Informe Materiales IV

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INFORME DE LABORATORIO N°5

Tema: Plástico reforzado con fibra de vidrio

Integrantes : Daniel Vergara Sanhueza


Asignatura : Materiales
Código : 440007
Ayudante : Ricardo Peñaloza G.
Fecha : 14/06/2018
Email de : [email protected]
contacto
Índice
Introducción .................................................................................................................. 2
Marco Teórico .............................................................................................................. 3
Procedimiento .............................................................................................................. 4
Desarrollo ..................................................................................................................... 5
Conclusiones ................................................................................................................ 7

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Introducción
Es posible afirmar que uno de los aspectos más relevantes de la ciencia de los
materiales radica en las propiedades que estos poseen y su estudio, ya que es a través de
estos que nos es posible diseñar piezas, elementos de máquinas, mecanismos, etc., de manera
correcta y que cumplan su función tanto como sea posible. En materiales como los metales,
estas propiedades pueden ser modificadas (como se ha estudiado) tratándolas con diferentes
procesos para obtener las características deseadas, pero con la limitación de que estas serán
limitadas y siempre considerando que el material ya posee ciertas características iniciales. Es
por esto que el uso de materiales compuestos se vuelve esencial en ingeniería, ya que permite
obtener propiedades que se requieran combinando las características de distintas materias
primas e incluso, en ciertos casos, permite la creación de materiales anisotrópicos, es decir, que
poseen distintas propiedades dependiendo de la dirección en que estas se midan.

En el siguiente informe se trata un caso específico de material compuesto llamado


plástico reforzado con fibra de vidrio. Este fue estudiado de manera teórica y empírica en
laboratorio con lo cual se pretende comprender completamente su funcionamiento, propiedades
y características, además de la importancia de cada una de las etapas que componen el
proceso y las aplicaciones prácticas que pueda poseer el material, sobre todo en el ámbito de la
ingeniería.

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Marco Teórico
Los plásticos reforzados con fibra de vidrio (Ilustración 1), también conocidos como
PRFV o FRP por sus siglas en inglés básicamente se componen de resinas termoestables y
fibra de vidrio. Es utilizado por su alta resistencia mecánica, su poco peso, sus propiedades de
resistencia a la corrosión y a la temperatura, su aislamiento térmico, su superficie interna lisa,
su facilidad para crear formas complejas, su facilidad de reparación y su rentabilidad.

Ilustración 1: Pieza fabricada con PRFV.

Fabricar un producto termoestable implica una reacción química en la que se forman


moléculas y se libera calor. Una vez completada la nueva red de moléculas, se crea su forma
final. Esta red de moléculas garantiza la resistencia al fuego cuando se calienta el material. Los
materiales termoestables son resinas de poliéster, epoxi y poliuretano.

La fibra de vidrio se utiliza para mejorar la resistencia mecánica, la resistencia a los


daños procedentes del exterior y para mantener una forma fija. La fibra de vidrio se presenta en
una amplia variedad de formas; esteras, sogas, hilos cortados, velo de vidrio y bandas.

Inicialmente, las resinas de poliéster se utilizan principalmente como un material de base


para las capas de refuerzo. Gracias al impresionante avance en las resinas logrado por los
fabricantes de resinas, las resinas de ahora también se pueden utilizar para aplicaciones
anticorrosión como una capa de barrera química en el interior de un producto.

Si la resina es muy viscosa, se utiliza un diluyente junto con esta que permite la facilidad
de manipulación del polímero en uso.

Además se utiliza un catalizador, que en el caso de laboratorio corresponde a peróxido


de Mek para iniciar el endurecimiento de la resina y un acelerante, correspondiente a octoato de
cobalto.

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Procedimiento
A continuación se procede a enumerar y explicar cada una de las etapas del proceso
realizado en laboratorio para trabajar con plástico reforzado con fibra de vidrio.

1. Inicialmente se procede a constatar que se cuenta con todos los elementos


necesario para trabajar, incluidos los elementos de seguridad (guantes de látex y
mascarilla).
2. Se debe analizar la pieza molde a duplicar para planificar la manera correcta en que
se deberán disponer los trozos de fibra de vidrio, considerando no desperdiciar
material, que no existan zonas más débiles que otras y que se encuentre la forma
más fácil de tratar con la fibra.
3. Luego de la planificación se procede a cortar los trozos de fibra de vidrio necesarios.
4. Paralelo a esto se debe tener la mezcla de resina, catalizador y acelerante
preparada para su uso.
5. Para proceder a agregar las capas de fibra de vidrio al molde se debe primero
agregar antiadherente a este, para poder separar las piezas luego de que se sequen.
6. Una vez aplicado el antiadherente, se comienza a aplicar la primera capa de fibra de
vidrio según lo planificado y se agrega la mezcla de resina, procurando empapar
toda el área con la brocha de manera uniforme.
7. Se debe repetir el paso anterior hasta completar todas las capas planificadas a
aplicar.
8. Finalmente se debe esperar es secado de la pieza y proceder a desprenderla del
molde.

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Desarrollo
a. ¿Cuál es la importancia de cada una de las materias primas?

Vidrio: El vidrio es la primera materia prima que compone el material estudiado. Le


aporta al plástico reforzado la resistencia mecánica, la estabilidad dimensional y la resistencia al
calor.

Plástico o resina: La resina es la segunda materia prima que compone el material. Esta
es la que le da la resistencia dieléctrica y la resistencia a la corrosión al material, ya que estas
son sus propiedades.

b. Si debiese construir una piscina con este tipo de material, nombre y explique porque
utilizaría cada material.

Inicialmente se debiera contar con un molde para construir la piscina. A este debería
agregársele una capa de antiadherente antes de aplicar la fibra de vidrio al igual que el caso
estudiado en laboratorio, con el fin de poder desprender luego la piscina del molde y que este
pueda ser reutilizable.

Luego se debe contar con una gran cantidad de fibra de vidrio que según lo investigado,
podría ser aplicada a presión mediante un tipo de compresor, con el fin de acelerar el proceso y
disminuir la pérdida de material producida por la manipulación directa de este.

Además se debiera contar con la mezcla de resina, acelerante y catalizador previamente


hecha y lista para aplicar luego de agregar la fibra de vidrio. Lo recomendable seria contar con
varias personas que empaparan la piscina con la resina por el tamaño de esta y así evitar que
se seque antes de completar el proceso.

Finalmente se procedería a desmontar la piscina del molde.

c. Aplicaciones industriales que se le podrían dar a este compuesto.

Dentro de la gran cantidad de aplicaciones para el PRFV se encuentran las siguientes:

Filtros, contenedores de batería, revestimiento de paredes de naves, discos abrasivos,


lijas abrasivas.

La fibra de vidrio tiene también una gran presencia en los mercados de repuestos para
carrocería, piezas personalizadas y kits. Los costos de las herramientas son relativamente bajos
en comparación con los conjuntos de piezas metálicas.

Se utiliza además este material en los revestimientos de las paredes de los barcos.

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Es ampliamente utilizado para la fabricación de placas de circuito impreso (o PCB por
sus siglas en inglés). Los televisores, radios, computadoras, teléfonos móviles son algunos
ejemplos que utilizan PRFV.

Casi todos los hogares utilizan algún producto hecho a base de PRFV, ya sea en una
bañera o una ducha. Otras aplicaciones incluyen muebles y bañeras de hidromasaje.

d. Pequeña investigación de la utilización de la fibra de carbono, de algún ejemplo y


compare con el PRFV.

La Fibra de Carbono (FC) es un material formado por fibras de 50-10 micras de


diámetro, compuesto principalmente de átomos de carbono. Los átomos de carbono están
unidos entre sí en cristales que estan más o menos alineados en paralelo al eje longitudinal de
la fibra. La alineación de cristal da a la fibra de alta resistencia en función del volumen (lo hace
fuerte para su tamaño). Varios miles de fibras de carbono están trenzados para formar un hilo,
que puede ser utilizado por sí mismo o tejido en una tela.
Las propiedades de las fibras de carbono, tales como una alta flexibilidad, alta resistencia, bajo
peso, tolerancia a altas temperaturas y baja expansión térmica, las hacen muy populares en la
industria aeroespacial, ingeniería civil, aplicaciones militares, deportes de motor junto con
muchos otros deportes.

Comparando este material con el PRFV es posible notar que poseen básicamente las
mismas propiedades pero la fibra de carbono llega a ser más resistente y más liviana. Su
desventaja radica en la complejidad y costo de fabricación en comparación al PRFV.

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Conclusiones
Al analizar el proceso realizado empíricamente y la investigación realizada con respecto
al PRFV se logró conocer y entender sus características. Además se comprendió la importancia
de cada uno de los componentes.

Al analizar las propiedades de las materias primas, las cuales son fibra de vidrio y
resina, se puede observar que estas están presentes de manera combinada al fabricar el
PRFV, ya que como se menciona anteriormente, el fin de un material compuesto es obtener
propiedades de uno o más materiales de acuerdo a las necesidades impuestas. Aunado a esto
cabe mencionar que las propiedades que se obtienen son la alta resistencia, bajo peso,
estabilidad dimensional, resistencia a la corrosión, resistencia elástica y flexibilidad de diseño.

Una de las mayores ventajas del PRFV es su bajo costo y el de los componentes
necesarios para el proceso de fabricación, además de la poca complejidad de este. Esto fue
empíricamente comprobado en laboratorio, pero se debe considerar que para un óptimo
resultado se debe tener bastante práctica para el correcto manejo de los materiales y su buen
aprovechamiento.

A nivel industrial las ventajas de usar PRFV se maximizan ya que en este contexto las
variables económicas y de tiempo son de vital importancia en el desarrollo de cualquier
producto en masa considerando que el principal objetivo es el de generar ganancias. Este
análisis cobra mucho más sentido cuando se conoce la gran cantidad de aplicaciones de este
material en distintos productos, como es mencionado anteriormente.

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