Cobre

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PRÁCTICA 1: OBTENCIÓN DE

COBRE POR CEMENTACIÓN


Índice
Objetivo ...................................................................................................................................... 1

Cementación ............................................................................................................................. 1

Fundamento teórico............................................................................................................... 1

Materiales .................................................................................................................................. 3

Procedimiento experimental ............................................................................................... 3

Cuestiones ................................................................................................................................. 5

Respuestas ................................................................................................................................ 6

Conclusión ................................................................................................................................. 7
Obtención de cobre por cementación

Objetivo
El objetivo principal de esta práctica es la obtención del cobre mediante cementación.

Existen otros objetivos aparte del descrito en el párrafo anterior que consiste en
responder una serie de preguntas propuestas por el profesor.

Cementación
La cementación es un proceso químico de precipitación que permite quitar iones en
solución añadiendo un reactivo precipitante. En el proceso de cementación con iones
metálicos, se añade otro metal como reactivo que es más activo según la serie
electroquímica. Al añadir el metal más activo se origina el precipitado del cobre, que
es lo que se busca en esta práctica.

La reacción que se produce es de oxidación-reducción. En esta reacción el metal que


posea el potencial más alto se oxida pasando a formar parte de la disolución; cuando
se origina este proceso se produce el precipitado del metal con potencial inferior.

Hay que tener en cuenta que si se emplea un metal con potencial muy alto y existen
impurezas en la disolución, estas también precipitar contaminando el producto final.

Fundamento teórico
La cementación del Cu es un proceso por el que se obtiene cobre metálicos a partir
de disoluciones de cobre (II) mediante el empleo de otro metal reductor, (Fe, Al,
Zn…). El proceso es una reacción de oxidación reducción, en la que el metal reductor,
en este caso Feº, se oxida a Fe2+, reduciendo el Cu2+ a Cuº, que precipita en forma
de escamas o polvo para su posterior recolección. Dependiendo de la naturaleza y
origen de la disolución de cobre (II) y del material reductor que se emplee, el
resultado final será cobre de distinto grado de pureza. El proceso es sencillo, se lleva
a cabo en medio ácido (acidulación con ácido sulfúrico) y se explicita en la siguiente
reacción:

Fe°+ Cu2+→ Cu0 + Fe2+

Fe°: chatarra de hierro o puntas de hierro

Cu2+: cobre en disolución como sulfato

Cu0: Precipitado de cobre metálico

Fe2+: Hierro en solución como sulfato ferroso.

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Obtención de cobre por cementación

Cuando el hierro introduce en una disolución acuosa que contiene cationes cobre, el
hierro tiende a disolverse formando cationes Fe2+, mientras que el cobre metálico
tiende a precipitarse.

La fuerza motriz es la diferencia de potencial electroquímico entre los pares


(CU2+/Cuº) y (Fe2++/Feº). El proceso será espontáneo si la energía libre de Gibbss
(ΔG) es negativa. En reacciones redox, la relación entre la energía libre y el potencial
de reacción viene dado por la expresión

AG = -nFΔE

Donde:

n es el nº de moles de electrones transferidos en el proceso global

F es el constante de Faraday, 96.485 C/mol e- (J/V.mol e-)

ΔE es la diferencia de potencial entre las dos semiecuaciones, que expresan el


proceso redox. (Los valores se incluyen en la tabla anexa)

Para el cálculo de la fuerza electromotriz de la pila que se genera por el transcurso


de las reacciones de oxidación y reducción, es decir el valor de ΔE, se obtiene
mediante la expresión:

ΔEpila = Ecátodo – Eánodo

En el cátodo ocurre la reacción de reducción y el ánodo la reacción de oxidación

Por tanto, en el caso de la reacción entre Cu2+ y Feº.

Las semiecuaciones del proceso son:

1:- Reacción de reducción, pues el cobre se reduce de Cu(II) a Cu

Cu2+(aq) + 2e- Cuº (s) 0,34 V

2.- Reacción de Oxidación, el hierro se oxida de Fe a Fe(II) (observese que esta


reacción es inversa a la recogida en la tabla de la serie electroquímica del anexo)

Fe2+(aq) + 2e- Feº (s) - 0,44 V

Para el cálculo del valor de ΔE = Ereducción- Eoxidación

ΔE = 0,34V – (- 0,44 V) = 0,78 V.

Escribiendo las dos semiecuaciones para representar la reacción global tendríamos:

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Obtención de cobre por cementación

Cu2+ (aq) + 2e- Cuº (s) 0,34 V

Feº (s) Fe2+(aq) + 2e- + 0,44 V

Cu2+ (aq) + Feº (s) Cuº (s) + Fe2+(aq) 0,78

Que el valor de ΔE sea positivo nos indica que la reacción directa es espontánea.

AG = - (2 mol e-/mol reactivo) (96.485 J/V.mol e-) (0,78 V) = - 150,54 kJ/mol

Materiales
Para poder ejecutar esta práctica se ha empleado el material dispuesto en el
laboratorio de química. Los elementos utilizados son los siguientes:

Vaso de precipitado de 250mL, pipeta graduada, placa calefactora regulable,


termómetro de temperatura ºC, varilla agitadora, plato pesa sustancias, un
dispositivo Venturi para hacer el vacío, una báscula de precisión, un matraz Kitasato,
filtros de papel. Además, como elementos químicos se han empleado sulfato de cobre
pentahidratado (CuSO4 .5H2O), ácido sulfúrico (H2SO4) para acidular la disolución y
que la sustancia oxidante lo sea aún más, agua destilada para preparar la disolución
y puntas de acero baja en carbono.

Procedimiento experimental
La realización del experimento comienza obteniendo la masa que se va a utilizar de
sulfato de cobre (II); Para ello, se emplea el pesa sustancias y la báscula de precisión.
Se obtienen los 6g de sulfato que se van a utilizar.

Posteriormente, se realiza la disolución acuosa, donde se añade agua destilada


(60mL), el ácido sulfúrico (2mL) y los 6g de sulfato de cobre obtenidos
anteriormente.

Ilustración 1 Disolución

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Obtención de cobre por cementación

El proceso continúa calentando la disolución obtenida hasta una temperatura no


superior a los 70ºC. Mientras se calienta se ha de remover la mezcla con la varilla
agitadora de vidrio para que no se produzcan proyecciones.

Cuando la disolución haya alcanzado la Tª inferior (cercana) a 70ºC se añaden un


total de 7 puntas de acero, que es equivalente a 2g.

Una vez añadidas las puntas de acero, se remueve la disolución hasta que se origina
la reacción. Se remueve con el fin de que el cobre no se adhiera a las puntas de
acero.

La reacción se da por finalizada cuando se produce un cambio de color en la


disolución. En un principio se encuentra en color azul y este se va transformando en
un verde claro. Cuando adquiera este último, la reacción habrá finalizado.

Ilustración 2 Reacción finalizada

Para poder extraer el cobre de la disolución, esta se vierte en el matraz Kitasato


donde se ha colocado previamente un filtro de papel para que el cobre quede
adherido. Para poder secarlo se emplea etanol y el dispositivo Venturi que realiza el
vacío provocando la separación de los restos de líquido en el cobre, quedando este
prácticamente seco.

Ilustración 3 Secado del producto

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Obtención de cobre por cementación

En el caso de quedar restos de punta de acero en el producto obtenido, se emplea


un imán para retirarlas.

Una vez secado el producto, se coloca en la balanza de precisión para ver cual ha
sido la masa obtenida.

Ilustración 4 Masa obtenida

Cuestiones
1.- ¿Cuál es el rendimiento del proceso?

2.- ¿Por qué se añade ácido sulfúrico?

3.- Durante la reacción se observa el desprendimiento de burbujas. Comente


las características de las mismas y justifique a que son debidas

4.- Si ha detectado la presencia de un sobrenadante en la disolución final,


comente la apariencia de las mismas y justifique a que son debidas.

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Obtención de cobre por cementación

Respuestas
1) En primer lugar, se establece la reacción que está sucediendo:
𝐶𝑢𝑆𝑂4 + 𝐹𝑒 → 𝐶𝑢 + 𝐹𝑒𝑆𝑂4
Como puede observarse, la reacción anterior está ajustada. El siguiente paso
será calcular en número de moles de CuSO 4, Sabiendo que la masa empleada
de reactivo ha sido 6g y la masa molecular del sulfato de cobre es
159,61g/mol; se obtiene el siguiente número de moles.
𝑀 6𝑔
𝑛= = = 0,024 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑢𝑆𝑂4
𝑀𝑚 249,68𝑔/𝑚𝑜𝑙
Seguidamente, se calculará el número de moles de cobre que hay en 0,0375
moles de sulfato de cobre. Para ello, será suficiente con aplicar una sencilla
regla de 3.
1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑢𝑆𝑂4 → 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑢
0,024 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑢𝑆𝑂4 → 𝑛 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑢
Despejando de la expresión anterior se obtiene que: n molCu = 0,024.
Una vez obtenido el número de moles de cobre, se calcula la masa de cobre
que hay en 0,0375 mol de Cu. Para ello, se aplicará la fórmula del cálculo del
nº de moles y se despejará la masa.
𝑀 = 𝑛 ∗ 𝑀𝑚 = 0,024 𝑚𝑜𝑙 ∗ 63,546 𝑔/𝑚𝑜𝑙 = 1,526 𝑔 𝑑𝑒 𝐶𝑢
Con el valor de la masa obtenido, se está en disposición de calcular el
rendimiento de la reacción.
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑙 1,65
𝜂= ∗ 100 = ∗ 100 = 108,55%
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 1,526

2) Se añade ácido sulfúrico porque las sustancias oxidantes son más oxidantes
aún en un medio ácido, generando un entorno más favorable para la
reducción.
3) Las burbujas que podían visualizarse en el proceso de obtención del cobre
eran provocadas por los cationes de hidrógeno (H2+). Este fenómeno, se debe
a que el ácido sulfúrico (H2SO4) se disocia actuando el hidrógeno como
oxidante.
4) En mi caso particular, no se detectó ninguna sustancia sobrenadante; pero en
caso de haber aparecido, esta sustancia sería carbono de color negro. Las
puntas de acero al disolverse libran el carbono, que flota debido a la diferencia
de densidad.

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Conclusión
Se ha obtenido un rendimiento por encima del 100%. Esto es un indicativo de
que la muestra de cobre obtenida no estuviera del todo seca y por eso se ha
obtenido este resultado.

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