DANIELBARRERA
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DANIELBARRERA
PRODUCCIÓN
TEMA:
CAPACIDAD DEL PROCESO
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INFORME Nº1
AUTOR:
Daniel Israel Barrera Idrovo
DOCENTE:
Ing. María Belén Ruales
AMBATO / ECUADOR
2023
1. INTRODUCCIÓN
CAPACIDAD DEL PROCESO
Medios de evaluación de la fuerza del proceso, considerado como capacidad del proceso
para fabricar el producto según las especificaciones cliente.
Un proceso está controlado si siempre opera dentro de sus límites variación natural. Un
proceso es posible si hace "todos" los productos en la especificación. Cuando el proceso
está bajo control, lo que significa que el proceso también es posible. Puede haber una
situación en la que un proceso produce un producto igual pero fuera de especificación.
el proceso será entonces es controlado, pero no será capaz de nada. Por lo tanto, cuando
Sabemos que el proceso está bajo control, se requiere verificación opción para
comprobar si el proceso es capaz o no. Si el proceso no es capaz, se requiere trabajo
adicional para lograr el objetivo habilidad. Este trabajo se denomina "investigación de
capacidades". Hay medios para cuantificar la medida en que un proceso capacidad; es
decir, la medida en que el resultado del proceso concuerda Aclaración. Estas medidas,
conocidas como "ratio de capacidad progreso". Al mismo tiempo, se debe enfatizar que
cuando el proceso se domina con tarjeta de control, sólo se realiza una parte del trabajo.
debes completar Estudio de viabilidad para ver si el proceso es adecuado
especificaciones.
Índice Cp
Uno de los indicadores más utilizados es CP, que mide el potencial del proceso. Esto
significa que evalúa si este proceso puede seguir las especificaciones del cliente. Para
ello, compara la varianza permitida con la varianza real. Asumiendo una distribución
normal como dijimos anteriormente, encontramos que el 99.73% de los valores de
respuesta están en el rango μ±3σ. Por eso decimos que la variabilidad real será ≈ 6σ. Sin
embargo, la diferencia permitida no será más que la diferencia entre las especificaciones
2. OBJETIVOS
Objetivo General
• Evaluar el nivel de integración del panel de la cadena
agroalimentaria, producto tradicional de la región amazónica
ecuatoriana
• Identificar los tipos de calidad, y computarizar la capacidad del
proceso correspondiente para cumplir con estas especificaciones.
Objetivos Específicos
• Analizar los datos sobre los tipos de calidad de la empresa.
• Comparar las relaciones mínimas y máximas para los tipos de
calidad.
• Sintetizar las capacidades del proceso para cumplir con las
especificaciones.
3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
15 447,22 ± 2
20 235,05 ± 2
Calibre 4
𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
𝐶𝑝 =
6𝑥𝜎
585,27 − 581,27
𝐶𝑝 =
6 𝑥 0,57
𝐶𝑝 = 1,17
Calibre 6
𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
𝐶𝑝 =
6𝑥𝜎
736,18 − 732,18
𝐶𝑝 =
6 𝑥 0,52
𝐶𝑝 = 1,28
Calibre 9
𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
𝐶𝑝 =
6𝑥𝜎
546,52 − 542,52
𝐶𝑝 =
6 𝑥 0,49
𝐶𝑝 = 1,36
Calibre 12
𝐸𝑆 − 𝐸𝐼
𝐶𝑝 =
6𝑥𝜎
367,05 − 363,05
𝐶𝑝 =
6 𝑥 0.55
𝐶𝑝 = 1,21
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones y Recomendaciones
• La calidad se ha convertido en un aspecto trascendente en
organizada en los últimos años, por lo que su importancia ha sido
apreciada y
• Sus recomendaciones se han aplicado en muchas empresas de todo
el mundo, también ha evolucionado para buscar aspectos que
permiten un mayor crecimiento organizacional, así como una mayor
satisfacción cliente.
c) REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS