Modulo 44 SGG

1. ¿Que son las condiciones de trabajo?
2. ¿Qué diferencia hay entre electrización y electrocución?
3. Escriba medidas correctivas y preventivas para los factores de Riesgo mecánico que se puedan
encontrar en una Industria.
4. Escriba medidas correctivas y preventivas para los factores de Riesgo Eléctrico que se puedan
encontrar en una Industria.
5. Cuáles son los tipos de contacto eléctrico
6. ¿Que son factores de riesgo Ergonómico?
7. ¿Que debe tener en cuenta para minimizar el riesgo ergonómico?
8. Según los colores de seguridad, su significado y aplicaciones, realice dibujos de la respectiva

señalización que usted instalaría de acuerdo con el caso.
9. Realice un plegable para prevención de incendios donde instruya que hacer en caso de incendio
y de orientación sobre el uso del extintor.
10. Realice un mapa conceptual sobre las condiciones de seguridad de los factores vistos en el
módulo.
11. Analice la resolución 1409 de 2012 sobre trabajo seguro en alturas y escriba los aspectos para
tener en cuenta a la hora de supervisar trabajadores que vayan a realizar trabajos en alturas.
CONTEXTUALIZACION DEL TALLER
1. Las condiciones de trabajo son un conjunto de elementos o factores de la relación entre un

empleado y su empresa. Este concepto está vinculado, entre otros aspectos, al estado, la seguridad
y la calidad del lugar donde las personas trabajan; al bienestar y la salud del empleado; a su
jornada laboral y sus horarios; a su sueldo y salario emocional y a sus vacaciones.
Las condiciones de trabajo cubren una amplia gama de temas y cuestiones, desde las horas
de trabajo (tiempo trabajado, periodos de descanso y horarios de trabajo) hasta la remuneración,
como también las condiciones físicas y las demandas mentales que se imponen en el lugar
de trabajo.
2. Electrocución o traumatismo eléctrico: daño que se produce cuando el organismo entra a

formar parte de una corriente eléctrica. Motivo de consulta poco frecuente, pero que puede
conllevar lesiones graves y alta morbimortalidad.
La electrocución se produce cuando a causa de una descarga eléctrica, la persona sufre una parada
cardiorrespiratoria, llegando en la mayoría de los casos a producir la muerte. Sin embargo, no
todos los accidentes eléctricos llevan a la muerte, por lo que aquellos que provocan lesiones sin
llegar a detener el corazón se llaman accidentes por electrización. La electricidad hace que los
músculos del cuerpo se contraigan de manera brusca y descontrolada
En caso de accidente eléctrico la persona que auxilia debe tener muy claro que bajo ningún
concepto debe tocar directamente a la víctima que está sufriendo una electrización, pues es
seguro que la corriente le pasará también, habiendo entonces una víctima más. Si se siguen unos
pasos determinados asegurará una protección hacia sí mismo y una alta probabilidad de salvar a la
víctima.
3. Es fundamental implementar seguridad en las compañías para reducir el peligro. Los sectores de
minería, manufactura y construcción son los más riesgosos.
resulta primordial la elaboración e implementación de un plan de acción contra riesgos

mecánicos.
El riesgo mecánico, entendido como la probabilidad de que ocurra un evento con maquinarias en
movimiento, es inminente y, para reducirlo, se debe garantizar que los operarios tengan el menor
acceso posible a partes peligrosas.
Identificación de los peligros
El primer paso es conocer los peligros derivados de la presencia y el empleo de máquinas:
• Riesgos mecánicos: aplastamiento, corte o seccionamiento, enganche, atrapamiento,

impacto, punzonamiento, fricción o abrasión (lesión de la piel por el roce contra una
superficie, por la fricción prolongada contra un elemento o por una caída) y
proyecciones (partículas o fragmentos de materiales que pueden impactar en diversas
partes del cuerpo).
• Riesgos eléctricos: choques eléctricos, quemaduras, electrocuciones.
• Riesgos térmicos: quemaduras, explosiones, radiaciones de fuentes de calor.
• Otros: ruido o vibraciones, radiaciones electromagnéticas, efectos ergonómicos, entre
otros.
4. La norma UNE-EN ISO 12100 da criterios para la evaluación y posterior reducción

del riesgo mediante un proceso que se compone de tres pasos iterativos, es decir, que
deben repetirse constantemente para que se garantice su efectividad:
• Desde el diseño: a partir de la construcción o adquisición de la máquina, se deben

especificar los límites y la correcta utilización de esta.
• Sistemas de protección: el riesgo residual se elimina mediante dispositivos de
protección complementarios como sensores de seguridad, guardas, microswitches,
entre otros.
• Información al usuario: el riesgo que continúe vigente se debe informar al operador
para que lo tenga presente y use los elementos de protección pertinentes.
• Asimismo, la reducción de peligros de cortes, amputaciones y otras lesiones se centra
en evitar el contacto de los trabajadores con las partes móviles de la máquina,
teniendo identificados y controlados los siguientes puntos de peligro:
• Puntos de operación: zonas donde se realizan los trabajos sobre material, por ejemplo,
cortado o taladrado.
• Sistemas de transmisión de potencia: puntos donde se transmiten los movimientos a
un eje: poleas, correas, bielas, acoplamientos, engranajes, etc.
• Puntos de control de operaciones: dispositivos para controlar el movimiento o el
proceso de operación de una máquina.
5. Contacto eléctrico directo
Es el que se produce por el contacto de la persona con partes activas de la instalación.
Tocamos dos partes activas sometidas a tensión, hacemos de aparato de consumo o tocamos una
parte activa y derivamos a tierra cerrando el circuito
Nunca deben existir cables pelados o partes activas en tensión sin proteger adecuadamente por sus
envolventes correspondientes (con el índice de protección IP adecuado al lugar donde se hallen). Si
esto ocurre se deberá poner en conocimiento del servicio de mantenimiento o de la unidad de
prevención. Solamente el personal experto puede tocar y manipular los cables eléctricos,
asegurándose previamente de la no presencia de electricidad.
Si aun así se diera el caso de poder tocar accidentalmente una parte activa en tensión, la medida de
protección será el interruptor diferencial que cortará el suministro eléctrico en cuanto detecte la
“fuga de electricidad”. Es importante que los diferenciales se encuentren en perfecto estado, que no
se inutilicen o “puenteen” y que se compruebe periódicamente su correcto funcionamiento. Si nos
encontramos sobre una alfombra aislante o usamos calzado con suela aislante no descargaremos la
electricidad a tierra y no nos electrizaremos.
En aquellos casos excepcionales en los que no sea posible trabajar sin tensión se adoptarán medidas
de prevención alternativas.
En cuartos de baño, lavabos, etc., por ejemplo, existe un volumen de prohibición en el que no
deberán existir interruptores, tomas de corriente ni aparatos eléctricos; y un volumen de protección
que abarca un metro cúbico más que el anterior, en el que no se podrán tener interruptores pero
podrán existir tomas de corriente de seguridad.
El contacto eléctrico indirecto
Es el contacto de la persona con masas puestas accidentalmente en tensión.
Un cable está en contacto con la carcasa de un ordenador y una persona toca la carcasa recibiendo
la corriente eléctrica derivando la corriente a tierra.
Las medidas de protección contra este tipo de contactos, entre otras, son:
• el doble aislamiento eléctrico de los aparatos (sistema de protección muy utilizado

en maquinaria portátil y pequeño electrodoméstico) que podemos reconocer por
este símbolo.
• la conexión de las carcasas de los aparatos directamente a tierra para que se
descarguen (toma de tierra) y el diferencial. Cuando actué la toma de tierra se
disparará el diferencial cortando el suministro eléctrico. Nos está avisando de un
mal funcionamiento de un aparato que puede ocasionarnos daños, no debemos
ignorarlo ni mucho menos acallarlo, debemos buscar la causa y solucionar el
problema.
6. La ergonomía e higiene corresponde a los riesgos que se originan cuando los trabajadores
interactúan con sus puestos de trabajo y, cuando estos, presentan movimiento o posturas en sus
actividades que podrían producir daños a su salud.
Los riesgos ergonómicos están clasificados en grupos específicos:
• Carga de postura dinámica

• Carga de postura estática
• Levantamiento de cargas
• Diseño de puesto
• Carga de manutención
• Carga física total
La organización Mundial de la Salud, ha caracterizado a los riesgos ergonómicos como
enfermedades de origen multicausales que están íntegramente vinculados con el trabajo.
Con esto nos indica que, efectivamente, existen una serie de factores de riesgos de trabajo que
pueden contribuir a causar serias enfermedades.
Este, es un problema que preocupa a las empresas y especialistas de la salud laboral, ya que de
existir condiciones de trabajo que generen riesgos ergonómicos, podrían tener un importante
problema.
El factor de riesgo ergonómico tiene como característica que el tipo de puesto de trabajo que
desarrolla el empleado podría incrementar la posibilidad de los trastornos musculo esqueléticos
7. Un experto en riesgos de trabajo puede aplicar diversas acciones organizativas para minimizar
los riesgos ergonómicos y de higiene, entre ellos se podrían aplicar los siguientes:
Modificación en la organización de las compañías: Las empresas que cuentas con el personal
idóneo, han comenzado a implementar los correctos tiempos de recuperación física durante las
jornadas laborales. Además, en aquellos sectores en que se trabaja en grupo, se logran
implementar sistemas efectivos de rotación tanto entre puestos de trabajo como de tareas.
Nuevos procedimientos laborales: Estos permiten estandarizar las técnicas laborales mediante una
mecanización de movimientos y la implementación de las posturas óptimas. La implementación,
formación y supervisión terminan siendo claves para cuidar la salud de los empleados.

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2. ¿Qué diferencia hay entre electrización y electrocución?

5. Cuáles son los tipos de contacto eléctrico

6. ¿Que son factores de riesgo Ergonómico?

7. ¿Que debe tener en cuenta para minimizar el riesgo ergonómico?

8. Según los colores de seguridad, su significado y aplicaciones, realice dibujos de la respectiva

CONTEXTUALIZACION DEL TALLER

1. Las condiciones de trabajo son un conjunto de elementos o factores de la relación entre un

2. Electrocución o traumatismo eléctrico: daño que se produce cuando el organismo entra a

resulta primordial la elaboración e implementación de un plan de acción contra riesgos

Identificación de los peligros

El primer paso es conocer los peligros derivados de la presencia y el empleo de máquinas:

• Riesgos mecánicos: aplastamiento, corte o seccionamiento, enganche, atrapamiento,

4. La norma UNE-EN ISO 12100 da criterios para la evaluación y posterior reducción

• Desde el diseño: a partir de la construcción o adquisición de la máquina, se deben

5. Contacto eléctrico directo

Es el que se produce por el contacto de la persona con partes activas de la instalación.

El contacto eléctrico indirecto

Es el contacto de la persona con masas puestas accidentalmente en tensión.

• el doble aislamiento eléctrico de los aparatos (sistema de protección muy utilizado

Los riesgos ergonómicos están clasificados en grupos específicos:

• Carga de postura dinámica

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