LA AMERICAN UNIVERSITY

PANEL COVINTEC: UNA OPCIÓN PARA LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN.

TRABAJO DE METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

Elaborado por :

Tutor :

Managua, 05 de agosto de 2023

1
Contenido

1.1 Planteamiento del problema…………………………………………………….…………..1 1.2

1.2 Justificación………………………………………….………………………………….………..2
1.3 Antecedentes………………………………………….……………………………….…………3
1.4 Objetivos………………………………………………….…………………………….……………5

2. CAPITULO 2
2.1 Uso del Covintec en Nicaragua………………………………………………...…….……..6 2.2
El Covintec y la Mampostería…………………………….………………….……………………8

3. CAPITULO 3

Fotografía N° 2.1 Edificio de la UNI con tecnología Covintec......................10

Fotografía N° 2.2 Modelos elaborados con Tecnología Covintec..................11
Figura N° 3.1 Composición de un panel Covintec...........................................15
Tabla Nº 3.2 Especificaciones de resistencia a la compresión.......................18
Tabla Nº 3.3 Coeficientes de trasferencia de calor para distintos materiales 19
Tabla Nº 3.4 Pruebas de norma acústica33.....................................................20
Figura Nº 3.2 Anclaje en cimientos tradicionales...........................................22
Figura Nº 3.3 Detalle de anclaje de cimiento tipo superficial del sistema Qualycimiento 23
Figura Nº 3.4 Detalle de ensamble esquineros de los paneles.....................24
Figura Nº 3.5 Detalle de uniones de paneles de entrepiso.............................25
Figura Nº 3.6 Detalle de Colocación de sistema eléctrico..............................26
Figura N° 3.8 Detalle de refuerzos de puertas en ventanas...........................27
Figura Nº 3.9 Detalle de losa para techo.........................................................29
Figura Nº 5.1 Planta arquitectónica de la vivienda..........................................31
Figura N° 5.2 Zonificación sísmica de Nicaragua...........................................34
Tabla N° 5.1 Factores de amplificacion por tipo de suelo ..............................35
7. CONCLUSIONES............................................................................................................ 37
8. RECOMENDACIONES.................................................................................................. 38
9. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………….………………………….37
10. ANEXOS…………………………………………………………….………………………….39

2
 CAPITULO 1.
INTRODUCCION

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En Nicaragua las edificaciones que se construyen deben de estar normadas y

cumplir con los requerimientos del RNC-07, para garantizar seguridad a los
usuarios.

Por este motivo es necesario verificar si el sistema estructural a base de

poliestireno expandido y acero de alta resistencia, conocido como panel Covintec
desde el punto de vista estructural cumple con las normas de seguridad
establecidas en el RNC-07.

1.2 JUSTIFICACIÓN

En el sector constructivo los conocimientos están basados en aspectos

tradicionales, los cuales hacen hincapié en el uso de la mampostería, el acero y
el concreto, como materiales de construcción y sus correspondientes
procedimientos constructivos (muros de tabique, losas de concreto, cimentación
con piedra, etc.), provocando una opción limitada para construir con “nuevas
opciones” que oferta el mercado.

Hoy en día contamos con diferentes alternativas de construcción que son de

ejecución rápida y cuya tecnología ayudan con la eficiencia y costos económicos
de construcción. Desafortunadamente, dichas técnicas han sido de uso limitado
por desconocimiento o arraigo en el uso de materiales traiciónales, debido a que
se tiene la concepción de que son más seguros y económicos en comparación
con las nuevas propuestas del mercado.

3
En el estudio demostraremos la importancia que tiene el uso de nuevas
alternativas en la industria de la construcción y para ello, utilizaremos como
ejemplo una tecnología a base de poliestireno expandido y acero de alta
resistencia conocido como panel Covintec. La importancia del uso de este
material de construcción se demostrará desde el punto de vista estructural, el
enfoque del estudio está basado en demostrar el cumplimiento del sistema
constructivo panel con las normas de diseño nacional e internacional.

1.3 ANTECEDENTES

La sociedad nicaragüense tiene la costumbre de edificar con métodos

constructivos tradicionales como los son el uso de mamposterías reforzadas y
confinadas, así como las estructuras de acero.

La producción del sistema constructivo se hace bajo licencia exclusiva de IMPAC

International, empresa estadounidense propietaria de la tecnología y patentes del
producto desarrollados por los hermanos Covington en la década de los 70. i

El sistema estructural panel Covintec se desarrolló en los Estados Unidos, hoy en

día hay fábricas en Inglaterra, México, Chile entre otros países, estos paneles
son distribuidos por distintas empresas y su calidad radica en que son ligeros y
son considerados antisísmicos.1

Este sistema constructivo Covintec llego a Nicaragua a partir de los años 90 y

poco a poco fue tomando notoriedad estructural con los diferentes tipos de
edificios y viviendas que se han construido y el mismo ha comprobado su
eficiencia.3

Una de las principales virtudes del panel Covintec es su característica

ANTISISMICA. Ensayos de laboratorio de Estados Unidos y otros países han
demostrado que una estructura construida con el Sistema Covintec resiste los
fectos provocados por un sismo de primera magnitud sin sufrir daños
considerables.

4
La magnitud es la medida de la cantidad de energía liberada en el foco de las
ondas sísmicas sobre un sismógrafo situado a una distancia determinada del
epicentro. La magnitud es un factor que no varía con la distancia del epicentro.
Se utiliza la escala RICHTER para poder determinarla. Un sismo con un
magnitud menor a 3.5 de la escala de RICTHER son oscilación es q
generalmente no se siente pero q si son registrados.

En Nicaragua se instaló una empresa que fábrica paneles de construcción

Covintec y estos paneles están siendo exportados al resto de la región
centroamericana es un nuevo producto de origen industrial.

Hoy en día el panel Covintec está siendo usado en una buena parte de los
países del mundo y en construcciones de todo tipo, el sistema constructivo panel
Covintec, es distribuido en Nicaragua por Hopsa S.A.

Hopsa es una empresa con más de 60 años de experiencia en el diseño,

manufactura y distribución de materiales de construcción; este producto es
fabricado en Nicaragua y cuenta con la certificación de ensayos de laboratorio,
este sistema empezó a distribuirse en 1999 y desde entonces ha fabricado y
vendido más de 1 millón de metros cuadrados de panel.

5
1.4 Objetivos

Objetivo general

1. Conocer las características estructurales y arquitectónicas del panel

Covintec.
Objetivos específicos

1. Determinar las Ventajas del panel Covintec

2. Revisar estructuralmente el comportamiento del muro de panel
Covintec ante fuerzas laterales.
3. Realizar un análisis a una casa de una planta utilizando panel
Covintec

CAPITULO 2
EL COVINTEC EN NICARAGUA
6
2.1 Uso de panel Covintec en Nicaragua

Nicaragua es un país centroamericano que ha sufrido terremotos de magnitud en

su historia, sin embargo, cuenta con la tecnología de paneles con malla electro
soldada de alta resistencia.

Las paredes hechas con Covintec tienen la apariencia de una tradicional hecha
de bloque, pero según el ingeniero Stadthagen gerente de mercadeo de la
empresa HOPSA, entre sus ventajas está que son más resistentes a los sismos,
se utiliza menos tiempo en la construcción, más económica entre muchos de los
atributos de este tipo de materiales. Se puede hacer paredes interiores,
exteriores, entre pisos, lozas de techo, detalles arquitectónicos, muebles de
cocina o de baño.ii

El panel Covintec es desarrollado en dos procesos. El primero consiste en la

fabricación de un bloque de poliestireno expendido –poroplást como se le conoce
popularmente- el cual se une luego por medio de máquinas con una malla de
acero de alta resistencia, lo cual garantiza que el proceso de fabricación sea
estándar. Una vez que se va a construir se repella con la tradicional mezcla de
cemento y arena.iii

Según Stadthagen gerente de mercadeo de la empresa HOPSA, “se perfila al

Covintec como el sistema que va a sustituir el bloque en una futuro cercano.”

Hoy en día el Covintec está siendo usado para distintas obras, tanto para obras
residenciales, como para edificios de gran magnitud, como el nuevo edificio de la
UNI – RUSB. El cual cuenta con estructura de acero y paredes exteriores de
panel Covintec.

7
 Fotografía N° 2.1 Edificio de la UNI con tecnología Covintec

Otro de los proyectos que se han ejecutado usando esta misma tecnología, es el
proyecto habitacional “Nuestra Señora de Cuapa” q impulsa la alcaldía municipal
dentro del plan FOSOVI del gobierno, a través de INVUR. iv

HOPSA Nicaragua, S.A. compró los derechos de producción y comercialización

del Panel COVINTEC para Centroamérica, siendo los únicos autorizados por
v
IMPAC International para tal propósito.

La urbanización cedro Galán ubicada en el Kilómetro 11 ½ carretera vieja León

empezó a construir viviendas con mampostería confinada pero las ultimas
viviendas edificadas se hicieron con esta nueva tecnología de paneles Covintec
es por su seguridad ante el ataque de sismos.

8
 Fotografía N° 2.2 Modelos elaborados con Tecnología Covintec

2.2 El Covintec y la Mampostería

La mampostería pudo haber sido inventada por los primeros hombres que, al no
hallar un refugio natural para protegerse del clima, encontraron la manera de
crear sus propios refugios apilando piedras. El mortero lo usaron para apilar
piedras irregulares.vi

La mampostería es un sistema constructivo que se compone de elementos

individuales prefabricados (bloques) colocado de acuerdo a determinado orden y
unidos por medio de mortero. Si se utilizan bloque huecos, algunas de las celdas
se deben de llenar con concreto

Durante las últimas décadas, la forma estructural y los métodos de construcción

han cambiado de manera significativa. Los marcos han llegado a ser mucho más
expuestos e irregulares y los sistemas de paredes de mampostería y pisos de
hormigón, han sido reemplazados por largos elementos prefabricados con
características más flexibles.vii

9
Sin embargo, la mampostería no cede a los sistemas prefabricados, pero estos
están ganando lugar en el mercado de la construcción.

Para muchos el sistema más conocido y confiable es la mampostería, por su uso

difundido, se le atribuyen cualidades excelentes como el aislamiento acústico y
térmico, además de su larga vida útil, versatilidad y resistencia a los sismos y la
humedad.

Toda estructura de mampostería y de materiales innovadores como los paneles

Covintec puede estar sometida a diversas cargas, dentro de las cuales tenemos:

 Carga axial o vertical, esta es debido al peso de la losa, las cargas vivas y
al peso propio de la mampostería.
 Fuerzas cortantes y momentos flexionantes, debidos a las fuerzas de
inercia durante un sismo.
 Empujes normales al plano del muro, causados por viento, agua o tierra,
así como las fuerzas de inercia por sismos que actúan en dirección normal
al plano del muro.

El sistema constructivo Covintec basado en estructuras modulares

tridimensionales de alambre galvanizado, se usan para resistir elementos
verticales de carga como losas horizontales, resisten cargas verticales y las
cargas dinámicas horizontales de sismo comportándose monolíticamente como
diafragmas cuando están cubiertas de mortero.viii

Cabe señalar que las ventajas de este nuevo sistema estructural panel Covintec
son muchas, entre ellas tenemos:

Menor peso en comparación con la mampostería, lo que implica ventajas

constructivas y eficiencia estructural, debido a la disminución de las fuerzas de
inercia en casos de sismos.

10
Rapidez: Este nuevo sistema constructivo permite sin necesidad de equipos
especiales: el armado, manejo y erección de secciones completas de muros y
losas, haciendo la construcción en un menor tiempo.

Versatilidad: Estos paneles pueden ser utilizados en la construcción de:

 Muros exteriores e interiores

 Cubiertas planas o inclinadas
 Muros curvos
 Arcos
 Ventanas de medio punto
 Cualquier forma que sea difícil de ejecutar con los materiales tradicionales

Esta variedad de terminaciones permite obtener un mayor valor agregado a la

construcción sin necesidad de aumentar los costos, ya que, el sistema
constructivo Covintec y su versatilidad en la mayoría de los casos no necesitan
de partidas adicionales como Moldes, Pilares y Cadenas. Su versatilidad no es
sólo estructural sino también en que Covintec es fácilmente combinable con otros
materiales tales como: Hormigón Armado, Albañilería o Estructuras Metálicas. ix
Durabilidad: Posee excelentes propiedades asísmicas, esta nueva y eficaz
tecnología es la más durable. No existe descomposición por hongos o termitas,
agentes que con el paso del tiempo afectan la construcción tradicional.

Los Paneles Covintec cuentan con alambre galvanizado que impide la corrosión
al interior de la estructura Covintec y con Poliestireno Expandido EPS de
densidad mínima de 10 Kg/m3, autoextingible y con propiedades que no se ven
afectadas por agentes externos.

Este nuevo sistema está siendo utilizado cada vez con más frecuencia por
empresas de construcción, en la edificación de viviendas y en edificios por sus
características constructivas y su economía en comparación con el sistema
tradicional.

11
 CAPITULO 3
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO PANEL COVINTEC

3.1 Que son los Paneles estructurales

Según la Asociación Mexicana de Fabricantes de Paneles de Acero y Concreto:

“Los paneles son estructuras tridimensionales de alambre de acero de alta
resistencia con diferentes calibres y núcleo de espuma rígida con características
de impermeabilidad y asilamiento termo-acústico”.

Los paneles están basados en el triángulo ya que es una forma geométrica

estructural por excelencia, porque trabaja a tensión y compresión de manera
simultánea, la estructura de los paneles es tridimensional triangular de alambre
de acero de alta resistencia, formado por armaduras longitudinales, separadas
con tiras de espuma de poliestireno expandido. Las armaduras están unidas a lo
ancho del panel por alambres electro-soldados formando una estructura que da
la apariencia de una retícula por ambas caras del panel.

Las dimensiones de estos paneles son de 1.22m de ancho y 2.44 m de largo, los
cortes se realizan sin dificultad en ambos sentidos y se unen entre sí reforzando
las juntas, para construir muros, losas, entrepisos, divisiones y otros elementos.

Los espesores de los paneles varían entre 2, 3 y 4 pulgadas de acuerdo al uso

que se les dará, y deben ser recubiertos en ambas caras con una capa mínima
de 2.54 cm de mortero para el caso de muros y divisiones, y una capa de
concreto en la capa de compresión en el caso de losas; quedando muros con
excelentes propiedades estructurales y aislantes.

Los paneles estructurales son considerados como elementos de prefabricación

pues pueden ser “armados” y posteriormente, colocado el recubrimiento o
acabados “in situ” teniendo en cuentas las necesidades de la obra.

12
 Figura N° 3.1 Composición de un panel Covintecx

3.2 Composición de los paneles Covintec

Los paneles están compuestos por una estructura tridimensional de alambre de

acero con alma de poliestireno. Las dimensiones nominales del panel son 1.22
m de ancho y 2.44 m de largo y se fabrica en espesores de 4”, 3” y 2”
respectivamente con las características mostradas en el siguiente cuadro.

Tabla Nº 3.1 Espesor de los paneles Covintec

13
ANCHO ALTURA ESPESOR (cm) ESPERSOR
(pulgadas)
1.22 m 2.44 m 5.10 cm 2”
1.22 m 2.44 m 7.60 cm 3”
1.22 m 2.44 m 10.20 cm 4”

Los tipos de paneles son estructurales, semi estructurales, divisorios y Plafón.

Cada panel Covintec de casi 3m 2 pesa menos de 13kg, al recubrirse ambas

caras de mortero se obtiene una estructura de concreto reforzado en la que se
combinan ventajosamente la ligereza y resistencia del acero.

Los paneles distribuidos por Hopsa se encuentran divididos en tres tipos:

Todos los paneles consisten en una malla tridimensional de alambre de acero

galvanizado calibre 14 de alta resistencia, constituida por cerchas verticales

continuas con relleno de tiras de espuma de poliestireno expandido. Panel tipo

I: Sus dimensiones son de 1.22m X 2.44m con un espesor de 4”

Los usos que se le dan a este panel son:

 Paredes exteriores e interiores.

 Muros perimetrales.
 Losas de entrepiso y de cubiertas.

 Edificaciones de una planta y multiplanas (100% Covintec).

 Remodelaciones de edificios.

Las celdas de este panel distan 2” entre cerchas zigzag (25 cerchas por panel),
con un peso de 25 lbs.

Panel tipo II: Sus dimensiones son de 1.22m X 2.44m con un espesor de 3”
14
Los usos que se le dan a este panel son:

 Paredes exteriores e interiores.

 Muros perimetrales.
 Losas de entrepiso y de cubiertas.
 Edificaciones de una planta (sin refuerzos) y dos plantas (con columnas
de
3.66 metros).
 Remodelaciones de edificios.

Las celda de este panel de malla ambas caras de 2” X 4”, Distan 4” entre cerchas
zigzag (13 cerchas por panel). Tiene un peso de 20 lbs.

Panel tipo III: Sus dimensiones son de 1.22m X 2.44m con un espesor de 3”

Los usos que se le dan a este panel son:

 Muros perimetrales.
 Paredes de cerramiento con columnas de 3.66m.
 Paredes internas.
 Remodelaciones de edificios.

Las celda de este panel de malla ambas caras de 2” X 6”, Distan 6” entre cerchas
zigzag (13 cerchas por panel). Tiene un peso de 14 lbs.

3.3 Resistencia estructural de los paneles Covintec

Desde marzo de 1978 se han realizado pruebas de la resistencia estructural del

panel Covintec bajo principios y procedimientos de la norma ASTM, “Pruebas de
Esfuerzos para Paneles Utilizados en Construcción de Edificios”. Los resultados
de las pruebas fueron sometidos como evidencia a la international Conference of
Building Officials (ICBO) quienes en 2001 aprobaron su uso indicando que el
PANEL COVINTEC, producido bajo licencia de IMPAC INTERNATIONAL,
cumple con el código Uniforme para la construcción de Estados Unidos (Uniform
Building Code).

15
El sistema está compuesto por elementos continuos de diagonales que unen
ambas caras del panel, sus muros una vez estucados presentan excelentes
características de resistencia. Todas estas cualidades resistentes se encuentran
probadas y certificadas por la Universidad de Chile (IDIEM), así como también
reconocidas por el Ministerio de Vivienda y Urbanismo de chile (MINVU). xi

El cálculo para elementos de Covintec se realiza en forma similar al de cualquier

estructura de concreto armado. Dado que la gran parte de la resistencia del
panel está en función del recubrimiento de mortero, deberá prestar primordial
atención a la resistencia a compresión, esta resistencia se mostrara en la tabla
presentada a continuación.

Tabla Nº 3.2 Especificaciones de resistencia a la compresión xii

Descripción Valor Notas
Resistencia a la 100 Kg/cm2 Mínima requerida
compresión con el proporción 1:3
mortero

Resistencia a la 210 Kg/cm2 Mínima requerida

compresión con el proporción 1:3
concreto

En la actualidad es viable construir edificios hasta de dos plantas utilizando este

nuevo sistema constructivo, el uso de estos paneles es recomendable en zonas
sísmicas y por sus características de firmeza en su anclaje en las cimentaciones,
también es recomendable en regiones de fuertes vientos.

16
3.4 Comportamiento del sistema

3.4.1 Acción del sismo:

La casa Covintec estructuralmente absorbe los movimientos sísmicos,

característicos de nuestra zona, a través de su malla tridimensional
uniformemente repartida, que en combinación con las cargas de mortero hacen
un muro de hormigón armado de alta resistencia. 28

3.4.2 Aumento de carga:

El sistema estructural Covintec está diseñado y calculado para soportar la

construcción de viviendas de dos pisos, incluidas las losas de entrepiso y
cubierta.
Caracterizado por soportar su propio peso.

3.4.3 Impacto:

Al ser un muro de alta resistencia absorbe todo tipo de impactos, evitando las
deformaciones por efecto de estos. (Según norma NCH 804 E 70 de 1993)

3.4.4 Aislamiento térmico y acústico

Estudios realizados por la Comisión Federal de Electricidad en México indican

ahorro de energía para aire acondicionado hasta del 40% en una casa de
material aislante en muros y techos en comparación de una casa armada de losa
y muros de tabique.

Con fines de comparación se indica la siguiente tabla con coeficientes de

transferencia de calor U para algunos materiales de construcción.

17
 Tabla Nº 3.3 Coeficientes de trasferencia de calor para distintos materiales
Material Espesor U (K CAL/N M2°C)
Muro de concreto 10 cm 4.870

Muro de block de 20 cm 4.465

concreto
Muro de tabique 14 cm 4.428
Muro Covintec 10.70 cm 0.545

Pruebas de resistencia al fuego según norma ASTM fueron realizadas por

AntiochTestingLaboratory of WarnockHersey International, (1998). Estas
indicaron que, al tomar medición a los 53 minutos de exposición a fuego directo,
el PANEL COVINTEC, producido bajo licencia de IMPAC INTERNATIONAL, con
repello de 1" en ambas caras continuo resistiendo una carga de 1,200 lbs/pie sin
paso de gases o llama. La prueba continua hasta 60 minutos cuando se le
sometió a la prueba de "chorro de agua a presión" sin darse paso de agua, y
resistiendo una carga doble de 2,400 lbs/pie.

Pruebas realizadas por laboratorios oficiales afirman que el panel Covintec sobre
pasa las normas acústicas del estado de California para su empleo como muro
exterior. Como referencia el nivel de ruido normal en una casa es del orden 50 db
y el de la calle es de 70 dbxiii.

Tabla Nº 3.4 Pruebas de norma acústica33

Material Espesor Reducción de sonido %

Muro de concreto 10 cm 33.00

Muro de block de 20 cm 44.00
concreto
Muro de tabique 14 cm 27.20

Muro Covintec 10.70 cm 46.00

18
3.5 Procedimiento Constructivo

Al inicio de la obra es necesario revisar todos los elementos a emplear, así como
sus especificaciones técnicas para garantizar una mayor calidad.

Los elementos del sistema constructivo son:

 Alambre de acero al bajo carbón de diferentes calibres y diámetros que

cumplen con las normas ASTM A-82 y ASTM A-85 para malla electro
soldadaxiv
 Espuma de poliestireno con densidad de 9 hasta 16kg/m 3 con excelente
coeficiente de conductividad térmica.xv
 Malla unión de acero de diferentes calibres desde 14 hasta 9.

 Mortero con resistencia mínima a la compresión de 100 kg/cm 2, a los 28

días, generalmente obtenida con proporción de 3 partes de arena, una
parte de agua y una parte de mortero.
 Concreto para capa de compresión de la losa de fc= 210 Kg/cm 2 con un
agregado máximo de un cuarto de pulgada.

Las herramientas utilizadas para su construcción son de las más comunes,

como es el uso de carretillas, palas, martillo, nivel; si se cuenta con los medios se
puede utilizar un lanza mortero para repello de paredes, soplete para remover
poliestireno, compresor de lanza mortero y engrapadora. xvi

3.6 Armado y colocación de la estructura

3.6.1 Cimentaciones

Las cimentaciones son elementos infraestructurales que sirven para equilibrar las
cargas producidas por la construcción, con reacción del terreno, por lo cual es
indispensable, antes de efectuar el más mínimo cálculo de cualquier cimentación,
conocer el terreno y la capacidad de carga del mismo. xvii

La buena rigidez y estabilidad de las construcciones dependerá de las

cimentaciones, por lo cual deben de reunir los siguientes requisitos:

19
 • Los cimientos no deben volcarse ni deslizarse
• Deben evitarse asentamientos en la construcción o en su defecto
preverlos.
• Las cargas unitarias del terreno no excederán la capacidad de carga del
mismo.

El tipo de cimentación recomendada en el caso que se ejemplifica es una losa de

cimentación, armada con malla electrosoldada y una trabe de armex la cual se
arma con una varilla de 3/8”, para recibir en panel y soportar los esfuerzos
cortantes. Las varillas estarán separadas a cada 0.40 m en caso de
construcciones sísmicas.

Figura Nº 3.2 Anclaje en cimientos tradicionalesxviii

Es importante considerar que el concreto a utilizar debe tener una resistencia

mínima de 210 kg/cm2. Esta resistencia la especifica el diseño al igual que su
espesor, en función del tipo de vivienda y la zona donde se realice. 39

20
3.6.2 Estructura

El anclaje de los paneles de muros a losas de cimentación necesita de una

supervisión rigurosa, pues es donde se une el cimiento con el soporte de la
estructura (muros). Si no se tiene una adecuada unión puede provocar una falla
en la estructura produciendo grietas.xix

Se colocan varillas de 3/8” ancladas en la viga de fundación, mismas que deben

de servir como apoyo para los paneles, estas varillas están situadas a cada
0.40m.xx

Figura Nº 3.3 Detalle de anclaje de cimiento tipo superficial del sistema

Qualycimientoxxi

Para los amarres, se utiliza alambre recocido o grapas de sujeción de acero

(calibre 20 con un ancho de 11mm). Se debe garantizar que los amarres sean
tres por varilla y que estos estén correctamente armados. Dentro de esta
colocación, se colocaran al menos dos varillas por panel, reduciendo la
necesidad de utilizar contravientos.xxii
21
Se recomienda que el ensamble de los paneles se inicie en las esquinas, debido
a que estos proporcionan rigidez, plomo y perpendicularidad, colocando la malla
de unión una vez aplomado el sistema; en las esquinas se colocaran
trasversalmente bastones de 3/8” cada 0.40m garantizando mayor rigidez; luego
se procederá al repellado con mortero 1:3

Figura Nº 3.4 Detalle de ensamble esquineros de los paneles xxiii

3.6.3 Sistema de cubiertas

En los paneles de entrepiso el acero de mayor calibre se coloca hacia abajo para
soportar los “momentos flexionantes” que se generan al centro del claro. La
función de estos paneles es monolítica debido a que el sistema proporciona
paneles de grandes claros, que permiten que se unan fácilmente debido a que el
acero de refuerzo lo tiene ya integrado el panel. xxiv

Las uniones entre paneles de entrepiso deben ser realizadas con malla de unión
(zigzag) o auto ensamble por la parte superior e inferior. xxv

La distribución de los paneles utilizados en la losa de techo se hara de la

siguiente manera:

22
 Figura Nº 3.5 Detalle de uniones de paneles de entrepiso xxvi

Los apuntalamientos y vigas (madrinas) no deben tener un espesor menor de

10cm de ancho. Para la separación de vigas tenemos una distancia de 90cm
entre cada una de ellas, se deberá revisar esta distancia y que su sentido sea
perpendicular al panel. Los puntales deben estar separados a no más de 3m.

3.6.4 Instalaciones

En el caso de las instalaciones eléctricas e hidrosanitarias, se revisan los

señalamientos que se dejaron durante el trazo, para poder pasar las
instalaciones según corresponda. Estas se deslizan por el centro del muro (antes
de aplicar el mortero), derritiendo el poliestireno con calor, o algún solvente o
removiéndolo con un cuchillo.xxvii

23
 Figura Nº 3.6 Detalle de Colocación de sistema eléctricoxxviii

Figur
xxix
a Nº 3.7 Detalle de colocación de sistema hidrosanitarias.

24
En las instalaciones de puertas y ventanas es necesario marcar, recortarlas y
reforzarlas, una vez que fueron recortadas es vital que se les refuerce con malla
zigzag, la cual debe sobresalir 30 cm de la esquina de la ventana o puerta,
también se coloca una diagonal de 40 cm por ambas caras. Si el claro que se
pretende realizar es grande se retira parte del poliestireno formando una trabe
de concreto reforzado, utilizando el mismo acero del panel y llenándolo con
concreto.xxx

Figura N° 3.8 Detalle de refuerzos de puertas en ventanas xxxi

3.7 Recubrimiento de la estructura

En esta etapa se inicia la aplicación del mortero o del concreto, donde se

recubrirán los paneles estructurales y el colado de la losa de entrepiso o de
techos, respectivamente y, si es el caso, el colado de trabes adicionales.

3.7.1 Aplanado en muros y lechos inferiores de losas

El mortero a utilizar debe tener la proporción de 1:3. El espesor total en ambas

caras del panel es de dos veces la separación entre la malla del panel como
mínimo (es de 1” o 2.50 cm). Se revisa que esta haya cubierto por completo la
malla 1 cm en la primera aplicación. La segunda capa se aplica cuando se

25
encuentra endurecida la primera capa y ambas deberán alcanzar el espesor total
especificado.

Este recubrimiento de muros y losas, se aplica manualmente o con lanzadores

de mortero para obtener un mejor resultado.xxxii

Durante la aplicación del mortero es necesario comprobar que el alineamiento de

los paneles sea correcto, las salidas para las instalaciones y cajas se encuentren
perfectamente cubiertas y seguras. También es necesario revisar que las mallas
xxxiii
de traslape y de auto ensamble estén unidas al panel.

Es indispensable tener en cuenta el curado de las mezclas. El proceso se realiza

una vez que el mortero ha fraguado en su totalidad, se procede a regar los
paneles durante 48 horas lo que evita agrietamientos.

3.8 Colado de concreto en los paneles

3.8.1 Colado en Qualylosa:

Con Qualylosa Covintec, no será necesario utilizar acero de refuerzo, únicamente

colar una capa de concreto del espesor indicado en tabla en el lecho superior de
la losa y al descimbrar totalmente a los 30 días aplicar una segunda capa de
mortero por el lecho inferior de esta hasta alcanzar un espesor de 1.5 cm. El
acabado final de losa deberá ser impermeabilizado según las instrucciones del
sistema que se elija.xxxiv

Se verifica que la capa superior de compresión (lecho superior) tenga un espesor

minino de 5cm, el cual puede aumentar al claro de la losa.

26
 Figura Nº 3.9 Detalle de losa para techoxxxv

El colado del concreto se realiza con un vibrador para un mejor acomodo en las
partículas. En este caso, también es necesario un “curado” de la mezcla. Ya sea
químico o con agua durante 48 horas siguientes ya que el concreto haya
fraguado.

Durante el colado es necesario colocar tablones sobre la Qualylosa para que la

malla de acero no se doble al caminar sobre ella, es necesario colocar
separadores en la parte inferior de la losa para que el panel no se pegue al
refuerzo de la cara inferior, evitando agrietamientos.

27
 58
Figura Nº 3 .10 Armado de losas continúas

Los apuntalamientos se retiran conforme el concreto que se utilizó en la capa de

compresión (lecho superior) haya alcanzado su resistencia de proyecto, lo cual
puede ser a los 7 o 14 días que es cuando el concreto alcanza su 80% de
resistencia.59

***

28
HERRAMIENTAS BASICAS

29
HERRAMIENTAS COMPLEMENTARIAS

30
31
 ANALISIS Y DISEÑO DE UNA ESTRUCTURA DE COVINTEC

5.1 Arquitectura de la Casa de Habitación Evaluada

La casa de habitación evaluada en la tesis, está distribuida en sala-comedor, dos

habitaciones, baño compartido y área de lavado, considerada de carácter social
con un área de 45m2.

Figura Nº 5.1 Planta arquitectónica de la vivienda

32
El diseño se realizó usando paneles prefabricados, conforme las especificaciones
del fabricante COVINTEC, cuyos reglamentos son apegados al reglamento
nacional de la construcción de Nicaragua y normas técnicas del distrito federal de
México.

5.2 Descripción de la estructura

La edificación ocupa un área de 45m 2. Tiene forma rectangular en planta con

dimensiones en el sentido transversal de 6.00 m y longitudinal de 7.50 m. La
elevación de la estructura es de 3m aproximadamente.

La cimentación es una viga corrida de concreto reforzado de 50 cm de espesor,

diseñada con respecto a las cargas producidas por el edificio y las características
propias del terreno.

5.2.1 Sistema estructural con panel Covintec

El sistema se basa en paneles de polietileno expandido reforzado por una malla

de alambre de acero galvanizados conectado entre sí.

Para formar los muros, las mallas se recubren con una capa de mortero de
proporción 1:3, es el mortero el material que proporciona rigidez y resistencia al
panel, mientras que la malla le proporciona ductilidad y resistencia adicional a la
dada por el mortero.

Los muros portantes de una vivienda se logran interconectando horizontalmente

los paneles, mediante traslapes de mallas; verticalmente los muros se conectan
a la cimentación de concreto mediante varillas de acero corrugado de 3/8”. Los
paneles para formar los techos son de mayor grosor y con mallas compuestos
por alambre de mayor diámetro.

33
Muro de pared: cuenta con 13 cm de espesor, usando concreto de 210 kg/m 2

Losa de techo: de 18 cm de espesor, usando concreto de 210 kg/cm 2.

 Concreto

Se usará concreto cuya resistencia a los 28 días de fabricación sea de 210

Kg/cm2 (3,000 PSI)

5.3 Clasificación de la estructura

Se toma en cuenta el destino de la construcción, las características estructurales

y su ubicación según el RNC-07 según la (ZONIFICACION SISMICA DE
NICARAGUA) Managua se encuentra ubicada en la zona C.

Figura N° 5.2 Zonificación sísmica de Nicaragua

34
El RNC-07 en su arto #20 inciso B explica: estructuras de normal importancia:
(Grupo B) son aquellas en las que el grado de seguridad requerido es intermedio,
y cuya falla parcial o total causaría perdidas de magnitud intermedia como
viviendas, edificios de oficinas, locales, comerciales, naves industriales, hoteles,
depósitos, y demás estructuras urbanas no consideradas esenciales. Etc.

En síntesis, según el reglamento nacional de la construcción la estructura

evaluada se clasificas como:

 Tipo III (de acuerdo al arto 20)

 Grupo B (normal importancia, arto 24)
 Zona C (Managua, arto 25)

Factor amplificación del suelo Zona sísmica C, tipo de suelo III, por tanto S=
1.50, según el arto # 25 del RNC.

Tabla N° 5.1 Factores de amplificación por tipo de suelo

Zona sísmica Tipo de suelo

I II III
A 1.0 1.8 2.4
B 1.0 1.7 2.2
C 1.0 1.5 2.0

Zona tipo C, tipo de suelo III; s=2

Si se conoce el perido de la estructura se puede adoptar una ordenada del

espectro de aceleraciones para diseño sísmico, al calculado con periodo T = 0.15

Debido a que no se hicieron estudios de suelo se asume suelo tipo III suelo
moderadamente blando con 180 m/s.

35
 7. CONCLUSIONES

Durante el desarrollo de la siguiente investigación se observa q se cumple con el

objetivo general ya q se aplicaron los criterios mínimos para una vivienda de una
sola planta establecido en el RNC-07 además se aplicaron algunos criterios del
reglamento mexicano para su revisión.

En el caso de los muros q fueron analizados bajo criterios de esfuerzos de diseño

y revisados bajo criterios como muros de mampostería si se utiliza panel Covintec
de 4” estos resisten de manera óptima los esfuerzos verticales y las fuerzas
sísmicas.

La Qualylosa Covintec se soporta las deflexiones admisibles y su comportamiento es

como una losa en 2D.

La vivienda de una sola planta con tecnología Covintec es capaz de resistir las
cargas a las que es sometida como lo son las cargas verticales y el sismo sin sufrir
daños y garantizando la seguridad de los usuarios.

36
 8. RECOMENDACIONES

• Determinar a través de simulaciones computarizadas (uso de software

estructurales) y análisis de laboratorios la resistencia que presentan los
paneles de tecnología Covintec.

• Realizar una comparación económica entre la construcción de la estructura a

base de paneles Covintec y mamposterías tradicionales.

• Enfocar un estudio matemático y de laboratorio para la vivienda (estructura a

base de paneles Covintec) situada en otra localidad del país para determinar
si dichos paneles cumplen con los esfuerzos sometidos.

• Aumentar las características resistentes de la losa de techo utilizando

concreto en ambos lechos.

• De igual manera aumentar las características resistentes en muros

revistiendo ambas caras con concreto y no mortero

37
 9. BIBLIOGRAFIA

 Altamirano, Bayardo (2000) “Apuntes de concreto reforzado II”

 Alvarado Pérez, M. A.; Gonzales Ordoñez J. A. (2009). Análisis y Diseño

estructural de una vivienda de dos plantas. Universidad Nacional de
ingeniería.
 Asociación Mexicana de fabricantes de paneles de Acero y Concreto A.C
(AMFAPAC).
 Berejano Márquez, M.” MTI modifica Reglamento Nacional de la
construcción” Edición 43.
 Covintec Vanguardia en Construcción. (2009) “Manual de diseño de
Qualypanel Covintec”. México DF.
 Covintec Vanguardia en Construcción. (2009) “Manual Técnico
Covintec”. México DF.
 López Navarrete, A.F. (1996). procedimiento constructivo sistema
Covintec para casas de interés social. México DF 
Manual técnico Hopsa (2010).
 Pavón Suarez, M. “las modalidades del refuerzo de alta Resistencia para
mampostería”. México
 Pérez Hernández, Erick. “Qualypanel Covintec una alternativa en la
edificación de una vivienda”. México DF.
 Ruiz López, N. (2000).” Sistema de Construcción se modernizan”. La
Prensa. Edición 22124.
 Rivera Campos, M. (2010). “Diseño Estructural de una vivienda Social
de una Planta con Mampostería Confinada” México.

38
Fuentes Bibliograficas

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 http://www.construccion.com.ni/materiales
 http://www.covintec.cl/que-es-covintec/
 http://publicarpruebas.260mb.org/certificaciones.html
 http://www.covintec.cl/ventajas/resistencia/
 http://www.panelcovintec.com/ventajas.html
 http://www.covintec.cl/ventajas/versatilidad/
 http://www.imcyc.com/ct2007/nov07/ingenieria1.htm
 http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4080020/
Lecciones/C apitulo%203/MAMPOSTERIA%20ESTRUCTURAL.htm
1
 http://www.covintec.com/
 http://www.panelcovintec.com/ventajas.html
 http://formin.galeon.com/album1599701.html
 http://www.covintec.com/como_construir/anclaje_cimentacion
 http://www.covintec.com/como_construir/instalaciones
 http://www.covintec.com/como_construir/muros_losas
 http://www.covintec.com/informacion_tecnica/qualylosas

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 10. ANEXO
PLANOS ARQUITECTONICOS Y PLANOS ESTRUCTURALES

40
41
42
43
44
45
i

ii

iii

iv

vi

vii

viii

ix

xi

xii

xiii

xiv

xv

xvi

xvii

xviii
xix

xx

xxi

xxii
.
xxiii
.
xxiv

xxv

xxvi

xxvii

xxviii

xxix

xxx

xxxi

xxxii

xxxiii

xxxiv

xxxv