0075-A4 Camisa Formal Dama

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MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL 2004-03-23

Prólogo

La presentación de todos los sectores involucrados en el proceso de normalización


técnica, está garantizada por los comités técnicos y el período de consulta pública, éste
último caracterizado por la participación del público en general.

La norma técnica NTMD-0075-A4 fue aprobada el 2004-03-23.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que
responda en todo momento a las necesidades y exigencias Institucionales actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta


norma:

DIRACCION INTENDENCIA EJERCITO NACIONAL


DIRECCION DE ABASTECIMIENTO DE LA ARMADA NACIONAL
DIRECCION DE LOS SERVICIOS FUERZA AEREA
PROCESO DE EVALUACION DE CALIDAD DE LA POLICIA NACIONAL
BATALLON DE INTENDENCIA N° 1 LAS JUANAS
JEANS & JACKETS
REPS. PINILLA Y SERRANO
LAINIERE DE PICARDIE
INDUSTRIAS SALGARI
FABRICATO
COATS CADENA S.A.
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CONTENIDO

Pág.

1. OBJETO 3

2. DEFINICIONES Y APLICACIÓN 3

2.1 DEFINICIONES 3
2.2 APLICACION 4

3. REQUISITOS 4

3.1 REQUISITOS GENERALES 4


3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS 8
3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO 12

4. PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O 12


RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y 12


REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO
4.2 TOMA DE MUESTRAS PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS 13

5. METODOS DE ENSAYO 14

6. APENDICE 16

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE 16


6.2 ANTECEDENTES 19
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1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a
los cuales debe someterse la camisa formal elaborada en poliéster algodón destinada
para uso del personal femenino del Ejército Nacional, Armada Nacional y Policía
Nacional.

2. DEFINICIONES Y APLICACION

2.1 DEFINICIONES

Para efecto de esta norma se establecen las siguientes:

Almilla. Pieza de tela localizada en la parte superior de la espalda, con la que se unen
la espalda y los frentes.

Bolsillo tipo 1. Aquel de tapa rectangular con entretela fusionada, asegurado con un
botón de poliéster torneado de cuatro huecos, con los extremos inferiores recortados y
con un pliegue vertical en el centro.

Borde. Doblez sencillo sin costura de los frentes de la camisa.

Botón teñido en masa. Aquel en el que la materia prima para fabricar el botón es
mezclada con los colorantes antes de pasar a la máquina que lo forma.

Camisa formal para uniforme Nº 3. Aquella que tiene cuello especialmente diseñado
para usar con corbata o corbatín y es de manga larga.

Camisa formal cuello nerú. Aquella cuyo cuello es completamente redondo, de manga
larga y se utiliza con determinados uniformes de gala.

DEcmc. En evaluación de diferencias de color es un valor numérico que define la


diferencia total de color en unidades CMC (Colour Measurement Committee).

Fill and fill. Tejido plano formado por el entrelazamiento consecutivo de hilos de
diferentes colores en un sentido de la tela.

Fusionado. Procedimiento que consiste en unir mediante temperatura y presión, una


entretela, técnicamente elaborada e impregnada con una resina termoplástica a la tela
de la camisa en diferentes partes (cuello, puño, etc.), dándoles la característica de
planchado permanente.

Muestra patrón. Muestra testigo que contiene las características de diseño, color, matiz
o tonalidad y confección, debidamente aprobada como muestra patrón para efectos de
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comparación, evaluación y aceptación o rechazo de los lotes correspondientes en caso


de ser requerido.

Perilla. Tira de tela sobrepuesta localizada en la parte inferior de la manga, reforzando


la abertura de la misma.

Pechera. Tira de tela vertical sobrepuesta o enteriza localizada sobre el borde derecho
de la camisa a lo largo del frente de la misma, en la cual se encuentran ubicados los
ojales.

Pespunte (embone). Costura visible localizada sobre una parte determinada de la


prenda.

Pinza de busto. Doblez de tela cosido sobre los frentes de la camisa que adapta la
prenda al cuerpo, para moldear el busto.

Planchado permanente. Cualidad por la cual las telas y confecciones retienen los
quiebres y pliegues originales y conservan la apariencia de lisura y la apariencia de las
costuras después de repetidas lavadas sin necesidad de un planchado posterior.

2.2 APLICACIÓN

Para aplicar esta norma técnica en procesos de adquisición, cada Fuerza interesada,
debe especificar en los pliegos de condiciones los siguientes aspectos:

2.2.1 Definir las tallas de acuerdo con el numeral 3.1.16 y las cantidades
correspondientes.

2.2.2 Determinar plan de muestreo si la cantidad de tulas a comprar es menor


de 51 unidades.

2.2.3 Si por necesidades de la Fuerza se prefiere un empaque colectivo


diferente al indicado en la norma técnica, se debe indicar en el pliego de condiciones.

3. REQUISITOS

3.1 REQUISITOS GENERALES

3.1.1 Mangas. Las mangas de la camisa formal deben ser de dos piezas
(manga y puño). La costura debe estar por debajo del brazo y debe unir por ambos
lados al cuerpo de la camisa conservando la línea de aplome. La parte inferior de la
manga debe llevar una perilla con entretela de fusión sencilla.
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Las mangas de la camisa deben llevar una abertura en la parte lateral, cubierta por una
tira de tela (perilla), terminada en punta, ubicada sobre la parte superior de la abertura.
Las mangas deben poseer dos prenses, uno ubicado entre el centro de la manga y la
perilla y el otro en el punto medio de la distancia del primer prense y la perilla. La
profundidad de los prenses debe ser entre 10 mm y 20 mm.

3.1.2 Puños. Los puños deben tener entretela de doble fusión, deben llevar dos
ojales, uno a cada lado y dos botones ubicados horizontalmente en cada extremo del
ojal, para uso de doble servicio (mancornas y botones). Los puños de la camisa formal
deben presentar un terminado redondo. Los puños se deben confeccionar con dos
costuras, una para sujetar y la otra para fijar el puño.

Los puños deben llevar pespuntes de 6 mm a 7 mm, medidos desde el borde.

Para la camisa de la Armada Nacional los pespuntes deben ser de 1 mm a 2 mm,


medidos desde el borde.

3.1.3 Cuello. Debe sujetarse al cuerpo de la camisa mediante costura doble y


estar exento de pliegues, burbujas o cualquier otro defecto que afecte su apariencia
durante su vida útil. Las puntas del cuello no deben llevar ni ojales ni botones.

El cuello debe ser fusionado empleando una entretela de doble fusión con las
características indicadas en el numeral 3.2.1 y un refuerzo en cada una de las puntas
como elemento estructural, elaborado en un material que no se deforme con el calor, no
se quiebre ni se marque en el planchado. La camisa formal para uniforme Nº 3 debe
llevar una banda de refuerzo con entretela de fusión sencilla.

La camisa formal para uniforme Nº 3 del Ejército Nacional y la camisa formal cuello
nerú, llevan cuellos terminados en forma redonda y las camisas formales para uniforme
Nº 3 de la Armada Nacional y Policía Nacional el cuello debe terminar en punta. (Ver
figura 1, 4, 5, 7 y 8).

El estilo del cuello de la camisa formal para uniforme Nº 3, debe terminar en forma
redonda y en punta de 60 mm ± 2 mm, medidos sobre el borde con el cuello totalmente
extendido. Para buscar la medida en el cuello redondo se deben trazar dos paralelas en
la dirección y a partir de los puntos que se indican en la figura 4, la medida debe ser la
distancia entre las paralelas.

La camisa formal para uniforme Nº 3 del Ejército Nacional y Policía Nacional el


pespunte del cuello debe ser entre 6 mm y 7 mm, y para la camisa de la Armada
Nacional el pespunte del cuello debe ser de 1 mm a 2 mm.
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3.1.4 Botones y Ojales. Todos los botones empleados en la camisa deben ser
teñidos en masa, resistentes y estar exentos de rebabas y ubicados en el borde
izquierdo de la camisa. La distancia entre botón y botón debe ser uniforme a partir del
segundo botón de arriba hacia abajo.

La camisa formal debe llevar dos (2) botones de repuesto en el borde inferior de la
falda.

El color de los botones debe ser tono a tono con el color de la tela. A cada ojal le debe
corresponder un botón. Los ojales deben estar reforzados en los extremos.

La distancia entre el primer botón y el segundo de arriba hacia abajo es de 80 mm ± 5


mm y para la ubicación de los otros cinco botones es de 85 mm ± 5 mm entre cada
uno.

3.1.5 Defectos. La camisa no debe presentar manchas o decoloración en la


tela, ni ningún otro defecto como cortes o huecos, falta de simetría en todo el conjunto o
puntadas defectuosas.

3.1.6 Color. Cada camisa debe presentar un color homogéneo en todas sus
piezas.

3.1.7 Frentes. Los bordes del frente de la camisa deben ir doblados hacia
adentro. Los bordes derecho e izquierdo deben ir fusionados hacia adentro con
entretela de fusión sencilla.

La camisa formal para uniforme Nº 3 del Ejército Nacional, Armada Nacional y la camisa
cuello nerú para el Ejército Nacional, no llevan pechera y los ojales deben quedar
centrados sobre el borde derecho.

La camisa formal para uniforme Nº 3 y camisa cuello nerú de la Policía Nacional deben
tener una pechera con entretela de fusión sencilla en el borde derecho con sus
respectivos ojales centrados. La pechera debe ser de 35 mm ± 2 mm de ancho y con
pespuntes de 5 mm ± 0,5 mm a cada lado (Ver figura 1 y 7).

Para la camisa formal para uniforme Nº 3 del Ejército Nacional el borde del frente
derecho, debe llevar una pechera escondida que cubra los botones con sus respectivos
ojales.

3.1.8 Portapresillas. La camisa formal para uniforme Nº 3 debe llevar


portapresillas las cuales deben estar unidas entre la manga y el hombro por medio de
una fileteadora de puntada de seguridad de tal forma que las presillas queden
adecuadamente centradas.
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Las portapresillas deben tener un terminado en punta y deben abotonarse a la camisa


por medio de ojal y un botón.
Las portapresillas deben tener una entretela de fusión sencilla y deben quedar centrada
en el hombro orientando la punta hacia el cuello de la camisa. La camisa formal cuello
nerú no debe llevar portapresillas.

Las portapresillas deben llevar pespuntes de 6 mm a 7 mm. Para la camisa de la


Armada Nacional los pespuntes deben ser de 1 mm a 2 mm, medidos desde el borde.
Las dimensiones de las portapresillas se muestran en la figura 3.

3.1.9 Costuras. Las costuras del cierre de los laterales y la unión de las
mangas deben ser en fileteadora con puntada de seguridad.
La confección no debe presentar defectos en las costuras. Los bordes interiores
expuestos de la camisa deben estar cosidos con puntadas de seguridad y con hilos del
mismo color del tejido.
La camisa debe tener mínimo 12 puntadas por cada 2,54 cm.

3.1.10 Bolsillos. La camisa formal para uniforme Nº 3 para la Policía Nacional


debe tener dos bolsillos tipo 1, uno a cada lado, localizando la boca del bolsillo a la
altura del tercer botón contado de arriba hacia abajo (Ver figura 2).

El bolsillo tipo 1 ubicado al lado izquierdo debe llevar portaestilógrafo formado por una
costura sencilla a lo largo del borde derecho del bolsillo, con abertura en la tapa. (Ver
figura 1). Las tapas de los bolsillos deben tener entretela de fusión sencilla.

La camisa formal para uniforme Nº 3 del Ejército Nacional, Armada Nacional y la camisa
formal cuello nerú no debe tener bolsillos.

Las dimensiones para el bolsillo tipo 1 están definidas en la figura 2. La camisa


formal para uniforme Nº 3 de la Policía Nacional, el bolsillo tipo 1 del lado izquierdo de
la camisa debe llevar en el lado derecho del bolsillo una división de 35 mm ± 2 mm
tanto en la tapa como en el bolsillo para alojar estilógrafos.

Las tapas de los bolsillos deben llevar pespuntes de 6 mm a 7 mm.

3.1.11 Falda. Cada uno de los costados inferiores de la camisa debe tener una
curvatura como se muestra en las figuras 1,4,5,7 y 8. La falda debe terminar en borde
dobladillado.

3.1.12 Partes Fusionadas. La camisa debe tener las siguientes partes


fusionadas: cuello, tapa de bolsillos, banda de refuerzo, puños, pechera, portapresillas,
bordes y perilla. Se deben emplear entretelas en tejido plano, preencogido, de algodón
no tinturado, de fusión sencilla o doble según el caso.
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3.1.13 Confección. La tela empleada para la camisa debe ser cortada a lo largo
de la urdimbre para evitar deformaciones en el diseño. No se debe cortar la tela al
través.

3.1.14 Almilla. La almilla debe ser elaborada en doble tela. Esta debe tener tanto
en la unión de la espalda con los frentes como en la unión del hombro un pespunte de 1
mm a 2 mm.

3.1.15 Pinza de Busto. La camisa debe tener las respectivas pinzas para el
busto.

3.1.16 Tallas. La designación debe estar de acuerdo con la tabla 1. (Ver figura 1,
4, 5, 6, 7 y 8).

Tabla 1. Tallas y dimensiones para camisas,


medidas fundamentales

Tallas
Dimensiones Cota 8 10 12 14 16
Medidas en cm
Largo total centro de espalda A 64 66 68 70 72
Ancho de espalda a la altura
B 40,5 42,5 44,5 46,5 48,5
de los hombros
Medio contorno de pecho. C 51 53 55 57 59
Largo de manga. D 58,5 59,5 60,5 61,5 62,5
Contorno del cuello E 33 34,2 35,6 36,8 38,1

Nota 1. Para las tallas la tolerancia debe ser de ± 3%.

3.1.17 Dimensiones. Los requisitos dimensionales se deben verificar con base


en lo establecido en el numeral 5.1.

3.2 REQUISITOS ESPECIFICOS

3.2.1 Entretelas. Las entretelas fusionables deben ser de tejido plano 100%
algodón preencogido no tinturado y deben cumplir los requisitos especificados en la
tabla 2.

Tabla 2. Requisitos de las entretelas


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Valor
Características Fusión Fusión Numeral
sencilla doble
Masa en g/m² Mín 120 130 5.3
Densidad en hilos/cm 5.4
Urdimbre Mín 20 20
Trama Mín 20 20
Cambio dimensional, en % Máx 2 2 5.8

Nota 2. Para la evaluación de las entretelas el proveedor debe anexar una muestra de 1 m por el ancho
de la entretela utilizada.

La densidad de la entretela debe ser tal que la diferencia entre el número de hilos de la
trama y la urdimbre no sea mayor a 3 hilos por cm y permita el fusionado permanente
de la misma.

Las partes fusionadas de la camisa deben poseer la propiedad de planchado


permanente, la verificación de este requisito debe efectuarse de acuerdo con lo
establecido en el numeral 5.15.

3.2.2 Tela. La tela de poliéster/algodón de tejido plano utilizadas en la


fabricación de la camisa, debe cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 3.

Tabla 3. Requisitos de la tela poliéster/algodón

Características Valor Numeral


Composición, en %
5.2
Algodón 45 a 55
Poliéster El resto
Peso en g/m² Mín 110 5.3
Densidad en hilos/cm
Urdimbre Mín 40 5.4
Trama Mín 31
Resistencia a la tensión en N, Mín 200 5.5
Resistencia al deslizamiento, en N Mín 120 5.6
Resistencia al desgarre, en N, Mín 7,3 5.7
Cambio dimensional, en % Máx. 2 5.8

Continúa
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Tabla 3. (Continuación). Requisitos de la tela poliéster/algodón

Características Valor Numeral


Solidez del color al lavado
- Tipo de lavado 2A 5.9
- Cambio de color, Mín 4
- Manchado, Mín 3
Solidez del color al frote
- Seco, Mín 4 5.10
- Húmedo, Mín 4
Solidez del color al sudor
- Cambio de color, Mín 4 5.11
- Manchado, Mín 4
Solidez del color a la luz
- Calificación, Mín 4 5.12
- Horas de exposición, Mín 10

Nota 3. El ensayo de cambio dimensional se debe efectuar empleando un ciclo de lavado normal y una
temperatura de 27 ºC ± 3 ºC, el secado se debe efectuar en tambor con las condiciones especificadas
para tela de planchado permanente. El ciclo de lavado y secado se repite hasta completar 3 veces.
3.2.3 Color

Evaluación con espectrofotómetro. El color de la tela empleada en la elaboración


de la camisa se especifica en la tabla 4 en coordenadas CIELAB 10º- D65 para cada
Fuerza.

La camisa cuello nerú y la camisa para uniforme Nº 3 de la Armada Nacional deben ser
de color blanco óptico.

Tabla 4. Coordenadas CIELAB 10º - D65 para los colores de las telas empleadas
en la confección de la camisa formal

Coordenadas DEcmc (2:1)


Fuerza
L a B Máximo
Ejército Nacional 69,0 1,4 12,3 = 1,0
Policía Nacional 56,0 -5,0 5,0 = 1,0

El valor de DEcmc no debe ser superior al indicado en la tabla 4, la verificación de este


requisito se efectúa de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.14.
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Comparación visual. En caso de discrepancia de alguna de las partes, en relación


con los resultados obtenidos con el espectrofotómetro, se debe realizar la evaluación
del color visualmente.
Para tal caso, la Fuerza debe suministrar una muestra patrón que cumpla en su
totalidad las especificaciones establecidas en la presente norma. La muestra no debe
presentar una calificación inferior a 4-5 en la escala de grises cuando se compare con
la muestra patrón según lo establecido en el numeral 5.20.

3.2.4 Apariencia de las costuras y del cuerpo de las partes fusionadas. La


apariencia de las costuras de los cuellos, puños, almilla, bolsillos, costados, axilas,
manga, falda y demás debe tener una calificación promedio mínimo de 3.0 después de
cinco lavadas y no debe mostrar burbujas o delaminaciones en los pliegues fusionados
del material de los cuellos y puños después de que la camisa haya sido sometida a 25
lavadas, cuando se ensaye de acuerdo con lo especificado en el numeral 5.16.

3.2.5 Botones. La camisa debe llevar cada una siete botones de poliéster
torneado de cuatro orificios, con un diámetro de 11 mm ± 1 mm, localizados sobre el
frente izquierdo. Los botones deben cumplir los requisitos establecidos en el numeral
5.17.

3.2.6 Hilos. Se deben utilizar hilos con núcleo de poliéster recubierto con
algodón o con recubrimiento de fibras de poliéster cortado, para costuras de cierre y
pespuntes.

Para costuras de filetear o recubrimientos se pueden usar el mismo tipo de hilos de las
costuras de cierre y pespuntes o hilo del tipo spun poliéster. Los hilos deben cumplir
con los requisitos de la tabla 5 y la verificación se debe hacer como se indica en los
numerales 5.18, 5.19 y 5.21 de la presente norma.
Tabla 5. Requisitos para los hilos

Tex Resistencia
Costura Tipo de hilo
Mínimo Mínima en N
Poliéster con recubrimiento
24 9,0
CIERRES Y algodón
PESPUNTES Poliéster con recubrimiento
24 10,5
con poliéster
FILETEAR O
Spun Poliéster 24 8,5
RECUBRIMIENTO

3.2.7 Teñido. La camisa debe ser teñida con colorantes dispersos y tinas cuya
verificación debe efectuarse según lo indicado en el numeral 5.13.
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3.3 REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO

3.3.1 Empaque. La camisa, en forma individual, se debe envolver doblada


uniformemente, utilizando cartón u otro material que le dé forma tanto al cuerpo de la
camisa como al cuello. Se debe empacar en una bolsa de polietileno o de otro material
transparente de tal forma que permita observar el contenido, que conserve limpia la
camisa y que la mantenga en buen estado de conservación hasta el destino final.

En forma colectiva se debe empacar en cajas de cartón de 25 unidades cada una,


agrupadas por tallas.
Nota 4. Otras formas de empaque colectivo deben ser acordadas entre el comprador y el proveedor.

3.3.1 Rotulado. La camisa, en la parte superior de la almilla, al interior y en


forma centrada debe llevar una marquilla tejida o estampada en poliéster o nailon,
cosida a la prenda. La marquilla debe incluir la siguiente información:

- Nombre o marca registrada del contratista.


- País de origen.
- Composición de la tela.
- Talla.
- Instrucciones de cuidado, de acuerdo con la NTC 1806.
- El código de la norma técnica aplicada.

Sobre uno de los bordes que doblan hacia adentro a la altura de los dos botones de
repuesto del frente de la camisa debe llevar una marquilla con el Número y año del
contrato.

Para el empaque colectivo debe ir marcado con la siguiente información:

- Nombre del producto.


- Cantidad de unidades que contiene.
- Talla.
- Nombre o marca registrada del contratista.
- Número y año del contrato y entidad contratante.

4. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO

4.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO


PARA EVALUAR LOS REQUISITOS GENERALES, DE EMPAQUE Y
ROTULADO

4.1.1 Muestreo. De cada lote de productos, se debe extraer al azar una


muestra conformada por el número de unidades indicado en la tabla 6. Sobre cada
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unidad de la muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos
cumplen las condiciones generales, de empaque y rotulado especificados en la
presente norma. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección
reducida, nivel de inspección general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%,
de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC–ISO 2859 – 1.

Tabla 6. Plan de muestreo para evaluar requisitos generales, de empaque y


rotulado

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de


(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 150 3 0 2
151 - 280 5 1 3
281 - 500 8 1 4
501 - 1.200 13 2 5
1.201 - 3.200 20 3 6
3.201 - 10.000 32 5 8
10.001 - 35.000 50 7 10
35.001 ó más 80 10 13

Nota 5. Para los lotes menores de 51 unidades de camisa formal, el plan de muestreo a aplicar debe ser
el acordado entre el proveedor y el comprador.

4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos generales, de


empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es
menor o igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el muestreo
indicado en el numeral 4.2; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual
al número de rechazo se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de unidades
defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el
número de rechazo, se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2,
con la condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo simple
inspección normal bajo las mismas condiciones.

4.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO


PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS

4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente


norma, se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 4.1.1
dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la
tabla 7. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección
especial S – 3 inspección reducida y un NAC del 6,5%, de acuerdo con la Norma
Técnica Colombiana NTC – ISO 2859-1.
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Tabla 7. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de


(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 500 3 0 2
501 - 3.200 5 1 3
3.201 - 35.000 8 1 4
35.001 ó más 13 2 5

Nota 6. Para los lotes menores de 51 unidades de camisa formal, el plan de muestreo a aplicar debe ser
el acordado entre el proveedor y el comprador.
4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos.
Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de
aceptación se aceptará el lote; si el número de unidades defectuosas es mayor o
igual al número de rechazo, el lote se rechaza. Si el número de unidades defectuosas
en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de
rechazo se debe aceptar el lote, con la condición que para la próxima entrega se
aplicará un plan de muestreo simple, inspección normal, bajo las mismas condiciones.

5. METODOS DE ENSAYOS

5.1 VERIFICACION DE LA CONFECCION

La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual. La


determinación de las dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento que dé la
capacidad y precisión adecuadas, atendiendo a las recomendaciones establecidas en
las Normas Técnicas Colombianas respectivas, aplicadas a la metrología y mediciones
en general. La prenda debe ubicarse sobre una mesa que permita la disposición
completa de la misma y que la parte a medir quede totalmente expuesta, firme, libre de
pliegues y ondulaciones. Se toman las medidas en la dirección de la parte a
dimensionar.

5.2 DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE LA TELA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481 y NTC 1213.

5.3 DETERMINACION DEL PESO DE LA TELA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 229.


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5.4 DETERMINACION DEL NUMERO DE HILOS POR UNIDAD DE


LONGITUD

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427.

5.5 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 754.

5.6 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO DE LOS


HILOS EN LA COSTURA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1386.

5.7 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 313.

5.8 DETERMINACION DEL CAMBIO DIMENSIONAL

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2308 para prendas


confeccionadas y de acuerdo con lo indicado en la NTC 908 para telas.

5.9 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1155.

5.10 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL FROTE

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 786.

5.11 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL SUDOR

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 772.

5.12 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1479.

5.13 DETERMINACION DE COLORANTES

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0162 Actualización Vigente.


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5.14 PROCEDIMIENTO PARA EVALUACION DEL COLOR CON


COLORIMETRO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0151 Actualización Vigente.

5.15 VERIFICACION DEL PLANCHADO PERMANENTE

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 498.

5.16 VERIFICACION DE LA APARIENCIA DE LAS COSTURAS Y DEL


CUERPO DE LAS PARTES FUSIONADAS

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 542 y NTC 2309.

5.17 VERIFICACION DE LOS BOTONES

Los botones deben cumplir los requisitos establecidos en la NTC 2510

5.18 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION DEL HILO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 386.

5.19 DETERMINACION DEL TITULO DEL HILO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 842.

5.20 DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 711.

5.21 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS


POLIESTER RECUBIERTO ALGODÓN/POLIESTER RECUBIERTO
POLIESTER Y SPUN POLIESTER

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2274. Para el spun poliéster se
debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2745.

6. APENDICE

6.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 229 Telas. Método de ensayo para la determinación del peso por
metro cuadrado. Método de la muestra pequeña.
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NTC 313 Primera actualización.


Textiles. Telas tejidas. Determinación de la resistencia al
desgarre mediante el método de caída de péndulo.

NTC 386 Hilazas. Determinación de la carga de rotura y la elongación.

NTC 427 Tejidos. Determinación del número de hilos por unidad de


longitud.

NTC 481 Primera actualización.


Textiles. Análisis cuantitativo de fibras.

NTC 498 Planchado permanente. Telas y confecciones.


Especificaciones.

NTC 542 Planchado permanente. Telas y confecciones. Evaluación de


costuras.

NTC 711 Materiales textiles. Escala gris para valorar cambios de


color.

NTC 754 Primera actualización.


Textiles. Telas. Determinación de la resistencia a la rotura
por tensión.

NTC 772 Primera actualización.


Textiles. Método de ensayo para la determinación de la
solidez del color a la transpiración.

NTC 786 Primera actualización.


Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del
color al frote.

NTC 842 Hilazas. Determinación del titulo. Método de la madeja.

NTC 908 Tercera actualización.


Textiles y confecciones. Cambios dimensionales en telas de
tejido plano y de punto por lavado en máquina automática de
uso domestico.

NTC 1155 Segunda actualización.


Textiles. Método de ensayo para la determinación de la
solidez del color al lavado doméstico e industrial.
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NTC 1213 Primera actualización.


Textiles. Análisis cualitativo de las fibras.

NTC 1386 Primera actualización.


Textiles. Determinación de la resistencia al deslizamiento de
los hilos de los tejidos. Método de la costura.

NTC 1479 Primera actualización.


Materiales textiles teñidos o coloreados. Método de la
lámpara de arco con xenón para determinar la solidez del
color a la luz.

NTC 1806 Segunda actualización.


Textiles. Código de rotulado para el cuidado de las telas y
confecciones mediante el uso de símbolos.

NTC 1905 Factores humanos. Designación de tallas. Confecciones para


hombres adultos y jóvenes. Ropa interior, ropa de noche y
camisas.

NTC 2274 Tercera actualización.


Textiles y confecciones. Hilos con núcleo de poliéster
recubierto con fibras naturales o con recubrimientos de fibras
sintéticas cortadas.

NTC 2308 Primera actualización.


Textiles y confecciones. Cambios dimensionales en prendas
por lavado a máquina automática domestica.

NTC 2309 Textiles y confecciones. Camisas deportivas (informales) y


traje (formales) para hombres y niños. Evaluación después
del lavado casero.

NTC 2510 Primera actualización.


Textiles y confecciones. Botones de plástico.

NTC 2745 Primera actualización.


Hilos de coser de fibras cortadas de poliéster alta tenacidad.

NTC-ISO Procedimientos de Muestreo para inspección por atributos.


2859-1 Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel
aceptable de calidad para inspección lote a lote.
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NTMD-0151 Actualización Vigente


Medición Instrumental del Color en Textiles.

NTMD-0162 Actualización Vigente.


Determinación de colorantes en las fibras textiles de algodón,
poliéster o poliéster – algodón.

6.2 ANTECEDENTES

- NORMA TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0075-A3


"CAMISA FORMAL PARA DAMA".

- INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS NTC-2248.


TEXTILES Y CONFECCIONES. CAMISAS PARA HOMBRES Y
NIÑOS. Bogotá, 1986. 5p.

- MIL-S-43939 (GL) SHIRT'S, MAN'S, POLYESTER/COTTON


DURABLE PRESS.
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SUGERENCIAS PARA MEJORAR LA NORMA TECNICA

Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en cuenta
para una futura actualización de esta norma técnica, puede diligenciar este formato
seleccionando una de las siguientes maneras:
1.- Entrando a la página WEB del Ministerio de Defensa, www.mindefensa.gov.co , haciendo
click en información Ministerio de Defensa, mecanismos de información e interacción y trámites,
a través del cual podrá solicitar la actualización, dando sus datos.

2.-Enviando por correo este formulario a la siguiente dirección: Ministerio de Defensa Nacional -
Secretaria General - Investigación y Normalización - Oficina 406 Edificio Nuevo. Bogotá.
Colombia (Sur América).

Norma Técnica: CAMISA FORMAL PARA DAMA


Código de la Norma Técnica: NTMD-0075-A4
1.SUGERENCIAS
En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o el
motivo de las mismas. Si requiere hojas adicionales o incluir fotografías o fichas técnicas puede
adjuntarlas a este formato.

2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS.


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NOTA: Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los procesos


contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se dará respuesta a
su sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.

GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES

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