Gestión de La Calidad - Yonathan Diaz

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GESTIÓN DE LA CALIDAD

UNIDAD 1 TAREA 2 APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE MEJORAMIENTO


CONTINUO DE LA CALIDAD

YOATHAN DAVID DIAZ GRANADOS


CODIGO:1049615190
PRESENTADO A: INGRID LORENA RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y ADISTANCIA UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
PROCESOS INDUSTRIALES
FEBRERO
2023
Revisión del caso de estudio

En la carpeta de la de la guía de la Fase 6 ubicada en el entorno de aprendizaje, encontrará


el “Anexo 1 Caso de Estudio de defectos en producción de bolsas plásticas
biodegradables”, por favor revise e interprete el documento, lo requerirá para la
construcción de los productos solicitados en esta guía.

EMPRESA MODELO 2022 16-04: PLANTA DE PRODUCCIÓN DE BOLSAS


PLASTICAS
Las empresas de bolsas plásticas biodegradables fabrican bolsas de un material especial
(almidón de maíz o de papa) o que llevan un aditivo especial que le permite, una vez
desechadas y después de unos meses, degradarse, es decir, se fragmentan en pedazos cada
vez más pequeños hasta desaparecer. Mientras que las bolsas de plástico permanecen en la
tierra algunos cientos de años antes de empezar a degradarse

Tabla No. 1 Requerimientos y estándares de calidad para las bolsas biodegradables

Requerimiento Estándar
La bolsa plástica debe contener, como mínimo un Decreto 2198 del 26 de diciembre de
cuarenta por ciento (40%) de material reciclado pos- 2017
consumo o posindustrial, la cual se demostrará
conforme a lo dispuesto en la ficha técnica que
establezca el Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Sostenible para tal fin.

Espesor mínimo y máximo de lámina bolsa plástica UNE 53942-2009


reutilizable estilo camiseta: 40 μm y 50 μm.

Capacidad o volumen bolsa plástica reutilizable estilo UNE 53942-2009.


camiseta 21 Litros.

El área de producción solicita al área de calidad analizar el siguiente registro de lotes de


bolsas plásticas biodegradables durante seis (5) días de producción, los datos recogidos se
presentan en la Tabla No. 3

Tabla No. 2 – Registros de producto descartado por volumen, porcentaje de material


reciclado o espesor
Simbología del Tipo de defecto identificado:

Tiene menos de 40% de material reciclado pos-consumo o pos-


∆ industrial
No cumple con las tolerancias de espesor establecidas para las láminas
⌂ 40 μm y 50 μm.
La bolsa no tiene un volumen igual o superior a 21 litros.

Día Turno 1 Turno 2 Turno 3


∆∆∆ ∆∆∆∆∆ ∆∆∆∆∆∆∆∆∆∆
1 ⌂⌂⌂ ⌂⌂ ⌂⌂⌂⌂⌂⌂
◊◊ ◊◊

∆∆∆∆ ∆∆∆∆∆ ∆∆∆∆∆∆∆∆∆∆


2 ⌂⌂ ⌂⌂⌂⌂⌂ ⌂⌂⌂⌂⌂⌂⌂
◊◊◊ ◊◊
∆∆∆∆∆
3 ⌂ ∆∆∆∆ ∆∆∆∆∆∆∆∆
◊ ⌂⌂⌂ ⌂⌂⌂⌂⌂
∆∆∆∆ ∆∆∆∆∆∆∆∆∆∆∆∆
4 ⌂⌂ ∆∆∆∆∆∆ ⌂⌂⌂⌂⌂
◊◊ ⌂⌂⌂ ◊◊◊◊
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5 ⌂⌂⌂⌂⌂⌂⌂ ⌂⌂⌂ ⌂⌂⌂⌂
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∆∆∆∆∆ ∆∆∆∆∆
6 ∆∆∆∆∆∆∆∆ ⌂⌂ ⌂⌂
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Aplicación de herramientas de mejoramiento continuo


Con base en el “Anexo 1 Caso de Estudio de defectos en producción de bolsas plásticas
biodegradables”, desarrollar los siguientes productos

MEDICION DEL PROBLEMA TABLA DE FRECUENCIA

las tablas de frecuencias y diagrama de Pareto podemos ver como el Espesor de lámina de
bosa con un total de 115 casos defectuosos que llevándolo a el grafico de Pareto nos arroja
un porcentaje en la participación relativa acumulada del 56%, en segundo lugar, tenemos el
88% porcentaje de material reciclado posconsumo o posindustrial con 67 casos y en tercer
lugar esta la Volumen de bolsa con un total de 25 casos y una participación relativa
acumulada del 100%.

Diagrama de causa-efecto
Diagrama de causa-efecto: elaborar un Diagrama de Causa – Efecto, teniendo en cuenta la
técnica de las 6M (materiales, máquinas, métodos, medio ambiente, mano de obra y
mediciones) e identificar si el problema de calidad es debido a causas naturales o causas
especiales de variación del proceso. Establezca el análisis de resultados

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