FACULTAD REGIONAL MULTIDISCIPLINARIA DE CARAZO

FAREM-CARAZO
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS, TECNOLOGÍA Y SALUD
Mantenimiento Industrial

Tema de Investigación:

Ingeniería Industrial
Cuarto año
Elaborado por:

Br. Ricardo Ezequiel Carballo Carnet 18905806

Br. Miriam del Carmen Flores Ortiz Carnet 17905905
Br. Gerald Josué Mendieta Espinoza Carnet 18903848
Br. Paola Guadalupe Pérez Sánchez Carnet 17900152
Br. Adriana de los Ángeles Rosales Larios Carnet 12097383
Tutor:
Ing. Bayardo Narváez

Jinotepe, junio del 2022.

¡A la libertad por la Universidad!

Contenido
Contenido................................................................................................................................2

I. Introducción.....................................................................................................................3

II. Objetivos......................................................................................................................4

III. Desarrollo.....................................................................................................................5

A. Descripción de la máquina...........................................................................................5

B. Ficha Técnica...............................................................................................................6

C. Partes de la máquina....................................................................................................7

D. Funciones de las piezas................................................................................................8

E. Ciclo de mantenimiento.............................................................................................10

IV. Conclusiones..............................................................................................................12

V. Bibliografía................................................................................................................13
I. Introducción
II. Objetivos
OBJETIVO GENERAL:

• Presentar propuesta de mantenimiento preventivo de la máquina de coser

electromecánica “Janome “.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

• Elaborar la ficha técnica de la máquina de coser electromecánica “Janome”,

detallando sus características y parámetros principales
• Describir el funcionamiento de la máquina de coser electromecánica “Janome” y
sus respectivos componentes
• Determinar el ciclo de reparación de la máquina de coser electromecánica
“Janome”.
• Presentar listado de actividades de mantenimiento y reparación de acuerdo al ciclo
de reparación de la máquina de coser electromecánica “Janome”.
• Elaborar cronograma del ciclo de reparación y mantenimiento de la máquina de
coser electromecánica “Janome”.
• Diseñar propuesta de formatos e instructivos utilizados para la organización,
planeación, ejecución y control en la administración del mantenimiento en la
empresa.
• Brindar recomendaciones técnicas y administrativas sobre la administración del
mantenimiento industrial en la máquina de coser electromecánica “Janome”.
III. Desarrollo
A. Descripción de la máquina

La Janome MyLock 204D tiene una amplia gama de funciones de costura en una máquina
compacta. Tiene capacidad para 3 o 4 hilos con una relación de avance ajustable de 0,05 a
2,25. También ofrece un sistema de enhebrado fácil para ayudar al usuario a guiar los hilos
en la posición correcta.

También ofrece un avance diferencial ajustable que va desde una relación de 0,05 a 2,22. El
avance diferencial ofrece un mayor control y manejo de los tejidos más difíciles. La
máquina también ofrece a los usuarios la posibilidad de cambiar al dobladillo enrollado sin
tener que cambiar la placa. También cuenta con una puntada de pre-tensión de la lanzadera
inferior que elimina la necesidad de cambiar la tensión con dobladillos enrollados.
(JANOME, 2021)
 B. Ficha Técnica

FICHA TÉCNICA Fecha:

Realizado por: Ricardo Carballo, Miriam Flores, Gerald Mendieta, Paola Pérez, Adriana
Rosales.
DATOS DEL EQUIPO
Máquina Máquina de Coser Ubicación Taller de Costura
Electromecánica
Fabricante Janome America, Lugar-Área Área de Coser
INC
Modelo MyLock 204D Código de 204D
Marca Janome Inventario

CARACTERÍSTICAS GENERALES
Peso 20 lb Altura 17.4 cm Ancho 31 cm Largo 26.5 cm

SISTEMA
Características Técnicas Foto del Equipo
Voltaje de 110V/60HZ.
Función
Máquina de coser, 34 puntadas
incorporadas, selector de largo y ancho de
puntada.
 C. Partes de la máquina

1) Regulador de tensión de hilo en la aguja izquierda.

2) Regulador de tensión de hilo en la aguja derecha.
3) Regulador de tensión de hilo del enhebrador superior.
4) Regulador de tensión de hilo del enhebrador inferior.
5) Cubierta lateral.
6) Cubierta del enhebrador.
7) Volante
8) Interruptor de corriente eléctrica.
9) Tomacorriente de la máquina.
10) Regulador de avance diferencial.
11) Regulador del largo de puntada.
12) Soporte del carrete.
13) Porta carrete.
14) Espiga de carrete
15) Barra de guía-hilos.
16) Guía-hilos.
17) Tornillo para ajuste de la presión.
18) Pie prensatelas.
19) Perilla para graduar la plancha de aguja.
20) Cortador de hilo.
21) Elevador de pie prensatelas.
22) Plancha de aguja.
23) Perilla para soltar la cuchilla superior.
24) Regulador para el corte de anchura.
25) Enhebrador superior.
26) Enhebrador inferior.
27) Cuchilla superior.
28) Cuchilla inferior.
29) Tornillo de sujeción.
30) Aguja
 D. Funciones de las piezas

1) Regulador de tensión: Permite variar la tensión del hilo superior en función del
tipo de puntada o de tejido que se utiliza, es una de los componentes más
importantes ya que resulta determinante un correcto uso de la tensión del hilo para
que las puntadas queden perfectas.
2) Volante: Controla la máquina. En las máquinas que no son eléctricas debe girarse
para hacer bajar y subir la aguja, en las eléctricas se acciona mediante el pedal. El
volante tiene una función que permite desactivarlo para poder rellenar las canillas.
3) Interruptor de corriente eléctrica: Enciende y apaga la máquina. Al encenderla se
pone en funcionamiento la bombilla que ilumina la aguja.
4) Tomacorriente de la máquina: Permite conectar la máquina a la corriente
eléctrica. El cable de conexión a la corriente eléctrica cumple una doble función,
por un lado, tiene los dos enchufes que permiten conectar la máquina, y por otro
lleva la conexión con el pedal, que es el mecanismo que mueve el volante y controla
la velocidad de la costura.
5) Regulador del largo de puntada: Permite regular lo larga que será la puntada
cuando cosamos. Normalmente el número indica la longitud en milímetros de las
puntadas y cuando está en el 0 la aguja no avanza, clavándose siempre en el mismo
lugar.
6) Porta carrete: Es la parte inferior de la maquina donde va alojado el carrete o
bobina.
7) Barra de guía-hilos: Es la parte de la máquina que da dirección al hilo en su
trayecto hacia la aguja, como todas las piezas, esta es igual de importante ya que
contribuye a que la puntada se arme correctamente.
8) Guía-hilos: Ayuda a mantener el recorrido del hilo superior cuando se cose.
9) Tornillo para ajuste de la presión: Realiza la opción de soporte.
10) Pie prénsatela: Es el componente encargado de mantener sujeta la tela mientras se
cose, existe una variedad inmensa de pies adaptados a las diferentes necesidades
que tenemos cuando cosemos: coser cremalleras, coser botones, hacer ojales, coser
cintas y cordones, coser abalorios, fruncir… El campo de los pies prensatelas es
muy basto y necesitaremos varias entradas para poder ir conociendo y aprendiendo
 a usar algunos de los tipos más frecuentes, de momento, os dejo la imagen del
prénsatelas de uso general, que es el que más vamos a utilizar.
11) Perilla para graduar la plancha de aguja: Esta sirve para poner la plancha de la
aguja en una elevación la cual se requiera para llevar a cabo un trabajo.
12) Cortador de hilo: Como su nombre lo dice su función es simplemente cortar el hilo
cuando se es necesario.
13) Elevador de pie prénsatela: Permite levantar el prénsatelas para que la tela quede
libre. Tiene dos tipos de elevación, la primera es para conseguir una elevación
normal que se puede dejar fija dejando la palanca en ella; la segunda sólo se
mantiene manualmente y permite manipular el eje de la aguja para poder cambiar
algunos prénsatelas.
14) Plancha de aguja: Tiene un agujero central por el que se introduce la aguja para
realizar la puntada al mismo tiempo que actúa como un mecanismo transportador
que hace avanzar la tela. En la mayoría de las máquinas dispone también de una
serie de marcas lineales paralelas entre sí que indican la distancia entre la aguja y
cada una de ellas y que son muy útiles para controlar la distancia entre la costura y
el borde del tejido, medida generalmente en centímetros y en pulgadas. Perilla para
soltar la cuchilla superior.
15) Regulador para el corte de anchura: Sirve para regular la anchura de las puntadas
en los puntos de zigzag.
16) Cuchilla superior: Su función es ir cortando tela para dejar la pieza en la longitud
requerida y no sobresalga.
17) Cuchilla inferior: Su función es cortar la tela al final del trabajo con esa pieza.
18) Dientes: Los dientes de arrastre arrastran la tela en la dirección de la costura.
19) Tornillo de sujeción: Mantiene la aguja fija en su alojamiento, si el tornillo está
flojo la aguja se caerá y no podremos coser.
20) Aguja: Es el elemento que se encarga de agujerear la tela para que se produzca la
unión entre los dos hilos que forman la costura, el superior y el inferior.
Dependiendo del tipo de tejido y del grosor del mismo existen diferentes agujas,
adaptadas a cada caso, algo que veremos con más detalle en una entrada próxima.
De momento, y hasta entonces, sólo os quiero comentar un detalle que influye en
 que la máquina pueda o no pueda coser y es el tipo de tronco que tiene la aguja.
Existen agujas con el tronco plano, las más corrientes, y otras con el tronco
redondo. Debemos tener muy claro que tipo de aguja utiliza nuestra máquina de
coser porque si utilizamos la aguja equivocada será imposible que la máquina
funcione.

E. Ciclo de mantenimiento

Hora de trabajo de maquina: 8hr/día

Días de trabajo: 5 días a la semana. Lunes a viernes.

Antigüedad: 3 años.

La máquina se encuentra en el grupo 3, ya que trabaja en ambiente contaminado por

residuos de tela e hilos. Por tanto, requiere: 8 revisiones (R), 3 reparaciones pequeñas
(RP), 1 Reparación general (G).

T= 7200-8642. “Ya que no es tan antigua la máquina se utiliza el valor mayor”.

To= T/NM+NP+NR+1

TR= T/NM+NP+1

Donde:

NM= Número de revisiones medianas

NP= Número de revisiones pequeñas

NR= Número de revisiones

To= 8640/0+3+8+1

=8640/12= 720hr

720hr/8hr/día= 90 días Tiempo estimado que la máquina trabajará sin paros.

TR= 8640/0+3+1

=8640/4= 2160hrs/8hr/día= 270 días.

 Actividades 2022 2023 2024 2025

Revisión 1 9 mayo

Revisión 2 8 agosto

Rep. Pequeña 1 7 noviembre

Revisión 3 6 febrero

Revisión 4 8 mayo

Rep. Pequeña 2 7 agosto

Revisión 5 6 noviembre

Revisión 6 5 febrero

Rep. Pequeña 3 6 mayo

Revisión 7 5 agosto

Revisión 8 4 noviembre

Rep. General 3 de febrero

IV. Refracciones:

V. Conclusiones
VI. Bibliografía