Instrucciones

de Operación SERIE 2300

APLICACIONES &
MANTENIMIENTO DE LA
VÁLVULA DE COMPUERTA
DE CUÑA ELÁSTICA

Decatur, Illinois 62522

www.muellercompany.com

! CUIDADO
1. Lea y siga las instrucciones cuidadosamente. Un entrenamiento adecuado y la revisión periódica respecto al uso de este equipo es esencial para prevenir
posibles lesiones serias y/o daños a la propiedad.
2. No exceda la presión nominal de cualquier componente o equipo. Exceder la presión nominal puede resultar en lesiones serias y/o daños a la propiedad.
3. Se deben usar guantes de seguridad y otros accesorios apropiados de protección. Si no se hace así pueden surfrirse lesiones serias.

Forma 12661 – rev04/14-2M-2 Derechos de impresión 2010 - MUELLER CO. Impreso en U.S.A.
 ÍNDICE
SERIE 2300
APLICACIONES &
MANTENIMIENTO DE
LA VÁLVULA DE Página

COMPUERTA DE Aplicaciones ..........................................................3

Mantenimiento de Rutina ......................................3

CUÑA ELÁSTICA
Instalación..........................................................3-4

Operación.............................................................4

Reparaciones......................................................5-6

Dimensiones del reborde ......................................7

Partes de la Válvula de
Compuerta de Cuña Elástica.............................8-11

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 MUELLER® SERIE 2300 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CUÑA ELÁSTICA
Aplicación y Mantenimiento

APLICACIÓN A. Inspección en la entrega

Las válvulas de compuerta Mueller® Serie 2300 de cuña 1. Compruebe posibles daños de transporte,
elástica están previstas para su uso en la distribución de conformidad con especificaciones, desembalaje,
agua potable o sistemas de protección de incendio. faltantes, etc.
Una o más de las siguientes publicaciones pueden ser
aplicables para la instalación o prueba de la válvula: 2. Descargar cuidadosamente todas las válvulas - no
deje caer la válvula - no levante la válvula usando
1. AWWA C-509 Válvulas de compuerta elástica engranajes, puentes u otro accesorio como un
asentada de pared gruesa de 3" a 12" tamaño gancho.
Nominal de tubería
3. La válvula se abrirá y cerrará para cerciorarse de
2. AWWA C-515 Válvulas de compuerta elástica que trabaja correctamente. También compruebe
asentada de pared delgada 3” a 48” tamaño la dirección de apertura contra la instrucción de la
Nominal de tubería orden.
3. AWWA C-600 Instalación de tubería principal y 4. Cualquier problema debe ser reportado
ramales de hierro dúctil inmediatamente al transportador, anotado en el
4. Todas las instrucciones de instalación, operación y conocimiento de embarque, y firmado por el
mantenimiento publicadas por el fabricante de la conductor en la copia del cliente.
tubería y de las válvulas.
B. Almacenamiento
5. Guía del usuario de válvulas como publicado por 1. Las válvulas se deben almacenar en posición
MSS. parcialmente abierta.
6. AWWA M-44 Válvulas de distribución: Selección, 2. Cuando sea posible, mantenga las válvulas bajo
instalación, pruebas de campo y mantenimiento. techo.
7. NFPA-24 Equipo de protección de tubería exterior 3. En clima frío el interior de la válvula debe
U/L. mantenerse seco para evitar la congelación.

MANTENIMIENTO DE RUTINA 4. Cuando se almacene a la intemperie, el vástago

Las válvulas de cuña elástica Mueller® incluyen de la válvula debe estar en posición vertical, y
características de diseño que facilitan la operación, siempre que sea posible, las válvulas se deban
minimizan el desgaste de las partes que trabajan en la cubrir con un manto impermeable.
válvula y contribuyen a una larga vida de servicio sin
5. Proteger siempre todas las piezas de la válvula.
mantenimiento de rutina - excepto seguir las
recomendaciones de la publicación M-44 de AWWA, 6. Proteger el asiento de caucho de las válvulas de
Válvulas de Distribución: Selección, instalación, pruebas cuña elástica del ozono y los hidrocarburos
de campo y mantenimiento para válvulas en aplicación (solventes, pinturas y aceites, etc.).
de trabajos de agua. Como lo recomienda esa
publicación, toda válvula se debe operar en un ciclo de C. Inspección antes de la Instalación
cierre y apertura total en un programa regular para 1. Compruebe que las juntas del extremo de la
limpiar el vástago de operación y las guías de la cuña de válvula estén limpias.
incrustaciónes naturales que ocurren o de ortros
desechos. 2. Compruebe que no haya daño en la Válvula.

Para válvulas en uso de protección contra incendio, las 3. Abra y cierre la válvula - cerciórese de que
pautas de la (NFPA) Asociación Nacional de Protección trabaje correctamente.
contra Incendios se deben seguir. 4. Mantenga la válvula cerrada al ponerla en el
foso.
INSTALACIÓN
Adherirse a las pautas dadas por las publicaciones 5. Inspeccione la fundición para ver si hay daños.
AWWA M-44 o NFPA, dependiendo del uso de la
organismo válvula, porque podrían haber sido 6. Inspeccione el revestimiento epóxico y repare
enmendadas por el operador del sistema de distribución las roturas usando material de revestimiento
o protección contra incendios. compatible.
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Aplicación y Mantenimiento

D. Instalación E. Pruebas
1. Lave la línea de agua totalmente. 1. No tape las válvulas antes de la prueba
hidrostática del sistema. Deje las válvulas
2. Maneje la válvula cuidadosamente. expuestas mientras se presuriza la tubería.
Compruebe que todos los empalmes y pernos
3. Prepare los extremos del tubo de acuerdo con que contienen la presión, incluyendo pernos de
las instrucciones del fabricante. capacete, estén apretados.

4. Instale la válvula usando instrucciones 2. Las válvulas pueden ser probadas (pero no
apropiadas para la unión especificada (bridada, operadas) a dos veces su presión nominal.
mecánica, deslizante, etc.).
3. Después de pruebas, hay que relevar cualquier
5. La tubería de agua debe estar bien soportada presión atrapada en el cuerpo de las válvulas.
para evitar esfuerzo de la línea en la válvula.
OPERATION
6. Si se usa enterrada, cerciórese de que la caja de La operación de una válvula de cuña elástica la
la válvula no transmite cargas de tráfico u otro “sentirá” diferente el operador de la válvula comparada
esfuerzo a la válvula. con una de compuerta de doble-disco de estilo
antiguo. En circunstancias normales, se requiere
7. No utilice las válvulas para forzar una tubería en menos esfuerzo o torsión de operación cuando la
posición. válvula de cuña elástica cierre, o abra. Se debe instruir
a los operadores de válvulas a que cumplan el número
8. No haga un empalme de válvula/tuberia. de vueltas para abrir por el tamaño de la válvula en
cuestión en vez de confiar solamente en cómo se
9. Proteja el revestimiento exterior epóxico durante sienta la válvula.
el relleno.

Número de vueltas y torsión máximo en pie-lbs. para abrir Válvulas de compuerta de cuña elástica* Mueller

2” 21/2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” 30” 36” 42” 48” 54”

8 11 11 14 21 27 33 39 44 49 57 63 75 93 111 131 149 149

20 28 52 75 110 150 185 225 225 275 275 300 325 450 550 700 800 1000
Engranaje recto

-- -- -- 28 41 53 66 77 178 201 234 258 308 381 455 524 596 596
-- -- -- 41 60 82 101 123 61 75 75 81 88 122 149 199 227 284
Engranaje cónico

-- -- 22 28 41 53 66 77 174 196 228 252 300 372 444 524 596 596
-- -- 31 44 65 88 109 132 66 81 81 88 96 132 162 206 235 294

*Siempre refiérase al catálogo actualizado para información precisa de “vueltas para abrir”- todos los números de la tabla son para válvulas sin
actuador. Todas las válvulas de 30” y más, requieren actuador. Los valores de esfuerzo de torsión son en seco (sin flujo) por práctica aceptada en
la industria - y se refieren al esfuerzo de torsión requerido para efectuar el sello. El esfuerzo de torsión con flujo, es típicamente menor a los
valores mostrados.

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Aplicación y Mantenimiento

REPARACIONES 6. Limpie el vástago y el hueco dentro del prensa

Las válvulas Mueller se diseñan para funcionar sin estopa, y después lubrifique liberalmente estas
requerir reconstrucción o reparación en su vida de áreas, en especial la superficie plana en el fondo
servicio normal y por lo tanto Mueller no recomienda del prensa estopa que contactará el collar de
repuestos en almacén. Sin embargo, es posible el empuje.
reemplazo de los anillos del capacete o, el sello anti
desechos (válvulas 4” - 12”), el vástago o la cuña (o el 7. Lubrifique el nuevo sello anti desecho en el
empaque en las válvulas OS&Y), aunque es muy prensa estopa y/o anillos de sello e instálelos
improbable que tales reparaciones sean necesarias. sobre el vástago.
8. Lubrifique e instale un nuevo anillo de sello del
Refiérase al catálogo de productos Mueller de prensa estopa en la tapa del capacete.
distribución de agua para las listas de partes y proveer
la siguiente información si se ordenan partes: 9. Reinstale el prensa estopa y sus pernos, y
apriételos uniformemente a la torsión que se
1. Tipo de válvula (NRS, OS&Y) y número de muestra abajo, y que el hueco entre el prensa
modelo en el capacete. estopa y el capacete esté parejo alrededor.
Compruebe que el vástago no esté agarrotado.
2. Año (fundido en el cuerpo de la válvula)
3. Tamaño de válvula (fundido en el cuerpo de la
válvula) Tamaño de Tamaño Torsión (pie-lbs)
la Válvula del perno
Carbón Inoxidable
A. Anillos de sello del vástago NRS y de suciedad (Grado 2)
Hay un sello anti desechos (válvulas 4” - 12”) y dos
anillos de sello sobre el collar de empuje que puede 2” 1/2" 45 45
ser reemplazado con una válvula en servicio (un tercer 2 1/2” 1/2" 45 45
anillo de sello bajo el collar de empuje, solo se puede
reemplazar si la tubería se cierra y drena). 3" 1/2" 45 45

1. Dé vuelta al vástago en dirección de apentura 4” 5/8” 90 90

hasta que la válvula esté completamente abierta 6” 5/8” 90 90
y apriete firmemente.
8” 5/8” 90 90
2. Quite la tuerca de operación, y los pernos que
10” 5/8” 90 90
sostienen la caja prensa estopa.
12” 5/8” 90 90
3. Limpie el vástago expuesto para quitar toda
desecho y el polvo. 14” 3/4” 150 125

4. Cuidadosamente hale el prensa estopa 18” 3/4" 150 125

suavemente, evite dañar la pintura exterior de la 20” 3/4” 150 125
válvula - deslice y saque el prensa estopa del
vástago. (En este punto, evite que entre mugre 24” 3/4" 150 125
en el área del collar de empuje - cubrir el área 30” 7/8” 200 200
expuesta del collar de empuje con un pedazo de
plástico o un trapo limpio para prever la 36” 7/8” 200 200
contaminación.) 42” 1” 300 260
5. Quite el sello anti descho del prensa estopa, los 48” 1” 300 260
dos anillos de sello del vástago expuesto y el
54" 1" 300 260
sello del prensa estopa dentro de la tapa del
capacete de la válvula.
10. Reponga la tuerca de operación.

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Aplicación y Mantenimiento

B. Embalaje del OS&Y plano si se usa) si es necesario asiente

Trate de ajustar el empaque del casquillo antes de uniformemente encima y alrededor del cuerpo
recurrir a reemplazar el empaque, apretando ambos de la válvula
pernos del casquillo en iguales magnitudes.
8. Ajuste dos pernos del capacete en puntos
1. De vuelta al vástago en dirección abrir hasta diagonalmente opuestos de los lados de la
que la válvula esté completamente abierta y válvula. Enseguida apriete otros dos pernos
apriete firmemente. diagonalmente opuestos más firmemente que
los dos primeros. Finalmente apriete todos los
2. Quite las tuercas de ambos pernos del casquillo. pernos, trabajando diagonalmente lado a lado
3. Levante el casquillo del empaque hasta el y alrededor hasta que todos los pernos se
vástago de la válvula y átelo con alambre y que aprieten con la torsión mostrada abajo.
no estorbe
Tamaño de Tamaño Torsión (pie-lbs)
4. Quite y reemplace el empaque.
la Válvula del perno
Carbón Inoxidable
5. Baje el casquillo contra el nuevo empaque, (Grado 2)
reinstale los pernos del casquillo y apriete a fondo.
2” 1/2" 45 45
Si es necesario para compactar el nuevo empaque
suficientemente e instalar los pernos del casquillo, 2 1/2” 1/2" 45 45
temporalmente instale pernos más largos o espárragos 3" 1/2" 45 45
cortos y apriételos y entonces reinstale los pernos
normales del casquillo. 4” 1/2" 45 45
6” 1/2" 45 45
C. Reemplazo del vástago o de la cuña
Hay que cerrar y drenar la tubería, pero la válvula 6”* 5/8” 90 90
puede permanecer en la línea. Como es tan raro tener 8” 5/8” 90 90
que reemplazar un vástago o una cuña, primero
reconfirme que la válvula esté correcta y firmemente 8”* 3/4” 150 125
cerrada. Abra y cierre la válvula repetidas veces para 10” 3/4” 150 125
intentar sacar del área del asiento, la mugre que
podría impedir el cierre completo de la válvula. 12” 3/4” 150 125
14” 3/4” 150 125
1. Cierre y drene la tubería en el área de la válvula.
16” 3/4” 150 125
2. Opere el vástago en dirección de apentura
varias vueltas. 18” 7/8” 200 200

3. Quite los pernos del capacete y levante e conjunto 20” 7/8” 200 200
capacete Vástago-Cuña del cuerpo de la válvula. 24” 7/8” 200 200
4. Reemplace el Vástago y/o cuña. (si es necesario, 30” 1” 300 260
transfiera o instale nuevas guías de cojinete de
36” 1” 300 260
casquillo a cada lado de la nueva cuña.)
42” 1 1/4” 660 480
5. Limpie la suciedad de la brida superior del
cuerpo de la válvula y reemplace el anillo de 48” 1 1/4” 660 480
sello del capacete 54" 1-1/4" 660 480
6. Reemplace el conjunto Capacete-Vástago-Cuña, *solo serie de válvulas 2365
teniendo cuidado de alinear las Guías de la
Cuña en sus ranuras a cada lado de la cavidad 9. Operar la válvula en posición completamente
del cuerpo. abierta a completamente cerrada contando el
número de vueltas y comparando el número
7. Instale los pernos y tuercas del capacete y apriete con el valor de la tabla en este manual para
cada dedo hasta que el capacete (o empaque verificar la operación correcta
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MUELLER® SERIE 2300 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CUÑA ELÁSTICA
Dimensiones del reborde

ANSI B16.1 Clase 125 dimensiones del reborde

Espesor Diámetro Diámetro

Tamaño de Diámetro de la drina del círculo Número Diámetro de agujeros Length
tubo nominal de la brida (mínimo) de pernos de pernos de pernos de perno de pernos

2" 6 5/8 4-3/4 4 5/8 3/4 2-1/4

2-1/2" 7 11/16 5-1/2 4 5/8 3/4 2-1/2
3" 7.5 3/4 6 4 5/8 3/4 2-1/2
4" 9 15/16 7-1/2 8 5/8 3/4 3
6" 11 1 9-1/2 8 3/4 7/8 3-1/4
8" 13-1/2 1-1/8 11-3/4 8 3/4 7/8 3-1/2
10" 16 1-3/16 14-1/4 12 7/8 1 3-1/2
12" 19 1-1/4 17 12 7/8 1 3-3/4
14" 21 1-3/8 18-3/4 12 1 1-1/8 4-1/4
16" 23-1/2 1-7/16 21-1/4 16 1 1-1/8 4-1/2
18" 25 1-9/16 22-3/4 16 1-1/8 1-1/4 4-3/4
20" 27-1/2 1-11/16 25 20 1-1/8 1-1/4 5
24" 32 1-7/8 29-1/2 20 1-1/4 1-3/8 5-1/2
30" 38-3/4 2-1/8 36 28 1-1/4 1-3/8 6-1/4
36" 46 2-3/8 42-3/4 32 1-5/8 1-5/8 7
42" 53 2-5/8 49-1/2 36 1-5/8 1-5/8 7-1/2
48" 59-1/2 2-3/4 56 44 1-5/8 1-5/8 7-3/4
54" 66-1/4 3 62-3/4 44 1-3/4 2 8-1/2

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 MUELLER® SERIE 2300 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CUÑA ELÁSTICA
Partes – Serie A2361 (350 psi)

G-16 Pernos & Tuercas de Capacete - Acero

Inoxidable, Tipo 304
G-41 Pernos & Tuercas Prensa estopa- Acero
Inoxidable, Tipo 304
G-49 Anillos de sello Vástago (3) - Caucho
G-200 Tornillo de tuerca de tapa - Acero Inoxidable,
Tipo 304
G-201 Sello de prensa estopa- Caucho
G-202 Tuerca de máquina - Hierro dúctil,
ASTM A536
G-203 Vástago Bronce - ASTM B138
G-204 Volante - Hierro fundido, ASTM A126, CL.B
(no se muestra)
G-205 Tuerca de Vástago- Bronce, ASTM B62
G-206 Cojinetes Guía de la Tapa - Acetal
G-207 Prensa estopa con sello para suciedad,
Hierro dúctil, ASTM A536
G-208 Arandela Anti-fricción (2) - Acetal
G-209 Cuña - Hierro dúctil, ASTM A536,
Encapsulada en Caucho, Caucho
G-210 Capacete - Hierro dúctil, ASTM A536
G-211 Anillo de sello del Capacete - Nitrilo
G-212 Cuerpo - Hierro dúctil, ASTM A536

8
MUELLER® SERIE 2300 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CUÑA ELÁSTICA
Partes Válvula de Compuerta OS&Y de Cuña Elástica - Serie R2360

G-1

G-3
G-1 Tuerca de tapa - Bronce, ASTM B62
G-10
G-3 Volante - Hierro fundido, ASTM A126 CL.B

G-4 G-4 Arandela - Bronce

G-216 G-5 Tuerca buje - Bronce, ASTM B584
G-8 G-7 Tuerca de prensa estopa - Bronce, ASTM B21
G-23 Aleación 464
G-5
G-8 Casquillo de prensa estopa - Hierro dúctil,
G-7 ASTM A536 - Grado 65-45-12
G-16
G-10 Pernos & Tuercas Capacete - Acero, Tipo 304
G-215
G-16 Volante - Hierro fundido, ASTM A126, CL.B
G-23 Empaquetadura del Vástago - Lino Lubricado
G-206 Cojinetes Guía de la Tapa - Celcon
G-209 Cuña, Encapsulada en Caucho - Hierro
fundido, ASTM A126 CL.B
G-213
G-211 Anillo de sello - Caucho, ASTM D200
G-212 Cuerpo - Hierro fundido, ASTM A126 CL.B
G-213 Vástago - Acero Inoxidable, ASTM B138
G-215 Capacete - Hierro fundido, ASTM A126 CL.
G-216 Yugo - Hierro fundido, ASTM A126 CL.B
G-217 Anillo de sello - Nitrilo, ASTM D200
G-217
G-218 Tuerca de disco - Bronce, ASTM B62
G-219
G-219 Chaveta de Tuerca de Vástago - Acero
G-218
Inoxidable, Tipo 304
G-209
G-206

G-211

G-212

G-16

9
 MUELLER® SERIE 2300 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CUÑA ELÁSTICA
Partes Válvula de Compuerta OS&Y de Cuña Elástica - Serie R2361

G-1

G-3 G-1 Tuerca de tapa - Bronce, ASTM B62

G-3 Volante - Hierro fundido, ASTM A126 CL.B
G-10
G-4 Arandela - Bronce
G-4 G-5 Tuerca buje - Bronce, ASTM B584
G-216 G-7 Tuerca de prensa estopa - Bronce, ASTM B98
G-8 G-8 Casquillo de prensa estopa - Hierro dúctil,
G-23
ASTM A536 - Grado 65-45-12
G-5
G-10 Perno de casquillo - Acero, ASTM F 1941
G-7 galvanizado
G-16
G-16 Pernos & Tuercas Capacete - Acero, ASTM F 1941
G-215
galvanizado
G-23 Empaquetadura del Vástago - Lino Lubricado
G-206 Cojinetes Guía de la Tapa - Celcon
G-209 Cuña, Encapsulada en Caucho - Hierro dúctil,
ASTM A536 65-45-12
G-213
G-211 Anillo de sello - Caucho, ASTM D2000
G-212 Cuerpo - Hierro Dúctil, ASTM A536 65-45-12
G-213 Vástago - Acero Inoxidable, ASTM B138
G-215 Capacete - Hierro Dúctil, ASTM A536 65-45-12
G-216 Yugo - Hierro Dúctil, ASTM A536 65-45-12
G-217 Anillo de sello - Nitrilo, ASTM D2000
G-217
G-218 Tuerca de disco - Bronce, ASTM B62
G-219
G-218
G-219 Chaveta de Tuerca de Vástago - Acero

G-209 Inoxidable, Tipo 304

G-206

G-211

G-212

G-16

10
MUELLER® SERIE 2300 VÁLVULA DE COMPUERTA DE CUÑA ELÁSTICA
Partes Válvula de Compuerta OS&Y de Cuña Elástica - Serie 2365

Y-3
Y-1 Tuerca de retención - Acero al carbón
Y-4
E recubierto, ASTM A36
Y-5
Y-3 Volante - HierroDúctil, ASTM A536 65-45-12
Y-1
Y-4 Arandela - Bronce, ASTM B36
Y-7
Y-230 Y-5 Tuerca buje - Bronce, ASTM B16

Y-8 Y-7 Tuerca de prensa estopa - Bronce, ASTM B98

Y-10 Y-8 Casquillo de prensa estopa- Hierro dúctil, ASTM
Y-23 A536 - Grade 65- 45-12
Y-10 Perno de casquillo - Acero, Type 304
Y-16 Y-16 Pernos de capacete, Tuercas & Arandelas -
Acero Inoxidable, Tipo304
Y-214
Y-23 Empaquetadura del Vástago - Lino Lubricado
Y-213 Y-206 Cojinetes Guía de la Tapa- Acetyl
Y-209 Cuña, Encapsulada en Caucho - Hierro fundido,
ASTM A126 CL.B
Y-211 Anillo de sello- Capacete- SBR, ASTM D2000
Y-212 Cuerpo - Hierro Dúctil, ASTM A536 65-45-12
Y-213 Vástago - Acero Inoxidable, Tipo 431
Y-217 Y-214 Capacete & Yugo - Hierro Dúctil, ASTM A536
Y-219 65-45-12
Y-218 Y-217 Anillo de sello - Nitrilo, ASTM D2000

Y-209 Y-218 Tuerca de disco - Hierro Dúctil E revestido, ASTM

A536 65-45-12
Y-206 Y-219 Chaveta de Tuerca de Vástago- Acero Inoxidable,
Y-211 Tipo 303
Y-230 Tornillos de cierre - Acero Inoxidable serie 300

Y-16

Y-212

11