PROCEDIMIENTO DE TRABAJO COD:

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Termofusión y Electrofucion SEG-PR-OP-03

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE TRABAJO SEGURO

03-SEG-PR-PO-03
Rev. B

PROYECTO: Reemplazo y reposición de redes de AP y AS varias comunas de la región de

O’Higgins, opción 14, PD 2020, AS Rancagua y Requínoa

FECHA REV. MODIFICACIÓN

0 PARA DIFUSION
C PARA APROBACION
24/11/2020 B PARA REVISIÓN ITO
09/11/2020 A PARAREVISIÓN INTERNA

Preparo Asesoro Aprobó

P.A.C. A.P.R Reviso Prof. Residente GERENCIA
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TABLA DE CONTENIDO

Contenido
1. GENERAL.................................................................................................................................2
2. PROPÓSITO..............................................................................................................................3
3. OBJETIVO.................................................................................................................................3
4. ALCANCE..................................................................................................................................3 1. GE
5. RESPONSABILIDADES..............................................................................................................3 NE
5.1 Administrador de Obra....................................................................................................................3 RAL
5.2 Jefe de Terreno..............................................................................................................................3
Este
5.3 Supervisor.....................................................................................................................................4
5.4 Trabajadores / Operadores..............................................................................................................4
5.5 Asesor en Prevención de Riesgos....................................................................................................4
5.6 Encargado de Calidad....................................................................................................................5
6. LISTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS -
MATERIALES Y EQUIPOS.................................................................................................................5
6.1 Los elementos de protección personal que se utilizarán son los que se detallan a continuación:.............5
6.2 Listado de Materiales y/o Equipos....................................................................................................6
7. RIESGOS POTENCIALES..........................................................................................................6
8. DOCUMENTO DE REFERENCIAS.............................................................................................6
9. CONSIDERACIONES.................................................................................................................7
10. DESARROLLO DEL TRABAJO................................................................................................7
10.1 Actividades Previas........................................................................................................................7
10.2 Soldadura por Termofusión:............................................................................................................8
10.3 Soldadura por Electrofusión:..........................................................................................................10
11. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS....................................10

procedimiento, está confeccionado para los trabajos que se realizarán en la actividad de alcantarillado mediante el
sistema zanja para la obra Reemplazo y reposición de redes de AP y AS varias comunas de la
región de O’Higgins, opción 14, PD 2020, AS Rancagua y Requínoa Una vez aprobado este
procedimiento, se programará la fecha de ejecución junto a la inspección.
2. PROPÓSITO

Establecer Normas generales y específicas, para la ejecución de los trabajos y que sirva como guía para orientar a
los supervisores, trabajadores y personal que participe de este trabajo.
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3. OBJETIVO

Describir el paso a paso de las actividades que se realizarán en el trabajo de renovación de redes de alcantarillado

4. ALCANCE

Todo el personal involucrado en esta actividad deberá conocer y aplicar íntegramente el procedimiento en todas las
tareas requeridas.

5. RESPONSABILIDADES

Todo el personal involucrado en la faena tales como: Jefe de Faena (Jefe de Terreno), Supervisores, Trabajadores
e Inspección y todo aquel que esté autorizado, deberá velar por el cumplimiento de todas las normas técnicas y de
seguridad. Además, exigir el uso de los equipos de protección personal reglamentarios y los que la actividad
específica a realizar requiera.

5.1 Administrador de Obra

Este tendrá que dar los recursos necesarios para implementar las medidas correctivas en terreno, tendrá que
participar en la capacitación del personal tanto en charlas operacionales como específicas.

5.2 Jefe de Terreno

Dirigir la charla de 5 minutos.

Dar a conocer la matriz de riesgos y aspectos ambientales a los trabajadores involucrados en la faena.

Estar al tanto de todas las maniobras que se desarrollen para evitar accidentes.

Dirigir la ejecución del trabajo en condiciones seguras para las personas, los equipos y el servicio.

No abandonar la faena, a menos que sea estrictamente necesario, asumiendo sus funciones el Jefe de Faena
reemplazante, dando previo aviso a la ITO.

Efectuar la Planificación de Faenas, según Guía respectiva, previa visita a la faena y confección del permiso de
faena pertinente.

Realizar la reunión de toma de Conocimiento con a lo menos un día de antelación a la faena con todo el personal
que participará en el desarrollo de los trabajos, dejando constancia mediante toma de conocimiento del
procedimiento.

Verificar la correcta inspección de los Elementos de Protección Personal antes de ejecutar la faena.

Dirigir, Coordinar, planificar las actividades a realizar tomando en cuenta los requerimientos contractuales.
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Verificar que cada actividad, trabajo y faena realizada posea su respetivo análisis de Riesgo y aspectos
ambientales, lo cual debe ser incorporado dentro de la matriz de riesgos y aspectos del proyecto.

5.3 Supervisor

Estar en comunicación directa con el Jefe de Faena (Jefe de Terreno). Controlar el cumplimiento estricto a las
disposiciones legales sobre prevención de accidentes y las Normas internas del mandante en la faena que
realizará el Contratista.

Controlar la correcta ejecución de los trabajos encomendados y que las instalaciones queden aptas para su puesta
en servicio.

Participar en la Planificación de la Faena.

5.4 Trabajadores / Operadores

Cumplir con las disposiciones de este procedimiento.

Participar activamente en las charlas de capacitación.

Desarrollar los trabajos según lo establecido en este procedimiento.

Inspeccionar diariamente sus Elementos de Protección Personal.

Usar adecuadamente sus Elementos de Protección Personal.

Conocer y aplicar matriz de aspecto ambiental y de riesgos asociados a los trabajos a realizar.

Revisión y entrega check list maquinaria.

5.5 Asesor en Prevención de Riesgos

Velar por el cumplimiento de los procedimientos y las condiciones para el desarrollo de un trabajo sano y seguro
sin daño al medio ambiente.

Verificar la aplicación de este procedimiento de trabajo en terreno.

Revisar la matriz de riesgo y aspectos ambientales asociados a la faena.

5.6 Encargado de Calidad

Velar por el cumplimiento de los procedimientos y de las condiciones necesarias para el correcto desarrollo de las
actividades

Verificar la aplicación de este procedimiento de trabajo en terreno.

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Respaldar y registrar todas las actividades mediante cualquier medie que se estime necesarios ya sea
fotográficamente, vía mail, verbalmente, escrito, etc.

6. LISTADO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICOS Y ESPECÍFICOS - MATERIALES Y

EQUIPOS

6.1 Los elementos de protección personal que se utilizarán son los que se detallan a continuación:

 Calzado de Seguridad
 Lentes de seguridad
 Casco de seguridad
 Barbiquejo
 Cubrenuca
 Overol
 Guantes de cabritilla o descarne
 Bloqueador

6.2 Listado de Materiales y/o Equipos

 Termofucionadora
 Electrofucionadora
 Cortadores
 Serrucho
 Papel absorbente
 Alcohol
 Raspadores
 Extensiones
 Generadores

7. RIESGOS POTENCIALES

 Reconocimiento e Inspección de Seguridad del área del trabajo

 Caídas de distinto nivel
 Traslado de materiales

8. DOCUMENTO DE REFERENCIAS.

Norma ISO 9001: Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos.

Norma ISO 9000: Sistemas de Gestión de la Calidad. Fundamentos y

Vocabulario.
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Especificaciones Técnicas Generales y Especiales entregadas por el Mandante.

Antecedentes gráficos entregados por el Mandante.

Manual de carretera Vol. n° 6 seguridad Vial

NCh0398-1980

NCh0399-1980

9. CONSIDERACIONES

Antes de intervenir un frente de trabajo, se debe fotografiar y/o filmar el sector. Esto con el fin de resguardar que
las obras existentes Se reconstruyan según los registros fotográficos.
Los trabajos serán iniciados obtenidos los siguientes documentos:
 Permisos Serviu
 Permisos municipales
 Aviso a carabineros

10. DESARROLLO DEL TRABAJO

El supervisor a cargo de la actividad realizara un reconocimiento por el sector donde se ejecutarán los trabajos para
identificar los riesgos asociados y las condiciones. Serán transmitidas a todo el personal que ejecutarán la actividad.

10.1 Actividades Previas

Verificar orden de trabajo por parte del mandante

El área de trabajo deberá estar limpia y ordenada.

Delimitación del área de trabajo.

Chequeo de herramientas y equipo.

Limpieza de zona de trabajo.

Realizar charla de 5 min para repasar tareas asignadas y riesgos de la actividad.

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El operador deberá chequear que la máquina soldadora cuente con los accesorios necesarios, funcione
correctamente y en forma autónoma.

El operador verificara en terreno si dispone de todas las herramientas y materiales necesarios para realizar el
trabajo sin contratiempos.

Es necesario realizar un chequeo de las dimensiones: espesores, diámetros y tolerancias máximas.

En el proceso de montaje de tuberías podemos considerar como factor crítico la temperatura, tanto del ambiente
como del calefactor y de la tubería, por lo tanto, son muy dependientes unas de otras.

En temperaturas ambientales bajas (+5ºC), la unión se enfriará muy rápido desde fuera hacia dentro
con una alta probabilidad de que se obtenga una unión cristalizada, por ende, en caso de tener condiciones
ambientales desfavorables se debe instalar una capa de protección.

Condición ambiental Recomendaciones

Instalar carpa y crear climas artificiales aumentando
Temperatura mayor a
temperatura (focos
+5ºC
halógenos, estufas, otros).
Temperatura mayor a Instalar carpa y crear climas artificiales bajando temperatura
+40ºC (ventilador)
Instalar carpa, cubrir extremos de la tubería. No se
Vientos fuertes requiere climatizar, salvo que la temperatura se
exceda el rango +5ºC y +40ºC., (fijar carpa con vientos).
Instalar carpa, cubrir extremos de la tubería. No se
Polvo requiere climatizar, salvo que la temperatura
exceda el rango +5ºC y +40ºC. (generar ingreso de aire).
Instalar carpa, cubrir extremos de la tubería. No se
requiere climatizar, salvo que la temperatura
Humedad, Lluvia, Nieve
exceda el rango +5ºC y +40ºC. (atención a líneas de
alimentación eléctricas).

10.2 Soldadura por Termofusión:

 Se realizará la preparación de la máquina, conectando todos los accesorios, la alimentación eléctrica y

chequeo del nivel de aceite de la bomba.
 El soldador colocará y alineará las tuberías y accesorios a soldar; si fuese necesario se instalarán
elementos anexos como polines o similares los cuales permitan un correcto movimiento axial de la tubería.
 El soldador deberá fijar la tubería en la máquina con las mordazas que acompañan cada equipo. La tubería
no debe quedar con juego, por lo que se deberá ocupar todas las mordazas necesarias para un correcto
alineamiento (desalineamiento máximo = 10% del espesor de la pared).
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10% máx.
espesor pared

 El soldador colocará el refrentador en posición de trabajo, accionar el refrentador hasta que la viruta salga
en forma homogénea y continua por ambos extremos de cada tubería. La viruta no debe tener un espesor
superior a los 2mm. Se deberá tener especial cuidado en que las caras a refrentar no estén en contacto ni
contengan polvo, grasa o elementos extraños que afectan negativamente la unión.
 Se debe lograr que las caras a soldar queden en contacto en toda su extensión, si esto no ocurre, se
aceptarán las siguientes separaciones.

Diámetro exterior Separación

Tubería en mm Permitida en mm
Hasta 560 0,5
630 0,6
710 0,7
800 0,8
900 0,9
1000 1,0
1200 1,2
Sobre 1200 1,5

 De no lograr el paralelismo requerido, se debe refrentar nuevamente o cortar un trozo de tubería.

 Una vez retirado el refrentador, limpie las caras de ambas bocas de las tuberías por el interior y exterior
aprox. 2 cm, para esto se utilizará paño empapado con alcohol metílico (o similar).
 Compruebe la alineación de las tuberías según actividad tres.
 Previo a colocar el plato calefactor se deberá verificar la temperatura. Esta debe ser de 210 ºC +/- 10ºC.
Una vez alcanzada su temperatura, se debe mantener a lo menos durante 5 min. Para que la temperatura
sea estable en todo el calefactor.
 Se deberá limpiar el calefactor por ambas caras, para esto se utilizará toalla (tipo nova o similar) empapada
con alcohol metílico.
 El soldador deberá colocar el plato calefactor entre ambas caras de las tuberías.
 El soldador comprobará la presión de arrastre, la cual es la presión más baja necesaria para mover la
tubería. Esta presión es variable y dependerán de factores tales como el tamaño de la tubería, condiciones
del terreno etc. Es necesario considerar que la presión de arrastre será mayor, producto de la inercia de la
cañería.
 Las piezas para soldar se deberán presionar contra el calefactor.
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 Una vez realizado el punto anterior, se deberá reducir la presión de calentamiento, que corresponde a la
suma de la presión de arrastre y el 10% de la presión de soldadura inicial. Este tiempo será expresado en
segundos.
 Posteriormente se deberá retirar el plato calefactor e iniciar la unión; ésta se realizará juntando ambas
caras de la tubería aumentando paulatinamente, nunca de golpe. Es importante que el tiempo de cambio
de presiones sea respetado, a fin de evitar soldaduras cristalizadas por enfriamiento prematuro.
 Es necesario mantener la presión sobre las tuberías, las cuales permanecerán al interior del equipo y con
la presión indicada durante el tiempo que registran las tablas.
 Una vez terminado el tiempo de enfriamiento indicado, se desmontan las tuberías soldadas y concluye la
unión.
 Las temperaturas optimas de ambiente para realizarlos trabajos serán +5ºC a +40ºC.

10.3 Soldadura por Electrofusión:

 Las máquinas utilizadas para este proceso funcionan con energía trifásica (380 V) y otras lo pueden hacer
a 220 V.
 La sección para soldar deberá encontrarse libre de suciedad, humedad y de la radiación solar directa.
 Se utilizará este tipo de unión para piezas especiales como, por ejemplo: codos, coplas, Tee, Taiping Tee,
entre otros.
 Las tuberías deberán estar posicionadas de forma tal que las conexiones para el soldado sean fácilmente
accesibles.
 No se debe electrofusionar si las superficies a unir están mojadas o con presencia de agua.

No se debe aplicar calor a la tubería en forma de llama. De aplicarse puede destruir el material. Lo
correcto es aplicar aire caliente

11. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

“Inspeccionar condición del terreno donde se ejecutarán los trabajos, se deberán identificar todos los equipos
eléctricos si están con sus registros de mantención al día, además de considerar medidas preventivas como
extintores o equipos de amago de incendio

Se deben considerar además la señalización vial adecuada al momento de comenzar con las uniones de tuberías y
prever si esta acción provoca alguna molestia con vecinos del sector o intervención del libre tránsito de la zona

En caso de emergencia desde el lugar de trabajo se deberán solicitar asistencia inmediata vía telefónica a los
siguientes números:
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Lugares de Emergencia Teléfonos

Carabineros 133
Bomberos 132
Ambulancia u/o Hospital 131
Comunicación de Accidente Grave: Informar inmediatamente de lo ocurrido al mandante a través de inspección
técnica, entregando los siguientes antecedentes:

 Identificación del empleador del accidentado

 Rut del empleador
 Dirección casa matriz del empleador
 N° telefónico del empleador
 Nombre del accidentado
 Rut del accidentado
 Fecha y Hora del accidente
 Dirección, teléfono del lugar donde ocurrió el accidente
 Breve resumen del accidente
 Organismo administrador de la empresa del accidentado

Accidente Grave, es aquel que:

 Obliga a realizar maniobras de reanimación. (Asistencia respiratoria, rcp, etc.)

 Obliga a realizar maniobras de rescate (el trabajador no puede retirarse del lugar del accidente de sus propios
medios y requiere auxilio de terceros)

 Ocurra por caída de altura de más de 1,8 mts. (Independiente de las lesiones del trabajador, sólo se establece
como condición la altura)

 Provoque de forma inmediata, la amputación o pérdida de cualquier parte del cuerpo

 Involucre un número tal de trabajadores que afecte el desarrollo normal de la faena afectada (2 o más
independiente de la naturaleza de las lesiones)

Nuevas lesiones consideradas como accidente grave adjuntas a circular 2345:

1) Pérdida de ojo.
2) Pérdida parcial o total del pabellón auricular.
3) Perdida de parte de Ia nariz sin compromiso óseo y con compromiso óseo.
4) Pérdida de parte o trozo de labio.
5) Pérdida de piezas dentales.
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6) Perdida completa de los dientes con compromiso de encías o de mandíbula, que requiera prótesis.
7) Pérdida de cuero cabelludo con compromiso de partes blandas y óseas por atrición de cráneo.
8) Desforramiento de dedos con y sin compromiso óseo.
9) Pérdida de pulpejos.

10) Las quemaduras de tipo A, AB, B y C deben ser consideradas entre los accidentes graves que se provocan en
forma inmediata, la amputación o pérdida de cualquier parte del cuerpo.

7.4 Control de Riesgos

Actividad Riesgo Medidas de Control

Difusión del instructivo de Desconocimiento del instructivo Supervisor debe instruir al personal
trabajo de trabajo y los riesgos a cargo acerca de la manera
asociados a la actividad segura de desarrollar el trabajo en
cada una de sus etapas. Indicar el
uso permanente de los E.P.P.
Debe quedar registro de la
instrucción entregado a prevención
de riesgos.
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Preparación del área de trabajo Caída de distinto y mismo nivel El área de trabajo debe
permanecer en todo momento
despejado, ordenado y limpio de
todo elemento que pueda provocar
una caída. Personal deberá
respetar las áreas de trabajo del
equipo de levante, no ingresando a
este. Personal no deberá transitar
o posicionarse a menos de 0.60 m
del sector de desnivel.

Se deberá delimitar el área de

trabajo con cinta de peligro, malla u
otro elemento de señalización.

El acceso a los sectores con

desnivel deberá hacerse mediante
escalas, las cuales deben estar
bien afianzadas y a no más de 150
metros.

Golpeado por, daño material vo Posicionar el equipo en un lugar

volcamiento, atropellamiento, a estable, incorporando apoyos de
aprisionamiento madera en las bases de sus
extensiones hidráulicas.

Señalizar con conos reflectantes de

50 cm como mínimo en la zona de
trabajo del equipo de levante
(Cuando se requiera).
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Eventual retiro de polines Sobreesfuerzo golpeado por Aplicar las técnicas de levante del
daño a la tubería material impartidas en la charla de
inducción.

Para el levante de la tubería se

utilizarán eslingas con grilletes o
cables de acero debidamente
certificados, no pudiendo utilizarlos
cuando estos estén dañados, telas
cortadas, desprendidas (a lo largo
o gasa de la eslinga), cuando sea
aparente la aparición del alma del
cable de acero, cuerdas sintéticas
o cuando el grillete esté formado y
no se pueda cerrar el pasador de
este.

Atrapamiento Supervisor dará la orden a los 2

trabajadores para comenzar a
retirar los polines.

Al retirar la estructura metálica que

sostiene los polines, se volteará
levemente para evitar el contacto y
posibles daños a la tubería.

Tener presente que los polines son

móviles y pueden caer de la
estructura metálica.

Al retirar la estructura metálica con

los polines, se utilizarán cuerdas o
ganchos metálicos, de unos 3 mts.
de largo, para evitar permanecer a
menos de 0.5 mts. de carga
suspendida. (Tubería)
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Termofusión y Electrofucion SEG-PR-OP-03 15

Ejecución de Soldadura Quemadura Uso permanente de elementos

apropiados

Plato calefactor sujeto con vientos

y madera.

Riesgo Eléctrico Equipo aterrizado a tierra.

Uso obligado de extintor en la

faena.

Atrapamiento Instrucción al personal.

Área demarcada.

Caída de Materiales Materiales apropiadamente

estrobados y bien acopiados

7.5 7.5 Control Ambiental

Actividad Riesgos ambientales Medidas de control

Plan de Comunicación Aspecto Territorial Antes de iniciar las faenas se debe

contar con la autorización por parte
del Jefe de Medio Ambiente, para
asegurarse que el sitio se
encuentra liberado de compromiso
ambiental

Riesgos de derrames y Se debe realizar una inspección

accidentes previa a la maquinaria y visualizar
posibles derrames. Mantención
periódica de equipos.

Queda prohibido realizar

mantenciones mecánicas en
lugares de faena.
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Termofusión y Electrofucion SEG-PR-OP-03 15

Riesgos ambientales Durante las faenas está prohibido

hacer fuego, fogata, fumar o llevar
elementos que produzcan chispas.

Está prohibido comer en lugar de

trabajo