Especificaciones Tecnicas Estructuras
Especificaciones Tecnicas Estructuras
Especificaciones Tecnicas Estructuras
SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA CENTRO DE SALUD DE HUAROCONDO, MICRO RED ANTA, RED CUSCO º
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
“MEJORAMIENTO DE LA PRESTACION DE SERVICIOS DE SALUD EN EL CENTRO DE SALUD DE HUAROCONDO, MICRO RED ANTA, RED
CUSCO NORTE, DIRESA - CUSCO“
1.1 Alcances
Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las obras del Contrato.
Todos los materiales y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a inspección por la Supervisión,
según sea el caso, en el taller, almacén, laboratorios o en la obra.
1.5 Materiales
Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad, de acuerdo a las
especificaciones presentes.
En cuanto a los agregados el Ingeniero residente deberá proporcionar a la supervisión muestras de los áridos
para su selección y remitirlas al laboratorio de suelos y materiales para su diseño de mezclas correspondientes,
además de su análisis físico – químico.
Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales con la respectiva
marca de garantía, intactos y debidamente sellados.
Es potestad del Ingeniero inspector y/o supervisor rechazar los materiales que no reúnan los requisitos
indispensables especificados en el momento de su uso.
En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ingeniero residente de su ejecución, si
esta prevista en los planos y especificaciones técnicas.
El Ingeniero residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás marcas de carácter
topográfico que sean dejadas para la verificación de los trabajos.
En caso de ser requerido, deberá controlar las cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las
obras, por medio de riego y otros procedimientos aceptables al Inspector o Supervisor.
El Ingeniero residente deberá mantener en todo momento la obra en condiciones de perfecto drenaje para
prevenirlas de cualquier acumulación de agua.
Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, El Ingeniero residente deberá consultar y
efectuar los arreglos que resulten necesarios, con las autoridades locales involucradas y el Inspector y/o
Supervisor antes de efectuar esta interrupción.
Luego de haber completado todos los trabajos, el Ingeniero residente deberá limpiar y remover de las obras, toda
planta de construcción, materiales no utilizados, desmonte y trabajos temporales de cualquier clase y dejar la obra
limpia y libre de todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa satisfacción del Inspector y/o
Supervisor.
1.16 Responsabilidades
El contratista, mediante el Ingeniero residente que designe, desde el inicio de la obra y toma de posesión del
terreno y mientras duren los trabajos de construcción, será el único responsable de todo daño de la obra o
propiedades vecinas o terceros que se deriven de los trabajos de construcción
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la implementación de ambientes temporales para uso de almacén, oficina, Comedores, Vestuarios y
guardianía garantizando seguridad y las condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de
almacenes se debe garantizar la protección de los materiales frente a agresiones externas tales como lluvia,
tierra, etc.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se construirán con parantes y vigas de madera, los muros se harán con planchas de triplay de 4’x8’x4 mm y
el techo con planchas galvanizadas zincadas (calamina) # 30 DE 1.83m x 0.83m x 3mm.
Se colocarán las planchas de triplay y se clavaran a las columnas hasta el encuentro con la viga perimetral,
así como correas transversales de las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas conformantes
del techo. Las vigas de 2” x 4” serán perimetrales e intermedias espaciadas cada 0.60 m. coincidentes con el
encuentro de las planchas galvanizadas, el techo deberá tener una pendiente adecuada para permitir la
evacuación de agua pluvial, con alero frontal de 0.80 m. las planchas galvanizadas se aseguran con clavos a
las vigas de techo.
Dispondrá de cerramientos del mismo material de las paredes provistas de bisagras.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será considerada calculando el área total de trabajo.
Se verificará los ambientes de Almacén; oficina, guardianía y vestuarios para lo cual contará con la aprobación
del supervisor.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la instalación servicios higiénicos provisional, el cual servirá para higiene del personal de
obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los SS.HH. estarán ubicados en la obra y serán de paneles de triplay de 6 mm y techo de planchas
galvanizadas de 0.83 x 1.83 m. x 3mm. Tendrán puertas con cerradura, ésta podrán abrirse debiendo tener
sistema de cierre de los ambientes a construir, serán de uso del personal de obra.
La Supervisión verificará que los trabajos provisionales que ejecute el constructor garanticen la seguridad del
personal que ocupará estas instalaciones.
Asimismo, se verificará que la obra provisional se ubique en las áreas o zonas que no afecten el avance de la
construcción, del mismo modo el Residente está obligado a brindar mantenimiento y conservación de todas
las instalaciones temporales, en forma limpia, seguro y ordenada durante la ejecución de la obra.
Es importante indicar que las instalaciones de los SS.HH. deberán estar conectados a la red de desagüe de
la zona, evitando así la contaminación de fuentes de agua del sub suelo.
Dispondrá de cerradura de seguridad.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será considerada calculando el área total de trabajo.
DESCRIPCION.
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la obra, deberá de
construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento
de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será de calamina, la altura del
cerco será de 2.00 m.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los listones de
madera o rollizos, colocar las calaminas, fijándolas de manera que se asegure que no sean removidas con
facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que permitan visibilidad
alguna del exterior hacia el área de la obra.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m.
Norma de medición :
El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente del cerco de arpillera considerando la altura de
2.00 m.
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.80 m x 3.60 m, en el que se
anotaran los principales datos de la obra, Entidad Ejecutora, Nombre de la obra, ubicación, el presupuesto
asignado, duración de la obra, entre otros. El cartel deberá estar ubicado en un lugar visible desde el exterior.
Para la instalación del cartel de obra, deberá de tomarse las medidas preventivas de que tenga estabilidad para
soportar las cargas del viento.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Consta de una gigantografía de material sintético resistente, que será fijado sobre un bastidor confeccionado
con perfil cuadrado metálico liviano de dimensiones tales que le den estabilidad, tanto para el transporte
como durante la colocación y funcionamiento del mismo.
Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 3” en tres puntos en una profundidad mínima de
0.60m (extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCION.
Esta partida corresponde a dotación o instalación de agua o prestación de servicios de agua para la obra, que
permitan una eficiente secuencia de la obra, así como los correspondientes consumos. Comprende los materiales,
mano de obra y equipo necesario para efectuar esta instalación de carácter temporal.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO.
El agua que se empleará será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites,
ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar los materiales empleados
en el proceso constructivo.
Se realizará las instalaciones necesarias para dotar de agua a las zonas que así lo requieran y a los
ambientes como son los Servicios Higiénicos y el Comedor.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCION.
Esta partida corresponde a la instalación del sistema de desagüe provisional o prestación del servicio de desague,
para la obra, que permitan una eficiente secuencia de la obra. Comprende los materiales, mano de obra y equipo
necesario para efectuar esta instalación de carácter temporal.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO.
El sistema de desagüe deberá efectuarse conforme las normas sanitarias vigentes, esta se evacuará a un
sistema colector público en caso contrario, deberá efectuarse su sistema de tratamiento de acuerdo a la
necesidad de obra, este al final deberá ser desecha una vez culminado el proyecto.
Se realizará las instalaciones necesarias para dotar de un sistema de desagüe a las zonas que así lo
requieran y a los ambientes como son los Servicios Higiénicos y el Comedor.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCION.
Esta partida corresponde a la conexión o puesta y a las instalaciones para su distribución, se toma del servicio
público o con la planta propia. Posteriormente se tendrá el consumo y mantenimiento para uso de fuerza e
iluminación de la obra.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO.
La energía eléctrica que se empleará será dispuesta y conectada del servicio público.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos necesarios para realizar la limpieza del terreno y eliminación de elementos sueltos
ubicados en el terreno, previo a la realización de los trabajos inherentes a la ejecución, siendo necesario retirar
todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de
basura, entre otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra, en lugar
autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro
de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte de la zona de trabajo al
lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de las excavaciones.
Se utilizará mano de obra no calificada O Retroexcavador s/llantas 100-115 hp.
El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados.
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos necesarios para la remoción completa del sistema de desagüe (Tuberías de aguas
residuales, tuberías de aguas pluviales y cajas de registro) antes de empezar los trabajos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud. Se hace
uso también de herramientas manuales tales como combos, picos, buguies, entre otros, si fuese necesario.
Los elementos recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.05 DEMOLICIONES
01.01.05.01 DEMOLICIONES (M3)
DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos necesarios para el desmontaje y demolición completa de las estructuras existentes.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los elementos recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m3
Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el volumen total de demolición integral del
ambiente.
DESCRIPCION.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los
botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende la remoción, carguío a los volquetes y
transporte al destino final.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra, en lugar
autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro
de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte de la zona de trabajo al
lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de las excavaciones.
Se utilizará mano de obra no calificada O Retroexcavador s/llantas 225 hp. para cargar el volquete de 15 m3.
El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Esta partida contempla el traslado de los materiales de los centros de adquisición hasta el lugar de la obra o
almacén, tales como:
Maderas.
Acero corrugado.
Alambres.
Clavos.
Cemento.
Agregados.
Ladrillos.
Tubos, etc.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN
Bajo la partida de movilización y desmovilización, el contratista efectuará todo el trabajo requerido para
suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo de construcción en el lugar
de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la Supervisión.
EQUIPO A TRANSPORTARSE
El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad para su aprobación, la lista de
equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la
información siguiente:
Descripción del Equipo.
Potencia de Fabrica, Potencia Actual.
Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
Otras características propias del equipo.
La aprobación del Equipo por parte de la Supervisión ó inspector, no relevará al contratista de su responsabilidad
para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la
calidad requerida.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y materiales necesarios
para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la
Obra.
SUPERVISÓN
Para practicar la verificación del equipo por parte de la Supervisión, el Contratista deberá tenerlo listo dentro del
plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar de la Obra.
El Contratista para la verificación deberá concentrar su equipo en la ciudad de su domicilio legal.
Ningún equipo que no llene los requisitos de la Supervisión será transportado al lugar de trabajo. El hecho de que
haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al contratista de su responsabilidad en seleccionar el
equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida.
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Supervisión, deberá ser sustituido o reparado inmediatamente
por el Contratista, sin modificar el Programa de Obra.
MEDICION DE LA PARTIDA.
La partida de transporte de equipo se pagará conforme al monto asignado en el Contrato y por la proporción
medida de acuerdo al párrafo anterior.
Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo que lo hace
por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje de las plantas procesadoras de
material, seguros por el traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización de equipo; es
decir, sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de acuerdo a las consideraciones del método de
medición.
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será realizado
en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación y luego se realizará
periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Al inicio de la obra el Supervisor colocara asignando un BM 00.00 sobre el suelo Natural con un HITO en
concreto y fierro que a partir de esta se procederán al control de los Niveles, Pisos y alturas de la Edificación,
y los trabajos y actividades.
El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y hayan sido
entregado en el proyecto.
Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria de ser
necesario se utilizará nivel, estación total y mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso.
Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas con
yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este trabajo es
particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de desagüe de
longitud considerable.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.
Comprende el replanteo durante el proceso de los planos en el terreno replanteado previamente, verificando los
ejes de referencia y las estacas de nivelación.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos.
Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto, mediante tarjetas de yeso en paredes
adyacentes y/o mediante líneas de ocre trazadas en pisos, muros, columnas, etc.
Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria de ser
necesario se utilizará nivel de acuerdo a las necesidades de cada caso.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos los pisos o se calculará el
área teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especializado al trazo y nivelación.
Comprende la Elaboración de un Plan de Seguridad para el correcto desarrollo de la labores durante el proceso
de ejecución de la obra, identificándose las áreas, lugares de peligro lo que pudieran afectar contra la seguridad,
higiene y salubridad tanto del personal de obreros, profesional y particular.
Para tal efecto deberán proponer el trazo, marcas y señalizaciones de las rutas, áreas, seguras implementando
esta con carteles del plan planteado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
En coordinación con la supervisión deberá elaborase un plan que responda a la necesidad y adecuarse a la
normas vigentes.
El plan deberá estar colocado visiblemente en carteles debidamente ejecutados para su difusión.
El plan en mención deberá ser acatado por todo el personal sin excepción.
El ejecutor deberá elaborar normas internas de cumplimiento obligatorio de la obra la que regirá durante el
proceso constructivo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCION.
Comprende la implementación de la protección personal del personal Profesional, Técnicos, Operadores, Obreros
y particular con indumentarias de chalecos cascos, lentes, correas de seguridad, guantes botas y todo vestuario
que sirva de protección al personal que labora en la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El ejecutor deberá prever el equipo mínimo para el personal con la cuadrilla que desea trabajar para cumplir
las metas en el plazo correspondiente.
En coordinación con la supervisión deberá aprobarse el vestuario adecuado para cada especialidad del
personal que laborara en la obra.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Comprende la implementación del Plan de Seguridad propuesto al inicio y en el proceso constructivo, debiendo
poner los equipos de correas de seguridad, sistemas de línea de vida.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
En coordinación con la supervisión deberá ejecutarse las obras que proteja a la vida humana, identificándose
previamente los peligros ocasionados por el desarrollo de la obra.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCION
Comprende la implementación del Plan de Seguridad propuesto al inicio y en el proceso constructivo, debiendo
colocarse adecuadamente los carteles de señalización vertical y horizontal, luces de emergencia, alarmas, conos
de seguridad, de acuerdo a normas las cuales deberán ser reflectoras y suficientes para la adecuada y correcta
conducción, circulación y maniobrabilidad en la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
En coordinación con la supervisión deberá ejecutarse las obras que proteja a la vida humana, identificándose
previamente los peligros ocasionados por el desarrollo de la obra.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
DESCRIPCIÓN
El art. 6.2 de la NTE G.050 establece que el programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores
de la obra, profesionales, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de contratación. Dicho programa
deberá garantizar la transmisión efectiva de las medidas preventivas generales y específicas que garanticen el
normal desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada trabajador deberá comprender y ser capaz de
aplicar los estándares de Seguridad y Salud y procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le
sean asignados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra. Entre
ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de
sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La capacitación en seguridad y salud en el trabajo se cuantificarán por Unidad de capacitación, efectuadas en
el área de trabajo
BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá compensación total,
por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para completar en forma correcta
esta partida. Se requiere que le personal que labora dentro de la obra, este permanentemente capacitado,
para saber cómo reaccionar ante los posibles accidentes de obra.
DESCRIPCION
En la actualidad el hombre se ha dado cuenta de la importancia de proteger su vida de aquellos factores que en el
momento menos esperado pueden poner en peligro su integridad física y/o mental. Para ello ha desarrollado
varios sistemas o procedimientos que minimizan estos riesgos o los protegen de dichas eventualidades.
Prevención, preparación y respuesta ante emergencias. El empleador o contratante debe implementar y mantener
las disposiciones necesarias en materia de prevención, preparación y respuesta ante emergencias, con cobertura
a todos los centros y turnos de trabajo y todos los trabajadores, independiente de su forma de contratación o
vinculación, incluidos contratistas y subcontratistas, así como proveedores y visitantes. Para ello debe
implementar un plan de prevención. preparación y respuesta ante emergencias que considere como mínimo, los
siguientes aspectos: Numeral 1. Identificar sistemáticamente todas las amenazas que puedan afectar a la
empresa. Numeral 2. Identificar los recursos disponibles, incluyendo las medidas de prevención y control
existentes al interior de la empresa para prevención, preparación y respuesta ante emergencias, así como las
capacidades existentes en las redes institucionales y de ayuda mutua. Numeral 3. Analizar la vulnerabilidad de la
empresa frente a las amenazas identificadas, considerando las medidas de prevención y control existentes.
Numeral 4. Valorar y evaluar los riesgos considerando el número de trabajadores expuestos, los bienes y servicios
de la empresa. Numeral 5. Diseñar e implementar los procedimientos para prevenir y controlar las amenazas
priorizadas o minimizar el impacto de las no prioritarias. Numeral 6. Formular el plan de emergencia para
responder ante la inminencia u ocurrencia de eventos potencialmente desastrosos. Numeral 7. Asignar los
recursos necesarios para diseñar e implementar los programas, procedimientos o acciones necesarias, para
prevenir y controlar las amenazas prioritarias o minimizar el impacto de las no prioritarias. Numeral 8. Implementar
las acciones factibles, para reducir la vulnerabilidad de la empresa frente a estas amenazas que incluye entre
otros, la definición de planos de instalaciones y rutas de evacuación. Numeral 9. Informar, capacitar y entrenar
incluyendo a todos los trabajadores, para que estén en capacidad de actuar y proteger su salud e integridad, ante
una emergencia real o potencial.
Comprende la implementación de la respuesta ante emergencia que hubiera en el desarrollo de la obra para tal
efecto deberá suministrar material de contingencia para casos de accidentes, contaminación, y otros que afecten
a la vida humana.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Facilitar la ayuda externa (bomberos, policía, ambulancias, etc.). Todo plan de emergencias debe
considerar el conocimiento de MINTIC, su estructura y sus instalaciones. El peligro de los diferentes
sectores, los medios de protección y sus carencias. Esto permite:
Conocer lo que falta y lo que debiera ser implementado a la mayor brevedad.
Lograr la confiabilidad de todos los elementos participantes.
Evitar que surjan fuentes de peligro o que ocurran emergencias.
Entrenar y disponer de un grupo de personas organizadas y adiestradas que garanticen eficacia y
eficiencia en el manejo de eventuales emergencias.
Tener capacitados e informados a todos los ocupantes sobre lo que puede o no realizar. El Plan de
Emergencia tiene aplicación en los siguientes tipos de emergencias:
Incendios
Explosiones.
Inundaciones.
Terrorismo y/o atentados.
Sismos.
Otros.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
02.00.00 ESTRUCTURAS
02.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIONES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de excavación masiva en roca suelta con la finalidad de eliminar el terreno
vegetal y nivelar el mismo hasta una hasta los niveles requeridos, para lo cual se realizara el trabajo empleando
maquinaria.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en previsión a posibles
accidentes.
La excavación se realizará empleando Retroexcavador de 225 HP, buscando obtener una superficie
horizontal sin mayores irregularidades.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser transportado hasta los botaderos previamente
establecidos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura.
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros, vigas de
conexión, zapatas, muros de contención, rampas, tanque elevado, cimientos de cercos etc., según las
dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para preparar los
espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas estructuras indicadas en los
planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Las excavaciones serán efectuadas mediante el empleo de un Retroexcavador de 225 HP hasta alcanzar las
cotas de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el
alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando
los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros, vigas de
conexión, zapatas, muros de contención, rampas, tanque apoyado, cimientos de cercos etc., según las
dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para preparar los
espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas estructuras indicadas en los
planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Las excavaciones serán efectuadas mediante el empleo de herramientas manuales hasta alcanzar las cotas
de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en
sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando
los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
MEDICION DE LA PARTIDA.
02.01.02 RELLENOS
DESCRIPCION.-
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Supervisión y no
contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos
que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por
la supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado
convenientemente utilizando Compactador Vibro Apisonador tipo Canguro en capas horizontales de 0.20m de
espesor.
La extensión del material se hará con motoniveladora de 125 HP.
Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de
desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del material,
multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material
disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen
del material que se transportará será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de
relleno necesario compactado.
DESCRIPCION.
Se refiere a la Nivelación manual del terreno, se procederá una vez limpia el piso a la compactación de la rasante
usando Compactador Vibratorio Tipo Plancha 8HP en los niveles especificados en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
La Nivelación se procederá en forma manual, debiendo eliminar cualquier material extraño, orgánico y basura
residuos de la obra.
La Nivelación se hará en la cota de Sub rasante indicadas en los planos. y serán dentro de los ambientes del
bloque de INFAESTRUCTURA.
Luego se procederá al Compactado adecuado y en con la humedad optima de la sub rasante complementa
mente Nivelado pudiendo usar un Compactador Vibratorio TIPO Plancha 8HP. o Mejor y obtener la densidad
al 90% sobre el suelo natural.
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los
lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante
carretilla y almacenamiento temporal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCION.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los
botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende la remoción, carguío a los volquetes y
transporte al destino final.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra, en lugar
autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro
de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte de la zona de trabajo al
lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de las excavaciones.
Se utilizará mano de obra calificada para cargar el volquete de 15 m3 y Cargador de 100-115 HP.
El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos antes indicados.
MEDICION DE LA PARTIDA.
DESCRIPCION.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación de la
estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir al terreno el peso propio
de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en
zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende
la preparación y colocación del concreto de una mezcla cemento hormigón 1:10 + 30 % P.G., en los espacios
excavados para cimientos, como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 8”.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos u
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y
2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de mezcla
aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
Se utilizara Mezclador de Concreto de Tipo Trompo de 8HP.
El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los
planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible,
evitando la separación o segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado,
hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre vaciados
que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el
tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen
de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
DESCRIPCION
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para cimientos luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos.
Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de
vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de
cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del cimiento por la longitud del tramo.
02.02.03 SOLADOS
DESCRIPCION.-
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para
zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende
la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el
suelo de relleno, como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
ASTMC-70.
Se utilizara una mezcladora de Concreto tipo Trompo 8 HP.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible,
evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el
tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el
espesor del solado.
02.02.04 SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto de mezcla C: H 1:8 + 25% de piedra mediana que
constituyen los sobrecimientos de la estructura, con la finalidad de proteger los muros de mampostería de la
humedad que puede generar el agua de la escorrentía de las lluvias.
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la primera planta, siendo el dimensionamiento, el especificado en los
planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en estos, en cuanto, a proporciones, materiales y otras
indicaciones.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M3
Norma de medición :
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada
tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la
intersección una sola vez.
DESCRIPCION.-
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos.
Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de
vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de
cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.
DESCRIPCIÓN:
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es transmitir las cargas de la estructura hacia el suelo de
fundación. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las
zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Debido a la capacidad de la Puzolana para fijará este hidroxido de calcio liberado y a su mayor
impermeabilidad, el cemento Tipo IP es más resistente los sulfatos, cloruros y al taque de químicos y otros
iones agresivos.
Resultados de laboratorio demuestran que el cemento Portland Tipo IP, tiene mayor resistencia a los sulfatos
que el cemento Tipo V.
El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C
350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Se utilizara Mezclador de Concreto de Tipo Trompo de 8HP y Vibrador de Concreto de 4HP 2.40”.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla
estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar
segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las Zapatas será la suma de los volúmenes individuales.
DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las
siguientes condiciones:
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos,
deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de
empalme de ser necesario el tercio central de la columna.
Se utilizara Amoladora con Disco de 9”.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones
indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.
El Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan
deflexiones que causen des alineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista
ningún peligro en el momento del vaciado.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones
de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.
Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material
producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los
encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de las estructuras.
Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo presentados en la tabla
presentada a continuación de acuerdo a la naturaleza correspondiente:
DESENCOFRADO F´C
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga
será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
DESCRIPCIÓN
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de cimentación y deberán ejecutarse
cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas de
cimentación, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados
será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones
indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.
El Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan
deflexiones que causen des alineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista
ningún peligro en el momento del vaciado.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones
de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.
Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material
producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los
encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de las estructuras.
Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o
golpearlas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el
Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Las vigas de cimentación por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá
multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el
área total.
DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y
absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal. En el cómputo del peso de la armadura no se incluirá los
vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM
A-15).
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las
siguientes condiciones:
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos,
deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de
empalme de ser necesario el tercio central de la columna.
Se utilizara Amoladora con Disco de 9”.
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de
tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido
y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o
cualquier otro soporte aprobado.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo
para el caso de columnas a 0.075 m
Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de
preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en
los planos.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de
estructura establecido en los planos de estructuras.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos
de cada viga de conexión recta.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C
350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
Trompo de 8HP, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla
estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar
segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Antes del vaceado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados
deben ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias.
El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de
mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no
sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción
ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Se utilizara Vibrador de Concreto de 4HP 2.40”.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de los muros portantes será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada muro será igual al producto de su área lateral por el Ancho del muro.
Corresponde al encofrado y desencofrado de los muros portantes y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para los muros
portantes, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones
indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.
El Residente deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan
deflexiones que causen des alineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista
ningún peligro en el momento del vaciado.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones
de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.
Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material
producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los
encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de las estructuras.
Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo presentados en la tabla presentada a
continuación de acuerdo a la naturaleza correspondiente:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura del muro, para
posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total luego se mide la altura por el ancho de la pantalla y la
parte posterior del muro.
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y
absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal. En el cómputo del peso de la armadura no se incluirá los
vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM
A-15).
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las
siguientes condiciones:
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos,
deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de
empalme de ser necesario el tercio central de la columna.
Se utilizara Amoladora con Disco de 9”.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o
cualquier otro soporte aprobado.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo
para el caso de columnas a 0.04 m
Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de
preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en
los planos.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de
estructura establecido en los planos de estructuras.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos.
Muro que contribuye notablemente a darle fortaleza a la estructura de una edificación y que se está utilizando
frecuentemente en nuestro medio, es el denominado muro de concreto armado, más conocido como "placa".
Al igual que los muros portantes de albañilería, las placas soportan las cargas sísmicas. Sin embargo, a diferencia
de otros muros estructurales, son más resistentes y más durables en el tiempo, si están bien diseñadas y bien
construidas.
Las placas de concreto armado son consideradas como elementos estructurales bidimensionales planos, es decir,
su espesor es pequeño en comparación a sus otras dos dimensiones.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C
350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Se utilizara Mezclador de Concreto de Tipo Trompo de 8HP y Vibrador de Concreto de 4HP 2.40”.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla
estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar
segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no
sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción
ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las placas y el volumen de cada una será igual al producto de
la sección transversal por la altura.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Los encofrados de las placas serán diseñados y presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para placas luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el
Supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las placas. El área de
encofrado de cada placa se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
diferencia de la altura de la placa menos el espesor de la losa. Las caras de las placas empotradas en muros
deben descontarse.
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de las placas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsión y otra forma semejante
de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Se utilizara Amoladora con Disco de 9”.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.)
DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara
superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las
columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C
350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Se utilizara Mezclador de Concreto de Tipo Trompo de 8HP y Vibrador de Concreto de 4HP 2.40”.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla
estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar
segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto
de la sección transversal por la altura.
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Los encofrados de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el
inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de
encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en
muros deben descontarse.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es
la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia
ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero
en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaceado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Se utilizara Amoladora con Disco de 9”.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.)
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
02.03.06 VIGAS
DESCRIPCION.-
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida
entre las caras de las columnas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o
costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la
losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas
de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Debido a la capacidad de la Puzolana para fijará este hidroxido de calcio liberado y a su mayor
impermeabilidad, el cemento Tipo IP es más resistente los sulfatos, cloruros y al taque de químicos y otros
iones agresivos.
Resultados de laboratorio demuestran que el cemento Portland Tipo IP, tiene mayor resistencia a los sulfatos
que el cemento Tipo V.
El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C
350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Se utilizara Mezclador de Concreto de Tipo Trompo de 8HP y Vibrador de Concreto de 4HP 2.40” y Winche
Eléctrico de 3.6 HP de Dos Baldes.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla
estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar
segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la
resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar
especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto
de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre)
se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
DESCRIPCION.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del
edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que
se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por
la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el
inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan
encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud
sobre muros, o de vigas soleras.
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y
absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia F’y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsión y otra forma semejante
de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
Se utilizara Amoladora con Disco de 9”.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos
de cada viga.
DESCRIPCION.-
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre
sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de
relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas
aligeradas de los diferentes niveles del edificio.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas, cuya geometría y detalles se
encuentran indicados en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no
exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
Se utilizara Mezclador de Concreto de Tipo Trompo de 8HP y Vibrador de Concreto de 4HP 2.40” y Winche
Eléctrico de 3.6 HP de Dos Baldes.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca
posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición
final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser
depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido
de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde
no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por
inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones
por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones
por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo
necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección
según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si
fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos.
DESCRIPCION.-
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre sí
por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de
relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas aligeradas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el
inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no se encofra totalmente la
losa sino la zona de viguetas únicamente.
DESCRIPCION.-
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, esta incluye los bastones y el acero de temperatura. El cálculo
se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego
se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia F’y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se deberá satisfacer la norma ASTMA-185.
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsión y otra forma semejante
de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
Se utilizara Amoladora con Disco de 9”.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes
necesarios en otras estructuras.
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos de colocación de ladrillo hueco de arcilla que servirán como cielo raso del
último nivel, así como de relleno de la losa aligerada.
Se colocarán entre las viguetas y serán de ladrillo hueco de arcilla de 0.15x0.30x0.30m.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Se humedecerán previamente los bloques de ladrillo cocido en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.
Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para
emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado, siendo
reemplazado por otro.
METODOS DE MEDICION
Unidad de Medida : UND.
Norma de medición :
Se contabilizará la cantidad de unidades de Ladrillo correctamente colocados.
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
presupuesto para la Partida de ladrillo hueco de arcilla.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades colocadas para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.03.08 ESCALERAS
DESCRIPCIÓN:
Son estructuras diseñadas para vincular planos de distintos niveles, están conformados por una serie de pasos o
peldaños y eventuales descansos. En las escaleras se utilizará concreto de F’c=210 Kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca
acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C
350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
d) Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla
estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben
ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias.
El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de
mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no
sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción
ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la
preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera
que caigan en forma de lluvia.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los volúmenes de los tramos en pendientes y
el de las losas de descanso.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para escaleras luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para este encofrado será revisada y
autorizada por el Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones
indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.
El Ente Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan
deflexiones que causen des alineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista
ningún peligro en el momento del vaciado.
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado y desencofrado comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los tramos en
pendiente y el de las losas de descanso.
El área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los costados y de los contrapasos
o altura de cada peldaño.
El área de encofrado de la losa de descanso se calculará de acuerdo a la norma de medición para las losas
macizas.
DESCRIPCIÓN:
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y
absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los requerimientos
de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15).
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las
siguientes condiciones:
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos,
deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de
empalme de ser necesario el tercio central de la columna.
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de
tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido
y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o
cualquier otro soporte aprobado.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo
para el caso de columnas a 0.02 m.
Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de
preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en
los planos.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de
estructura establecido en los planos de estructuras.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El cómputo del peso de la armadura se incluirá los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras
estructuras.
DESCRIPCIÓN:
Son estructuras diseñadas para vincular planos de distintos niveles, están conformados por una serie de pasos o
peldaños y eventuales descansos. En las escaleras se utilizará concreto de F’c=210 Kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca
acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hidroxido de calcio, liberado en la hidratación del cemento, reacciona con los sulfatos produciendo sulfato
de calciodihidratado, que genera una expanxión de 18% del sólido y produce también etringita que es el
compuesto causante de la fisurasión del concreto.
Debido a la capacidad de la Puzolana para fijará este hidroxido de calcio liberado y a su mayor
impermeabilidad, el cemento Tipo IP es más resistente los sulfatos, cloruros y al taque de químicos y otros
iones agresivos.
Resultados de laboratorio demuestran que el cemento Portland Tipo IP, tiene mayor resistencia a los sulfatos
que el cemento Tipo V.
El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C
350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su supervisión e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
d) Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea
necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo
apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y
máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla
estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Transporte:
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben
ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias.
El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de
mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no
sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción
ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la
preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera
que caigan en forma de lluvia.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los volúmenes de los tramos en pendientes y
el de las losas de descanso.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para escaleras luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para este encofrado será revisada y
autorizada por el Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones
indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla.
El Ente Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan
deflexiones que causen des alineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista
ningún peligro en el momento del vaciado.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones
de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies.
Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material
producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los
encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto.
En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de las estructuras.
Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o
golpearlas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el
Supervisor.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado y desencofrado comprenderá la suma de las áreas de encofrado de los tramos en
pendiente y el de las losas de descanso.
El área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los costados y de los contrapasos
o altura de cada peldaño.
El área de encofrado de la losa de descanso se calculará de acuerdo a la norma de medición para las losas
macizas.
DESCRIPCIÓN:
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en
el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y
absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los requerimientos
de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15).
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las
siguientes condiciones:
b) Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos,
deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de
empalme de ser necesario el tercio central de la columna.
Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de
tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido
y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o
cualquier otro soporte aprobado.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo
para el caso de columnas a 0.02 m.
Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de
preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en
los planos.
La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de
estructura establecido en los planos de estructuras.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El cómputo del peso de la armadura se incluirá los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras
estructuras.
DESCRIPCIÓN
Se realiza la construcción de estructuras metálicas que servirán como soporte para el colocado de la cobertura
correspondiente, de acuerdo a lo indicado en los planos. Las características serán indicadas en los planos. El
acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho a rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
SOLDADURA
Esta soldadura alcanza los 3500°c al momento de realizar la fusión al saltar un arco eléctrico entre el
electrodo y las piezas a soldar.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
La soldadura a ejecutar será del tipo tope en sus diferentes formas: forma de T, de L o en V. Además está la
soldadura de ranura o muesca.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima fina, dejando las
aristas bien definidas. Las partes móviles se colocaran de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente.
El caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de punto
Defectos de la Soldadura
Respecto al control de la soldadura ya realizada, hay que tener en cuenta los siguientes aspectos;
1) La soldadura debe tener un grueso no menor de 1/8”;
Defectos de la soldadura ya realizada
Los defectos se clasifican en externos, apreciables a simple vista, y en defectos internos, sólo apreciables
mediante procedimientos de radiografía y gamma grafía. Otros procedimientos de control son líquidos
penetrantes para determinar fisuras.
Los defectos externos
Los defectos tienen sus causas en las cuestiones siguientes: las picaduras, las mordeduras y el
rebosamiento.
a) Las Picaduras: Son causadas por oclusiones gaseosas superficiales, al emplear electrodos húmedos o
cuando el material base es húmedo o está engrasado.
b) Las Mordeduras: Son debidas a un exceso de intensidad en la corriente eléctrica incompatible con el
diámetro del electrodo.
c) El rebosamiento: Es debido a que el electrodo está demasiado alto. Con ello se produce la fusión del
material de aportación, pero no la del acero que hay que unir, dejando un depósito de soldadura por fusión
del material base, sin ningún tipo de unión entre ambos.
Los defectos internos
Las grietas: Se producen cuando el electrodo no es compatible con el material base ni con la forma de
efectuar la soldadura, o bien cuando el espesor del cordón es débil en comparación con el espesor más
pequeño de las piezas que han de unirse, lo que da lugar en estos casos a que las tensiones generadas por
las altas temperaturas tiendan a deformar y en la mayoría de veces a romper el cordón. Defecto que puede
ser el causante de una patología incipiente, dado que de no subsanarlo la pérdida de eficacia resistente en el
tramo de cordón dañado hace incrementar las tensiones en los tramos contiguos, en un cordón de por sí
deficitario.
Falta de Penetración: Se produce por utilizar electrodos de mayor diámetro del adecuado y también por
utilizar una intensidad de corriente baja. Este defecto interno ocasiona una merma de resistencia como
consecuencia de la reducción de la sección resistente, debido a la falta de homogeneidad o izo tropismo.
Los poros: se originan por inclusiones gaseosas internas, debidas a la utilización de electrodos húmedos y
también por un mal cebado de arco. es por tanto, un defecto que se puede detectar por ultrasonidos y por
radiografía, comprobaciones empleadas para aquellas soldaduras en uniones de fuerza de alto riesgo, como
empalmes y derivaciones en tuberías de transporte de fluidos inflamables.
Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles, todo con los
detalles indicados en los planos.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
02.05.01 CORREAS
DESCRIPCIÓN:
Se trata de la construcción de APOYOS DE FIJACION de la teja andina de madera sobre la estructura de losa de
concreto, como se detallen en los planos, las CORREAS son de madera aguano de 2"x3"x10’ con variaciones de
1/8" en su escuadría a la vez estas estarán sujetos mediante tirafones de 4" x 1/4" a la losa de concreto.
Procedimiento constructivo
Estos listones para las correas deberán estar en condiciones como se indica en EL REGLAMENTO DE
EDIFICACIONES E-010 las cuales solo se usaran cuando cumplan estas normas, y se colocaran a los
espaciamientos y alineaciones de acuerdo a los planos.
Método de medición:
La medición para el pago de la partida será en (m)
Forma de pago:
El pago por esta partida, se efectuará según precio unitario que figure en el Contrato y aceptada por el Inspector o
supervisor de obra.
02.05.02 COBERTURAS
DESCRIPCIÓN
Teja andina es una plancha decorativa de fibrocemento por su atractivo color, brinda siempre un excelente
acabado. Sus características, dimensiones y de peso son de fácil colocado o instalación, las cuales van montadas
sobre correas de madera. Su forma y acabado es de color arcilla y TIPO TEJA.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se utilizara Teja Andina de 1.18m x 0.745m x 5mm.
Método de medición:
La medición para el pago de la partida será en (m2)
Forma de pago:
El pago por esta partida, se efectuará según precio unitario que figure en el Contrato y aceptada por el Inspector o
supervisor de obra.
DESCRIPCIÓN
Las Cumbreras de Teja andina es una plancha decorativa de fibrocemento por su atractivo color, brinda siempre
un excelente acabado. Sus características, dimensiones y de peso son de fácil colocado o instalación, las cuales
van montadas sobre coreas de madera y sirven de tapa en las cumbreras de las coberturas en las Planchas de
Teja Andina.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el proceso de instalación se requiere la colocación de correas de madera tratadas y situados a la
distancia como se especifica en los planos.
Para el fijado de la planchas de tapa y contratapa de cumbreras es necesario la participación de un
especialista, y con el uso de herramientas especiales se fijarán con tirafones de Fierro Galvanizado de 5"x1/4"
manteniendo una alineación horizontal tanto transversal y longitudinal perfecta.
Método de medición:
La medición para el pago de la partida será en (m)
Forma de pago:
El pago por esta partida, se efectuará según precio unitario que figure en el Contrato y aceptada por el Inspector o
supervisor de obra.
02.06.00 VARIOS
02.06.01 JUNTAS
DESCRIPCION
El teknoport cumple la función de protección para la trabajabilidad del concreto, este al contraerse o al dilatarse
por medios atmosféricos y climáticos, el teknoport es un material ligero y fijo a presión permite ocupar los espacios
vacíos dejados en el concreto según diseño.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Su proceso de ejecución es muy sencillo, es decir, las planchas de teknoport son cortados según la necesidad de
la obra ya que estos vienen a constituir parte fundamental de los acabados, se cortan según las dimensiones
existentes en los planos, en este caso será teknoport de ¾” colocado en las juntas longitudinales y transversales
(juntas de dilatación y construcción).
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de Medida : M
Norma de Medición :
La preparación, acondicionamiento y refine de las juntas de dilatación están incluidos en el método de medición
de la partida. Se medirá en metros lineales de juntas.
DESCRIPCION
Listón metálico que se emplea para cubrir las juntas y evitar el ingreso de agua, objetos, etc. También llamado
cubrejunta.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de Medida : M
Norma de Medición :
Se medirá en metros lineales de juntas.
DESCRIPCIÓN:
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Queda a criterio del ingeniero residente el método de comprobación de la capacidad portante, previa aprobación
del inspector y/o supervisor de obra.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN:
Es la serie de ensayos que se realizan a los agregados a emplear en la obra, mediante los cuales se determina la
proporción de participación de cada uno de los materiales para un determinado tipo de concreto.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se tomara una porción representativa del agregado fino y grueso, los cuales serán llevados a un laboratorio de
suelos, autorizado por el ingeniero supervisor, para sus posteriores ensayos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN:
Es la determinación del grado de compactación en las zonas de relleno, mediante el empleo del cono de arena.
Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en construcción, con las
obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base en una
prueba de laboratorio.
Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la compactación, conocido como Grado de
Compactación, que se define como la relación en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el
campo y la densidad máxima correspondiente a la prueba de laboratorio.
Donde:
Gc = Grado de Compactación
γd = Densidad Seca en el campo
γdmax= Densidad Seca Máxima obtenida en el laboratorio.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
EQUIPO
Equipo de Densidad de campo:
Cono Metálico (diámetro 4 plg.).
Arena Calibrada (Arena de Ottawa).
Placa metálica hueca (diámetro del agujero 4 plg.).
Balanza con una precisión de 0.10 lb.
Pica, para extraer la arena del suelo en estudio.
Bolsas plásticas, para echar la muestra extraída del suelo.
PROCEDIMIENTO
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
DESCRIPCION.
Corresponde a los ensayos del cono de abrams para medir el asentamiento del concreto y a la toma de testigos
y/o briquetas para cuantificar la resistencia del concreto alcanzada a los 7 días de su vaciado.
Estos ensayos se realizaran in situ y bajo la autorización del ingeniero inspector y/o supervisor de obra.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : UND
Norma de medición :
Se contabilizará las pruebas verificadas en campo y laboratorio, dando la conformidad al tener los resultados de
las pruebas.
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos necesarios para realizar la limpieza permanente en la obra, previo o durante la realización
de los trabajos inherentes a la ejecución, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el
área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, entre otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
MEDICION DE LA PARTIDA