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    Tecnologia de Concreto Sustitutorio

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    Jhan Carlos Cardenas torres
    Este examen sustitutorio de tecnología de concreto evalúa el conocimiento del estudiante en áreas clave como: 1) Las funciones del agua y agregados en la mezcla de concreto, 2) Parámetros básicos para el diseño de mezclas como trabajabilidad y resistencia, y 3) Ensayos importantes realizados en laboratorio como pruebas de agregados y resistencia a compresión y flexión del concreto duro. El examen requiere que el estudiante identifique conceptos correctos, describa procedimientos de ens

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    Este examen sustitutorio de tecnología de concreto evalúa el conocimiento del estudiante en áreas clave como: 1) Las funciones del agua y agregados en la mezcla de concreto, 2) Parámetros básicos para el diseño de mezclas como trabajabilidad y resistencia, y 3) Ensayos importantes realizados en laboratorio como pruebas de agregados y resistencia a compresión y flexión del concreto duro. El examen requiere que el estudiante identifique conceptos correctos, describa procedimientos de ens

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    EXAMEN SUSTITUTORIO DE TECNOLOGÍA DE CONCRETO

    APELLIDOS Y NOMBRES: …………………………………………………………………………………

    1. MARCA LA ALTERNATIVA CORRECTA (5 PTOS)


    1.1. Las funciones del agua en la mezcla
    a) reaccionar con el cemento para hidratarlo
    b) actuar como lubricante para contribuir en la trabajabilidad del concreto-procurar la estructura de
    vacios necesaria en la pasta para que los productos de hidratación tengan espacios para
    desarrollarse.
    c) curar
    d) a y b
    e) a,b y c

    1.2. En el caso de los agregados,…………………..es definido como la resistencia a la


    erosión abrasión o en general desgaste.
    a) Resistencia
    b) Módulo de elasticidad
    c) Difusividad
    d) Dureza
    e) Tenacidad

    1.3. El agregado fino deberá cumplir lo siguiente:


    a) El agregado no deberá retener más del 45% en tamices consecutivos cualesquiera
    b) Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas blandas,
    esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.
    c) La granulometría seleccionada deberá ser continua, con valores retenidos en las mallas 3/8”,N 4, N
    8, N 16, N 30, N 50, y N 100 de la serie Tyler
    d) a,b y c
    e) a y b

    1.4. Los parámetros básicos en el comportamiento del concreto para su diseño de mezcla son:
    a) Tiempo de fragua, resistencia, módulo de elasticidad
    b) Consistencia, durabilidad
    c) Transporte, tiempo de fragua, exudación
    d) Fluidez, trabajabilidad, colocación
    e) Trabajabilidad, resistencia, durabilidad

    1.5. El Ingeniero de Calidad en el Laboratorio deberá controlar para el diseño una mezcla, las
    siguientes consideraciones:
    a) Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en función del asentamiento y considerar
    trabajabilidad.
    b) Selección del Dnmax en función a las características del elemento estructural y del sistema de
    colocación del concreto.
    c) Evaluar con cuidado los requisitos indicados en los planos y especificaciones técnicas.
    d) Selección de la resistencia promedio para un f´c especificado.
    e) Todas las anteriores.

    2. DESCRIBIR EL ENSAYO DE PUC Y PUS DEL AGREGADO GRUESO Y FINO. Y DEL ENSAYO
    REALIZADO EN LABORATORIO COLOCAR LOS DATOS DE TU GRUPO. (5 PTOS)
    3. CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL Y TAMAÑO MÁXIMO DEL
    AGREGADO. (3 PTOS)
    4. MENCIONAR LOS MÉTODO DE REDUCCIÓN UTILIZADO DEPENDIENDO EL MATERIAL Y
    CONDICIONES DE HUMEDAD Y EXPLICAR CUALES USAMOS PARA AGREGADO GRUESO Y FINO.
    (3 PTOS)
    5. DESCRIBIR LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y FLEXIÓN DEL CONCRETO. (4
    PTOS)

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