PROYECTO O TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL

PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIOS

FAMILIA OCUPACIONAL DE ELECTROTECNIA

Guía del Informe

VCV@2023
Se ha escrito este manual con el objetivo que sirva como guía a los estudiantes de SENATI
de las carreras de Electrotecnia, Electrónica, Electricidad y especialidades afines para que
logren redactar un informe técnico consistente con el proyecto de innovación que se tiene
que realizar el último semestre de estudios como requisito previo a su certificación.

En esta edición, como en las tres ediciones previas se ha tomado todas las previsiones
posibles para brindar orientación en todos los aspectos relativos al informe, se acompaña
junto con la explicación de cada aspecto, un ejemplo de redacción del mismo para que sirva
como guía y referencia.

Se agradecen la revisión y aportes del Inst. Martín Huamaní así como los comentarios de
los instructores Ángel Dueñas y Jorge Arenas.

Se recomienda al estudiante una lectura minuciosa de este manual, estamos seguros que
será de gran utilidad pues proporcionará criterios valiosos para superar con éxito esta tarea,
ciertamente contribuirá positivamente en su transición a ser un técnico de alta preparación
en el área industrial.

A los estudiantes mis mejores deseos en su futuro desenvolvimiento profesional.

Inst. Vladimir Cuno V.

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 ¿Cómo leer esta guía?

Esta guía está estructurada de modo que sirva como acompañamiento al desarrollo del
proyecto de innovación. En las diferentes secciones se explicará los conceptos y
fundamentos de las partes que componen el proyecto y los ejemplos que se brindan como
desarrollo se marcan de color celeste.

También se marca puntos de importancia de color amarillo para la atención a ellos.

La guía presenta las siguientes partes:

I. Normas institucionales sobre el procedimiento general

II. Glosario técnico para la escuela de Electrotecnia
III. Estructura de presentación del proyecto
IV. Desarrollo de la estructura del proyecto
V. Presentación de referencias y anexos
VI. Presentación física y formatos del proyecto
VII. Ejemplo de dimensionamiento
VIII. Ejemplo de especificaciones técnicas
IX. Ejemplo de desarrollo integral de un proyecto

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I. Normas institucionales sobre el procedimiento general
Los participantes individualmente o en grupo presentan un proyecto o trabajo de
innovación y/o mejora desarrollado en la empresa donde realizan su formación
práctica, el cual debe contar con la aprobación del representante de la empresa.

 El proyecto o trabajo de innovación es elaborado en el transcurso del 6° semestre de

la formación. Se ejecuta individualmente o en grupo según la complejidad del
proyecto (siempre que estén en la misma empresa de formación práctica).

 Se caracteriza por ser factible de aplicación en el proceso productivo, instalación o

servicios de la Empresa donde realizan su Formación Práctica.

 Precisa el beneficio de la innovación y como se va a medir los resultados.

 Describe la fundamentación tecnológica y aspectos de calidad que se aplican.

 Señala la inversión que significa la aplicación del trabajo de innovación y la

relación costo - beneficio o retorno de la inversión.

 Si el participante opta por un trabajo de innovación y/o mejora en el SENATI, se

ejecutará con materiales proporcionados por la institución siempre que contribuya al
autoequipamiento con módulos de aprendizaje y previa autorización específica para
su ejecución. Si es en la empresa los materiales deben ser proporcionados por la
empresa.

 El proyecto o trabajo en mención, previa revisión del instructor se presenta digitado

a computadora (Textos con 3 ejemplares, en original, para los miembros del jurado),
posteriormente a ello los ejemplares se distribuirán: 1 para la Empresa, 1 para el
Senati, Biblioteca de la especialidad y 1 para el participante.

 El proyecto o trabajo terminado es presentado al SENATI antes de la evaluación

final del VI Semestre de la formación profesional.

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II. Glosario Técnico
Dada la importancia de utilizar lenguaje técnico en la elaboración del proyecto de
innovación se presenta el siguiente listado de términos asociados al conjunto de
especialidades que componen la familia ocupacional de Electrotecnia.

Accesible.- (Accesible) Este término se aplica a un dispositivo Alimentador de Mediana Densidad.- Alimentador cuya
o una función, la cual puede verse por un operador con el densidad lineal de carga es mayor que 150 kVA/km y menor o
propósito de efectuar acciones del control como: cambiar el igual que 550 kVA/km..
set point, acciones de ON OFF.
Alimentador de Muy Alta Densidad.- Alimentador cuya
Acometida.- Instalaciones, materiales y equipos eléctricos densidad lineal de carga es mayor a 1000 kVA/km..
entre la red de distribución del operador y prestador del
servicio y el punto de entrega para la conexión del servicio al Alimentador de Muy Baja Densidad.- Alimentador cuya
usuario. densidad lineal de carga es menor o igual que 75 kVA/km..

Actuadores.- Se denominan a aquellos elementos que pueden Alta tensión.- Tensión superior a 10kV hasta 33kV
provocar un efecto sobre un proceso automatizado como por
ejemplo un motor. Es decir actúa sobre el sistema en Amperio.- Medida de la intensidad de la corriente. En física,
respuesta a una señal que lo solicita. se define como el paso de un carga de un ‘coulomb’ por
segundo..
Adaptador.- Un adaptador es un dispositivo que, acoplado a
un aparato, permite extender su uso en otras aplicaciones. Anomalía.- Todo desperfecto que presente el medidor, sus
accesorios o acometidas, no imputables al usuario, que
Aerogenerador.-Un aerogenerador es un dispositivo cuya originan una alteración en el correcto registro del consumo de
función es la de transformar la energía cinética del viento en potencia y energía eléctrica.
energía mecánica.
Ancho de Banda .- la gama de frecuencias sobre las cuales un
Autogeneración.- Proceso mediante el cual un usuario genera instrumento proporciona la medida exacta.
energía eléctrica para suplir parcial o totalmente los
requerimientos de sus instalaciones.. Arco Eléctrico.- Es una especie de descarga eléctrica de alta
intensidad, la cual se forma entre dos electrodos en presencia
Alarma. –(Alarm)Un dispositivo o función que proporciona de un gas a baja presión o al aire libre.
una indicación visible y/o audible cuando el valor de una
medida se encuentra fuera de los límites establecidos y su Armónicos .- la corriente o los voltajes que tienen las
estado ha cambiado de seguro a inseguro, o de normal a uno frecuencias que son los múltiplos de un número entero de la
anormal en cuanto a su condición de funcionamiento. El frecuencia de potencia fundamental; comunes y a veces
dispositivo usado puede ser binario o analógico y la indicación peligrosos en cargas no lineales.
puede ser por: paneles anunciadores, luces intermitentes,
timbres, bocinas, sirenas, etc. Arreglo Fotovoltaico. Es aquel constituido de 2 o más
módulos que al sumar la energía de cada módulo se
Alimentador.- Circuito de distribución en media tensión.. configuran para satisfacer las necesidades de voltaje y
corriente eléctrica requerida por un inversor o controlador
Alimentador de Alta Densidad.- Alimentador cuya densidad eléctrico
lineal de carga es mayor que 550k VA/km y menor o igual que
1000 kVA/km.. Asignar. – (Assignable) Termino aplicado a la indicación que
permite dirigir o canalizar una señal a un dispositivo u otro
Alimentador de Baja Densidad.- Alimentador cuya densidad elemento sin la necesidad de unir o cambiar alambrado.
lineal de carga es mayor que 75 kVA/km y menor o igual que
150 kVA/km.. ASME - American Society of Mechanical Engineers (Código
para diseño y ensayos de recipientes sometidos a presión)

ASTM - American Society for Testing and Materials

(Especificaciones para ensayos y métodos de prueba de
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materiales para cañerías, accesorios de cañerías, chapas para Bioetanol.- El bioetanol tiene la misma composición química
recipientes, etc.) que el etanol. La diferencia está en su proceso de producción,
ya que el bioetanol se obtiene de la biomasa.
API - American Petroleum Institute (Especificaciones para
cañerías, accesorios y equipos utilizados en la industria del Biogás.- El biogás es una mezcla de gases producida como
petróleo) resultado de la fermentación de la materia orgánica en
ausencia de oxígeno. Sus principales componentes son el
ASI.-Es un estándar, independiente del fabricante, sin bus metano y el dióxido de carbono. Se obtiene a partir de
específico de una marca, que permite acoplamientos de residuos orgánicos como los desechos provenientes de
actuadores y sensores en lugares indistintos mediante animales los residuos vegetales o las basuras domésticas.
uniones mecánicas, la red Asi se ha creado como un sistema
maestro simple, utilizando la técnica de poleo cíclico, con una Biomasa.- La biomasa es un conjunto de materias orgánicas
velocidad de lectura de 5 ms. Esto quiere decir que sólo existe que se utilizan como fuente de energía. Su origen puede ser
un maestro en toda la red. Este maestro consulta y actualiza agrícola o forestal, aunque también es biomasa la materia
los datos de todos los esclavos de la red, empleando para ello orgánica de las aguas residuales y los lodos de depuradora, así
un tiempo fijo. como la parte orgánica de los residuos sólidos urbanos, o los
derivados de las industrias.
ANSI - American National Std. Institute (Especificaciones para
dimensiones de cañerías y accesorios. Valores de tensiones Bomba hidráulica.- Una bomba hidráulica es una máquina
admisibles de trabajo para distintos materiales y procesos de que transforma la energía, generalmente mecánica, en
fabricación en función de la temperatura de trabajo, etc.) energía hidráulica. Funciona permitiendo que la presión
atmosférica empuje el líquido en la línea de entrada desde el
Autoconsumo energético.- Consiste en el uso de depósito. Cuando el líquido está dentro de la línea de entrada,
la energía generada por una instalación para el consumo llega hasta la bomba gracias a la acción mecánica de la
propio. aspiradora.

Bajo Red.- Calificación dada al usuario cuando la conexión de Burbuja. – (Bubble) El símbolo circular tiene como propósito
sus instalaciones a la red de distribución puede realizarse sin identificar un instrumento o una función y puede tener un
necesidad de una extensión.. numero como etiqueta.

Baja Tensión.- Se considera baja tensión cuando la instalación Brida.- Pieza de unión entre tuberías y equipos, requiere de
distribuye o genera energía eléctrica para consumo propio. Es pernos y tornillos
receptora de corriente alterna igual o inferior a 1 kV (1 000
voltios). Caída de tensión.- Es la diferencia entre la tensión de
transmisión y de recepción.
Baterías solares.-En un sistema de generación fotovoltaico,
las baterías solares tienen la función de acumular la energía Caja de Protección del Equipo de Medición.- Elementos de
que se produce durante las horas de sol. Otra función de las seguridad que consisten en una caja apropiada para proteger
baterías solares es la de proveer una intensidad de corriente de manera especial equipos de medición, protección o de
superior a la que el dispositivo fotovoltaico puede entregar en conexión, los cuales pueden estar instaladas en postes, en
un momento determinado. pedestales adyacentes a los equipos de transformación, en
gabinetes de desconexión o en la propiedad de los usuarios..
Binario. – (Binary) termino aplicado a una señal o dispositivo
que solo tiene dos posiciones o estados discretos, y cuando se Calidad del Servicio Comercial.- Grado de cumplimiento de
utiliza en su forma más simple, como en “señal binaria” en los lapsos establecidos en esta Resolución, en la atención de
lugar de “señal analógica”, el termino denota un ON-OFF o los requerimientos y reclamos de los usuarios..
High-Low.
Calidad del Servicio Técnico.- Grado de cumplimiento de los
Biocombustibles.- Los biocombustibles son combustibles que valores admisibles establecidos en esta Resolución,
se sirven de la biomasa como materia prima. determinado por las interrupciones del fluido eléctrico
conforme a la frecuencia y duración de las mismas.
Biodiesel.- El biodiesel es una fuente de energía limpia,
renovable y de calidad que contribuye a la conservación del Calor.- Energía producida por la vibración acelerada de las
medio ambiente y representa una alterativa viable a los moléculas, que se manifiesta elevando la temperatura y
combustibles fósiles. El biodiesel se obtiene a partir de aceites dilatando los cuerpos, hasta el punto que llega a fundir los
vegetales como el de girasol, soja, colza o palma, entre otros. sólidos y evaporar los líquidos..

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Caldera.- Una caldera es un recipiente metálico cerrado Cascada.- Filosofía de control utilizada en algunos lazos
dotado de una fuente de calor en la que se calienta el agua, cuando se controla una valor utilizando distintas variables
principalmente aquella que circula por las tuberías y los medidas. En un control en cascada se suele usar dos PID,
radiadores de la calefacción. donde la salida de uno es la entrada del otro.

Campo.- (Instrumentos de campo, cuadros instalados en Cátodo.- El cátodo es el electrodo por donde sale la corriente.
campo, señales de campo, etc..) cuando se hace referencia a En una batería, lo localizamos donde hay reducción, es decir,
equipos instalados en zonas donde se desarrolla el proceso que gana electrones. En una batería que aporta energía, la
industrial corriente sale del positivo (cátodo) y entra por el negativo
(ánodo).
Canalización.- Accesorios metálicos y no metálicos
expresamente diseñados para contener y proteger contra Cavitación.-Efecto nocivo que se produce al generar una caída
daños mecánicos alambres, cables o barras conductoras. de presión durante la estrangulación de un fluido, consiste en
Protegen, asimismo, las instalaciones contra incendios por la formación de burbujas de gas con su posterior implosión
arco eléctrico producidos por corto circuito. dentro del fluido líquido.

Capa Física.- Son las reglas establecidas en un protocolo de CCM.-Centro de control de motores (MCC Motor Control
comunicaciones que indican como debe de ser el cableado, Center), son armarios que están normalmente ubicados en las
conexión, número de hilos , niveles de tensión y corriente, salas eléctricas. Están divididos en pequeños cubículos desde
etc. (Características físicas de la comunicación) los cuales se alimenta a motores ubicados en campo. El
control es local desde el CCM mediante pulsadores de
Capa Lógica.-Son las reglas que indican como tiene que marcha, paro y parada de emergencia y también puede ser de
configurarse las comunicaciones a nivel de software, como se forma remota desde el sistema de control principal.
almacenarán los datos, como se transmitirán etc…
(Características de la programación y configuración). Celda fotovoltaica.- es aquella en forma de oblea y fabricada
de sílice, la cual al recibir los rayos del sol los convierte
Capacidad Nominal de Transformación.- Capacidad de directamente en energía eléctrica.
transformación expresada en kVA, de acuerdo con los datos
de placa de los equipos.. Comercialización.- Es una de las actividades del sistema
eléctrico que consiste en la interacción con los usuarios para
Capacidad Total Conectada o Instalada del Usuario.- Suma la provisión de electricidad, incluyendo la gestión comercial y
de la potencia nominal expresada en kVA, de todos los administrativa asociada a la prestación del servicio eléctrico..
equipos que se encuentren en el inmueble servido,
conectados para el servicio del usuario. Comercializadora eléctrica.- La comercializadora eléctrica es
la compañía que te da acceso al servicio, haciendo llegar la
Carbón.- El carbón es un tipo de roca que se compone de electricidad a tu hogar mediante la red propiedad de la
carbono mezclado con otras sustancias. Se formó cuando los distribuidora de tu zona y facturándote dicho servicio.
restos de la vegetación prehistórica se acumularon en
pantanos y ciénagas. Al quedar enterrados, estos restos Combustible.- Materia cuya combustión produce energía
fueron sometidos a altas temperaturas y presiones, lo que calorífica.
provocó cambios físicos y químicos en ellos, transformándolos
primero en turba y después en carbón. Su utiliza, entre otras Combustible Fósil.- Aquel que tiene como base la materia
cosas, para la generación de electricidad. orgánica fosilizada.

Carga eléctrica.- Cantidad de potencia que debe ser Comisionamiento. – (Commissioning) Es la fase de un
entregada en un punto dado de un sistema eléctrico. proyecto que se inicia al término de la instalación mecánica y
eléctrica entregada por el Pre-comisionamiento, y comprende
Carga equilibrada .- el sistema de corriente alterna que usa las actividades para posibilitar el funcionamiento de la planta
más de dos cables, donde la corriente y el voltaje son de valor bajo condiciones simuladas con pruebas de pre-arranque o
igual en cada conductor energizado. pruebas operacionales en los que se introducen los fluidos de
acuerdo al diseño del proceso. Es un proceso sistemático que
Carga desequilibrada .- un sistema de corriente alterna que suministra confirmación documentada sobre todos los
usa más de dos cables, donde la corriente no es igual en los sistemas en relación a que los mismos funcionan tal y como
cables que llevan corriente debido a una carga desigual de las fueron concebidos. Las actividades del comisionamiento
fases. consisten normalmente en actividades relacionadas con el
funcionamiento o la operación de la planta e incluyen los
ajustes de operación necesarios para el funcionamiento

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satisfactorio de la planta, configuración de equipos y controles Controlador compartido. – (Shared Controller) Elemento que
funcionales que son métodos utilizados para probar que un contiene algunos algoritmos pre programados que
elemento de equipo mecánico o sistema de control funciona usualmente son accesibles, configurables, y asignables,
correctamente. permitiendo que un solo dispositivo controle varias variables.

Conductor.- Cuerpo, generalmente de naturaleza metálica, Convertidor. – (Converter) Dispositivo que recibe la señal de
que permite el paso de cargas eléctricas.. información desde un instrumento de una forma y envía una
señal hacia una salida bajo otra forma. Un instrumento que
Configurable. – (Configurable) Término usado para los cambia la salida del sensor a una señal estándar no es
dispositivos o sistemas cuyo funcionamiento y/o propiamente un convertidor sino un transmisor.
características pueden ser seleccionados u ordenados a través
de un programa u otras maneras. Convertidor eléctrico.- Puede transformar la corriente alterna
de una fuente en corriente continua y viceversa.
Consumo de Energía.- Cantidad de energía eléctrica en kWh,
suministrada al usuario en un determinado lapso.. Corriente.- Cantidad de carga eléctrica que fluye por un
conductor (cable) en un tiempo determinado..
Consumo (energía activa) .- la energía real eléctrica utilizada
medida en kilovatios horas (kWh) por el medidor vatio por Corriente eléctrica.- Movimiento de electricidad por un
hora, independientemente del factor de potencia. conductor. Es el flujo de electrones a través de un conductor.
Su intensidad se mide en Amperios (A).
Conexión tipo Delta .- un circuito formado por la conexión de
tres dispositivos eléctricos en serie para formar un lazo Corriente alterna.- Tipo de corriente que cambia de signo
cerrado; el más a menudo utilizado en conexiones de tres (polaridad) de forma cíclica. La corriente que invierte su
fases. dirección de flujo periódicamente (Hz).

Conexión Wye .- una conexión de tres componentes hechos Cortocircuito.- Conexión accidental o voluntaria de dos
de tal manera que un final de cada componente es conectado; bornes a diferentes potenciales. Lo que provoca un aumento
generalmente es utilizado para conectar dispositivos a un de la intensidad de corriente que pasa por ese punto,
sistema de potencia de tres fases. pudiendo generar un incendio o daño a la instalación
eléctrica.
Contador de tele-gestión.- El contador de tele-gestión es la
herramienta que sustituye a los contadores eléctricos Coulomb.- Unidad de medida de carga eléctrica..
tradicionales y que permite la lectura del consumo eléctrico
así como la realización de operaciones de forma remota. Contrato de servicio.- Es el documento que formaliza el
suministro de energía eléctrica, en el cual se establecen las
Contador digital.- También llamado contador inteligente, el condiciones y términos que regirán la relación entre el usuario
contador digital evita que los datos que recoge no sean y el operador, y el prestador del servicio. .
alterados por señales no deseadas, las cuales pueden falsear
el resultado final. CUPS.- Código Unificado del Punto de Suministro. Es un
código único e identificador de un punto de suministro de
Contrato de Servicio.- Documento que establece los términos energía, ya sea de electricidad o gas canalizado. La
y condiciones que rigen la utilización del servicio eléctrico distribuidora es responsable de la asignación del código CUPS
entre las partes que los suscriben.. y puede encontrarse en la factura emitida por el
comercializador.
Controlador. – (Controller) Dispositivo que tiene una salida
que varía para regular una variable que se desea controlar de Demanda eléctrica.- Requerimiento de potencia y energía
una manera específica. Puede tener instrumentos análogos o eléctrica de un usuario, sector o sistema eléctrico..
digitales o puede ser equivalente a un instrumento en un DSC
(Sistema de Control Distribuido). Un controlador puede estar Demanda (activa, verdadero, o potencia verdadera) .- la
integrado con otros instrumentos en un lazo de control. potencia que en realidad es consumida por la carga. Esta
medida toma el factor de potencia en consideración.
Controlador Lógico Programable. – (PLC) Son autómatas
adaptados para funcionar como sistemas de control en Demanda Sliding (Deslizante) .- calculando la demanda media
ambientes de producción industrial. Poseen múltiples haciendo un promedio de la demanda media sobre varios
entradas y salidas y que contiene un programa modificable. intervalos de tiempo sucesivos, avanzando un intervalo a la
vez.

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Demanda máxima (máxima potencia RMS) .- la carga media longitud, anchura, diámetro, volumen, calibre, velocidad,
más alta durante un intervalo de tiempo especificado (kw). fuerza, torque, etc., variables eléctricas como resistencia,
voltaje, corriente, potencia, etc., variables magnéticas,
Demanda Ratchet .- determinación de la demanda de ópticas, etc., en relación a algún elemento o componente del
facturación basada sobre una demanda preestablecida de la sistema. El dimensionamiento también se aplica a máquinas y
media del pico (por lo general en el 75%, el 80%, o el 100% del equipos siendo su producto la obtención del número de
pico preestablecido). entradas, salidas, equipos, secciones, módulos, columnas (por
ejemplo: nº de columnas para una torre de absorción)
Densidad.- Relación entre la masa y el volumen de una necesarios a emplear. Ejemplo de dimensionamiento: Hallar la
sustancia, o entre la masa de una sustancia y la masa de un capacidad de corriente que debe soportar un cable que lleva
volumen igual de otra sustancia tomada como patrón. suministro eléctrico a un taller industrial

Densidad de Vapor de agua.- Puede ser expresada como ρw = Diseño .- El diseño se define como un proceso que en base a
0.0022 Pw / T donde Pw = Presión parcial del vapor de agua investigación y con creatividad implica la generación de una
(Pa, N/m2)ρw = densidad del vapor de agua (kg/m3), T = propuesta tecnológica como respuesta a un problema
Temperatura absoluta (K) planteado. El diseño exige ideas originales, la copia,
reproducción o adaptación de un modelo sin un agregado
Depósito de garantía.- Es la caución que podrá exigir el creativo original no es un diseño. Durante el proceso se debe
operador y prestador del servicio a los usuarios en calidad de tener en cuenta además la funcionalidad, la operatividad, la
garantía del cumplimiento de sus obligaciones.. eficiencia y la vida útil del objeto del diseño. Ejemplo de
diseño: Equipo que indique en tiempo real la cantidad de
Derating Factor .- un número definido como 1.414 x hace un
vehículos presentes en una playa de estacionamiento con
promedio de RMS dividen en fases la corriente / el pico divide
múltiples entradas.
en fases la corriente. Este factor, cuando aplicado a la carga
nominal de un transformador, da una indicación en cuanto al Display de pantalla. – Dispositivo de interfaz, para el
por ciento cargando que es razonable cuando aquel operador. Comúnmente pantalla de video empleada para
transformador debe atender cargas no lineales. controlar información desde las fuentes hacia el operador.

Despacho del sistema eléctrico.- Es una de las actividades del Dispositivo computacional. – (computing device) Dispositivo
sistema eléctrico que consiste en la coordinación, supervisión que realiza una o más cálculos u operaciones lógicas o ambas,
y control de la operación integrada de la generación, la transmitiendo una o más señales de salida como resultado.
transmisión y la distribución dentro del Sistema Eléctrico Puede ser un relé de cómputo.
Nacional, con el fin de garantizar el cumplimiento de las
normas de seguridad y calidad, así como la utilización óptima Distribución.- Es una de las actividades del sistema eléctrico
de la energía primaria en la producción de electricidad.. que consiste en el suministro de electricidad desde los puntos
de entrega de los generadores o la red de transmisión, hasta
Detrás del panel. – (Behind the panel) se refiere a un lugar la acometida en el punto de suministro, mediante el uso de
que no es accesible para el operador, como la parte posterior subestaciones, líneas, transformadores, equipos de control,
de un panel de instrumentos o de control. así como otros necesarios para su operación y
mantenimiento..
Dieléctrico.- En la electrónica, es un sinónimo a aislante. Son
materiales que no conducen la electricidad como el vidrio, la Distribuidora eléctrica.- La distribuidora eléctrica es la
cera, el papel compañía que posee toda la infraestructura necesaria para
hacer llegar la electricidad a una zona determinada. Son
Digital. – (Digital) Termino aplicado a una señal o dispositivo
dueños y responsables de la red eléctrica. Sus principales
que usa dígitos binarios para representar valores continuos o
responsabilidades son: solucionar las averías que se den fuera
estables discretos.
del domicilio o local afectado y realizar la lectura de los
contadores.
Dimensionamiento .- Es el proceso por medio del cual se
hallan las medidas de los objetos, elementos, piezas, partes,
Distorsión Armónica.- Distorsión de la forma de la onda de
componentes de un sistema previamente diseñado o de un
tensión o corriente alterna causada por armónicos, definidos
sistema que está siendo adaptado a un entorno particular.
como componentes sinusoidales, con frecuencia igual a
Para realizarlo es necesario tener los datos de materia y
múltiplos enteros de la frecuencia del sistema..
energía requeridos por el sistema, para luego proceder a
calcular las dimensiones principales de las variables Eficiencia energética.- La eficiencia energética consiste en
características de los elementos del proceso. El resultado de reducir el consumo de energía sin que disminuyan las
un dimensionamiento son variables mecánicas como altura,

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prestaciones, salvaguardando el medio ambiente y Energía geotérmica.- Es la energía calorífica proveniente del
fomentando la sostenibilidad. núcleo de la tierra, la cual se desplaza hacia arriba en el
magma que fluye a través de las fisuras en las rocas sólidas y
Efecto superficial .- el fenómeno en el cual las altas semisólidas del interior de la tierra; la cual se utiliza para
frecuencias armónicas hacen que electrones fluyan a los lados generar energía mecánica y eléctrica.
externos de un conductor, reduciendo su diámetro
cuadriculado, y de ahí su clasificación de ampacity (corriente Energía mecánica.- La energía mecánica es la capacidad que
máxima que puede soportar un cable). tiene un cuerpo o conjunto de cuerpos de realizar
movimiento, debido a su energía potencial o cinética.
Electricidad.- Conjunto de fenómenos físicos derivados del
efecto producido por el movimiento y la interacción entre Energía Mecánica Rotativa.- Vinculada con la rotación de un
cargas eléctricas positivas y negativas. Forma de energía que cuerpo o conjunto de cuerpos..
puede traducirse en fenómenos mecánicos, luminosos,
térmicos, fisiológicos y químicos.. Energía nuclear.- La energía nuclear es aquella que se
obtiene, de manera espontánea o artificial, a partir de
Elemento final de control. – (Final control element)Es el reacciones de partículas y núcleos atómicos. Es un tipo de
dispositivo que directamente controla el valor de la variable energía muy eficiente, aunque su obtención implica riesgos.
manipulada de un lazo de control, que por lo general resulta Las centrales nucleares utilizan la fisión nuclear para producir
ser una válvula de control. electricidad.

Elemento primario. – (Primary element) sinónimo de sensor o Energía Potencial.- La que posee un cuerpo, como
detector. consecuencia de su posición dentro de un campo eléctrico,
magnético o gravitacional y que puede ser liberada para
Energía.- Capacidad que tiene un cuerpo de producir trabajo.. convertirse en otras formas de energía..

Energía cinética.- La energía cinética es la energía que Energía Primaria.- Es la que se encuentra en estado natural..
produce cualquier cuerpo al ponerse en movimiento.
Energía química.- La energía química es aquella que se
Energía eólica.- La energía eólica es la que utiliza la fuerza del obtiene al romperse los enlaces que mantienen unidos los
viento para generar electricidad. El principal medio para átomos que conforman una molécula de una determinada
obtener esta energía renovable son los aerogeneradores (o sustancia. Es la que está almacenada dentro de la estructura
molinos de viento), que gracias a sus aspas transforman la molecular de los materiales y se libera o se capta como
energía cinética del viento en energía mecánica. Es la energía consecuencia de los cambios suscitados en dicha estructura..
cinética que se aprovecha por el movimiento del aire al
accionar unas aspas fijas o móviles la cual se transforma en Energía renovable.- Las energías renovables son las que no
mecánica y acoplada a un turbogenerador se transforma en originan gases de efecto invernadero ni otras emisiones
energía eléctrica; su aprovechamiento va en función de la perjudiciales para el medio ambiente. De ahí que se les llame
velocidad del viento y de la tecnología del aerogenerador. energías limpias. Son renovables las energías solar, hidráulica,
eólica, geotérmica, mareomotriz o la que produce la biomasa.
Energía Eléctrica.- Es la potencia eléctrica producida, Aunque la producción de algunas de ellas esté supeditada a
transmitida o consumida en un período determinado. Se mide las condiciones climatológicas (la eólica, por ejemplo), en
y se expresa en vatio hora (Wh) o en sus múltiplos.- kilovatio general se encuentran en la naturaleza en una cantidad
hora (kWh), megavatio hora (MWh), gigavatio hora (GWh), ilimitada.
teravatio hora (TWh). Se transmite por medio de ondas
electromagnéticas.. Energía solar.- La energía solar es la que emana del núcleo del
sol a partir de un proceso de fusión nuclear y que nos llega en
Energía hidráulica.- La energía hidráulica es la que se obtiene forma de radiación electromagnética (luz, calor y rayos
gracias al agua que se acumula en embalses o pantanos ultravioleta principalmente). El aprovechamiento de esta
situados a gran altura. Al dejarla caer, la energía cinética que energía renovable se puede realizar por conversión térmica de
se genera se acaba convirtiendo en eléctrica en la central alta temperatura o por conversión fotovoltaica.
hidroeléctrica. Es una fuente de energía limpia y fácil de
almacenar. Es la energía potencia del agua de los ríos y lagos Energía térmica.- La energía térmica (también conocida como
que se aprovecha en una caída de agua, por diferencia de energía calórica o calorífica) es la manifestación de la energía
altura en una presa o por el paso de ésta, la cual se en forma de calor. Se obtiene de la naturaleza, a partir de la
transforma en energía mecánica por el paso del agua por una combustión de algún combustible fósil, mediante energía
rueda hidráulica o turbina acoplada a un turbogenerador que eléctrica por efecto Joule, por un proceso de fisión nuclear o
la transforma en energía eléctrica. por rozamiento. Se manifiesta mediante la transmisión del

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calor y se percibe por lo cambios de temperatura que produce Estudio técnico.- El estudio técnico es aquel que tiene como
Energía Primaria.- Es aquella que se encuentra disponible en objeto la obtención o el logro de la operatividad de un
la naturaleza y que puede ser transformada para producir servicio, instalación, máquina, equipo o producto, realizando
energía eléctrica. Es la energía que se obtiene del poder un análisis de las características y especificaciones técnicas de
calórico de la combustión de diferentes combustibles la cual los distintos elementos que lo componen, lo que a su vez
convierte agua en vapor que se conduce a una turbina permitirá dimensionarlos bajo la premisa de una utilización
acoplada a un generador que produce energía eléctrica. Estas eficiente y eficaz de los recursos disponibles de modo tal que
unidades emplean como combustible el gas, carbón, diesel, permita una cuantificación adecuada de los costos
restos forestales, etc. relacionados.

Energías alternativas.- Son aquellas que permiten la Equipo de medición.- Son los instrumentos o accesorios
generación de energía eléctrica en sustitución de las fuentes utilizados para medir el consumo de la energía y la potencia
de energía convencional que en la República son.- eléctrica en kWh y de la potencia en kVA o kW, requerida por
hidrocarburos líquidos y gaseosos e hídrica.. los usuarios en un tiempo determinado, así como otros
parámetros. .
Energía 100% verde.- La energía 100% verde es la energía
cuyo origen es renovable (solar, hidráulica, eólica…) y de Extensión.- Instalación necesaria para tender líneas y redes a
cogeneraciones de alta eficiencia (La cogeneración es una fin de suministrar el servicio al usuario que no puede ser
técnica de gran eficacia para producir electricidad y calor que servido directamente de las instalaciones existentes..
permite ahorrar energía mediante la producción combinada
de calor y electricidad). Factor de Cresta .- la proporción del valor máximo de una
forma de onda (voltaje o corriente) al valor de RMS.
Etanol.- El etanol es un compuesto químico que se obtiene a
partir de la fermentación de azúcares y que puede utilizarse Factor K .- un número basado en el contenido armónico de
como combustible. Su uso es como tal, representa una corriente de carga que determina la carga máxima segura
alternativa al consumo de derivados del petróleo. sobre una fuente de potencia.

Esquema de tarifas.- Es el documento en el que se establecen Factor de potencia .- la proporción de potencia verdadera
las tarifas a aplicar por el operador y prestador del servicio a (watios) a potencia evidente (voltamperes). Expresado en
sus usuarios, así como la metodología de ajuste por forma decimal, p.ej., .98.
variaciones en los factores que sirvieron de base para su
determinación.. El factor de potencia de desplazamiento .- la diferencia entre
la potencia evidente y la potencia verdadera cuando sólo la
Esquema unifilar.- Diagrama de una instalación eléctrica en el relación de fase de voltaje y corriente en el fundamental son
cual el conjunto de conductores de un circuito se representa tenidas en cuenta.
por una única línea.
Factor de Distorsión (%DF) .- Distorsión Total armónica
Estación Auto-Manual. – (Auto-manual station) es la que referida al total RMS señal (THD-R).
proporciona el cambio entre los modos manual y automático
en un lazo de control. Factor de distorsión de potencia .- la diferencia entre
potencia evidente y potencia verdadera en todas las
Estación de carga manual. – (Manual loading station) frecuencias armónicas.
Dispositivo o función que tiene un ajuste manual de la salida
usado para actuar con uno o más dispositivos de control Facturación Mensual Promedio.- Valor equivalente a la
remoto. La estación no provee interruptores entre el modo de facturación acumulada en un número de meses dividido entre
control manual o automático de un lazo de control. La el número de meses considerado..
estación puede tener indicadores integrados a ella; luces, u
otras características. Se le conoce como estación manual o Falla peligrosa.- ( Dangerous failure ) Una falla es peligrosa
carga manual. cuando se produce una falla interna del sistema de control, de
modo tal, que no es posible realizar una parada de
Estación de control. – (Control Station) Una estación de carga emergencia ( shut down ) del proceso, si fuera necesario.
manual es la que permite la interrupción entre el modo
manual y el automático de un lazo de control, se puede decir Falla segura .- ( Safe failure ) Una falla es segura cuando se
que es la interface del operador con un sistema de control produce una falla interna del sistema de control, de modo tal,
distribuido (DCS) y puede relacionarse como estación de que es posible iniciar una parada de emergencia, con la
control. finalidad de mantener la seguridad e integridad del proceso.
Se conoce también como disparo falso ( false trip ), debido a

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que se detiene el proceso de producción por una falla del Galvanómetro.- Aparato para medir la intensidad y el sentido
controlador y no por problemas en el proceso en sí. de una corriente eléctrica. Se trata de un transductor
analógico electromecánico.
Falso disparo .- ( false trip ) Cuando el sistema de protección
detiene el proceso de producción por una falla del Generación.- Es una de las actividades del sistema eléctrico,
controlador (del sistema de protección) y no por problemas que consiste en la producción de potencia y energía eléctrica
en el proceso en sí. Se denomina también Falla Segura en centrales de conversión mediante el aprovisionamiento y
transformación de energía primaria hasta los puntos de
Fase .- la relación de tiempo entre la corriente y el voltaje en entrada de la red de transmisión, así como todos los equipos
un circuito de CA. necesarios para su operación y mantenimiento..

Feeders.- Son cargas eléctricas que no requieren de control. Generador.- Es el dispositivo electromagnético por medio del
Deben estar continuamente alimentadas. Los interruptores cual se convierte la energía mecánica en energía eléctrica.
que alimentan estas cargas pueden estar ubicados en los
CCM, estas cargas pueden ser armarios eléctricos, plantas Generador de luz.- Un generador de luz tiene la función de
paquetes, etc. Actualmente el 99% de las válvulas generar electricidad donde no hay suministro eléctrico,
motorizadas tienen el control en la propia válvula (control en generalmente en zonas aisladas con pocas infraestructuras y
el cabezal), por lo que desde el punto de vista del MCC es otro
escasamente habitadas.
"feeder".

Fieldbus.-(Bus de Campo) es el nombre de una familia de Generación Efectiva (W).- Potencia que un generador
protocolos industriales de redes informáticas utilizados para produce en condiciones reales de funcionamiento.. .
redes de control industrial en tiempo real, estandarizado
como norma IEC 61158. Es una manera de conectar los Generador eólico.- Un generador eólico (también llamado
instrumentos en una planta de fabricación. aerogenerador) es un molino de viento de grandes
dimensiones conectado a un generador eléctrico, que
Fiscalizador.- Regulador o quien ejerza la función de aprovecha la fuerza del viento para mover sus aspas y
fiscalización de conformidad con lo establecido en la Ley, su producir energía.
Reglamento, el Contrato de Concesión y demás normas
aplicables.. Geotermia.- La energía geotérmica es una energía limpia,
renovable y muy eficiente que aprovecha el calor del subsuelo
Fluctuación Rápida de Tensión (Flicker).- Cambios de para climatizar y obtener agua caliente sanitaria.
pequeña amplitud en los niveles de tensión ocurridos a una
frecuencia menor de los 25 Hertz, originados por variaciones Generación Nominal (W).- Potencia que un generador es
rápidas de carga que causan fluctuación de la luminancia capaz de producir, en condiciones ideales..

Flujo Másico.- Magnitud que expresa la variación de la masa Generador.- Aparato que utiliza alguna forma de energía
en el tiempo. Matemáticamente es la diferencia de la masa (Hidráulica, Térmica, Nuclear, etc.) para producir electricidad..
con respecto al tiempo.m=ρAv=ρQ
Globo. – (Ballon) Sinónimo de burbuja o símbolo circular que
Flujo volumétrico .-(también caudal o gasto) Volumen de se utiliza para designar e identificar el propósito o función de
fluido entrante o saliente que atraviesa una sección dada por un instrumento que puede contener un numero o una letra.
unidad de tiempo Q=V/t = Av
Gran Demanda.- Potencia contratada mayor que 30 kVA.. I.
Frecuencia.- Número de veces por segundo que cambia de
Instalaciones del usuario.- Es el sistema eléctrico que abarca
polaridad el voltaje en un sistema de corriente alterna. Se
las instalaciones empleadas por el usuario para la utilización
mide en ciclos por segundo o Hertz
de la energía eléctrica, desde el punto de entrega o suministro
por parte del operador y prestador del servicio..
Función. – (Function) El propósito de o una acción efectuada
por un dispositivo.
Hardware.- Es la parte física del equipo que participa
Fuera de Red.- Calificación dada al usuario cuando la directamente en la medición, monitoreo y control de las
conexión de sus instalaciones a la red de distribución requiere funciones.
realizar una extensión.. Hart.- Es un estándar de comunicación para equipos de
campo usado a gran escala. El estándar HART está diseñado
Fusible.- Aparato de protección contra cortocircuitos que, en para ocupar la señal análoga tradicional de 4-20 mA como
caso de circular una corriente mayor de la nominal, portadora para comunicaciones digitales, esta combinación de
interrumpe el paso de la misma. transmisión analógica de medidas, ampliamente probada en
campo, y comunicación digital simultánea con transmisión
bidireccional y acíclica, le permite transferir información de
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diagnóstico, mantenimiento y proceso de los equipos de Intervalo de demanda (el período de integración) .- el
campo a los sistemas de orden superior período de tiempo durante el cual la energía es hecha un
promedio. Intervalos de demanda típicos son 15, 30, 60
Identificación. – (Identification) Es la secuencia de letras o
minutos.
números, o ambos, que sirven para identificar un instrumento
o un lazo.
Irregularidad.- Toda alteración al Equipo de Medición, sus
Impedancia .- la oposición total para la corriente alterna que accesorios o acometidas originadas por la manipulación de
circula en un circuito eléctrico (Z). terceros, produciendo el incorrecto registro de los consumos
de energía y demanda, así como también las tomas ilegales, o
Implementación.- Una implementación es la ejecución y/o los cambios en el uso del servicio que impliquen la aplicación
puesta en marcha de una idea programada, ya sea, un diseño de tarifas diferentes o la que establezca el Reglamento de la
original o una adaptación de un sistema mecánico, eléctrico, Ley del Sistema y Servicio Eléctrico.
electrónico, una aplicación informática, etc.
Juego de Instrucciones.- Conjunto de órdenes que forman un
Índice de Severidad (Pst).- Es el umbral de irritabilidad lenguaje de programación de ordenador. Para que la lectura
asociado a la fluctuación máxima de luminancia que puede ser de las instrucciones no sea compleja e ineficiente, es
soportada sin molestia por una muestra específica de la necesario englobar las instrucciones de transferencia de
población.. datos, las instrucciones aritméticas y lógicas, las instrucciones
de control del flujo del programa y, por último, las
Instalación.- Colocar un objeto o sistema en un lugar instrucciones de entrada y salida.
preestablecido para que funcione correctamente o realice la
función que le corresponde. Ejemplo: instalar la antena Kit solar.- Un kit solar fotovoltaico sirve para captar la energía
parabólica; instalar un sistema de ventilación; instalar el solar y transformarla en eléctrica. Un kit solar está formado
suministro eléctrico; instalar la red de datos. por paneles, baterías, el inversor o convertidor y el regulador
de carga. Su instalación es simple, requiere de poco
Instrumento. – (Instrument) Dispositivo que se utiliza para mantenimiento, tiene una vida útil larga y son resistentes a las
controlar y tomar la medida directa o indirecta de una condiciones meteorológicas adversas.
variable. Estos pueden ser elementos primarios, indicadores,
controladores, elementos finales de control, dispositivos Kilovatio.- Medida de potencia equivalente a mil vatios..
informáticos y eléctricos tales como anunciadores,
interruptores y pulsadores. Kilovatio-hora.- Medida de energía equivalente a la
transferida cuando fluye un kilovatio durante una hora..
Interlock. – Señal de bloqueo o enclavamiento

Instrumentación. – (Instrumentation) Colección de KKS.- (Kraftwerk Kennzeichen System) Sistema de

instrumentos, dispositivos, hardware o funciones o su identificación de equipos usado en el diseño de plantas de
aplicación con el propósito de medir, monitorear o controlar energía
un proceso industrial o de una máquina, o cualquier
kVA Instalado.- Capacidad de transformación nominal de los
combinación de éstos.
transformadores de Madia a Baja Tensión conectados a la
Interruptor. – (Switch) Dispositivo que conecta, desconecta, Red..
selecciona o transfiere uno o más circuitos y no esta
designado como un controlador, como un relé o como una Lámparas solares.- Las lámparas solares son las que funcionan
variable de control, El término también es aplicable a las sin conexión eléctrica gracias a los paneles solares que las
funciones efectuadas por los switch. alimentan. Pueden iluminar el interior de una casa, formar
parte del mobiliario urbano o, por ejemplo, iluminar parques,
Interrupción.- Desconexión del servicio por razones técnicas jardines o carreteras.
o de seguridad..
Lazo o Loop.- Combinación de dos o más instrumentos o
Interruptor.- Dispositivo electromecánico que abre o cierra arreglo de funciones de control también el paso de señales de
circuitos eléctricos y tiene la capacidad de realizarlo en uno a otro con el propósito de medir y/o controlar una
condiciones de corriente nominal o en caso extremo de corto variable en un proceso.
circuito; su apertura y cierre puede ser de forma automática o
manual. Lectura.- Acción de verificar en los equipos de medición la
cantidad de energía consumida y potencia eléctrica requerida
Inversor.- Dispositivo que cambia o transforma una tensión de durante un determinado lapso.. .
entrada de corriente continua a una tensión simétrica de
salida de corriente alterna, con la magnitud y frecuencia
deseada por el usuario o el diseñador.

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Lectura estimada.- La lectura estimada del contador es la que matemáticos usando operaciones aritméticas menos
se lleva a cabo cuando no se dispone de los datos de una complejas. Ellos también se conocen como métodos
lectura real y se mide a partir del histórico de consumo. indirectos. El análisis numérico idealiza y concibe métodos
para «aprobar» de forma eficiente las soluciones de
Ley de Faraday.- "Si un campo magnético variable atraviesa el problemas expresados matemáticamente. El objetivo principal
interior de una espira se obtendra en esta una corriente del análisis numérico es encontrar soluciones «aproximadas»
eléctrica" para problemas complejos.

Limitador.-Equipo o circuito que regula la amplitud máxima Modbus.-Es un protocolo de comunicaciones situado en el
de una señal a un nivel predeterminado. nivel 7 del Modelo OSI, basado en la arquitectura
maestro/esclavo (RTU) o cliente/servidor (TCP/IP)
Local. – (Local) Un instrumento que no está montado sobre un
panel o consola o en una sala de control, pero si comúnmente Modelo informático.- Modelo matemático de un sistema,
en las cercanías de su elemento primario o elemento final de susceptible de ser programado en un computador, para
control. La palabra “campo” es sinónimo de local. simular el comportamiento de éste.

Luz Monitor. – (Light monitor) Sinónimo de luz piloto. Modelo matemático.- Es una representación simplificada, a
través de ecuaciones, funciones o fórmulas matemáticas, de
Luz piloto. – (Pilot light) Luz que indica cuales son las
un fenómeno o de la relación entre dos o más variables.
condiciones normales de un sistema o dispositivo. Por
ejemplo luz de alarma que indica condición normal. Se le
Molino eólico.- Un molino eólico es una máquina que usa la
conoce también como luz monitor.
energía del viento para varias tareas. Dicha energía proviene
Mecanizado.- Proceso de fabricación con torno, fresadora u de la acción de la fuerza del viento sobre unas aspas oblicuas
otra máquina herramienta, en el cual se construye una pieza unidas a un eje común. El eje giratorio se puede conectar a
partiendo de un bloque metálico. diferentes tipos de maquinaria para, por ejemplo, generar
electricidad o bombear agua.
Mecatrónico.- Combinación de distintas ramas de la
Ingeniería como la Mecánica de precisión, la Electrónica, la Monitor. – Termino general para un instrumento o sistema de
Informática y los Sistemas de Control orientados a analizar y instrumentos que miden o detectan el estado o magnitud de
diseñar procesos de manufactura automatizados y el diseño una o más variables con el propósito de obtener una
de productos. información útil. El termino monitor es muy ambiguo se
asocia generalmente con analizadores, indicadores o alarmas
Medición. – (Measurement) Determinación de la existencia o
magnitud de una variable. Es el proceso de registrar los Montaje.- Es la acción de montar o armar un objeto, está
consumos de energía, potencia eléctrica u otros parámetros referido a máquinas, equipos, módulos, tableros, etc.
eléctricos, en un determinado lapso.. Ejemplo: Montaje del tablero de distribución; montaje de la
fuente de alimentación.
Medición colectiva.- Proceso mediante el cual se mide el
consumo de más de una unidad habitacional con un único Nivel (L).-Es aplicada para describir el “cambio de altura” que
equipo de medición.. puede poseer una superficie; esta superficie puede ser de
cualquier estado, se mide en unidades de longitud.
Medidor de consumo eléctrico.- Un medidor de consumo
Niveles de tension.- Baja tensión de 0 a 1000V; Media tensión
eléctrico es un dispositivo que mide el consumo de energía
de 1000 a 10000V; Alta tension de 10000 a 33000V; Muy alta
eléctrica de un servicio eléctrico o circuito. Los hay
tensión de 33000 a 220000V
electrónicos y electromecánicos.

Nodo.- Punto donde se puede inyectar o extraer energía o

Metanol.- El metanol es un producto químico del grupo de los
potencia de la red de transmisión. .
alcoholes que se puede utilizar como combustible
mezclándolo, generalmente, con gasolina.
Orimulsión.- Emulsión resultante de la mezcla de un
hidrocarburo extrapesado (bitumen), con agua y varios
Media Tensión.- El nivel de tensión mayor que 1 kV y menor
aditivos. Se utiliza principalmente como combustible en
que 10 kV..
plantas de generación termoeléctrica..
Megavatio.- Medida de energía equivalente a un millón de
Panel. – una estructura que tiene un grupo de instrumentos
vatios..
montados en ella, que encierra interfaces para el operador del
proceso y es seleccionada con una designación única. El panel
Métodos numéricos.- Son aplicaciones de algoritmos por las
cuales es posible formular y solucionar problemas
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puede consistir en una o más secciones, cubículos, consolas o Potencia eléctrica.- Es la capacidad de producir, transmitir o
escritorios, sinónimo de tablero. consumir electricidad para alimentar las instalaciones del
usuario en forma instantánea. Se mide y se expresa en vatios
Panel de montaje. – (panel-mounted) Termino aplicado a un
(W) o en sus múltiplos.- kilovatios (kW), megavatios (MW)..
instrumento que están instalados en un panel o consola y son
accesibles al operador en forma normal. Una función que
Potencia aparente .- voltaje aplicado multiplicado por la
normalmente es accesible a un operador en un sistema de
corriente en un circuito de corriente alterna. Este valor no
visualización compartida, es el equivalente de un dispositivo
tomaría el factor de potencia en consideración. La unidad es
montado en un panel discreto.
voltamperes(VA).
Panel Local. – (Local panel) Un panel local no es un panel
principal. Los paneles locales se ubican en las cercanías de los Potencia de compensación reactiva .- la potencia reactiva
subsistemas o sub-áreas de la planta. El término “panel de para ser aplicada a una corriente alterna conecta una red para
instrumentación local” no debe confundirse como la corrección de factor de potencia; adición de capacitancia
“instrumento local”. para traer el voltaje y forma de onda corriente en fase.

Parada Programada.- Interrupción del servicio eléctrico que Potencia reactiva (kvar) .- la potencia que en realidad es
se realiza con el propósito de efectuar reparaciones o "tomada prestada" de la carga y devuelta a la fuente de
modificaciones al sistema eléctrico.. potencia cada ciclo; potencia no usada.

Pequeña Demanda.- Potencia contratada menor o igual que Potencia instalada.- Suma de potencias nominales de
30 kVA.. máquinas de la misma clase (generadores, transformadores,
convertidores, motores) en una instalación eléctrica.
Perturbaciones.- Distorsiones de la onda de tensión tales
como oscilaciones rápidas, distorsiones armónicas y cualquier Potencia máxima.- Valor máximo de la carga que puede ser
otro parámetro que afecte la calidad del producto técnico.. mantenida durante tiempo especificado.
parámetro que afecte la calidad del producto técnico..
Punto de entrega o suministro.- Es aquel donde las
Pérdidas no técnicas.- Cantidad de energía eléctrica instalaciones del usuario quedan conectadas al sistema del
consumida que no se factura como consecuencia de operador y prestador del servicio, donde se delimitan las
conexiones no autorizadas a las instalaciones eléctricas, responsabilidades de mantenimiento, guarda y custodia entre
ausencia de equipos de medición y/o alteraciones en estos.. las partes..

Pérdidas técnicas.- Cantidad de energía eléctrica que se Polaridad.- Indicación de la dirección del flujo de cargas
disipa en forma de calor en un sistema eléctrico inherente a eléctricas.. Potencia.- Intensidad de flujo de energía. Energía
los procesos de producción, transporte y entrega de energía o por unidad de tiempo..
las pérdidas de energía en forma de potencia reactiva no útil..
Placas solares.- Una placa solar es un dispositivo utilizado
Placa. – (Board) sinónimo de panel. para captar y absorber la radiación solar y transformarla en
Planos Red line.- Son esencialmente planos intermedios que energía. Las hay fotovoltaicas y térmicas. Las placas
muestra correcciones o cambios de los planos originales fotovoltaicas están formadas por un conjunto de celdas
durante el proceso de instalación o construcción, (tamaño de fotoeléctricas que, unidas entre sí, son capaces de producir
la tubería, encaminamiento, orientación etc.). Estos planos energía eléctrica. Las placas térmicas absorben la energía
sirven de referencia para desarrollar los planos de registro solar para poder calentar agua y tener calefacción.
llamados As-built
Planta de generación de renovable.- Planta que produce
Planos As built.- Planos conforme a obra presentado por un exclusivamente energía renovable.
contratista al finalizar un proyecto o un trabajo en particular.
Reflejan todos los cambios realizados en las especificaciones y Pliego Tarifario.- Documento en el que se establecen las
los planos de trabajo durante el proceso de construcción y tarifas máximas a aplicar a los usuarios y sus factores de
muestran las dimensiones exactas, la geometría y la ubicación
ajustes..
de todos los elementos del trabajo completado bajo el
contrato.
Potencia eléctrica.- La potencia eléctrica se mide en vatios y
Polarización.-Es la aplicación de tensiones adecuadas a los es la cantidad de energía entregada o absorbida por un
componentes para obtener un buen funcionamiento. elemento en un periodo de tiempo determinado.
Electrónicamente, nos referimos a la polarización cuando se
Pre-comisionamiento. – (pre-commissioning) Es la fase del
establece una diferencia de potencial entre dos conductores.
proyecto en la que se ejecutan los trabajos de construcción y
la instalaciones (mecánica, eléctrica, etc.) sin haber ingresado
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fluidos de proceso o la materia prima para su transformación Rack, tracker o seguidor de sol. Se le llama rack a la
debiendo esto ser debidamente certificado y con la estructura metálica que sostiene al arreglo. El rack puede
documentación adecuada (planos red line y as-built). estar fijo o colocado en un mecanismo (tracker o seguidor
solar) que permite el seguimiento del sol. El tracker puede ser
Presión (símbolo P). Es una magnitud física escalar que mide
en un eje para seguimiento del sol durante un día sin variar su
la fuerza en dirección perpendicular por unidad de superficie,
posición en el año, y el tracker de 2 ejes el cual sigue el sol en
y sirve para caracterizar como se aplica una determinada
fuerza resultante sobre una superficie. P = F/A cualquier posición durante todo el año.

Programa. – (Program) Secuencia repetitiva de acciones que Reactancia .- la oposición al flujo de corriente en un circuito
definen el estado de salidas relacionadas con los valores dado de corriente alterna introducido por inductancia o
por las entradas. capacitancia.

Proceso. – (Process) Operación o secuencia de operaciones Reactancia inductiva .- la fuerza que actúa como una
que involucra un cambio de energía, estado, composición, resistencia en un inductor para limitar el flujo de corriente.
dimensión u otras propiedades que pueden definirse respecto
Esta fuerza crea un factor de potencia principal en los circuitos
a una referencia.
de CA.
Profibus PA.- Profibus es un estándar de comunicaciones para
buses de campo. El protocolo derivado PA, derivado de Receptor directo del servicio.- Es la persona natural o jurídica
Process Automation, es un subconjunto de este estándar, que hace uso de la energía eléctrica sin haber suscrito un
orientado a las comunicaciones de instrumentos de proceso. contrato de servicio..
Es decir, equipos que transmiten señales análogas como
presión, temperatura, y otros Red de distribución.- Es un conjunto de alimentadores
interconectados y radiales que suministran a través de los
Profibus DP.- Estandar que gestiona todas las comunicaciones alimentadores la energía a los diferentes usuarios.
entre un DCS o el controlador y los dispositivos de campo
individuales. Dispositivos de automatización de procesos (PA), Régimen económico.- Conjunto de normas que rigen las
agrupados en "segmentos PA", están conectados a PROFIBUS condiciones económicas y financieras aplicables a las
DPa través de pasarelas.
actividades del sistema eléctrico destinadas a la prestación del
Proporción de la corriente del transformador .- la proporción servicio..
de amperios del primario divididos por los amperios del
Régimen tarifario.- Conjunto de normas y reglas aplicables
secundario.
para la fijación o modificación del esquema de tarifas..
Puesta en marcha .- (Start-up) Es la fase del proyecto en
donde se introducen los fluidos de proceso y se establecen las Retribución del servicio eléctrico.- Pago que realiza el
condiciones con la intención de hacer productos. usuario al operador y prestador del servicio, por el suministro
de electricidad con base en un régimen tarifario..
Punto de prueba.- (Test Point) Es una conexión al proceso con
instrumentos no conectados permanentemente, es por Registro de Medición.- Almacenamiento de datos de
extensión una conexión temporal o intermitente de un mediciones de diferentes parámetros, en un período
instrumento. determinado de tiempo..

Punto de Control.- Punto de la red de distribución

Relé. Dispositivo cuya función es pasar una información
seleccionado aleatoriamente por un Ente Fiscalizador, en el inmodificable a o en alguna forma modificada. se aplica
que deberán realizarse las mediciones correspondientes a una especialmente en electricidad, neumática o hidráulica como
campaña de medición. interruptor que actúa bajo una señal.

Q.-La letra Q simboliza la cantidad de carga eléctrica que hay Resistencia.- Cualidad de un material de oponerse al paso de
en un componente. Es conocida como factor Q o factor de una corriente eléctrica. La resistencia depende de la longitud
calidad. Es aquí cuando significa el promedio de su del conductor, su material, de su sección y de la temperatura
susceptancia a la efectiva conductancia en derivación a una del mismo. Las unidades de la resistencia son Ω.
frecuencia dada.
Resolución .- La unidad mas pequeña que un instrumento
Racionamiento.- Un conjunto de interrupciones de servicio puede medir
que se realizan para evitar que el sistema consuma más
energía que la que es posible entregar en un momento Resonancia .- cuando la inductancia en el sistema y la
determinado.. capacitancia natural del sistema, o condensadores añadidos,
forma un circuito sintonizado resonante en una o varias de las
frecuencias armónicas producidas por cargas no lineales.

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RMS verdadero .- capaz de medir con exactitud el valor de SIF .- Función Instrumentada de Seguridad, utiliza
voltaje de corriente alterna y corriente que tiene una forma redundancia para mejorar los niveles de seguridad, la
de onda no sinusoidal así como formas de onda sinusoidales. cantidad de equipos redundantes va a depender de la
confiabilidad de cada componente definida en su FMEDA
Robótica- Técnica que aplica el diseño y empleo de aparatos (Failure Modes, Effects and Diagnostic Analysis) por lo que la
que, en sustitución de personas, realizan operaciones o arquitectura de una SIF se determina por la tolerancia a fallos
trabajos, por lo genera en instalaciones industriales. de sus componentes, las tres arquitecturas mas comunes son:
Simplex o votación 1oo1, Duplex o votación 1oo2 o 2oo2 y
RS-232 .- un conector de interfaz de ordenador utilizado para Triplex o votación 2oo3
conectar dispositivos de puerto serie como instrumentos para
SIL.- (Safety Integrity Level), o nivel de integridad de la
la transferencia de la información. seguridad, unidad de medida para cuantificar la reducción de
riesgos, la "unidad" SIL tiene valores enteros comprendidos en
Scan. – Para monitorear en forma predeterminada el estado un rango de 1 a 4. La IEC 61508 es la norma internacional para
cada una de las variables de un proceso de forma periódica, los sistemas de seguridad electrónica programable,
puede estar asociado con otras funciones como alarma y electrónica y eléctrica, define los requisitos para lograr el nivel
memoria. de integridad de la seguridad (SIL) necesario.
Sensor. – Parte de un lazo o un instrumento que primero Sistema de Control Distribuido. – (Distribuided Control
sensa el valor de la variable de un proceso y que asume el
System) Es un sistema que opera funcionalmente consistiendo
valor correspondiente predeterminado para el estado de la
en subsistemas que pueden operar física o remotamente
salida. El sensor puede estar separado o integrado a cualquier
separados unos de otros. El sistema de control distribuido
elemento funcional del lazo. Se le conoce también como
proporciona un puente de comunicación a través de un panel
detector o elemento primario.
de control local entre una red de tiempo no real, tal como una
Sector eléctrico.- Es el conjunto de actores y agentes Ethernet, y una red de tiempo real, tal como un controlador
involucrados directa o indirectamente en la prestación del de red de área. Un sistema de control distribuido tiene una
servicio eléctrico, que concurren en la conformación de base de datos unificada, las aplicaciones y cambios se hacen
acciones para satisfacer las necesidades en el suministro de desde la estación de ingeniería, ya que es allí donde se
electricidad.. encuentra la configuración de todos los controladores que
conforman el sistema.
Sector energético.- El sector energético reúne las actividades
primarias, secundarias y terciarias alrededor de la producción, Sistema eléctrico.- Es el conjunto de actividades, procesos,
transporte, innovación, administración y venta del conjunto instalaciones, equipos y dispositivos que se articulan e
de productos energéticos de una nación. interconectan de manera sistémica y continua para prestar un
servicio eléctrico de calidad, a los niveles de tensión
Selección.- Proceso que sigue a la etapa de dimensionamiento requeridos por los usuarios..
y que consiste en seleccionar en base a criterios como
confiabilidad, seguridad, disponibilidad, etc. Los componentes Sistema fotovoltaico.- es la colocación de paneles en arreglos
específicos de un proceso. Ejemplo de selección: Para llevar en racks o tracker para poder conformar una granja solar.
suministro eléctrico a una planta se ha dimensionado que el
conductor deba ser capaz de conducir 120 amperios, en base Sistema independiente.- Es parte del Sistema Eléctrico
a tablas y criterios de seguridad y confiabilidad se selecciona Nacional, conformado por instalaciones no conectadas al
un conductor de cobre electrolítico recocido, sólido, flexible mismo destinadas a la prestación del servicio en zonas no
con aislamiento de PVC de marca Indeco THW90 de 35mm. servidas..

Sensibilidad .- la entrada mas pequeña que puede Sistema Tolerante a fallas .- (Fault tolerant System) Un
proporcionar una salida especifica. sistema de control es tolerante a falla cuando tiene la
capacidad de operar de una manera predecible ante la
Servicio eléctrico.- Es la actividad prestacional ejercida por el presencia de fallas internas, sin afectar la seguridad del
Estado, destinada a satisfacer la necesidad de suministro de proceso que controla.
energía eléctrica a la colectividad para garantizar el desarrollo
Suelo radiante.- El llamado suelo radiante es un método de
integral del país..
calefacción que consiste en distribuir calor en una vivienda
calentando el suelo de la misma. Existen dos variedades de
Set point. – Punto de referencia para una variable de entrada
suelo radiante: El hilo radiante o suelo radiante eléctrico, que
que establece el valor de la variable a controlar. Se puede
consiste en calentar el suelo mediante un cable conductor de
establecer en forma manual, automáticamente o programada.
electricidad colocado en su interior, y el suelo radiante por
Su valor se expresa en la misma unidad que la variable
agua, que consta de una red de tuberías situada en el interior
controlada.
del suelo a través de la cual circula agua caliente.
12
Suministro.- Es el conjunto de actos y trabajos para Transformador potencial .- un transformador de instrumento
proporcionar energía eléctrica a cada usuario. se utiliza para bajar los potenciales de los altos voltajes para
bajar a niveles aceptables para la entrada de instrumentos
Tarifas eléctricas.- La tarifa eléctrica es el importe que eléctricos de prueba.
pagamos por la electricidad que consumimos. El precio final
es una suma de la facturación básica, los importes del alquiler Transistor.- Es un dispositivo controlado por corriente que
de los equipos de medida, los impuestos y los recargos o regula el flujo de corriente y tensión sobre un circuito
descuentos correspondientes a los cuatro complementos actuando como un interruptor o amplificador de señales
tarifarios existentes. eléctricas o electrónicas. Es un componente formado por
materiales semiconductores.
Temperatura.- Magnitud física que indica la intensidad de
calor de un cuerpo. T=k⋅Ec, T=dQ/dS Transmisión.- Es la parte del proceso que consiste en llevar la
energía eléctrica desde las plantas de generación a los centros
Tensión.- Potencial eléctrico de un cuerpo. La diferencia de
de distribución, más cercano a los centros poblados. Se
tensión entre dos puntos produce la circulación de corriente
transporta la electricidad desde los puntos de entrega de la
eléctrica cuando existe un conductor que los vincula. Se mide
generación hasta los puntos de recepción de la red de
en Voltios (V) y se la suele llama voltaje
distribución, mediante el uso de líneas, subestaciones y
equipos necesarios para la transformación y el control de los
Termodinámica.- Es la ciencia de la conversión de calor en
niveles de tensión, así como los equipos requeridos para su
otras formas de energía.
operación y mantenimiento..
THD (%THD, Distorsión Total Armónica) .- la contribución de
Transformador.- Dispositivo que utilizando la inducción
todas las corrientes de frecuencia armónicas o voltajes a la
electromagnética, convierte una corriente alterna de un
corriente fundamentalo voltaje, expresado como un
determinado voltaje, a otro..
porcentaje de los fundamentales.
Tensión.- Parámetro expresado en voltios entregado en el
THDF (Factor de Desclasificación de Transformadores) .-
punto de suministro a las Instalaciones del Usuario..
método de calculo de desclasificación de transformador
establecido por CBEMA para fase a cargas de neutro.
Turbina.- Motor constituido por una rueda móvil de álabes,
sobre la cual actúa la fuerza viva o presión de un fluido (agua,
Transductor. – (Transducer) Termino general para un
vapor, aire, otros)..
dispositivo que recibe información de una o más formas de
cantidades físicas, modificando esta información y/o su forma
Turbina Hidráulica.- Aparato que convierte la energía
produciendo una señal de salida. Dependiendo de su
aplicación en el proceso puede ser un elemento primario, hidráulica en energía mecánica rotativa..
transmisor, relé, convertidor u otro dispositivo. Pero el
termino transductor es genérico, su uso para aplicaciones Uso eficiente de la energía.- Para la operadora y prestadora
específicas no se recomienda. del servicio es el aprovechamiento máximo del potencial de
cada unidad de energía primaria en la producción de energía
Transmisor. – (Transmitter) Dispositivo que detecta la variable eléctrica. Para los usuarios consiste en sacar el mayor
de un proceso por medio de un sensor y tiene una salida cuyo provecho posible a cada unidad de energía recibida, mediante
valor en el estado estable varia como una función el uso de equipos tecnológicos y hábitos de consumo
predeterminada de la variable del proceso. El sensor puede o adecuados, utilizando menos cantidad de electricidad para la
no estar integrado al transmisor. satisfacción de sus necesidades. .
Transformador eléctrico.- Un transformador eléctrico es un
Uso racional de la energía.- Es el uso consciente de la energía
dispositivo electromagnético que permite aumentar o
utilizando sólo la necesaria para la satisfacción de las
disminuir el voltaje y la intensidad de una corriente alterna.
necesidades de cada usuario o usuaria, lo que contribuye con
Transformadores nominales de K .- un transformador que el mejor aprovechamiento de los recursos energéticos..
esta considerado o diseñado para servir como la fuente para
Usuario.- Persona natural o jurídica que se beneficia con la
una capacidad predefinida de corriente armónica.
prestación del servicio eléctrico, bien como titular de un
Transformador de corriente .- un accesorio de instrumento Contrato de Servicio o como receptor directo del mismo,
que detecta el flujo corriente sin romper el circuito bajo sujeta a los derechos y obligaciones que establece la Ley
prueba. Un transformador de corriente alterna, por lo general Orgánica del Servicio Eléctrico y su Reglamento..
con disminución gradual; el listado de proporción típico sería
1000:1. Esto indicaría 1000A en el primario y 1A en el
secundario.

13
Valores Admisibles de la Tensión.- Límites de variación de la Válvula de control. – (Control valve) Dispositivo que
tensión, para condiciones permanentes de funcionamiento comúnmente es actuado manualmente en acciones de ON
del sistema.. OFF o semi actuada, que permite manipular el flujo en uno o
más procesos de fluidos.
Variación de Tensión.- Es un aumento o disminución del valor
Vatio.- Medida de potencia que cuantifica la cantidad de
de la tensión de suministro respecto a la tensión nominal..
energía que fluye por unidad de tiempo. En términos
Variable de proceso. – (Process variable) cualquier variable científicos. Equivale a un ergio por segundo..
perteneciente a un proceso. en esta norma se aplica para
todas las variables que no sean las de señales de Vatio-Hora (Wh).- Unidad de medida de la Energía Eléctrica..
instrumentación. Voltaje.- Medida del potencial eléctrico.

Variable manipulada. – (Manipulated variable).Es la señal Voltio.- Se define como la diferencia de potencial a lo largo de
correctora o variable dinámica que modifica directamente la un conductor cuando una corriente de un amperio utiliza un
variable del proceso. vatio de potencia. Unidad del Sistema Internacional.

Valor prefijado. – (Set value). Es el valor deseado de la

variable del proceso.

14
III. Estructura de presentación del proyecto
PÁGINAS PRELIMINARES
 Portada.
 Dedicatoria
 Agradecimientos

ÍNDICE
 Índice de contenidos
 Índice de figuras y tablas
 Índice de anexos

PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

 Datos personales
 Carrera (Ocupación, Especialidad). (1 hoja)

PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

 Denominación del proyecto de innovación
 Empresa y sección
 Lugar y fecha de realización del trabajo de innovación ylo mejora.

RESÚMEN (1 hoja)

CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

 Antecedentes (situación encontrada, que da motivo al proyecto)
 Definición del problema
 Objetivos Generales y Específicos
 Justificación
 Factibilidad
 Alcances y limitaciones

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

CAPÍTULO III: METODOLOGÍA

 Descripción de la innovación y/o mejora o cambio propuesto
 Secuencia y pasos del trabajo
 Desarrollo de las etapas del proyecto de innovación y/o mejora
 Exposición de los métodos o técnicas utilizadas en el proyecto
 Especificaciones técnicas del proyecto

CAPÍTULO IV: COSTOS Y RESULTADOS

 Tipos y costos de materiales
 Tiempo empleado o estimado para la aplicación.
 Medición de Resultados
 Beneficio de la Innovación
 Relación costo - beneficio o retorno de la inversión.

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

REFERENCIAS

ANEXOS

1
IV. Desarrollo de la estructura del proyecto
A continuación, se presenta el desarrollo del proyecto tal como se debe
ejecutar en el tiempo de duración de un semestre

Semana 1 a 4

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Antecedentes
De acuerdo a la norma institucional: “En antecedentes se explica la situación
encontrada, que da motivo al proyecto, se describe las condiciones existentes en las
cuales se observa el funcionamiento actual describiendo todas las consideraciones
técnicas, de operación, de instalación de funcionamiento en general”.
Se debe incidir en el uso de fotografías para complementar lo que se detalla en esta
parte del informe, no se tiene que incluir la recopilación de fotografías en el anexo,
las imágenes fuera del informe pierden contexto. Si se está comentado una situación
concreta en el texto, se debe mostrar la imagen lo más cercana posible a la
referencia textual.

 Los antecedentes van en pasado en aquellos aspectos que tienen relación directa
con el proyecto, siempre y cuando se implemente.

Ejemplos de Antecedente:
Ejemplo 1 (Para un proyecto no implementado):
Proyecto de redimensionamiento de suministro de energía para alumbrado y fuerza
de un taller de producción metal mecánica:

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Antecedentes

2
 El taller de la empresa FABISA S.A. se encuentra ubicado en el
distrito de JLBR de la provincia de Arequipa y ocupa un área de 400
m2, está dedicado a trabajos de mecánica de banco y al mantenimiento
de motores eléctricos en general.
La empresa, para el trabajo mecanico cuenta con 8 esmeriles que se
conectan a la red de suministro de fuerza por medio de llaves de
cuchilla (figura 1 a y b), como elementos de protección se utiliza
cartuchos fusibles de 30 A.

Ejemplo 2 (Para un proyecto que se implementará):

El mismo proyecto anterior pero que además del redimensionamiento, también se
incluirá esta vez la instalación:

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Antecedentes
El taller de la empresa FABISA S.A. se encuentra ubicado en el
distrito de JLBR de la provincia de Arequipa y ocupa un área de 400
m2, está dedicado a trabajos de mecánica de banco y al mantenimiento
de motores eléctricos en general.
La empresa, para el trabajo mecánico cuenta con 8 esmeriles que se
conectaban a la red de suministro de fuerza por medio de llaves de
cuchilla (figura 1 a y b), como elementos de protección se utilizaba
cartuchos fusibles de 30 A.

Imagen 1a, 1b. Área de esmeriles

Respecto a la iluminación contaba con 6 pantallas que brindaban un
promedio de 300 lux de iluminación a las áreas de trabajo, tal como se
aprecia en la imagen 2.
3
 Imagen 2. Taller principal
El sistema de alumbrado instalado, presentaba una iluminación no
homogénea en el taller principal, lo que causaba que ciertos sectores
tengan más iluminación que otros, tal como se aprecia en la imagen 3

Imagen 3. Detalle del taller principal

Ejemplo 2.- Para un proyecto de automatización del proceso de extracción de

colágeno con PLC para el control de temperatura y desconexión automática al
término del proceso:
CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Antecedentes
La empresa PERÚ GEL S.A.C está dedicada al rubro de elaboración
de colágeno industrial, la planta Nº 2 ocupa un área de 500 m2 y está
encargada de la extracción del colágeno por medio de cocción de la
piel del animal llamada carnaza. La empresa cuenta con 15 marmitas
de 1.8 m3, en la imagen 1 se aprecia dicho equipamiento

4
 Imagen 1. Área de las marmitas en el taller de la empresa
Para la obtención del colágeno se ejecutaba un proceso manual que
requería un operador para el control constante de la temperatura de las
marmitas. Al finalizar el proceso de obtención del colágeno disponía
también de un procedimiento manual para la desconexión del
suministro de energía de las marmitas (ver imagen 3).

Imagen 3. Detalle del procedimiento manual de la extracción del colágeno

1.2 Definición del problema

Aquí se debe formular claramente los detalles expresados en los antecedentes, pero
considerándose en términos de problema, teniendo en cuenta que el problema
principal a considerar representa la solución o entendimiento del desarrollo del
proyecto.

Ejemplos de definición del problema:

1.- Para un proyecto de redimensionamiento e instalación de suministro de energía
para alumbrado y fuerza de un taller de producción metal mecánica:

5
 1.2 Definición del problema
En la empresa FABISA S.A se comprueba que el tablero de distribución
del área de producción al estar utilizando una sola llave de cuchilla para el
suministro de fuerza de los esmeriles de trabajo del sector 1 y 2 y de igual
manera, una sola llave de cuchilla para la iluminación del área, no cumple
con los estándares señalados en la NTP y el CNE y por tanto, el tablero
carece de un sistema adecuado de control y protección presentándose
riesgo eléctrico durante su maniobra. Respecto al alumbrado instalado en
este taller, es no homogéneo y con un nivel deficitario de iluminación
respecto a los estándares en relación a las labores que se realizan.

2.- Para un proyecto de montaje de un equipo de control en una empresa de

servicios y mantenimiento:

1.2 Definición del problema

En la empresa TECNICOLD E.I.R.L, las labores de mantenimiento de
equipos de aire acondicionado en los serpentines, gabinetes y demás
partes componentes requieren una remoción y limpieza de escorias,
material extraño y partículas de polvo por medio de la técnica de soplado
utilizando la energía cinética del aire comprimido, dicha labor se ejecuta
en forma totalmente manual por el operador obteniendo una baja
efectividad y provocando riesgos laborales al personal, por tanto el
problema es que en dicho taller no se dispone de un compresor adecuado
que disponga de un control preciso de presión que posibilite que dichas
tareas se ejecuten con calidad y eficiencia.

1.3 Objetivos
Es la respuesta directa al problema planteado, se deben precisar el objetivo general y los
objetivos específicos
1.3.1 Objetivo General: expresa la finalidad del proyecto (es el nombre del
proyecto).
Se redacta en infinitivo precisando si es posible el lugar y tiempo de realización del
proyecto
El objetivo general pueden tener como efecto: Mejoramiento del mantenimiento y
operatividad de máquinas y/o equipos, reducción del tiempo de preparación y/o
6
 ejecución del trabajo; economía de materiales empleados, reducción de piezas
defectuosas; aumento de volumen de producción, mejora de procesos de trabajo,
organización de almacenes, automatización de procesos, mejora de diseño,
tratamiento de residuos, etc.

1.3.2 Objetivos específicos (no más de 5 objetivos), facilitan el cumplimiento del objetivo
general mediante la determinación de etapas relevantes que conllevan a su ejecución
y consecución
Características:
a) Es necesario estimar su factibilidad en función de tiempo, métodos y
recursos.
b) Deben guardar coherencia con el planteamiento del problema a
solucionar.
c) Es importante para elaborar las conclusiones que se deriven.
d) Debe redactarse con verbos en infinitivo que se puedan evaluar,
verificar, y refutar en un momento dado.

 Los objetivos van en presente e infinitivo:

Instalar….
Montar…
Diseñar…
Programar…
Dimensionar…
Realizar…
Implementar…
Seleccionar…

Ejemplos de objetivo general y específicos:

1.- Para un proyecto de implementación de un tablero de distribución para el
suministro de energía eléctrica de alumbrado y fuerza del taller de producción en
metal mecánica.

7
 1.3 Objetivo general
 Realizar la implementación de un tablero de distribución del
suministro de energía eléctrica para alumbrado y fuerza del taller de
producción de la empresa FABISA S.A.
1.3.1 Objetivos específicos:
 Realizar el análisis de cargas de fuerza y alumbrado a través de
mediciones con medidor multifunción AB-500
 Dimensionar y seleccionar los accesorios correspondientes al
Tablero General y el sistema de protección.
 Realizar el montaje e instalación del tablero

2.- Para un proyecto de montaje de un equipo de control en una empresa de

servicios y mantenimiento:
1.3 Objetivo general
Realizar la implementación de un equipo compresor de aire con control
electrónico para el taller de mantenimiento de la empresa TECNICOLD
E.I.R.L.

1.3.1 Objetivos específicos

 Realizar la toma de datos técnicos
 Dimensionar cableado, módulo de control, tanque y accesorios del
compresor.
 Seleccionar componentes del tanque, módulo de control y
accesorios del compresor.
 Elaborar diagramas y esquemas de conexión y montaje
 Montar e Instalar el sistema de control de presión, temperatura y
etapa de fuerza del motor compresor hermético.

1.3.3 Sobre el título del Proyecto

Una vez especificado el proyecto, se puede plantear el título del proyecto de innovación, se
puede utilizar la fórmula:

Tipo de proyecto + problema objetivo + delimitación espacial y/o temporal

8
Los tipos de proyecto están determinados por los términos: Diseño, Instalación,
Dimensionamiento, Estudio técnico, Montaje, Comisionamiento, u otros términos similares
(ver Glosario técnico)
Ejemplos de título:

 Diseño de un sistema automatizado con PLC Siemens S7 1200 para selección de

piezas por color para la empresa AUTOTECH S.R.L.
 Implementación de un tablero de transferencia automática para sistema de
suministro ininterrumpido de potencia en la empresa Autrisa S.A.

1.4 Justificación
En Justificación debe exponer la importancia y novedad del proyecto, así como las razones
técnicas y académicas por las que se desea realizarlo, técnicas en favor de la empresa donde
se hace el proyecto y académicas en favor del estudiante que hace el proyecto, se debe
responder:
¿Cuál es la importancia técnica del proyecto para la empresa?
y en otro párrafo:
¿Por qué es importante para nosotros, qué tecnología vamos a aprender o a
profundizar?
Ejemplo:
Aquí se presenta la redacción de la justificación para un proyecto de “Implementación de
un tablero de distribución para el suministro de energía eléctrica de alumbrado y fuerza del
taller de producción en metal mecánica”
1.4 Justificación
La realización de este proyecto es importante porque va a permitir que las
actividades en el taller de la empresa, sean realizadas en forma segura,
tanto en los aspectos de protección eléctrica en el uso de máquinas
herramienta como los relativos a contar con valores estandarizados en
iluminación para ejecutar los trabajos que se hacen al interior del mismo.
Los conocimientos que se van a incorporar como consecuencia de realizar
esta investigación permitirá obtener una mayor profundización en el área
de condiciones de protección eléctrica en talleres industriales, también se
va a incorporar conocimiento respecto a la utilización de nuevos
conductores y sistemas de iluminación basados en dispositivos LED.

9
1.5 Factibilidad

Decisión de acometer el proyecto en base a la fundamentación de una serie de

variables que deben ser establecidas satisfactoriamente.
Es descrita de acuerdo a las circunstancias siguientes:
1.5.1 Datos generales.

 Nombre del proyecto. (Que deberá ser el mismo que se maneje en todo el cuerpo del
documento).
 Naturaleza del proyecto, (descripción general del proyecto) indicando en forma
estimada la inversión requerida en las obras o actividades proyectadas
 Nombre de la persona que promueve el proyecto, indicando, además: cargo en la
empresa, número telefónico y correo electrónico (anexar cargo de la carta de
solicitud de las facilidades necesarias a la empresa debidamente firmada y con los
sellos correspondientes –Anexo 1)
 Nombre y puesto del responsable del proyecto en la empresa
 Ubicación física del proyecto. (anexar planos arquitectónicos en la que se detalle la
ubicación del proyecto)
Ejemplo:
1.5 Factibilidad

El proyecto es factible de realizar, pues se cuenta con los recursos técnicos,

financieros y materiales necesarios, los conocimientos tecnológicos
especializados, la autorización y las facilidades para su ejecución, todo
lo cual se detalla a continuación.

1.5.1 Datos generales.

 Nombre del proyecto: Implementación del sistema eléctrico de
suministro de alumbrado y fuerza del área del almacén de la empresa
Incalpaca TPX S.A.
 Naturaleza del proyecto: El proyecto está referido a la reinstalación del
suministro de fuerza y alumbrado del área del Almacén, contará con una

10
 inversión aproximada de S/. 1800,00 además de suministro de partes y
accesorios por parte del área de Logística de la empresa
 Nombre de la persona que promueve el proyecto: Ing. Juan Albarracín
Sifuentes, Jefe de Planta, telf. 959311645,
[email protected]
 Nombre y puesto del responsable del proyecto en la empresa: Sr. Carlos
Alpaca Samalvides, Jefe de mantenimiento eléctrico
 Ubicación física del proyecto.

Modelo de Carta de solicitud de las facilidades necesarias a la empresa:

Señor :
Cargo :
Empresa :
Dirección :

PRESENTE

De mi consideración:

Es grato dirigirme a Ud. a fin de solicitarle brinde las facilidades al

Sr……………………………………………………………………………
………………………………………………………
Ingreso…………………….de la carrera………………………………….
para la elaboración de un Proyecto de Innovación y/o Mejora en los
Procesos de Producción o Servicios en las instalaciones de su empresa.
11
 Este proyecto se realizará con el propósito de desarrollar la capacidad
innovadora del participante, así como de contribuir a la implementación de
mejoras en la empresa donde realiza su práctica pre-profesional o la
formación práctica.

El participante, una vez concluido el proyecto lo presentará, con

conocimiento del monitor de la empresa, al directivo de mayor nivel del
área de trabajo para su apreciación y calificación; para tal efecto, utilizará
la ficha de calificación del proyecto de innovación y/o mejora en la
empresa que se adjunta a la presente.

El participante debe presentar este proyecto como aspecto relevante de su

formación profesional: EMPRESA-SENATI, siendo requisito para
someterse a la Prueba Final de su Formación Profesional.

Sin otro particular, aprovecho la oportunidad para reiterarle mi especial

consideración.
Atentamente,

____________________________
Director Zonal / Jefe UO

Ejemplo:

Señor : Juan Albarracín Sifuentes

Cargo : Jefe de Planta
Empresa : Incalpaca TPX S.A.
Dirección : Pedro Blondet 1024 Yanahuara

PRESENTE

De mi consideración:

Es grato dirigirme a Ud. a fin de solicitarle brinde las facilidades al Sr Jose Antonio Pauca Rodriguez,
Ingreso 2016-2 de la carrera de Electricista Industrial para la elaboración de un Proyecto de
Innovación y/o Mejora en los Procesos de Producción o Servicios en las instalaciones de su empresa.

Este proyecto se realizará con el propósito de desarrollar la capacidad innovadora del participante, así
como de contribuir a la implementación de mejoras en la empresa donde realiza su práctica pre-
profesional o la formación práctica.

El participante, una vez concluido el proyecto lo presentará, con conocimiento del monitor de la
empresa, al directivo de mayor nivel del área de trabajo para su apreciación y calificación; para tal
efecto, utilizará la ficha de calificación del proyecto de innovación y/o mejora en la empresa que se
adjunta a la presente.

El participante debe presentar este proyecto como aspecto relevante de su formación profesional:
EMPRESA-SENATI, siendo requisito para someterse a la Prueba Final de su Formación Profesional.

Sin otro particular, aprovecho la oportunidad para reiterarle mi especial consideración.

12
 Atentamente,

____________________________
Director Zonal / Jefe UO

1.5.2 Viabilidad Técnica.

1.5.2.1 Tipos o clases de materiales y componentes que serán utilizados en la construcción e

implementación del proyecto, selección de la tecnología.

1.5.2.2 Indicar lugares de donde se proveerán los materiales necesarios para el proyecto(citar
nombre y localización)

1.5.2.3 Herramientas, máquinas y equipos requeridos para la ejecución del proyecto indicando su
disponibilidad

1.5.2.4 Requerimiento de mano de obra especializada.

Ejemplo:

1.5.2 Viabilidad Técnica.

1.5.2.1 Tipos o clases de materiales y componentes utilizados en el proyecto:
 Iluminación con tecnología LED
 Relés diferenciales de estado sólido trifásicos
 Bases y clavijas industriales trifásicos.
1.5.2.2 Proveedores de materiales para el proyecto:
 Facogem Industrial, Av. Olimpica 308 Cercado
 Promelsa, La Negrita Mz C, Lt. 9
1.5.2.3 Herramientas, máquinas y equipos disponibles requeridos para el
proyecto:
 Alicate de corte
 Alicate universal
 Alicate de pinza
 Cuchilla de electricista
 Cinta pasacables
 Destornillador plano
 Destornillador estrella
 Multímetro
 Megohmetro
1.5.2.4 Requerimiento de mano de obra especializada:

13
 Se cuenta con los conocimientos suficientes en dimensionamiento, instalación
y montaje de sistemas eléctricos requeridos para el proyecto.

1.5.3 Viabilidad Social (Opcional)

Estimar los beneficios que aportaría el proyecto a la sociedad en general como, nuevas
oportunidades de trabajo, mejora de las condiciones de vida de una población y otros aspectos
posibles de medir o cuantificar.

1.5.3.1 Especificar a cuantas personas beneficiara el proyecto.

1.5.3.2 Listar beneficios.

1.5.4 Viabilidad ambiental (Opcional)

Indicar y anexar metodología(s) utilizada(s) para la identificación de los impactos ambientales

(procurar seleccionar las que cuantifiquen los impactos).

1.5.4.1 Identificación de impactos.

1.5.4.2 Residuos y emisiones generados, emisiones a la atmósfera, residuos sólidos, emisiones de

ruido, otros.

1.5.5 Plan de actividades: Incluye en términos generales el proceso de desarrollo y cronograma de

actividades específicas relacionadas al proyecto basándose en los objetivos específicos los cuales
serán presentados en este plan en forma desagregada y ordenados en el tiempo de ejecución. Se
debe presentar utilizando un diagrama Gantt asignando tiempos adecuadamente tal como se muestra
en la tabla: (en software Project)

Ejemplo:

Para ilustrar el plan de actividades, si los objetivos específicos del proyecto fueron dados como:

 Realizar toma de datos técnicos del proyecto

 Dimensionar y seleccionar cableado y tablero
 Elaborar de diagramas de conexión y montaje
 Realizar montaje e instalación

Luego el plan de actividades serán estos mismos objetivos presentados como actividades y
desagregados en el tiempo de la siguiente forma:

1.5.5. Plan de actividades

14
1.6 Alcances y limitaciones

Se refiere a la precisión de los límites y alcance del proyecto sobre el problema planteado. Los
alcances y limitaciones deben ser estructurados en forma de lista.

En el caso de “Alcances” se deben enumerar y describir las partes relevantes del proyecto
expresado con claridad y detalles precisos respecto a lo que abarca, esto permite entender de manera
completa los diferentes aspectos a considerar en la realización del proyecto de innovación.

Sobre las limitaciones se debe responder a la pregunta: ¿Qué parámetros eléctricos delimitan las
prestaciones o el funcionamiento de nuestro proyecto?

Ejemplo de Alcances

1.- Para un proyecto de ampliación y remodelación del suministro eléctrico de un centro de salud
para el que en la sección de Alcances se presentan las diferentes partes del sistema eléctrico y sus
características, desde el medidor trifásico hasta la instalación del sistema de inyectores y extractores
de aire en la Sala de Partos y operaciones menores.

1.6.1 Alcances
Se ha proyectado implementar el sistema eléctrico desde el medidor trifásico nuevo
a solicitar de donde se conectará el grupo electrógeno existente como se indicará
en los planos.

Para el sistema eléctrico Normal y de Emergencia, se diseña el tablero general

adosado con sistemas de suministro normal y de emergencia activado mediante el
15
 sistema de transferencia automático existente; este tablero se encuentra ubicado
dentro del ambiente destinado para el grupo electrógeno.

El circuito derivado C-1 del tablero general conecta con el tablero de transferencia
automático existente, desde donde alimentará en caso de emergencia a los tableros
TD-1 y TD-2 proyectados, el grupo electrógeno existente es de 40 KW. tiene la
suficiente potencia para abastecerse con estas cargas. Los alimentadores se
instalarán con ductos de PVC-P enterrados a 0.60 metros de profundidad en jardines
y zonas libres protegidos con dado de concreto, hasta llegar a los tableros unidos
mediante buzones de concreto de 0.60 x 0.60m.

Los tableros TD-2 Y STD 2.1 son existentes, los cuales serán cambiados por nuevos,
porque en la zona de intervención se han realizado modificaciones y aumentado
cargas.

Los circuitos de alumbrado, tomacorrientes normal y estabilizado, cargas especiales,

serán diseñados teniendo en cuenta las Normas Técnicas Peruanas y el Código
Nacional de Electricidad. Además se ha proyectado la instalación del circuito de
alumbrado exterior.
Todos los conductores de fase, neutro y tierra para los circuitos serán libre de
halógenos.

El sistema de aire comprimido estará compuesto por la central de aire comprimido y

la red de alimentación hasta llegar al punto de utilización en el consultorio
odontológico. Las tuberías son de cobre tipo “L” para soldar.

Asimismo, se ha proyectado los ductos para el sistema de telefonía, radio y

comunicaciones.

El proyecto contempla además, el suministro e instalación de equipos de inyectores

y extractores de aire para la Sala de Partos y operaciones menores.

El diseño de las Instalaciones Eléctricas comprende:

 Estudios y Cálculos.
 Redes de distribución de circuitos.
 Esquemas Unifilares de los Tableros.

2.- Ejemplo de limitaciones para un proyecto de montaje de un equipo de control en una empresa de
servicios y mantenimiento:

1.6.2 Limitaciones
 La temperatura de trabajo máxima del equipo compresor es de 40°C.
 El máximo suministro de presión del compresor de control electrónico es de
170 psi.

16
Semana 5 a 6
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO
En esta parte se exponen toda la información de utilidad necesaria para el desarrollo del
proyecto, tecnologías relacionadas como:

 Conceptos tecnológicos acompañados de fórmulas, esquemas, figuras, diagramas,

tablas.
 Conceptos de carácter ambiental
 Conceptos relativos a la seguridad
 Conceptos de calidad
 Normas técnicas relacionadas

En el Ejemplo sobre la redacción del marco, se debe observar que se utiliza al final del
segundo párrafo la anotación “[1] “, esto significa que dicho párrafo se ha extraído de un
libro, revista o página web, la fuente debe ser especificada al final del informe en
Referencias de acuerdo a la norma de la IEEE. Cada vez que en el marco teórico se
extraiga información de una fuente particular se debe hacer uso de la referencia, esto
incluye a las tablas, figuras, fórmulas, etc. Una explicación más detallada de estas citas se
explica en Referencias

Que no colocar en el marco teórico:

 Información tecnológica de accesorios (Botoneras, relés, conectores)

 Información de componentes básicos (Resistores, diodos, transistores, etc.)

 Información irrelevante para el proyecto

Como iniciar un marco teórico:

Se debe precisar que el marco teórico siempre deberá empezar con los fundamentos
teóricos y/o conceptos referidos al elemento principal del tema del proyecto de innovación,
pasando luego a fundamentar los elementos de menor importancia del proyecto.

17
Ejemplo de marco teórico para un proyecto cuyo tema es la implementación de un tablero
de distribución de energía eléctrica en baja tensión para una empresa:

2. Marco Teórico
2.1 Tableros eléctricos de baja tensión
La norma establece los requisitos de construcción orientados a un mayor
rendimiento, seguridad y gestión del mantenimiento de los tableros
eléctricos. Identifica los parámetros nominales, condiciones ambientales
de servicio y requisitos mecánico eléctricos. [1]

2.2 Tipos de tableros eléctricos

Podemos encontrar y clasificar diferentes tipos de tableros ya sea por su
aplicación o su por contenido de estos. [3]

2.2.1 Tablero de distribución (TD)

Estos se encargan de distribuir la corriente eléctrica hacia diferentes
puntos del sistema. Dentro de este tipo podemos encontrar tres diferentes.
[3]

2.2.2 Distribución principal

Son los que se conectan directamente a la línea de alimentación y tienen
un interruptor maestro o principal capaz de cortar todo suministro de
energía. [3]

2.2.3 Distribución secundaria

Son derivaciones del tablero principal y se encargan de controlar
pequeñas partes del sistema. [4]

Fig.1 Tablero eléctrico de distribución secundaria

18
Ejemplo de marco teórico para un proyecto cuyo tema es la instalación de una motobomba
para un sistema de bombeo de agua y dosificación de concreto pre-mezclado para una
planta concretera:

Capítulo 2: Marco Teórico

2.1Motobomba.
Es una maquina hidráulica que incrementan la energía mecánica del
fluido, aumentando su velocidad, presión o elevación. Básicamente
pueden usarse para elevar el nivel de un líquido, forzarlo a entrar en un
recipiente o elevarle la presión para transportarlo a través de unas
tuberías [1]

2.2 Clases de bombas.

2.2.1 Bombas Reciprocantes.

Añaden energía al sistema fluido mediante un pistón que actúa contra un
líquido. El pistón es accionado, generalmente, por un motor eléctrico. por
cada carrera del pistón la bomba descarga una cantidad fija del fluido. [2]

Figura: 1 Bombas Reciprocante [3]

Notar que las figuras deben de estar centradas y sin marco

Para las tablas: estos deben ser solo con líneas horizontales y el título en la parte
superior

Ejemplo

19
20
Semana 7 a 11

CAPÍTULO III: METODOLOGÍA

3.1 Descripción de la innovación y/o mejora o cambio propuesto

“Consiste en determinar en forma escrita y/o grafica las etapas que comprenderá el
proyecto, describiendo en forma clara, precisa y técnica de lo que se pretende realizar. Y
que métodos y técnicas va a utilizar, no se debe abundar en detalles específicos y entrar a
explicar cada detalle lo cual se hará en los ítems posteriores.”

 La metodología se redacta en pasado reflexivo y tercera persona si es informe (…el

circuito se montó, …el equipo se instaló…), y en tiempo futuro si es proyecto (…el
circuito se montará…el equipo se instalará…).

Ejemplo de descripción
A.- Descripción en un proyecto de ampliación y remodelación del suministro eléctrico de
Centro de Salud

3.1 Descripción de la innovación y/o mejora o cambio propuesto

Este proyecto está referido a la “Ampliación y Remodelación del suministro eléctrico del
Centro de Salud San José”, ubicado en el Distrito de San José, Provincia de San José, Dpto.
Arequipa.

El sistema se ha diseñado de conformidad con la Norma Técnica Peruana NTP 370.303, en la

tensión de 380/220 Voltios trifásico, con el Sistema de Protección TT y TN, señalada en el
nuevo Código Nacional de Electricidad - Utilización 2006; así como, en la Norma IEC 60364.
Los trabajos a desarrollar en esta implementación del sistema eléctrico comprende: instalación
de ductos, alimentadores, tableros, llaves, accesorios para los sistema de alumbrado y
tomacorriente, comunicaciones, sistema de puesta a tierra, sistema de Aire Acondicionado,
sistema de aire comprimido, de acuerdo a los planos.

3.1.1 Normas de cálculo

El Proyecto ha sido desarrollado de conformidad con las siguientes Normas vigentes:
 Código Nacional de Electricidad “CNE” Utilización 2006
 Normas Técnicas Peruanas “NTP”
 International Electrotechnical Commission “IEC”
 Reglamento Nacional de Edificaciones 2006
 Normas de la DGE emitidas por el Ministerio de Energía y Minas

3.1.2 Parámetros generales de cálculo

21
Distribución en Baja Tensión
Tensión de servicio.................................................................... 380/220 V
Frecuencia...................................................................................60 Hz.
Número de Fases.................................... monofásico (1 Fase + Neutro)
Número de Polos.........................................................................2
Caída de Tensión para alimentador medidor al TG ………..2.5 %
Caída de Tensión del TD, hasta salida más alejada ………. 1.5 %
Factor de Potencia general (Φ)………........................................0.8
Coeficiente de Resistividad del Cobre (ρ)...................................0.017535 Ω*mm2 /m

3.1.3 Demanda máxima de potencia

Para Los trabajos a ejecutarse en el referido Centro de Salud se ha determinado los cuadros
de cargas correspondientes a los tableros considerados de acuerdo a lo establecido en la Regla
050-206 “Hospitales” del nuevo Código Nacional de Electricidad Utilización 2,006, cuyo
resumen es el siguiente:

Demanda Máxima: 16.00 KW (Incluido cargas existentes)

3.1.4 Suministro de energía eléctrica normal.

Para las instalaciones nuevas proyectadas y existentes se deberá solicitar a la concesionaria de

energía del lugar un suministro con medidor trifásico.

3.1.5 Suministro de energía en caso de emergencia

Las instalaciones eléctricas proyectadas correspondientes a los tableros de distribución

considerados en el sistema de emergencia, en caso de corte de energía se abastecerán
mediante un grupo electrógeno de 40 kW existente, cuya transferencia se realizará mediante el
tablero automático existente.

3.1.6 Suministro de energía eléctrica estabilizada

Desde el tablero TD-2, con suministro eléctrico en emergencia, 220V, 1ø, 60Hz, se instalará
un circuito que alimentará al estabilizador de 4 kVA ubicado en el laboratorio e identificado
como el tablero TE-2.

El sistema estabilizado se efectuará mediante un estabilizador ferroresonante cuyas

características se indican en las especificaciones técnicas.

Para la sala de partos y operaciones menores se está considerando un tablero de T- UPS cuya
capacidad de UPS es de 4 kVA. Desde donde se alimentará al tablero estabilizado TE-1
ubicado en la estación de enfermeras.

3.1.7 Materiales y equipos del presente proyecto

Los principales equipos, materiales y productos utilizados en el presente Proyecto, deberán

cumplir con las Normas Técnicas Peruanas y Normas Internacionales de la Comisión
Electrotécnica Internacional (IEC) que a continuación se describen.

Tableros de Distribución
Los Tableros de Distribución para Alumbrado y Tomacorriente serán del tipo mural para
empotrar en pared para uso interior, fabricado con plancha de fierro LAF, con protección clase

22
IP-54 a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, con protección mecánica IK según IEC
60262 y, será accesible por la parte frontal.
Las barras principales serán de cobre electrolítico de alta conductividad, estarán reforzadas
para soportar la corriente máxima de cortocircuito simétrico que se encuentran indicados en
planos, para el nivel de tensión de 380/220V.

Interruptores termomagnéticos
Serán del tipo termomagnético automático sin fusible, de disparo común que permita la
desconexión inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una
sola línea, en caja moldeada de material aislante no higroscópico, con cámara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata
endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de presión ajustados
con tornillos.
Los interruptores derivados deberán ser del tipo tornillo termomagnético automático sin
fusible, para 220 V., 60 Hz..

Luminarias
Los niveles de iluminación para las diferentes áreas de trabajo, han sido determinados en
función de los niveles de iluminación establecidos en el Art. 3 de la Norma EM.010 del
Reglamento Nacional de Edificación.
Para la optimización de los niveles de iluminación determinados, se ha seleccionado una gama
de tipos de Luminarias de alumbrado buscando el ahorro de energía; sin embargo, éstas
luminarias podrán ser variadas en obra por el Arquitecto o el Propietario, pero se deberá tener
en cuenta en el proceso de selección para este rubro, todo lo prescrito en el Código Nacional de
Electricidad Utilización - 2006.

3.1.8 Canalización, Tuberías y Accesorios

Por la naturaleza y magnitud del proyecto en su conjunto, se ha considerado canalización
subterránea, hasta los respectivos ambientes donde se ubican los tableros de distribución
mediante tuberías de PVC pesada directamente enterradas e interconectadas a través de
buzones eléctricos, cajas de paso y accesorios; y desde éstos mediante tuberías de PVC pesada
distribuidas en forma radial hasta los diferentes puntos de utilización.

3.1.9 Pruebas de aislamiento

Se ha considerado en este proyecto el valor mínimo de las resistencias de aislamiento, según el
Código Nacional de Electricidad – Utilización, regla 300-130, Tabla 24, entre el tramo de
instalación eléctrica ubicados entre dos dispositivos de protección. Desconectados todos los
artefactos que consuman corriente deberá ser:

Tensión nominal de servicio Tensión de ensayo (V) Resistencia de aislamiento (MΩ)

Inferior o igual a 500V 500 ≥ 0.5
Superiores a 500V 1000 ≥ 1.0

3.1.10 Símbolos
Todos los símbolos empleados en los planos corresponden a los establecidos en la nueva
Norma DGE: “Símbolos Gráficos en Electricidad” aprobados mediante la RM N° 091-2002-
EM-VME.

3.1.11 Planos
El Proyecto comprende los siguientes planos:

 IE-01 Instalaciones eléctricas planta alimentadores

23
 IE-02 Instalaciones planta alumbrado (sector “a-1”)
 IE-03 Instalaciones eléctricas planta alumbrado ( sector”a-2”)
 IE-04 Instalaciones eléctricas planta alumbrado (sector “b” y “c”)
 IE-05 Instalaciones eléctricas planta alumbrado áreas comunes (sector “a-1”)
 IE-06 Instalaciones eléctricas planta alumbrado áreas comunes (sector “a-2”)
 IE-07 Instalaciones eléctricas planta de alumbrado áreas comunes (sector “b” y “c”)
 IE-08 Instalaciones eléctricas planta tomacorrientes
 IE-09 Instalaciones eléctricas planta tomacorrientes
 IE-10 Instalaciones eléctricas planta tomacorrientes ampliación
 IE-11 Instalaciones eléctricas planta comunicaciones
 IE-12 Instalaciones eléctricas planta comunicaciones
 IE-13 Instalaciones eléctricas diagramas unifilares y cuadro de cargas

24
B.- También de forma opcional, se puede utilizar diagramas que ayuden en la descripción:

En la siguiente figura se representa las etapas que comprende el desarrollo

del proyecto.

Fig.3. Diagrama representativo de las etapas del proyecto (Fuente propia)

3.2 Secuencia y pasos del trabajo

Plan de trabajo: Detalla en secuencia el proceso de desarrollo de la ejecución del
proyecto, tomando en cuenta los objetivos específicos y el cronograma de actividades .
Estos pasos luego serán desarrollados en el item 3.3
Ejemplo: En el siguiente ejemplo se establecen las actividades correspondientes a
un proyecto sobre la instalación de un Tablero para una empresa industrial:
3.2 Secuencia y pasos del trabajo
Los pasos en secuencia que se han realizado con el fin de ejecutar el
proyecto son:

25
  Toma de datos técnicos de las cargas (equipos, maquinarias,
ambientes)
 Dimensionamiento (cableado, accesorios y tablero)
 Selección de componentes (especificaciones técnicas)
 Diagramas y esquemas de conexión y montaje
 Montaje
 Instalación
 Pruebas y resultados

3.3 Desarrollo del plan de trabajo o etapas del proyecto de innovación y/o mejora
Realizado de acuerdo al listado de las actividades descritas en el ítem anterior,
considerando conceptos tecnológicos, ambientales, de seguridad y calidad
aplicados. Esta sección debe ser bastante detallada, pues es la que explica
minuciosamente el diseño, dimensionamiento, montaje, conexionado, instalación,
pruebas y puesta a punto, dependiendo del tipo de proyecto que se realiza. Esta
sección contiene las fórmulas, tablas, curvas, cálculos, gráficos y además de fotos
de los trabajos realizados.

Respecto a Planos de taller, esquemas, diagramas: Los diagramas eléctricos,

electrónicos, neumáticos, de conexionado, de cableado, de montaje e instalación son
obligatorios y deben ser mostrados por partes según sea la sección que se está
explicando. Los diagramas parciales si no abarcan más de 1 hoja A4 pueden ser
incluidos en esta sección, los diagramas completos en formato A3 deben ser
incluidos en el anexo.
Respecto a los programas de PLC, microcontroladores o PC, se debe de presentar el
diagrama de flujo y posteriormente los listados parciales de las subrutinas relevantes
cuyos algoritmos se deben explicar, si el programa completo ocupa una hoja A4
puede estar incluida en esta sección, de lo contrario debe de ser incluida en anexos

Si el proyecto trata sobre una instalación eléctrica, se debe incluir:

 Planos arquitectónicos del lugar
 Plano de distribución eléctrica
26
  Diagrama unifilar
 Esquemas o diagramas de montaje (tablero)

Si el proyecto trata sobre la construcción de un módulo o equipo, se debe incluir:

 Diagrama de montaje y/o ubicación de componentes
 Diagrama de conexiones
 Diagrama esquemático electrónico y/o eléctrico

Si el proyecto trata sobre la construcción de un controlador basado en

microprocesador se debe incluir:
 Diagrama esquemático electrónico
 Diagrama PCB
 Diagrama de montaje
 Diagrama de conexiones
 Diagrama de Flujo del programa
 Programa
Si el proyecto trata sobre la construcción de un controlador basado en PLC se debe
incluir:
 Diagrama esquemático electrónico y/o eléctrico
 Diagrama de montaje
 Diagrama de conexiones
 Diagrama de Flujo del programa
 Programa

Sobre los diagramas, pueden ser representados en forma íntegra o se puede representar en
forma parcial o una sección.
Cuando se represente en forma íntegra se incluye el diagrama dentro de un cajetín de
rotulación

27
Cuando se presenta una sección del diagrama con el propósito de explicar alguna
característica inherente, no es necesario utilizar el cajetín de rotulación ni cuadro alguno

Ejemplos de diagramas:
Plano arquitectónico para un proyecto de suministro de energía eléctrica para el taller de
una empresa

28
Diagrama de Montaje de un banco de Condensadores en tablero:

29
Diagrama de Montaje de un tablero eléctrico:

Vistas para el montaje de un tablero y ubicación de bomba hidráulica:

30
Vista isométrica del montaje de un tablero

Diagrama de Conexionado de un sistema de control con PLC

31
Diagrama de distribución de una instalación eléctrica para una empresa

Diagrama esquemático electrónico:

Diagrama esquemático de un sistema de control con microcontrolador:

32
Diagrama unifilar de tablero de distribución

33
Otro ejemplo de diagrama unifilar:

34
Diagrama de Flujo de un programa de control

35
Normas técnicas utilizadas: Las normas técnicas no constituyen una sección dentro de
este capítulo, sino más bien, estas deben ser citadas en los puntos pertinentes de decisión de
algún aspecto del proyecto durante su proceso de desarrollo, entonces las normas deben ser
citadas cuando se está explicando el diseño, dimensionamiento, selección, montaje,
instalación y puesta a punto del proyecto.

Ejemplo 1:
“…para la selección de los conductores, se tomó en cuenta la Norma
Técnica Peruana NTP 370.053 1999 de seguridad eléctrica, utilizada para
la elección de los materiales eléctricos en las instalaciones interiores para
puesta a tierra, debido a ello…”

Ejemplo 2:
“…se ha seleccionado este equipo, pues se ha tomado en cuenta la Norma
Técnica Peruana NTP IEC 60598-2-22, utilizada para la referencia sobre
los parámetros que deben cumplir los equipos de iluminación de
emergencia, así como ensayos de los dispositivos de control remoto,
indicadores y dispositivos de conmutación, de tal forma se …”.

A continuación, se brindará ejemplos de redacción del ítem 3.3 que corresponde al

desarrollo del proyecto:
Siguiendo el ejemplo de la sección 3.2
3.3 Desarrollo de las etapas del proyecto de innovación y/o mejora
3.3.1 Toma de datos técnicos de las cargas (equipos, maquinarias,
ambientes)
Como primer paso para el desarrollo del proyecto, se registró los datos de
las cargas de cada motor.
Tabla 1. Cuadro de cargas
CUADRO DE CARGAS MOTORES
N° DESCRIPCION KW HP RPM
KM2 TRANSPORTE NEUMATICO 7.5 10 1442
KM3 ASPIRADOR DISCO 11 15 1450
KM4 DISCO MORLEY 1.5 2 1390
KM5 PRINCIPAL MORLEY 15 20 1470
KM6 ESTRACTOR 1 0.75 1 1442
KM7 ESTRACTOR 2 0.75 1 1442
KM8 TELERA HORIZONTAL 0.75 1 1442

36
 KM9 TAMBOR DESCARGADOR 1.5 2 1390
KM10 TELERA VERTICAL 0.75 1 1700

Se debe precisar que los valores tomados corresponden…

……
3.3.2 Dimensionamiento (cableado, accesorios y tablero)
3.3.2.1 Dimensionamiento de los conductores
Para la elección del conductor de fuerza del sistema trifásico se ha hallado
en primer término la corriente nominal del circuito para lo cual se ha
utilizado la fórmula:

Donde:
HP: Potencia máxima del circuito.
V: Tensión del circuito.
Cos φ: Factor de potencia del circuito.
n: rendimiento de motor
Cálculo de la corriente nominal
Datos:
Potencia máxima del circuito: 25 HP
Voltaje del circuito: 380 v
Cos φ: 0.85
n: 0.9

Aplicando la formula se ha obtenido una corriente nominal de 37.04

amperios.

En el dimensionamiento del conductor eléctrico para el circuito de mando

se ha utilizado la siguiente formula.

Datos:
Potencia máxima monofásica: 0,7 HP
Voltaje: 220
Cos φ: 0.85 y n: 0.9

37
Al haber reemplazado los datos en la formula se ha obtenido una corriente
nominal de 3,103 amperios.
…

3.3.3 Selección de componentes

Para la selección del conductor eléctrico del sistema trifásico de potencia,

se ha utilizado la tabla del anexo 5 y según la corriente nominal de 37.04
amperios, ha correspondido un conductor eléctrico THW N°8 AWG.

Para la selección del conductor eléctrico del sistema de mando y según la

corriente nominal de 3,103 amperios, se ha utilizado la tabla del anexo 6,
y de acuerdo a ésta, se ha utilizado un conductor eléctrico GPT N° 16
AWG.
…

3.3.4 Diagramas y esquemas de conexión y montaje

3.3.4.1 Diagrama de mando del sistema
En la figura 23 se aprecia el detalle parcial del circuito de mando
secuencial utilizado, se debe de indicar que se utiliza no sólo el
automantenimiento para cada contactor, sino también cada sección tiene
sus lámparas de señalización, paro principal, paro de emergencia y paro
por la activación del térmico correspondiente. El circuito completo se
aprecia en el anexo 14.

38
Fig. 23 Detalle del circuito de mando secuencial

39
Anexo 14: Esquema de mando #1 del proyecto.

3.3.5 Montaje
Para el montaje del tablero de control se ha utilizado el diagrama de la
figura 17, donde están especificados los componentes principales del
sistema y los correspondientes contactores y llaves para su operación:

40
 800 mm

CANALETA

TRANSPORTE PRINCIPAL

VERTICAL
NEUMATICO MORLEY

TELERA
INTERRUPTOR
GENERAL

Q0
ATV32 ATV32 ATV32
1000 mm

CANALETA

CANALETA
CANALETA

K1
QM2 QM3 QM4 QM5 QM6 QM7 QM8 QM9 QM10 Q1
MANDO

INTERRUPTOR
CANALETA Q0

RELE
KM2 KM3 KM4 KM5 KM6 KM7 KM8 KM9 KM10 BORNERA

GENERAL

F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10

CANALETA

Fig. 17 Diagrama interior de tablero de control

De acuerdo a este diagrama, se procedió a cortar la base del tablero y fijar

las canaletas ranuradas y riel DIN tal como se muestra en la fig. 18.

Fig. 18 Canaletas y riel DIN fijos en el mandil.

En la imagen de la fig. 19, se muestra el momento en el que se obtiene las

medidas de los variadores de velocidad para posteriormente fijarlos en el
mandil del tablero.

41
Fig. 19 Toma de medidas de variador de velocidad para fijarse en mandil
del tablero.

Posteriormente se procedió a perforar la tapa del tablero para ubicar el

mando (pulsadores) y señalización (lámparas).
En la figura 20 se muestra el momento en el que se realiza el perforado de
la tapa con ayuda de la copa sierra de ½ pulgada.

Fig. 20. Perforación de la tapa del tablero.

Luego de tener listo el mandil del tablero con las canaletas fijadas y la
tapa del tablero con las perforaciones listas, se procedió a fijar el mandil
en el tablero eléctrico. En la figura 21 se muestra el momento en el que se
coloca el mandil en el tablero eléctrico.

42
 Fig.21 Puesta del mandil en tablero eléctrico.

Luego se procedió a fijar el extractor de aire que se encargara de mantener

una buena temperatura dentro del tablero eléctrico.
En la figura 22 se muestra la toma de medidas del extractor de aire.

Fig. 22 Toma de medidas del extractor de aire.

En la siguiente figura se muestra el momento en el que se realiza el calado

para fijar el extractor de aire con ayuda del esmeril.

43
 Fig. 23 Corte del calado para el extractor de aire.

Finalmente se procedió a cablear el circuito de mando y de fuerza y la

fijación de todos los componentes y accesorios.
En la figura 24 se muestra el momento en el que se está cableando la
fuerza y mando.

Fig. 24 Cableado de fuerza, mando y fijación de accesorios.

3.3.6 Instalación
….
3.3.7 Pruebas y resultados
….

3.4 Exposición de los métodos o técnicas: utilizadas en el desarrollo del proyecto.

Ejemplo 1:
3.4 Exposición de los métodos o técnicas:
44
 En este proyecto en relación a los cálculos eléctricos, se ha
utilizado el software ELECCAL para determinar los valores de los
parámetros eléctricos como potencia , factor de potencia, etc.
Para la elaboración de los planos eléctricos, planos de las oficinas
y diseño del tablero y el soporte del panel se ha usado la
herramienta de software AutoCAD.
Ejemplo 2:
3.4 Exposición de los métodos o técnicas:
En este proyecto se ha utilizado la técnica de fabricación y
desarrollo de PCBs por tarjeta sensibilizada: Esta técnica consiste
en utilizar una placa especial presensibilizada de fábrica o
sensibilizada manualmente con soluciones especiales (KPR
aerosol o solución foto resistiva positiva); es decir, una placa de
circuito impreso en la que el cobre se recubre con una capa de
resina fotosensible o foto resistiva positiva, que por sus
propiedades químicas, al ser expuesta a la luz ultravioleta
(insoladora), permitirá disolver con los reveladores (solución
altamente alcalina), la laca protectora, sólo en las zonas donde se
deba eliminar después el cobre.
Ejemplo 3:
3.4 Exposición de los métodos o técnicas:
En la sección de Empacado la instalación eléctrica se ha realizado
a través de los sistemas de canalización subterránea en conductos,
pero bajo la superficie.
Ejemplo 4:
3.4 Exposición de los métodos o técnicas:
Para el accionamiento de la secuencia de trabajo de los cilindros
neumáticos 1.0 y 2.0 se ha utilizado el método cascada usando dos
conjuntos de válvulas direccionales, uno trabajando sobre los
actuadores, formado por 2 válvulas biestables 5/2 y el otro sobre
un banco de memoria formado por 4 válvulas cascada que
suministran aire a presión a las 5 líneas de los grupos que
proporcionan presión de modo secuencial.
Ejemplo 5:
3.4 Exposición de los métodos o técnicas:

45
 El método para hallar la radiación solar ( KWhd ) en el lugar
donde se ha instalado el presente proyecto, ha sido a través del
uso de la Plataforma de la Administración Nacional de la
Aeronáutica y del Espacio (NASA), que nos ha proporcionado la
meteorología de superficie y la energía solar del punto geográfico.

3.5 Especificaciones técnicas del proyecto: Las especificaciones técnicas de un proyecto

son los que definen las normas, exigencias y procedimientos a ser empleados y
aplicados en todos los trabajos de instalación, montaje, dimensionamiento,
construcción, elaboración de estudios técnicos y fabricación de equipos.
En cuanto al contenido que se sugiere contengan las especificaciones, debe señalarse el
siguiente, en forma enumerativa y no limitativa:
a) Descripción general, clasificación o alcances del bien deseado, así como del
pretendido o deseado uso del mismo
b) Lista de características, identificando las medidas físicas, funcionalidades y
cualidades que debe cumplir el bien requerido; en el entendido de que, entre las más
usuales están las siguientes:
 Dimensiones: Forma, tamaño, medidas, peso, volumen, etc.
 Material, texturas, color (por ejemplo: aluminio, acero, madera, fierro,
melamine, etc.)
 Composición (química, biológica, entre otras).
 Tensión, corriente, potencia, rendimiento, velocidad máxima alcanzable,
etc.
 Unidad de medida de acuerdo a normas.
 Presentación del producto: Envolvente(caja, bastidor, chasis, rack, etc) y
cantidad del producto.
 Asimismo, en atención a la naturaleza o tipo de bien pueden exigirse,
entre otros, características referidas a los siguientes aspectos técnicos:
 Año de fabricación mínimo del bien.
 Fecha de expiración.
 Repuestos.

46
  Accesorios.
 Condiciones que debe reunir para su almacenamiento.
 Compatibilidad con algún equipo o componente.
 Software que se requiere para su funcionamiento.
 Condiciones de operación. Tratándose de algunos productos es
importante precisar cuáles son las condiciones normales o estándar bajo
las cuales tiene que operar o funcionar. En tal sentido, debe indicarse el
rango o tolerancia de parámetros, tales como: temperatura, altitud,
tiempo, humedad relativa, frecuencia, resistencia de materiales,
electricidad, vibraciones, potencia, voltaje, presión, entre otros.

Ejemplo 1: Especificaciones técnicas del proyecto de implementación de un módulo

de fuente de alimentación ininterrumpida
3.4 Especificaciones técnicas del proyecto:

ENTRADA
Tensión nominal Hasta 6.6 kV
Intensidad 600 A
Frecuencia nominal 50 Hz o 60 Hz
Alimentación del sistema 3 fases (3 cables) IT o TN
Basic Impulse Level (BIL) 60 kV

CARGA- SALIDA
Potencia Nominal Hasta 6.0 MVA
Desplazamiento del factor de potencia de la carga conectada 0.7 inductivo to 0.9 capacitivo
Tiempo de transferencia ≤ 1.8 ms (típico)
Tiempo de autonomía Hasta 15 min
Precisión de frecuencia 0.10 % (en funcionamiento inversor)
Precisión de tensión +/- 5.0% (en funcionamiento inversor)
Distorsión de tensión < 2.5% THDv para cargas lineales

ALMACENAMIENTO DE ENERGÍA
Tensión nominal sistemas DC 750 V DC
Rango de tensión de descarga De 812 V DC a 554 V DC
Potencia de recarga Típicamente 10 % de la potencia nominal
Ultracondensadores, volantes de inercia o
Tecnología de almacenamiento
baterías (plomo ácido, Ion-litio)

AMBIENTE

47
Rendimiento 99.5% (típico)
Calificación IP del envolvente MV IP23
Calificación IP del envolvente LV IP20
0ºC hasta 40ºC (excluyendo los almacenadores de
Temperatura de funcionamiento
energía)
Grado de polución 2
Ruido < 75dBA @ 2 m
Refrigeración Aire frio forzado

ENVOLVENTE
Acceso a la envolvente Puertas batientes con cerradura con llave
Material Acero electro-galvanizado
Color RAL 7035

INTERFAZ DE USUARIO
Tipo Pantalla táctil a color
Comunicaciones Modbus TCP, servidor web, digital I/O

NORMAS Y CERTIFICACIONES
Calidad ISO 9001
Prestaciones IEC 62040-3, VFD SS 211
IEC 62040-1
Construcción y seguridad
IEC 62271-200

48
Semana 12 a 13

CAPÍTULO IV: COSTOS Y RESULTADOS

 Los resultados se redactan en presente.

4.1 Tipos y costos de materiales: Es una tabla con el listado de los materiales y
componentes del proyecto especificando el nombre, la marca, costo unitario, cantidad y el
costo total.
Ejemplo:
A continuación, se tiene la tabla 5 donde se especifica el precio unitario
de cada producto y el costo total que significo la implementación del
proyecto de control y monitoreo en la empresa Compudata S.A. por
concepto de materiales.
Tabla 5. Calculo de costos por materiales
LISTA DE MATERIALES PARA SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO
PRODUCTO Marca COSTO CANTIDAD TOTAL

Estructura de aluminio S/. 15.00 1 S/. 15.00

Servomotor de 1.5Kg Siemens S/.12.00 1 S/. 12.00
Servomotor de 6Kg Siemens S/. 20.00 1 S/. 20.00
Arduino Uno S/. 35.00 1 S/. 35.00
Módulo wifi Shield Ethernet Dlink S/. 45.00 1 S/. 45.00
Pernos con volandas S/. 0.50 10 S/.5.00
Cable UTP Indeco S/. 1.00 10 S/. 10.00
Conector RJ 45 S/. 1.00 3 S/. 3.00
Placa y protoboard S/. 15.00 1 S/. 15.00
Cámara IP Dahua 1 S/. 120.00
Módulo PIR para Arduino uno 1 S/. 4.00
S/. 284.00

4.2 Tiempo empleado o estimado para la aplicación: estimación en horas-hombre que

represente la realización en el tiempo de las etapas de diseño, construcción, montaje o
instalación y prueba del proyecto.

49
Ejemplo:

A continuación, en la tabla 14 se muestra el tiempo empleado en la

ejecución de cada actividad del proyecto de reinstalación del suministro
eléctrico en la empresa Fabisa S.A. y el costo total por mano de obra
resultante:

Tabla 14. Tiempo empleado en ejecución del proyecto y costo total de mano de obra
Nombre de tarea Duración Horas
Toma de datos técnicos de las cargas (equipos, maquinarias, ambientes) 2 días 16
Análisis de cargas (valores obtenidos) 2 días 16
Dimensionamiento (cableado y accesorios, tablero) 3 días 24
Selección de componentes (especificaciones técnicas) 2 días 16
Diagramas y esquemas de conexión y montaje 5 días 40
Montaje 3 días 24
Instalación 2 días 16
Pruebas y resultados 2 días 16
Total Horas/hombre 168

* Costo mano de obra por hora: S/. 7,00

Costo Total Mano de obra: S/. 1176,00

4.3 Medición de Resultados: Cálculo numérico o porcentual de los resultados obtenidos

en términos de ahorro de tiempo, capital, energía, horas hombre, funcionamiento de
máquinas, etc., que se ha obtenido debido a la implementación del proyecto.

Ejemplo:
El costo total del proyecto en la empresa Fabisa S.A. resulta:

Costo Materiales Costo Mano de obra Costo Total del proyecto

S/. 12284 S/. 1176 S/. 13460

Como resultado de un correcto dimensionamiento del sistema eléctrico,

evitando el desaprovechamiento de energía en el alumbrado se ha
comprobado un ahorro en la facturación que se indica en la siguiente
tabla:

50
 Tabla 15. Tabla de facturación por consumo de energía en la empresa Fabisa S.A

Facturación de Energía Eléctrica Promedio

Diciembre 2450
Enero 2380
Febrero 2420 2411

Marzo 2395
Abril 2410
Mayo 2150
Junio 2090 2120
Ahorro Promedio mensual 291

4.4 Beneficio de la innovación: Descripción de los beneficios logrados con la

implementación del proyecto
Ejemplo:
El proyecto de reinstalación del suministro de energía eléctrica para la
empresa Fabisa S.A. se realizó durante el mes de marzo, los beneficios a
partir de la ejecución del proyecto se presentan a continuación:
 Tal como se muestra en la tabla 15 se aprecia un cambio en el
costo por consumo de energía a partir del mes de mayo,
obteniendo los promedios de la facturación antes y después de la
reinstalación se puede hacer un cálculo debido a un correcto
dimensionamiento del sistema de alumbrado:
 Ahorro por consumo de energía: S/. 2411,00 – S/. 2120,00 = S/.
291,00
 Lo cual representa en términos porcentuales = 12% por consumo
de energía
 Disminución de pérdidas en los conductores y reducción de las
caídas de tensión
 Aumento de la disponibilidad de potencia en transformadores
líneas y generadores
 Incremento de vida útil de las instalaciones.
 Incremento en las condiciones de seguridad para el personal de la
empresa al tener un suministro de energía de acuerdo a normas
técnicas.

51
4.5 Relación costo - beneficio o retorno de la inversión. Cálculo basado en los valores
hallados previamente
Realizando una estimación sobre el ahorro en la facturación respecto al
costo total del proyecto ejecutado en la empresa Fabisa S.A. se puede
calcular el tiempo de retorno de la inversión:
 Costo Total del proyecto: S/. 13,460
 Ahorro mensual por facturación: S/. 291,00
 Numero de meses en el que se retorna la inversión:
13460 / 291 = 46

52
Semana 14

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Las conclusiones se redactan en presente.

5.1 Las conclusiones finales, en ellas se indican los beneficios medibles que se obtendrán o
se obtuvieron con la innovación y/o mejora. Estas conclusiones están en íntima relación con
los objetivos específicos del acápite 1.3.2 De manera imperativa se debe indicar que la
conclusión corresponde a los objetivos específicos y sólo a ellos. Las conclusiones no
deben ser un resumen de los resultados. En ellas se indica el conocimiento adquirido, y las
acciones conseguidas respecto al desarrollo del proyecto, extrayendo las ideas más
relevantes en relación a los objetivos específicos que se habían planteado para el proyecto y
expresando el haber logrado los mismos pudiendo incidir en el beneficio obtenido en
términos cuantificables.

Ejemplo: Si en un proyecto se han planteado como objetivos específicos los siguientes:

Objetivos específicos:
 Dimensionar e instalar accesorios correspondientes al Tablero General
y el sistema de protección.
 Dimensionar e instalar el sistema de alumbrado y de suministro de
fuerza para esmeriles.
 Aplicar y describir las normas técnicas correspondientes

De acuerdo a esto, las conclusiones serían:

5.1 Conclusiones
 En el proyecto se logra el dimensionamiento de los
correspondientes accesorios que conforman el tablero general,
como los interruptores termomagneticos,, diferenciales, barras de
conexión, bornes, que son dimensionados, seleccionados e
instalados de acuerdo a sus respectivas especificaciones técnicas

53
 y funcionan correctamente. Así también se comprueba la
correcta operación del sistema de protección y la puesta a tierra
por medio del disparo del diferencial frente a una falla,
asegurando de esta forma su eficacia.
 En el sistema de alumbrado en el dimensionamiento se utiliza la
tecnología de iluminación por lámparas led que tiene menor
consumo de energía respecto a la iluminación convencional que
antes tenía la empresa, así mismo el tablero de esmeriles se
dimensiona considerando un funcionamiento independiente,
controlando de esta forma el consumo y reduciendo los riesgos
de corte de energía en el tablero general, estas mejoras generan
un ahorro efectivo de 12% en la facturación de energía.
 Respecto al dimensionamiento, se aplica las normas técnicas del
CNE, en sus acápites de la sección 60 respecto a conductores
eléctricos, la sección 80 para sistemas de protección y la sección
160 para motores eléctricos con lo que se logra una adecuada
selección de los diferentes elementos de este proyecto.

5.2 Las recomendaciones después de las conclusiones, generalmente no son más de tres (3),
por lo que se mantienen en el mismo capítulo, salvo que sean en mayor número y tienen
alta relevancia y justifican los objetivos no logrados del presente proyecto que amerita una
nueva investigación con otras metodologías, o situaciones similares.
Están referidas al uso en relación al proyecto, teniendo en cuenta observaciones técnicas de
funcionamiento y operación

Ejemplo: A continuación, un ejemplo de recomendaciones de un proyecto cuyo propósito

fue implementar un sistema de control con App Android para optimizar el rango de
monitoreo al interior de un almacén utilizando la tecnología IoT:

5.2 Recomendaciones

 Al energizar el equipo completo, tenga en consideración

implementar un estabilizador a la entrada de alimentación de

54
 nuestro sistema de control, a fin de proteger y mantener aún más
el tiempo de vida útil del equipo.
 Al momento de llevar a cabo la instalación del “soporte para
cámara”, establecer un lugar, el cual cuente con el espacio
suficiente para las maniobras que realizará el equipo.
 Al comandar desde el APP se recomienda usar solo una función a
la vez para evitar posibles percances en el sistema.
 Tener en cuenta que no se puede accionar las funciones “inicio” y
“automático” a la vez, ya que cuenta con un sistema de bloqueo,
hecha por motivos de seguridad a fin de evitar conflictos en el
sistema control.

55
Semana 15 - 16
PRESENTACIÓN DEL INFORME TÉCNICO
PAGINAS PRELIMINARES

Se refiere a las páginas que preceden al texto de la obra, consta de:

1.- Portada

a) Nombre de la Institución: Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo

Industrial.
b) Logotipo del Senati.
c) Escuela
d) Especialidad.
e) Título del trabajo.
f) Nombre del o de los autores del trabajo (en orden alfabético).
g) Ciudad y país.
h) Año de presentación del trabajo.

Ejemplo de portada:

56
2.- Dedicatoria

Es optativa, hace referencia a la o las personas (familiares, amigos) a quienes el

autor quiere dedicar su trabajo, no debe exceder de una página.

Ejemplo:

Dedicamos el presente proyecto:

A Dios por iluminar nuestro día a día, que con humildad

paciencia y sabiduría todo es posible, a nuestros padres y
hermanos que siempre nos brindan su apoyo y un hombro
donde poder sostenernos, que con sus palabras de aliento en los
momentos difíciles nos dieron apoyo moral e incondicional y

57
 que han sido nuestro mayor incentivo en nuestras vidas. Así
como a la Institución por darnos la oportunidad de recibir una
formación y hacernos hombres de bien.

3.- Agradecimientos (académicos)

Es también optativa, se refiere al reconocimiento que el o los autores quieren hacer

a favor de las personas e instituciones que apoyaron la realización del trabajo, no
debe exceder de una página.

Ejemplo:

Queremos Agradecer a todas aquellas personas que facilitaron la

culminación de este trabajo, como los asesores e ingenieros de la
empresa y coordinadores del programa de titulación.
En especial a los profesores de SENATI, Al Ing. Carlos Pérez,
por el soporte técnico, confianza y paciencia depositada en
nuestras personas, a la Sra. Roxana Pinto Jefa del Área de
Producción de la Corporación Peruana de Productos Químicos, a
esta gloriosa institución SENATI, que nos alojó y resguardo en
sus aulas llenas de historias de esfuerzo y dedicación, durante
este tiempo.

PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

a) Datos personales
b) Carrera, ocupación, especialidad

Ejemplo:

58
PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

a) Denominación del Proyecto de Innovación

b) Empresa y sección donde se realiza el proyecto
c) Lugar y fecha de realización

Ejemplo:

RESUMEN
El resumen es un texto de aproximadamente 150 palabras presenta una breve descripción
del proyecto, empresa lugar y fecha de ejecución del trabajo, una forma práctica de
orientarse en su elaboración es utilizar los ítems de la sección 3.1.5 y precisar los aspectos
importantes establecidos 3.3.1 una explicación de los objetivos del trabajo y su alcance: qué
se hizo, cómo se hizo, también se expone sus resultados principales y sus implicaciones,
métodos/recursos utilizados, descubrimientos / hallazgos y conclusiones más relevantes. No
pueden usarse notas al pie de página ni citas bibliográficas, no debe contener ecuaciones,
figuras, tablas o referencias.

Ejemplo:

Dado un proyecto que tiene como objeto el dimensionamiento, montaje e instalación de un

tablero de control con variadores de velocidad para motores en el área de hilandería de la

59
planta de peinado de la empresa Michell y Cia. Y cuyo plan de trabajo (ítem 3.3.1) con el
fin de su ejecución es el siguiente:
 Toma de datos técnicos de las cargas (equipos, maquinarias, ambientes)
 Análisis de cargas (valores obtenidos)
 Dimensionamiento (cableado y accesorios, tablero)
 Selección de componentes (especificaciones técnicas)
 Diagramas y esquemas de conexión y montaje
 Montaje
 Instalación
 Pruebas y resultados.

En base a los trabajos efectuados y tomando en cuenta la referencia anterior, se procede a

redactar el resumen en los siguientes términos:

Resumen

Este proyecto de innovación se realizó en la empresa Michell y Cia. y tuvo como

objetivo realizar el dimensionamiento, montaje e instalación de un tablero de control
nuevo para la máquina hiladora principal, en forma adicional se incorporó un sistema
de control de velocidad por medio de 3 variadores de velocidad que controlan los
motores de la telera vertical, la texturizadora y la cardadora, el tablero también
proporciona control sobre la operación de los 6 motores auxiliares de la hiladora
principal los que disponiendo de arranques directos, operan en conjunto con el
propósito de mejorar a la máxima calidad los distintos tipos de fibra de alpaca y
oveja que pasan a través de este sector.
Otro objetivo del proyecto fue brindar la máxima seguridad y comodidad al operador
a la hora de manipular el tablero eléctrico, ya que con la nueva disposición de los
controles puede maniobrar sobre las velocidades de los motores muy cómodamente
para trabajar con distintos tipos de materiales.
En su implementación se realizó la toma de datos técnicos de las cargas de los
equipos y maquinarias del área de hilandería, el análisis de las cargas sirvió para un

60
 correcto dimensionamiento tanto del cableado como de los accesorios del tablero.
Para la selección de componentes se aplicó el criterio de la compañía respecto al uso
de manera primordial de componentes de la marca Siemens.
Los diagramas y esquemas de conexión y montaje fueron realizados con Autocad
siendo éste el software utilizado en la empresa. Las labores de montaje e instalación
se realizaron bajo observancia de las normas técnicas correspondientes y en correctas
condiciones de seguridad.
Los elementos principales que se usaron en este proyecto son los variadores de
velocidad encargados de realizar un arranque progresivo, evitando los picos de
corriente y permitiendo una fácil modificación de las velocidades de los distintos
motores.
Las pruebas finales y la puesta a punto se desarrollaron con la asistencia del jefe de la
sección de hilandería, quedando el funcionamiento del conjunto en conformidad con
los requerimientos del proceso.

INDICE

1. Índice de contenidos
Se refiere a la lista organizada de las partes que conforman el trabajo en el orden en el
que se presentan. Debe incluir todos los elementos y se recomienda que sea escrita una
vez concluido el documento, para que las páginas preliminares, los títulos de los
distintos capítulos y subcapítulos, las referencias, etc., queden con la paginación
definitiva.

61
2. Índice de figuras y tablas
Es de acuerdo a la cantidad de ayudas ilustrativas que contenga el trabajo (tablas,
gráficos, figuras y fotografías). Es necesario enlistar todas las ilustraciones y cuadros
con el título, número respectivo y página en la que se encuentra. Esta se debe colocar
en una nueva página a continuación del índice de contenidos.

3. Índice de anexos
Es importante que los anexos también estén enlistados, con el número respectivo o
letra mayúscula asignada y las páginas en las que se encuentran. Esta lista, de haberla,
se debe colocar a continuación del índice de ilustraciones y gráficos.

62
63
 V. Presentación de referencias y anexos

REFERENCIAS
Si se ha previsto el uso sistemático del editor de referencias del procesador de texto
WORD, esta sección se dispondrá en forma automática en el documento. El estilo debe de
estar fijado en IEEE que son normas relativos a informes del área de electricidad,
electrónica y electrotecnia.
El uso de referencias dentro del texto debe seguir estas normas:
Las referencias deben estar numeradas en el orden en que aparecen en el documento
Una vez asignado un número a una referencia dada, el mismo número debe emplearse en
todas las ocasiones en que ese documento sea citado en el texto
Cada número de referencia debe estar entre corchetes [ ], por ejemplo, "...el fin de la
investigación [12]..."
No es necesario mencionar al autor en la referencia a menos que sea relevante en el texto
mismo.
En el cuerpo del documento tampoco se mencionará la fecha de publicación
No es necesario incluir la palabra "referencia", por ejemplo, "...en la referencia [27]...":
basta con indicar "...en [27]..."
Para citar más de una fuente a la vez es preferible consignar cada una de ellas con sus
propios corchetes, por ejemplo, "como indican varios estudios [1], [3], [5]..." en lugar de
"como indican diversos estudios [1, 3, 5]..."

Ejemplo:

…ha utilizado la ecuación cuadrática para el cálculo de la corriente que es el

procedimiento propuesto en casos de fuga a tierra [1].
Sobre el resto del circuito se aplica la relación simple debido a que las interferencias
no son significativas puesto que corresponden a un área con campo eléctrico nulo [2].

Explicación del ejemplo:

64
Si se está realizando un proyecto sobre instalaciones y redes eléctricas, los 2 párrafos del
ejemplo, hacen referencia a otros autores, el primer párrafo de manera explícita hace la
referencia a [1] y el segundo párrafo no lo hace de manera explícita pero la idea de ese
segundo párrafo ha sido extraída de un segundo autor por lo que debe de estar incluido en
las Referencias al final.

Las referencias correspondientes a los párrafos son:

Referencias

[1] J. F. Fuller, "Influencia de los armónicos en la protección de sistemas de

distribución de potencia", IEEE
Trans. Power Delivery, vol. 3, pp. 549-557, abril 1988.
[2] E. Campos, "Campos Eléctricos", IEEE Trans. Antennas Propagat., a ser
publicado.

65
ANEXOS
Sección en la que se incorporan los documentos que complementan al proyecto de
investigación que se relacionan directa o indirectamente con el desarrollo del trabajo.
Se debe de establecer que el anexo 1 es el cargo de entrega de la carta de solicitud de las
facilidades necesarias a la empresa debidamente firmada y con sello de receptación de la empresa.

Los anexos que siguen presentan información sobre:

 Diagramas diversos
 Hojas de datos de los componentes principales
 Planos en A3
 Listado de programas de control
 Especificaciones técnicas

Ejemplo 1: Cuando se utiliza o implementa un módulo o equipo, se adjunta sus

características técnicas

66
Ejemplo 2: Un manual de utilización, es necesario cuando se trata de la construcción de un
módulo o equipo, a continuación, se muestra el manual de uso de un equipo de control de
energía

67
68
VI. Presentación física y formatos del proyecto
Se toma como referencia la norma IEEE puesto que se trata de un informe técnico sobre un
proyecto de innovación o mejoramiento en la especialidad de electricidad o electrónica.

Preparación del informe Técnico

Use el espaciado y la revisión ortográfica automáticos. Asegúrese adicionalmente que
sus oraciones estén completas y que haya continuidad dentro de los párrafos. Revise la
numeración de sus gráficas (figuras y tablas) y asegúrese que incluya todas las referencias
apropiadas.
Los tiempos de verbos usados para la redacción del informe, por lo general, son los
siguientes:
 Los antecedentes van en pasado.
 Los objetivos van en presente.
 La metodología va en pasado reflexivo y tercera persona si es informe y en
tiempo futuro si es proyecto.
 Los resultados en presente.
 Las conclusiones van en presente.

a. Papel y tamaño
Se presenta el informe en papel blanco (bond), tamaño A4
Este documento puede usarse como plantilla para preparar su escrito técnico. Puede
sobre escribir en las diferentes secciones del documento, cortar y pegar en él y/o usar los
estilos de las diferentes secciones y sus títulos.

b. Márgenes
Los márgenes deben ser los siguientes:
Margen izquierdo 2.5 cm+1cm para el anillado
Margen derecho, inferior y superior 2.5 cm.

c. Interlineado
Doble en todo el documento, excepto en tablas

d. Formato
Use justificación completa. Use uno o dos espacios entre las secciones y entre el texto y
las tablas o figuras o para ajustar el largo de la columna.

69
 e. Tamaños y Tipos de Fuente
Use un tipo proporcional de fuente como Arial o Times New Roman 12. Evitar letra
cursiva, excepto para las palabras cuyo origen sea un idioma diferente al español, o
nombres científicos. Para anexos, ilustraciones y tablas se puede utilizar tamaño 10.

f. Diagramación del texto.

Para diagramar el texto se debe seguir las siguientes normas:
 Inicio de cada capítulo en una nueva página.
 Texto sólo por un lado de la página.
 Se utilizarán de uno a cinco niveles de encabezados:
 El primer nivel en mayúsculas en negrita, antecedidos por el numeral
correspondiente y separados de este por dos espacios, centrado a 5 cm. (10
reglones) del borde superior de la hoja. El inicio del texto después de 2 cm.
(cuatro renglones) bajo el título.
 El segundo nivel en adelante, se escriben con mayúscula inicial de la primera
palabra, antecedido del numeral correspondiente y separados de éste por dos
espacios.
 Uso de mayúsculas en los títulos de las páginas preliminares.

Ejemplo

RESUMEN
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Antecedentes
1.2 Definición del problema
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivos Generales
1.3.2 Objetivos Específicos
1.4 Justificación
1.5 Alcances

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

g. Figuras y Tablas
Usar palabras en lugar de símbolos. Como en el ejemplo, escriba la cantidad
“Magnetización” Ponga las unidades en paréntesis. escriba “Magnetización (kA/m)
También puede ser “Temperatura (K)”. Las etiquetas de las figuras deben ser legibles, con
70
un tamaño de letra entre 8 y 10.
Los títulos de las figuras deben estar justo debajo de estas, mientras que los títulos de las
tablas deberían estar sobre ellas. No ponga los títulos dentro de “cuadros de texto”
enlazados a las figuras. No use bordes alrededor de sus figuras.
15

Magnetización (kA/m)
10

0
-1 0 1 2 3 4 5
Campo aplicado (104 A/m)
Fig. 1 Magnetización como una función del campo aplicado. (Fíjese que "Fig." se
encuentra abreviada y seguida de un punto y luego de dos espacios en blanco, va el número
de la figura.)
Fuente: (puede ser propia cuando es laborado por el proyectista) (citar al que corresponde)

Las Tablas se numeran correlativamente según el orden en el que aparecen por primera
vez en el texto, se asignará un título breve a cada una, en la parte superior fuera de la tabla.
No deben utilizar líneas verticales, solo se colocarán tres líneas horizontales (una debajo del
título, otra debajo de los encabezamientos de las columnas y la tercera al final de la tabla).

71
 h. Numeración
Numere consecutivamente las citas de referencia en corchetes [1]. El punto final de la
oración sigue a los corchetes [2]. Referencias múltiples [2], [3] están numeradas cada una
con corchetes propios [1]-[3]. Refiérase simplemente al número de referencia, como en [3].
No use “Ref. [3]” o “referencia [3]” a menos que esté al inicio de una oración: “La
referencia [3] muestra…”
Revise que todas las figuras y tablas están numeradas correctamente. Use números
arábigos para las figuras y romanos para las tablas.

i. Paginación
Se utilizan dos tipos de paginaciones:
Números romanos en minúsculas para el cuerpo preliminar del trabajo, centrado sobre
los dos centímetros del margen inferior, comenzando por la página de la portada de la tesis,
que no se numera. No es obligatoria esta norma.
Numeración árabe para el texto, hasta la última página previa a los anexos, a 2cm. del
borde superior derecho tanto horizontal como verticalmente o centrada sobre los 2cm. del
margen inferior y separada del texto por dos renglones. Esta numeración es obligatoria.

j. Unidades
Se prefiere usar las unidades métricas. Se apoya particularmente el uso del Sistema
Internacional de Unidades (Systeme Internationale d'Unites o Unidades SI). Este sistema
incluye un subsistema basado en el metro, kilogramo, segundo y Amperio (MKSA). Las
unidades británicas pueden ser usadas como unidades secundarias (en paréntesis). Se hace
una excepción cuando las unidades son usadas como identificadores comerciales, como la
unidad de disco de 3.5 pulgadas.

k. Abreviaturas y siglas
Las abreviaturas menos comunes se definen la primera vez que aparecen en el texto, aun
cuando ya se hayan definido en el abstracto. Las abreviaturas tales como IEEE, SI, MKS,
CGS, ac, dc, y rms no tienen que definirse. No use abreviaturas en un título a menos que
sea inevitable.

l. Matemáticas y ecuaciones
Para todos los objetos matemáticos de su escrito use, ya sea el Editor de Fórmulas de
Microsoft o el paquete adicional de MS Word de uso comercial MathType. (Insertar |
Ecuación o MathType Ecuación). En las opciones de diseño del formato del objeto no
deberá seleccionar “delante del texto”.
Para hacer sus ecuaciones más compactas, puede usar ( / ), la función exponencial o los
exponentes apropiados. Use cursivas para los símbolos de cantidades y variables, pero no
72
para símbolos griegos. Use un guion largo en lugar de un guion corto como símbolo
menos. Use paréntesis para evitar ambigüedades en los denominadores.
Las ecuaciones se numeran consecutivamente con el número de la ecuación entre
paréntesis alineado con el margen derecho de la columna, tal como se mira en (1).
Asegúrese que todos los símbolos de sus ecuaciones hayan sido definidos antes de que
aparezca la ecuación en el texto o que estén inmediatamente a continuación.
 J 3E A
2
I F  I B   I C  A I A1  AI A2  I A0  1
Z1  Z 2

En donde
IF es la corriente de falla.
IB es corriente de base en Amp.
Z es la impedancia del circuito en Ohm.

A es la sección del núcleo en mm2

Use "(1)," no "Ec. (1)" o "ecuación (1)," excepto cuando se encuentre al inicio de una
oración: "La ecuación (1) es .…"

m. Copias.
Todas las copias deben ser idénticas al original e incluir todos los materiales
complementarios. Por lo menos debe entregarse una copia en formato digital (CD). La
cantidad de ejemplares serán 2, quedándose 1 en la UFP y uno para el alumno.

n. Empaste o anillado
Las tapas deben ser de un color oscuro, azul o negro. El original y las copias deberán
presentarse del mismo color. Las tapas llevan la misma información de la portada.

73
VII. Ejemplo de dimensionamiento de proyecto eléctrico
Para un proyecto cuyo objetivo es la implementación de un tablero de distribución eléctrico y
si los objetivos específicos son:

1. Determinar la carga total del sistema eléctrico de fuerza y alumbrado de la instalación eléctrica
del taller de trabajo a través de toma de datos generales
2. Realizar el plano de distribución de cargas y áreas
3. Realizar la redistribución de circuitos eléctricos que conformaran el tablero de distribución
4. Realizar el dimensionamiento de componentes de los circuitos del tablero de distribución

En el capítulo 3, sección 3.3 corresponde realizar el desarrollo seguida para el logro de

estos objetivos del proyecto, esto es lo que se consigna a continuación

CAPITULO III…

3.3. Desarrollo de las etapas del proyecto de innovación y/o mejora

3.3.1 Determinación de la carga total del sistema eléctrico de fuerza y alumbrado

de la instalación eléctrica del taller de trabajo
En la empresa donde se va a realizar el trabajo se tiene en cuenta el ambiente principal que
es el taller de mantenimiento eléctrico, en la que se determina los tomacorrientes e
iluminación, distribuidos en las zonas de trabajo del taller de la empresa, los datos para
determinar los parámetros eléctricos son tomados directamente de la placa de datos
característicos de las máquinas eléctricas, equipos de uso múltiple, etc. Como primera
acción para el desarrollo de este proyecto es la toma de datos característicos de cada carga,
así como la carga de iluminación y tomacorrientes según como corresponde.

Tabla 15. Cuadro de cargas del área de trabajo

CUADRO DE CARGAS PARA EL AREA DE TRABAJO

AMBIENTE/
TENSION POTENCIA POTENCIA
EQUIPOS/MAQUINAS CANTIDAD FASES
PROYECCION DE (VOLTIOS) UNITARIA(W) TOTAL(KW)
CIRCUITOS

TV 1 1Ø 220 150 0.150

COMPUTADORA 1 1Ø 220 250 0.250

C-1
TALLER CALENTADOR DE AGUA 1 1Ø 220 450 0.420

EQUIPOS PORTATILES Varios* 1Ø 220 2480 2.480

C-2 DUCHA ELECTRICA 1 1Ø 220 3500 3.50

74
 FLUORESCENTES 15 1Ø 220 2x36
C-3
LUZ DE EMERGENCIA 1Ø 220 6

ESMERIL DE BANCO 1 1Ø 220 400 0.400

C-4 COMPRESOR 1 1Ø 220 1600 1.600

TALADRO ELECTRICO DE 1 1Ø 220 360 0.360

BANCO
C-5 MAQUINA DE SOLDAR 1 3Ø 380 15200 15,2

*Nota: En los equipos portátiles se considera las cargas eléctricas de: Cautín eléctrico de
80W, 1 taladro de mano de 750W / y un esmeril de corte de 850 W , y cargas de prueba de
equipos eléctricos en valores de 800 W monofásicos haciendo un total de 2480 W.

3.3.2 Plano de distribución de cargas y áreas

Fig. 1 Plano de distribución de cargas y áreas

3.3.3 Redistribución de circuitos

 Circuitos Distribuidos
75
 -C-1: Circuito de tomacorrientes 01 para las cargas: TV, Computadora, Lavadora,
equipos portátiles: Cautín eléctrico de 80W, 1 taladro de mano de 750W / y un esmeril
de corte de 850 W, y cargas de prueba de equipos eléctricos en valores de 800 W
-C-2: Circuito de la ducha eléctrica
-C-3: Circuito para las cargas de Iluminación e iluminación de emergencia
-C-4: Circuito de tomacorrientes 02 de cargas Esmeril de banco, Compresor y taladro
eléctrico de banco
-C5: Circuito para la máquina de soldar trifásica RX-300DC-SOLDIER

Fig 2. Diagrama unifilar de los circuitos del proyecto

3.3.4. Dimensionamiento de componentes de los circuitos del tablero de distribución

76
 Tabla.1 Cuadro de resultados en general para Tablero de Distribución

3.3.5 Parámetros eléctricos de los circuitos

Parámetro Descripción

K Factor para el cálculo de caída de tensión

(2= Monofásico; √3 =1.732= Trifásico).

V Tensión en volts (1φ = 220; 3φ = 380)

Cosφ Factor de potencia.

Pot Unit Potencia unitaria en watts

Pot Total Potencia total en kW.

F. D Factor de demanda.

In Corriente nominal.

Id Corriente de diseño.

ρ Resistividad del cobre en 0.0175 Ωmm2/m

Long Longitud en metros del equipo o componente eléctrico.

77
3.3.6 Cálculos en el circuito C-1

a) Cálculo de la Potencia Total Circuito C-1

La potencia total se calcula con el valor de las columnas de: Se multiplicará la potencia
Se multiplicará la
Se multiplicará la potencia
potencia unitaria x
Potencia total = Potencia unitaria * Columna de cantidad unitaria x la columna
la columna de de
cantidad ubicado
cantidad en el
ubicado
cuadro
en ladetabla
cargas en la
Potencia total = Columna de cantidad * Potencia unitaria página 73

unitaria x la columna de
cantidad ubicado en el
POTENCIA POTENCIA cuadro de cargas en la
AMBIENTE DESCRIPCION CANTIDAD
Potencia total = Columna de cantidad * Potencia unitaria
UNITARIA(W) TOTAL(KW) página 73

TV 1 150 0.15

COMPUTADORA 1 250 0.25

C-1 Potencia total = Columna de cantidad * Potencia unitaria
CALENTADOR DE AGUA 1 450 0.45

EQUIPOS PORTATILES 1 2480 2.48

b) Cálculo de la Máxima Demanda para el circuito C-1

La demanda máxima se calcula con el valor de las columnas de:

Demanda máxima = Potencia total * Factor de demanda

Se asume un factor de demanda de 100% (1) y 75% (0.75) por las condiciones de
funcionamiento.
Demanda máxima = Potencia total * Factor de demanda
Y se determina la demanda máxima total como la suma de las demandas máximas
FACTOR DE
DEMANDA
AMBIENTE
Demanda máxima = PotenciaPOTENCIA
DESCRIPCION
total * Factor de demandaMAXIMA
DEMANDA
TOTAL(KW)
TOTAL(KW)
FD

TV 0.15 1.0 0.15

Demanda máxima = Potencia total * Factor de demanda
COMPUTADORA 0.25 1.0 0.25
C-1
CALENTADOR DE AGUA 0.45 1.0 0.45

EQUIPOS PORTATILES 2.48 0.75 1.86

DEMANDA MAXIMA TOTAL 2.710

c) Cálculo de la corriente nominal In para el Interruptor C-1

78
 Corriente Nominal (In):

𝑷 =𝑽×𝑰× 𝒄𝒐𝒔𝝋

Donde la P es Demanda Max

(F.s) Factor de simultaneidad : según la función del circuito, Según norma (IEC

60439)

Se toma el valor del factor f.s de 0.6 por tener entre las cargas de equipos portátiles de
uso casi constante

 Cosφ se determina como el promedio de las cargas:

Reemplazando los datos obtenidos se tiene:

d) Cálculo de la corriente de diseño Id para el Interruptor C-1

Corriente de diseño (Id) según CNE sección 160-306:

79
 CNE sección 160-306: donde 1.25 es un factor de sobrecarga para máquinas
eléctricas y conductores

e) Selección del conductor

Para la selección del conductor es necesario la tabla de datos técnicos del tipo de conductor
a utilizar (Tabla de datos técnicos conductor NHX-90 Libre de halógenos y gases tóxicos y
asilamiento termoestable), y el conductor a seleccionar debe ser de una intensidad (Iz)
mayor a la de I diseño (Id=IB).

Según el código nacional de electricidad 030-002 Sección mínima de conductores

“Todos los conductores deben ser de cobre y no pueden tener una sección menor que 2,5
mm2 para los circuitos derivados de fuerza y alumbrado y 1,5 mm2 para los circuitos de
control de alumbrado; con excepción de cordones flexibles, alambres para equipos; y
alambres o cables para circuitos de control.”

De la Tabla de conductores se selecciona el conductor NHX-90 calibre 4 mm2 de

capacidad de 45 A en aire y 34 A en ducto, por lo tanto:

Iz= Intensidad máxima admisible para el conductor

f) Cálculo de la Caída de tensión

80
Según normatividad del CNE-050-102 Caída de Tensión

Los conductores de los alimentadores deben ser dimensionados para que:

La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y

La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta la

salida o punto de utilización más alejado, no exceda del 4%.

Los conductores de los circuitos derivados deben ser dimensionados para que:

La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y

La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta la

salida o punto de utilización más alejado, no exceda del 4%.

Formula:

Donde

Factor
Suministro monofásico=2 𝑐𝑜𝑠𝜑 = Factor de potencia.
K=
Suministro trifásico=√3 = 1.732
Sección del conductor
𝑆=
𝜌 = Resistividad del cobre 0.0175 Ω*m (mm2).
Porcentaje de caída de
𝐿= Longitud de la carga más lejana (m).
△ 𝑉% = tensión.

𝐼= Corriente de diseño.

Datos:
Resolviendo la caída de tensión:
Id= 10.71 A

K= 2

L= 18 m

S= 4 mm2

V=220 v

Cosφ =0.86
81
 Por lo tanto:

∆V% = 0.66 < 2,5 %

Representación de caída de tensión en circuito derivado (c) según CNE-050-102

g) Selección del interruptor termomagnético para el circuito C-1

Para la selección del Interruptor termomagnético se debe cumplir con la siguiente

condición según IEC 60364-4-43:

Donde:

IB = Id Corriente de diseño demandada por la carga del circuito: 10.71 A

In = Corriente nominal del interruptor: a determinar

Iz = Capacidad de conducción del cable: 34 A (del conductor 4 mm2 en ducto)

Para la selección del interruptor Termo magnético y considerando la norma peruana NTP-
IEC 60898-12004 se tiene valores nominales de los interruptores a utilizar según fabricante
General Electric:

Entonces para la In del Interruptor de la marca General Electric:

82
 Datos:

Id=10.71 A

Iz=34A

Aplicando la condición se tiene:

El Interruptor cumple con dicha condición, por lo cual se selecciona el Interruptor

termomagnético de DG32C20 de 20 A. Nominal

h) Selección del conductor a tierra de enlace equipotencial según CNE

Para elegir el conductor de enlace equipotencial en los tomacorrientes se toma en cuenta la

norma del CNE SECCION 060-814 (3) Dimensionamiento del Conductor de Enlace

Equipotencial y para seleccionar el color del conductor CNE sección 030-036.

83
Nota: Por recomendación de la norma del CNE-Utilización, el conductor de enlace
equipotencial debe ser de mayor o igual sección que el conductor del circuito.

Por lo que se elige el conductor de tierra de color verde o amarillo con líneas verdes según
CNE sección 030-036 y de sección 4 mm2.

3.3.7 Cálculos en el circuito C-2, C-3, C4, C-5

Los cálculos se realizan siguiendo los mismos pasos desde a) hasta h)

3.3.8…
3.3.9…
3.3.10…
3.3.11…
…
3.3.15 Cálculo del interruptor general

3.3.15.1 Cálculo de la Máxima Demanda para el Interruptor General

Máxima Demanda = Suma de las Máximas demandas totales

DESCRIPCION DEMANDA
AMBIENTE MAXIMA
TOTAL(KW)

CIRCUITO C-1 2.710

CIRCUITO C-2 3.500

TALLER DE
CIRCUITO C-3 1.272
MANTENIMIENTO
CIRCUITO C-4 2.246

CIRCUITO C-5 15.2

DEMANDA MAXIMA TOTAL 24.928

3.3.15.2 Cálculo de la corriente nominal In para el Interruptor General I.G

Corriente Nominal (In):

84
Donde la P es Demanda Max
Datos:

P= 24928 W (Max demanda)

V= 380

Cos Fi (φ) = 0.87

f.s = 0.8

Datos:

-Cosφ se determina promediando los factores de potencia de todos los equipos existentes:

La In es afectada por el factor de simultaneidad f.s para número de circuitos

Factor de simultaneidad (f.s.) según norma IEC 60439

Se toma el valor del factor f.s de 0.8 por tener 5 circuitos de control

3.3.15.3 Cálculo de la corriente de diseño Id para el Interruptor General

Corriente de diseño (Id) según CNE sección 160-306:

85
 CNE sección 160-306: donde 1.25 es un factor de sobrecarga para máquinas
eléctricas y conductores

3.3.15.4 Selección del conductor (desde el contador de energía al tablero general)

Para la selección del conductor es necesario la tabla de datos técnicos del tipo de conductor
a utilizar (Tabla de datos técnicos conductor NHX-90 Libre de halógenos y gases tóxicos y
asilamiento termoestable), y el conductor a seleccionar debe ser de una intensidad (Iz)
mayor a la de I diseño (Id=IB=43.58).

De la Tabla de conductores se selecciona el conductor NHX-90 calibre 10 mm2 de

capacidad de 88A en aire y 62 A en ducto, por lo tanto:

Iz= Intensidad máxima admisible para el conductor

3.3.15.5 Cálculo de la Caída de tensión (desde el contador de energía al tablero

general)

Según normatividad del CNE-050-102 Caída de Tensión

Los conductores de los alimentadores deben ser dimensionados para que:

La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y

86
 La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta la
salida o punto de utilización más alejado, no exceda del 4%.

Los conductores de los circuitos derivados deben ser dimensionados para que:

La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y

La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta la

salida o punto de utilización más alejado, no exceda del 4%.

Formula:

Donde

Factor
Suministro monofásico=2 𝑐𝑜𝑠𝜑 = Factor de potencia.
K=
Suministro trifásico=√3 = 1.732
Sección del conductor
𝑆=
𝜌 = Resistividad del cobre 0.0175 Ω*m (mm2).
Porcentaje de caída de
𝐿= Longitud de la carga más lejana (m).
△ 𝑉% = tensión.

𝐼= Corriente de diseño.

Resolviendo la caída de tensión: Datos:

Id= 43.58 A

K= 1.7320

L= 10m

S= 10 mm2

V=380 v

Cosφ =0.87

Por lo tanto la caída de tensión del conductor desde contador de energía al tablero:
87
∆V% = 0.30 < 2,5 %

Representación de caída de tensión en circuito derivado (b) según CNE-050-102

3.3.15.6 Selección del interruptor termomagnético General

Para la selección del Interruptor termomagnético se debe cumplir con la siguiente condición
según IEC 60364-4-43:

Donde:

IB = Id Corriente de diseño demandada por la carga del circuito: 43.58 A

In = Corriente nominal del interruptor: a determinar

Iz = Capacidad de conducción del cable: 62 A (del conductor 6 mm2 en ducto)

Entonces para la In del Interruptor de la marca General Electric: Datos:

Id=43.58 A

Iz=62A

88
Aplicando la condición se tiene:

El Interruptor cumple con dicha condición, por lo cual se selecciona el Interruptor

termomagnético de DG33C50 de 50 A. Nominal

3.3.16 Dimensionamiento del conductor del pozo de puesta a tierra

3.3.16.1 Selección del conductor del pozo de puesta a tierra (conductor a tierra)
según la CNE (código nacional de electricidad)

Para elegir el conductor del pozo de puesta a tierra del tablero de distribución se toma en
cuenta la norma del CNE SECCION 060-204 (2) Conexiones de Puesta a Tierra en
Sistemas de Corriente Alterna

Según la tabla 17 del CNE 060-204, y tteniendo en cuenta la capacidad del conductor
principal seleccionado de 6 mm2, de corriente Iz= 62 A, este valor se ubica en la tabla por
debajo de 100 A por tanto le corresponde el conductor de tierra de 10 mm2 de sección, de
color verde o amarillo con líneas verdes.

Tabla 17 del CNE

(Ver Reglas 060-204,060-206 y 060-812

3.3.17 Diagrama unifilar resultante

89
90
VIII. Ejemplo de especificaciones técnicas
Ejemplo de especificaciones técnicas de las instalaciones eléctricas para un
proyecto de ampliación y remodelación del suministro eléctrico de Centro de
Salud

1 Especificaciones técnicas de las instalaciones eléctricas

1.1 Salidas para alumbrado y fuerza

1.1.1 Salidas de alumbrado de cielo raso (centros)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de alumbrado en cielo
raso. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de que la tubería atraviese
juntas de construcción, se empleará tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en
los planos.

Materiales
 Caja Octogonal 100mmx55 mm F°G°.
 Tubería PVC – P de 20 mm Ø.
 Curva PVC-P de 20 mm Ø.
 Tubería flexible de 20 mm Ø.
 Conductor de 2.5 mm2.
 Conector PVC 20mmØ.
 Pegamento.
 Cinta aislante
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.2 Salida de fuerza para central de oxigeno

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de la Central de Oxígeno.
La salida estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se
encuentra indicada en los planos.

91
 Materiales
 Tubería 25 mm Ø PVC-P.
 Curva 25 mm Ø PVC-P.
 Uniones y Conectores 25 mm Ø PVC-P.
 Caja cuadrada de 200x200x100 mm FºGº.
 Cable de sección en mm2 consignado en los planos.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.3 Salida alumbrado en pared

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en la pared.
En esta partida se considera las salidas para luz de cabecera, salidas para luz germicida, luz
instalada en pared, luz de guardia. La ubicación de cada tipo de luminaria se encuentra
indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles de
acuerdo a detalle especificado en los planos.

Materiales
 Caja Octogonal 100mmx55mm F°G°.
 Tubería de 20 mm Ø. PVC-P.
 Curva de 20 mm Ø. PVC-P.
 Conductor de 2.5 mm2. LSOH.
 Conector PVC 20mmØ. PVC-P.
 Pegamento.
 Cinta aislante.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.4 Salida de alumbrado externo en pared

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en la pared
o columna, en esta partida se está considerando las salidas para luz exterior en pasadizos y
corredores, y su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de
construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los
planos.

Materiales
 Caja Octogonal 100mmx55mm F°G°.

92
  Tubería de 20 mm Ø. PVC-P.
 Curva de 20 mm Ø. PVC-P.
 Conductor de 2.5 mm2. LSOH.
 Conector 20mm Ø PVC-P.
 Cinta aislante.
 Pegamento.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos..

1.1.5 Salida para interruptor simple

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor simple que
será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de
juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en
los planos.

Materiales
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Tubería PVC-P 20mm Ø.
 Un Dado unipolar interruptor simple 15 A, 220 V.
 Placa de 1H.
 Pegamento.
 Conector 20mm Ø PVC-P.
 Cinta aislante.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.6 Salida para interruptor doble

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del interruptor doble que será instalado en las paredes.
Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se
emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.

Materiales
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Tubería PVC-P 20mm Ø.
 Dos dados unipolares interruptor simple, 15 A, 220 V..
 Placa de 2H.
 Pegamento.

93
  Conector PVC-P 20mmØ.
 Cinta aislante.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.7 Salida para interruptor UV

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor de Lámpara
ultravioleta que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los
planos. En caso de juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a
detalle especificado en los planos.

Materiales
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Tubería PVC-P 20mm Ø.
 Un Dado unipolar interruptor simple.
 Placa de aluminio anodizado de 1H.
 Pegamento.
 Conector 20mm Ø PVC-P.
 Dispositivo para interruptor de luz UV con luz roja indicadora visible.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.8 Salidas de alumbrado externo

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de postes de alumbrado con su respectivo artefacto de
alumbrado. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Poste de fierro 80mm diámetro 5m altura.
 Arena.
 Cemento portland tipo 1.
 Piedra chancada de ½” y 3/4”.
 Agua.
 Cortacircuito y accesorios.
 Cable de 2 x 4mm2
 Farola esférica 350mm con lámpara de vapor de sodio de alta presión 70W, base de
aleación de aluminio fundido color negro más accesorios.
De acuerdo a lo señalado en planos y Especificaciones de Materiales, parte 2.

94
1.1.9 Salidas para tomacorrientes dobles

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente doble
con puesta a tierra para los equipos médicos, electromecánicos y de uso general, que será
instalada en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Tubería PVC-P 20 mm Ø.
 Curva PVC-P 20 mm Ø.
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Conductor de 4 mm2.
 Conector 20mmØ PVC-P.
 Tomacorriente doble CP/T grado hospitalario.
 Placa de acero inoxidable con 2H.
 Dos dados bipolares de 15A, 220VCA.
 Pegamento.
 Cinta aislante.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.10 Salida para tomacorriente estabilizado bipolar doble

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente doble
con puesta a tierra para los equipos médicos, electromecánicos y de uso general, que será
instalada en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Tubería PVC-P 20 mm Ø.
 Curva PVC-P 20 mm Ø.
 Conector PVC-P 20mmØ.
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Conductor de 4 mm2.
 Tomacorriente doble CP/T grado hospitalario.
 Placa de acero inoxidable con 2H.
 Dos dados bipolares de 15A, 220VCA.
 Pegamento.
 Cinta aislante.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

95
1.1.11 Salida para tomacorriente monofásico doble 15A, a prueba de agua, en piso con
l/t placa acero inoxidable

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente
monofásico doble en piso con puesta a tierra y a prueba de agua para los equipos médicos,
electromecánicos y de uso general, que será instalada en el piso. Su ubicación se encuentra
indicada en los planos.

Materiales
 Tubería PVC-P 20 mm Ø.
 Curva PVC-P 20 mm Ø.
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Conductor de 4 mm2.
 Conector 20mmØ PVC-P.
 Tomacorriente doble con puesta a tierra, grado hospitalario, a prueba de agua.
 Placa de acero inoxidable con 2H.
 Dos dados bipolares de 15A, 220VCA.
 Pegamento.
 Cinta aislante.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.12 Salida eléctrica para terma

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de las Termas
proyectadas. La salida ha sido considerada para empotrar en el muro a una altura de 1.80m.
(n.p.t.). Su ubicación se encuentra indicada en el plano correspondiente.

Materiales
 Tubería 20 mm Ø (P).
 Curva 20 mm Ø (P).
 Uniones y Conectores 20 mm Ø (P).
 Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Cable 4mm2.
 Interruptor Fusible 20A para empotrar tipo Ticino.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

96
1.1.13 Salida de fuerza para central de aire comprimido

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de la Central de Aire
Comprimido. La salida estará empotrada en el muro y de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Materiales
 Tubería 25 mm Ø PVC-P.
 Curva 25 mm Ø PVC-P.
 Uniones y Conectores 25 mm Ø PVC-P.
 Caja cuadrada de 200x200x100 mm FºGº.
 Cable de sección en mm2 consignado en los planos.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.14 Salida de fuerza para ventiladores

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de fuerza con puesta a
tierra para los equipos de ventilación con tablero de control - protección. Su ubicación se
encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Curvas de PVC (P) de acuerdo a sección de la tubería.
 Uniones y conectores serán de PVC (P) de acuerdo a la sección de la tubería.
 Conductores de sección especificada en los planos y del tipo libre de halógenos.
 Pegamento para tubos PVC y silicona para la hermeticidad.
 Soporte metálico de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.15 Salida para electrobombas hasta 10HP

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de fuerza con puesta a
tierra para las electrobombas del proyecto. Su ubicación se encuentra indicada en los
planos.

Materiales
 Tubería 25 mm Ø PVC-P.
97
  Curva 25mm Ø PVC-P.
 Uniones y Conectores 25 mm Ø (P).
 Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Cable 6mm2. LSOH.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.16 Salida eléctrica para lámpara cialitica

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de lámpara cialítica, que
será instalada sobre el cielo raso. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Tubería 20 mm Ø PVC-P.
 Curva 20 mm Ø PVC-P.
 Conector 20mm Ø PVC-P.
 Caja octogonal de 100x55 mm FºGº.
 Caja Rectangular 100x55x50 mm FºGº.
 Conductor de 4mm2. LSOH.
 Pernos de expansión y tarugos especiales para fijar la caja en forma adosada al
cielo raso.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.17 Salida eléctrica para esterilizador

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida del Esterilizador, la salida
estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se encuentra
indicada en el plano correspondiente.

Materiales
 Tubería 20 mm Ø PVC-P.
 Curva 20 mm Ø PVC-P.
 Uniones y Conectores 20 mm Ø PVC-P.
 Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Cable 4mm2. LSOH.
 Interruptor Fusible 15A para empotrar similar a Ticino.
 Tomacorriente doble puesta a tierra 15A (ver especificaciones técnicas de
Tomacorrientes).

98
 Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales
y Equipos.

1.1.18 Salida eléctrica para autoclave

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de la Autoclave, la salida
estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se encuentra
indicada en el plano correspondiente.

Materiales
 Tubería 20 mm Ø PVC-P.
 Curva 20 mm Ø PVC-P.
 Uniones y Conectores 20 mm Ø PVC-P.
 Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
 Cable 4mm2. LSOH.
 Interruptor Fusible 15A para empotrar similar a Ticino.
 Tomacorriente doble con puesta a tierra 15A. (Ver especificaciones técnicas de
tomacorrientes).
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.2 Salida para comunicaciones en telefonía y señales de datos

1.2.1 Salida para teléfono externo/interno

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de teléfono externo/interno,
que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos

Materiales
 Tubería 20mmØ PVC-P.
 Curva 20mmØ PVC-P.
 Conector 20mmØ PVC-P.
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm FºGº.
 Tapa ciega de FºGº.
 Alambre galvanizado Nº 16.
 Pegamento.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.
99
1.2.2 Salida para teléfono publico

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de teléfono público, que será
instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos

Materiales
 Tubería 20mmØ PVC-P.
 Curva 20mmØ PVC-P.
 Conector 20mmØ PVC-P.
 Caja rectangular 100mmx55mmx50mm FºGº.
 Tapa ciega de FºGº.
 Alambre galvanizado Nº 16.
 Pegamento.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.2.3 Salida para central de llamadas

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de las diferentes Centrales
de llamada de enfermeras ubicadas en la Edificación. La salida será empotrada en pared, al
costado del mueble que recibe este equipo.

Materiales
 Caja cuadrada 150mmx1500mmx100mm F°G°
pesado.
 Tubería de ø25mm PVC-P. Curvas de ø25mm
PVC-P
 Conector de ø25mm PVC-P.
 Alambre galvanizado Nº 16.
 Pegamento.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

100
1.3 Canalizaciones y/o tuberías

1.3.1 Tubería empotrada

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC-P, la misma que será instalada en
las paredes y cielo rasos, empotrados, y que servirán para la distribución de los circuitos de
voz y data, relojes, radio comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de
televisión, cable TV, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de
alumbrado tomacorriente y fuerza. Su recorrido se encuentra indicado en los planos.

Materiales
 Tubería de Ø15 mm PVC-P
 Tubería de Ø20 mm PVC-P
 Tubería de Ø25 mm PVC-P
 Tubería de Ø40 mm PVC-P
 Tubería de Ø50 mm PVC-P
 Curvas PVC-P.
 Union PVC-P.
 Conectores PVC-P.
 Pegamento.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2 Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.3.2 Buzones eléctricos para comunicaciones y alimentadores eléctricos

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de buzones, serán de dimensiones 0.60m x 0.60m x
0.6m indicadas en los planos, y se construirán en los lugares indicados en ellos, de concreto
y fierro y revestimiento pulido con mezcla cemento arena e impermeabilizante. Tapa de
concreto y fierro de acuerdo al plano.

Materiales
 Caja, y cemento.
 Tapa de concreto armado con asa y estructura de fierro.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2 Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos...

1.3.3 Cajas de F°G°

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de cajas de pase para la distribución de los circuitos de
relojes, radio comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de televisión,

101
 voz y data, cable TV, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de
alumbrado tomacorriente y fuerza; la ubicación se detalla en los planos.

Materiales
 De F°G° pesado, con tapa:
 Caja de F°G° de 100x100x55mm
 Caja de F°G° de 150x150x100mm
 Caja de F°G° de 200x200x100mm
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2 Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos...

1.4 Conductores y/o cables

1.4.1 Conductor monofásico en tuberías alimentador 2x4mm2 + 1x4mm2 (T) (LSOH)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable de 4mm2 libre
de halógenos (tipo NH 80, LSOH o equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 4mm2 LSOH.

Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos.

1.4.2 Conductor monofásico en tuberías alimentador 2x6mm2 + 1x6mm2 (T) (LSOH)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable de 6 mm2 libre
de halógenos (tipo NH 80, LSOH o equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 6mm2 LSOH.

102
 Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos.

1.4.3 Conductor monofásico en tuberías alimentador 2x10mm2+1x10mm2 (T) (LSOH)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable de 10mm2 libre
de halógenos (tipo NHH, LSOH o equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 10mm2 LSOH.

Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos.

1.4.4 Conductor monofásico en tuberías alimentador 2x16mm2+1x10mm2 (T) (LSOH)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable de 16mm2 Y 10
mm2 libre de halógenos (tipo NHH, LSOH o equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 16mm2 LSOH.
 Conductor 10mm2 LSOH.

Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos.

1.4.5 Conductor monofásico en tuberías alimentador 2x50mm2

Descripción

103
 Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable de 50mm2 libre
de halógenos (tipo NHH, LSOH o equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 50mm2 LSOH.

Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos.

1.4.6 Conductor trifásico en tuberías alimentador 3x25mm2+1x25mm2 (N) +1x10mm2 (T)

(LSOH)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen conductores de
25mm2 y 10 mm2 libre de halógenos (tipo NHH, LSOH o equivalente). La ubicación de los
alimentadores se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 25mm2 LSOH.
 Conductor 10mm2 LSOH.
 Accesorios.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.4.7 Conductor trifásico en tuberías alimentador 3x35mm2+1x35mm2 (N) +1x16mm2 (T)

(LSOH
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen conductores de
35mm2 y 16 mm2 libre de halógenos (tipo NHH, LSOH o equivalente). La ubicación de los
alimentadores se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 35mm2 LSOH.
 Conductor 16mm2 LSOH.
Accesorios.

104
 Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.4.8 Conductor trifásico en tuberías alimentador 3x16mm2+1x16mm2 (N) +1x10mm2 (T)

(LSOH)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen conductores de
16mm2 libre de halógenos (tipo NHH, LSOH o equivalente). La ubicación de los
alimentadores se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 16mm2 LSOH.
Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos.

1.4.9 Conductor trifásico en tuberías alimentador 3x25mm2+1x25mm2 (N) +1x10mm2 (T)

(LSOH)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen conductores de
25mm2 libre de halógenos (tipo NHH, LSOH o equivalente). La ubicación de los
alimentadores se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor 25mm2 LSOH.
Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos.

1.4.10 Conductor desnudo en tuberías de 6mm2 (T)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de 6mm2 para los pozos a tierra. La
ubicación de los cables se encuentra indicada en los planos.

Materiales

105
  Conductor desnudo de 6mm2.
Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos..

1.4.11 Conductor desnudo en tuberías de 10mm2 (T)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de 10mm2 para los pozos a tierra. La
ubicación de los cables se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor desnudo de 10mm2.
Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos..

1.4.12 Conductor desnudo en tuberías de 16mm2 (T)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de 16mm2 para los pozos a tierra. La
ubicación de los cables se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Conductor desnudo de 16 mm2.
Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos..

1.4.13 Conductor desnudo en tuberías de 25mm2 (T)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de 25mm2 para los pozos a tierra. La
ubicación de los cables se encuentra indicada en los planos.

Materiales

106
  Conductor desnudo de 25 mm2.
Accesorios.

Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y

Equipos..

1.5 Tableros y llaves

1.5.1 Tablero general TG San José

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros adosados. Sus diseños se efectuarán de
acuerdo a las especificaciones dadas en el Parte 2 y de acuerdo a los tipos de interruptores
que albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están especificadas en los
diagramas unifilares de los planos eléctricos respectivos.

Materiales
 Tablero eléctrico empotrado o adosado equipado
con: Panel .
 Sistema de medición compuesto por:
- Equipo de medición digital, Medidor con certificación de facturación clase
0.2% para medición de Demanda y Energía que cumpla con norma ANSI
C12.20 (0.2%) e IEC 687 (0.2%) de clase de precisión. Mediciones
multifunciones que incluyen: Voltaje, Corriente, Potencia, Frecuencia,
Energía, etc. Pantalla de led rojo brillante. Barra de % de carga para
percepción de medidor análogo. Protocolos RS485 Modbus y DNP. Puerto
IrDA para lectura remota con PDA. Con acople para ranuras ANSI Y DIN.
 Transformadores de corriente, Fusibles de protección, Interruptores
termomagnéticos de acuerdo a diagrama unifilar, en caso de controlar luz externa
el tablero debe tener el contactor e interruptor horario. 2 espacios de reserva como
mínimo.
 Este panel debe contar con los interruptores termomagnéticos, espacios de
reserva.
 El tablero debe contar además con las barras de Neutro y tierra.
 Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en el Parte 2, con
puerta, bisagras, mandil y chapas.
 Los aisladores serán de araldid, del esfuerzo en la punta especificado.
 Interruptores termomagnéticos tipo tornillo.
 Interruptor Diferencial.
 Interruptores horario.
 Contactores.

107
 Ver Especificaciones de Materiales, Parte 2 y Diagramas Unifilares en los planos de
Instalaciones Eléctricas.

1.5.2 Tablero general TD-1 San José

1.5.3 Tablero general TD-2 San José
1.5.4 Tablero general TD-3 San José
1.5.5 Tablero general STD-1.1 San José
1.5.6 Tablero general STD-1.2 San José
1.5.7 Tablero general STD-2.1 San José
1.5.8 Tablero general TD-1 San José

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados y/o adosados. Sus diseños
se efectuarán de acuerdo a las especificaciones dadas en el Parte 2 y de acuerdo a los tipos
de interruptores que albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están
especificadas en los planos respectivos. Cada tablero debe estar fabricado de acuerdo al
diagrama unifilar detallado en los planos del presente proyecto.

Materiales
 Tablero eléctrico empotrado monofásico y/o trifásico equipado con:
 Los instrumentos de medición serán los especificados en el Parte 2.
 Las barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
 Interruptores termomagnéticos tipo tornillo.
 Interruptor Diferencial.
 Interruptores horario.
 Contactores.
 Los aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.1 Tablero de fuerza para ventiladores

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados. Sus diseños se efectuarán
de acuerdo a las especificaciones dadas en el Parte 2 y de acuerdo a los tipos de
interruptores que albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están
especificadas en los planos respectivos. Cada tablero debe estar fabricado de acuerdo al
diagrama unifilar detallado en los planos del presente proyecto.

108
 Materiales
 Tablero eléctrico empotrado monofásico y/o trifásico equipado con:
 Los instrumentos de medición serán los especificados en el Parte 2.
 Las barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
 Los aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.1.2 Tablero eléctrico estabilizado

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros de Distribución con suministro eléctrico
estabilizado, que será instalado en forma empotrada en pared, tal como está indicado en
los planos.

Materiales
 Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en la parte 2. Con
puerta, bisagras, mandil y chapas.
 Las barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
 Los aisladores de acuerdo a especificaciones técnicas indicadas en la parte 2.
Ver Esquema unifilar en planos y Para las especificaciones de materiales, ver parte 2
Especificaciones Técnicas de Materiales y Equipos.

1.1.3 Tablero eléctrico estabilizado TE-2 Santa Cruz

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros de Distribución con suministro eléctrico
estabilizado, que será instalado en forma empotrada en pared, tal como está indicado en los
planos. Esta partida incluye el estabilizador de tensión y soporte metálico según detalle
indicado en el plano respectivo.

Materiales
 Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en la parte 2. Con
puerta, bisagras, mandil y chapas.
 Las barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
 Los aisladores de acuerdo a especificaciones técnicas indicadas en la parte 2.
 Estabilizador de tensión de acuerdo a carga.
 Angulo de fierro negro 1 ½” x 3/16”.

109
  Angulo de fierro negro de 1” x 3/16”.
 Soldadura cellocord 1160.
 Pintura anticorrosiva.
 Esmalte sintético.
 Tornillo 3” x ¼”Ø.
 Tarugo.
Ver Esquema unifilar en planos y Para las especificaciones de materiales, ver parte 2
Especificaciones Técnicas de Materiales y Equipos.

1.1.4 Tablero eléctrico estabilizado TUPS Santa Cruz

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del Tablero General y/o los Tableros de Distribución
con suministro eléctrico estabilizado, que será instalado en forma empotrada en pared, tal
como está indicado en los planos. Esta partida incluye el UPS y soporte metálico según
detalle indicado en el plano respectivo.

Materiales
 Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en la parte 2. Con
puerta, bisagras, mandil y chapas.
 Las barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
 Los aisladores de acuerdo a especificaciones técnicas indicadas en la parte 2.
 Estabilizador de tensión de acuerdo a carga.
 Angulo de fierro negro 1 ½” x 3/16”.
 Angulo de fierro negro de 1” x 3/16”.
 Soldadura cellocord 1160.
 Pintura anticorrosiva.
 Esmalte sintético.
 Tornillo 3” x ¼”Ø.
 Tarugo.
Ver Esquema unifilar en planos y Para las especificaciones de materiales, ver parte 2
Especificaciones Técnicas de Materiales y Equipos.

1.2 Conexión a la red externa y medidores

1.2.1 Suministro eléctrico trifásico

Descripción
Esta partida comprende el suministro, pagos e instalación eléctrica con los requerimientos
de energía para el Establecimiento de Salud, incluyendo la Acometida, aumento de carga
de en el medidor existente de acuerdo a la máxima demanda actual calculada y accesorios
necesarios.

110
 Materiales
 Interruptor de acuerdo a carga requerida.
 Accesorios varios.

1.3 Artefactos de alumbrado y accesorios

1.3.1 Artefactos de alumbrado (lámparas)

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los artefactos de alumbrado los cuales irán en forma
adosada y empotrado al cielo raso. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

1.3.1.1 Artefacto tipo A

Artefacto para adosar caja y rejilla fabricada en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor,
fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto íntegramente con
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Con dos
equipos fluorescentes de 36W alto factor de potencia. 1.20m x 0.30m.

1.3.1.2 Artefacto tipo A1

Artefacto para empotrar caja y rejilla fabricada en plancha de acero LAF de 0.6mm de
espesor, fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto íntegramente
con pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Con dos
equipos fluorescentes de 36W alto factor de potencia. 1.20m x 0.30m.

1.3.1.3 Artefacto tipo R

Artefacto para adosar chasis porta equipo fabricado en plancha de acero LAF de 0.6mm de
espesor, fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión, recubierto con pintura en
polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Difusor de metacrilato de
metilo del tipo prismático con dos equipos y fluorescentes de 36W, con equipo de
encendido de alto factor de potencia.

1.3.1.4 Artefacto tipo Z

Artefacto braquete económico para adosar , fabricado en plancha de acero de 0.4mm de

espesor, laminado en frío, agujeros troquelados y cabeceras soldadas, protegido contra la
corrosión esmaltado en color blanco al horno, equipado con socket y dos lámparas
fluorescentes ahorradoras de 36 W alto factor de potencia.

111
1.3.1.5 Artefacto tipo C
Artefacto para empotrar caja fabricada en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor,
fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto íntegramente con
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Espejo óptico
fabricado en aluminio brillante del tipo especular para un reflejo eficiente de la luz. Marco
de acero inoxidable en el cual se aloja el difusor policarbonato o vidrio templado de 4mm
de espesor. Empaquetadura para obtener un grado de hermeticidad IP 65. Con cuatro
equipos y fluorescentes de 36W, alto factor de potencia. 1.20m x 0.60m.

1.3.1.6 Artefacto tipo F

Artefacto para adosar cuadrado 0.30m x 0.30m, chasis fabricado en plancha de acero
fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión, esmaltado al horno en color blanco.

Difusor fabricado de policarbonato prismático transparente de alta eficiencia, durable,

indeformable y protegida contra la radiación ultra violeta, equipado con sockets, reactor,
arrancador, equipado con lámpara fluorescente circular de 32 W.

1.3.1.7 Artefacto tipo W

Artefacto tipo spot dirigible para adosar, cuerpo fabricado en plancha de acero laminado en
frío, fosfatado y esmaltado al horno en color blanco, con espejo reflector de aluminio
anodizado, protegido con vidrio templado de 4mm de espesor con filtro UV, con lámpara de
halogenuro metálico de 50W, equipo de encendido incorporado.

1.3.1.8 Artefacto tipo N

Artefacto para embonar a poste, sobre columna o muros, base fabricado en aluminio
fundido deflector de aluminio antideslumbrante, globo difusor de metacrilato de metilo
transparente con un anillo de aluminio rompe gotas de 350mm, con equipo de encendido y
lámpara de vapor de sodio de 70W.

1.3.1.9 Artefacto tipo P

Artefacto para adosar a pared con brazo extensor, fabricado en plancha de acero LAF,
fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión. Pintado con pintura esmalte color
negro mate y secado al horno. Socket de losa, globo de metacrilato de metilo transparente
de 250mm de diámetro, con anillo intermedio de aluminio con una lámpara ahorradora de
26 W, socket E-27.

1.3.1.10 Artefacto tipo I

112
 Artefacto braquete de base metálica de espesor mínimo 0.6mm, para cabecera de cama,
fabricado en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor, fosfatado por inmersión y
protegido contra la corrosión. Recubierto íntegramente con pintura en polvo color blanco
por aplicación electrostática y secado al horno; con difusor policarbonato opal bidireccional,
con dos lámparas ahorradoras de 20W. Socket E-27.

1.3.1.11 Artefacto tipo J

Artefacto para empotrar de base metálica de espesor mínimo 0,6mm, para luz de guardia
con hueco ciego de ¾ de diámetro, tapa de rejilla de 1mm de espesor ambos fabricados en
plancha de acero LAF, fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto
íntegramente con pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al
horno, con lámpara ahorradora de 15W, socket E-27.

1.3.1.12 Artefacto tipo U

Artefacto para adosar, braquete y pantalla direccional fabricada en plancha de acero LAF de
0.6mm de espesor, fosfatado por inmersión y protegido contra la corrosión, recubierto con
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Con 01 equipo
fluorescente germicida ultravioleta de 30W con protector metálico

1.3.1.13 Luz de emergencia autónomo

Artefacto para adosar de cuerpo metálico con dos lámparas ahorradoras, autonomía
mínima de 2 horas con cargador de batería incorporado. Gabinete fabricado en Plancha de
acero LAF, fosfatado. Pintura electrostática en polvo, secado al horno en color blanco,
espejo reflector metalizado con lámparas de 20W Hermetizado con empaquetadura
siliconada. Con indicadores luminosos verde y rojo.

Materiales
Ver Especificaciones técnicas y planos.

1.4 Sistema de puesta a tierra

1.4.1 Pozo de puesta a tierra para tableros

Descripción
Se refiere al suministro, construcción e instalación de los pozos de tierra que están
especificadas en los planos respectivos, y serán instalados para los tableros eléctricos.

Materiales

113
  Varilla compacta de Cu de diámetro y longitud indicado en planos.
 Conector de presión de bronce ¾” – 1”.
 dosis de torgel.
 Tierra cernida vegetal (chacra).
 Caja de registro de cemento con su respectiva tapa 0.40m x 0.40m.
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2. Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos..

1.5 Sistema de gases medicinales

1.5.1 Salida de aire comprimido

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para las salidas de aire comprimido. Su
ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Reducción de cobre de ¾” a ½” Ø tipo L tipo solder.
 Válvula esférica de bronce de ½”.
 Unión universal de cobre de ½” tipo solder.
 Reducción de cobre de ¾” a ½” Ø tipo solder.
 Filtro.
 Secador de Aire.
 Soldadura plata.
 Fundente
Para las especificaciones de materiales, ver parte 2 Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos..

1.6 Equipos eléctricos y mecánicos

1.6.1 Sistema de ventilación

1.6.1.1 Ventilador centrifugo 1 en gabinete

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del equipo de aire forzado que será instalado en la Sala
de operaciones, Laboratorio, Esterilización y Sala de Partos. Su ubicación se encuentra
indicada en los planos.

Materiales

114
  Equipo VCG-1 (con sistema de arranque y parada).
 Tornillo autorroscante de 1 ½” x ¼”Ø.
 Soporte “O” de 2”x2”x3/16”.
 Fierro Galvanizado de ½”Ø extremo roscado longitud variable.
 Aislador de vibración.
 Tuercas de apoyo y ajuste.
 Juntas flexibles de neoprene.
 Pulsador de Arranque y Parada empotrado.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.6.1.2 Ductos de ventilación y extracción mecánica

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los ductos de ventilación y extracción mecánica que
serán instalados para abastecer a los servicios intervenidos. Su ubicación se encuentra
indicada en los planos.

Materiales
 Ductos de plancha Metálica galvanizada con medidas indicadas en planos, incluye
soportes y dámper.
 Alambre Galvanizado Nº 16.
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

1.7 Equipos especiales

1.7.1 Piezas varias

1.7.2 Rejilla de extracción (RE) 12”x8”

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de la rejilla para la extracción y retorno de aire. Su
ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Rejilla RR
 Rejilla RE
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

115
1.7.3 Aislamiento para ductos

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las colchonetas de aislamiento en ductos de aire
acondicionado (inyección) que serán instalados para abastecer a los servicios intervenidos.
Su ubicación se encuentra indicada en los planos.

Materiales
 Aislador de fibra de vidrio Pegamento.
 Lamina de foil de aluminio
 Accesorios de montaje
Para las especificaciones de materiales ver Parte 2, Especificaciones Técnicas de Materiales y
Equipos.

2 Especificaciones técnicas de materiales y equipos instalaciones eléctricas

2.1 Especificaciones técnicas de equipos y materiales

2.1.1 Instalaciones eléctricas

Generalidades
Las especificaciones técnicas presentes, fueron basadas en la Norma técnica peruana y las Normas
Internacionales IEC, ASTM, Y API; en ellas se describe las características de los materiales y
equipos a utilizarse en la construcción de los Centros de Salud Intervenidos.

2.1.1.1 Tuberías para alimentadores y circuitos en general

Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes donde se utilizan productos
químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas
temperaturas.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo 3.00 m., incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm.

CARACTERISTICAS TECNICAS
116
 Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso
Nominal Exterior (mm) (m) (kg./tubo)
(mm) (mm)

15 21.5 2.20 3 0.620

20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220

Propiedades Físicas a 24° C:

Peso Específico...............................................1.44 kg./cm²

Resistencia a la Tracción................................ 500 kg./cm²

Resistencia a la Flexión........................... 700/900 kg./cm²

Resistencia a la Compresión.................. 600/700 Kg./cm²

2.1.1.2 Método de instalación

- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electro ductos.

- No se permitirá la formación de trampas o bolsillo para evitar la acumulación de la

humedad.

- Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm. con las tuberías de agua caliente o
vapor.

- No se usarán tubos de menos de 15mm. nominal según tabla anterior.

- No son permitidas más de tres (3) curvas de 90º, incluyendo las de entrada a caja o
accesorio.

- Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán

después de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente las tuberías. En los
muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales abiertos.

117
 - Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse o fijarse
adecuadamente, empleando alambre galvanizado N° 16, sujetando los tubos sobre las
estructuras de madera del cielo raso.

- En general estos soportes, deberán espaciarse como máximo a 1.20 m, para tuberías de Ø
15, 20 y 25 mm y a 1.50 m, para tuberías de Ø 35, 40 y 50 mm y a 3.00 m para diámetros
mayores de 50 mm PVC-P.

- En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con junta de

expansión.

- El número máximo de tubos que se conectarán a una caja será: 04 para cajas cuadradas y
octogonales, y 03 para cajas rectangulares.

- Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más de
6mm., de la superficie acabada.

- Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben hacerse con
herramientas sacabocados, quedando prohibido dañarlas al desbocar los agujeros con
alicates.

- Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado, el barniz es un

protector aislante transparente de resina acrílica de secado rápido, para protección contra
las inclemencias del tiempo tipo PLASTIK 70 o equivalente.

2.1.1.3 Accesorios para tuberías

Serán del mismo material que el de la tubería.

Soportes de tuberías
En donde se indique tuberías que vayan colgadas de la estructura del cielo raso, se empleará
alambre Galvanizado N° 16.

Curvas
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90º. Las diferentes de
90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes pero en
todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a
curvarse.

Unión tubo a tubo

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo del tubo.

118
Unión tubo a caja
Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo, con una unión tipo
sombrero abierto.

Para cajas especiales se usarán las uniones con campanas para su fijación a la caja mediante
tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.

Pegamento
Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presión de los
electroductos.

2.1.1.4 Conductores de cobre

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según Norma Técnica Peruana
370.252. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la
humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la
abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA, baja emisión de humos, según R.M. 175-EM-
2008.

Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores pueden ser
sólidos, y de calibre 10 mm2 y mayores serán cableados.

Conductores LSOH o equivalente

De Tipo NH-80 Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos al calor,
baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos (LSOH). Uso en ambientes de hospitales
poco ventiladas y gran afluencia de personas, para tensión de servicio de 750V. Se utilizará para
circuitos de alumbrado , tomacorrientes y salidas de fuerza.

Cable NHH o Equivalente

Los cables tipo NHH 1kV, aprobado, con conductores de cobre electrolítico blando, sólido o
cableado concéntrico, aislados con compuesto libre de halógenos y cubierta exterior compuesto
termoplástico libre de halógenos (LSOH) y para una tensión de servicio de 1,000 V según normas
de fabricación IEC-60332-1; IEC60332-3 Cat. C; IEC 60754-1; IEC 61034-1; para el aislamiento. Se
utilizará para los alimentadores.

119
Antes del cableado, todos los tubos y cajas se limpiarán y secarán. Para el cableado no se usarán
grasas ni aceites, pero podrá usarse talco o estearina.

Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permiten empalmes que queden dentro del
tubo.

Los empalmes serán mecánica y eléctricamente seguros, con conectores a presión (split-bolts),
aislados con cinta vulcanizada (3M, Nitto) y cinta aislante.

Los conductores se identificarán según los colores:

Activos : negro, azul y rojo

Tierra : amarillo

Neutro : blanco

NOTA: Los alimentadores para los circuitos derivados (alumbrado, tomacorriente y fuerza) serán
del tipo NH-80, para uso en lugares con afluencia publica, ya que estos conductores son libres de
halógenos no toxico. (Resolución Ministerial 175-2008/NECMEM-DM con fecha 11 de abril del
2008).

Cable alimentador Tipo NHH o Equivalente

Especificaciones Técnicas:
Sección N° hilos Espesor Diámetro Peso
Nominal del Cubierta Exterior
conductor Aislamiento
mm2 mm mm mm Kg/Km
1x4 1 3, 7, 85
1x6 7 3, 8, 109
1x10 1 4, 8, 148
1x16 7 5, 9, 209
145 7 6, 11, 310
145 7 7,0 12,0 406
1x50 19 8, 13, 533
1x70 19 10, 15, 739
1x95 19 11, 17, 998
1x120 19 13, 19, 1.238
1x150 37 15, 21, 1.527

Cables alimentadores Tipo NH-80 o Equivalente Especificaciones

Técnicas:

120
Sección N° hilos Espesor Diámetro Diámetro Peso
Nominal del Aislante Conductor Exterior
conductor
mm2 mm mm Kg/Km
1X2.5 7 0,80 1,90 3,60 32,00
1x4 7 0,80 2,40 4,10 46,00
1x6 7 0,80 3,00 4,60 64,00
1x10 7 1,00 3,90 6,00 105,00
1x16 7 1,00 5,50 7,50 161,00
1x25 7 1,20 6,20 8,60 247,00
145 7 1,20 8,10 10,50 334,00
1x50 19 1,40 9,70 12,60 481,00
1x70 19 1,40 11,50 14,40 669,00
1x95 19 1,60 13,40 16,70 940,00
1x120 37 1,60 15,00 18,30 1.139,00
1x150 37 1,80 17,20 20,80 1.475,00
1x240 61 2,20 21,40 25,80 2.304,00

Empalme de cables subterráneos

Será de marca reconocida por su calidad y aceptación por empresas del sector eléctrico. La
ejecución se hará siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante que vienen con el kit.

2.1.1.5 Tomacorrientes

Placa para Equipos Médicos y uso general: Placas de acero inoxidable, de espesor equivalente a
0.04 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos
inoxidables. Todos los tomacorrientes serán dobles, para 15 A, para insertar espiga plana, con
mecanismo encerrado en cubierta de nylon y terminales de tornillo, con toma de tierra, de grado
hospitalario que cumplan con las normas NEMA 5-15R. Conexión con todos los enchufes
fabricados con Norma Nema 5-15P para tensiones 125-220V. Para cables de 2.5mm2 y 4mm2 de
sección.

Los tomacorrientes serán del tipo “Hospital Grade” 15A-240V, con láminas paralelas y tierra, con
Certificación UL 498 de acuerdo a lo siguiente:

La altura del montaje será de 0.30 m.s.n.p.t., y 1.10 m.s.n.p.t. salvo indicación contraria.

Tomacorriente en sala de operaciones y tratamientos especiales.

En general en todas las salas de operaciones, la parte inferior de los tomacorrientes estarán por
encima de 1.10 m.s.n.p.t., a prueba de explosión, 20 A.

2.1.2 Tableros eléctricos

121
2.1.2.1 Tableros de distribución eléctrica, fuerza y estabilizado 380/220 V y 220 V

2.1.2.1.1 Generalidades.

Serán de construcción funcional y comprenderán todos los elementos electromecánicos, eléctricos

y eventualmente electrónicos, interconectados eléctricamente para la ejecución de sus funciones,
será fabricado de acuerdo al diagrama unifilar.

Estará formado de:

1.- Gabinete.

2.- Interruptores.

Normas

Los tableros cumplirán con la norma IEC 439, IEC 144.

Características

1. El grado de protección corresponderá a NEMA 12, para instalación interior.

2. El grado de protección corresponderá a NEMA 3R, para instalación exterior.

2.1.2.1.1.1 Gabinetes.

Estará formado por

a) Cajas.-

Será del tipo para adosar o empotrar de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto,
construida de fierro galvanizado de 1.5 mm con knocouts para el ingreso de tuberías de 15 , 20 ,
25 , 35 , 40 y 50 mm , de acuerdo a alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio
necesario a los cuatro costados para poder hacer el alambrado en ángulo recto.

b) Marco y Tapas.-

122
El marco y tapa serán sometidos a un tratamiento anticorrosivo de decapado y fosfatado por
inmersión en caliente.

Estarán protegidas interior y exteriormente con pintura en polvo plastificada de tipo polyester-
epoxi de color beige texturada RAL-7032.

La tapa y mandil llevará como dispositivo de cierre, cerraduras del tipo bulldog con llave.

Se remitirá a la Oficina Técnica del Propietario, muestras de las tapas en su estado final para su
aprobación reservándose el propietario el general de hacerlo cambiar sin recargo alguno en caso
de no encontrarlas conformes.

c) Barras y accesorios.-

Las barras principales deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete de tal manera de cumplir
exactamente con las especificaciones técnicas.

Se extenderá en toda su longitud una barra de tierra con capacidad mínima igual al 50% de la
capacidad de las barras principales en el tablero eléctrico, de cobre electrolítico de 99.9% de
conductibilidad, sección rectangular, directamente empernado al gabinete con 2 agujeros.

En el caso del tablero de tensión estabilizado la barra de tierra será aislado, los circuitos derivados
de puesta a tierra será conectado a los equipos de cómputo.

2.1.2.1.1.2 Interruptores.

Los interruptores serán del tipo automático, termomágnetico NO FUSE, debiendo emplearse
unidades bi o tripolares con palanca de accionamiento.

Los interruptores serán de conexión rápida, tanto en operación automática o manual y tendrán
características de operación de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de
desconexión bimetálico, completando por un elemento magnético.

Los interruptores principales y secundarios de los tableros de distribución tendrán una capacidad
de interrupción mínima de 10 kA a 380 o 220 V.

Interruptor diferencial
123
- Cumplirán como mínimo con las exigencias de la norma IEC 61008.
- Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de la corriente de
falla y no de la tensión de alimentación ni de una fuente de energía auxiliar.
- Deberán estar protegidos contra los disparos intempestivos debidos a sobretensiones
pasajeras (caída de rayo, maniobra de aparatos en la red).
- Sensibilidades Idn : 30 mA.
- Corriente condicional asignada de cortocircuito Inc : 6kA.
- Deberán cumplir con la función de seccionamiento de corte plenamente Aparente según la
norma IEC 947-1-3.
- El número de ciclos Apertura-Cierre será 20000 como mínimo.
- Frecuencia de utilización normal : 50/60 Hz.
- Debe ser posible el enclavamiento mecánico en la posición apagado Mediante dispositivo
con candado.
- Los bordes de conexión serán del tipo túnel para cables flexibles de 35mm². o cables
rígidos de 50mm².

- El montaje en caja o tablero del tipo IP40 (interiores – NEMA 12) e IP65 (exteriores
NEMA 3R) se realizará sobre riel DIN simétrico de 35 mm.

2.1.2.1.2 Descripción

Tablero Eléctrico de 380/220 V en Baja Tensión será totalmente equipado por sus fabricantes,
listo para funcionar una vez instalados.

Llevarán un frente muerto o bandeja que cubrirá completamente los bornes y el cableado de los
módulos funcionales. En correspondencia de cada fila de módulos deberá tener una fila calada, en
los espacios donde se ubiquen los interruptores se colocarán obturadores.

La parte delantera llevará una puerta con bisagra y cerradura con llave. En la parte interior de la
puerta deberá llevar un directorio para identificar la relación circuitos del tablero la cual se
escribirá con tinta y letra mayúscula sobre una cartulina blanca. En el caso, de que la parte
posterior tuviera elementos metálicos sobresalientes, estos estarán debidamente aislados a través
de un estrato de sellador siliconado vulcanizable.

Incorporarán barra para la conexión del cable de tierra. Para el tablero eléctrico estabilizado, se
instalará una barra de puesta a tierra aislado.

Los gabinetes (caja, mandil y puerta) del tablero eléctrico estarán conectados a la barra de puesta
a tierra de la caja, mediante un conductor (4 mm2) de chaqueta de color amarillo al mandil y
puerta independientemente.

124
2.1.2.1.3 Montaje

Los interruptores, cumplirán con las especificaciones indicadas en el siguiente acápite, serán
montados en barras de cobre simétrico, de la capacidad nominal y de interrupción adecuada.

▪ Las barras serán montados verticalmente para que, de acuerdo con la función de
seccionamiento descrita por la norma IEC 947-2, la posición de la manija esté hacia la
izquierda cuando el interruptor está conectado y hacia la derecha cuando el mismo esté
desconectado.
▪ Las barras de cobre estarán atornillado directamente a la base de material aislante y esta a
su vez a la base de la caja.

2.1.3 Sistema de control de alumbrado

El control de alumbrado interior se hará desde el tablero de distribución de baja tensión, a través
de botonera de encendido-apagado y mediante un contactor magnético.
El control de alumbrado exterior se hará desde el tablero de distribución de baja tensión, a través
de un contactor magnético y un interruptor horario, que tendrá las siguientes características:

2.1.3.1 Interruptor Horario

Del tipo con motor síncrono y reserva mecánica, comprenderá básicamente, dial para 24 horas
con calibración clara, con disparadores que conectan y desconectan el interruptor a las horas
programadas.

De las siguientes características:

- Tensión de alimentación : 220 - 240 V -

- Frecuencia : 45 - 60 Ciclos/seg.
- Corriente Nominal : 20 A, 250 V, Cosφ=1
- Reserva de marcha : 100 horas después de conexión
: interrumpida durante 72 h.

- Tipo de esfera : Caballetes insertados imperdibles.

- Programación : Esfera de 24 horas con 96 caballetes.

- Tiempo mínimo maniobra : 15 minutos.

- Mando manual : 2 posiciones
O - Automático
125
 I - Conexión permanente

- Precisión de marcha : 0,5 seg/Día a 22°C

- Temperatura ambiente admisible :-10°C a 50°C
- Carcasa : Termoplástico autoextingible
- Instalación : Sobre raíl DIN 46277

2.1.3.2 Contactor electromagnético

Será del tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes características :

Capacidad, con categoría de utilización AC-1

: Indicado en planos
(Alumbrado) y AC-3 (Fuerza), según IEC.
Nivel de aislamiento : 600 V.
Categoría de utilización según IEC : AC-1 y AC-3
Contactos principales :3
Contactos auxiliares : 2 NA + 2 NC
Bobina de operación : 220 V
Tensión de trabajo : 220 V
Frecuencia : 60 Hz

2.2 Especificaciones técnicas de artefactos de alumbrado

Todos los artefactos equipados con balastros electrónicos que cumplan con el Decreto Supremo
Nº 034-2008-EM, tipo A2 profesional fabricados bajo la Norma IEC 60928, 61000-3-2, 61547 y
Norma EN 55015, rango de operación mínima 198V – 254V.

Las lámparas fluorescentes serán de descarga de mercurio de baja presión, pared del tubo
recubierta internamente con polvos fluorescentes, color blanco frío con flujo luminoso de 3350
lumen y temperatura de color 4000º K para lámparas de 36W, 1350 lumen y temperatura de color
4000º K para lámparas de 18W.

2.2.1 Interruptores de iluminación

Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula termoplástica, y con
terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y
que no dejen expuestas las partes con corriente.

126
Para conductores 2.5 mm2 a 4 mm2.

Del tipo para instalación empotrada, y para colocar placas de aluminio anodizado de tamaño del
dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje
220 V., 15 A., 60 Hz. Que cumpla con certificación UL.
Unipolares: Para colocarse con placa de aluminio anodizado. Para interrumpir un polo del
circuito.
De tres vías: De conmutación
De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vías.
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.

2.2.2 Cortacircuito fusible

De instalación empotrada, con caja moldeada termoestable. Contactos eléctricos accionados por
palanca externa y resortes internos, sobre base de porcelana. Elementos fusibles de lámina
metálica de capacidad normalizada.

Para 380-220 V., monofásicos, 25 A., fusibles de 15 y 20 A., 60 c/s.

2.2.3 Farola esférica

Material policarbonato transparente de 350mm de diámetro, estabilizado contra rayos
ultravioleta, unidos con perfiles de aluminio y sellado con silicona, con deflector incorporado. La
base fabricada de aluminio fundido. Acabado de preferencia color negro.

3 Sistema de protección de puesta a tierra

Estará instalado en los Tableros de Distribución mediante la barra equipotencial.

Equipos médicos, Cómputo, Comunicaciones = 5 Ohms

Sistema de tierra - Baja Tensión = 15 Ohms

3.1 Especificaciones técnicas del pozo de puesta a tierra

La excavación se realizará de una dimensión de 0.80 x 0.80 m. y una profundidad de 0.50 m, más
que la longitud de la varilla. En caso de que el terreno sea deleznable, se ampliará la boca del
pozo en una o dos gradas laterales, según se requiera.

127
Una vez efectuada la excavación deberá prepararse el lecho profundo que consiste en verter en el
pozo una capa de tierra de chacra hasta alcanzar una altura de 0.2m desde el fondo del pozo y
compactar hasta quedar uniforme, la tierra fina deberá ser cernida de los conglomerados de arena
y piedra que no son utilizables para el relleno.

Seguidamente, se coloca la varilla en el centro del pozo y se vierte nuevamente tierra de chacra
cernida hasta alcanzar una altura de 0.8m desde el último nivel de tierra de chacra compactado;
en este nivel se vierte el primer tratamiento con 1 dosis de torgel,

A continuación se prosigue con el relleno con tierra de chacra cernida compactada, hasta alcanzar
una altura de 1.8 m. desde el fondo del pozo, en este nivel nuevamente se vierte el segundo
tratamiento con 1 dosis de torgel, se continua con el relleno de tierra de chacra cernida
compactada hasta alcanzar una altura de 2.6m desde el fondo del pozo, en este nivel se vierte el
tercer tratamiento con 1 dosis de torgel. Se debe tener presente que al cabo de 24 horas, la
superficie del área rellenada se puede hundir 0.10m, para este caso se debe completar el relleno
con tierra de chacra cernida y compactarla.

El pozo tendrá marco y tapa de concreto de 0.40 x 0.40 m. según detalle del plano.

3.1.1 Electrodos
Será una varilla de cobre electrolítico al 99.90%, con extremo en punta del diámetro y la longitud
indicada en los planos.

3.1.2 Conectores
Se utilizarán los conectores para conexión entre electrodo y conductor; entre conductores, y con
tableros y equipos, serán ejecutados con conectores de cobre

3.1.3 Conductores
Serán de cobre electrolítico 99.9%, temple suave, del tipo desnudo conformado por un grupo de
hebras. Para determinada derivaciones en la red y calibres hasta 10 mm2 se permitirá que el
conductor sea forrado con PVC.

3.2 Pruebas
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizará un telurómetro, para la verificación de
la resistencia individual de cada pozo.

La resistencia a tierra máxima obtenible por el sistema no deberá ser mayor de 15 ohmios (baja
tensión) y 5 ohmios (sistemas de cómputo, comunicaciones y equipos médicos).
128
 La colocación de los electrodos de referencia para tensión y corriente se instalará a la distancia
exigida por la ubicación de los pozos y se tomarán como mínimo 4 medidas, siendo el promedio el
resultado de la medición.

3.3 Estabilizador de tensión ferrorresonante

Estabilizador de tensión, compuesto por un circuito ferrorresonante, otro magnético de alta
reactancia y una red de filtrado de armónicas, sensible a las variaciones, deberá actuar como
elemento de regulación, limitador de corriente y red de filtrado de armónicos, eliminando la
distorsión ocasionada por la saturación del núcleo magnético. Deberá tener transformador de
ultra–aislamiento con pantalla electrostática y protección galvánica, preparado para poderse
acoplar con UPS-STAND BY.

3.3.1 Características técnicas específicas

Potencia : Indica en Planos
Tensión de entrada : 100 VAC – 300 VAC
Tensión de salida : 220 V
Regulación de salida : +/- 1%.
Frecuencia : 60 HZ.
Tiempo de repuesta : menor a 25 nano segundos
Ruido accesible : 50 db (1metro)
Corrección de onda de entrada : Onda Senoidal a la salida para cualquier forma de onda

Distorsión de armónica : Máximo hasta 3er armónico.

Eficiencia : 88% a plena carga.
Filtros incorporados : EMI/RFI supresor de picos y transitorios.
Sobre carga admisible : 150% por 15 minutos.
Protección Cortocircuitos : Soporta cortocircuitos físicos
Crecimiento Modular : Dos o más estabilizadores puedan conectarse en
paralelo para proporcionar mayor potencia
Temperatura de operación : 0°C – 70°C.

3.4 Ventilador centrifugo en gabinete (T/F)

Será del tipo centrífugo de doble entrada; el rodete será de hojas inclinadas hacia delante
(Forward curved blades), el cual será balanceado estática y dinámicamente como un solo conjunto
con su eje.

El eje será de acero e irá apoyado en chumaceras con rodamientos de lubricación permanente
que estará montado rígidamente a la estructura metálica.

El rodete y su carcasa serán construidos de plancha de fierro galvanizado con un espesor mínimo
de 1/16”, el rodete estará unido mecánicamente a su eje por medio de chaveta.

129
El ventilador será accionado por medio de motor eléctrico a través de fajas y poleas siendo la
polea motriz de paso variable; el motor deberá tener base metálica con tensor de fajas.

El gabinete metálico será de plancha galvanizada calibre 1/20”, unidos con perfiles de plancha
galvanizada de 1/20”. .

Incluirá un filtro lavable de malla de aluminio de 4 capas de 1/4” o 2 capas de 5/8”, de espesor
cada una, la velocidad del aire al pasar por el filtro no será mayor de 450 pies / minuto (137
m/min).

3.5 Resistencia de calefacción

Gabinete de plancha de fierro galvanizado con tapa abisagrada y llave, conteniendo: borneras de
fuerza, control y tierra, contactor electromagnético, control de temperatura límite, dispositivo de
enclavamiento del ventilador y juego de fusibles de fuerza.

El elemento calefactor puede ser de diseño tubular aleteado o paquetes de alambre enrollado
helicoidalmente de potencia indicada en los planos, esta resistencia de baja temperatura será
diseñada para una temperatura de filamento de 400 ºC, 380/220v, 3f, 60 y fabricada en nicromo
80/20, instalada en el chasis suspendida en soportes cerámicos y con terminales resistentes a la
corrosión. Sistema de protección que consta de un sensor de flujo que cortara el suministro
eléctrico a la resistencia cuando no haya flujo de aire en el ducto de suministro controlado con un
termostato de sobre temperatura, además llevara un comando externo de control

3.6 Extractor axial

Será de paletas helicoidales de plancha galvanizada unido a una base metálica central la cual
estará fijada directamente al eje del motor eléctrico. El marco metálico y la estructura de sujeción
del motor serán de plancha galvanizada calibre 1/27”. Todas las partes metálicas se protegerán
contra la corrosión por medio de limpieza química, luego se aplicarán dos manos de pintura base
zincromato y dos manos de pintura esmalte. El equipo luego de ser ensamblado completamente
deberá ser balanceado como un todo, estática y dinámicamente. El motor será monofásico, para
220V, girando a una velocidad máxima de 1750 RPM.

3.7 Comunicaciones, teléfono

Tuberías.
Todas las tuberías para el circuito teléfono tanto en las montantes y ramales derivados, serán de
cloruro de polivinilo del tipo pesado (PVC – P); ya especificados, con diámetro mínimo de 20 mm
diámetro.

130
Cajas Teléfono
Las cajas de pase serán de fierro galvanizado pesado de las, dimensiones indicadas en plano.

Salidas
Para las salidas de pared se usarán cajas metálicas rectangulares ya especificadas.

3.8 Televisión

Tuberías.
Todas las tuberías para el circuito TV, tanto en las montantes y ramales derivados, serán de
cloruro de polivinilo del tipo pesado (PVC – P); ya especificados, con diámetro mínimo de 20 mm
diámetro.

Cajas TV.
Las cajas de pase serán de fierro galvanizado pesado de las, dimensiones indicadas en plano.

Salidas
Para las salidas de pared se usarán cajas metálicas rectangulares ya especificadas.

3.9 Data

Tuberías.
Todas las tuberías para el circuito de data, tanto en las montantes y ramales derivados, serán de
cloruro de polivinilo del tipo pesado (PVC – P); ya especificados, con diámetro mínimo de 20 mm
diámetro.

Cajas Data
Las cajas de pase serán de fierro galvanizado pesado de las, dimensiones indicadas en plano.

Salidas
Para las salidas de pared se usarán cajas metálicas rectangulares ya especificadas

131
IX. Ejemplo de desarrollo integral de un proyecto
Este ejemplo está orientado al desarrollo de un proyecto electrónico

Proyecto: Montaje de Fuente de alimentación

Objetivo: Realizar el montaje de una fuente de alimentación para el área de mantenimiento

Objetivos específicos:

 Obtener tabla de datos de entrada y determinar las condiciones de operación

 Análizar funcionamiento y seleccionar topología del circuito
 Diseñar y fabricar el circuito impreso.
 Diseñar Envolvente o bastidor
 Realizar montaje del equipo
 Realizar comisionamiento

Pasos a seguir o actividades para el logro de los objetivos:

1.- Obtener tabla de datos de entrada y determinar las condiciones de operación

2.- Análizar funcionamiento y seleccionar topología del circuito

2.1 Elaborar diagrama de bloques del circuito
2.2.Elaborar diagrama esquemático electrónico
2.3 Dimensionar y seleccionar componentes del circuito electrónico
2.4 Simular circuito electrónico

3.- Diseñar y fabricar el circuito impreso.

3.1 Realizar plano de ubicación de componentes en la placa impresa
3.2 Realizar plano de ubicación de los orificios de perforación
3.3 Realizar el enrutamiento de las pistas de la placa impresa
3.4 Realizar el revelado del circuito impreso
3.5 Realizar la soldadura de los componentes en el circuito impreso
3.5.1 Soldar resistores
3.5.2 Soldar capacitores
3.5.3 Soldar diodos
3.5.4 Soldar CI
3.5.5 Soldar borneras, espadines y puntos de conexión
3.5.6 Soldar componentes varios
3.5.7 Montar radiadores o disipadores

4.- Diseñar Envolvente o bastidor

4.1 Diseñar panel frontal y panel posterior
4.2 Elaborar el plano montaje
4.3 Elaborar el diagrama de conexionado

5.- Realizar montaje del equipo

6.- Realizar las especificaciones técnicas del equipo implementado

7.- Realizar el comisionamiento

132
1.- Obtener tabla de datos de entrada y determinar las condiciones de
operación

Es la definición de condiciones iniciales, características eléctricas básicas y tabla de datos, En términos generales, durante
la primera parte del diseño de una fuente de alimentación, las características básicas de las propiedades eléctricas deben
definirse primero. Como ejemplo se define parámetros generales como potencia, voltaje, frecuencia de entrada, apariencia y
dimensiones, temperatura y humedad de funcionamiento, toma de CA de entrada, eficiencia general, consumo de energía
en espera, voltaje de salida, corriente de salida, carga máxima, protección (incluyendo OCP / OVP / OTP), requerimientos
de EMC, etc.
Lo anterior se tabula a continuación para que sea claro y fácil de entender.

Parámetros y características Especificaciones

Voltaje y frecuencia de entrada 90 ~ 264 Vca (50/60 Hz)

Potencia disponible 120 W

Frecuencia de trabajo 60Hz

Voltaje de suministro 220V

Apariencia y dimensiones 123 * 45 * 67 milímetro

Temperatura y humedad de funcionamiento 0°C a 40°C

Toma de entrada de CA C14

Toma de salida de CC Conector Jack Banana de 4mm

Tensión de salida +/- 20V

Voltaje de rizado 2 Vpp

Corriente de salida 3A

Consumo de energía en espera 0,15 W

Protección OCP / OVP / OTP

Varias necesidades de EMC IEC62368-1

2.- Análizar funcionamiento y seleccionar topología del circuito

En base a las condiciones iniciales establecidas, por medio del análisis se elaboran los diagramas del sistema, después de
determinar aproximadamente las características eléctricas requeridas, llega el momento de seleccionar una topología
adecuada. Dependiendo de los requerimientos esta topología puede ser de fuentes seriales con regulador, fuentes
conmutadas, topologías que incluyan Flyback, ACF (flyback de abrazadera activa) y HB-LLC. Una vez seleccionada la
topología, para garantizar un proceso de diseño sin problemas, generalmente se opta por elaborar un diagrama de bloques.
Las estructuras de circuito de los diferentes bloques y los nombres del CI principal o de los componentes seleccionados se
distinguen en primer lugar a grandes rasgos.

2.1 Diagrama de Bloques

El diagrama de bloques es dibujado de acuerdo a la topología seleccionada, que satisface los requerimientos y
características eléctricas mencionadas anteriormente, en este ejemplo se dibuja de acuerdo con los componentes
apropiados para una estructura o topología HB-LLC.

133
Aquí se muestra otra topología utilizando fuente conmutada:

2.2 Diagrama esquemático electrónico

Aquí se determina el diagrama a utilizar especificando sus distintas etapas integradas unas con otra, es importante que la
simbología utilizada este de acuerdo a la NTP

134
2.3 Dimensionamiento
En general, la fase de dimensionamiento y selección de los componentes del circuito sigue después de confirmar la
estructura o topología a utilizar. En cuanto a cómo determinar todos los componentes para que se ajusten a las
especificaciones requeridas teniendo en cuenta las características eléctricas y condiciones de seguridad, la convección
térmica y otras condiciones como facilidades de obtención de los dispositivos en el mercado, condiciones para el montaje, la
factibilidad de la producción, se necesitará aplicar la teoría eléctrica y software adecuado para hacer simular el circuito
resultante.
Ejemplo:
Dimensionamiento del transformador de entrada

El transformador se calcula con la fórmula: Va = (Vc / 1,4142) + 1,4V

Donde:
 Va : Voltaje de alterna a la salida del transformador
 Vc : Voltaje deseado de continua 1,4142 : Redondeo de √2
 1,4 V : Caída de tensión sobre el rectificador principal

En el caso que se trata se necesita una fuente de +- 20V (40V) por tanto:

Va = (40 / 1,4142) + 1,4 = 29,68 Vca redondeamos a 30Vca

Como el transformador es con punto medio, se tiene entonces un transformador de:

15 - 0 - 15 Vca.

135
 Como la potencia es de 120W y se calculó la tensión de 30Vca. Aplicando el principio
de Arquímedes que decía que:

W=V*I
Donde:
 W = Potencia
 V = Tensión
 I = Intensidad
De aquí: I = W / V nos da que necesitamos I = 120 W / 30 V = 4 A
El trasformador de entrada reduce la tensión de red, como fórmula general se tiene
que:

V1 = V2 * (N1/N2)
Donde:
 N1 y N2 son el número de espiras del primario y el del secundario respectivamente.

Para nuestro caso requerimos una relación de transformación de 220V a 30V, por
tanto la relación de espiras será:
N1/N2 = V1/V2 N1/N2 = 220/30 = 7,33
La relación de corrientes también depende de la relación de espiras pero al revés, de
la siguiente forma:
I2 = I1 * (N1/N2)
Donde I1 e I2 son las corrientes de primario y secundario respectivamente.
Esto sirve para saber que corriente tiene que soportar el fusible de la entrada del
transformador, en el caso presente, se requiere una corriente en el secundario de 4
A, por tanto la corriente del primario (I1) será:
I1 = 4 / 7.3333 = 0,545 A
Para dimensionar adecuadamente el fusible de protección se toma un factor no
menor a un 30% mayor, de modo que el fusible debe ser:
If= 0,545*1,3 = 0,7 A y de acuerdo al suministro de valores en el comercio se elige un
fusible de 0,8 A

Cálculo del Condensador de Filtro

Luego del dimensionamiento del puente rectificador, seguimos con el

dimensionamiento del condensador:
De acuerdo con la fórmula:
C (uF) = 3 x 10^6 / (4*60* 2)= 6250uF
Se selecciona un valor comercial de 6800 uF

El dimensionamiento debe ser realizado para cada componente del circuito

2.4 Simulación
Una vez dimensionado y seleccionado los componentes el circuito debe ser simulado para hacer la comprobación previa
respecto a su operación.

136
3.- Diseñar y fabricar el circuito impreso.

3.1 Realizar plano de ubicación de componentes en la placa impresa

En baja frecuencia, la disposición de los componentes electrónicos en el circuito impreso puede realizarse con mucha
libertad y facilidad. Los únicos puntos críticos para vigilar son el diseño final y la disipación térmica.
Cuando las señales eléctricas superan la frecuencia de 1 MHz, el sistema puede llegar a ser crítico, especialmente en lo
que se refiere al posicionamiento de los componentes eléctricos y electrónicos, en particular capacitivos e inductivos. Los
componentes, incluso cuando están conectados eléctricamente entre sí, se comportan de manera diferente según su
disposición, la forma y el tamaño de la conexión eléctrica. A veces basta con mover un condensador o una inductancia de
unos pocos centímetros para cambiar totalmente el comportamiento del circuito electrónico. Es el caso de los transmisores
y receptores de radio, los amplificadores de HF y otros equipos que funcionan con frecuencias elevadas. Incluso una
variación muy pequeña del cableado y de las conexiones afecta (de manera positiva o negativa) al funcionamiento del
circuito.
La imagen 1 muestra esta sensibilidad a través de un pequeño circuito eléctrico de alta frecuencia. En estos tipos de
circuitos y soluciones en particular, los puntos de puesta a tierra se colocarán cerca de los componentes para evitar la
formación de largas líneas de señales que puedan poner en peligro el correcto funcionamiento del sistema de HF. Los
bornes de los componentes electrónicos no deberán estar muy alejados entre sí, especialmente en los puntos de masa, ya
que podrían producirse fácilmente auto oscilaciones no deseadas. Por el contrario, los componentes deberán estar
conectados, si es posible, a una única placa de masa.

137
3.2 Realizar plano de ubicación de los orificios de perforación y
enrutamiento de las pistas de la placa impresa
En este punto se detalla el software utilizado, se describe el procedimiento utilizado o los criterios aplicados en la
disposición de los componentes

3.3 Realizar el revelado del circuito impreso

Donde se detalla con minuciosidad el procedimiento seguido o utilizado

138
3.4 Realizar la soldadura de los componentes en el circuito impreso
 Soldar resistores
 Soldar capacitores
 Soldar diodos
 Soldar CI
 Soldar borneras, espadines y puntos de conexión
 Soldar componentes varios
 Montar radiadores o disipadores

139
4.- Diseñar Envolvente o bastidor

4.1 Diseñar panel frontal y panel posterior

Aquí se acompaña el modelo de los paneles indicando medidas y distancias entre accesorios y dispositivos

4.2 Elaborar plano montaje

Acompañando al detalle las distancias y medidas entre componentes

140
4.3 Elaborar diagrama de conexionado
En este punto se puede utilizar líneas de colores para indicar las diversas conexiones, además los puntos de conexión en
cada dispositivo debe de estar claramente identificado. Se debe señalar que este tipo de diagrama hace uso de pictóricos
de cada componente y no de símbolos eléctricos.

5.- Realizar montaje del equipo

Realizar el montaje del equipo acompañando la descripción del procedimiento con fotos que ilustren el proceso
describiendo cada paso, se debe observar uso de epps

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6.- Elaborar las especificaciones técnicas del equipo
Se detalla las especificaciones y características logradas en el equipo implementado

Especificaciones técnicas:

 Tensión de salida : 0 -30V ( ajustable )

 Corriente de salida: 0 -5A ( ajustable )
 Voltaje de entrada : AC 220V ± 10 % 50/60Hz (también puede ser de 110 V AC± 10 % 50/60Hz si
es necesario)
 Condiciones de trabajo Temperatura: - 10 - 40º Celsius Humedad relativa: 80 %
 Estabilidad de voltaje constante: ≤ 0,01 % + 2 mV
 Estabilidad de carga : ≤ 0,01 % 2 mV
 Tiempo de recuperación : ≤ Ondulación 100US
 Ruido: ≤ 1 mVrms ( valor efectivo )
 Coeficiente de temperatura : ≤ 200PPM/grados Celsius
 Corriente constante estabilidad: ≤ 0,1 % +3 mA
 Estabilidad de la carga : ≤ 0,2 % +3 mA
 Ondulación: ≤ 2mArms ( valor efectivo )
 Precisión de pantalla VCD de 3 dígitos Voltaje: ± 1 %
 Precisión de pantalla VCD de 3 dígitos Corriente: ± 1 %
 Dimensiones: 260x150x160 (mm ) Peso: 6Kg

Características del equipo:

 Salidas de canales positivo, negativo y GND en frontal

 Radiador de refrigeración interna
 Control electrónico de temperatura
 Display VCD digital con indicador de voltaje y corriente de salida
 Protección con limitación de corriente salida ajustable por el usuario Protección contra inversión de
polaridad
 Protección IP IP20
 Tipo de regulación TRIAC

7.- Realizar el comisionamiento de la fuente de alimentación

Hacer una lista de verificación de puesta en marcha para el sistema de suministro de energía de CC realizado

 La potencia de entrada tiene el voltaje correcto.

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 Terminales de entrada correctas.
 Tensión de salida y polaridad correctas.
 Fusible de protección de entrada con el valor correcto
 La regulación de 0 a 20 V a la salida opera correctamente sin carga.
 La regulación del voltaje de salida ajustada a 20 V opera correctamente con una carga conectada de 6 Ω
 El gabinete de la fuente tiene conexión de manera correcta a tierra de seguridad
 Todos los cables de conexión están de acuerdo al diagrama de montaje
 Sobre el funcionamiento correcto de la protección contra cortocircuitos, la fuente de alimentación puede tolerar un
corto circuito con un voltaje de salida a 20V sin presentar problemas de calentamiento durante 5 minutos

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