Acidificación de Pozo

Resumen:
La acidificación de la matriz se refiere a uno de los dos procesos de estimulación en los que se inyecta ácido en el pozo que
penetra en los poros de la roca a presiones por debajo de la presión de fractura. La acidificación se utiliza para estimular un
pozo para mejorar el flujo o para eliminar el daño. Durante la acidificación de la matriz, los ácidos disuelven los sedimentos y
los sólidos de barro dentro de los poros que inhiben la permeabilidad de la roca. Este proceso agranda los poros naturales
del reservorio que estimula el flujo de hidrocarburos. La acidificación efectiva se guía por límites prácticos en volúmenes y
tipos de ácido y procedimientos para lograr una eliminación óptima del daño de formación alrededor del pozo.

La acidificación se utiliza para estimular un flujo de depósito de matriz mayor que el ideal o para eliminar el daño. Estos son
dos propósitos distintos y diferentes, cuyas aplicaciones de campo y resultados a menudo se fusionan o confunden.
Básicamente, hay dos tipos de tratamientos ácidos que están relacionados con las tasas y presiones de inyección. Las tasas
de inyección que resultan en presiones por debajo de la presión de fractura se denominan "acidificación de la matriz",
mientras que las que están por encima de la presión de fractura se denominan acidificación de fractura.

Introducción:
Los operadores de petróleo y gas han utilizado el tratamiento ácido (acidificación) para mejorar la productividad de los
pozos durante casi 120 años. La acidificación es anterior a todas las demás técnicas de estimulación de pozos, incluida la
fracturación hidráulica, que no se desarrolló hasta finales de la década de 1940. Sin embargo, hasta principios de la
década de 1930, el uso de acidificación estaba limitado por la falta de inhibidores efectivos de corrosión ácida para
proteger los tubulares de acero en los pozos. Con el desarrollo de inhibidores de corrosión efectivos, el uso y el desarrollo
posterior del tratamiento ácido (acidificación) de pozos de petróleo y gas proliferó, lo que llevó al establecimiento de la
industria de servicios de estimulación de pozos. Hoy en día, la acidificación es uno de los medios más utilizados y efectivos
disponibles para los operadores de petróleo y gas para mejorar la productividad (estimulación) de los pozos. La
acidificación se realiza comúnmente en pozos nuevos para maximizar su productividad inicial y en pozos envejecidos para
restaurar la productividad y maximizar la recuperación de los recursos energéticos.

Conceptos básicos de acidificación:

La acidificación implica bombear ácido en un pozo o formación geológica que es capaz de producir petróleo y / o gas. El
propósito de cualquier acidificación es mejorar la productividad o inyectividad de un pozo. Hay tres categorías generales de
tratamientos ácidos: lavado ácido; acidificación de la matriz; acidificación de fracturas.

En el lavado con ácido, el objetivo es simplemente la limpieza tubular y de pozo. El tratamiento de la formación no está
previsto. El lavado con ácido se realiza más comúnmente con mezclas de ácido clorhídrico (HCl) para limpiar las
incrustaciones (como el carbonato de calcio), el óxido y otros desechos que restringen el flujo en el pozo. La acidificación de
la matriz y la fractura son tratamientos de formación .

Tipo de formación:
Conocer el tipo de formación que se está acidificando y los detalles de su composición (mineralogía) es
fundamental para lograr resultados positivos. En las formaciones de carbonato, el diseño del trabajo ácido se
basa típicamente en el uso de ácido clorhídrico (HCl). El objetivo al acidificar formaciones de carbonato es
disolver materiales a base de carbonato para crear vías o canales nuevos o limpios existentes que permitan que
los fluidos de formación (petróleo, gas y agua) fluyan más libremente hacia el pozo. En las formaciones de
arenisca, el diseño del trabajo ácido se basa típicamente en el uso de ácido fluorhídrico (HF), también conocido
como ácido de lodo, en combinación con HCl. Los minerales de arenisca no son apreciablemente solubles en
HCl solo, pero lo son mucho más en mezclas que contienen HF. El objetivo al acidificar formaciones de arenisca
es disolver partículas de arena fina (cuarzo), feldespato y arcilla que bloquean o restringen el flujo a través de
los espacios porosos, permitiendo así que los fluidos de formación se muevan más libremente hacia el pozo. La
formación de arenisca de Ifa contiene minerales de carbonato apreciables, luego se puede agregar HCl al
tratamiento.

Las formaciones geológicas rara vez son completamente homogéneas. Contienen impurezas y pueden ser muy variables en
su composición. Como resultado, diseñar un trabajo ácido efectivo puede ser complejo. La mayoría de los diseños de
trabajo ácido simples utilizan mezclas de HCl y HF para responder a la naturaleza heterogénea de las formaciones
geológicas. Las fortalezas de los ácidos y sus relaciones volumétricas (HCl: HF) se basan en la mineralogía detallada de la
formación que se está tratando. Otros aditivos que se usan comúnmente en un trabajo ácido incluyen un inhibidor de
corrosión para proteger los tubulares del pozo y el equipo relacionado que está expuesto al ácido, un bloqueador de
emulsión (surfactante) para prevenir la formación de emulsiones de aceite y agua, y un "agente de control de hierro" para
retener cualquier hierro disuelto (por ejemplo, óxido) en solución. También se pueden usar otros aditivos más
especializados y diferentes tipos de ácidos según las condiciones o necesidades específicas del caso.
Permeabilidad a la formación:
La permeabilidad a la formación determina la presión de bombeo requerida para colocar el ácido en la formación. En
general, cuanto menor sea la permeabilidad, mayor será la presión de bombeo. En formaciones de alta permeabilidad, el
ácido puede bombearse a la matriz de la formación a presiones de bombeo relativamente bajas. Si la presión de bombeo
está por debajo de la presión de fractura de formación, el tratamiento se denomina "acidificación de la matriz". En
formaciones de menor permeabilidad, el ácido no se puede bombear a la matriz de formación tan fácilmente, sino que se
bombea a través de fracturas existentes o inducidas a presiones de bombeo más altas. Si la presión de bombeo está por
encima de la que partirá o fracturará la formación, el tratamiento se denomina "acidificación de fractura " (o "fracturación
ácida").

No existe un valor absoluto de permeabilidad a la formación que separe la acidificación de la matriz y la fractura, sin
embargo, el rango de valores donde esto puede ocurrir típicamente es entre 0.1 milidarcies y 10 milidarcies, dependiendo
de la situación específica del caso. Hay dos subconjuntos de fractura acidificante. El primer tipo se realiza como un paso
preliminar en una operación de fracturación hidráulica, como en formaciones de arenisca o carbonato de esquisto o
arenisca de permeabilidad extremadamente baja. En este caso, el ácido (mezcla HCl o HCl / HF) se bombea por delante del
fluido que transporta el apuntalante que mantendrá abiertas las fracturas una vez que se libere la presión de la bomba. El
propósito del trabajo ácido en este caso es proporcionar la cara de formación más limpia posible para permitir una creación
de fractura más fácil y maximizar el rendimiento del apuntalante una vez que se coloca. El segundo tipo es un trabajo de
fractura ácida, principalmente aplicable en formaciones de carbonato, donde el ácido se bombea solo o después de una
etapa de fluido de fracturación, con la intención de crear fracturas nuevas o abrir existentes, y disolver el material de
formación para crear superficies de fabricación irregulares que crean nuevas rutas de flujo o mejoran las rutas de flujo
existentes en el pozo cuando las fracturas se cierran.

Consideraciones operativas:
Como se mencionó anteriormente, la acidificación de los pozos de petróleo y gas es una práctica rutinaria que se ha
utilizado durante mucho tiempo. Como resultado, los operadores de petróleo y gas y sus proveedores de servicios tienen
una considerable experiencia y conocimientos en la realización segura y efectiva de este trabajo. Del mismo modo, los
reguladores que administran las operaciones de petróleo y gas han desarrollado un marco regulatorio bien fundado para
administrar este trabajo, proteger el medio ambiente y proteger la salud y la seguridad públicas.

El volumen de ácido utilizado en un trabajo ácido generalmente está determinado por la duración de la formación (metraje)
que se está tratando en el pozo. Los volúmenes de ácido utilizados por pie de formación pueden variar dependiendo de los
objetivos de diseño y las características de la formación específica. Los rangos típicos de volumen ácido están entre 10 y 500
galones por pie. Mientras que un volumen de 500 galones por pie puede aparecer

Para ser grande, en un trabajo de ácido de matriz, asumiendo una porosidad del 25%, el ácido se desplazaría a menos de
20 pies del pozo. En los trabajos de fractura ácida, el ácido se desplazará aún más, pero aún está limitado por la longitud
de la fractura. Las longitudes de fractura suelen ser de unos pocos cientos de pies como máximo.

Al acidificarse, el ácido se consume químicamente y se neutraliza a medida que se disuelve el material objetivo. En
formaciones de carbonato la reacción es relativamente simple y ocurre en un solo paso. El ácido clorhídrico (HCl) reacciona
con el carbonato para formar una sal, dióxido de carbono y agua. Al acidificar areniscas con HF las reacciones son más
complejas, ocurriendo en tres etapas. En la etapa primaria, el ácido del lodo reacciona con la arena, el feldespato y las
arcillas para formar fluoruros de silicio y fluoruros de aluminio. En la etapa secundaria, los fluoruros de silicio pueden
reaccionar con arcilla y feldespato para liberar precipitados de aluminio y silicio, sin embargo, con un diseño adecuado, se
puede evitar la formación de estos precipitados dañinos, que pueden restringir el flujo de petróleo o gas a través de la
formación. En la etapa final, los fluoruros de aluminio restantes reaccionan hasta que se consume todo el ácido restante.

Las formaciones geológicas rara vez son homogéneas (carbonato puro, arenisca o esquisto), pero serán una mezcla de
carbonato, arenisca y minerales arcillosos. Como resultado, la mayoría de los trabajos ácidos están compuestos de ácido
clorhídrico y fluorhídrico, con las proporciones y resistencias dependiendo de la mineralogía y la temperatura de la
formación que se está tratando. Se pueden usar otros tipos de ácidos en situaciones más especializadas (por ejemplo,
ácidos orgánicos como el ácido acético y el ácido fórmico como alternativas al ácido clorhídrico).

Además, se pueden incluir aditivos especializados en los casos en que se prevé que las reacciones químicas específicas
serán particularmente graves y requerirán control o mitigación.

Un desafío en la realización de trabajos de ácido es garantizar que el ácido vaya a donde pueda hacer el mayor bien. Para
facilitar la colocación del ácido en todo el intervalo objetivo en el pozo, los operadores a menudo usan unidades de tubería
en espiral. Una unidad de tubería en espiral es una pieza especializada de equipo que utiliza una cadena de tubería montada
en el carrete que se puede ejecutar concéntricamente dentro de la tubería de producción del pozo hasta el punto
directamente a través del intervalo que se destina al tratamiento. El ácido se bombea a través del tubo enrollado y en la
formación productiva. Este equipo permite la colocación precisa y el bombeo del ácido. También proporciona el beneficio
adicional de no exponer el tubo de producción al ácido.

Al bombear cualquier fluido en un pozo, tendrá una tendencia natural a seguir el camino de menor resistencia y fluir hacia
aquellas partes de la formación con la mayor permeabilidad. En un trabajo ácido, este no es el resultado más deseado ya
que el objetivo de un trabajo ácido es mejorar la permeabilidad de un pozo disolviendo material de menor permeabilidad
o áreas obstruidas. Para dirigir el ácido a las partes de menor permeabilidad de la formación, se pueden usar desviadores
de flujo químicos o físicos. El uso de desviadores fuerza el ácido en esas secciones de menor permeabilidad y, por lo tanto,
proporciona el potencial para obtener los resultados más positivos.

En todos los casos, una vez que el trabajo ácido ha sido bombeado, el pozo se pone en producción. Cuando se hace esto,
el ácido gastado se produce junto con el petróleo, el gas y el agua en la formación. Dado que el ácido se consume

químicamente cuando entra en contacto con la formación, el líquido recuperado es relativamente benigno.

Proceso:
1. acidificación de la fractura:

(1) inyectar en la formación a través de la cubierta (y/o la cadena de tubos de reacondicionamiento) y a través de la cubierta
y las perforaciones de cemento a una presión inferior a la presión de fractura una solución polimérica ácida que comprenda
una solución acuosa de un ácido mineral, como el ácido clorhídrico, habiendo disuelto en ella una pequeña cantidad de un
polímero de vinilpirrolidona;

(2) continuar la inyección de la solución acuosa de la etapa (1) en la formación mientras aumenta gradualmente la presión y,
por lo tanto, la velocidad de entrada en la formación, y

(3) finalmente inyectar la solución acuosa del paso (1) a una presión suficiente para fracturar la formación.

Durante el paso (1), la presión aplicada contra la formación por el fluido debe, preferiblemente, no ser mayor que para
superar la presión de formación y forzar lentamente la solución ácida en la formación.

Ejemplo de preparación de la ayuda:

Un total de 400 cc de xileno, 5 g de hidróxido de potasio en polvo y 65 g de terpolímero que consiste en unidades repetitivas
de vinilpirrolidona, acetato de vinilo y ácido 2-acrilamidado-2-metilpropanosulfónico (peso molecular promedio de
aproximadamente 270,000) en forma de partículas se agregan a un autoclave y se inicia la agitación para formar una
suspensión o dispersión del terpolímero y el catalizador en el xileno. El autoclave y el contenido se calientan a una
temperatura de 120 ° C. En el terpolímero, el porcentaje en peso de las unidades de vinilpirrolidona es de aproximadamente
65, el porcentaje en peso de las unidades de acetato de vinilo es de aproximadamente 16 y el resto es de unidades de ácido 2-
acrilamida-2-metilpropanosulfónico. El óxido de etileno en una cantidad de 42 g se agrega al autoclave bajo presión de
nitrógeno durante un período de 1,1 horas durante el cual la temperatura del autoclave se mantiene a 125 ° C. A continuación,
se deja enfriar el autoclave y el contenido a temperatura ambiente, después de lo cual se ventila el autoclave. La mezcla de
reacción se despoja de volátiles utilizando una purga de nitrógeno. El producto soluble en agua resultante es el terpolímero de
ácido vinilpirrolidona-acetato de vinilo-2-acrilamida-2-metilpropano sulfónico alcoxilado con aproximadamente 39 por ciento
en peso de óxido de etileno.

Al llevar a cabo el método de esta invención se prepara primero una solución de aproximadamente 3 a aproximadamente 30
por ciento en peso del ácido mineral no oxidante disuelto en agua. Un inhibidor para prevenir la corrosión del ácido en el
equipo metálico asociado con el pozo generalmente se agrega con la mezcla en el siguiente paso. El polímero de
vinilpirrolidona en una cantidad dentro del rango de concentración indicado se mezcla con la solución de ácido acuoso
empleando una licuadora. El polímero se disuelve con bastante rapidez en la solución ácida y la composición así preparada se
fuerza, generalmente a través de un sistema de bombeo adecuado, hacia abajo del pozo, a través de las perforaciones de la
carcasa y el paquete de cemento y en contacto con la formación a tratar. Como los expertos en la técnica comprenderán
fácilmente, la presión empleada está determinada por la naturaleza de la formación, la viscosidad del fluido y otras variables
operativas. Como se señaló anteriormente, el método de acidización de esta invención puede llevarse a cabo a una presión
suficiente simplemente para penetrar en la formación o puede ser de magnitud suficiente para superar el peso de la sobrecarga
y crear fracturas en la formación. Los agentes de apuntalamiento, para mantener abiertas las fracturas tal como se crean, por
ejemplo, de 20 a 60 de arena de malla, de acuerdo con los procedimientos de fracturación conocidos, pueden emplearse en
mezcla con la solución ácida acuosa. En general, es aconsejable permitir que la solución acuosa de polímero ácido
permanezca en contacto con la formación hasta que el ácido que contiene se haya agotado sustancialmente por reacción con
los componentes solubles en ácido de la formación. Después de esto, la solución de tratamiento sustancialmente gastada se
invierte fuera del pozo, es decir, se permite que fluya hacia afuera o que se bombee fuera de la formación. Además, como
comprenderán los expertos en la técnica, la concentración del polímero y el ácido debe elegirse para proporcionar un fluido
acidificante de las propiedades reológicas deseadas. Del mismo modo, el polímero de peso molecular apropiado se selecciona
sobre la misma base.

2.Estimulación
Igual que la fractura pero con diferentes ácidos y sin intención de fracturas.

Consideraciones de gestión ambiental:

Como ya se mencionó, la industria del petróleo y el gas ha estado utilizando ácidos para el tratamiento de pozos durante
más de 100 años. Como resultado, la industria tiene una gran experiencia en el manejo y manejo seguro y
ambientalmente racional de estos fluidos tanto antes como después de su uso. Los operadores, las empresas de servicios
y las agencias reguladoras cuentan con procedimientos sólidos que protegen tanto a los trabajadores como al público.

Los ácidos deben ser transportados y utilizados con las precauciones adecuadas, procedimientos de seguridad y equipo. El
transporte del ácido y los materiales relacionados debe realizarse en equipos y contenedores aprobados por el USDOT (o
equivalente), debidamente etiquetados y seguir las rutas aprobadas hasta el sitio de trabajo. El personal que trabaja
directamente con los ácidos debe utilizar el equipo de protección personal (EPP) especificado en la Hoja de Datos de
Seguridad (o equivalente) y estar debidamente capacitado y experimentado en el uso de estos materiales.

Todo el equipo utilizado en el bombeo del ácido debe estar bien mantenido y todos los componentes del equipo que
estarán expuestos a presión durante el trabajo ácido deben probarse a presiones iguales a la presión de bombeo máxima
anticipada más un margen de seguridad adecuado antes del inicio de las operaciones de bombeo, de acuerdo con los
estándares de la industria y las pautas operativas del proveedor de servicios de bombeo a presión. El operador debe
considerar el uso de barricadas para limitar el acceso a áreas cercanas a contenedores de ácido y aditivos, equipos de
mezcla y bombeo, y tuberías de presión.

Después de que el trabajo ácido se bombea con éxito y el pozo se lleva a producción, el operador debe considerar el uso de
tanques o contenedores separados para aislar los fluidos producidos inicialmente (ácido gastado y agua producida). Los
fluidos que se recuperan inicialmente contendrán el ácido gastado (ácido que reacciona químicamente, neutraliza y se
convierte en materiales inertes) y generalmente tendrá un pH de 2-3 o mayor, acercándose al pH neutro. Estos fluidos
pueden neutralizarse aún más a un pH > 4.5 antes de su introducción en el equipo de tratamiento de agua producido, si es
necesario. Una vez neutralizado, el ácido gastado y el agua producida se pueden manejar con otra agua producida en el sitio
de producción. La mayor parte del agua producida, incluido el ácido gastado, se trata según sea necesario y luego se inyecta
a través de pozos de inyección profunda permitidos por la autoridad reguladora jurisdiccional.

Acidificación para eliminar el daño:

Un tratamiento matricial restaura la permeabilidad al eliminar el daño alrededor del pozo, mejorando así la productividad
tanto en pozos de arenisca como de carbonato. Aunque los sistemas ácidos utilizados en la arenisca y el carbonato difieren,
las mismas prácticas se aplican a ambos. En ausencia de daños, el gran volumen de ácido que se requiere para mejorar la
permeabilidad a la formación en las proximidades del pozo puede no justificar el pequeño aumento incremental en la
producción, especialmente en la arenisca. En la roca carbonatada, el ácido clorhídrico agranda el pozo o tiende a evitar el
daño formando agujeros de gusano. El aumento de permeabilidad es mucho mayor en carbonato que en arenisca.

El daño severo (k D / k menos de 0.2) generalmente está cerca del pozo, dentro de las 12 pulgadas. Un daño más moderado
(k D / k mayor que 0.2) puede ocurrir mucho más profundo (3 pies del pozo o más. El comportamiento del flujo del pozo
petrolífero se ve muy afectado por la geometría del flujo radial en el pozo; El 25% de la caída de presión tiene lugar dentro
de los 3 pies del pozo si no hay daños presentes.  Debido al área de flujo pequeña, cualquier daño a la formación en ese
punto puede explicar la mayor parte de la caída de presión total (reducción) durante la producción y, por lo tanto, dominar

el rendimiento del pozo.

Acidificación para mejorar la productividad:

La acidificación de la matriz se aplica principalmente para eliminar el daño causado por los fluidos y sólidos de perforación,
terminación y reacondicionamiento precipitados a partir de agua o aceite producidos (es decir, incrustaciones o parafina). La
eliminación de obstrucciones severas en carbonato o arenisca puede resultar en aumentos muy grandes en la productividad del
pozo. Por otro lado, si no hay daño, un tratamiento de matriz rara vez aumenta la producción natural más del 50%,
dependiendo del tamaño del tratamiento y la profundidad de penetración del ácido vivo. [1]

Agujeros
Los agujeros de gusano son canales pequeños y continuos formados por poros ácidos que se agrandan preferentemente en
carbonato, generalmente de alrededor de 2 a 5 mm de diámetro. En el flujo radial, los agujeros de gusano forman un patrón
dendrítico, como las raíces de un árbol. Gdanski [3] desarrolló un modelo práctico para la perforación de gusanos durante la
acidificación de la matriz en carbonatos, que muestra que los límites prácticos para la penetración efectiva del ácido
clorhídrico (HCl) varían de aproximadamente 1 a 5 pies. La penetración está limitada por la velocidad de inyección y el
volumen. La tasa máxima permitida es una función de la permeabilidad al carbonato. La penetración radial es tan limitada en
carbonato de baja permeabilidad que es un mejor candidato para la acidificación de fracturas.

Tratamientos ácidos inadecuados o mal ejecutados

Cuando no hay daño presente, los tratamientos ácidos inadecuados o mal ejecutados pueden reducir la permeabilidad natural a
la formación y reducir la productividad del pozo, como en los pozos nuevos con baja permeabilidad al yacimiento. Gidley [4]
presentó los resultados de una extensa revisión estadística del éxito acidificante de una empresa en yacimientos de
arenisca en los Estados Unidos. Encontró que solo el 54% de los 507 pozos aumentaron en producción después de la
estimulación del ácido fluorhídrico (HF). Más recientemente, Nitters et al. declaró que los programas anteriores resultaron en
solo un 25% de éxito.

Evaluación y control de calidad

Cuando se han implementado una mejor evaluación y control de calidad, el porcentaje de tratamientos exitosos ha mejorado a
75 a 90%. Tal programa fue desarrollado por Brannon et al. que acidificaron con éxito 35 de 37 pozos (95% de éxito) para un
aumento promedio de la producción de 343 BOPD. Otras áreas y formaciones todavía sufren de respuestas acidificantes
deficientes, lo que implica que todavía existen oportunidades para el desarrollo tecnológico.
Conclusiones:
• Los operadores de petróleo y gas han utilizado ácido de manera segura y exitosa para mejorar la
productividad de los pozos de petróleo y gas durante casi 120 años. Hoy en día, la acidificación es uno de
los procesos más utilizados para estimular los pozos de petróleo y gas.

• Dos tipos de ácidos son los más utilizados; ácido clorhídrico en todos los tipos de formación y ácido
fluorhídrico en areniscas y ciertos esquistos. Otros tipos de ácidos, como los ácidos orgánicos, también se
pueden usar en situaciones especializadas.

• Dado que las formaciones geológicas nunca son homogéneas, las mezclas (particularmente para formaciones
de arenisca) de HCl y HF generalmente se bombean con las proporciones de mezcla basadas en la mineralogía
de la formación.

• Todos los aspectos del marco regulatorio que rodea el uso de ácido en pozos de petróleo y gas están bien
desarrollados y maduros, al igual que las prácticas operativas y de seguridad empleadas por los operadores y
proveedores de servicios.

• Cuando el ácido reacciona con los materiales de formación, se consume y neutraliza en gran medida.

• El ácido gastado que se recupera cuando un pozo tratado se pone en producción se trata y se elimina de
manera segura esencialmente de la misma manera que el agua producida.

Referencias:
Schl umbergerproceso de acidificación y cautiones.

Us3319714a método de acidificación de pozos por john a knox.

Proceso de acidificación mediante formación retardada de ácido por Shawn remassa et al.

Acidificando los conceptos básicos de Google.

Hecho por : Hassan jaber 9534426