Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 22 vistas

    Remedial Coti

    Cargado por

    Gildardo Zepeda
    El documento describe el mantenimiento de maquinaria industrial, incluyendo su definición como conjunto de actividades técnicas y administrativas para garantizar el funcionamiento eficiente de los equipos, la importancia de reducir costos y maximizar la seguridad y calidad, y las clasificaciones de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Además, explica los procedimientos para inspeccionar equipos, generar órdenes de trabajo y bitácoras de mantenimiento, y los enfoques para cada tipo de mantenimiento.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Remedial Coti

    Cargado por

    Gildardo Zepeda
    22 vistas3 páginas
    El documento describe el mantenimiento de maquinaria industrial, incluyendo su definición como conjunto de actividades técnicas y administrativas para garantizar el funcionamiento eficiente de los equipos, la importancia de reducir costos y maximizar la seguridad y calidad, y las clasificaciones de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Además, explica los procedimientos para inspeccionar equipos, generar órdenes de trabajo y bitácoras de mantenimiento, y los enfoques para cada tipo de mantenimiento.

    Título original

    remedial Coti

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El documento describe el mantenimiento de maquinaria industrial, incluyendo su definición como conjunto de actividades técnicas y administrativas para garantizar el funcionamiento eficiente de los equipos, la importancia de reducir costos y maximizar la seguridad y calidad, y las clasificaciones de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Además, explica los procedimientos para inspeccionar equipos, generar órdenes de trabajo y bitácoras de mantenimiento, y los enfoques para cada tipo de mantenimiento.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    22 vistas3 páginas

    Remedial Coti

    Cargado por

    Gildardo Zepeda
    El documento describe el mantenimiento de maquinaria industrial, incluyendo su definición como conjunto de actividades técnicas y administrativas para garantizar el funcionamiento eficiente de los equipos, la importancia de reducir costos y maximizar la seguridad y calidad, y las clasificaciones de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Además, explica los procedimientos para inspeccionar equipos, generar órdenes de trabajo y bitácoras de mantenimiento, y los enfoques para cada tipo de mantenimiento.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    de 3

    1.

    Definición de mantenimiento en máquinas o equipos industriales:


    El mantenimiento en maquinaria o equipos industriales se refiere al conjunto de
    actividades técnicas y administrativas realizadas para garantizar que un sistema funcione
    eficientemente, previniendo fallas, corrigiendo defectos y prolongando la vida útil del
    equipo.

    2. Importancia del mantenimiento en máquinas industriales:


    El mantenimiento en maquinaria industrial es crucial para asegurar la continuidad
    operativa, reducir costos de reparación, maximizar la eficiencia y seguridad, y mantener la
    calidad del producto.

    3. Clasificación de mantenimientos:

     Mantenimiento Predictivo: Utiliza datos y técnicas para prever fallos.


     Mantenimiento Preventivo: Realiza intervenciones planificadas para evitar fallas.
     Mantenimiento Correctivo: Actúa en respuesta a fallos detectados.

    4. Funciones de mantenimiento:

     Mantenimiento Predictivo: Monitoreo constante para prever fallos.


     Mantenimiento Preventivo: Inspecciones periódicas y acciones planificadas.
     Mantenimiento Correctivo: Reparación tras detectar una falla.

    5. Ventajas y desventajas de tipos de mantenimiento:

     Predictivo:
     Ventajas: Menos tiempo de inactividad.
     Desventajas: Costoso implementar.
     Preventivo:
     Ventajas: Menos fallos inesperados.
     Desventajas: Puede ser costoso a largo plazo.

     Correctivo:
     Ventajas: Menor costo inicial.
     Desventajas: Riesgo de tiempo de inactividad no planificado.

    6. Puntos de inspección para condiciones básicas de operación:


     Partes Mecánicas: Lubricación, desgaste de piezas, alineación.
     Partes Eléctricas: Conexiones, estado de cables, sistema de control.

    7. Formato de lista de verificación:

     Equipo: [Nombre del equipo]

     Inspección Mecánica:
     Lubricación
     Desgaste de piezas
     Alineación

     Inspección Eléctrica:

     Conexiones
     Estado de los cables
     Sistema de control

    8. Formato de Orden de Trabajo (OT) y Bitácora:


     Orden de Trabajo:
     Equipo: [Nombre del equipo]
     Descripción del Trabajo:
     Materiales Necesarios:
     Fecha de Inicio:
     Fecha de Finalización:
     Firma del Responsable:
     Bitácora:

     Fecha y Hora:
     Descripción de Actividad:
     Observaciones:
     Firma del Responsable:

    9. Procedimientos de cada tipo de mantenimiento:

     Predictivo: Utilizar herramientas de monitoreo como análisis de vibraciones o


    termografía.

     Preventivo: Seguir un plan de mantenimiento con intervenciones programadas.

     Correctivo: Responder de manera rápida y eficiente ante fallas, priorizando la


    restauración de la operación.

    También podría gustarte