Esp Losa Deportiva

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL SECTOR DE
MAYUPATA DE LA COMUNIDAD DE CHARA DISTRITO DE SAN PABLO DE LA PROVINCIA DE CANCHIS DEL

DEPARTAMENTO DE CUSCO”
”
Especificaciones Técnicas
01 COMPONENTE I: ADECUADA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA
01.01 CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA : CONFORMACION DE BASE A NIVEL

DE SUB RAZANTE Y TRATAMIENTO DE GRASS NATURAL
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES
01.01.01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA (m2)
DESCRIPCIÓN
Con la finalidad de brindar seguridad para el almacenamiento de materiales y tener un lugar donde
pueda atender la Residencia de Obra, se ha considerado dentro del presupuesto la construcción
de un campamento de calamina, el mismo que tendrá un área total de 40.00 m2. y estará ubicado
aledaño a la zona de trabajo.
De considerarlo el Residente y con la aprobación del Inspector se utilizará esta partida para el
alquiler de ambientes, en la zona de trabajo, que cumplan la misma función del campamento.
Esta partida incluye los costos de materiales y mano de obra utilizados en su construcción.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Sobre bastidores de listones de madera 2” x 3”, se pondrá las calaminas debidamente aseguradas
por medio de clavos c/c de 3” para calamina, el techo será del mismo material asegurando el
traslape de la plancha a fin de evitar el escurrimiento de aguas de lluvia hacia el interior. Se deberá
asegurar la verticalidad de las paredes, así como el adecuado arriostre del techo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por METRO CUADRADO (M2)., verificado y aceptado por la Inspección
de obra.
01.01.01.01.02 CARTEL DE OBRA C/ESTRUCT. MADERA Y GIGANTOGRAFIA DE 3.60X2.40M (und)
DESCRIPCIÓN
Con fines de identificar la ejecución de la obra, se dispondrá de la instalación de un cartel de una

sección de 3,60 m. x 2,40 m., ubicándose en el lugar visible, en el que se consigne la información
de la obra tales como: nombre presupuesto referencial, modalidad y tiempo de ejecución, así como
la fuente de financiamiento de acuerdo al formato estructurado por la entidad.
Esta partida incluye el costo de confección, instalación y transporte del Cartel de Obra.
1
”
METODO DE EJECUCION
El cartel de obra será elaborado en gigantografía que se colocará sobre un bastidor de madera
corriente de 2” x 2”, La dimensión final del cartel será de 3,60 m. de ancho x 2,40 m. de altura.
Estará colocado sobre dos rollizos de eucalipto.
Los colores del cartel y de las letras serán las utilizadas por la Entidad, a fin de que guarden
armonía con las existentes.
El cartel se ubicará al ingreso de la obra a ejecutar a 3,00 metros de altura, medida desde su parte
inferior.
El método de medición de la presente partida es por UNIDAD, transportado y colocado, con la

aprobación del Supervisor de la Entidad.
01.01.01.02 INSTALACIONES PROVICIONALES
01.01.01.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION (m)
DESCRIPCIÓN
Esta actividad se refiere a la acometida provisional de agua para atender los requerimientos de la
obra en lo que respecta al abastecimiento. Se gestionará su suministro, según las normas y
especificaciones técnicas correspondientes. Cuando no sea posible el suministro, se deberán
buscar fuentes alternas.
METODO DE EJECUCION
Se realizará un empalme a la red de tubería de agua existente, utilizándose y tubería PVC SAP de
diámetro de ½”.
El agua que se empleará será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como
aceites, ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar los
materiales empleados en el proceso constructivo.
El método de medición es por METRO LINEAL que comprende la totalidad del sistema provisional
debidamente ejecutado, instalado y recibido a satisfacción por la Interventoría. Incluye: Materiales,
Equipos, herramientas y Mano de obra.
01.01.01.02.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (mes)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la instalación de energía eléctrica provisional
para la construcción, el sistema deberá ser trifásico.
2
”
METODO DE EJECUCION
La instalación se realizará de la red más próxima con mano de obra calificada y tomando las
medidas de seguridad necesarias.
Se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública, planta propia, si fuera
necesario tableros, líneas de distribución, artefactos.
Se hará en forma GLOBAL de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el

presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la inspección.
01.01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS
01.01.01.03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE SICUANI AL

DISTRITO DE SAN PABLO (GLB)
OBJETIVO
Esta partida consiste en el traslado del equipo mecánico que no cuenta el proyecto al lugar en que
desarrollará la obra antes de iniciar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de
permisos y seguros.
PROCEDIMIENTO:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano como
herramientas, martillos neumáticos vibradores, etc.
El residente y el jefe de mantenimiento antes de transportar el equipo mecánico al sitio de la obra

deberán someterlo a inspección.
El residente no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La movilización se efectuará considerando en el caso de equipo pesado el peso de la unidad a

transportarse y el equipo autopropulsado será considerado de acuerdo al tiempo de traslado. La
medición será en forma global. El equipo en medición será considerado solamente en el
expediente.
BASE DE PAGO:
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
 El 50 % del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra.
 El 50 % restante de la movilización y desmovilización será pagado cuando se haya concluido el
100 % del monto de la obra y haya retirado el equipo de la obra con la autorización del Ingeniero
Residente.
3
”
01.01.01.04 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.01.01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la limpieza del terreno en forma manual, es decir el retiro de toda la cobertura vegetal,
así como montículos de materia orgánica, rellenos y otros materiales que obstaculicen los trabajos
a realizar.
METODO DE EJECUCION
Para este trabajo se hará un trazo paralelo a los límites del área deportiva, a ambos lados, a una
distancia de 3.00 m a cada lado, procediéndose a realizar los trabajos de limpieza en forma
manual; todo material que sea erradicado, deberá de colocarse en lugares donde sea de fácil
acceso para su eliminación posterior.
La medición y forma de valorización por el trabajo efectuado será por METRO CUADRADO de
área de limpieza de terreno realizado a mano, según el metrado especificado en el expediente
técnico.
01.01.01.04.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.01.04.02.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO GENERAL (m2)
DESCRIPCION
Consiste en la materialización sobre el terreno en determinación exacta y precisa de los niveles,
alineamientos, ubicación de BM y determinación de linderos de la zona de ejecución de obra,
mediante el uso de equipos adecuados, necesarios y suficientes que permitan alcanzar el
desarrollo de dicha actividad con la precisión requerida.
Una vez determinado y señalizado las zonas de trabajo conforme establecen los planos, el
replanteo efectuado será sometido a la aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
MÉTODO DE EJECUCION
Los trabajos se efectuarán con el apoyo de instrumentos topográficos de ingeniería, winchas y
otros.
Es responsabilidad del Residente ir verificando constantemente la concordancia con los planos del
expediente técnico, y dejando en el terreno todas las señalizaciones necesarias para efectuar los
trabajos de corte, alineamiento y otros, para dicho fin se ha establecido un los BM de inicio como
referencia con una cota de 3,510.94 msnm, la misma que se encuentra ubicado en la parte donde
esta ubicado la loza deportiva existente y está considerado en el plano correspondiente.
Durante el proceso de ejecución de los trabajos, se debe llevar un control permanente de los
niveles de rasante, base y nivel de césped, estableciéndose estacas a lo largo de los ejes y cantos
de las áreas deportivas, que servirán como puntos de referencia fundamentales para conservar los
4
”
alineamientos, alturas de corte y relleno y los niveles de conformación de la base para el

sembrado de Grass y, como los demás componentes del proyecto. El control estará a cargo del
Ingeniero Residente y deberá contar con la aprobación de la supervisión en cada tramo de
ejecución, debiéndose dejar los puntos de referencia claramente en todo el proceso constructivo
a fin de que puedan ser controlados en cualquier momento de la ejecución.
Los niveles quedaran referidos a los relativos del proyecto.
El método de medición de la presente partida será por METRO CUADRADO (m2), verificado y
aceptado por el Supervisor de Obras.
01.01.01.04.03 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.01.01.04.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (und)
El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no
hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección
colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal
sentido, todo el personal que labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde
con los peligros a los que estará expuesto.
El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin
ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias innecesarias.
En tal sentido:
• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de salud del
trabajador.
• Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos de protección
individual, estos deben ser compatibles entre si y mantener su eficacia en relación con el riesgo o
riesgos correspondientes.
El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a falta de éstas, con
normas técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI debe estar certificado por un organismo
acreditado.
La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando proceda,

el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe efectuarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias exigiesen la utilización
de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias para que ello no origine
ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.
Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI a fin de asegurar que
se encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso correcto y mantenerlo en
buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe solicitar el reemplazo del EPI dañado.
El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de éste, debe
informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la provisión o reemplazo.
El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de:
uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de seguridad y guantes.
Ropa de trabajo
5
”
Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador

cobertor impermeable.
Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de vehículos u
operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo de colores, materiales y
demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o de personal exterior en la
misma calzada o en las proximidades de ésta aún existiendo una protección colectiva. El objetivo
de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia del usuario, bien
durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la oscuridad.
Casco de seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con elementos
energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.
Clases de Casco:
• Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión eléctrica
hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
• Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de protección igual al
de la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de fabricación
(año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (protección que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos serán:
• Personal de línea de mando, color blanco
• Jefes de grupo, color amarillo
• Operarios, color rojo
• Ayudantes, color anaranjado
• Visitantes, color verde
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de protección, un
medio de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir la ventilación y transpiración
necesaria durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un sistema para adaptabilidad de
accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar a
producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún componente interno,
presente alguna condición como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que
pueda causar lesión o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación, así como los componentes de los cascos, no deben
ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo grave deberá
usarse barbiquejo.
Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas de
jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones
químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro)
cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo
eléctrico.
Protectores de oídos
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde se
identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles:
Tiempo de Permanencia Nivel de Sonido
6
”
(Hora/Día) (dBA)
8 85
4 88
2 91
1 94
½ 97
1/4 100
Protectores visuales
Gafas de seguridad
Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera que protejan contra
impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de medida, las gafas
de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre los lentes en forma segura y cómoda.
Protección respiratoria
Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas
de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o
atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración autocontenida.
Protección frente al polvo.
Se emplearán mascarillas antipolvo en los lugares de trabajo donde la atmósfera esté cargada de
polvo. Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante que retenga las partículas
de polvo. La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de ésta, hasta la
colmatación de los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal de
respiración sea imposible de mantener.
Arnés de seguridad
El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche con mosquetón de
doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída, absorber la energía cinética y limitar
el esfuerzo transmitido a todo el conjunto. La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no
deberá ser superior a 1,80 m, deberá tener en cada uno de sus extremos un mosquetón de anclaje
de doble seguro y un amortiguador de impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su máximo alargamiento.
La cuerda de seguridad nunca deberá encontrarse acoplada al anillo del arnés. Los puntos de
anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2 265 Kg (5 000 lb.) por trabajador.
01.01.01.04.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (glb)
Todo proyecto de construcción debe considerar el diseño, instalación y mantenimiento de

protecciones colectivas que garanticen la integridad física y salud de trabajadores y de terceros,
durante el proceso de ejecución de obra.
El diseño de las protecciones colectivas debe cumplir con requisitos de resistencia y funcionalidad
y estar sustentado con memoria de cálculo y planos de instalación que se anexarán a los planos
de estructuras del proyecto de construcción. El diseño de protecciones colectivas debe esta
refrendado por un ingeniero civil colegiado.
Las protecciones colectivas deben consistir, sin llegar a limitarse, en: Señalización, redes de
seguridad, barandas perimetrales, tapas y sistemas de línea de vida horizontal y vertical.
7
”
Cuando se realicen trabajos simultáneos en diferente nivel, deben instalarse mallas que protejan a
los trabajadores del nivel inferior, de la caída de objetos.
Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por personal competente y
verificadas por un profesional colegiado, antes de ser puestas en servicio.
01.01.01.04.03.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (glb)
Siempre que resulte necesario se deben adoptar las medidas necesarias y precisas para que la
obra cuente con la suficiente señalización.
Se considera señalización de seguridad y salud en el trabajo, a la que referida a un objeto,
actividad o situación determinadas, proporcione una indicación relativa a seguridad y salud del
trabajador o a una situación de emergencia, mediante una señal en forma de panel, una señal
luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal gestual, según proceda.
Sin perjuicio de lo dispuesto específicamente en las normativas particulares, la señalización de
seguridad y salud en el trabajo debe utilizarse siempre que el análisis de los riesgos existentes, las
situaciones de emergencia previsibles y las medidas preventivas adoptadas, ponga de manifiesto
la necesidad de:
- Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones
u obligaciones.
- Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situación de emergencia que
requiera medidas urgentes de protección o evacuación.
- Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de determinados medios o instalaciones
de protección, evacuación, emergencia o primeros auxilios.
- Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras peligrosas.
Se deben señalizar los sitios de riesgo indicados por el prevencionista, de conformidad a las
características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización
(carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la
evolución de los trabajos y sus riegos emergentes.
01.01.02 FLETES
01.01.02.01 FLETE TERRESTRE (glb)
Descripción.
Esta partida comprende el traslado de los materiales de construcción y herramientas a ser
utilizados en la ejecución del proyecto. Dentro de los materiales se incluye el transporte de las
tuberías de agua potable y alcantarillado, materiales de construcción, el cual es considerado en
número de viajes, teniendo en consideración las dimensiones de éstas y la cantidad de viajes
necesarios para ser puestas en obra, asimismo se consideró la adquisición y traslado de todos los
materiales desde Cusco-Distrito de San Pablo.
Unidad de Medición.
Los trabajos ejecutados para el traslado de tuberías y todos los materiales a la obra se medirán en
forma global (Glb).
Forma de pago.
La presente partida estará pagada en forma de global (Glb).
8
”
01.01.03 PLACA RECORDATORIA
01.01.03.01 PLACA RECORDATORIO (und)
Comprende en la elaboración y adquisición y colocación de la placa recordatoria en obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
La placa recordatoria será colocada y en lugar de la obra.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : UND
Norma de medición : La medición de la presente partida es por unidad.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:
• Previa supervisión del correcto desarrollo de la partida.
• Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad
para proceder a valorizar por la partida.
01.01.04 CONFORMACION DE BASE A NIVEL DE SUB RAZANTE Y TRATAMIENTO DE GRASS

NATURAL
01.01.04.01 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.04.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION (M2)
DESCRIPCION
otros.
9
”

01.01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.04.02.01 EXCAVACIONES
01.01.04.02.01.01 CORTE DE TERRENO EN MATERIAL COMPACTO DEL CAMPO DEPORTIVO CON

MAQUINARIA (m3)
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en toda la excavación y nivelación necesaria para la conformación de las
explanaciones en corte de terreno en material compacto, donde se emplazará la infraestructura
deportiva.
El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de la

explanación o siguiendo las indicaciones del Supervisor, los materiales excedentes o inadecuados
serán transportados a botaderos o donde indique el Supervisor.
METODO DE EJECUCION
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los
trabajos de trazo, replanteo, roce, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies
vegetales y cercas que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Las explanaciones serán efectuadas según el trazado, el perfil longitudinal, los taludes y las
secciones transversales indicadas en los planos o como lo indique el Supervisor. El Supervisor
podrá aumentar o disminuir el ancho de la fundación o las pendientes de los taludes y de efectuar
cualquier otro cambio en las secciones de las explanaciones, si lo juzga necesario para obtener
estructuras más seguras, emitiendo la orden de cambio correspondiente.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de
todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos
del proyecto o indicadas por el Supervisor.
Cuando la altura de los taludes excavados sea mayor de siete metros (7 m en suelos), o de diez
metros (10 m en rocas) o según lo especifique los planos, y/o la calidad del material por excavar lo
exija, y más aún se presentan síntomas de inestabilidad durante la fase constructiva; deberán
construirse banquetas de corte con pendiente hacia el interior del talud a una cuneta que debe
recoger y encauzar las aguas superficiales.
METODO DE MEDICION
El método de medición será el metro cúbico (m3) de material medido en su posición original y
computada por el método de áreas medias.
10
”
01.01.04.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
01.01.04.02.02.01 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO (m3)
Esta partida comprende la colocación de rellenos en la zona señaladas en los planos del Proyecto
con material propio seleccionado, aprobado por el supervisor hasta los niveles que se indican en
los planos respectivos. La superficie del terreno natural, limpiada de acuerdo con lo establecido y
retirando el material orgánico o arcilloso blando conforme se indica, sobre el cual se colocará el
relleno.
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cúbicos (m3) de relleno con material propio
seleccionado, estando los trabajos realizados a satisfacción del Supervisor del Proyecto.
BASES DE PAGO
El volumen de metros cúbicos (m3) de sobre excavación de zanjas, medido de acuerdo a lo

anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará
mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.04.02.03 NIVELACION DEL TERRENO
01.01.04.02.03.01 PERFILADO Y COMPACTADO A NIVEL DE SUB RAZANTE DE LA ZONA

DEPORTIVA (m2)
DESCRIPCIÓN
Después de realizado los trabajos de corte de terreno se procederá al perfilado, nivelado y
compactado del terreno utilizando una motoniveladora y rodillo liso vibratorio. El trabajo que se
realizará en el área sobre la cual se construirá toda las instalaciones deportiva. Sus medidas será
el que muestren los planos.
METODO DE EJECUCION
A 0.20 m por debajo de la sub rasante todo material será compactado a 95% e la máxima
densidad seca.
Si la naturaleza del suelo de la sub rasante, en excavación de material suelto, no permite obtener
la estabilidad mínima prevista en el proyecto y previa verificación de la Supervisión, será excavado
y eliminado para ser reemplazado por material de cantera selecto. Las profundidades a mejorar
serán verificadas, aprobadas y ordenadas por la Supervisión.
Los lugares inaccesibles al equipo del rodillo compactador, serán ejecutados con apisonadores
portátiles vibrantes.
La superficie compactada debe ser lisa y uniforme, en concordancia con los alineamientos y
gradientes que señalan los planos.
11
”
La sub rasante terminada deberá ser mantenida en buenas condiciones hasta que el Inspector
autorice el colocado de la base de piedra para la construcción de la losa de concreto simple.
El método de medición será por METRO CUADRADO m2 compactado, obtenidos del ancho de
base por el largo, según lo indicado en los planos y aceptado por el Supervisor.
01.01.04.03 CESPED NATURAL PARA CAMPO DEPORTIVO
01.01.04.03.01 EXTRACCION DE CHAMPAS (m2)
01.01.04.03.03 TRANSPORTE DE TIERRA AGRICOLA CON VOLQUETE DISTANCIA PROMEDIO DE

2.5 KM (M3)
DESCRIPCION
Esta actividad consiste en el transporte de material excedente producto del corte del terreno o de
las excavaciones, apilados en las zonas establecidas por el Residente de Obra, hasta los puntos
de eliminación, mediante el uso de volquetes.
La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente técnico. Las distancias

y volúmenes serán aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Durante el transporte de los materiales de la cantera a obra pueden producirse emisiones de

material particulado (polvo), afectando a la población local o vida silvestre. Al respecto está
emisión de polvo puede minimizarse, humedeciendo periódicamente los caminos temporales, así
como humedeciendo la superficie de los materiales transportados y cubriéndolos con un toldo
húmedo.
METODO DE EJECUCION
Una vez efectuado el carguío, los volquetes procederán a realizar el transporte del material a las
zonas designadas para su eliminación.
METODO DE MEDICION
La medición se efectuará por metro cúbico (m3), transportado
01.01.04.03.04 TRATAMIENTO DE BASE Y CHAMPEO NATURAL (m2)
DESCRIPCION
Comprende la preparación del terreno con tierra de chacra y sobre ella se coloca el césped
natural, teniendo en cuenta la parcela de trabajo y sus dimensiones. Teniendo en cuenta la
distribución geométrica de la parcela y la presencia de elementos en ella, se realizaran los cortes
de las piezas para adaptarlo al terreno.
METODO DE EJECUCION
Se realizará la nivelación y compactación de la zona de trabajo utilizando la tierra vegetal. La
nivelación se realizará dejando una pendiente hacia los drenes o zona de alivio de agua para
evitar el encharcamiento. La tierra vegetal debe tener al menos después de la compactación un
grosor mínimo de 10 centímetros
12
”
Los equipos básicos para la ejecución de esta partida son; Motoniveladora de 125HP, Rodillo Liso
Vibratorio de 50 – 80HP 4-5,5 T. Y, las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son
menores: palas, picos, etc.
METODO DE MEDICION
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de sembrado de grass.
01.01.05 CONSTRUCCION DE CANAL DERIVADOR
01.01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
DESCRIPCION
otros.
01.01.05.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (m3)
DESCRIPCION
13
”
Este trabajo comprende las excavaciones del material necesario para la construcción de las redes
del sistema de drenaje. También incluye cualquier excavación que en opinión de la Supervisión
sea necesaria para la correcta ejecución de las obras.
Considera la excavación manual y en terreno seco, con herramientas manuales en el ancho y al
nivel indicado en el plano. Todo material extraído deberá ser eliminado de la obra.
Consiste en la excavación de material suelto o compacto fragmentos depositados dando la forma
geométrica de las zanjas de cimientos, drenajes, zapatas y otros, el material extraído será
colocado a un costado o fuera de la zona de trabajo, permitiendo a una persona trabajar en
condiciones de seguridad, las excavaciones no deberán ejecutarse con demasiada anticipación a
la ejecución de la obra.
El método de medición será METRO CUBICO (M3), según lo indicado en el plano y aceptado por
el Supervisor de Obra.
01.01.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURAS (m2)
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se realizarán con madera
corriente o con otro material que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. La entidad
ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los elementos de la
estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseño se considerarán la
resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos
del encofrado.
En general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y

dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni
desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. Se deberá suministrar e
instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las
líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de
madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto y
evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero
METODO DE EJECUCION
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente que tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá
proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos
y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra
el funcionamiento de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se

hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar
trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el
concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él
graviten
METODO DE MEDICION
14
”
La forma de medición de esta partida será por METRO CUADRADO (m2).
01.01.05.04 CONCRETO SIMPLE FC=175 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
- Esta partida comprende la conformación de un elemento de concreto, con la finalidad de alojar al

público espectador del proyecto.
- En esta Partida se considera mezcladora por cuanto para el batido del concreto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
- Verificar la calidad de los agregados y del agua, el cemento a emplear, debiendo pedir por escrito
en el cuaderno de obra la aprobación de los mismos.
- Abastecer en la zona de la obra la cantidad de cemento necesaria para la ejecución de esta
partida, ubicándolas ordenadamente en rumas verticales sobre la tarima de madera
machihembrada de 1.5 m x 1.5 m., cubriéndolas con una manta plástica como prevención de la
presencia instantánea de una lluvia comunes en la zona.
- Acondicionar el terreno, conformando una zona plana horizontal de 4 m x 4 m. donde se instalara
una tarima de madera machihembrada de 3 m x 3 m donde se preparara el concreto.
- Solicitar las proporciones de los materiales a emplear, de acuerdo al diseño de mezcla, debiendo
este tener la aprobación del ingeniero supervisor.
- Hacer la medición respectiva de la cantidad de arena gruesa a preparar verificando que no tenga
terrones de tierra, colocando directamente sobre la tarima de madera de 3 m x 3 m debiendo
extender circularmente esta cantidad medida generando una pequeña curva cóncava a manera de
cráter .
- Vaciar la cantidad de cemento necesario según la dosis establecida sobre la superficie cóncava de
la arena gruesa esparcida.
- Mezclar el cemento con la arena gruesa con el empleo de palanas, dando en número de vueltas
necesarias hasta obtener una mezcla de textura y color homogénea.
- Sobre esta mezcla preparada agregar la cantidad necesaria de piedra zarandeada según la
dosificación establecida, debiéndola colocar en forma ordenada y equitativa.
- Mezclar esa piedra zarandeada con toda la mezcla cemento: arena, previamente preparada, hasta
obtener también una mezcla de aspecto homogéneo tanto en su estructura como su color.
- Distribuir circularmente todo este mezcla preparado, abriendo una superficie cóncava en el centro
a manera del cráter de mayor tamaño posible, y conformar dos cintas cruzadas
perpendicularmente conformando de esta manera cuatro cuadrantes.
- Echar en un cuadrante la cantidad de agua necesaria (según dosis, con una relación A/C 0.50,
según tabla 4.4.2 (ver anexo) del R.N.E, N.T.P – E = 0.60)
- Empezar a combinar la mezcla preparada en el cuadrante con su agua respectiva hasta obtener
una masa de concreto con textura, color y brillo homogéneo; esta operación se deberá repetir en la
misma manera en cada cuadrante en forma ordenada y continúa hasta obtener la masa total de
concreto requerida.
- Llenar los baldes concreteros respectivos y transportar el concreto para conformar el elemento
deseado.
- El concreto una vez puesto en su lugar de conformación deberá ser adecuadamente chuzeado con
la finalidad de expulsar el aire interior en el concreto y obtener un elemento correctamente
compacto.
- Toda superficie libre del elemento de concreto aun fresco deberá dejarse orear ligeramente para
luego golpear fuertemente dicha superficie con un cuartón de madera de 2” x 2” por una longitud
de acuerdo al elemento.
15
”
METODOS DE MEDICION
La unidad de medida de esta partida es el m3 y su metrado se calcula multiplicando las tres

dimensiones (ancho alto y largo) del elemento construido.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo
unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y se administra la obra
No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado todos
los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de desperdicios,
rendimiento, etc.)
01.01.05.05 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA (m2)
DESCRIPCION
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero aplicada en dos etapas:
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES:
Se empleará Cemento Portland IP, arena fina y agua.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies de los muros de bloqueta deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de
aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya
estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento –
arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más
cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil.
Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.
PAÑETEADO:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:5, que
será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
CURADO:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). a la que se añadirá la
cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará
cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Usando el impermeabilizante en los muros que se requieran.
TERMINADO:
16
”
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie
final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de
aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El
terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de medida : M2
El trabajo será medido en metros cuadrados. Se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas. El cómputo se hará mediante el
producto de la longitud x altura
01.01.05.06 JUNTAS ASFALTICAS (M)
DESCRIPCION
Son elementos que permiten una holgura para la dilatación del concreto por efectos de cambio de
temperatura, con el fin de evitar agrietamientos en los elementos de concreto.
METODO DE EJECUCION
 Serán colocados entre sardinel y sardinel, ubicados a 3m. de distancia, y serán rellenadas
con mezcla de asfalto y arena fina.
 El relleno de las juntas de dilatación se realizará con mezcla de asfalto y arena fina,
obteniéndose una mezcla viscosa, cuya colocación se realizará enrasando al nivel de la losa
mediante el uso de tablillas de madera con el apisonado necesario.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro lineal (m), de sardinel construido.
01.01.06 CONSTRUCCION DE DESARENADOR
01.01.06.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
DESCRIPCION
otros.
17
”
DESCRIPCION
DESCRIPCION
del encofrado.

18
”

mortero
METODO DE EJECUCION

graviten
METODO DE MEDICION
01.01.06.04 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ESTRUCTURAS (m3)
DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación mediante pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado
en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes
respectivamente.
MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto:
 Cemento Pórtland tipo I, ( muros y techo )

 Agregados
 Agua
 Acero de refuerzo
 Aditivos
Cemento.
El cemento será ASTM C-150 Portland Tipo I, excepto en los cimientos y zonas en contacto con el
terreno, en el que se usará cemento Pórtland tipo V, debido a la presencia de sustancias agresivas
al concreto en el terreno de fundación.
AGREGADOS
19
”
Los agregados deberán cumplir los requisitos granulométricos y limites de sustancias perjudiciales
de conformidad a la Norma ASTM C-33, que se muestran en los siguientes cuadros.
AGREGADO FINO
El agregado fino deberá cumplir como mínimo los siguientes requisitos:
REQUISITOS GRANULOMÉTRICOS PARA AGREGADO FINO Y LIMITES PARA SUSTANCIAS

PERJUDICIALES SEGÚN LA NORMA ASTM C-33
REQUI GRANUL LIMITES PARA SUSTA PERJUDICI

SITOS OME- NCIAS ALES
TRICOS
TAMIZ LIMITES DESCRIPCION AGREG AGREGADO
ESTAN TOTALES ADO GRUESO
DAR % FINO
PASANTE
3/8 100 1)Lentes de arcilla y 3% (c) 2% a 10
partículas
desmenuzables
Nro4 95 – 100 2)Material menor que la (a) 3% - (*) 1.0 %
malla Nro 200 5%
Nro 8 80 – 100 3)Carbón y lignito (b) 0.5% (d) 0.5 % -
–1% 1.0%
Nro 16 50 – 85 4)Partículas ligeras (G< (e) 3% - 8%
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
Nro 2 – 10 7) Desgaste con sulfato 10% 12%
100 de sodio
8) Desgaste con sulfato 15% 18%
de magnesio
Observaciones:
a) 3 % para concretos sujetos a abrasión y 5% para los demás

b) 1% para elementos interiores, 0.5% para los demás.
c) 2% y 3% para concreto estructural en clima severo y moderado, 3% para losas y pavimentos
expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en zapatas y columnas
interiores.
d) 0.5% en concreto exterior, 1% en el resto
e) 3% en concreto arquitectónico, 5% en concreto a la intemperie, 8% en el resto.
f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a la intemperie,
10% en el resto
(*) Este limite puede incrementarse a 1.5% si el material < Malla 200 no es arcilla o si el agregado
fino tiene un % < malla 200 inferior al limite permisible, en cuyo caso el limite para el agregado
grueso se calculara con la formula L= 1 + ((p)/(100-p))*(t-A) donde L es el nuevo limite, P es el %
de arena con respecto al total de agregados, T es el limite de la Tabla para la arena y A es el % de
Material < malla 200 existente en la arena
El agregado fino en general, será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
20
”
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos granulométricos establecidos en la Norma
ASTM C-33.
El agregado grueso, básicamente será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida, de
grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica, cloruros,
greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre. Estará
bien graduado desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo especificado en el
cuadro 1.
HORMIGON
Es una mezcla natural de agregado fino y grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas
estándar ASTM 100 y la malla 2”. Deberá estar libre de polvo, sustancias deletéreas y materia
orgánica.
AGUA
El agua para el concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible sólo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, dan resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares
elaborados con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de cloruros de la
mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos permitidos en la norma ACI 318.
ADITIVOS
Sólo se podrá emplear los aditivos especificados en el proyecto o similares aprobados por la
Supervisión, los que deberán usarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se aceptará
el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier
otro material. El empleo de aditivos sólo podrá hacerse con aprobación por escrito de la
Supervisión.
ALMACENAJE Y PROTECCION
El cemento y acero serán almacenados separadamente, libres de alteración en su contenido de

humedad, contenido de arcilla y materia orgánica.
El acero se protegerá del polvo y suciedad, especialmente del aceite y grasa y se mantendrá libre
de contaminación con agua salada.
CONCRETO
PRODUCCION DEL CONCRETO
21
”
La dosificación, mezclado de componentes, transporte y colocación, se ceñirán a la norma ACI-

304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, aplicarán adicionalmente las
normas ACI-304.2R o ACI-304.4R
DEFINICIONES
Concreto Simple.- Se define como concreto simple aquel que se produce en concordancia con la
norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El concreto simple podrá tener incorporación
de pedrones de la dimensión y cantidad que especifiquen los planos, siempre y cuando cada
pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple medidas en cilindros estándar ASTM a
los 28 días será f’c = 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en los planos del proyecto).
Concreto Armado.- Se define como concreto armado aquel que se producen en concordancia con
la norma ACI-301 y que tiene armadura de refuerzo.
Clases
Se usará concreto f’c = 210 kg/cm2, para cimientos , muros y techos, el contratista deberá hacer el
diseño de mezclas correspondiente.
Notas:
1. En los planos correspondientes el concreto se encuentra especificado únicamente por su

resistencia a los 28 días en cilindros estándar ASTM (f'c).
2. El saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica sin
averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
3. No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda 11 ½ sacos por metro
cúbico de concreto.
Dosificación de cada clase
Previamente a la producción de concreto para la fabricación o construcción de elementos

definitivos, el Contratista someterá a la aprobación de la supervisión, el diseño de mezclas y la
dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad de cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla.
 Resultado de pruebas de testigo
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser avaluada por lo menos por seis testigos probados
a la misma edad, obtenidos de mezclas de prueba con los materiales que se propone usar. La
aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del
concreto.
Control de la dosificación en obra
22
”
Todos los componentes del concreto, excepto el agua, serán medidos exclusivamente por peso.
Cada clase de agregado y el cemento serán pesados separadamente.
El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medición será del 1%. Todos
los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y serán controlados y calibrados
periódicamente en presencia del Supevisor.
La periodicidad máxima de control será de 30 días, el Supervisor podrá ordenar controles

adicionales cuando así lo juzgue conveniente.
Transporte y colocación
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, los métodos y medios que propone usar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso
tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
No se deberá colocar el concreto desde alturas superiores a 2 metros, ello con el fin de evitar la
segregación de los agregados, para ello se dejaran ventanas en el encofrado o se utilizarán
métodos que garanticen que no se segrege los agregados.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por compactar,
será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien podrá exigir vibradores de diámetro y
características específicas y condicionar o limitar el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm en la llenada previa se

procederá colocando el vibrador a distancias regulares, sistemáticas, con el objeto de lograr una
compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
El equipo mínimo constará de dos vibradores de cada tipo, por cada frente de trabajo. Los
vibradores serán de 2 tipos según el cuadro Nº 2.
En los planos correspondientes, el concreto se encuentra especificado únicamente por resistencia

a los 28 días en cilindros standard ASTM (f’c).
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional
de “chuceado” para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable.
Las características de los vibradores se observan en el siguiente cuadro.
CUADRO Nº 2
Diámetro de Frecuen Momento Amplitud Fue Radi Rendimiento

la cabeza cia excéntric promedi rza o de de concreto
23
”
(cm) (ciclos/s o (kg-cm) o (cm) cen acci colocado

eg) trífu ón m3/hr por
ga (cm) vibrador
(kg)
1.9 @ 3.8 165-250 0.035- 0.0238- 45- 7.5- 0.76-3.82
0.115 0.076 180 15.0
3.2 @ 6.4 150-225 0.092- 0.050- 135 12.5 2.30-7.65
0.288 0.100 - -
405 25.0
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de los muros y la cúpula, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
desvaneciente, aprobada por de la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda.
Para todos los casos, el Contratista se ceñirá a la norma general ACI- 308.
Pruebas
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase(*) de concreto se efectuará aplicando

la norma ACI-214. Se llevará un record estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo
de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar. El
valor fć especificado en el proyecto, corresponde a la resistencia característica, resultante de la
evaluación.
En el contexto de la evaluación del concreto se considera como clase a la mezcla lograda con los
mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos.
Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad
mínima de dos testigos por cada 50 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por
día para cada clase de concreto.
La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio de los dos valores.
El resultado de la “prueba” será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f’c requerido y cuando ningún resultado
individual este 35 kg/cm2 ó más por debajo del f’c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la “prueba”.
El Contratista incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto, considerándolos en los

precios unitarios.
24
”
Pruebas de gradación de agregados
Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM D75 y C136 para cada 100 toneladas de
agregado fino y para cada 200 toneladas de agregado grueso.
Pruebas de asentamiento
Una prueba de asentamiento se hará por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado, o de ser
pre-mezclado, por cada camión. El asentamiento se determinará en conformidad con ASTM C
143.
Prueba de peso unitario
Una prueba de peso unitario se hará de cada tanda de concreto de la cual se hagan cilindros para
prueba a la compresión. El peso unitario se determinará en conformidad con ASTM C138.
Temperatura del concreto
Una prueba de peso unitario se hará de la primera tanda de concreto hecha cada día y de cada
tanda de concreto de la cual se hagan cilindros para prueba a la compresión. La temperatura del
concreto se determinara en conformidad con ASTM C 1064
Pruebas con ión cloruro soluble en agua
La prueba para ión de cloruro soluble en agua se hará por cada 40 metros cúbicos de concreto
colocado. Esta prueba se realizará en conformidad con AASHTO T260.
Aceptación
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar,

a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de las pruebas de
carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga estas se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de
carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión
de la Supervisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga, y el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva
del Contratista, él que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
Protección del concreto fresco y resanado de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento seco en
condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros factores que pueden afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente del desencofrado. La
decisión de qué defectos superficiales pueden ser reparados y de que áreas deben ser removidas,
será función exclusiva del Supervisor, él que deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
25
”
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la

restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada, se usarán pegamentos epóxicos para adherir 2 concretos de diferentes edades,
dejándose previamente una superficie rugosa.
El resane del concreto será decidido por el Supevisor, el cual deberá ejecutarse inmediatamente
después de haber desencofrado. En todo caso la responsabilidad final será del Contratista, al que
podrá exigírsele la remoción o demolición una vez efectuado el resane si el resultado final, a juicio
exclusivo del Supevisor, no es satisfactorio.
Acabado de superficies
Los elementos de concreto deberán tener un acabado tal que permita fácil adherencia con el
tarrajeo.
Las uniones entre elementos del encofrado que dejen marcas en el concreto terminado deberán
alinearse en toda la longitud del elemento.
Los encofrados de las vigas no llevarán uniones horizontales. Las uniones verticales se
dispondrán de manera que sean simétricas entre caras de columnas.
En todo caso, el esquema de juntas será sometida a la aprobación de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medición de estas partidas será por m3.
BASES DE PAGO.
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.06.05 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA (m2)
DESCRIPCION
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero aplicada en dos
etapas: En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES:
26
”
arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar
más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de
albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
PAÑETEADO:
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:5,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.
CURADO:
TERMINADO:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas
de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El
producto de la longitud x altura.
01.01.06.06 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO ARENA (m2)
DESCRIPCION
etapas: En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES:
27
”
arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar
más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de
albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
PAÑETEADO:
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:5,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.
CURADO:
TERMINADO:
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas
de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El
01.01.06.07 INSTALACION DE ACCESORIOS DE DESARENADOR (UND)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de los diferentes accesorios necesarios para el funcionamiento,
operación y mantenimiento de las estructuras.
MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales y equipos a utilizar serán para el desarrollo de esta partida será de acuerdo a los
detalles especificados en los planos.
Se procederá a la instalación de los accesorios con la utilización de mano de obra calificada,
herramientas adecuadas para las diferentes instalaciones de accesorios, se tendrá cuidado con
dañar los accesorios con las herramientas.
FORMA DE MEDICION
Para su valorización se considera la cantidad total de accesorios requeridos por lo tanto su
medición se realizará en forma Global (UND).
28
”
01.02 CONSTRUCCION DE RESERVORIO : TANQUE CISTERNA DE 30 METROS CUBICOS
01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la limpieza del terreno en forma manual, es decir el retiro de toda la cobertura vegetal,
así como montículos de materia orgánica, rellenos y otros materiales que obstaculicen los trabajos
a realizar.
METODO DE EJECUCION
Para este trabajo se hará un trazo paralelo a los límites del área deportiva, a ambos lados, a una
distancia de 3.00 m a cada lado, procediéndose a realizar los trabajos de limpieza en forma
manual; todo material que sea erradicado, deberá de colocarse en lugares donde sea de fácil
acceso para su eliminación posterior.
La medición y forma de valorización por el trabajo efectuado será por METRO CUADRADO de
área de limpieza de terreno realizado a mano, según el metrado especificado en el expediente
técnico.
01.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA INICIAL (m2)
DESCRIPCION
otros.
29
”

01.02.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA (m2)
DESCRIPCION
otros.
01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
30
”
DESCRIPCION
01.02.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
DESCRIPCION
Para ejecución de los rellenos provenientes de las excavaciones localizadas, correspondientes a la

cimentación de estructuras, podrán utilizarse métodos manuales y/o mecánicos. Estos estarán
conformados, sólo si son suelos naturales limpios, por los materiales extraídos en las
excavaciones.
Los rellenos se refieren al movimiento de tierras ejecutado para restituir todos los espacios excavados
y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las sub-estructuras.
Los rellenos estarán conformados por capas de máximo 15 cm. de espesor terminado, cuya
compactación depende principalmente de las propiedades físicas del material, determinadas a
través del Análisis Granulométrico por Tamizado ( ASTM D 422 ).
Cuando el 30% o menos del material es retenido en la malla ¾”:
 Si tiene más de 12% de finos, deberá compactarse, en todo su espesor, a una densidad mayor o
igual del 90% de la máxima densidad seca del ensayo de compactación Proctor Modificado
( ASTM D 1557 ).
 Si tiene menos de 12% de finos, deberá compactarse, en todo su espesor, a una densidad mayor o
igual del 95% de la máxima densidad seca del ensayo de compactación Proctor Modificado
( ASTM D 1557 ).
Cuando más del 30% del material es retenido en la malla ¾”:
 Si tiene menos o igual de 15% de finos, deberá compactarse, en todo su espesor, a una densidad
relativa (ASTM D 4254 ) no menor al 70%.
CONTROLES
31
”
Para el cálculo de los volúmenes realmente rellenados, se considerarán las medidas de los
elementos de acuerdo a los planos del Proyecto.
Los ensayos de granulometría, para determinar las características físicas del material de relleno,
deberán efectuarse a criterio la Supervisión, y obligatoriamente cuando se evidencie un cambio en
el tipo de suelo.
Los ensayos de compactación deberán realizarse a criterio la Supervisión pero no menos de 1

cada 200 m2.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medición de esta partida será por m3
BASES DE PAGO.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

01.02.03 CONCRETO SIMPLE
01.02.03.01 SOLADO DE CONCRETO FC=140KG/CM2 (m2)
DESCRIPCION
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapatas y cimentaciones. Este ítem comprende la preparación y colocación de
concreto 140 kg/cm de 4” de espesor, directamente sobre el suelo natural o en relleno, como se
indican en los planos.
METODO DE EJECUCION
El cemento a usarse será Portland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más
rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: M2
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá
especificar el espesor del solado.
01.02.04 CONCRETO ARMADO
32
”
01.02.04.01 ZAPATAS
01.02.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS (m3)
DESCRIPCION
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS
AGREGADO FINO


TRICOS
DAR % FINO
PASANTE
partículas
desmenuzables
malla Nro 200 5%
33
”
–1% 1.0%
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
100 de sodio
de magnesio
Observaciones:

interiores.
10% en el resto
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
cuadro 1.
HORMIGON
orgánica.
AGUA
34
”
ADITIVOS
Supervisión.

CONCRETO

DEFINICIONES
Clases
35
”
Notas:

6. No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda 11 ½ sacos por
metro cúbico de concreto.

concreto.

Compactación
36
”


CUADRO Nº 2
Diámetro de Frecue Moment Amplitud Fuerza Radio de Rendimiento de

la cabeza ncia o promedio (cm) centrífuga acción concreto colocado
(cm) (ciclos/ excéntric (kg) (cm) m3/hr por vibrador
seg) o (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5-25.0 2.30-7.65
225 0.288
Curado
Pruebas

37
”

evaluación.
En el contexto de la evaluación del concreto se considera como clase a la mezcla lograda con
los mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos.


precios unitarios.
143.
38
”
Aceptación

carga.
de la Supervisión.

tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA.
39
”
BASES DE PAGO.

01.02.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)
DESCRIPCION
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de
aceros en zapatas, columnas, vigas, muros y otros, El cálculo se hará determinando primero en
cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
METODO DE EJECUCION
a) Características:
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los
planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas.
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores,
alambres o cualquier otro soporte aprobado.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo
de estructura establecido en los planos de estructuras.
Unidad de Medida : KG
El cómputo se realiza midiendo la longitud de las armaduras por cada diámetro y multiplicándolo
por el respectivo peso por metro lineal, para finalmente obtener el peso total de armadura en Kg.
40
”
01.02.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
01.02.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION (m2)
DESCRIPCIÓN:
- Esta partida comprende la conformación de una estructura de madera que servirá como molde
para recibir el vaciado de concreto que constituirá el elemento estructural deseado.
- Estos encofrados deberán cumplir estrictamente con las características de verticalidad,
alineamiento y estanqueidad.
- También comprende el desencofrado total en forma parcial en los tiempos estrictamente
establecidos en el expediente técnico.
- Los encofrados deberán ajustarse a los requerimientos técnicos mínimos al rubro de encofrados
de las normas de ITINTEC (Instituto de Investigación tecnológica, Industrial y de Normas
Técnicas).
- Seleccionar la madera a emplear, debiendo tener las siguientes características básicas: tablas de
1”, soleras de 3” x 2”, tornapuntas de 2” x 2” y durmientes de 2” x 2”.
- La madera esencialmente debe cumplir con las características de forma plana, alineamiento y
verticalidad, y cantos parejos y alineados que formen un ángulo de 90º con la superficie plana del
ancho y largo de la tabla asimismo debe ser maciza y en términos generales debe ser aprobado
por el ingeniero supervisor.
- Armar los tableros necesarios, uniendo las tablas de tal manera que los cantos de las mismas
queden casi perfectamente acoplados, manteniéndoles fijas con el empleo de soleras haciendo
uso de clavos de 2” o de 2½”, según sea el caso, e instalándolos de tal manera que se conformen
los moldes deseados, estos tableros deben constituirse como una sola pieza.
- Cualquier desperfecto en el acople entre tablas o tableros deben ser superados, debiendo para
ello cortar y/o cepillar los cantos de las tablas o tableros; sin embargo también deberá hacerse uso
de una pasta de yeso para rellenar cualquier abertura dada en dichos acoples a manera de
fraguado, con la finalidad de evitar que segregue la lechada de concreto
- Todas las superficies de los tableros conformados que van a entrar en contacto con concreto,
deberán ser curadas con petróleo blanco aplicado con brocha ancha para impermeabilizarlos.
- Estos moldes deben ser asegurados con durmientes y tornapuntas con la finalidad de que
mantengan su estanqueidad, verticalidad, alineamiento, para obtener un correcto elemento de
concreto. Los materiales, arriostre, preparación e inspección serán de acuerdo a lo especificado en
el Reglamento Nacional de Construcción y Normas Vigente
- Las medidas del encofrado deben ser tal que contemplen el espesor de la capa de tarrajeo por
cada cara, es decir que las medidas en concreto deben ser de 1.5 cm. menos por cada cara,
respecto dado a que las medidas arquitectónicas indicadas en los planos son a nivel de terminado
de obra.
- El desencofrado de estos elementos se realizaran en el tiempo indicado, debiendo retirar
primeramente la estructura de soporte de los tableros, ósea las estacas, los durmientes, y
tornapuntas.
- Golpear suavemente con martillo los tableros de encofrado, para que se desprendan ligeramente
de la superficie de contacto del elemento de concreto.
- Coger fuertemente el tablero, de las soleras generando un movimiento vertical a manera de
desplazamiento, una vez que se aya logrado la separación total entre el tablero y el elemento de
concreto, retirar por completo dicho tablero.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
41
”
La unidad de medida de esta partida es el m2. y su metraje se calcula únicamente el largo por el
ancho o el largo por el alto de los elementos de encofrados
BASES DE PAGO
rendimiento, etc.).
01.02.04.02.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN VIGAS (m3)
DESCRIPCION
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS
AGREGADO FINO


TRICOS
42
”

DAR % FINO
PASANTE
partículas
desmenuzables
malla Nro 200 5%
–1% 1.0%
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
100 de sodio
de magnesio
Observaciones:

interiores.
10% en el resto
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
cuadro 1.
43
”
HORMIGON
orgánica.
AGUA
ADITIVOS
Supervisión.

CONCRETO

DEFINICIONES
44
”
Clases
Notas:


concreto.

45
”
Compactación


CUADRO Nº 2

seg) o (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5-25.0 2.30-7.65
225 0.288
Curado
46
”
Pruebas

evaluación.


precios unitarios.
143.
47
”
Aceptación

carga.
de la Supervisión.

tarrajeo.
48
”
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION

b) Corte y Doblado:

49
”
01.02.04.03 LOSA DE FONDO
01.02.04.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN LOZA DE FONDO PISO (m3)
DESCRIPCION
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS
AGREGADO FINO

50
”

TRICOS
DAR % FINO
PASANTE
partículas
desmenuzables
malla Nro 200 5%
–1% 1.0%
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
100 de sodio
de magnesio
Observaciones:

interiores.
10% en el resto
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
51
”
cuadro 1.
HORMIGON
orgánica.
AGUA
ADITIVOS
Supervisión.

CONCRETO

DEFINICIONES
52
”
Clases
Notas:

11. El saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica
sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

concreto.

53
”
Compactación


CUADRO Nº 2

seg) o (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5-25.0 2.30-7.65
225 0.288
Curado
54
”
Pruebas

evaluación.


precios unitarios.
143.
55
”
Aceptación

carga.
de la Supervisión.

tarrajeo.
56
”
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION

b) Corte y Doblado:

57
”
01.02.04.04 MUROS ARMADOS
01.02.04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO REFORZADO (m2)
DESCRIPCIÓN:
Técnicas).
de obra.
58
”

tornapuntas.
BASES DE PAGO
rendimiento, etc.).
01.02.04.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS (m3)
DESCRIPCION
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS
59
”
AGREGADO FINO


TRICOS
DAR % FINO
PASANTE
partículas
desmenuzables
malla Nro 200 5%
–1% 1.0%
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
100 de sodio
de magnesio
Observaciones:

interiores.
10% en el resto
60
”
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
cuadro 1.
HORMIGON
orgánica.
AGUA
ADITIVOS
Supervisión.

CONCRETO
61
”

DEFINICIONES
Clases
Notas:


concreto.
62
”

Compactación


CUADRO Nº 2

63
”

seg) o (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5-25.0 2.30-7.65
225 0.288
Curado
Pruebas

evaluación.


precios unitarios.
64
”
143.
Aceptación

carga.
de la Supervisión.

65
”

tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION

66
”
b) Corte y Doblado:

01.02.04.04.04 CURADO CON MENBRANA SELLADORA (m2)
Después de vaciado el concreto se procederá al curado del concreto, al agua del curado se le
añadirá la membrana selladora en cantidades especificadas por el fabricante.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO

01.02.04.05 COLUMNAS
01.02.04.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNA (m2)
DESCRIPCIÓN:
67
”
Técnicas).
de obra.
tornapuntas.
BASES DE PAGO
rendimiento, etc.).
68
”
01.02.04.05.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS (m3)
DESCRIPCION
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS
AGREGADO FINO


TRICOS
DAR % FINO
PASANTE
partículas
desmenuzables
malla Nro 200 5%
–1% 1.0%
69
”
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
100 de sodio
de magnesio
Observaciones:

interiores.
10% en el resto
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
cuadro 1.
HORMIGON
orgánica.
AGUA
70
”
ADITIVOS
Supervisión.

CONCRETO

DEFINICIONES
Clases
Notas:
71
”


concreto.

Compactación
72
”


CUADRO Nº 2

seg) o (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5-25.0 2.30-7.65
225 0.288
Curado
Pruebas

evaluación.
73
”


precios unitarios.
143.
Aceptación
74
”

carga.
de la Supervisión.

tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.
75
”

01.02.04.05.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS (kg)
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION

b) Corte y Doblado:

01.02.05 LOSA DE TECHO DE RESERVORIO
76
”
01.02.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO DE RESERVORIO (m2)
DESCRIPCION
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(vibradores, trabajadores, carretillas, equipos, etc.).
MATERIALES
Para los elementos de concreto expuesto, la fabricación de los encofrados serán de madera
tornillo o similar.
Para los elementos que queden sumergidos en el terreno no hay condiciones para el acabado de
los encofrados.
RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad

única del Contratista. Este deberá ceñirse a la norma ACI-347.
Todos los planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 20 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de sus
responsabilidades al Contratista.
CARACTERISTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y una
sobrecarga no inferior a 300 kg/m2.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en
la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
PREPARACIÓN Y COLOCACION
Los encofrados y sus soportes deberán ser diseñados y construidos bajo la responsabilidad del
Contratista para resistir con seguridad todas las cargas impuestas.
Los encofrados, serán diseñados en forma tal que no causen daños a las estructuras previamente
colocadas.
Deberán ser construidos en forma durable, principalmente si va a ser usado muchas veces.
El análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia deberán ser
proporcionados a la Supervisión cuando lo requiera.
Ninguna carga de construcción que exceda la combinación de las cargas muertas sobrepuestas
más las cargas vivas especificadas, deberá ser soportada por cualquier porción de la estructura en
77
”
construcción no apuntalada, a menos que el análisis indique que existe una resistencia adecuada
para soportar tales cargas adicionales.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados y deberán ser los
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de lechada o mortero.
Los encofrados estarán atados y amarrados para conservar la posición, forma y alineamiento
deseados durante y después de la colocación del concreto. Se colocarán largueros, puntales,
arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los esfuerzos de trabajo no sean excedidos.
No se permitirá la fijación de los encofrados con alambre que atraviesan en concreto.
Se preverá la colocación de insertos metálicos, pases para tuberías y cualquier otro elemento
antes del vaciado de concreto de tal forma que se evite posteriormente el picado y rotura de los
elementos estructurales.
Las vigas y losas apoyadas en muros de concreto se encofrarán de tal forma que cuando los
encofrados de las columnas se remuevan no se perturben los soportes de las vigas y losas.
Se considerarán aberturas temporales en las bases de columnas, muros y en otros puntos donde
sea necesario para facilitar la limpieza, inspección y adecuado vaciado del concreto.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero u otras
materias extrañas y será recubierta con un aceite o solución aprobada por la Supervisión. Esta
sustancia no debe causar ningún tipo de mancha en la superficie del concreto; queda
expresamente prohibido el uso de aceite quemado o petróleo común.
Se colocarán chaflanes en los encofrados en los filos y cantos salientes, con excepción de los
bordes superiores de muros, losas que deben ser acabados y las esquinas que deban ser
enterradas.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el capítulo VI del ACI 318 -
99.
Es importante destacar que para el encofrado de la cúpula, se deberán utilizar pies derechos
metálicos, debido a que la altura que oscila entre los 6.20 metros y 8.20 determina la utilización de
este tipo de encofrado
En cada interrupción de llenado de concreto, se deberán colocar obligatoriamente, juntas water
stop para evitar filtraciones, se prevé en el presente reservorio colocar 2 juntas a diferentes
alturas.
DESENCOFRADOS
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia indicada haya
sido alcanzada, y de modo que no pongan en peligro la estabilidad del elemento estructural o
dañen su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas a las
esquinas y bordes u otros daños al concreto, cualquier daño causado al concreto será reparado
por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
78
”
Los puntales debajo de las vigas y losas permanecerán, o serán reforzados según sea necesario
para soportar equipos o materiales puestos en éstas.
En casos especiales, la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan en su

posición más del tiempo indicado en las especificaciones por razones justificadas.
Cuando se use concreto con cemento de fragua rápida, el desencofrado podrá hacerse en
períodos de tiempo menores que los usuales para los concretos con cemento normal, contando
para ello con la aprobación de la Supervisión.
Los plazos y/o resistencias mínimos para desencofrar, excepto indicación especifica de planos,
son los siguientes:
Costados de vigas, columnas y muros 12 horas
Fondos de losa de :
Menos de 3.00 metros de luz 4 días
Mas de 10.00 metros de luz 14 días
Fondos de vigas de :
Menos de 3.00 m de luz 7 días

Mas de 10.00 m. de luz 17 días
TOLERANCIAS
De conformidad a lo establecido en el Reglamento ACI de encofrados ( ACI-370-78), se tienen

las siguientes tolerancias para encofrados:
Variaciones de plomadas :
En caras de columnas, muros, placas, aristas, etc.
En 3.00 metros cualquiera de longitud 6 mm

Máximo en toda la longitud 25 mm
En columnas de esquina, junta de dilatación y otras líneas importantes
En 6.00 m cualquiera de longitud 6 mm

Variaciones de nivel :
En losas por abajo, cielo-raso, fondos de viga y aristas.
En 3.00 m cualquiera de longitud 6 mm.

En 6.00 m cualquiera de longitud 10 mm.
79
”
En dinteles expuestos, alféizares, parapetos, bruñas horizontales y otras líneas importantes.
En 6.00 m cualquiera de longitud 6 mm

Variaciones en distancia
Entre muros, columnas, particiones, vigas

6 mm por cada 3.0 m de distancia, pero no mas de 13 mm por paño, ni mas de 25 mm en el total
Variaciones de Fachadas
Con relación a las líneas de edificación con las medidas indicadas en los planos
25 mm
Variaciones en aberturas
En el tamaño y ubicación de pases y aberturas en pisos y muros
En defecto 6 mm
En exceso 13 mm
Variaciones en Secciones Transversales
En columnas y vigas y espesores de muros y losas

En defecto 6 mm
En exceso 13 mm
Variaciones en Zapatas
Variaciones en dimensiones con relación a los planos
En defecto 13 mm
En exceso , cuando son encofrados 50 mm
En exceso, cuando son vaciadas sobre el
Terreno 75 mm
Mala ubicación o excentricidad

2% de ancho de la zapata en la dirección
del error pero no mas de 50 mm
Reducción en espesor en defecto 5% de espesor
DETALLES
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elementos de metal alguno dentro de
75 mm. de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrán ser
recubiertas con aceite soluble u otras substancias aprobadas por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
80
”
BASES DE PAGO

01.02.05.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN LOSA DE TECHO (m3)
DESCRIPCION
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS
AGREGADO FINO


TRICOS
DAR % FINO
81
”
PASANTE
partículas
desmenuzables
malla Nro 200 5%
–1% 1.0%
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
100 de sodio
de magnesio
Observaciones:

interiores.
10% en el resto
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
cuadro 1.
HORMIGON
82
”
orgánica.
AGUA
ADITIVOS
Supervisión.

CONCRETO

DEFINICIONES
83
”
Clases
Notas:


concreto.

84
”
Compactación


CUADRO Nº 2

seg) o (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5-25.0 2.30-7.65
225 0.288
Curado
85
”
Pruebas

evaluación.


precios unitarios.
143.
86
”
Aceptación

carga.
de la Supervisión.

tarrajeo.
87
”
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

01.02.05.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION

b) Corte y Doblado:

88
”
01.02.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.02.06.01 TARRAJEO INT. C/IMPERM. MURO, VIGA Y LOSA (m2)
DESCRIPCION
Se efectuará el tarrajeo de exteriores en muros y demás elementos de concreto armado.
Los tarrajeos son morteros en proporción 1:5, aplicados en una capa sobre los paramentos de
muros exteriores, etc. Se dejará la superficie lista para la aplicación de la pintura.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques se cuidará la calidad de la arena, no deberá ser arcillosa; será arena lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente de fina a gruesa, libre de materias orgánicas
salitrosas.
PREPARACIÓN DEL SITIO
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se rascará, limpiará y

humedecerá muy bien, previamente la superficie donde se vaya a aplicar inmediatamente el
revoque.
Para conseguir superficies secas debidamente planas y derechas el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 cemento - arena) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro y medio partiendo cada parámetro lo más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se picará rellenado el espacio que ocuparán con buena mezcla,
algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso, y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tengan buena adherencia con el
resto del revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada del albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque y completamente plana.
NORMAS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DEL REVOQUE
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplomada y

uniformemente repartida. No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Se extenderá el mortero
igualándolo con la regla entre dos cintas de mezcla pobre. Ya antes del endurecimiento, después
de reposar 20 minutos se hará el enlucido pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera o mejor la llana de metal (fratas). Esta operación debe hacerse antes de que se seque del
todo refrescándolo con agua, mediante una brocha.
89
”
Espesor mínimo del enlucido:

- Sobre concreto 1.00 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será por m2
BASE DE PAGO
El pago de esta partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

01.02.06.02 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERM. LOSA DE FONDO-PISO INT. RESERVORIO (m2)
DESCRIPCION
MATERIALES
salitrosas.

revoque.
resto del revoque.
90
”


UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO

01.02.07 PINTURA
01.02.07.01 PINTADO EXTERIOR DEL RESERVORIO CON ESMALTE (m2)
DESCRIPCION
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra aquellos que se adquieran
listos para ser usados deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones
de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub - contratista,
a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí. Ningún pintado exterior deberá
efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera Las superficies que no puedan ser
terminadas satisfactoriamente con el número de manos especificada podrán llevar manos
adicionales según se requiera
EMPASTADO Y PINTADO
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado e todas las superficies, las
cuales serán previamente empastadas para lograr una superficie perfectamente lisa, llevarán una
base de imprimante de calidad debiendo éste ser marca conocida. Se aplicarán dos manos de
pintura.
Sobre la pintura de la primera mano de muros y cielos rasos, se harán resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra
mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben
estar secas y deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que ésta seque convenientemente.
PINTADO
91
”
Se usará pintura esmalte lavable de primera calidad del color indicado por la EPS SEDA CUSCO.
UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
01.02.08 VARIOS
01.02.08.01 ESCALERA GATO, TUBO F.G. 1" Y 3/4" RESERVORIO (und)
Se colocará conforme a planos con tubo F° G° 1 ½” a 30 cm, con una altura de 4.50 a 5.60 m y un
ancho de 0.40 m.
Las piezas de herrería deben estar limpias, sin trazas de óxidos, ni cordones, ni granos de
soldaduras; por lo que se deberá, lijar limar o esmerilar, según sea necesario antes de pintarlos
con pintura anticorrosiva.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será por unidad.
BASE DE PAGO

imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
01.02.08.02 TAPA DE INSPECCION SANITARIA 0.60X0.60 M. (und)
DESCRIPCIÓN
La tapa sanitaria metálica será de las dimensiones indicadas en los planos, pre fabricada fuera de
obra de plancha metálica de 1/8” de espesor y montada sobre angular de fierro de 1 ½”, estará
provista además de bisagras y asa que permitan el fácil manipuleo de la misma, así como contar
con un dispositivo que permita asegurar la tapa con candado (argollas), será protegida finalmente
con 2 manos de pintura anticorrosivo para metales.
La tapa se colocará manualmente empotrando adecuadamente en la losa de techo de la cámara
de valvulas, provista además de candado de seguridad.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por unidad.(UND)
BASES DE PAGO
92
”
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida

correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación
única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados
para completar la Partida.
01.02.09 CASETA DE BOMBEO Y DE CONTROL
01.02.09.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS (m2)
DESCRIPCIÓN:
Técnicas).
de obra.
tornapuntas.
93
”
BASES DE PAGO
rendimiento, etc.).
01.02.09.01.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS (m3)
DESCRIPCION
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo
indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
El cemento será ASTM C-150 Portland Tipo I, excepto en los cimientos y zonas en contacto con
el terreno, en el que se usará cemento Pórtland tipo V, debido a la presencia de sustancias
agresivas al concreto en el terreno de fundación.
AGREGADOS
Los agregados deberán cumplir los requisitos granulométricos y limites de sustancias

perjudiciales de conformidad a la Norma ASTM C-33, que se muestran en los siguientes
cuadros.
AGREGADO FINO
94
”

REQ GRANU LIMITES PARA SUST PERJUDIC

UISIT LOME- ANCIA IALES
OS TRICOS S
TAMI LIMITES DESCRIPCION AGRE AGREGAD
Z TOTALE GADO O
ESTA S % FINO GRUESO
NDA PASAN
R TE
3/8 100 1)Lentes de arcilla y 3% (c) 2% a
partículas 10
desmenuzables
Nro4 95 – 100 2)Material menor que (a) 3% (*) 1.0 %
la malla Nro 200 -5%
Nro 8 80 – 100 3)Carbón y lignito (b) (d) 0.5 % -
0.5% – 1.0%
1%
Nro 50 – 85 4)Partículas ligeras (e) 3% -
16 (G< 2.4 ) 8%
Nro 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% -
30 10%
Nro 10 – 30 6) Abrasión 50%
50
Nro 2 – 10 7) Desgaste con 10% 12%
100 sulfato de sodio
8) Desgaste con 15% 18%
sulfato de magnesio
Observaciones:

interiores.
f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a la
intemperie, 10% en el resto
(*) Este limite puede incrementarse a 1.5% si el material < Malla 200 no es arcilla o si el
agregado fino tiene un % < malla 200 inferior al limite permisible, en cuyo caso el limite para el
agregado grueso se calculara con la formula L= 1 + ((p)/(100-p))*(t-A) donde L es el nuevo limite,
P es el % de arena con respecto al total de agregados, T es el limite de la Tabla para la arena y
A es el % de Material < malla 200 existente en la arena
95
”
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
El agregado grueso, básicamente será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida,
de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal
libre. Estará bien graduado desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
especificado en el cuadro 1.
HORMIGON
orgánica.
AGUA
El agua para el concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible sólo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, dan resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de
cubos similares elaborados con agua potable.
ADITIVOS
Supervisión, los que deberán usarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se
aceptará el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos. En caso de emplearse los
aditivos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla
con cualquier otro material. El empleo de aditivos sólo podrá hacerse con aprobación por escrito
de la Supervisión.

El acero se protegerá del polvo y suciedad, especialmente del aceite y grasa y se mantendrá
libre de contaminación con agua salada.
CONCRETO
96
”

304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, aplicarán adicionalmente
las normas ACI-304.2R o ACI-304.4R
DEFINICIONES
norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El concreto simple podrá tener
incorporación de pedrones de la dimensión y cantidad que especifiquen los planos, siempre y
cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple medidas en cilindros estándar ASTM
a los 28 días será f’c = 100 kg/cm 2 (excepto cuando se indica otro valor en los planos del
proyecto).
Concreto Armado.- Se define como concreto armado aquel que se producen en concordancia
con la norma ACI-301 y que tiene armadura de refuerzo.
Clases
Se usará concreto f’c = 210 kg/cm2, para cimientos , muros y techos, el contratista deberá hacer
el diseño de mezclas correspondiente.
Notas:
22. En los planos correspondientes el concreto se encuentra especificado únicamente por

su resistencia a los 28 días en cilindros estándar ASTM (f'c).
23. El saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de
fábrica sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5
kg.
24. No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda 11 ½
sacos por metro cúbico de concreto.

dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información
siguiente:
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser avaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de prueba con los materiales que se propone
97
”
usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la

calidad del concreto.
El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medición será del 1%.
Todos los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y serán controlados y
calibrados periódicamente en presencia del Supevisor.

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, los métodos y medios que propone

usar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún
caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
Compactación
características específicas y condicionar o limitar el ritmo de colocación del concreto en función
del equipo con que cuente el Contratista.

compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.
En los planos correspondientes, el concreto se encuentra especificado únicamente por

resistencia a los 28 días en cilindros standard ASTM (f’c).
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional de “chuceado” para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable.
98
”
CUADRO Nº 2
Diámetro Frecu Mome Amplitud Fuerza Radio de Rendimiento de

de la encia nto promedio centrífu acción concreto colocado
cabeza (ciclo excéntr (cm) ga (kg) (cm) m3/hr por vibrador
(cm) s/seg) ico (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5- 2.30-7.65
225 0.288 25.0
Curado
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días.
Pruebas
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase (*) de concreto se efectuará

aplicando la norma ACI-214. Se llevará un record estadístico de los resultados de las pruebas,
estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar. El valor fć especificado en el proyecto, corresponde a la resistencia
característica, resultante de la evaluación.
En el contexto de la evaluación del concreto se considera como clase a la mezcla

lograda con los mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la
edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la “prueba”.

precios unitarios.
99
”
Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM D75 y C136 para cada 100 toneladas
de agregado fino y para cada 200 toneladas de agregado grueso.
143.
Una prueba de peso unitario se hará de cada tanda de concreto de la cual se hagan cilindros
para prueba a la compresión. El peso unitario se determinará en conformidad con ASTM C138.
Aceptación
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá

ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de las
pruebas de carga.
carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisión de la Supervisión.
demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de cuenta
exclusiva del Contratista, él que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causas.
condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros factores que pueden afectar
su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente del desencofrado.
La decisión de qué defectos superficiales pueden ser reparados y de que áreas deben ser
100
”
removidas, será función exclusiva del Supervisor, él que deberá estar presente en todas las
labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

después de haber desencofrado. En todo caso la responsabilidad final será del Contratista, al
que podrá exigírsele la remoción o demolición una vez efectuado el resane si el resultado final, a
juicio exclusivo del Supevisor, no es satisfactorio.
tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
101
”

b) Corte y Doblado:

01.02.09.02 VIGAS PRINCIPALES
01.02.09.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN VIGAS (m3)
DESCRIPCION
respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
102
”
Cemento.
AGREGADOS
AGREGADO FINO


TRICOS
DAR % FINO
PASANTE
partículas
desmenuzables
malla Nro 200 5%
–1% 1.0%
2.4 )
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
100 de sodio
de magnesio
Observaciones:

interiores.
10% en el resto
103
”
dañinas.
AGREGADO GRUESO
ASTM C-33.
cuadro 1.
HORMIGON
orgánica.
AGUA
ADITIVOS
Supervisión.

104
”
CONCRETO

DEFINICIONES
Clases
Notas:


105
”
concreto.

Compactación


106
”
CUADRO Nº 2

seg) o (kg-
cm)
1.9 @ 3.8 165- 0.035- 0.0238-0.076 45-180 7.5-15.0 0.76-3.82
250 0.115
3.2 @ 6.4 150- 0.092- 0.050-0.100 135-405 12.5-25.0 2.30-7.65
225 0.288
Curado
Pruebas

evaluación.

107
”

precios unitarios.
143.
Aceptación

carga.
de la Supervisión.
108
”

tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

01.02.09.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (m2)
DESCRIPCIÓN:
Técnicas).
109
”
de obra.
tornapuntas.
BASES DE PAGO
rendimiento, etc.).
01.02.09.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA (kg)
DESCRIPCION
110
”
METODO DE EJECUCION

b) Corte y Doblado:

01.02.09.03 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.02.09.03.01 MURO DE LADRILLO KK SOGA E=1.5 CM (m2)
DESCRIPCION
Partida que comprende la construcción de muros de broquetas de .40x.15x.20 con la finalidad de

configurar el cerramiento del muro perimétrico, la que estará alternada de un paño ciego y tres
paños con muro.
METODO DE EJECUCION
111
”
Una vez concluida la sobre cimentación se procederá a los trabajos de albañilería con la
construcción del muro con la utilización de bloquetas de .40x.15x.20 (largo, ancho y altitud).
Asentando una sobre otra, utilizando mortero de concreto en las uniones en proporción 1.5
(cemento-arena) verificando el alineamiento y la plomada planteada en el proyecto.
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedaran perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando con uniformidad en todo el muro.
El muro que se va levantar sobre los sobre cimientos, se mojara la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente sobre los muros de una sección, colocándose los
bloques sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenándose luego las juntas verticales serán 1.5cm promedio con un mínimo de 1.2cm y un
máximo de 2cm.
El ancho de los muros será indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada ellos no deberán corresponder ni a un estar
vecinas al mismo plano, para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentarán lo bloques en forma tal que, se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitará lo endentado y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de anclaje mencionados. Solo se utilizarán
endentados para el amarre de los muros, columnas, esquineras de amarre.
Mitades o cuartos de bloques se emplearán para el remate de los muros. En todos los lasos la
máxima altura de los muros que se levantaran por nada será de media altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan.
Resumiendo, el asentado de los bloques en general será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al aplomo de los muros y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación de mortero. Se recomienda el
empleo de escotillón para obtener juntas longitudinales uniformes
Unidad de Medida : M2
El cómputo será la suma de las áreas parciales de cada muro y dicha área será igual al producto
de la altura x ancho.
01.02.09.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.02.09.04.01 TARRAJEO INTERIOR C/MORT. 1:5 E=1.5 CM. EN COLUMNAS, MURO Y VIGA (m2)
DESCRIPCION
MATERIALES
salitrosas.
112
”

revoque.
resto del revoque.


UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO

01.02.09.04.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MORT. 1:5 E=1.5 CM. EN COLUMNAS, MURO Y VIGA (m2)
DESCRIPCION
113
”
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero aplicada en dos etapas:
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES:
arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más
cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil.
Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
PAÑETEADO:
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:5, que
será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
CURADO:
TERMINADO:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie
final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de
aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El
01.02.09.05 PINTURAS
01.02.09.05.01 PINTURA EN MUROS,COLUMNAS Y VIGAS INTERIORES 2 MANOS.

(m2)
114
”
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros
interiores, exteriores, columnas y vigas con pintura latex a dos manos.
METODO DE EJECUCIÓN
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar
se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final,
si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear
agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas,
es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como
mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA : M2
FORMA DE MEDICIÓN :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a
pintar.
01.02.09.05.02 PINTURA EN MUROS,COLUMNAS Y VIGAS EXTERIORES 2 MANOS.

(m2)
DESCRIPCION
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar
se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final,
si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
115
”
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear
agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas,
es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como
mínimo.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a
pintar.
01.02.09.06 VARIOS
01.02.09.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA DE MADERA (und)
DESCRIPCIÓN
La Puerta de Madera va directamente fijada a las columnas de concreto y muro de ladrillo de

ladrillo King Kong.
El material utilizado para el armazón de la Puerta será de madera de la zona previamente tratada
(usar preservantes).
Para la instalación de la puerta se usaran todos los accesorios como bisagras de fierro de 3/4" y
cerradura de puerta.
Debe recibir la luz natural siempre que sea posible.
La unidad de medida es el la unidad (Unid) de puerta con todos sus accesorios necesarios para su
colocación.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad de puerta colocada, pagado al precio unitario del contrato.
01.02.09.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTANA CORREDIZA (und)
DESCRIPCIÓN
116
”
La Ventana corrediza va directamente fijada a las columnas de concreto y muro de ladrillo de King
kong.
El material utilizado para el armazón de la Puerta será de madera de la zona previamente tratada
(usar preservantes).
Para la instalación de la puerta se usaran todos los accesorios como bisagras de fierro de 3/4" y
cerradura de puerta.
Debe recibir la luz natural siempre que sea posible.
La unidad de medida es el la unidad (Unid) de puerta con todos sus accesorios necesarios para su
colocación.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad de puerta colocada, pagado al precio unitario del contrato.
01.02.09.07 DUCTOS DE VENTILACION DE 4"
01.02.09.07.01 INSTALACION DE DUCTOS DE VENTILACION DE 4" (und)
DESCRIPCION
El reservorio estará provisto de un ducto de ventilación de 4” de F°G°.
MODALIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida será por und.
BASE DE PAGO
Se pagará el 100% de la partida una vez que el supervisor haya aprobado la partida.
01.02.09.08 INSTALACION DE ACCESORIOS DE RESERVORIO
01.02.09.08.01 SUMIN. E INST. DE ACCESORIOS PARA RESERVORIO (und)
DESCRIPCIÓN
Para la instalación de accesorios necesarios, se debe respetar lo estipulado en los planos de

detalle de instalaciones. Considerando la presión hidráulica interna a que son sometidas las
tuberías, genera empujes o esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren
importancia en los accesorios.
Estos accesorios se colocarán de acuerdo con las especificaciones plasmados en los planos; que
adecuadamente soportarán los empujes hidráulicos.
UNIDAD DE MEDIDA
117
”
El método de medición es por unidad.
BASES DE PAGO

única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados
para completar la Partida.
01.02.09.09 COBERTURAS
01.02.09.09.01 COBERTURA DE TEJA ANDINA SOBRE CORREAS Y VIGAS DE FIERRO

ESTRUCTURAL NEGRO (m2)
DESCRIPCION
Consiste en la realización de trabajos fabricación e instalación de las coberturas de teja andina

sobre correas y vigas, de estructuras metálicas.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la realización de trabajos fabricación e instalación de las coberturas de teja andina

sobre correas y vigas de estructuras metálicas. Asi como correas metálicas de 2”x2” e=2.2mm y
tijerales de 2”x4” e=2.2mm, tales como se detallan en los planos de detalle y los costos unitarios.
Toda estructura metálica como en el presente caso deberá estar debidamente pintada por lo
menos con dos capas de pintura anticorrosiva a fin de garantizar su durabilidad.
METODO DE MEDICION
Será por medido por la unidad de medida unidad (m2). De acuerdo a lo indicado en el análisis de
costos unitarios
BASE DE PAGO

única por el acarreo de materiales.
01.02.09.10 CIELO RASOS
01.02.09.10.01 CIELO RASO CON YESO, INC. ENCHACLADO DE CARRIZO (m2)
DESCRIPCION
Comprende el enlucido fino sobre enchaclado de carrizo de calidad extra con yeso de primera
calidad para revestimiento del cieloraso.
METODO DE EJECUCION
El carrizo antes de ser utilizado deberá ser aprobado por el Supervisor. El enchaclado se hará
sobre los listones de maderas que serán colocados entre los elementos horizontales de los
tijerales de madera, con carrizo de calidad extra tejidos con alambre galvanizado # 18.
118
”
El yeso deberá ser fresco, sin terrones ni grumos.

- Será harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezclas de cemento - arena en porción 1:7 espaciadas cada 1.50 m como máximo,
comenzando lo mas cerca de las esquinas. Se controlará la perfecta horizontalidad de las cintas
empleando nivel de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo. Se emplearán
reglas de maderas perfiladas, que se correrán sobre las cintas que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra la losa de techo, a fin de aumentar su compactación, logrado una
superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las
huellas de la aplicación de la paleta, ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm. y el terminado final deberá quedar listo para recibir
la pintura en los casos indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se deben distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas. Las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto
que desmejore el buen acabado.
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies.
01.02.09.11 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.02.09.11.01 SUMINISTRO E INST. DE SISTEMA ELECTRICO MONOFACICO DE 220 V (und)
DESCRIPCION
El suministro e instalación de sistema eléctrico monofásico, para el funcionamiento de las

instalaciones eléctricas de la caseta de bombeo y de la electrobomba.
METODO DE EJECUCION

METODO DE MEDICION
Será por medido por la unidad de medida unidad (UND). De acuerdo a lo indicado en el análisis de
costos unitarios
BASE DE PAGO

01.02.09.11.02 TABLERO ELECTRICO GENERAL (UND)
DESCRIPCION
119
”
El suministro e instalación de tablero general del sistema eléctrico monofásico, para el

funcionamiento de las instalaciones eléctricas de la caseta de bombeo y de la electrobomba.
METODO DE EJECUCION

METODO DE MEDICION
costos unitarios
BASE DE PAGO

01.02.09.11.03 SALIDA DE ALUMBRADO EN TECHO (pto)
INSTALACIONES ELECTRICAS
TUBERIA EMPOTRADA PARA ALIMENTADORES PVC SAP NTP 399.006 3/4"

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un
extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en las siguientes tablas, en mm:
- Peso específico : 144 Kg/cm3
- Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión : 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión : 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica : 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo : 65º C
- Temperatura de ablandamiento : 80-85º C
- Tensión de perforación : 35 KV/mm
- Longitud : 3 metros
CONDUCTOR 14 mm2 TW.
CONDUCTORES 12 mm2 TW.
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con alambres unipolares.
Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº 14 AWG y en los circuitos de
tomacorrientes se usarán conductores del Nº 12 AWG de calibre, en la conexión al tablero será el
conductor unipolar Nº 10 AWG. Y para la alimentación del exterior N°8 AWG.
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
• Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero
principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el
uso de grasas y aceites.
120
”
• Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero de
servicio y el aparato de utilización.
• Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
SALIDA DE ALUMBRADO EN TECHO
A. DESCRIPCION
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se trate,
dentro de los límites de una habitación o ambiente
B. METODO DE EJECUCION
• Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde la toma
general del domicilio donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicada la
salida de techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, conductores,
tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).
• Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a Utilizarse
dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de Electricidad).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los diferentes
circuitos.
• Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá hacerse con
las luminarias cerradas, debido al peligro de ruptura de la lámpara.
C. MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida. - Punto (Pto.)
Método de medición. -
El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados en salidas con
similares características
01.02.09.11.04 LAMPARAS INCANDENCENTE DE 100 W (und)
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación focos ahorradores equivalentes a 100W
METODO DE EJECUCION
• Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las Lámparas a
utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De considerarlo necesario,
estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
METODO DE MEDICION
Unidad: Pieza
Se verificará el correcto funcionamiento de la luminaria colocada e instalada.
01.02.09.12 ELECTROBOMBA DE 2.5 HP DE FUERZA
121
”
01.02.09.12.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA DE 2.5 HP DE FUERZA (und)
DESCRIPCION
El suministro e instalación de electrobomba de 2.5 hp de fuerza. sistema eléctrico monofásico,

para el abastecimiento de agua para el sistema de riego.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la ejecución del suministro y la instalación de todo el sistema de cámara de bombeo

consistentes en:
- Instalación de sistema eléctrico de la bomba eléctrico iniciando desde el tablero eléctrico.
- Instalación de 02 electroneumáticos de 119 lt.
- La instalación de todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento.
ESPECIFICACIONES MINIMAS DE LA ELECTROBOMBA:

ELECTROBOMBA CENTRIFUGA de 2.5 HP VOLTAJE 220 V - 60 Hz ,ALCANCE MAXIMO 35 m
CAUDAL 183 L/min,VELOCIDAD DE MOTOR 3400 RPM,TIPO DECONEXION MONOFASICO,
DIAMETRODE SUCCION 2", DIAMETRO DE DESCARGA 2" INCLUYE ACCESORIO PARA SU
INSTALACION
METODO DE MEDICION
costos unitarios
BASE DE PAGO

01.03 CONSTRUCCION DE RED DE DISTRIBUCION : Y CONDUCCION DE TUBERIA PARA RIEGO

POR ASPERSION
01.03.01 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
01.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA (m2)
DESCRIPCION
otros.
122
”
01.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA HASTA 1M (m3)
DESCRIPCION
01.03.02.02 PERFILADO Y NIVELADO DE FONDO DE ZANJAS PARA TUBERIA HASTA 3" (m2)
DESCRIPCION
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el
ingeniero supervisor.
123
”
Se realizará con herramientas adecuadas para este tipo de trabajos, así mismo se debe contar con
un compactador tipo pisón (puede ser fabricado en obra con concreto) que permita obtener una
compactación más regular. En terreno se nivelará con la ayuda de herramientas manuales, y luego
de un previo riego se procederá a su compactado por medio del pisón dando varias pasadas hasta
obtener una superficie plana, regular y dura.
METODO DE MEDICION
El método de medición de la presente partida será por metro lineal, verificado y aceptado por el
Inspector de obras.
01.03.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS MENORES DE 2" INCLUYE CERNIDO DE MATERIAL
PROPIO (m)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos y materiales necesarios para conformar la cama de
apoyo de las tuberías en el fondo de la zanja de una red de agua potable.
El material a utilizar para la cama de apoyo es arena gruesa con un espesor de 10 cm. Se
ejecutará en los lugares donde se señalan en los planos de proyecto.
METODO DE EJECUCION
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10
cm en la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia
los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm. mínimo por encima de la clave
del tubo será compacto a mano.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes considerando la pendiente prevista en el proyecto exento de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenas con material adecuado y convenientemente
compactada a nivel del suelo natural
Cuando el fondo de la zanja esta formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una cama
de confitillo o cascajo de 15 cm. de espesor compactada adecuadamente.
Más aún si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a
inundación se deberá colocar material granular de ¼ a 1 ½ pulg. Triturado hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de material fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar
rellenos de base especial. En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o
pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras o
cuerpos extraños con un espesor mínimo de 10 a 15 cm. este relleno previo debe ser bien
apisonado antes de la instalación de los tubos.
Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar
posibles roturas.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro lineal (m).
01.03.02.04 RELLENO Y COMP. MAT. PROPIO EN ZANJAS (m3)
124
”
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de colocación y compactación de material seleccionado sobre la tubería
asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas respectivas.
El material para el relleno será libre de piedras grandes. El material se colocará cuidadosamente
en capas delgadas mojándose a la humedad óptima si fuera necesario y compactándose a cada
lado de la tubería.
Después de la prueba se procederá al relleno de la zanja por capas sucesivas que podrán
contener material grueso pero que estarán libres de cualquier material que no asegure una buena
compactación.
El proceso de relleno será como sigue:
Relleno lateral con material seleccionado: Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o
material seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza, etc. Está formado por material selecto que
envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente uniformemente debajo y a los costados
de la longitud total a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cms. de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en
forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería, es decir, en el área
de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de
la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la
tubería.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas ni raíces, arcillas ó limos
uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 1 m sobre la clave del tubo
Relleno superior: Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cms por lo
menos y preferiblemente 30 cms. Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las
paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras máquinas apropiadas de
acuerdo con el material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces sean
necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida
mediante el ensayo Standard del Proctor. La compactación se hará a humedad óptima y en capas
horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del material de relleno como la compactación
deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gravosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los pisones mecánicos.
Relleno final, Se realiza con material de la misma excavación pero exento de piedras
(zarandeado), se ejecutara en capas sucesivas de 20cm de espesor empleando plancha
compactadora y mínimamente un pisón cuando la topografía del terreno no permita el uso de
compactadora
El método de medición de la presente partida será por metro cubico, verificado y aceptado por el
Inspector de Obras
125
”
01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
01.03.03.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP (m)
DESCRIPCIÓN
Se considerará tubería y accesorios de PVC SAP C-10 DE ½, ¾” y 1”" (ESTÁNDAR AMERICANO
PESADO) diseñadas para una vida útil de 50 años que tengan como norma de fabricación la
N.T.P. ISO (International Organización Estandarización).
METODO DE EJECUCION
Instalación.-
La tubería y accesorios de agua, será instalada con los diámetros indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por el Supervisor de obra.
Almacenaje.-
Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10cm. de ancho, distanciadas como máximo
1.50m de manera que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de
toda presión exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera directamente
de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor (por ejemplo fibras de color
oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en la parte superior de las pilas. Es
recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.
Colocado de Tubería.-
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para conducción de
agua potable; Para proceder a instalar la línea de conducción y distribución, previamente la zanja
excavada deberá estar refinada y nivelada.
No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la posibilidad de

accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.
En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso será de 0.4m
(como mínimo.)
Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación, cada unidad
será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente
rajaduras o protuberancias, Además es necesario asegurarse de que no exista en el fondo de la
misma tierra, grava piedras.
El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la recomendación del fabricante
con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con servicios existentes.-

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de
desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0.20 m., medidos entre los planos
Horizontales tangentes respectivos.
Empalmes.-
La obtención de un empalme ó unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos
especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Para la realización de la partida se deberá tener limpia el área de trabajo, previamente para
126
”
Se medirá por metro lineal (m); ejecutada y terminada de acuerdo con las presentes
especificaciones; el trabajo deberá contar con la conformidad y aceptación del Ing. Supervisor.
01.03.03.02 RED DE TUBERIA DE CONDUCCION CON TUBERIA PVC SAP C-10 DE 2" (m)
DESCRIPCIÓN
Se considerará tubería y accesorios de PVC SAP C-10 DE ½, ¾” y 1”" (ESTÁNDAR AMERICANO
PESADO) diseñadas para una vida útil de 50 años que tengan como norma de fabricación la
N.T.P. ISO (International Organización Estandarización).
METODO DE EJECUCION
Instalación.-
La tubería y accesorios de agua, será instalada con los diámetros indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por el Supervisor de obra.
Almacenaje.-
Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10cm. de ancho, distanciadas como máximo
1.50m de manera que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de
toda presión exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera directamente
de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor (por ejemplo fibras de color
oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en la parte superior de las pilas. Es
recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.
Colocado de Tubería.-
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para conducción de
agua potable; Para proceder a instalar la línea de conducción y distribución, previamente la zanja
excavada deberá estar refinada y nivelada.
No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la posibilidad de

accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.
En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso será de 0.4m
(como mínimo.)
Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación, cada unidad
será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente
rajaduras o protuberancias, Además es necesario asegurarse de que no exista en el fondo de la
misma tierra, grava piedras.
El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la recomendación del fabricante
con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con servicios existentes.-

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de
desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0.20 m., medidos entre los planos
Horizontales tangentes respectivos.
Empalmes.-
La obtención de un empalme ó unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos
especiales estrictos.
127
”
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
Para la realización de la partida se deberá tener limpia el área de trabajo, previamente para
Se medirá por metro lineal (m); ejecutada y terminada de acuerdo con las presentes
especificaciones; el trabajo deberá contar con la conformidad y aceptación del Ing. Supervisor.
01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS
01.03.04.01 HIDRANTE SALIDA DE 3/4" CON VALVULA DE BOLA DE PVC, INCLUYE ACCESORIOS
(und)
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de suministro de accesorios necesarios para el correcto funcionamiento
del conjunto de hidrantes, entre ellos las llaves y accesorios, en el interior de su caja
correspondiente y protegido por su tapa sanitaria tal como se muestran en los planos
correspondientes y estas serán colocadas por personal calificado.
METODO DE EJECUCION
Los accesorios requeridos serán retirados del almacén de obra por el personal encargado de su
colocación.
Todos los Hidrantes por instalar deberán presentar su superficie interna y externa perfectamente
lisa y libre de defectos de fabricación o defectos ocasionados por deficiencia manipuleo o
almacenamiento.
De no haber un documento que certifique el producto el ejecutor estará obligado a garantizar el

material que se proponga instalar.
Los Hidrantes irán en las cajas de cada elemento requerido
METODO DE MEDICIÓN
La medición y valorización por este trabajo efectuado será por UNIDAD (Und.) de hidrante de 1.5”-
3/4” suministrado y colocado, según lo establecido en el expediente técnico y los planos.
01.03.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS DE BOLA DE PVC DE 2" PARA AGUA

(UND)
DESCRIPCION
Viene a ser la válvula que controla el paso del agua y que se coloca para un adecuado
funcionamiento del sistema de agua potable. Comprende las partidas de válvulas de 2”
METODO DE EJECUCION
La válvula de compuerta se debe colocar cuidadosamente en el lugar establecido y detallado en
los planos respectivos, incluye los accesorios como niple y unión universal.
METODO DE MEDICION
Se medirá de manera Unidad, toda la válvula colocada en su respectiva caja de válvulas.
128
”
01.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE VALVULAS
DESCRIPCION
del encofrado.

mortero
METODO DE EJECUCION

graviten
METODO DE MEDICION
01.03.05.02 CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2 (M3)
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la construcción de infraestructuras de concreto simple, comprendidas
estas como el vaciado de cajas de válvulas a las edificación con las dimensiones especificadas en
los planos
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles indicados en los planos,
empleando concreto simple de f’c=140 Kg/cm2, pudiendo emplearse agregado grueso de tamaño
máximo de 2”.
129
”
Antes del vaciado, se verificará la correcta compactación y nivelación de la base granular, luego se
colocarán reglas adecuadas, para asegurar una superficie plana, nivelada y rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua a la
superficie al ser apisonada con las reglas de madera.
Para las veredas y rampas se empleará concreto simple f’c= 140 Kg/cm2, y los paños no
excederán de 4 mts. Por lado, se empleará una junta de separación de ½” rellenada con mezcla
asfáltica.
Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al día
siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas con arena que nos permitan
mantener un contenido de humedad aceptable.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en
áreas fácilmente cuantificables.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO : CON MALLA OLIMPICA
01.04.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL (m3)
DESCRIPCION
01.04.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
130
”
01.04.02.01 SOLADO DE CONCRETO FC=140KG/CM2 (m2)
DESCRIPCION
excavaciones para zapatas y cimentaciones. Este ítem comprende la preparación y colocación de
concreto 140 kg/cm de 4” de espesor, directamente sobre el suelo natural o en relleno, como se
indican en los planos.
METODO DE EJECUCION
El cemento a usarse será Portland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más
rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
METODO DE MEDICION
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá
especificar el espesor del solado.
01.04.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO - HORMIGON 30% PIEDRA (m3)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la preparación de concreto ciclópeo en una proporción de 1:10 + 30% de piedra
grande, el mismo que será utilizado en la construcción de los cimientos corridos para los servicios
higiénicos.
Las piedras deberán ser lavadas y humedecidas en su superficie antes de su colocación, evitando
el uso de piedras exageradamente angulares.
La piedra grande para el concreto ciclópeo deberá tener un diámetro de 8" como máximo. El
porcentaje de piedra grande no excederá del 30% del volumen del concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A
continuación se colocarán a mano sobre el concreto vaciado (concreto simple fć = 175 Kg./cm2
debiéndose tener cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mínimo
indicado por el Ingeniero Supervisor. Además, deberán quedar por lo menos a 0.05 m de las
superficies exteriores o caras de las estructuras.
FORMA DE MEDICION
Para su valorización se considera el volumen de concreto ciclópeo vaciado por lo tanto la medición
será en Metro Cúbico (m3).
01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES (m2)
131
”
DESCRIPCIÓN:
Técnicas).
de obra.
tornapuntas.
BASES DE PAGO
132
”
rendimiento, etc.).
01.04.02.04 SARDINELES DE CONCRETO SIMPLE FC=175 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
- Esta partida comprende la conformación de un elemento de concreto, con la finalidad de limitar el
área con césped de la pista atlética.
- En esta Partida se considera mezcladora por cuanto para el batido del concreto.
- Verificar la calidad de los agregados y del agua, el cemento a emplear, debiendo pedir por escrito
en el cuaderno de obra la aprobación de los mismos.
- Abastecer en la zona de la obra la cantidad de cemento necesaria para la ejecución de esta
partida, ubicándolas ordenadamente en rumas verticales sobre la tarima de madera
machihembrada de 1.5 m x 1.5 m., cubriéndolas con una manta plástica como prevención de la
presencia instantánea de una lluvia comunes en la zona.
- Acondicionar el terreno, conformando una zona plana horizontal de 4 m x 4 m. donde se instalara
una tarima de madera machihembrada de 3 m x 3 m donde se preparara el concreto.
- Solicitar las proporciones de los materiales a emplear, de acuerdo al diseño de mezcla, debiendo
este tener la aprobación del ingeniero supervisor.
- Hacer la medición respectiva de la cantidad de arena gruesa a preparar verificando que no tenga
terrones de tierra, colocando directamente sobre la tarima de madera de 3 m x 3 m debiendo
extender circularmente esta cantidad medida generando una pequeña curva cóncava a manera de
cráter .
- Vaciar la cantidad de cemento necesario según la dosis establecida sobre la superficie cóncava de
la arena gruesa esparcida.
- Mezclar el cemento con la arena gruesa con el empleo de palanas, dando en número de vueltas
necesarias hasta obtener una mezcla de textura y color homogénea.
- Sobre esta mezcla preparada agregar la cantidad necesaria de piedra zarandeada según la
dosificación establecida, debiéndola colocar en forma ordenada y equitativa.
- Mezclar esa piedra zarandeada con toda la mezcla cemento: arena, previamente preparada, hasta
obtener también una mezcla de aspecto homogéneo tanto en su estructura como su color.
- Distribuir circularmente todo este mezcla preparado, abriendo una superficie cóncava en el centro
a manera del cráter de mayor tamaño posible, y conformar dos cintas cruzadas
perpendicularmente conformando de esta manera cuatro cuadrantes.
- Echar en un cuadrante la cantidad de agua necesaria (según dosis, con una relación A/C 0.50,
según tabla 4.4.2 (ver anexo) del R.N.E, N.T.P – E = 0.60)
- Empezar a combinar la mezcla preparada en el cuadrante con su agua respectiva hasta obtener
una masa de concreto con textura, color y brillo homogéneo; esta operación se deberá repetir en la
misma manera en cada cuadrante en forma ordenada y continúa hasta obtener la masa total de
concreto requerida.
- Llenar los baldes concreteros respectivos y transportar el concreto para conformar el elemento
deseado.
133
”
- El concreto una vez puesto en su lugar de conformación deberá ser adecuadamente chuzeado con
la finalidad de expulsar el aire interior en el concreto y obtener un elemento correctamente
compacto.
- Toda superficie libre del elemento de concreto aun fresco deberá dejarse orear ligeramente para
luego golpear fuertemente dicha superficie con un cuartón de madera de 2” x 2” por una longitud
de acuerdo al elemento.
METODOS DE MEDICION
La unidad de medida de esta partida es el m3 y su metrado se calcula multiplicando las tres

dimensiones (ancho alto y largo) del elemento construido.
BASES DE PAGO
rendimiento, etc.)
01.04.02.05 SOLAQUEO, ABADO PULIDO EN SARDINEL (m2)
DESCRIPCION
Consiste en realizar trabajos de solaqueo, acabado pulido en sardinel, con una capa delgada de
arena fina seleccionada y cemento portland tipo IP 45.2 kg.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la aplicación de una capa delgada de mortero de cemento y arena fina previamente
seleccionada, con un acabado fino y pulido
METODO DE MEDICION
Será por medido por la unidad de medida unidad (m2). De acuerdo a lo indicado en el análisis de
costos unitarios
BASE DE PAGO

01.04.03 PINTURAS
01.04.03.01 PINTURA SATINADO EN SARDINEL (m2)
134
”
DESCRIPCIÓN
- Comprende la pintura a usarse sobre el sardinel.
- La pintura a usarse es pintura latex de color. Las zonas a pintar llevarán por lo menos dos manos
aplicadas con intervalos de 24 horas
- Las actividades de pintado de sardineles serán ejecutadas en las ubicaciones establecidas en los planos
de obra respectivos.
- La unidad de medida de esta partida es el ml, y su valor de calcula simplemente hallando la
longitud.
BASES DE PAGO
- El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje correctamente ejecutado, por el
respectivo costo unitario del expediente técnico con se ejecuta y administra la obra.
01.04.04 MALLA OLIMPICA
01.04.04.01 COLUMNA DE TUBO DE F°G° DE 2" H=3.50M, (ARMADO Y COLOCADO) (und)
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro y colocación de Tubos de F°G° DE 2” DE 3.50 M de altura separados
cada 3.00m.
Las columnas de F°G° son las estructuras que soportaran los paneles de la malla olímpica. Estas
son de fierro galvanizado y de las dimensiones que se encuentran especificados en los planos.
Estas columnas deben reunir las características tanto en modelo estructural como en calidad del
material, a fin que esta funcione durante su vida útil para la cual está concebida.
El proceso constructivo de armado, izaje y colocación de las columnas seguirá los siguientes
pasos:
Previo a la construcción, deberá verificarse el buen estado del acero a utilizarse, la cual deberá
estar tratada con pintura anticorrosiva y/o otros elementos con el fin de evitar el humedecimiento y
la presencia de óxido en su estructural.
Además, verificarse la correcta linealidad y forma geométrica de estas columnas de fierro

galvanizado.
Se apilarán las columnas de acero sobre el piso, en forma vertical sobre una cimentación.
Se trazará en planta de piso la configuración geométrica según los planos, a fin de emplantillar el
acero consiguiendo de esta manera que la armadura se arme a pedido de la solicitación
geométrica de diseño.
Se cortarán y montarán los elementos largos, para luego unirlos mediante el uso de planchas de
acero y soldadura, conforme está especificado en el presupuesto.
Luego se izaran todos los elementos por partes, en el perímetro de las áreas a cercarse, para
luego colocar los en posición vertical, de acorde a los planos.
METODO DE MEDICION
Se medirá por Unidad (Unid).
135
”
01.04.04.02 SUMINISTRO Y COLOCADO DE MALLA OLIMPICA DE ALAMBRE GALV. Nro 10 de 2" y

H=2.00M (m2)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de un cerco perimétrico con paneles de malla metálica de alambre
galvanizado en cocada Nº 10 de 2” x 2”, cuya altura será de 2 m, por todo el perímetro del campo
deportivo de futbol y del área de uso múltiple, colocados sobre tubería de F.G. de 2” a cada 3m.
METODO DE EJECUCION
EL Procedimiento para la fabricación del marco de panel angular es utilizando barras, perfiles y
planchas metálicas debidamente ensambladas y soldadas según lo especificado en el diseño de
los planos las mismas que constituirán en un marco de seguridad, elementos de izaje para su
operación y una tarjeta de apertura y cierre.
El procedimiento de montaje deberá ser previamente aprobado por el supervisor de Obra
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido por Unidad de medida metro cuadrado (M2). Debidamente
aprobado por el Supervisor de obra.
01.04.04.03 PUERTAS DE TUBO DE F°G° DE 2" Y MALLA OLIMPICA (m2)
DESCRIPCION
La puerta metálica con malla será prefabricada siguiendo todas las especificaciones estipuladas
en los planos, los mismos que deberán ser enviados a obra ya pintados con esmalte anticorrosivo.
El residente de obra deberá recibir dicha puerta comprobando que se cumplan con las
especificaciones estipuladas en los planos respectivos, para luego proceder a colocarlos en su
posición final.
METODO DE EJECUCION
EL Procedimiento para la fabricación del marco de las puerta serán con tubería de fierro
galvanizado, perfiles metálicos y malla olimpica, debidamente ensambladas y soldadas según lo
especificado en el diseño de los planos, se colocará con bisagras elaboradas en el taller y contara
con los elementos de apertura y cierre.
METODO DE MEDICION
Será por medido por la unidad de medida metro cuadrado (M2). De acuerdo a lo indicado en el
análisis de costos unitarios
01.04.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE BANDO DE SUPLENTES (und)
DESCRIPCION
136
”
El suministro e instalación del banco de suplentes, consiste en la elaboración y fabricación de la

estructura en material de estructura metalica, techo de policarbonato y bancos de madera
combinada con estructura metálica.
METODO DE EJECUCION
EL Procedimiento para la fabricación de banco de suplentes de estructura metálica, techo de

material policarbonato y banco de estructura de madera
METODO DE MEDICION
costos unitarios
BASE DE PAGO

01.04.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCOS DE FUTBOL (und)
DESCRIPCION
Consiste en la elaboración de 02 arcos metálicos de tubos de fierro galvanizado de 4” espesor

mínimo de 2.5mm.
METODO DE EJECUCION
EL Procedimiento para la fabricación e instalación de 02 arcos metálicos de fierro galvanizado.
METODO DE MEDICION
costos unitarios
BASE DE PAGO

01.05 CONSTRUCCION DE SISTEMA DE DRENAJE : SISTEMA DE DRENAJE
137
”
01.05.01 EXCAVACIONES
01.05.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO (m3)
DESCRIPCION
01.05.01.02 PERFILADO A NIVEL DE FONDO DE ZANJA (m2)
DESCRIPCION
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el
ingeniero supervisor.
Se realizará con herramientas adecuadas para este tipo de trabajos, así mismo se debe contar con
un compactador tipo pisón (puede ser fabricado en obra con concreto) que permita obtener una
compactación más regular. En terreno se nivelará con la ayuda de herramientas manuales, y luego
de un previo riego se procederá a su compactado por medio del pisón dando varias pasadas hasta
obtener una superficie plana, regular y dura.
METODO DE MEDICION
El método de medición de la presente partida será por metro lineal, verificado y aceptado por el
Inspector de obras.
01.05.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
01.05.02.01 CARGUIO DE MATERIAL CON MAQUINARIA (m3)
DESCRIPCION
Es la actividad de cargar el material producto del corte de terreno y excavaciones, mediante el
empleo de cargador frontal, a los volquetes, para ser transportados al lugar donde se va a colocar.
138
”
METODO DE EJECUCION
Una vez que el material excedente producto del corte de terreno por el tractor oruga o
excavaciones ejecutas, se procederá a cargarlo con el cargador frontal a los volquetes.
METODO DE MEDICION
La medición se efectuará por metro cúbico (m3), levantado por el cargador frontal.
01.05.02.02 TRANSPORTE DE MATERIAL CON VOLQUETE, DISTANCIA PROMEDIO 1 KM (m3)
DESCRIPCION
Esta actividad consiste en el transporte de material excedente producto del corte del terreno o de
las excavaciones, apilados en las zonas establecidas por el Residente de Obra, hasta los puntos
de eliminación, mediante el uso de volquetes.
La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente técnico. Las distancias

y volúmenes serán aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Durante el transporte de los materiales de la cantera a obra pueden producirse emisiones de

material particulado (polvo), afectando a la población local o vida silvestre. Al respecto está
emisión de polvo puede minimizarse, humedeciendo periódicamente los caminos temporales, así
como humedeciendo la superficie de los materiales transportados y cubriéndolos con un toldo
húmedo.
METODO DE EJECUCION
Una vez efectuado el carguío, los volquetes procederán a realizar el transporte del material a las
zonas designadas para su eliminación.
METODO DE MEDICION
01.05.03 REDES DE DRENAJE
01.05.03.01 SUM. E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL DE 4" CRIBADA (m)
DESCRIPCION
Esta especificación está referida a los trabajos necesarios para captar y evacuar el agua
proveniente de La cancha deportiva, producto de las precipitaciones pluviales o riego en exceso.
METODO DE EJECUCION
Esta partida consistirá en el suministro y colocación de tubería PVC-SAP de diferentes diámetros,
para drenaje, ubicados y con pendiente de acuerdo a los indicado en los planos de proyecto ó
según lo ordene el Supervisor.
Estos drenes deben llevar tubería perforada de 4” de diámetro, filtro granular y/o geotextil de
acuerdo al diseño.
Estos drenes serán instalados y asegurados en su posición correcta antes del colocado de
material de relleno, según corresponda, evitando el ingreso de materiales extraños en el interior de
los ductos durante el proceso de construcción.
139
”
METODO DE MEDICION
Las tuberías de PVC – SAP serán medidas en metros lineales (m) en su posición final, de acuerdo
a lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.
01.05.03.02 RED COLECTORA CON TUBERIA PVC SAL DE 6" (m)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de la red colectora. Estas tuberías
deberán ir apoyadas sobre una base de terreno nivelado y sobre una cama de apoyo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas preparadas, la instalación de las tuberías se une
con pegamento especial o son de unión flexible.
En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% para tuberías mayores o
iguales a 6”, para líneas menores a 6” la pendiente será de 1.5%.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro lineal (m).
01.05.03.03 COLOCADO DE MATERIAL DE FILTRO (ZANJAS RECOLECTORAS) (m3)
DESCRIPCION
La colocación de material de filtro drenante tiene por finalidad proporcionar un medio de alta
permeabilidad con relación al terreno natural, para evacuar las aguas libres de las precipitaciones
pluviales. Se trata del material de filtro para ser colocado en la superficie del campo deportivo.
METODO DE EJECUCION
El material drenante deberá estar constituido por partículas con tamaños comprendidos entre el
tamiz de 1” a 3” y el tamiz de 1” a 2””. No se requiere ninguna granulometría especial,
permitiéndose el uso de fragmentos de un solo tamaño, siempre y cuando éstos se encuentren
delimitados entre los tamaños máximos y mínimos antes mencionados para esta especificación. El
material a utilizar deberá estar libre de partículas finas y de material orgánico. Las partículas
podrán ser angulares o redondeadas o una combinación de ellas.
METODO DE MEDICION
01.05.04 CAMARA DE INSPECCION
01.05.04.01 CAJA DE REGISTRO DE 0.90X0.90X ALTURA PROMEDIO 1.35M (und)
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de cajas de registros de concreto de 90x90 cm e incluirá su
respectiva tapa de concreto armado
140
”
METODO DE EJECUCION
• Las cajas de registro podrán ser construidas in situ o podrán utilizarse cajas prefabricadas
siempre y cuando cumplan con los requisitos de calidad del fabricante.
• Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción
de C:H 1:8 de 10 cm. De espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de
soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con
arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una
media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con
bermas inclinadas en proporción 1:4.
• De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con
mezcla cemento – arena y piedra chancada f’y= 175 Kg/cm2 de 7 cm de espesor, llevara armadura
de malla de fierro de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un
mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las
que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes
boleados en un radio de 0. 5 cm.
• Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de F°F°, las cajas de
registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles
metálicos y cubiertos con el mismo material de los pisos adyacentes (ejemplo piso cerámico),
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su
cobertura.
• Las canaletas o medias cañas irán revestidas con mortero 1: 2 y con pendientes a 2% en la
longitud de la cada de registro fabricado en obra.
• Los registros se deben ubicar en sitios fácilmente accesibles.
Unidad de medida.- Unidad
Norma de Medición.-El cómputo de esta partida se efectuará por cantidad de piezas.
01.06 CONSTRUCCION DE SSHH DE ESPECTADORES : SERVICIOS HIGIENICOS
01.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.06.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la limpieza del terreno en forma manual, es decir el retiro de toda la cobertura
vegetal, así como montículos de materia orgánica, rellenos y otros materiales que
obstaculicen los trabajos a realizar.
METODO DE EJECUCION
Para este trabajo se hará un trazo paralelo a los límites del área deportiva, a ambos lados,
a una distancia de 3.00 m a cada lado, procediéndose a realizar los trabajos de limpieza en
forma manual; todo material que sea erradicado, deberá de colocarse en lugares donde sea
de fácil acceso para su eliminación posterior.
141
”
La medición y forma de valorización por el trabajo efectuado será por METRO CUADRADO
de área de limpieza de terreno realizado a mano, según el metrado especificado en el
expediente técnico.
01.06.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
01.06.01.02.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO GENERAL (m2)
DESCRIPCION
Consiste en la materialización sobre el terreno en determinación exacta y precisa de los
niveles, alineamientos, ubicación de BM y determinación de linderos de la zona de
ejecución de obra, mediante el uso de equipos adecuados, necesarios y suficientes que
permitan alcanzar el desarrollo de dicha actividad con la precisión requerida.
Los trabajos se efectuarán con el apoyo de instrumentos topográficos de ingeniería,
winchas y otros.
Es responsabilidad del Residente ir verificando constantemente la concordancia con los

planos del expediente técnico, y dejando en el terreno todas las señalizaciones necesarias
para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros, para dicho fin se ha establecido un
los BM de inicio como referencia con una cota de 3,510.94 msnm, la misma que se
encuentra ubicado en la parte donde esta ubicado la loza deportiva existente y está
considerado en el plano correspondiente.
Durante el proceso de ejecución de los trabajos, se debe llevar un control permanente de

los niveles de rasante, base y nivel de césped, estableciéndose estacas a lo largo de los
ejes y cantos de las áreas deportivas, que servirán como puntos de referencia
fundamentales para conservar los alineamientos, alturas de corte y relleno y los niveles de
conformación de la base para el sembrado de Grass y, como los demás componentes del
proyecto. El control estará a cargo del Ingeniero Residente y deberá contar con la
aprobación de la supervisión en cada tramo de ejecución, debiéndose dejar los puntos de
referencia claramente en todo el proceso constructivo a fin de que puedan ser controlados
en cualquier momento de la ejecución.
El método de medición de la presente partida será por METRO CUADRADO (m2),
verificado y aceptado por el Supervisor de Obras.
01.06.02.01 EXCAVACIONES
01.06.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL (m3)
DESCRIPCION
142
”
Este trabajo comprende las excavaciones del material necesario para la construcción de las
redes del sistema de drenaje. También incluye cualquier excavación que en opinión de la
Supervisión sea necesaria para la correcta ejecución de las obras.
Considera la excavación manual y en terreno seco, con herramientas manuales en el ancho
y al nivel indicado en el plano. Todo material extraído deberá ser eliminado de la obra.
Consiste en la excavación de material suelto o compacto fragmentos depositados dando la
forma geométrica de las zanjas de cimientos, drenajes, zapatas y otros, el material extraído
será colocado a un costado o fuera de la zona de trabajo, permitiendo a una persona
trabajar en condiciones de seguridad, las excavaciones no deberán ejecutarse con
demasiada anticipación a la ejecución de la obra.
El método de medición será METRO CUBICO (M3), según lo indicado en el plano y
aceptado por el Supervisor de Obra.
01.06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
01.06.02.02.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT (A MANO USANDO

CARRETILLA) (m3)
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las excavaciones y
desmonte hacia lugares determinados para su posterior eliminación.
METODO DE EJECUCION
La partida comprende la remoción, carguío y transporte mediante carretilla y
almacenamiento temporal. Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas
o buguies. Se trasladará el material a un lugar de la obra para su posterior eliminación.
METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de volumen (m3) trasladado
01.06.02.02.02 CARGUIO DE MATERIAL CON MAQUINARIA (m3)
DESCRIPCION
Es la actividad de cargar el material producto del corte de terreno y excavaciones, mediante
el empleo de cargador frontal, a los volquetes, para ser transportados al lugar donde se va
a colocar.
METODO DE EJECUCION
Una vez que el material excedente producto del corte de terreno por el tractor oruga o
excavaciones ejecutas, se procederá a cargarlo con el cargador frontal a los volquetes.
METODO DE MEDICION
La medición se efectuará por metro cúbico (m3), levantado por el cargador frontal.
143
”
01.06.02.02.03 TRANSPORTE DE MATERIAL CON VOLQUETE DISTANCIA PROMEDIO 100M (m3)
DESCRIPCION
Esta actividad consiste en el transporte de material excedente producto del corte del
terreno o de las excavaciones, apilados en las zonas establecidas por el Residente de
Obra, hasta los puntos de eliminación, mediante el uso de volquetes.
La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente técnico. Las

distancias y volúmenes serán aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Durante el transporte de los materiales de la cantera a obra pueden producirse emisiones

de material particulado (polvo), afectando a la población local o vida silvestre. Al respecto
está emisión de polvo puede minimizarse, humedeciendo periódicamente los caminos
temporales, así como humedeciendo la superficie de los materiales transportados y
cubriéndolos con un toldo húmedo.
METODO DE EJECUCION
Una vez efectuado el carguío, los volquetes procederán a realizar el transporte del material
a las zonas designadas para su eliminación.
METODO DE MEDICION
01.06.02.03 NIVELACION INTERIOR Y APIZONADO
01.06.02.03.01 AFIRMADO DE 4" PARA PISOS (m2)
DESCRIPCIÓN
Es la base de los pisos, que será con material lastre para afirmado y tendrá un espesor de
10 cm, que se coloca sobre el suelo compactado y nivelado sobre el cual se vaciará la
mezcla de concreto en la resistencia y proporciones indicadas en los planos.
El material para el afirmado, será de lastre de cantera, las partículas de los agregados
serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o
desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
No se permitirá el empleo de terrones de arcilla plástica o material orgánico.
El material de la capa de afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada,

perfilada y compactada.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño,
con un espesor suelto tal que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor
requerido.
Inmediatamente después de terminada la distribución y emparejamiento del material, la

capa deberá compactarse.
Se medirá la cantidad de METROS CUADRADOS de afirmado, según el metrado.
144
”
01.06.02.03.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (m2)
DESCRIPCIÓN
Es la base de los pisos, que será con material lastre para afirmado y tendrá un espesor de
10 cm, que se coloca sobre el suelo compactado y nivelado sobre el cual se vaciará la
mezcla de concreto en la resistencia y proporciones indicadas en los planos.
El material para el afirmado, será de lastre de cantera, las partículas de los agregados
serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o
desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
No se permitirá el empleo de terrones de arcilla plástica o material orgánico.
El material de la capa de afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada,

perfilada y compactada.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño,
con un espesor suelto tal que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor
requerido.
Inmediatamente después de terminada la distribución y emparejamiento del material, la

capa deberá compactarse.
Se medirá la cantidad de METROS CUADRADOS de afirmado, según el metrado.
01.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.06.03.01 CIMIENTO CORRIDO
01.06.03.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCAL 1:10 CEMENTO - HORMIGON 30% PIEDRA (und)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la preparación de concreto ciclópeo en una proporción de 1:10 + 30% de
piedra grande, el mismo que será utilizado en la construcción de los cimientos corridos para
las graderías de tribuna.
Las piedras deberán ser lavadas y humedecidas en su superficie antes de su colocación,
evitando el uso de piedras exageradamente angulares.
La piedra grande para el concreto ciclópeo deberá tener un diámetro de 8" como máximo.
El porcentaje de piedra grande no excederá del 30% del volumen del concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A
continuación se colocarán a mano sobre el concreto vaciado (concreto simple fć = 175
Kg./cm2 debiéndose tener cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto de
espesor mínimo indicado por el Ingeniero Supervisor. Además, deberán quedar por lo
menos a 0.05 m de las superficies exteriores o caras de las estructuras.
FORMA DE MEDICION
145
”
Para su valorización se considera el volumen de concreto ciclópeo vaciado por lo tanto la

medición será en Metro Cúbico (m3).
01.06.03.02 SOLADO PARA ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION
01.06.03.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS, VIGAS DE CIMENTACION Y CONEXION DE 4" MEZCLA 1:12
CEMENTO HORMIGON (m2)
DESCRIPCION
excavaciones para zapatas y cimentaciones. Este ítem comprende la preparación y
colocación de concreto cemento – hormigón 1:10 de 4” de espesor, directamente sobre el
suelo natural o en relleno, como se indican en los planos.
METODO DE EJECUCION
El cemento a usarse será Portland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo
I, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras
y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo
más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
METODO DE MEDICION
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se
deberá especificar el espesor del solado.
01.06.03.03 SOBRECIMIENTOS
01.06.03.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR +25% P.M. (m3)
DESCRIPCION
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla 1:8 cemento: hormigón +
25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados para
sobrecimientos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El cemento a usarse será, el cemento Portland Tipo I o alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras,
limpias.
La piedra a utilizar será 6” como tamaño máximo
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo
más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
146
”
La adición de piedra se hará mojando previamente la piedra y colocándola de tal manera

que esté completamente rodeada de mezcla
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los
elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la
altura. Su medición será por METRO CUBICO M3.
01.06.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS DE 0.30 A 0.60 MT. (m2)
DESCRIPCION
Este rubro comprende la preparación, colocación, calafateo y posterior retiro del encofrado
para los sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
PROCESO CONSTRUCTIVO
• Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
• Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las
operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la
calidad del trabajo del concreto.
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Inspector.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que pueden colocarse sobre él.
El área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por la altura de cada
sobrecimiento, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total. La unidad de
medición es por METRO CUADRADO M2.
01.06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.06.04.01 ZAPATAS
01.06.04.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su

producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación mediante
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última
147
”
edición, a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las

normas vigentes respectivamente.
MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
El cemento será ASTM C-150 Portland Tipo I, excepto en los cimientos y zonas en contacto
con el terreno, en el que se usará cemento Pórtland tipo V, debido a la presencia de
sustancias agresivas al concreto en el terreno de fundación.
AGREGADOS

cuadros.
AGREGADO FINO
REQUISITOS GRANULOMÉTRICOS PARA AGREGADO FINO Y LIMITES PARA

SUSTANCIAS PERJUDICIALES SEGÚN LA NORMA ASTM C-33
REQUISITO GRANULOME LIMITES PARA SUSTANCIA PERJUDICIALES

S -TRICOS S
TAMIZ LIMITES DESCRIPCION AGREGADO AGREGADO
ESTANDAR TOTALES % FINO GRUESO
PASANTE
partículas desmenuzables
Nro4 95 – 100 2)Material menor que la (a) 3% - 5 % (*) 1.0 %
malla Nro 200
Nro 8 80 – 100 3)Carbón y lignito (b) 0.5% – 1 (d) 0.5 % - 1.0%
%
Nro 16 50 – 85 4)Partículas ligeras (G< 2.4 ) (e) 3% - 8%
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
Nro 100 2 – 10 7) Desgaste con sulfato de 10% 12%
sodio
8) Desgaste con sulfato de 15% 18%
magnesio
Observaciones:
148
”

c) 2% y 3% para concreto estructural en clima severo y moderado, 3% para losas y
pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en zapatas y
columnas interiores.
agregado fino tiene un % < malla 200 inferior al limite permisible, en cuyo caso el limite para
el agregado grueso se calculara con la formula L= 1 + ((p)/(100-p))*(t-A) donde L es el
nuevo limite, P es el % de arena con respecto al total de agregados, T es el limite de la
Tabla para la arena y A es el % de Material < malla 200 existente en la arena
El agregado fino en general, será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos granulométricos establecidos en la

Norma ASTM C-33.
El agregado grueso, básicamente será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o

partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra
desintegrada, mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla estándar ASTM ¼”
hasta el tamaño máximo especificado en el cuadro 1.
HORMIGON
Es una mezcla natural de agregado fino y grueso. Deberá ser bien graduado entre las
mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Deberá estar libre de polvo, sustancias deletéreas
y materia orgánica.
AGUA
agregado grueso hechos con ella, dan resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de cloruros de
la mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos permitidos en la norma ACI
318.
ADITIVOS
Sólo se podrá emplear los aditivos especificados en el proyecto o similares aprobados por
la Supervisión, los que deberán usarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se
149
”
aditivos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación, evaporación o

mezcla con cualquier otro material. El empleo de aditivos sólo podrá hacerse con
aprobación por escrito de la Supervisión.
El cemento y acero serán almacenados separadamente, libres de alteración en su

contenido de humedad, contenido de arcilla y materia orgánica.
El acero se protegerá del polvo y suciedad, especialmente del aceite y grasa y se

mantendrá libre de contaminación con agua salada.
CONCRETO
La dosificación, mezclado de componentes, transporte y colocación, se ceñirán a la norma

ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304.2R o ACI-304.4R
DEFINICIONES
Concreto Simple.- Se define como concreto simple aquel que se produce en concordancia
con la norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El concreto simple podrá tener
incorporación de pedrones de la dimensión y cantidad que especifiquen los planos, siempre
y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple medidas en cilindros estándar

ASTM a los 28 días será f’c = 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en los planos
del proyecto).
Concreto Armado.- Se define como concreto armado aquel que se producen en

concordancia con la norma ACI-301 y que tiene armadura de refuerzo.
Clases
Se usará concreto f’c = 210 kg/cm2, para cimientos , muros y techos, el contratista deberá
hacer el diseño de mezclas correspondiente.
Notas:

fábrica sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese
42.5 kg.
150
”


definitivos, el Contratista someterá a la aprobación de la supervisión, el diseño de mezclas
y la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de prueba con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.
Todos los componentes del concreto, excepto el agua, serán medidos exclusivamente por
peso.
El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medición será del
1%. Todos los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y serán controlados
y calibrados periódicamente en presencia del Supevisor.

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, los métodos y medios que

propone usar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la
obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
No se deberá colocar el concreto desde alturas superiores a 2 metros, ello con el fin de
evitar la segregación de los agregados, para ello se dejaran ventanas en el encofrado o se
utilizarán métodos que garanticen que no se segrege los agregados.
Compactación
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por
compactar, será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien podrá exigir vibradores
de diámetro y características específicas y condicionar o limitar el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
151
”
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm en la llenada previa

se procederá colocando el vibrador a distancias regulares, sistemáticas, con el objeto de
lograr una compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes
de que la inferior haya sido completamente vibrada.

adicional de “chuceado” para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño
manejable.

Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo
de siete días.
Pruebas
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase(*) de concreto se efectuará

aplicando la norma ACI-214. Se llevará un record estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica
y la desviación estándar. El valor fć especificado en el proyecto, corresponde a la
resistencia característica, resultante de la evaluación.
En el contexto de la evaluación del concreto se considera como clase a la mezcla lograda

con los mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos.
Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 50 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto.
La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio de los
dos valores.

152
”

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso,
la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la “prueba”.
El Contratista incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto, considerándolos en

los precios unitarios.
Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM D75 y C136 para cada 100
toneladas de agregado fino y para cada 200 toneladas de agregado grueso.
Una prueba de asentamiento se hará por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado, o
de ser pre-mezclado, por cada camión. El asentamiento se determinará en conformidad con
ASTM C 143.
Una prueba de peso unitario se hará de cada tanda de concreto de la cual se hagan
cilindros para prueba a la compresión. El peso unitario se determinará en conformidad con
ASTM C138.
Una prueba de peso unitario se hará de la primera tanda de concreto hecha cada día y de
cada tanda de concreto de la cual se hagan cilindros para prueba a la compresión. La
temperatura del concreto se determinara en conformidad con ASTM C 1064
La prueba para ión de cloruro soluble en agua se hará por cada 40 metros cúbicos de
concreto colocado. Esta prueba se realizará en conformidad con AASHTO T260.
Aceptación

pruebas de carga.
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas
pruebas de carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto
acuerdo con la decisión de la Supervisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga, y el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias, será de
cuenta exclusiva del Contratista, él que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra
por estas causas.
153
”
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento
seco en condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros factores que
pueden afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente del

desencofrado. La decisión de qué defectos superficiales pueden ser reparados y de que
áreas deben ser removidas, será función exclusiva del Supervisor, él que deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de

la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada, se usarán pegamentos epóxicos para adherir 2 concretos de
diferentes edades, dejándose previamente una superficie rugosa.
El resane del concreto será decidido por el Supevisor, el cual deberá ejecutarse
inmediatamente después de haber desencofrado. En todo caso la responsabilidad final
será del Contratista, al que podrá exigírsele la remoción o demolición una vez efectuado el
resane si el resultado final, a juicio exclusivo del Supevisor, no es satisfactorio.
Los elementos de concreto deberán tener un acabado tal que permita fácil adherencia con
el tarrajeo.
Las uniones entre elementos del encofrado que dejen marcas en el concreto terminado
deberán alinearse en toda la longitud del elemento.
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá

compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.06.04.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS (kg)
DESCRIPCION
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye
la armadura de aceros en zapatas, columnas, vigas, muros y otros, El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
154
”
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se
multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en kilos por metro lineal.
METODO DE EJECUCION
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:

b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica
en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no
diseñadas.

mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de
humedad.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de
metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo
al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
El cómputo se realiza midiendo la longitud de las armaduras por cada diámetro y
multiplicándolo por el respectivo peso por metro lineal, para finalmente obtener el peso total
de armadura en Kg.
01.06.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCION

155
”

MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS

cuadros.
AGREGADO FINO

REQUISITOS GRANULOME- LIMITES PARA SUSTANCIAS PERJUDICIALES

TRICOS
PASANTE
3/8 100 1)Lentes de arcilla y partículas 3% (c) 2% a 10
desmenuzables
Nro4 95 – 100 2)Material menor que la malla (a) 3% - 5 % (*) 1.0 %
Nro 200
Nro 8 80 – 100 3)Carbón y lignito (b) 0.5% – 1 % (d) 0.5 % - 1.0%
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
sodio
magnesio
Observaciones:
156
”

AGREGADO GRUESO

Norma ASTM C-33.

HORMIGON
AGUA
318.
ADITIVOS
157
”


CONCRETO

DEFINICIONES
grueso.

del proyecto).

Clases
Notas:

42.5 kg.
158
”


peso.


Compactación
159
”


manejable.
Curado
de siete días.
Pruebas



dos valores.
160
”



ASTM C 143.
ASTM C138.
Aceptación

pruebas de carga.
161
”
por estas causas.


el tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

162
”
01.06.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

(m2)
DESCRIPCIÓN:
- Esta partida comprende la conformación de una estructura de madera que servirá como
molde para recibir el vaciado de concreto que constituirá el elemento estructural deseado.
- Los encofrados deberán ajustarse a los requerimientos técnicos mínimos al rubro de
encofrados de las normas de ITINTEC (Instituto de Investigación tecnológica, Industrial y de
Normas Técnicas).
- Seleccionar la madera a emplear, debiendo tener las siguientes características básicas:

tablas de 1”, soleras de 3” x 2”, tornapuntas de 2” x 2” y durmientes de 2” x 2”.
- La madera esencialmente debe cumplir con las características de forma plana, alineamiento
y verticalidad, y cantos parejos y alineados que formen un ángulo de 90º con la superficie
plana del ancho y largo de la tabla asimismo debe ser maciza y en términos generales debe
ser aprobado por el ingeniero supervisor.
- Armar los tableros necesarios, uniendo las tablas de tal manera que los cantos de las
mismas queden casi perfectamente acoplados, manteniéndoles fijas con el empleo de
soleras haciendo uso de clavos de 2” o de 2½”, según sea el caso, e instalándolos de tal
manera que se conformen los moldes deseados, estos tableros deben constituirse como
una sola pieza.
- Cualquier desperfecto en el acople entre tablas o tableros deben ser superados, debiendo
para ello cortar y/o cepillar los cantos de las tablas o tableros; sin embargo también deberá
hacerse uso de una pasta de yeso para rellenar cualquier abertura dada en dichos acoples
a manera de fraguado, con la finalidad de evitar que segregue la lechada de concreto
- Todas las superficies de los tableros conformados que van a entrar en contacto con
concreto, deberán ser curadas con petróleo blanco aplicado con brocha ancha para
impermeabilizarlos.
mantengan su estanqueidad, verticalidad, alineamiento, para obtener un correcto elemento
de concreto. Los materiales, arriostre, preparación e inspección serán de acuerdo a lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcción y Normas Vigente
- Las medidas del encofrado deben ser tal que contemplen el espesor de la capa de tarrajeo
por cada cara, es decir que las medidas en concreto deben ser de 1.5 cm. menos por cada
cara, respecto dado a que las medidas arquitectónicas indicadas en los planos son a nivel
de terminado de obra.
tornapuntas.
- Golpear suavemente con martillo los tableros de encofrado, para que se desprendan
ligeramente de la superficie de contacto del elemento de concreto.
desplazamiento, una vez que se aya logrado la separación total entre el tablero y el
elemento de concreto, retirar por completo dicho tablero.
163
”
La unidad de medida de esta partida es el m2. y su metraje se calcula únicamente el largo

por el ancho o el largo por el alto de los elementos de encofrados
BASES DE PAGO
No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado
todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de
desperdicios, rendimiento, etc.).
01.06.04.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS (kg)
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION

b) Corte y Doblado:
diseñadas.

humedad.
164
”

de armadura en Kg.
01.06.04.03 VIGAS
01.06.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCION

MATERIALES

 Agregados
 Agua
 Aditivos
Cemento.
AGREGADOS

cuadros.
AGREGADO FINO

165
”
REQUISITO GRANULOME LIMITES PARA SUSTANCIA PERJUDICIALES

S -TRICOS S
PASANTE
partículas desmenuzables
Nro4 95 – 100 2)Material menor que la (a) 3% - 5 % (*) 1.0 %
malla Nro 200
Nro 8 80 – 100 3)Carbón y lignito (b) 0.5% – 1 (d) 0.5 % - 1.0%
%
Nro 30 25 – 60 5) Suma de 1,3 y 4 (f) 3% - 10%
Nro 50 10 – 30 6) Abrasión 50%
sodio
magnesio
Observaciones:

AGREGADO GRUESO

Norma ASTM C-33.

166
”
HORMIGON
AGUA
318.
ADITIVOS


CONCRETO

DEFINICIONES
grueso.
167
”

del proyecto).

Clases
Notas:

42.5 kg.

peso.
168
”


Compactación


manejable.
Curado
de siete días.
Pruebas
169
”



dos valores.



ASTM C 143.
ASTM C138.
170
”
Aceptación

pruebas de carga.
por estas causas.


el tarrajeo.
171
”
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO.

01.06.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (m2)
DESCRIPCIÓN:
- Esta partida comprende la conformación de una estructura de madera que servirá como
molde para recibir el vaciado de concreto que constituirá el elemento estructural deseado.
- Los encofrados deberán ajustarse a los requerimientos técnicos mínimos al rubro de
encofrados de las normas de ITINTEC (Instituto de Investigación tecnológica, Industrial y de
Normas Técnicas).
- Seleccionar la madera a emplear, debiendo tener las siguientes características básicas:

tablas de 1”, soleras de 3” x 2”, tornapuntas de 2” x 2” y durmientes de 2” x 2”.
- La madera esencialmente debe cumplir con las características de forma plana, alineamiento
y verticalidad, y cantos parejos y alineados que formen un ángulo de 90º con la superficie
plana del ancho y largo de la tabla asimismo debe ser maciza y en términos generales debe
ser aprobado por el ingeniero supervisor.
- Armar los tableros necesarios, uniendo las tablas de tal manera que los cantos de las
mismas queden casi perfectamente acoplados, manteniéndoles fijas con el empleo de
soleras haciendo uso de clavos de 2” o de 2½”, según sea el caso, e instalándolos de tal
manera que se conformen los moldes deseados, estos tableros deben constituirse como
una sola pieza.
- Cualquier desperfecto en el acople entre tablas o tableros deben ser superados, debiendo
para ello cortar y/o cepillar los cantos de las tablas o tableros; sin embargo también deberá
hacerse uso de una pasta de yeso para rellenar cualquier abertura dada en dichos acoples
a manera de fraguado, con la finalidad de evitar que segregue la lechada de concreto
- Todas las superficies de los tableros conformados que van a entrar en contacto con
concreto, deberán ser curadas con petróleo blanco aplicado con brocha ancha para
impermeabilizarlos.
mantengan su estanqueidad, verticalidad, alineamiento, para obtener un correcto elemento
de concreto. Los materiales, arriostre, preparación e inspección serán de acuerdo a lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcción y Normas Vigente
- Las medidas del encofrado deben ser tal que contemplen el espesor de la capa de tarrajeo
por cada cara, es decir que las medidas en concreto deben ser de 1.5 cm. menos por cada
172
”
cara, respecto dado a que las medidas arquitectónicas indicadas en los planos son a nivel
de terminado de obra.
tornapuntas.
- Golpear suavemente con martillo los tableros de encofrado, para que se desprendan
ligeramente de la superficie de contacto del elemento de concreto.
desplazamiento, una vez que se aya logrado la separación total entre el tablero y el
elemento de concreto, retirar por completo dicho tablero.
La unidad de medida de esta partida es el m2. y su metraje se calcula únicamente el largo

por el ancho o el largo por el alto de los elementos de encofrados
BASES DE PAGO
No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se ha considerado
todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida (porcentaje de
desperdicios, rendimiento, etc.).
01.06.04.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGA (kg)
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION

b) Corte y Doblado:
173
”
diseñadas.

humedad.
de armadura en Kg.
01.06.05 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA
01.06.05.01 COBERTURA DE TEJA ANDINA SOBRE CORREAS Y CERCHAS DE FIERRO

ESTRUCTURAL (M2)
DESCRIPCION
Consiste en la realización de trabajos fabricación e instalación de las coberturas de teja

andina sobre correas y vigas, de estructuras metálicas.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la realización de trabajos fabricación e instalación de las coberturas de teja

andina sobre correas y vigas de estructuras metálicas. Asi como correas metálicas de 2”x2”
e=2.2mm y tijerales de 2”x4” e=2.2mm, tales como se detallan en los planos de detalle y los
costos unitarios.
Toda estructura metálica como en el presente caso deberá estar debidamente pintada por
lo menos con dos capas de pintura anticorrosiva a fin de garantizar su durabilidad.
METODO DE MEDICION
Será por medido por la unidad de medida unidad (m2). De acuerdo a lo indicado en el
análisis de costos unitarios
BASE DE PAGO
174
”

correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá
compensación única por el acarreo de materiales.
01.06.06 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.06.06.01 MURO DE LADRILLOS KING KONG DE ARCILLA
01.06.06.01.01 MURO SOGA DE LADRILLO KING KONG DE 9X14X24 CM, CON CEMENTO Y ARENA
(m2)
DESCRIPCION
Partida que comprende la construcción de muros de broquetas de .40x.15x.20 con la
finalidad de configurar el cerramiento del muro perimétrico, la que estará alternada de un
paño ciego y tres paños con muro.
METODO DE EJECUCION
Una vez concluida la sobre cimentación se procederá a los trabajos de albañilería con la
construcción del muro con la utilización de bloquetas de .40x.15x.20 (largo, ancho y altitud).
Asentando una sobre otra, utilizando mortero de concreto en las uniones en proporción 1.5
(cemento-arena) verificando el alineamiento y la plomada planteada en el proyecto.
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedaran perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas, guardando con uniformidad en todo el muro.
El muro que se va levantar sobre los sobre cimientos, se mojara la cara superior de estos.
El procedimiento será levantar simultáneamente sobre los muros de una sección,
colocándose los bloques sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior hilada, rellenándose luego las juntas verticales serán 1.5cm promedio con
un mínimo de 1.2cm y un máximo de 2cm.
El ancho de los muros será indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada ellos no deberán corresponder ni a un
estar vecinas al mismo plano, para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentarán lo bloques en forma tal que,
se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitará lo endentado y las
cajuelas previstas para los amarres en las secciones de anclaje mencionados. Solo se
utilizarán endentados para el amarre de los muros, columnas, esquineras de amarre.
Mitades o cuartos de bloques se emplearán para el remate de los muros. En todos los lasos
la máxima altura de los muros que se levantaran por nada será de media altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecruzan.
Resumiendo, el asentado de los bloques en general será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad del bloque, a la ejecución de las juntas, al aplomo de los
muros y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación de mortero. Se
recomienda el empleo de escotillón para obtener juntas longitudinales uniformes
Unidad de Medida : M2
175
”
El cómputo será la suma de las áreas parciales de cada muro y dicha área será igual al
producto de la altura x ancho.
01.06.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.06.07.01 TARRAJEO EN INTERIORES
01.06.07.01.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO ARENA (m2)
DESCRIPCION
etapas: En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES:
Las superficies de los muros de bloqueta deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes
de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos,
cajas, etc.
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5
(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se
comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas
cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
PAÑETEADO:
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:5, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
CURADO:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). a la que se añadirá
la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se
preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de una hora. Usando el impermeabilizante en los muros que se requieran.
TERMINADO:
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado
del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
176
”
El trabajo será medido en metros cuadrados. Se computarán todas las áreas netas a vestir
o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas. El cómputo se hará
mediante el producto de la longitud x altura.
01.06.07.02 TARRAJEO EN EXTERIOR
01.06.07.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA (m2)
DESCRIPCION
etapas: En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES:
Las superficies de los muros de bloqueta deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes
de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos,
cajas, etc.
PAÑETEADO:
CURADO:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). a la que se añadirá
la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se
preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de una hora. Usando el impermeabilizante en los muros que se requieran.
TERMINADO:
177
”
El trabajo será medido en metros cuadrados. Se computarán todas las áreas netas a vestir
o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas. El cómputo se hará
mediante el producto de la longitud x altura.
01.06.07.03 TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
01.06.07.03.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS Y PLACAS CON CEMENTO ARENA (m2)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeado en columnas, está compuesto de cemento portland,
agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas
Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES.
Se empleará:
Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Las superficies de columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
PAÑETEADO:
CURADO:
El curado se da con agua tratando de evitar que el tarrajeo evite permanecer seco, los
trabajos se realizan permanentemente para evitar las fisuras para evitar los efectos de
contracción del cemento.
TERMINADO:
TARRAJEO PRIMARIO:
178
”
Este tipo de tarrajeo se ejecutará como base para recibir el acabado, El procedimiento a
seguir es similar al anteriormente descrito con la diferencia que deberá acabarse con llana
de metal para que la superficie quede completamente lisa y lista para recibir el tarrajeo fino.
TARRAJEO DE ELEMENTOS DE CONCRETO:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía
en la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado
para los muros de bloqueta.
En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma
manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de
la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez
seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.
Unidad de Medida : M2.
Este trabajo será medido por Metro Cuadrado, considerando el ancho y alto de las
superficies a tarrajear.
01.06.07.04 TARRAJEO EN VIGAS
01.06.07.04.01 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS

(m2)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeado en vigas, está compuesto de cemento portland,
agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas
Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES.
Se empleará:
Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Las superficies de columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
179
”
PAÑETEADO:
CURADO:
El curado se da con agua tratando de evitar que el tarrajeo evite permanecer seco, los
trabajos se realizan permanentemente para evitar las fisuras para evitar los efectos de
contracción del cemento.
TERMINADO:
TARRAJEO PRIMARIO:
Este tipo de tarrajeo se ejecutará como base para recibir el acabado, El procedimiento a
seguir es similar al anteriormente descrito con la diferencia que deberá acabarse con llana
de metal para que la superficie quede completamente lisa y lista para recibir el tarrajeo fino.
TARRAJEO DE ELEMENTOS DE CONCRETO:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía
en la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado
para los muros de bloqueta.
En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma
manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de
la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez
seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.
Unidad de Medida : M2.
Este trabajo será medido por Metro Cuadrado, considerando el ancho y alto de las
superficies a tarrajear.
01.06.08 CIELO RASOS
01.06.08.01 CIELO RASO CON YESO, INC. ENCHACLADO DE CARRIZO (m2)
DESCRIPCION
Comprende el enlucido fino sobre enchaclado de carrizo de calidad extra con yeso de
primera calidad para revestimiento del cieloraso.
METODO DE EJECUCION
El carrizo antes de ser utilizado deberá ser aprobado por el Supervisor. El enchaclado se
hará sobre los listones de maderas que serán colocados entre los elementos horizontales
de los tijerales de madera, con carrizo de calidad extra tejidos con alambre galvanizado #
18.
180
”
El yeso deberá ser fresco, sin terrones ni grumos.

- Será harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezclas de cemento - arena en porción 1:7 espaciadas cada 1.50 m
como máximo, comenzando lo mas cerca de las esquinas. Se controlará la perfecta
horizontalidad de las cintas empleando nivel de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo de tarrajeo. Se emplearán reglas de maderas perfiladas, que se correrán sobre las
cintas que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra la losa de techo, a fin
de aumentar su compactación, logrado una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta,
ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm. y el terminado final deberá quedar listo para
recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se deben
distinguir los sitios en que estuvieron las cintas. Las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies.
01.06.09 PISOS Y PAVIMENTOS
01.06.09.01 FALSO PISO DE CONCRETO SIMPLE E=4" (m2)
DESCRIPCION
Los ambientes llevarán un falso piso, se coloca sobre un terreno preparado con un
empedrado o una base de afirmado debidamente compactada y nivelada, el falso piso
servirá de base para colocar los pisos acabados de acuerdo a las especificaciones técnicas
y cuadros de acabados.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES
Se empleará:
Concreto: Cemento Portland Tipo I, Hormigón, Agua.
PREPARACIÓN DEL SITIO:
El terreno se compactará con humedad óptima. El terreno deberá quedar bien nivelado, se
colocarán las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán colocarse
las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado en los
planos. En el caso de haberse colocado una cama de piedra esta deberá encontrarse
nivelada.
LLENADO DEL FALSO PISO:
El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Una vez vaciado el concreto
se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto
regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se
empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa
y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el
piso definitivo.
181
”
Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse,
pero en todo caso no podrán retirarse antes de seis horas de terminado el llenado.
CURADO Y JUNTAS:
Después del endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso
piso, durante un mínimo de cuatro días. Las juntas de construcción en los falsos pisos
correrán en líneas continuas paralelas a los ejes estructurales formando cuadros de 4
metros de lado.
Las juntas se construirán a ejes de columnas en los casos de que no existan muros
intermedios entre columnas. Si existieran muros paralelos a los ejes de columnas a una
distancia no mayor de 40 centímetros del eje, en parte o la totalidad de la distancia entre
columnas, la junta correrá paralela al muro tomando en cuenta el empalme entre el piso
terminado y el contra zócalo. La junta correrá a lo largo de la cara del muro más próxima al
eje de columnas.
En caso de existir junta de dilatación en el cielorraso del ambiente con junta de
construcción, la junta de construcción correrá a lo largo del eje de la junta de dilatación,
siempre y cuando no existan muros a lo largo de la junta. Si existieran muros, la junta de
construcción correrá a lo largo del muro en la cara del mismo que corresponda a la junta de
dilatación. Las juntas de construcción nunca deben terminar a plomo de las columnas, se
debe dejar alrededor de las columnas la distancia necesaria para el empalme entre el piso
terminado y el contra zócalo.
superficies.
01.06.09.02 PISO DE CONCRETO SIN COLOREAR E=1" ACABADO FROTACHADO (m2)
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de preparación, colocación, y curado de los pisos de cemento en

los ambientes que indica los planos y/o cuadro de acabados.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES
Cemento Portland gris, arena gruesa, arena fina y agua, que deberán cumplir las
especificaciones generales de los materiales descritas anteriormente.
PREPARACIÓN DEL SITIO:
Se efectuará la limpieza general de los falso pisos o losas estructurales donde se van a
ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una
lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar
que fragüe. El piso será acabado con una capa de 1.5 cm. de espesor de mezcla cemento-
arena fina en proporción 1:2.
CURADO:
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por los menos.
182
”
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con agente especial que haya
sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el
fabricante del producto.
Norma de medición:
superficies de piso.
01.06.10 ZOCALOS
01.06.10.01 ZOCALOS DE CEMENTO
01.06.10.01.01 ZOCALO DE CEMENTO SIMPLE MEZCLA CEMENTO-ARENA (m2)
DESCRIPCIÓN
Son revestimientos de una mezcla de cemento y arena fina, con acabado de planchado, la
altura del zócalo es de 1.20 metros y de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar
la altura de acabado de los zócalos ver planos según se indica.
METODO DE EJECUCION


La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será mediante un contra zócalo sanitario en los servicios higiénicos y en
los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición:
La unidad de medición es por METRO CUADRADO, se tomará el área realmente. Si la
superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal
por la altura correspondiente.
183
”
01.06.11 CARPINTERIA METALICA
01.06.11.01 PUERTAS DE PLANCHA METALICA NEGRA 1/20 CON MARCO DE TUBO NEGRO DE 50
MMX25MMX6M E=1.8MM (m2)
DESCRIPCION
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan
función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas
las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales,
barras, planchas, platinas, etc.
METODO DE JECUCION
El marco será con tubo negro de 50mm x 25mm y de 1.8mm de espesor, llevará una platina
alrededor de todo el marco como elemento de tope y cierre; el marco deberá estar
debidamente soldadas y fijados en el vano de puertas.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,

almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras,
etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista

presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y
acabados para la aprobación del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye las bisagras necesaria para el buen funcionamiento,
seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del
Ingeniero Inspector.
La unidad de medición para las puertas es por metro cuadrado (m2), el cómputo total se
efectuará midiendo cada una de las puertas construidas según diseño y aceptado por el
supervisor de la obra.
01.06.12 CERRAJERIA
01.06.12.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA (pza)
DESCRIPCION
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos.
METODO DE EJECUCION
• Previo al inicio de este rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las
siguientes indicaciones:
184
”
• El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o

fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la
dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes
especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos lados
regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y
pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento
electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de
cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.
• Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o
izquierda.
• Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
• Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
• Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
• Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En
todo el proceso se observará las siguientes indicaciones :
• Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las
cajas originales del fabricante.
• Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
• Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
• Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su
entrega para colocación.
• Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
• Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
• Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
• La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
• Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
• Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras
u otros defectos visibles.
• Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
• Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
• Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra.
• El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y
que su cierre no se encuentra forzado.
• Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se
procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los
tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la
cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que
recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
• Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen
funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción
de la obra.
Unidad de Medida : PZA.

La unidad de medida de la partida es la PIEZA.
185
”
01.06.13 PINTURAS
01.06.13.01 PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO (m2)
DESCRIPCION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá
ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación
del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en
las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la
faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista
propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el
cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el arquitecto encargado de la
obra.
MATERIALES
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y
cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
186
”
manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el seguro.
IMPRIMANTE
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente. En caso necesario el contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del ingeniero inspector. Al secarse
deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
6) PINTURA A BASE DE "LÁTEX"
Son pinturas tipo superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el
agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados
en los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de
pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su
acabado.
01.06.13.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES (m2)
DESCRIPCION
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos.
Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede
emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos
capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque
para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver
a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros
cuadrados como mínimo.
187
”
superficies a pintar.
01.06.13.03 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES (m2)
DESCRIPCION
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos.
Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede
emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos
capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque
para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver
a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros
cuadrados como mínimo.
superficies a pintar.
01.06.13.04 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA (m2)
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de pintado de toda la carpintería metálica, para lo cual
se utilizará una base de zincromato y luego una pintura esmalte.
METODO DE EJECUCION
188
”
En caso de superficies metálicas, deberán limpiarse eliminando todo óxido suelto mediante
chorro de arena (sandblasted), escobillas de acero, sopleteado (flame cleaning) y con
cepillo de alambre. En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una
solución de fosfato tridésico (6 ox gl.) o cualquier detergente apropiado, luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejar secar antes de pintar.
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con un solvente; las escamas de óxido
deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie tiene que estar
completamente seca en el momento de pintarse.
El anticorrosivo será el zincromato base, el cual deberá poseer en su formulación una
combinación de pigmentos científicamente seleccionados para inhibir la oxidación, similar al
NB16NLp1 de Excello.
La pintura metálica epóxica será esmalte epoxicatalizado, resistente a productos químicos,
a la humedad, a la abrasión, a cambios brusco de temperatura, similar a ZINCLAD 2.
Primero, las superficies metálicas deben recibir una mano de pintura zincromato, como
imprimante y para inhibir la corrosión.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra especializada. Puede ser
aplicada con brocha de mano o spray con excepción de la pintura de aluminio, la cual,
preferentemente será aplicada con spray.
En caso de utilizar brochas, la pintura deberá ser aplicada bajo la brocha para producir
superficies suaves y uniformes y en contacto pleno con el metal base y con pintura aplicada
previamente, y deberá ser trabajada en las esquinas y arista salientes.
Cuando se utilice equipo de spray, se podrá aplicar para toques finales una brocha para
que se asegure un cubrimiento uniforme, y elimine arrugas, ampollas y bolsas de aire.
Cuando las superficies sean inaccesibles por brocha, la pintura será aplicada por medio de
pistola para asegurar una cobertura total del área a pintar.
METODO DE MEDICION
Unidad : M2
Se medirá todas las superficies pintadas, ancho por largo.
01.06.14 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
01.06.14.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO (pza)
DESCRIPCION
Inodoro de loza blanca top piece empotrado en piso, ubicado en los respectivos S.S.H.H.
METODO DE EJECUCION
La metodología para la colocación de un inodoro tanque bajo es la siguiente:

• Verificar las ubicaciones recomendadas por el fabricante para las salidas del agua y
desagüe.
• El punto de salida de desagüe deberá ser de 4” de diámetro, y estando ubicado a 30cm
de la pared, conectándose este punto los accesorios correspondientes.
• Con referencia al punto de salida de la instalación de agua fría, esta deberá ser de ½”,
estando el punto ubicado a 20cm de altura del piso terminado, y debajo de la perforación
destinada a la instalación del aparto sanitario.
189
”
• Los accesorios de agua fría serán conectados con la red de agua fría a través de un tubo
de abasto de aluminio trenzado de 1/2” x 7/8” con sus respectivos empaques de seguridad
contra fugas.
• Girar la taza poniéndola del revés sobre una toalla o paño suave para prevenir dañarla.
Ponga masilla de fontanero alrededor de la base, para conseguir que haga un sellado
hermético que evitará olores provenientes de la tubería de desagüe.
• Colocar la junta de goma extensible en el agujero de salida inferior y presione hasta que
ocupe el lugar correcto
• Poner masilla de fontanero alrededor de la base de los pernos antes de ponerla en su
lugar.
• Atornillar la nueva base y los pernos nuevos en el suelo.
• Quitar los trapos que se habían puesto en el agujero de desagüe.
• A continuación girar el inodoro y bájelo a su posición de modo que los pernos se alineen
en la base, y puedan entrar en los correspondientes del inodoro.
• Puede necesitar ayuda de otra persona para esta fase.
Unidad de medida. - (Pieza)

Norma de Medición. -Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas
por tipo y características incluyendo todos los materiales para su correcto funcionamiento.
01.06.14.02 LAVATORIO DE PARED DE 17"X11 3/8", COLOR BLANCO, 01 LLAVE (pza)
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de los lavatorios de loza, incluye una llave y

accesorios, en los lugares que se indica en los planos.
METODO DE EJECUCION
ÁREA DE APROXIMACIÓN
Se debe disponer de un área de aproximación al lavatorio, de 55 cm de ancho y 50 cm de
longitud, previéndose un espacio libre por debajo del lavatorio de 80 cm de altura medidos
desde el nivel de piso terminado y 20 cm medidos desde la parte externa frontal del
lavatorio.
ALTURA
Los lavatorios deben ser colocados a 80 cm de altura con respecto al nivel de piso
terminado.
GRIFERÍA
La grifería debe cumplir con lo establecido en la Norma UNIT 1021, y estar colocada como
máximo a 50 cm de la parte externa frontal del lavatorio. Las canillas deben ser
monocromadas con accionamiento de palanca, célula fotoeléctrica o similar.
CAÑERÍAS
Las cañerías deben estar situadas como mínimo a 25 cm medidos desde la extremidad
frontal del lavatorio y deben tener un dispositivo de protección o ser de un material
adecuado que evite posibles quemaduras
AGARRADERAS
190
”
Se debe colocar al menos una agarradera horizontal o vertical de 75 cm de longitud,

colocada a, o desde los 80cm de altura medidos desde el nivel de piso terminado.
Unidad de medida. - Pieza

Norma de Medición. - Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas
01.06.14.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO (pza)
DESCRIPCIÓN
La partida considera la adquisición y suministro de los urinarios de losa color blanco con
grifería cromada incluye accesorios de instalación.
METODO DE EJECUCION
En todos los casos, serán de pared, loza vitrificada, blanco, CADET o similar, de amplia
poza, válvula simple, fijados al muro por medio de uñas y pernos
METODO DE MEDICION

Norma de Medición. - Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas
01.06.14.04 COLOCACION DE APARATOS CORRIENTES (pza)
DESCRIPCION
Consistirá en la colocación de los diferentes aparatos sanitarios, entendiéndose que las
instalaciones sanitarias de agua potable y desagüe están concluidas; además se cuente
con los acabados de tarrajeo, y si es posible la pintura, etc.
METODO DE EJECUCION
191
”
La colocación consistirá en la instalación de cada aparato sanitario de acuerdo con sus

especificaciones técnicas.
Unidad de Medida: Pza.
Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas
aparte de acuerdo con la clase de aparatos.
01.06.15 INSTALACION SANITARIA
01.06.15.01 DESAGUE Y VENTILACION
01.06.15.01.01 SALIDA DE DESAGUE EN TUBO DE 4" (pto)
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a partir del ramal

de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de
los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la
colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad los canales en la
albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.
METODO DE EJECUCION
• Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un determinado ambiente y a

partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de tubos, hasta llegar a una boca de salida del desagüe, dejando la
instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la
unidad de canales la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos a cada
boca de salida se le da el nombre de “punto”.
• La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para
fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO
399.003.
• Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTP ISO 399.003.
• Pegamento para PVC según NTP ISO 399.003.
• Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 50 cm., sobre N.P.T.
Inodoro : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable.
• La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo
liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con
pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe.
• La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías,
éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar
cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
• La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo,
no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se
192
”
permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los

elementos.
Unidad de medida. - Punto (Pto)

Norma de Medición. -Se contará el número de puntos o bocas de salida para desagüe.
01.06.15.01.02 SALIDA DE DE VENTILACION (pto)
DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas en los
planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y prologarse 30cm. sobre el nivel de
la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
METODO DE EJECUCION
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado de los
ladrillos, para posteriormente envolver la tubería con alambre negro N°16 y rellenar el
espacio con mezcla. Las uniones de la tubería con los accesorios se realizarán empleando
pegamento PVC de marca y calidad reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén
abiertos serán tapadas provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
Los materiales empleados para tal fin deberán ser cloruro polivinilo.
Las uniones para las tuberías deberán estar de acuerdo a la clase de estas, pudiendo ser
de las clases siguientes: espiga – campana o roscada, sujeto a comprobación.
En los tramos en los que la tubería tienda a la horizontalidad, estas deberán de tener una
pendiente uniforme no menor de 1.00%, de forma que el agua que pudiera condensarse en
ellos escurra a un ducto de desagüe o montantes.
Las tuberías de ventilación nunca deben de reducirse de diámetro.
La tubería de ventilación se instalará tan recta como sea posible y sin disminuir su
diámetro.
Todo aparato sanitario conectado a un ramal horizontal de desagües aguas debajo de un
inodoro (WC) deberá ser ventilado en forma individual. El diámetro mínimo para la
ventilación individual es de 2”.
Unidad de medida. - Punto

Norma de Medición. - La Unidad de medida será el Punto y/o salida (pto), contados en la
cantidad total de puntos correctamente instalados, incluyendo el recorrido de las tuberías
en el interior del ambiente, accesorios necesarios y el sombrero de ventilación, de acuerdo
a los planos correspondientes.
01.06.15.02 REDES COLECTORAS
193
”
01.06.15.02.01 EXCAVACION DE ZANJA HASTA 1M (m3)
DESCRIPCION
01.06.15.02.02 RELLENO Y COMPACTADO EN ZANJAS (m3)
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de colocación y compactación de material seleccionado sobre la
tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas respectivas.
El material para el relleno será libre de piedras grandes. El material se colocará
cuidadosamente en capas delgadas mojándose a la humedad óptima si fuera necesario y
compactándose a cada lado de la tubería.
contener material grueso pero que estarán libres de cualquier material que no asegure una
buena compactación.
Relleno lateral con material seleccionado: Se colocará en la zanja primeramente tierra fina
o material seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza, etc. Está formado por material
selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente uniformemente
debajo y a los costados de la longitud total a ambos lados simultáneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cms. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su
alineamiento horizontal o vertical.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería, es decir, en
el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la
tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no
dañar la tubería.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales
de la tubería.
194
”
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas ni raíces, arcillas ó
limos uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1 m sobre la clave del tubo
Relleno superior: Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cms
por lo menos y preferiblemente 30 cms. Por encima de la clave de la tubería y entre la
tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
acuerdo con el material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces
sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima
obtenida mediante el ensayo Standard del Proctor. La compactación se hará a humedad
óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del material de relleno
como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en
suelos húmedos, gravosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los pisones
mecánicos.
compactadora y mínimamente un pisón cuando la topografía del terreno no permita el uso
de compactadora
El método de medición de la presente partida será por metro cubico, verificado y aceptado
por el Inspector de Obras.
01.06.15.02.03 TUBERIA PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" (m)
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de tubería PVC SAL de 4” de las redes colectoras de

desagüe.
Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPCB. Siguiendo las
indicaciones especificas por el fabricante.
Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas, siempre y cuando sea el caso.
Para la instalación. se seguirá los siguientes pasos:
Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior de
la campana donde se insertará indicando con una marca la longitud de la campana en la
espiga. Pulir con una lija y escofina en sentido circular el exterior de la espiga a insertarse
en el interior de la campana.
Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.
Realizar el empalme recto espiga-campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
195
”
Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se

someterán a pruebas de funcionamiento. Estas serán:
Tuberías de desagüe: Se probarán por tramos entre caja y caja tapando las salidas bajas
en cada tramo y llenando con agua la caja superior; en ese estado no se deberá
observarse filtraciones o exudaciones notables en 10 horas.
Unidad de medida. - Metro Lineal

Norma de Medición. -Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su
diámetro.
01.06.15.03 ADITAMIENTO VARIOS
01.06.15.03.01 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2" (und)
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de los sumideros de bronce con rejilla móvil (Ø2”) los
que irán conectados a la red de desagüe por una trampa “P”, en los ambientes indicados
por los planos.
METODO DE EJECUCION
Los sumideros se colocarán en la parte superior de la trampa "P" de PVC que conecta a la
red de desagüe en los lugares detallados, estos sumideros se instalarán con rejillas de
bronce removibles de 2” de diámetro según sea el caso.
La unidad de medida será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará en obra contando la
cantidad de sumideros de bronce instalados correctamente, previa verificación de la
ubicación y funcionamiento.
01.06.15.03.02 REGISTRO DE BRONCE 4" (und)
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de registros con cuerpo de bronce y tapa roscada

con ranura para ser removida con desarmador, se ubicarán en los lugares señalados en los
planos.
METODO DE EJECUCION
El Contratista se encargará de instalarlos registros roscados de bronce (Ø4”) con personal

calificado y con experiencia.
Antes de proceder con la instalación de los registros roscados, se engrasará la rosca, para
luego acoplar a la cabeza de las tuberías de PVC de desagüe, quedando esta con la tapa
196
”
instalada al ras del piso y en lugares indicados en los planos del proyecto. c) MÉTODO DE
MEDICIÓN
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará en obra contando la
cantidad de registros roscados instalados correctamente, previa verificación de la ubicación
y funcionamiento.
01.06.15.04 CAMARA DE INSPECCION
01.06.15.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" x 24" (pza)
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de cajas de registros de concreto de 12”x24” e

incluirá su respectiva tapa de Fierro Fundido.
METODO DE EJECUCION
• Las cajas de registro podrán ser construidas in situ o podrán utilizarse cajas prefabricadas
siempre y cuando cumplan con los requisitos de calidad del fabricante.
• Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en
proporción de C:H 1:8 de 10 cm. De espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King
Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente
tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser
cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el
diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
• De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto
armado con mezcla cemento – arena y piedra chancada f’y= 175 Kg/cm2 de 7 cm de
espesor, llevara armadura de malla de fierro de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en
un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos
agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0. 5
cm.
• Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de F°F°, las cajas
de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con
perfiles metálicos y cubiertos con el mismo material de los pisos adyacentes (ejemplo piso
cerámico), convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la
tapa con su cobertura.
• Las canaletas o medias cañas irán revestidas con mortero 1: 2 y con pendientes a 2% en
la longitud de la cada de registro fabricado en obra.
• Los registros se deben ubicar en sitios fácilmente accesibles.

Norma de Medición. -El cómputo de esta partida se efectuará por cantidad de piezas.
197
”
01.06.15.05 OTROS
01.06.15.05.01 BIODIGESTORES AUTOLIMPIABLES DE 1300L (und)
DESCRIPCION
El sistema Biodigestor Autolimpiable Rotoplas es un Sistema para el tratamiento primario

de aguas residuales domésticas, mediante un proceso de retención y degradación séptica
anaerobia de la manera orgánica. El agua tratada es infiltrada hacia el terreno aledaño
mediante una zanja de infiltración, pozo de adsorción y/o humedal artificial según el tipo de
terreno, prueba de permeabilidad.
METODO DE EJECUCION
COMPONENTES
1) Tubería PVC DE 4” para entrada de aguas negras.
2) Filtro biológico con aros de plástico (pets).
3) Tubería PVC de 2” para salidas de aguas tratadas al campo de infiltración o pozo de
adsorción.
4) Válvula esférica para extracción de lodos tratados.
5) Tubería de 2” para evacuación de lodos.
6) Tapa clic de 18” para cierre hermético.
7) Base cónica para acumulación de lodos
8) Tubería de PVC de 4” de acceso directo a sistema interno para limpieza y/o
desobstrucción con la
finalidad de facilitar el mantenimiento del sistema al Usuario.
FUNCIONAMIENTO
El agua residual doméstica entra por el tubo N° 1 hasta el fondo del Biodigestor, donde las
bacterias empiezan la descomposición.
Luego sube y pasa por el filtro N° 2, donde la materia orgánica que asciende es atrapada
por las bacterias fijadas en los aros de plástico del filtro.
El agua tratada sale por el tubo N° 3 hacia el terreno aledaño mediante una zanja de
infiltración, pozo de absorción o humedal artificial según el tipo de terreno y zona.
198
”
METODO DE EJECUCION
Antes de empezar con la instalación, se debe replantear el sistema (Biodigestor Rotoplas y

Campo de infiltración). Para ubicar el sistema de tratamientos de efluentes cloacales
Rotoplas, en el terreno es necesario seguir algunas pautas:
• Escoger una zona alta, en la que no se formen charcos o se inunde cuando llueve, de no
tener este espacio disponible se deberá rellenar luego de realizada la instalación.
• Mantener la mayor distancia posible desde el sistema de tratamiento de efluentes
cloacales Rotoplas a cuerpos de agua superficiales (lagunas o arroyos), a perforaciones de
extracción de agua, a los límites del terreno y edificaciones.
Una vez ubicado en el terreno el sistema se dará comienzo a la instalación:
• Biodigestor Rotoplas y cámara de extracción de lodos.
• Campo de infiltración.
INSTALACION
A. La profundidad de excavación será determinada por la altura del equipo y por la
profundidad alcanzada por la tubería proveniente de la vivienda, esta tubería deberá estar
sobre la tubería de entrada del equipo o a igual profundidad.
B. Excavar primero la parte cilíndrica, aumentada como mínimo 20 cm al diámetro del
equipo, de esa forma tendremos una excavación con un mínimo de 10 cm alrededor del
mismo. Ejemplo: para un equipo de 1300 lts, con 120cm de diámetro, excave 140 cm de
diámetro.
C. La base deberá ser excavada aproximadamente con el mismo formato cónico de equipo,
estar compactada y libre de elementos rocosos (piedras, escombros, etc.) que pudiesen
dañar las paredes del equipo. Deberá hacerse en el fondo una platea de 60 cm de diámetro
de hormigón con un espesor de 5 cm, con una malla sima en su interior.
D. Al bajar el equipo dentro de la excavación, asegurar que la parte inferior cónica esté bien
apoyada.
199
”
E. Llenar el equipo con agua antes de comenzar la compactación. Para ello, instale la
válvula de extracción de lodos y manténgala cerrada, el agua debe permanecer en el
equipo incluso después de realizar la instalación completamente.
F. Para entierre y compactación, primero llene con arena mezclado con cemento seco, la
parte cónica del equipo para lograr que no queden huecos y el apoyo sea perfecto. Luego
prepare suelo cemento en proporción 5 partes de tierra y 1 parte de cemento libre de
elementos rocosos (piedras, escombros, etc.) que puedan dañar el equipo. Compactar de
forma manual cada 20 cm hasta llegar a la superficie.
G. La posición de la cámara de extracción de lodos es determinada por la posición de la
válvula de extracción de los mismos. Se deberá excavar el volumen requerido para la
cámara dependiendo del tamaño del equipo. La cámara se puede realizar con mampostería
tradicional, anillos pre moldeados de cemento o plásticos disponibles en el mercado, la
cámara no debe tener aislación en el fondo.
H. Los gases provenientes del proceso de digestión biológica serán eliminados por la
tubería del sistema de ventilación de la vivienda. Si la vivienda no posee ventilación, será
necesario instalar un conducto de ventilación entre el equipo y la vivienda que debe ventilar
a los 4 vientos.
I. No retire las esferas Biolam que están en el interior del tanque, éstos son el material
filtrante y soporte biológico fundamental para el buen funcionamiento del filtro anaeróbico.
J. Para iniciar su uso, instale el tubo sanitario de la vivienda a la entrada del Biodigestor,
conecte la salida del agua al campo de infiltración y mantenga la válvula de extracción de
lodos cerrada.
A. MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Und.
Norma de medición: Este trabajo será medido por UNIDAD (Und), de suministro y
colocación del Biodigestor, aprobada por el Supervisor de obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
01.06.16 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
01.06.16.01 SISTEMA DE AGUA FRIA
01.06.16.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA DE PVC - SAP 1/2" (pto)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la colocación de tubería y accesorios de PVC SP por parte del
Contratista, de todos los puntos de agua fría en el sistema de abastecimiento de los
diferentes aparatos sanitarios
METODO DE EJECUCION
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en
los planos.
Las salidas quedaran enrasadas en el plomo bruto de la pared y remataran en un niple o
unión roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son los siguientes:
200
”
Lavatorio 60 cm sobre N .P .T.

Inodoro Top Piece 20 cm Sobre N. P .T.
Duchas 200 cm Sobre N .P .T.
Estas medidas no rigen si no los planos respectivos indican otras.
Unidad de Medida: Pto.

Norma de medición: Este trabajo será medido por punto (pto), de colocación de red de
agua debidamente aprobada por el Supervisor de obra de acuerdo a lo especificado en los
planos.
01.06.16.02 REDES DE ALIMENTACION
01.06.16.02.01 EXCAVACION DE ZANJA HASTA 1M (m3)
DESCRIPCION
01.06.16.02.02 RELLENO Y COMPACTADO EN ZANJAS (m3)
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de colocación y compactación de material seleccionado sobre la
tubería asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas respectivas.
El material para el relleno será libre de piedras grandes. El material se colocará
cuidadosamente en capas delgadas mojándose a la humedad óptima si fuera necesario y
compactándose a cada lado de la tubería.
201
”
contener material grueso pero que estarán libres de cualquier material que no asegure una
buena compactación.
Relleno lateral con material seleccionado: Se colocará en la zanja primeramente tierra fina
o material seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza, etc. Está formado por material
selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente uniformemente
debajo y a los costados de la longitud total a ambos lados simultáneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cms. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su
alineamiento horizontal o vertical.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería, es decir, en
el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la
tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no
dañar la tubería.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales
de la tubería.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas ni raíces, arcillas ó
limos uniformes. No deben emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1 m sobre la clave del tubo
Relleno superior: Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cms
por lo menos y preferiblemente 30 cms. Por encima de la clave de la tubería y entre la
tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
acuerdo con el material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces
sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima
obtenida mediante el ensayo Standard del Proctor. La compactación se hará a humedad
óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del material de relleno
como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en
suelos húmedos, gravosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los pisones
mecánicos.
compactadora y mínimamente un pisón cuando la topografía del terreno no permita el uso
de compactadora
El método de medición de la presente partida será por metro cubico, verificado y aceptado
por el Inspector de Obras.
01.06.16.02.03 RED DE ALIMENTACION TUBERIA DE 1/2" PVC SAP (m)
202
”
DESCRIPCION
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable de 1/2”, tal como se indica en
los planos del proyecto, serán de policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de
trabajo de 150 Lbs/pulg a 20°C, con unión de rosca fabricada de acuerdo a las normas de
ITINTEC -399-001/67, 399-002-75, 399-019, 399-169, y a la NTP-ISO-4422.
METODO DE EJECUCION
• Las tuberías enterradas irán instaladas dentro del falso piso de concreto y las empotradas
en muro se instalarán en canaletas de profundidades adecuadas al diámetro de la tubería,
teniendo cuidado que en el proceso de tarrajeo queden la tuberías convenientemente
ocultas.
• La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone,
respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.
• Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por
ningún motivo tuberías dobladas por calor, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
• El sellado de las uniones con cinta teflón se hará envolviendo la cinta dos vueltas
alrededor de la rosca, en el sentido de las agujas de reloj, luego se une el tubo con el
accesorio, a mano finalmente se termina haciendo un ajuste con la herramienta apropiada.
SISTEMA DE CONTROL
• Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de las tuberías y accesorios para que
no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.
PRUEBA HIDRÁULICA
• Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o
enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial o a medida que avance el trabajo.
• La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las
tuberías soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note
descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración
y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
DESINFECCIÓN
• Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se
descargara totalmente.
• El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de
calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a
50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y
mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/pulg, se comprobara en los extremos de
la red el contenido de cloro residual.
• Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
• Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazos del agente químico usado.
Unidad de Medida : Metro Lineal (Ml)
Norma de Medición:
La unidad de medida será el metro lineal (ml) medidos longitudinalmente en todo el
recorrido de la red instalada y de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
203
”
01.06.16.03 LLAVES Y VALVULAS
01.06.16.03.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" (pza)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuerta de Ø = 1/2”,

serán del tipo bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/Plg2 de presión de trabajo.
METODO DE EJECUCION
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los ambientes

que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna,
en el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán
instaladas en cajas empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del mismo
diámetro. Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m x 0.20mLubricar a intervalos
periódicos.
Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubería para líquidos calientes y al comprobar que
las válvulas estén cerradas.
No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.
Abrir las válvulas con lentitud para evitar el choque hidráulico en la tubería.
Cerrar las válvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados.
Unidad de medida. - Unidad

Norma de Medición. -El cómputo de los registros se efectuará por cantidad de unidades,
agrupándose por tipo y diámetro diferentes.
01.06.17 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.06.17.01 SALIDA PARA ELECTRICIDAD
01.06.17.01.01 SALIDA DE ALUMBRADO EN TECHO (pto)
INSTALACIONES ELECTRICAS
TUBERIA EMPOTRADA PARA ALIMENTADORES PVC SAP NTP 399.006 3/4"

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en
las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana
en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en las siguientes tablas, en
mm:
204
”
- Peso específico : 144 Kg/cm3

- Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión : 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión : 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica : 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo : 65º C
- Temperatura de ablandamiento : 80-85º C
- Tensión de perforación : 35 KV/mm
- Longitud : 3 metros
CONDUCTOR 14 mm2 TW.
CONDUCTORES 12 mm2 TW.
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con alambres
unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº 14 AWG y en los
circuitos de tomacorrientes se usarán conductores del Nº 12 AWG de calibre, en la
conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10 AWG. Y para la alimentación del
exterior N°8 AWG.
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
• Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero
principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando
prohibido el uso de grasas y aceites.
• Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el
tablero de servicio y el aparato de utilización.
• Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
SALIDA DE ALUMBRADO EN TECHO
A. DESCRIPCION
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías, cajas de
salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de
que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente
B. METODO DE EJECUCION
• Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde la toma
general del domicilio donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra
ubicada la salida de techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de
iluminación).
• Verificación de ubicación de cajas de paso. Verificar que el número de conductores a
Utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas (Código Nacional de
Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y
neutro de los diferentes circuitos.
• Las pruebas y ensayos respectivos, aun en la etapa de revisión del producto, deberá
hacerse con las luminarias cerradas, debido al peligro de ruptura de la lámpara.
C. MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida. - Punto (Pto.)
Método de medición. -
205
”
El cómputo de las salidas de techo y pared será por cantidad de puntos, agrupados en
salidas con similares características
01.06.17.01.02 LAMPARAS INCANDENCENTE DE 100 W (und)
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación focos ahorradores equivalentes a 100W
METODO DE EJECUCION
• Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las

Lámparas a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De
considerarlo necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para
comprobar su calidad.
METODO DE MEDICION
Unidad: Pieza
Se verificará el correcto funcionamiento de la luminaria colocada e instalada.
01.06.17.01.03 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X20A (und)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de un tablero de fierro galvanizado y un

termomagnético de 2x20A.
METODO DE EJECUCION
El tablero estará conformado por el gabinete que consta de: Caja. Marco, y Tapa con
chapa.
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de
espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus costados, de diámetro variado: 20, 25, 35 y
50 mm, de acuerdo a los alimentadores.
b) Marco y Tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm. de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará DOS capas de pintura anticorrosiva y de acabado
DOS capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubrirá los futuros interruptores, dejando libre la manija
de control y mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberá llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa.
206
”
Los interruptores serán termo magnéticos (automáticos), “NO FUSE” para operación
manual, con protección de sobre carga y cortocircuito y mecanismo de desganche
instantáneo.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser forzado a
conectarse mientras subsisten las condiciones de “corto circuito”, llevaran claramente
impresas las palabras “on” i “off”. Serán para una tensión nominal de 220 voltios, bipolares
o tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión accionará todos los polos
del interruptor.
Características técnicas del Interruptor termo magnético Btdin:
- Número de Polos : Monofásico Trifásico
- Corriente nominal a 30°C en A : 6 á 63 6á
63
- Tensión Nominal en V AC : 220
220
- Tensión Nominal de aislamiento V 500 500
- Frecuencia nominal en Hz. : 60
60
- Corriente de cortocircuito nominal kA : 10
10
- Rango de temperatura : -25 á 60 - 25 á
60
- Máximo maniobras eléctricas : 10,000
10,000
- Máximo maniobras mecánicas : 20,000
20,000
- Conductor máx. permisible mm2 : 25/35 25/35
El interruptor diferencial protege con las corrientes de fuga, menores a los 30 mA, la que
debe instalarse en paralelo con el interruptor termo magnético general.
El diagrama unificar incluido en el diseño, indica claramente la disposición de los

interruptores termo magnéticos, las mismas que deben efectuarse teniendo en cuenta el
número de fases y la posición de encendido y apagado de la pieza.
En el tablero se conectarán a la barra destinada para tal fin.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: Pieza
02 COMPONENTE 02: ADECUADO EQUIPAMIENTO PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO Y

OPERATIVIDAD DEL CAMPO DEPORTIVO
03 COMPONENTE 03: ADECUADA CAPACITACION PARA MANTENIMIENTO DE ESPACIOS

DEPORTIVOS
207

Esp Losa Deportiva

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Esp Losa Deportiva

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Esp Losa Deportiva

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN EL SECTOR DE

MAYUPATA DE LA COMUNIDAD DE CHARA DISTRITO DE SAN PABLO DE LA PROVINCIA DE CANCHIS DEL

01.01 CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA : CONFORMACION DE BASE A NIVEL

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES

01.01.01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA (m2)

01.01.01.01.02 CARTEL DE OBRA C/ESTRUCT. MADERA Y GIGANTOGRAFIA DE 3.60X2.40M (und)

Con fines de identificar la ejecución de la obra, se dispondrá de la instalación de un cartel de una

El método de medición de la presente partida es por UNIDAD, transportado y colocado, con la

01.01.01.02 INSTALACIONES PROVICIONALES

01.01.01.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION (m)

01.01.01.02.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (mes)

Se hará en forma GLOBAL de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el

01.01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS

01.01.01.03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS DE SICUANI AL

El residente y el jefe de mantenimiento antes de transportar el equipo mecánico al sitio de la obra

La movilización se efectuará considerando en el caso de equipo pesado el peso de la unidad a

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

01.01.01.04 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.04.01 LIMPIEZA DE TERRENO

01.01.01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)

01.01.01.04.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

01.01.01.04.02.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO GENERAL (m2)

alineamientos, alturas de corte y relleno y los niveles de conformación de la base para el

01.01.01.04.03 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.01.04.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (und)

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando proceda,

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador

Tiempo de Permanencia Nivel de Sonido

01.01.01.04.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (glb)

Todo proyecto de construcción debe considerar el diseño, instalación y mantenimiento de

01.01.01.04.03.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (glb)

01.01.02.01 FLETE TERRESTRE (glb)

01.01.03 PLACA RECORDATORIA

01.01.03.01 PLACA RECORDATORIO (und)

Comprende en la elaboración y adquisición y colocación de la placa recordatoria en obra.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

01.01.04 CONFORMACION DE BASE A NIVEL DE SUB RAZANTE Y TRATAMIENTO DE GRASS

01.01.04.01 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

01.01.04.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION (M2)

alineamientos, alturas de corte y relleno y los niveles de conformación de la base para el

01.01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.04.02.01.01 CORTE DE TERRENO EN MATERIAL COMPACTO DEL CAMPO DEPORTIVO CON

El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de la

01.01.04.02.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

01.01.04.02.02.01 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO (m3)

El volumen de metros cúbicos (m3) de sobre excavación de zanjas, medido de acuerdo a lo

01.01.04.02.03 NIVELACION DEL TERRENO

01.01.04.02.03.01 PERFILADO Y COMPACTADO A NIVEL DE SUB RAZANTE DE LA ZONA

01.01.04.03 CESPED NATURAL PARA CAMPO DEPORTIVO

01.01.04.03.01 EXTRACCION DE CHAMPAS (m2)

01.01.04.03.03 TRANSPORTE DE TIERRA AGRICOLA CON VOLQUETE DISTANCIA PROMEDIO DE

La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente técnico. Las distancias

Durante el transporte de los materiales de la cantera a obra pueden producirse emisiones de

01.01.04.03.04 TRATAMIENTO DE BASE Y CHAMPEO NATURAL (m2)

01.01.05 CONSTRUCCION DE CANAL DERIVADOR

01.01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)

01.01.05.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (m3)

01.01.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESTRUCTURAS (m2)