SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

Piura - tumbes

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI

ESTUDIANTE: CHRISTIAN JAIME FIESTAS CHUNGA

ID: 001459121 BLOQUE: 48756

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: ISAAC RAMOS IPANAQUE

SEMESTRE: IIi DEL: 13 / 02/2023 AL: 04/06/2023

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.
 El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES
 PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Automatismo industrial 13/02/20 6/04/2023 8

23
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Realiza conexionado de motor de inducción 3Ø
01
en 6, 9 y 12 terminales
02 tomar datos de placa de motor
03 Medir resistencia de aislamiento de motor.
04 Realizar conexionado de motor de 6 terminales.
05 Realizar conexionado de motor de 9 terminales.
Realizar conexionado de motor de 12
06
terminales.
Realiza el arranque directo con contactor de un
07
motor de inducción 3Ø
Realizar esquema de arranque directo
08
semiautomático.
09 Verificar protección eléctrica.
10 Verificar pulsador.
11 Verificar contactor.
12 Conectar motor de inducción 3Ø.
Probar arranque directo por impulso
13
permanente.
14 Probar arranque directo por impulso inicial.
15 Detectar fallo de circuito abierto.
16 Detectar fallo de corto circuito
Realiza el arranque directo con contactor de un
17
motor de inducción 3Ø desde dos estaciones.
Realizar esquema de arranque directo desde
18
dos estaciones de un motor de inducción 3Ø.
19 Probar dispositivos de mando y señalización.
Detectar falla de cruce de fases en circuito de
20
mando
Detectar falla de falso contacto en circuito de
21
mando y fuerza.
Probar arranque directo por impulso
22
permanente.
Realizar esquema de arranque directo desde 2
23
estaciones.
24 Probar arranque directo desde 2 estaciones.
 Realiza el arranque directo con inversión de
25
giro de un motor de inducción 3Ø.
Elaborar esquema de arranque directo con
26
inversión de giro.
27 Probar arranque directo con inversión de giro.
Realiza el arranque directo en secuencia
28 forzada por pulsadores y por temporizadores de
un motor de inducción 3Ø.
Realiza esquema de arranque directo
29 semiautomático en secuencia forzada por
pulsadores.
Probar arranque directo semiautomático en
30
secuencia forzada por pulsadores.
Realizar esquema de arranque directo
31 semiautomático en secuencia forzada por
temporizadores.
32 Probar temporizador.
33 Probar lámpara de señalización.
Probar arranque directo semiautomático en
34
secuencia forzada por temporizadores.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Realiza el arranque directo con inversión de

35 giro con parada temporizada y con ciclo
continuo de un motor de inducción 3Ø.
Realiza esquema de arranque directo con
36 inversión de giro con parada temporizada y con
ciclo continuo.
37 Probar alarma de señalización.
Probar arranque directo con inversión de giro
38
con parada temporizada y con ciclo continuo.
Realiza el arranque directo con inversión de
39 giro de un motor de inducción 3Ø con frenado
dinámico por inyección de corriente continua.
Elaborar esquema de arranque directo con
40
inversión de giro con frenado dinámico.
 Probar arranque directo con inversión de giro
41
con frenado dinámico.
Realiza el arranque estrella- triángulo de un
42
motor de inducción trifásico.
Elaborar esquema de arranque estrella-
43
triángulo con temporizador neumático.
Probar arranque estrella-triángulo con temporizador
44
neumático.
Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo con
45
temporizador electrónico.
Probar arranque estrella-triángulo con
46
temporizador electrónico.
Realiza el arranque estrella- triángulo con
47 inversión de giro de un motor de inducción
trifásico.
Elaborar esquema de arranque estrella-
48
triángulo semiautomático con inversión de giro.
Probar arranque estrella-triángulo
49
semiautomático con inversión de giro
Realiza el arranque de un motor de inducción
50 1Ø con capacitor y la inversión de giro de un
motor de inducción 1Ø con doble capacitor
Elaborar esquema de arranque de un motor de
51
inducción 1Ø con capacitor de arranque.
52 Conectar motor 1Ø con capacitor de arranque
Probar arranque con motor 1Ø con capacitor de
53
arranque.
Elaborar esquema de arranque de un motor de
54
inducción 1Ø con capacitor permanente.
55 Conectar motor 1Ø con capacitor permanente.
Probar arranque con motor 1Ø con capacitor
56
permanente.
Elaborar esquema de arranque con inversión
57 de giro de un motor de inducción 1Ø con doble
capacitor.
Realiza el control manual-automático de
58
electrobombas alternadas por conductividad.
Elaborar esquema de control manual-
59
automático de electrobombas alternadas.
60 Probar Selector Manual-Automático.
61 Probar controlador con electrodos.
62 Cebar electrobomba.
 Probar control manual-automático de
63
electrobombas alternadas.
Realiza el control manual-automático de
64
calentador industrial por termostato.
Elaborar esquema de control manual-
65 automático de calentador industrial por
termostato.
66 Probar calentador industrial.
67 Probar termostato.
68 Regular termostato.
Probar control manual-automático de
69
calentador industrial por termostato.
Realiza el control manual-automático de un
70
motor 3Ø por presostato.
Elaborar esquema de control manual-
71
automático de un motor 3Ø por presostato.
72 Probar presostato
73 Regular presostato.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Probar control manual-automático de un motor

74
3Ø por presostato.
Realiza conexionado de módulo lógico
75
programable
Realizar toma de datos de módulo lógico
76
programable.
Realizar esquema de conexión de módulo
77
lógico programable.
Realizar conexión de dispositivos a módulo
78
lógico programable
Comprobar conexionado de entradas y salidas
79
de módulo lógico programable
Realiza el manejo de instrucciones básicas del
80
módulo lógico programable
81 Configurar módulo lógico programable
82 Crear un nuevo programa.
83 Guardar programa creado
84 Transferir programa a módulo lógico programable
Probar funcionamiento de módulo lógico
85
programable
 Realiza arranque directo de motor 3Ø por
86
módulo lógico programable
Elaborar esquema de arranque directo de
87
motor 3Ø por módulo lógico programable.
Probar arranque directo de motor 3Ø por
88
módulo lógico programable
Realiza arranque directo con inversión de giro
89 temporizado de motor 3Ø por módulo lógico
programable
Elaborar esquema de inversión de giro de
90 motor 3Ø temporizado por módulo lógico
programable
Probar inversión de giro de motor 3Ø
91
temporizado por módulo lógico programable
Realiza arranque Y-Δ de motor 3Ø por módulo
92
lógico programable
Elaborar esquema de arranque Y-Δ de motor
93
3Ø por módulo lógico programable.
Probar arranque Y-Δ de motor 3Ø por módulo
94
lógico programable
Implementa conteo de objetos por sensor de
95 proximidad controlada por módulo lógico
programable
Elaborar esquema de conteo de objetos por
96 sensor de proximidad controlada por módulo
lógico programable.
97 Probar sensor proximidad
Probar conteo de objetos por sensor de
98 proximidad controlada por módulo lógico
programable
Realiza programa para escalera automática
99
controlado por módulo lógico programable
Elaborar esquema de escalera automática
100
controlado por módulo lógico programable.
101 Probar sensor fotoeléctrico
Probar programa para escalera automática
102
controlado por módulo lógico programable
Realiza apertura y cierre de puerta automática
103 por detector de presencia e interruptor de
posición
 Elaborar esquema de apertura y cierre de
104 puerta automática controlado por módulo lógico
programable.
105 Probar detector de presencia.
106 Probar interruptor de posición
Probar apertura y cierre de puerta automática
107 por detector de presencia e interruptor de
posición
Realiza el arranque de un motor 3Ø por
108
arrancador suave en conexión en línea
Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø
109 por arrancador en conexión en línea sin
contactor separador.
Realizar conexiones eléctricas de arrancador
110
suave
Probar arranque de un motor 3Ø por
111 arrancador suave estado sólido en conexión en
línea sin contactor separador
Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø
112 por arrancador suave en conexión en línea con
contactor separador
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Probar arranque de un motor 3Ø por

113 arrancador suave en conexión en línea con
contactor separador
Realiza el arranque de un motor 3Ø por
114
arrancador suave en conexión dentro de delta
Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø
115 por arrancador suave en conexión dentro de
delta sin contactor separador.
Probar arranque de un motor 3Ø por
116 arrancador suave en conexión dentro de delta
sin contactor separador.
Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø
117 por arrancador suave en conexión dentro de
delta con contactor separador.
Probar arranque de un motor 3Ø por
118 arrancador suave en conexión dentro de delta
con contactor separador
 Realiza configuración básica de variador de
119 frecuencia para la puesta en marcha de motor
3Ø, mediante control local
Verificar características técnicas de variador de
120
frecuencia.
Realizar conexión eléctrica de variador de
121
frecuencia.
Configurar parámetros básicos relacionados al motor
122
3Ø
Configurar parámetros para el control de motor 3Ø.
123
por panel frontal.
Probar funcionamiento de control de velocidad
124
de motor 3Ø
Realiza el control remoto de velocidad de un
125 motor 3Ø por variador de frecuencia con control
de E/S a interruptores
Elaborar esquema de control remoto de
126 velocidad por variador de frecuencia con control
de E/S a interruptores.
Probar control remoto de velocidad por variador
127
de frecuencia con control de E/S a interruptores
Realiza el control remoto de velocidad de un
128 motor 3Ø por variador de frecuencia con control
de E/S a pulsadores
Elaborar esquema de control remoto de
129 velocidad por variador de frecuencia con control
de E/S a pulsadores.
Probar control remoto de velocidad por variador
130
de frecuencia con control de E/S a pulsadores
Realiza el control remoto y variación de
velocidad de un motor 3Ø por variador de
131
frecuencia mediante pulsadores y
potenciómetro externo
Elaborar esquema de control remoto y variación
de velocidad por variador de frecuencia con
132
control E/S por pulsadores y potenciómetro
externo.
Probar control remoto y variación de velocidad
133 por variador de frecuencia con control E/S por
pulsadores y potenciómetro externo
 Realiza el control remoto y variación de
velocidad de un motor 3Ø por variador de
134
frecuencia, utilizando interruptores y
frecuencias preseleccionadas
Elaborar esquema de control remoto y variación
de velocidad por variador de frecuencia
135
utilizando interruptores y frecuencias
preseleccionadas.
136 Configurar frecuencias preseleccionadas
Probar control remoto y variación de velocidad
137 por variador de frecuencia utilizando
interruptores y frecuencias preseleccionadas
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N°…4... DEL ..20/03.. AL 26/03 . DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

Teoría 5
a) Aprendimos sobre el arranque en secuencia forzada
MARTES FIFO y LIFO
b) Utilizamos el simulador
c) Vimos en que se diferencia el sistema de arranque FIFO
y LIFO

MIÉRCOLES

• Taller:
a) Dibujamos el esquema del sistema de mando y
JUEVES de arranque FIFO 7

b) Hicimos la instalación del sistema FIFO para dos

motores
c) Mi modulo le faltaban varios contactores y los
pulsadores estaban desconectados y les tuve
que poner todo lo que le faltaba

VIERNES

SÁBADO
 TOTAL

Tarea más significativa:

la instalación del sistema FIFO para dos motores

Descripción del proceso:

. primero istalamos el circuito de fuerza para los dos motores , las tres lineas las pasamos
por los 2 contactores , despues esas mismas lineas la dejamos hasta abajo para poder
conectar los motroes
Ahora vamos a istalar el circuito de mando , par esto vamos a ocupar solo dos lienas ya que
por norma el sistema de mando solo puede trabajar con 220 v .
En la linea 1 lo conectamos al rele 1 en el contacto 95 y lo sacamos por el conctacto 96 del
mismo rele y del 96 del primer rele lo conectamos al 95 del segundo rele y de hay sacmos dun
cables hasta el S11 de los del pulsador1 , hacemos un puente del S12 a al S13 del primer
pulsador , del S13 lo conectamos a el K1 13 , del pulsador 14 lo conectamos al el K1 14
Y del 14 del K1 conectamos a el A1 del K1 y del A1 lo conectamos a nuestra primera lampara
para que se encienda y nos avise que esta encendo el motor 1
Ahora del rele 2 sacamos otro cable del 96 y lo conectamos al 11 del pulsador 2 , del 11 lo
conectamos al 23 del K1 (contactor auxiliar ) , hacemos un puente del segundo pulsador 12 al
13 y lo conectamos al 24 del K1 auxiliar y de ese mis 24 lo conectamos al 13 del K2
Y del 14 K2 lo conectamos a nuestra otra lampara , del 14 del segundo pulsador lo conectamos
al 83 del K1 auxliar y sacamos un cable del 84 K1 auxiliar hasta el A1 del K2 ahora conectamos
la linea 2 a todos los A2 de los contactores y tambien al comun de las lamparas y probamos y
tiene que funcionar corectamente

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE