CDU 621.3.

04 Una Norma EsDañola

Material eléctrico para atmósferas explosi-

UNE
vas con protección por rellenado con
aislante wlverulento 20321

Medidas en mm
/
~ 1. Objeto

Esta norma tiene por objeto fijar las características que deben cumplir el conjunto y cada uno de los elementos
constitutivos de un sistema de protección del material eléctrico, mediante rellenado con aislantes pulverulentos, que
~ los permita trabajar en atmósferas explosivas.

2. Campo de aplicación

No es objeto de esta norma fijar las condiciones que debe cumplir la instalación del material eléctrico, ni de las
precauciones que se deben tomar para que su utilizaci6n quede dentro de los límites de tensión, de potencias y de
régimen de corto circuito para los que se ha construido.

Tampoco se indican los limites de calentamiento previstos para evitar el peligro de inflamacián directa de ciertos ga-
ses o vapores, que estén en contacto con la envolvente, a causa de la temperatura de su superficie externa. (Véase
la norma UNE 20 327).

El sistema de protecciãn por rellenado con aislante pulverulento, se aplicará únicamente 0 los materiales, o partes
de material eléctrico, que no tengan piezas móviles en contacto directo con el aislante pulverulento.

Las condiciones generales de seguridad que deber6 cumplir el moteriol eléctrico destinado a trabajor en otmósfe-
ras con grisú, quedan especificadas en lo norma UNE 22095.

3. Definiciones

3.1 Sistema de mecclón del material elbctrico par rellenado con aislcnte pulverulento. Es cquél que permite trabajar
01 material eléctrico en atmósferas explosivas y paro lo cual, las portes en tensión están completamente sumergidas
en uno masa de aislante pulverulento.

La proteccián del material eléctrico por rellenado con aislante pulverulento, se realizo mediante un rellenado de la
envolvente, con un material aislante en estado pulverulento, de formo tol que si, en los condiciones de utilización pre-
vistos, se produjese un orco ekctrico en el interior de lo envolvente, dicho arco no tenga lo posibilidad de pro-
votar lo inflomoción de la atm6sfero explosiva exterior.

No debe haber inflomoción ni por propagación de la llama, ni por colentomiento excesivo de los paredes de la
envolvente.

3.2 Envolvente. Es la cubierta exterior que encierra en su interior el materiol eléctrico protegido y demás elementos
del sistema de protecciõn.

3.3 Material o aparato eléctrico. Es aquél cuyo seguridad se garantizo por el rellenado con aislante pulverulento.

3.4 Alstante pulverulento. Es el elemento extintor de los posibles arcos eléctricos y en el cual se encuentra sumergido
el material elkctrico a proteger.

3.5 Pantalla. Es una chopo metólica perforada situado, en lo mas0 del aislonte pulverulento, que cubre las portes
activos del moterìol eléctrico protegido y que permite reducir lo altura mínima de seguridad del sistema de protec-
cidn.

3.6 Altura de seguldad. Es la distancia existente, medida en vertical, entre lo superficie libre del relleno, convenien-
temente compactada, y lo parte bajo tensión mós pr6xima.

3.7 Alteo minlma de seguridad ho. Es la menor de los distoncios que impiden lo tronsmisián a través del aislante
pulverulento de un arco eléctrico de intesidod y duración previstos en la construcciõn del sistema de protección.

Su valor es igual o lo suma de lo altura de protección y de la altura de la capa de reserva.

3.6 Altura de protección h,. Es la distancio existente entre la pantalla y la porte activa m6s prbxima del material
ekctrico contenido en la envolvente (véase figura 71.

3.9 Altwa de la capa de reeewa. Es el espesor de la capa de aislante pulverulenta situado por encimo de la pantalla,
previsto para compensar la formaci6n accidental de espacios vacíos en la copa de protecci6n.

Continúa

Grupo 5

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 UNE 20321 p 2

3.10 Elemento de corte. Es el dispositivo de corte y protección (disyuntor, fusible, o similar), que se incorpora obli-
gatoriamente al material para garantizar su seguridad en caso de corto circuito.

3.11 Intensidad de arco 1,. Es el valor medio de la intensidad eficaz de corto circuito, medida durante el desarrollo
del arco eléctrico en la masa del aislante pulverulento que protege el aparato.

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.-_\ Pantalla
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Fig. 1

3.12 Intensidad de corto circuito I,,. Es la intensidad de un corto circuito de impedancia nula, calculada en el punto
de la red eléctrica en el que deba conectarse el aparato protegido por el relleno de aislante pulverulento.

3.13 Duración del corto circuito o duración del orco t. Es la duración del paso de la corriente de arco por el aparato,
contada desde el momento de su aparición hasta su extinción definitiva.

3.14 Observaciones.

a,l No puede determinarse experimentalmente, de una manera general, la intensidad de arco de un corto circui-
to que pueda formarse en un punto determinado de una red. La experiencia de algunos laboratorios, muestra que
‘hasta 6 kV, la intensidad de corto circuito calculada y la de un arco real, están relacionadas por la fórmula

Icc
-5 1,3
1.
b) Caso de que se garantice la protección de un aparato por un disyuntor, la duración (t) es el tiempo total de corte,
contado desde el momento en que se ha dado lo orden de desconexión hasta la eliminación definitiva de la corriente.

4. Datos tecnológicos

4.1 Envolvente. Ser6 metólica, aunque podr6n admitirse otros materiales que sean estables, inertes, dificilmente infla-
mables y que no propaguen la llama. Sus características mecánicas y su estabilidad en el transcurso del tiempo, SB
r6n objeto de verificaciones. Su designación ser6 lo suficientemente precisa como para no permitir la sustitucibn de un
material por otro cuyas características pudieran ser diferentes.

4.1.1 Resistencia mecánica. La resistencia mecánica de la envolvente se determinará, teniendo en cuenta el COefiCien-
te de seguridad, en función de los choques y esfuerzos que deberá soportar según la naturaleza y el uso del material
que deber6 contener.

Cualquiera que sea su volumen, su resistencia mecánica mínima se verificará mediante un ensayo hidráulico que
proporcionar6 una sobrepresión interna de 0,5 kg/cm’.

4.1.2 Estanquidad. La envolvente en condiciones de funcionamiento, es decir, con todos sus orificios obturados de la
misma forma en que lo deberán estar en su funcionamiento, responderá al grado de protección IP 54, definido en la
r.3rma UNE 20324.

4.1.3 Rellenado. Se realizará de modo que no quede ningún vacío en la masa. Se deber6 reducir al m6ximo posible la
formación del espacio vacio, durante el funcionamiento, en la parte superior del aislante pulverulento.

Con este fin, uno o varios dispositivos, que no necesiten ni desmontarse, ni la intervenci6n de herramientas especiales,
permitírón descubrir la aparicibn de este vacío.

Continúa

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 UNE 20 321 p 3

4.1.4 Dispositivos de cierre. Se colocarán dispositivos eficaces de cierre que eviten el desmontaje o la apertura de cual-
quier parte de la envolvente por personas no autorizadas.

4.2 Aislante pulverulento. Se utilizar6 normalmente el cuarzo, el cual deberá reunir las características que a continua-
ción se indican.

Para materiales distintos del cuarzo, el fabricante efectuar6 los estudios que permitan determinar los factores de segu-
ridad.

4.2.1 Granulometría. La medida de los granos estará comprendida dentro de los límites indicados a continuación:

a) Límite superior: Pasarán por el tamiz 1,6 UNE 7 050.

b) Limite inferior: No pasarán por el tamiz 0,25 UNE 7 050.

4.2.2 Compactado. El aislante pulverulento se compactar6 convenient&mente al rellenar la envolvente, Se evitarán los
tabiques, recodos o cualquier dispositivo susceptible de facilitar la formación de huecos o de oponerse al compactado
durante la operación de rellenado.

4.2.3 Humedad. El aislante pulverulento no contendrá, en peso, m6s el 0,l % de agua en el momento en que se rellene
la envolvente.

Se comprobará la ausencia de impurezas capaces de hacer disminuir la rigidez dieléctrica del aislante pulverulento o
de alterar el material eléctrico interior.

4.3 Pasumwos. Los pasamuros utilizados para el paso de los conductores, asegurarán la estanquidad de la envolven-
te, de acuerdo con lo indicado en el apartado 4.7.2. Deberán soportar, sin sufrir daño, los efectos de la intensidad de
arco /, prevista.

4.4 Makrial eléctrico. No se utilizarán piezas de material orgónico en el interior de la capa de aislante pulverulento
situada por encima de las partes bajo tensión, ni en el espesor de dicho aislante que las separa de las paredes de
la envolvente.

Los arrollamientos situados en el interior de la envolvente, se aislarán convenientemente sin que para ello se tenga
en cuenta la presencia del aislante pulverulento. La clase de aislamiento se definirá de acuerdo con lo indicado en la
norma UNE 21 305.

Las piezas no aisladas, que estén bajo tensión, estarán convenientemente espaciadas y distanciadas de las paredes.

Las distancias mínimas serón las siguientes:

Il
Límites de tensión
A\ B
V mm mm

u L 300 10 15
300 < u Z 700 15 20
700 < lJ 6 1 500 20 30
1 500 < u 6 3 500 30 40
3 500 < u & 7 200 40 50

En la que:

U = Tensián eficaz en voltios

A = Distancia, en milímetros, entre partes sin aislar bajo tensión o entre una parte sin aislar bajo tensión y un ele-
mento interno al potencial de masa
B = Distancia, en milímetros, entre una parte sin aislar bajo tensión y una de las paredes de la envolvente

Los bobinados aislados estarbn separados de las paredes por una distancia no inferior a 20 mm, para tensiones infe-
riores 0 iguales a 1 500 V, y a 40 mm, para tensiones superiores.

4.5 Puntalla. Estar6 constituida por una chapa de meto1 inoxidable o convenientemente protegida contra la Corrosión.
Estar6 perforada en toda su superficie. Los agujeros tendrán de 8 a 10 mm de diámetro y sus centros estarán distancia-
dos de 50 a 70 mm. En aparatos cuyo volumen total sea inferior a 25 dm’, padrón reducirse los diómetros de COSagu-
jeros variando su distancia proporcionalmente en el mismo sentido, hasta alcanzar 25 mm de centro a centro para ogu-
jeros de 5 mm de di6metro.

El espesor de la chapa, que podrá estar reforzada con nervadura& permitir6 cumplir lo indicado en el apartado si-
guiente. En el caso de que esté provista de dichas nervaduras, éstas se colocarán del lado de la capa de reserva.

La robustez de la pantalla y la rigidez de su fijación, permitirán resistir el esfuerzo calculado según la fórmula si-
guiente:
G = 0,25 lo
En la que:

1, = Intensidad de arco, en amperios

G = Fuerza concentrada en el centro de la pantalla, expresada en newtons

La aplicación de esta carga, no provocar6 en la pantalla una flecha superior a 1,2 mm

Continúa

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4.6 Alba mínima de seguidad. h, Se determinar6 por ensayos que se realizarán de acuerdo con lo indicado en el
capitulo 7, sin que nunca pueda ser inferior a 30 mm para tensiones iguales a 1 500 V y a 50 mm, para tensiones su-
periores.

4.7 Altura de protección hea. Esta depende de la intensidad y de la duración del arco. Se podrá determinar por cólculo
0 po rensayos, sin que en ningún caso sea inferior a 20 mm.

Para su cá!culo, cuancio el aislante pulverulento sea cuarzo que cumpla lo indicado en el apartado 4.2.7 de esta norma,
se empleará la fórmula

hrn = 0,031 i’v

En la que:

hca = Altura, en milímetros

1, = Intensidad, en amperios
t = Tiempo, en milisegundos

4.7.1 Ensoyo de ta altua de proteccbn. Se adopta la cuba de ensayo descrita en el aportado 7.7.7, añadiéndole una
pantalla de protección (véase figura 2). No se coloca la capa de reserva.

Lo’mino de pldstico
Cinturón de caucho
/

1, Junta estanca

Vaciado del --mezcla

cuarzo
j \\ \., Vibrador neumático

Fig. 2

La pantalla se mantiene a la altura he,. mediante un dispositivo de fijación lo suficientemente robusto para que impida
cualquier desplazamiento de la misma durante los ensayos.

Continua

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Conocidas tanto la intensidad de corto circuito como su duración, se adopta la altura hra que se estime suficiente
para impedir la transmisión del arco. Cuando el aislante pulverulento esté bien compactado a la altura II,,= elegida,
se coloca la pantalla sobre su superficie y se sujeta firmemente. Seis tornillos de fijación, repartidos a lo largo del
perímetro circular de la pantalla, la mantendrán firmemente unida a las paredes (véase figuro 3).

6 ToniUos de fuocón

Fig. 3

Una vez introducida en la cuba la mezcla inflamable, se procede al cebado del arco eléctrico, registróndose la in-
tensidad del mismo. A continuación, se mide la altura h< del hongo sólido formado en el interior del aislante pulve-
rulento (véase figuro 2). Se realizan aproximaciones sucesivas, variando lo altura hro.

La altura hc, se considera suficiente cuando en una serie de 10 ensayos, su valor sea, como mínimo, superior en
un 15 % a la altura h,. del hongo ocasionado por los arcos eléctricos y cuando dichos arcos no se hayan propagado
en ningún ensayo a lo mezcla gaseoso situada fuera del aislante pulverulento.

4.7.2 Características de corto circuito. Lo seguridad, en caso de corto circuito, obliga a considerar conjuntamente el
aporato y el elemento destinado a protegerlo.

Hay que distinguir bien la intensidad de arco I,, que es uno característica del aparato, de la intensidad de corto
circuito k, que lo es de la red de alimentación.

Los dotos de la placa de características, se completan, si es necesario, con las instrucciones indicadas en el Capi-
tulo 6 y se refieren o las condiciones de ensayo. Lo intensidad I,? se calculo; la duración t es una de las caracte-
rísticos del citado elemento de corte.

El conocimiento de I,, I,, y t, permite 01 usuario apreciar los limites de seguridad del aparato en las cóndiciones
particulares de su funcionomiento.

4.7.2.1 Naturulera del gas. La naturaleza del gas influye poco sobre la altura mínima de seguridad. El coeficiente apli;
cado durante los ensayos, permite compensar las ligeras diferencias que puedan existir de un gas a otro.

4.7.2.2 Temperatura. La temperatura superficial máxima qu e figura en la placa de características, se determina para
un ambiente a 40” C con la atmósfera en calma.

4.8 Altura de la capa de reserva. La capa de reserva colocado por encima de la pantalla, tendrá una altura d, que,
como mínimo, ser6 igual al 20 % de la altura de protección h.o, sin que en ningún caso pueda ser. inferior a 10 mm.

5. Disposición -de los aparatos en la envolvente

5.1 Material eléctrico destinado a luncionar en una sola posición. Los aparatos eléctricos se colocarán en el interior de
la envolvente de manera que se disponga, en vertical, por encima de las partes eléctricas aisladas, o sin aislar, de
un espesor de aislante pulverulento igual, como mínimo, a la altura de protección de una pantalla y de una capa
de reserva de altura d.

Las distancias a las paredes en las demás direcciones, serán, como mínimo, iguales a las indicadas en el apur-
todo 4.4.

5.2 Material elhtrlco destlnodó o funcionar Mktintamente en todcs las posiciones. La pantalla deber6 rodear comple-
tamente a los aparatos contenidos en la envolvente. En este caso, la altura de protección, más la capa de reserva,
se mantendrán en todas las direcciones, según se indica en la figura 4.

6. Marcas e instrucciones

Las indicaciones que, de manera bien visible e indeleble, figurarán sobre la envolvente, son las siguientes:

u) Nombre del fabricante o del agente responsable ante el laboratorio de ensayos.

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 UNE 20 321 p 6

b) Designación del aparato: Tipo y número de serie.

c) Designación del tipo de protección.

d) Número del certificado del ensayo, o marca del organismo que lo ha realizado, o ambos a la vez.

e) Temperatura superficial mbxima.

f) Intensidad /, y duración t del arco electrice máximo admisible, determinados en los ensayos.

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al b’
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..

""5 L Mirilla

i-
-
1 \ Pantalla

Material
-4 +ea

a proteger

Fig. 4

Si es necesario, deberán acompañar a cada aparato suministrado unas instrucciones, en las que se recogerán y
completarán los datos de la placa de características, indicando, por ejemplo, los valores de 1, correspondientes a
distintos valores de t.

Estas instrucciones indicarán las operaciones a efectuar y las precauciones a tomar en el rellenado, en el caso de
que durante el servicio aparezca un vacio en la parte superior del nivel del aislante pulverulento. Precisorbn, de for-
ma clara y concreta, la naturaleza y la calidad del material a utilizar.

7. Ensayos

Además de los ensayos y verificaciones a que debe someterse el material contenido en el interior de la envolvente.
de acuerdo con las normas correspondientes, se realizan también para el conjunto los ensayos de prototipo e in-
dividuales siguientes.

7.1 Ensayas de prototipo.

7.1.1 Aparatos nesesurios y pocedhlento operdario para la determinaclón de io altura mínimo de segurldud. El dispo-
sitivo utilizado para determinar la altura mínima de seguridad, se representa en la figuro 5.

La cuba cilíndrica, de 450 mm de diómetro y 500 mm de altura. lleva en su parte inferior dos pasamuros aislantes
provistos de electrodos de cobre, un orificio de vaciado del aislante pulverulento y una válvula de salida de la
mezcla gaseosa.

Una vez colocados los electrodos, se rellena la cubo con el aislante pulverulento, que, debido al funcionamiento del
vibrador neumático, debe quedar compacto. La altura de la masa de relleno por encima de los electrodos, se deja
en el valor deseado, quitando el excedente.

A continuación, se fija sobre la cuba una virola, de 300 mm de altura, provista de una entrada para la mezcla a
estudiar. de una bujia de encendido y de una pequeña vólvula que permita, por toma de muestras, el control del
porcentaje de mezcla explosiva. Una Ibmina de plástico fijada a la virola por cinturones de caucho, asegurar6
la estanquidad del conjunto formado por la cuba y la virola.

La mezcla explosiva se prepara fuera de la cuba, introduciéndose en el aparato después de ser convenientemente
homogeneizada. Cuando la naturaleza del gas lo permita, lo m6s conveniente es efectuar la mezcla en una cuba de
gran capacidad. Cuando el producto sea líquido a la temperatura ambiente, se evapora la cantidad exacta, para
obtener la concentración deseada, en un recalentador intercalado en el circuito. La cantidad exacta de líquido a
inyectar, se determina por tanteo.

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 UNE 20 321 D 7

Una vez homogeneizada la mezcla y verificada convenientemente la concentración del gas en el interferómetro, o
por cualquier otro procedimiento, se cierran las válvulas de entrada y salida del gas y se procede al encendido.
Se ceba el arco eléctrico en el seno del aislante pulverulento, conectando los electrodos mediante un alambre muy
fino. Para reducir la dispersidn, se limita la duración del arco poniéndolo en corto circuito, interviniendo el disyuntor
de corte algunos milisegundos m6.s tarde. Lo duración del arco puede limitarse por un dispositivo cronométrico, eléc-
trice 0 mecánico.

, E?q/iláde encendido Lómino de &ístico

Tomo demuea

Nivel del cuarzo

&&ob del cuarzo /

/

Fig. 5

Se emplea un oscilógrafo para medir los valores de I, y de t, con suficiente precisión.

Cuando no hoya habido inflamación, se hoce explosionar la mezcla que aún se halle encima de la taba, con el fin de
eliminarla. Se dejan pasar algunos segundos antes del encendido, debido a que la i;lflamaci6n se efectúa a veces
con retraso.

El resultaao de un ensayo se traduce por la observación: Inflamación c no inflamación. Cuando no haya habido in-
flamación, se mide la altura de: hongo sólido formado en el interior del aislante pulverulentcl. Se procede, con mucho
cuidado, al vaciado parcial de la cuba para que no se desmorone el hongo por el peso del aislante pulverulenro
que se desliza.

Continúa

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 UNE 20321 p 8

Los ensayos se realizan de forma que permitan determinar, bien las características límites de los arcos admisibles
para una altura determinada de aislante pulverulento, o bien la altura mínima h. que protege contra los efectos
de un orco determinado. En el primer coso, fijada la altura h del aislante pulverulento, se efectúa una o varias series
de ensayos, correspondiendo cada uno de ellas a un valor dado de lo intensidad 1.. Eligi,endo para la duración del
arco t un valor pequeño, se continúa con valores crecientes hasta obtener una primera inflamación; luego, por apro-
ximaciones sucesivas con valores decrecientes, se determina la duraci6n t máxima paro la que se observen 10 no
inflamaciones de cada 10 ensayos. Se obtiene, OSí, un !ímite superior de t para coda una de las intensidades L
elegidas.

En el segundo caso, fijadas la intensidad y la duración del arco, se efectúan una serie de ensayos, partiendo de una
altura bastante grande de aislante pulverulen!o, continuándose con valores decrecientes hasta obtener la primera
inflamación. Aumentando la altura paulatinamente, se busca el valor mínimo de h para el que se obtengan 10 no in-
flamaciones de cada 10 ensayos.

La altura minima h determinada en los ensayos, se incrementa en un 45 %I para obtener la alturi mínima de
seguridad h,. Variando simult6neamente I, y t en sentido inverso, se puede hacer corresponder a una misma altura
minima de seguridad, diferentes duraciones de arco que, lógicamente, corresponden a intensidades distintas.

Para facilitar el comienzo de los ensayos, se puede admitir, como primera aproximoci6n. que lo altura mínima h
está relacionada con los características del orco eléctrico por la fórmula empírica siguiente:

19 t = 750 h’

En la que:

I, = Intensidad de arco, en amperios eficaces

t = Duración del arco, en segundos

h = Altura minima, en centímetros

7.1.2 Observaciones. Se recomiendo elegir una fuente de energía eléctrico que permita mantener la intensidad tan
constante como sea posible durante la duración del arco. Se toma para la el valor medio obtenido en el oscilograma.

Fíjondo h y adoptando varios valores en I, y de t, bastante pr6ximos, se puede determinar un límite L de Iz, t, por
debajo del cual no se produce inflamación.

Los ensayos efectuados utilizando una mezclo explosiva de aire y metano, al 8.5 %, han permitido determinar los Ií-
mites siguientes:

Para h = 100 mm, L = 760 . 10’ A” ms

Para h = 150 mm, L = 2500 lOe A^ ms

Para h = 200 mm, L = 6500 . 10” A3 ms

dentro de los limites: I, = 2000 + 6000 A

t = 60+ 120ms

Estos datos permiten determinar h, = 1,15 h para diferenciar valores de /, y de t situados dentro de estos limites.
Se puede prescindir de este ensayo, cuando se hayo determinado h, en ensayos anteriores.

7.1.3 Determlnaclón del calentamiento de las paredes en regimen normat. De él se deducirá por simple adici6n, la tem-
peratura máxima que se alcanzar6 en un ambiente a 40°C. con tal que lo temperatura exterior durante el ensayo
no seo menor de 15O C.

7.1.4 Ensayo de estcrnquidad. La estanquidad de la envolvente se comprueba de acuerdo con los procedimientos des-
critos, para el grabado de protección IP 54, en la norma UNE 20324.

7.2 Ensayos indlvlduoles.

7.2.1 Ensayo hldráullco de la envolvente. Cada envolvente se somete a un ensayo hídróulico de 0,5 kgf/cm’ de so-
brepresi6n interna, sin que despu& de dicho ensayo presente una deformaci6n permanente superior a 0.5 mm en
ninguna de sus medidas. Lo duración de aplicocidn de la presión, será, como mínimo, de 1 mm.

7.2.2 Control del grado de humedad del aislante pulverulento. En el momento del rellenado, se controla el grado de hu-
medad del aislante pulverulento.

Se consideran como m6todos equivalentes lo medida de la rigidez dieléctrica, la medida de la resistividad especl-
fico, la medida de la capacidad, lo medida del 6ngulo de perdidas, u otros similares.

8. Normas para consulta

Véanse las normas:

UNE 7 050 - Cedazos y tamices de ensayo.

UNE 20 324 - Grados de protección de las envolventes del material eléctrico de baja tensión.

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 UNE 20 321 D 9

UNE 20327 - Temperaturas superficiales máximas del material eléctrico para atmósferas explosivas.

UNE 22 095 - Condiciones generales que debe cumplir el material eléctrico de seguridad para su utilizackh en atmós-
fera de grisú.

9. Correspondencia con otras normas

La presente norma concuerda con la publicación CEI 79-5 (1967) relativa al “Mcterial eléctrico con protección por
iellenado con aislantes pulverulentos”.

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