GL2 PM AV Mantenimiento

Curso: Mantenimiento (PM)
Aula Virtual
Implementación SAP S/4HANA

PARA ESTAR CONCENTRADO EN
PRÁCTICAS LAS REUNIONES VIRTUALES
Avisa a tu familia que estarás en modo No hagas otras tareas mientras estás en una
“no molestar”. reunión virtual. Focalízate en la reunión.
Tendrás una pausa cada dos horas para Interactúa, pregunta y mantente activo
salir de la capacitación. durante la reunión virtual.
Desactiva el micrófono siempre que no

estés hablando. Ocupa la funcionalidad de Google Meet de
pantalla completa para no distraerte con otras
aplicaciones.
Cierra las redes sociales para que no te
consuman ancho de banda.
IMPORTANTE
Enciende la cámara
La cámara apagada, genera un distanciamiento e inseguridad del que estará mostrando los aplicativos.
Agenda
Macroproceso de mantenimiento
Estructura organizativa
Datos maestros
Módulo PM y su integración con otros módulos SAP
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
Reportes
Mantenimiento en SAP
Macroproceso
Mantenimiento
Datos maestros Procesos
Estructura Mantenimiento Mantenimiento

organizativa correctivo preventivo
Datos maestros Reportes

Repasemos Video Aula
Estructura organizativa mantenimiento
Ejecución de EQUIPO Ejecución de

actividades de UBICACIÓN TÉCNICA actividades de
mantenimiento mantenimiento
PUESTOS DE TRABAJO RESPONSABLES
GRUPOS DE PLANIFICACIÓN
CENTRO DE PLANIFICACIÓN
Necesidades de Necesidades de
CENTRO DE EMPLAZAMIENTO
Datos maestros mantenimiento
Ubicación
Equipos Catálogos
técnica
Sistemas de Sincronización Planes de

clasificación AA - PM mantenimiento
Datos maestros equipo
● Descripción del equipo ● Tipo de equipo
● Modelo del equipo ● Puestos de trabajo
● N° de serie ● Centro
● N° de inventario ● Centro de costos
● Fabricante/garantía
Interacción con otros módulos
Mantenimiento
Correctivo/Preventivo
(PM)
Gestión materiales Controlling Gestión financiera

(MM) (CO) (FI-AA)
Consumo materiales/repuestos Liquidación de los costos reales de Gestión de proveedores, verificación

propios, compra las actividades de mantenimiento, de facturas. Sincronización con el
materiales/repuestos y servicios tarifas cálculo del costo de mano de módulo FI-AA (creación y
externos. obra propia. modificación activo fijo).
Macroproceso
Mantenimiento


Coordinador/ Coordinador/ Jefatura/

Solicitante Planificador Planificador Técnico
Subgerencia
Monitorear Crear/planificar Liberar Ejecutar

Crear Aviso de Orden de
Solicitudes de Orden de Orden de
Mantenimiento mantenimiento
Mantenimiento Mantenimiento mantenimiento
Coordinador/ Coordinador/ Coordinador/

Solicitante Técnico Analista CO Planificador
Planificador Planificador
Cierre Realizar Cierre Realizar Cierre

Conformidad Liquidar
Notificación de Aviso de Técnico de Comercial de
trabajo Orden
HH Mantenimiento Orden Orden
mantenimiento
Todo el ciclo de mantenimiento se realiza en SAP, con excepción de la ejecución del trabajo.
Aviso de mantenimiento
Funcionalidad
El aviso de mantenimiento es un documento de gestión de

mantenimiento. Dentro de sus funcionalidades se puede:
● Notificar una avería del objeto técnico (equipo y/ ubicación

técnica), y solicitar la reparación de dicha avería. Así, es el
documento inicial del proceso de mantenimiento correctivo.
● Realizar el reporte de actividades (resultados de inspecciones,

reporte de resultados de pruebas, documentación de actividades
Aviso de no previstas en mantenimientos planificados, etc.).
mantenimiento
● Registrar la documentación técnica que se considere relevante en
cada evento de mantenimiento; luego, corresponde a una fuente
de información para los catálogos.
Clase de aviso
Para RedSalud se configuró la clase de aviso Z1, la cual permitirá solicitar

reparaciones de los objetos técnicos que presentan una falla o avería,
que requieren estar disponibles nuevamente (en funcionamiento).
Clase de aviso Descripción Rango de números
Aviso de Z1 Avisos de avería 500000000 - 509999999

mantenimiento
Creación de aviso
Los avisos de mantenimiento se crean para:
● Reportar fallas o condiciones anormales de funcionamiento de los

objetos técnicos (equipos y/o ubicaciones técnicas).
Solicitante
● Realizar solicitudes de mantenimiento generales (infraestructura,
obras civiles, iluminación, etc.).
Los datos requeridos en un aviso de mantenimiento son:
● Objeto técnico (equipo o ubicación técnica)

Crear aviso de ● Clase de aviso (Z1)
mantenimiento ● Descripción breve de la avería
● Explicación más detallada de la avería
● Fecha y hora (dado por el sistema)
● Notificado por (usuario registrado en el sistema)
● Adjuntar documentos (opcional)

Subgerencia

Coordinador/ Coordinador/ Coordinador/

Solicitante Técnico Analista CO Planificador
Cierre Realizar Cierre Realizar Cierre

Conformidad Liquidar
Notificación de Aviso de Técnico de Comercial de
trabajo Orden
HH Mantenimiento Orden Orden
mantenimiento
Mantenimiento correctivo - Aviso de mantenimiento
Monitorear solicitudes
La actividad de monitorear los avisos de mantenimiento, consiste en:
Coordinador/ ● Verificar la existencia de nuevos avisos. Este monitoreo puede ser

Planificador realizado tanto por el solicitante como por el
Coordinador/Planificador del área de mantención.
● Verificar los estados de las respectivas solicitudes de

mantenimiento (avisos), haciendo uso de los status de sistema:
○ Pendiente
Monitorear ○ Pospuesto
solicitudes de ○ En tratamiento
mantenimiento ○ Concluido
○ Petición de borrado
Demostración SAP Fiori
Monitorear avisos de mantenimiento

Subgerencia

Solicitante Técnico Coordinador/ Coordinador/ Coordinador/

Analista CO Planificador
Conformidad Notificación de Cierre Realizar Cierre Realizar Cierre

Liquidar
trabajo HH Aviso de Técnico de Comercial de
Orden
mantenimiento Mantenimiento Orden Orden
Orden de mantenimiento
Funcionalidad
Dentro de la funcionalidades de la orden de mantenimiento, se

encuentran:
● Asignación y/o validación del objeto técnico asociado al

mantenimiento.
● Planificación de los recursos requeridos para ejecutar trabajos de

mantenimiento (mano de obra, materiales, servicios).
● Anexar/adjuntar documentación de evidencia y de proceso, ya

Orden de sea de proveedor o interna del negocio.
mantenimiento
● Seguimiento del estatus de procesamiento de los trabajos.
● Seguimiento de los costos asociados a las actividades de

mantenimiento.
Información a registrar
Se crea la clase de orden ZM01 con referencia al aviso Z1:
Clase de orden Descripción Rango de números

Coordinador/
Planificador ZM01 Mantenimiento Correctivo 700000000 - 709999999
Se registra la siguiente información:
● Descripción corta y explicativa del trabajo a realizar

Crear orden ● Grupo de puesto de trabajo, unidad organizativa que permite
solicitud de definir datos para la gestión de capacidades. Debe ir asociado a
mantenimiento un centro de emplazamiento.
○ GINFR: Grupo responsable Infraestructura (GINFR/1028)
○ GEQMD: Grupo responsable Equipamiento Médico

(GEQMD/1028)
● Objeto técnico sujeto a mantenimiento (ubicación técnica,

Coordinador/ equipo).
Planificador
● Prioridad de la orden de mantenimiento. Se considera un
esquema de prioridades para otorgar un nivel de importancia en
la atención de los avisos generados:
1: Urgente
2: Media
Crear orden
3: Baja
solicitud de
mantenimiento
● Fechas de inicio y fin extremos del trabajo, corresponde a una
fecha estimada/esperada respecto a la ejecución de los trabajos
de mantenimiento.
Planificación
Básicamente, se realiza la planificación de los recursos que serán

necesarios para ejecutar el trabajo de mantenimiento, luego existen 2
Coordinador/ tipos de clases de actividad:
Planificador
● ZM01: Clase actividad de mantenimiento en la cual se enmarca el
trabajo asociado a mano de obra (HH), materiales y/o repuestos
internos.
● ZM03: Clase actividad de mantenimiento en la cual se enmarca el

trabajo asociado a servicios de mantención, compra de materiales
Planificar orden
y/o repuestos.
de mantenimiento
● ZM04: Clase actividad de mantenimiento el cual enmarca trabajos
sin costos para Redsalud y trabajos que se pagan por contratos
cuando la forma de pago es distinta al periodo de mantenimiento.
Tratamiento mano de obra propia
Datos a ingresar:
Coordinador/
Planificador ● Clave de control: ZM01 - Operación interna
● Descripción de la operación (tarea) a realizar
● Duración de la operación
● Unidad de medida de trabajo (HH: horas hombre)
● Clave de cálculo: 2 - Calcular trabajo (horas hombre)
● Asignación de Técnico(s) de mantenimiento para la ejecución del
trabajo. Cabe destacar, que los cargos técnicos que se indican en
Planificar orden esta instancia son los que actualmente manejan en el área.
de mantenimiento ● Adjuntar archivos/documentos, con los que se cuente
actualmente, que tendrán opción de impresión.
Contratación de servicios
Datos a ingresar:
● Clave de control: ZM03 Mantenimiento externo

Coordinador/
Planificador ● Descripción de la operación (tarea) a realizar
● Código de servicios
● Grupo de compras
● Organización de compras
● N° de servicio o descripción breve del mismo
● Cantidad requerida del servicio
● Precio planificado del servicio
Planificar orden
Al momento de liberar la orden de mantenimiento, automáticamente se
de mantenimiento
crea una solicitud de pedido para los servicios externos, para poder
realizar la gestión de compras en el módulo MM. Esta solicitud de
pedido estará sujeta a estrategias de liberación.
Estamos incorporando información base para la Solicitud de Pedido (Solped).

Compra materiales y repuestos externos
Datos a ingresar:
Planificador ● Tipo de posición del componente: N – posición no de almacén

● Código del componente (código maestro de materiales del
módulo MM) (*). Si no se cuenta con el código, se debe solicitar al
área de Abastecimiento.
● Cantidad requerida para ejecutar la operación
● Operación a la que se asigna el componente
● Centro logístico al cual se realiza el suministro de material
● Precio planificado
Planificar orden
de mantenimiento
(*) grupo de artículos, grupo de compras, organización de compras y
cuenta contable a la cual se debe imputar la compra.
Estamos incorporando información base para la Solicitud de Pedido (Solped).

Consumo materiales y repuestos propios
Datos a ingresar:
Planificador
● Código del material (número con el cual se crea en el maestro de
materiales del módulo MM)
● Centro logístico de donde se va a retirar el componente
● Tipo de posición del componente: L – posición de almacén
● Almacén de donde se va a retirar el componente
Planificar orden
de mantenimiento
SAP realiza una comprobación del stock de los componentes planificados
en la orden y una vez liberada la orden, el sistema crea automáticamente
una reserva para los componentes planificados
Contratación de servicios
Datos a ingresar:
● Clave de control: ZM04 Mantenimiento sin SOLPED

Coordinador/
Al momento de liberar la orden de mantenimiento, no se creará una

solicitud de pedido (solped) para los servicios externos. Pero se podrá
dar continuidad a los procesos siguientes.
Planificar orden
de mantenimiento
Creación y planificación orden

Subgerencia



Liquidar
Orden
Liberación
Jefatura/
Subgerencia En el proceso de liberación, se autoriza la orden de mantenimiento. Una
vez que la orden se encuentra liberada, entonces se pueden ejecutar las
tareas asociadas. El proceso de ejecución de la orden, se puede llevar a
cabo en forma interna o externa.
● Proceso interno: implica disponibilizar la tarea para los técnicos y

generar las reservas para el almacén.
Liberar orden
de mantenimiento ● Proceso externo: implica generar las solicitudes de pedido ya sea,
para contratación de servicios, compra de materiales y/o
repuestos.
Integración con el módulo MM
Sistema Bodega
Reserva
Reservar Crear salida de

material material
Jefatura/ Solicitud Técnico/

de pedido Sistema Compras Bodega
Subgerencia Proveedor
Liberación Flujo
SolPed Aprobación Ejecutar orden de
Liberar Orden Crear SolPed Crear pedido de Pedido Crear entrada
de automática material de material mantenimiento
mantenimiento
Coordinador/
Sistema Compras
Planificador
Solicitud
de servicio
Liberación Flujo
Aceptación
SolPed Aprobación
Crear SolPed Generar pedido HES
de servicio Pedido Crear HES
automática

Subgerencia



Liquidar
Orden
Trabajo de mantenimiento
Recepción conforme del trabajo
Solicitante Una vez ejecutado el trabajo de mantenimiento, el área solicitante:
● Verifica “en terreno” el término del trabajo y cumplimiento de

especificaciones.
● Realiza la recepción conforme del trabajo, esto es, dar

conformidad al trabajo realizado tanto en terreno como en SAP
Dar conformidad (se modifica el status del aviso de mantenimiento).
al trabajo
de mantenimiento ● Adjuntar documentación de evidencia de los trabajos realizados.

Subgerencia



Liquidar
Orden
Notificación de horas
Una vez ejecutado el trabajo de mantenimiento, el técnico o

Técnico
planificador:
● Debe indicar posteriormente las horas hombre que fueron

consumidas en las operaciones planificadas en la orden de
mantenimiento
Notificación de
HH

Subgerencia



Liquidar
Orden
Cierre
Coordinador/ Antes de realizar el cierre:

Planificador
● Debe existir en SAP la recepción conforme por parte del área
solicitante.
● Verificar la documentación de respaldo asociada al aviso.
● Registrar la documentación técnica, que permitirá ir incorporando

Cierre Aviso de información a los catálogos.
Mantenimiento
Catálogos asignados
Corresponde a una clasificación analítica que permite documentar y
generar una base de datos de códigos estandarizados, que se utilizarán
para análisis y gestión de los objetos técnicos asociados a un aviso de
avería. Se distinguen 4 tipos de clasificaciones:
Coordinador/
Planificador
● Síntomas de avería: códigos de las averías o condiciones
anormales detectadas en los objetos técnicos. Ej: falla de motor.
● Causas: códigos que identifican los motivos por los cuales se

generaron las averías. Ej: sin mantención.
● Actividades: códigos que indican las actividades que se realizaron

Cierre Aviso de sobre los objetos técnicos para restituirlos a sus condiciones
Mantenimiento operativas óptimas o para mantenerlo en dichas condiciones.
Ej: cambio de pieza.
● Medidas: códigos mediante los cuales se pueden especificar y

controlar tareas que requieren algún seguimiento particular y son
de importancia para realizar el cierre del proceso.
Ej: procedimiento de uso.
Catálogos asignados
Cabe destacar, que los catálogos serán clasificados considerando:

Coordinador/
Planificador ● Catálogos Equipos Médicos (código ZPM888)
● Catálogos Infraestructura (código ZPM999)
Para la codificación de los catálogos se utilizarán:
○ SXXX: Síntomas de avería

○ CXXX: Causas
○ AXXX: Actividades
Cierre Aviso de
○ MXXX: Medidas
Mantenimiento
Donde XXX corresponde a un correlativo numérico.
Cierre aviso de mantenimiento

Subgerencia



Liquidar
Orden
Cierre técnico
Se indica en el sistema la finalización de los trabajos de

mantenimiento, previo a esto se debe verificar:
Coordinador/
Planificador ● La realización de la notificación de HH, si corresponde.
● La recepción conforme del servicio (HES), si corresponde.
● El registro del consumo de materiales y/o repuestos.
● La recepción de los materiales y/o repuestos comprados (EM).
● La existencia de documentación de respaldo de la ejecución del
trabajo.
● Que el aviso de mantenimiento se encuentre cerrado.
Realizar cierre
Dado lo anterior, una vez efectuado el cierre técnico no es factible:
técnico de orden
● Planificar nuevas operaciones
● Consumir/comprar nuevos recursos (hacer nuevas imputaciones)
● Realizar notificaciones, etc.
Cierre técnico orden de mantenimiento

Subgerencia



Liquidar
Orden
Proceso de liquidación
Analista CO
La orden de mantenimiento es un “colector temporal” de costos, luego

para que los gastos de mantenimiento real se reflejen en la contabilidad,
se realiza el proceso de liquidación; donde los gastos de la orden se
destinarán a un centro de costo.
Liquidar Este proceso es realizado por el área de Control de Gestión.

orden de
mantenimiento

Subgerencia



Liquidar
Orden
Cierre comercial
Coordinador/
Planificador
Corresponde al cierre definitivo de la orden, por lo tanto, sólo debe

realizarse si no existe ningún costo pendiente por contabilizar o liquidar
(ej: no existan facturas pendientes).
Realizar cierre
comercial de orden
Cierre comercial orden de mantenimiento
Macroproceso
Mantenimiento


Coordinador/ Coordinador/ Coordinador/ Jefatura/

Planificador Sistema
Planificador Planificador Subgerencia
Programar plan Liberar

Crear plan de Planificar hoja Crear Orden
de Mantenimiento Orden de
Mantenimiento de ruta
Proveedor/ Coordinador/ Coordinador/

Técnico Técnico Analista CO
Ejecutar Notificación de Realizar Cierre Realizar Cierre

Orden de Liquidar
HH Técnico de Comercial de
mantenimiento Orden
Orden Orden
Plan de mantenimiento
Funcionalidad
Los planes de mantenimiento son elementos que permiten establecer la

ejecución de las tareas de mantenimiento planificado, considerando:
● La frecuencia de ejecución de los trabajos de mantenimiento, en

función del tiempo (ej: mensual, trimestral, anual) y/o actividad
(ej: 100 horas, 10.000 km, etc.).
● Las tareas/actividades de mantenimiento a ejecutar, las cuales se

planifican en la hoja de ruta especificando el tipo de recurso:
mano de obra (HH) propia o externa, materiales y repuestos
propios o externos.
Plan de
mantenimiento ● El objeto técnico (ubicación técnica o equipo), o el grupo de
objetos, sujeto(s) al mantenimiento.
● Los parámetros de programación permiten determinar la

periodicidad con que se generarán las órdenes de mantenimiento
automáticas, asociadas al plan de mantenimiento.
Funcionalidad
Alguno de estos parámetros de programación son:
● Holgura de adelanto: especifica cuánto tiempo antes de la fecha

de vencimiento para un mantenimiento preventivo, se pueden
iniciar las actividades de mantenimiento; sin que afecten las
fechas de vencimiento posteriores.
● Clase de enlace/conexión: indica la relación entre los ciclos de

mantenimiento, por ejemplo, una mantención a un equipo que se
tenga que realizar anualmente (ciclo mantenimiento 1) y/o
considerando las horas de uso (ciclo mantenimiento 2).
Plan de
mantenimiento ○ Se usará conexión O, cuando basta que uno de los ciclos se
cumpla primero, para iniciar las actividades de
mantenimiento.
○ Se usará conexión Y, cuando se hayan cumplido ambos
ciclos (condiciones), para iniciar las actividades de
mantenimiento.
Funcionalidad
En la gestión de mantenimiento planificado se pueden generar 3 tipos de

planes:
● Plan de ciclo individual: permite programar la ejecución de una

lista de tareas de mantenimiento en una frecuencia fija (ejemplo:
mantenimientos que deben realizarse a un equipo cada 6 meses).
● Plan de estrategia: permite programar la ejecución de esquemas

de mantenimiento complejos en los cuales tareas de una misma
hoja de ruta se realizan en frecuencias distintas.
Plan de
mantenimiento ● Plan de mantenimiento múltiple: permite programar la ejecución
de tareas de mantenimiento que se realizan en frecuencias de
distinta dimensión (ejemplo: actividades de mantenimiento que
deben ejecutarse sobre un objeto cuando transcurran 6 meses o
2500 horas de operación).
Datos de cabecera:
● Tipo de plan de mantenimiento (ZM)
Coordinador/ Tipo de plan Descripción Rango de números

Planificador
ZM Plan de mantenimiento preventivo 80000000 - 80999999
● Descripción breve del plan, por ejemplo: “plan mantención

mensual monitores”.
● Otros datos
Crear plan de ○ Ciclo, aplica para planes de mantenimiento de ciclo
mantenimiento individual.
Ciclo Unidad ciclo Descripción ciclo
1 mes ciclo mensual
○ Contador, aplica para planes de mantenimiento en función

de la actividad, por ejemplo, las horas de uso de un equipo.
Datos de Posición:
Coordinador/
Planificador ● Información de la posición, texto de la posición asociado al plan
de mantenimiento que generalmente corresponde al nombre del
plan.
● Información del objeto técnico a mantener, indicando el código de

equipo y/o ubicación técnica.
Crear plan de ● Código de la hoja de ruta, que contiene la planificación de los

mantenimiento recursos.
Otros datos de posición:
● Centro de planificación, unidad organizativa donde se planifican y

preparan las tareas de mantenimiento que deben realizarse a los
Coordinador/ objetos técnicos.
Planificador
Centro de planificación Descripción
1021 CLÍNICA REDSALUD SANTIAGO
1022 CLÍNICA REDSALUD SANTIAGO (SEMEBI)
1028 CLÍNICA REDSALUD VITACURA
4018 CD REDSALUD PARQUE ARAUCO
Crear plan de
mantenimiento ● Grupo de planificación, unidad organizativa utilizada para
representar a los responsables de realizar la planificación de
mantenimiento dentro del centro.
○ MIF: Planificador de mantenimiento Infraestructura.
○ MEQ: Planificador de mantenimiento Equipos Médicos.

Otros datos de posición:

Coordinador/
Planificador ● Clase de orden, ZM02 correspondiente a orden de mantenimiento
preventivo.
● Puesto de trabajo responsable, unidad organizativa que permite

definir datos para la gestión de capacidades y programación. El
cual debe ir asociado a un centro de emplazamiento.
Crear plan de ○ GINFR: Grupo responsable Infraestructura (GINFR/1028)

mantenimiento
○ GEQMD: Grupo responsable Equipamiento Médico.
(GEQMD/1028)
Creación plan de mantenimiento




Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden
Hoja de ruta
Funcionalidad
Describen una serie de actividades de mantenimiento individuales, se

utilizan para estandarizar tareas repetitivas, planificarlas con más
eficacia y ahorrar tiempo al crear órdenes de mantenimiento y planes de
mantenimiento preventivo.
Es posible planificar recursos propios y/o externos (mano de obra y

materiales/repuestos).
Se pueden generar 3 tipos de hojas de ruta:
● Hoja de Instrucciones: Se utiliza para planificar los trabajos de

Hoja de ruta de mantenimiento de varios objetos que tienen un tratamiento
mantenimiento similar.
● Hoja de ruta de equipo: Se utiliza para planificar el trabajo de

mantenimiento de un equipo específico.
● Hoja de ruta de ubicación técnica: Se utiliza para planificar el

trabajo de mantenimiento de una ubicación técnica específica.
Hoja de ruta
Datos de cabecera de la hoja de ruta:
● Grupo de hojas de ruta, corresponde a un código que agrupa los

Coordinador/ tipos de objetos técnicos sujetos a mantenimiento. Por ejemplo,
Planificador EQ_MONIT: Mantención monitores multiparámetros
● Contador de hoja de ruta, el cual identifica una hoja de ruta
dentro del grupo
● Descripción breve
● Centro de planificación (1028: CLINICA REDSALUD VITACURA)
● Utilización de la hoja de ruta, corresponde al número 4 asociado a
mantenimiento
● Grupo de planificación (MIF: Infraestructura, MEQ: Equipos
Planificar
Médicos)
hoja de ruta
● Los estatus de la hoja de ruta a considerar son en fase de creación
y liberado
● La estrategia aplica para hojas de ruta basadas en estrategia
● Planificación de recursos y/o mano de obra
Hoja de ruta
Planificación mano de obra propia
Datos de operación de la hoja de ruta:
● Clave de control: ZM01 - Operación interna

Coordinador/
● Duración de la operación y su unidad de medida
● Unidad de medida de trabajo (HH: horas hombre)
● Clave de cálculo: 2 - Calcular trabajo (horas hombre)

Planificar
● Asignación de Técnico(s) de mantenimiento para la ejecución del
hoja de ruta
trabajo. Cabe destacar, que los cargos técnicos que se indican en
esta instancia son los que actualmente manejan en el área
● Adjuntar archivos/documentos, con los que se cuente

actualmente, que tendrán opción de impresión
Hoja de ruta
Planificación materiales y respuestos propios
Coordinador/ ● Código del material (número con el cual se crea en el maestro de

Planificador materiales del módulo MM).
● Centro logístico de donde se va a retirar el componente
● Tipo de posición del componente: L – posición de almacén

Planificar
hoja de ruta ● Almacén de donde se va a retirar el componente

SAP realiza una comprobación del stock de los componentes planificados en la
orden y una vez liberada la orden, el sistema crea automáticamente una
reserva para los componentes planificados.
Hoja de ruta
Planificación materiales y repuestos externos
Tipo de posición del componente: N – posición no de almacén

Coordinador/
Planificador ● Código del componente (código maestro de materiales del
módulo MM) o descripción breve del componente requerido. Si
no se cuenta con el código ingresar (*)

Planificar
hoja de ruta ● Centro logístico al cual se realiza el suministro de material
● Precio planificado
(*) grupo de artículos, grupo de compras, organización de compras y

cuenta contable a la cual se debe imputar la compra.
Hoja de ruta
Planificación contratación de servicios
● Clave de control: ZM03 Mantenimiento externo

Coordinador/
● Grupo de artículos al que corresponden los servicios
● Grupo de compras
● Organización de compras
Planificar
hoja de ruta ● N° de servicio o descripción breve del mismo
● Cantidad requerida del servicio
● Precio planificado del servicio
● Cuenta contable donde imputar el servicio externo

Hoja de ruta
Planificación contratación de servicios
Coordinador/ ● Clave de control: ZM04 Mantenimiento sin Solped

Planificador
● Descripción de la operación (tarea) a realizar
Al momento de liberar la orden de mantenimiento, no se creará una

solicitud de pedido (solped) para los servicios externos. Pero se podrá
dar continuidad a los procesos siguientes, tales como: cierre técnico y
cierre comercial.
Planificar
hoja de ruta
Creación y planificación hoja de ruta




Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden
Programación
Una vez creado el plan de mantenimiento se procede a especificar un

valor de inicio, el cual puede ser una fecha/inicio de plan (planes de
Coordinador/ mantenimiento en función del tiempo) o un cronograma de tomas
Planificador (planes de mantenimiento en función de la actividad).
La programación del plan de mantenimiento, establece el cronograma

de fechas en las cuales deben ser ejecutadas las actividades de
mantenimiento.
● Fecha prevista: fecha en la cual debe ejecutarse la actividad de

mantenimiento.
Programar plan de
mantenimiento
● Fecha de toma: fecha en la cual debe generarse la orden de
mantenimiento. Normalmente, en los parámetros de
programación del plan se establece un porcentaje que determina
una cantidad de días de antelación con los cuales se genera la
orden de trabajo.
Es factible reprogramar fechas, tanto la prevista como la de toma.

Programar plan de mantenimiento

Planificador Planificador Planificador Sistema Subgerencia



Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden
Orden de mantenimiento preventivo
Funcionalidad
En el mantenimiento preventivo las órdenes de mantenimiento pueden

ser generadas manual o automáticamente (mediante la ejecución de un
job que grabe periódicamente la programación de los planes de
mantenimiento).
Una vez generadas las órdenes se pueden realizar ajustes y/o

modificaciones en la planificación de dichas órdenes; como por ejemplo
modificar datos generales, operaciones, componentes, etc.
Orden de
mantenimiento
Clase de orden Descripción Rango de números
ZM02 Mantenimiento preventivo 80000000 - 809999999

Funcionalidad
Dentro de la funcionalidades de la orden de mantenimiento, se

encuentran:
● Asignación y/o validación del objeto técnico asociado al plan de

mantenimiento.
● Planificación de los recursos requeridos para ejecutar trabajos de

mantenimiento (mano de obra, materiales, servicios), asignados
en la hoja de ruta.
Orden de ● Seguimiento del estatus de procesamiento de los trabajos.

mantenimiento
● Seguimiento de los costos asociados a las actividades de
mantenimiento.
● Anexar/adjuntar documentación de evidencia y de proceso, ya

sea de proveedor o interna del negocio.




Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden
Liberación
Jefatura/
Subgerencia En el proceso de liberación, se autoriza la orden de mantenimiento. Una
vez que la orden se encuentra liberada, entonces se pueden ejecutar las
tareas asociadas. El proceso de ejecución de la orden, se puede llevar a
cabo en forma interna o externa.
● Proceso interno: implica disponibilizar la tarea para los técnicos y

generar las reservas para el almacén.
Liberar orden
de mantenimiento ● Proceso externo: implica generar las solicitudes de pedido ya sea,
para contratación de servicios, compra de materiales y/o
repuestos.
Integración con el módulo MM
Sistema Bodega
Reserva
Reservar Crear salida de

material material
Jefatura/ Solicitud Técnico

de pedido Sistema Compras Bodega
Subgerencia /Proveedor
Liberación Flujo
SolPed Aprobación Ejecutar orden de
Liberar Orden Crear SolPed Crear pedido de Pedido Crear entrada
de automática material de material mantenimiento
mantenimiento
Coordinador/
Sistema Compras
Planificador
Solicitud
de servicio
Liberación Flujo
Aceptación
SolPed Aprobación
Crear SolPed Generar pedido HES
de servicio Pedido Crear HES
automática




Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden

Subgerencia



Liquidar
Orden
Notificación de horas
Una vez ejecutado el trabajo de mantenimiento, el técnico o

Técnico
planificador:
● Debe indicar posteriormente las horas hombre que fueron

consumidas en las operaciones planificadas en la orden de
mantenimiento
Notificación de
HH




Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden
Cierre técnico
Se indica en el sistema la finalización de los trabajos de

mantenimiento, previo a esto se debe verificar:
Coordinador/
Planificador ● La realización de la notificación de HH, si corresponde.
● La recepción conforme del servicio (HES), si corresponde.
● El registro del consumo de materiales y/o repuestos.
● La recepción de los materiales y/o repuestos comprados (EM).
● La existencia de documentación de respaldo de la ejecución del
trabajo.
● Que el aviso de mantenimiento se encuentre cerrado.
Realizar cierre
técnico de orden Dado lo anterior, una vez efectuado el cierre técnico no es factible:
● Planificar nuevas operaciones

● Consumir/comprar nuevos recursos (hacer nuevas imputaciones)
● Realizar notificaciones, etc.




Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden
Proceso de liquidación
Analista CO
La orden de mantenimiento es un “colector temporal” de costos, luego

para que los gastos de mantenimiento real se reflejen en la contabilidad,
se realiza el proceso de liquidación; donde los gastos de la orden se
destinarán a un centro de costo.
Liquidar Este proceso es realizado por el área de Control de Gestión.

orden de
mantenimiento




Orden de Liquidar
mantenimiento Orden
Orden Orden
Cierre comercial
Coordinador/
Planificador
Corresponde al cierre definitivo de la orden, por lo tanto, sólo debe

realizarse si no existe ningún costo pendiente por contabilizar o liquidar
(ej: no existan facturas pendientes).
Realizar cierre
comercial de orden
Preventivo contratos con pago mensual
Jefe Jefe
Sistema Jefatura/ A Proveedor Planificador
Mantenimiento Mantenimiento
Subgerencia
Crear Plan y Programar Plan Creación Orden

Ejecutar de Realizar Cierre
planificar hoja de de Liberar Orden Técnico de
mantenimiento Orden
de ruta Mantenimiento Orden
Mantención Compras Planificador

B
Crear Hoja de
Solicitar Crear Pedido Entrada de Realizar Cierre
Pedido de servicio Servicios (HES) Liquidar Orden Comercial de
Orden
*BC = este proceso se debe repetir mensualmente o las veces que sea necesario enviar la HES al proveedor
para que facture. *5A = La ejecución del trabajo se realiza de acuerdo a lo planificado en el Plan.
Resumen
El proceso de mantenimiento preventivo corresponde a la planificación y programación de los
trabajos de mantenimiento en el corto, mediano y largo plazo. En SAP consta de los siguientes
pasos:
Creación plan de Programación Órdenes de Procesamiento

mantenimiento plan de mantenimiento de órdenes
mantenimiento
● Objeto técnico ● Inicio del plan ● El plan genera las órdenes ● Procesamiento de las
(ubicaciones técnicas y/o en las fechas establecidas órdenes, ejecución del
equipos) ● Cronograma de tomas trabajo y cierre
● Estrategia (opcional)
● Hojas de ruta
● Parámetros de
programación
Macroproceso
Mantenimiento


Reportes
Avisos
● Lista de avisos
● Lista de posiciones de aviso (información de catálogos)
● Lista de actividades de aviso (información de catálogos)
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● Lista de órdenes
● Lista de operaciones de órdenes
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Reportería ● Flujo de documentos de órdenes
● Lista de necesidades de materiales en órdenes
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● Evaluación de capacidades de puestos de trabajo
● Listar planes de mantenimiento por criticidad de equipos
Programar plan de mantenimiento

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