2. Fundamentos de las Geomembranas.

2.1 Definición y estructura de las geomembranas.

Las geomembranas forman parte de un determinado grupo de elementos
sintéticos creados por el hombre con base en compuestos derivados del
petróleo, estos son transformados desde polímeros concentrados fusionados
con una variedad de elementos que le otorgan sus características únicas de
impermeabilidad, resistencia, elasticidad entre otras. Las geomembranas
poseen una estructura y diseño que combinan diversas cualidades, como la
retención de líquidos por su superficie impermeable, el filtrado de sustancias y
elementos como compuestos y desechos orgánicos, agentes químicos, gases y
muchos más, estas se instalan en conexo mediante un soldador de
geomembrana que fusiona las láminas en unísono creando así una película
que cubre completamente determinado espacio, formando de esta forma una
barrera de contención y protección sumamente eficaz y de manera eficiente
debido a la rapidez con la que se instalan estas láminas impermeables y de
gran resistencia. En el mercado existen disponibles una gran variedad de
materiales geosintéticos incluyendo las membranas, estos varían según forma,
textura, densidad y sobre todo por composición, es decir dependiendo del timo
de material que se emplee como base principal para su estructuración. Cada
tipo de geomembrana posee sus propias cualidades, esto otorga resistencia
ante determinadas circunstancias y elementos, por lo que la vida útil de cada
una puede variar e incluso verse comprometida en caso de exponer un material
especializado para un área en una completamente distinta, por ejemplo, usar
geomembranas para almacenar agua en proyectos de minería donde se
requiere un alto nivel de tolerancia ante la corrosión por químicos y un elevado
grado de resistencia ante una alta densidad de gases y metales.

2.2. Tipos y propiedades

o Geomembranas de polietileno
Se caracterizan por ser duraderas, de bajo costo y por tener una amplia
resistencia química. De igual manera tienen una mayor cobertura por la
 dimensión de los rollos en que se fabrica; y ofrecen un excelente control
en la calidad de la instalación. La más utilizada de esta categoría es la
geomembrana de polietileno de alta densidad, HDPE por sus siglas en
inglés. Ésta se fabrica con una resina de polietileno virgen; lo que la
hace bastante flexible, contiene además polietileno, carbón,
estabilizadores de calor y antioxidantes; compuestos que le brindan una
óptima resistencia química, excelente impermeabilidad; y una gran
resistencia al agrietamiento y a los rayos UV.

o Geomembranas de PVC
Este tipo de membranas se obtiene mediante la polimerización de
cloruro de vinilo; que se fabrica a partir de cloro y etileno. En su fórmula
incluyen materiales plastificantes, antioxidantes, rellenos y resina de
polímero en diferentes proporciones y según éstos; sus propiedades
físicas, mecánicas, químicas y térmicas varían. Las de PVC son
geomembranas de bajo costo que en general son muy resistentes a la
intemperie, ligeras y reciclables. La principal ventaja de su uso es que
según las condiciones del lugar donde se instalarán; se pueden emplear
fórmulas especiales para que cumplan con los parámetros requeridos.
Además, si en su instalación se emplea el sellado por alta frecuencia,
pueden crearse paneles de grandes dimensiones.

o Geomembranas de polipropileno flexible (FPP)

Las geomembranas de polipropileno flexible se producen mediante la
incorporación de altos niveles de etileno propileno (EPR) en el
polipropileno semicristalino (PP). Estas geomembranas no contienen
plastificantes en su fórmula, lo que las hace especialmente adecuadas
para aplicaciones de impermeabilización. Tienen la menor densidad de
todas las geomembranas, lo que facilita el despliegue de los paneles.
Además, tienen una de las tasas de transmisión de agua más bajas, lo
que las convierte en una excelente opción para prevenir la filtración de
líquidos. Estas geomembranas son altamente resistentes a la intemperie
y a la exposición a los rayos UV, lo que las hace duraderas en
 condiciones exteriores. También exhiben una excelente estabilidad
dimensional, lo que significa que mantienen su forma y dimensiones con
el tiempo. Su fabricación con polipropileno semicristalino y etileno
propileno proporciona un alto control de calidad en su instalación, lo que
garantiza su eficacia como barrera impermeable en una variedad de
aplicaciones. En resumen, las geomembranas de polipropileno flexible
son una opción de alta calidad y durabilidad para proyectos que
requieren impermeabilización.

o Geomembranas de termo polímero de etileno propileno dieno

(EPDM,EPDM-R)
Son láminas de caucho vulcanizado que incluyen en su fórmula negro de
humo, agentes de vulcanización y aceites, entre otros. Estructuralmente
sus moléculas están reticuladas, lo que las hace elásticas y estables
químicamente; de manera que soportan muy bien la deformación en
comparación con otros tipos de geomembranas. Las geomembranas
EPDM, EPDM-R son resistentes a la intemperie; al ozono y a la
radiación UV; se adaptan perfectamente a temperaturas extremas, son
muy flexibles y se instalan rápida y fácilmente; gracias a que las juntas
de los paneles tienen bandas autoadhesivas.

o Geomembranas de polietileno clorosulfonadas (CSPE-R).

Estas geomembranas son insensibles a los ataques degradantes, a los
rayos UV y al oxígeno; son estables dimensionalmente, resistentes a la
intemperie y a una amplia gama de químicos. Una particularidad de este
tipo de membranas es que conservan su flexibilidad incluso en
condiciones de congelación. Cada una de las geomembranas que
describimos, tienen sus aplicaciones particulares y lo mejor es consultar
a un especialista con amplia experiencia en el campo para recibir
asesoría en la elección de la geomembrana ideal para el proyecto en
cuestión. En Soluciones Ambientales Integrales somos líderes en el
suministro e instalación de geomembranas, tuberías y accesorios
 termoplásticos y estamos comprometidos con el fomento del
aprovechamiento sustentable de los recursos naturales, por ello, con
gusto te brindaremos la asesoría que necesites en la selección de la
geomembrana que se adapte a las aplicaciones, requerimientos técnicos
y presupuesto de tu proyecto. Contáctanos, para nosotros será un placer
ofrecer una solución rentable y sustentable para tus proyectos.

2.3 Proceso de fabricación y materiales utilizados.

Las geomembranas se fabrican utilizando una variedad de materiales, que

incluyen, entre otros, PVC, HDPE, LLDPE, EPDM y otros polímeros y
compuestos específicos.
El proceso de fabricación de una geomembrana implica varios pasos cruciales
que se deben seguir cuidadosamente para garantizar la calidad del producto
final:

o Paso 1: Selección de Material y Aditivos

En la primera etapa, se inicia el proceso de fabricación de geomembranas
seleccionando el material base adecuado. Esta elección depende en gran
medida de las características específicas requeridas para la geomembrana y
las condiciones de la aplicación. Los materiales más comunes incluyen el
polietileno de alta densidad (HDPE), el polipropileno (PP), el cloruro de
polivinilo (PVC) y otros polímeros. La selección se basa en propiedades
químicas, resistencia a productos químicos, durabilidad, resistencia UV y
otras especificaciones. Además de la resina polimérica base, se agregan
aditivos para mejorar el rendimiento de la geomembrana. Estos aditivos
pueden incluir estabilizadores UV para proteger contra la degradación
causada por la exposición a la luz solar, antioxidantes para prolongar la vida
útil y otros compuestos que pueden mejorar la resistencia y la durabilidad.

o Paso 2: Extrusión de la Lámina de Geomembrana

Una vez que se ha formulado la mezcla de resina y aditivos, el siguiente paso
implica la extrusión de la mezcla. En este proceso, la mezcla se derrite y se
fuerza a través de una boquilla en una forma plana y continua. Esto da como
resultado una lámina de geomembrana que puede tener varias capas si es
necesario para lograr propiedades específicas. La extrusión se realiza bajo
control de temperatura y presión para garantizar una mezcla uniforme y una
calidad constante de la lámina.
o Paso 3: Calandrado y Corte
Después de la extrusión, la lámina de geomembrana pasa a través de rodillos
de calandrado. Estos rodillos aplanan la lámina y ajustan su grosor a los
requisitos del proyecto. También se pueden agregar refuerzos, como tejidos
de poliéster, para mejorar la resistencia mecánica de la geomembrana. Una
vez que se ha obtenido la lámina con las dimensiones adecuadas, se procede
al corte. Las láminas se cortan en tamaños y formas específicas según la
aplicación prevista. Este paso es crucial para asegurar que las
geomembranas se adapten perfectamente a las estructuras o superficies
donde se instalarán.
o Paso 4: Control de Calidad
A lo largo de todo el proceso de fabricación, se realizan rigurosas pruebas de
control de calidad. Estas pruebas incluyen la evaluación de propiedades como
la resistencia, la impermeabilidad, la densidad y la resistencia a los productos
químicos. Cualquier lámina que no cumpla con los estándares de calidad se
descarta para garantizar que solo las geomembranas de alta calidad lleguen
al mercado.
https://geosai.com/es/productos/geomembrana-de-polipropileno-
flexible-ppf/#:~:text=Mayor%20flexibilidad.,intemperie%20y%20a%20los
%20rayos%20UV.
https://blog.geosai.com/es/que-son-las-geomembranas#:~:text=
%C3%89sta%20se%20fabrica%20con%20una,agrietamiento%20y%20a
%20los%20rayos%20UV
https://tinhygeosynthetics.com/es/noticias-del-blog/una-descripci
%C3%B3n-general-de-las-geomembranas/
https://blog.geosai.com/es/que-son-las-geomembranas#:~:text=
%C3%89sta%20se%20fabrica%20con%20una,agrietamiento%20y%20a
%20los%20rayos%20UV.