UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

Laboratorio de Química inorgánica (QU216A)

1er control
Uso de sales para la prevención de lesiones químicas en el concreto

Profesores responsables:
Ing. Bertha Cárdenas Vargas
Alumnos:
Levano Quispe Jaime Walas 20220405D
Lobo Soto, Andrea Rosa 20222208A
Luna Miraval Amos Luis 20224059C
Mendoza Sánchez José Santiago 20222023A

Periodo académico 2023-I

Fecha de presentación: 09/05/2023

2023-I
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Facultad de Ingeniería Química y Textil

I. INTRUDUCCIÓN
Hoy en día el Perú está pasando por una crisis climática, que está ocasionando fenómenos
meteorológicos que son poco usuales en ciertas partes del país y perjudican a las personas y a las
infraestructuras. A su vez el SENAMHI advirtió que estas precipitaciones aumentaran en los
siguientes años. Teniendo esto en cuenta, las edificaciones al no estar preparadas ante este cambio
climático, van a sufrir de las patologías químicas, las cuales debilitan las estructuras. Es por ello que
en nuestro grupo nos hemos planteado la pregunta de qué daños a las edificaciones a corto y largo
plazo podemos esperar debido a esta crisis climática.

Debido principalmente a que la mayor parte de las edificaciones de nuestro país están edificadas a
base de material noble, nuestra investigación se centrará en ese tipo de material, más
específicamente en el concreto. Lo elegimos debido a que es uno de los materiales más
predominantes en una construcción.

II. OBJETIVOS

- Uso de nuevas sales en los agregados para una mejor conservación del concreto.

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III. CONCEPTOS

1. Concreto

Es una mezcla heterogénea y porosa compuesta por una matriz dura, la cual contiene pequeñas
impurezas o fragmentos de agregados. Estos últimos mejoran pueden cambiar sus propiedades
físicas y químicas, y están presentes para tener un mejor concreto frente a un entorno dado.

La mezcla de concreto está dada por cemento, agregados, agua, aditivos, aire y acero en el caso del
concreto armado.

En primer lugar, tenemos el cemento que está formado principalmente por clinker, el cual es el
producto de la calcinación de una mezcla principalmente hecha de piedra caliza, óxido de hierro y
arcilla. Finalmente se añade yeso, el cual dependiendo del tiempo de fraguado requerido cambian
sus proporciones en la mezcla.

En segundo lugar, tenemos los agregados los cuales usualmente son arena de diversos tamaños y
grava, estos suelen ocupar casi 80% del volumen de la masa del concreto. La obtención de estos
usualmente son de zonas cercanas a la zona y al no tener un estándar su composición química puede
afectar a la durabilidad del cemento.

En tercer lugar, tenemos el agua, este se necesita en alrededor de un 40% de la masa del cemento y
disuelve mayormente los iones Ca 2+, K+, SO42- y OH-. Y en el momento de que estos se secan
ayudan a formar la matriz de cristales la porosidad característica del concreto.

En tercer lugar, tenemos los aditivos, son sustancias orgánicas o inorgánicas solubles en agua y que
usualmente se añaden un 5% de la masa de cemento. Estos pueden ser fluidizantes, agentes
inclusores de aire, anticongelantes, retardadores o aceleradores de fraguado, etc. Estos lo logran
mediante la vía física, química o fisicoquímica.

En cuarto lugar, tenemos el aire, de preferencia su cantidad total en volumen tiene que ser inferior
al 5%, cantidades superiores no son deseables y cantidades casi nulas tampoco. Debido a que este
funciona como un anticongelante, ya que ayuda al cemento a resistir la acción de las heladas.

Por último, tenemos el acero, el cual forma con el cemento el concreto armado el cual es
usualmente utilizado en las columnas, y se utiliza para mejorar la tracción, flexión y torsión del
cemento.

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2. Lesiones químicas del concreto

El ataque por agentes químicos al hormigón es el que mayores daños ocasionan en las estructuras, y
también el que presenta mayores dificultades a la hora de solucionarlo. Generalmente el ataque lo
sufren los áridos y sobre todo el cemento, de ahí la importancia de su elección en función del
ambiente al que va estar sometido. Para que se produzca cualquier ataque químico resulta
fundamental la presencia de agua, ya sea en forma líquida o en gaseosa, porque es la encargada de
la disolución de los componentes agresivos. Esto es cierto hasta tal punto que un hormigón seco en
contacto con cualquier agente agresivo no presenta ningún riesgo práctico. Otra de las condiciones
para que se produzca este tipo de ataques es que la sustancia agresiva sea transportada hasta tomar
contacto con la sustancia con la que tiene que reaccionar, de forma que si no hay transporte no hay
reacción. Este contacto se puede interrumpir en mayor o menor medida por la creación de
sustancias pasivas formadas en la reacción.

La procedencia de las distintas sustancias que atacan al hormigón es principalmente del exterior del
mismo, atacando de fuera a dentro, como sucede en terrenos que atacan cimentaciones, líquidos
agresivos que atacan las tuberías o ambientes industriales que afectan a estructuras o pavimentos.
Mientras que del interior del propio hormigón destaca la reacción que se produce entre los álcalis
del cemento y la sílice de ciertos áridos reactivos.

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2.1. Acción de sulfatos

Los sulfatos se acumulan en la superficie del concreto deteriorándolo. Este deterioro se ve reflejado
en el aumento del volumen sólido, expansiones, rupturas/fisuras, ablandamientos, y una importante
reducción de la resistencia debido a la disminución de la cohesión del cemento, y por ende, una
disminución de adherencia entre partículas de cemento y agregados.
Los iones sulfato reaccionan con los aluminatos cálcicos hidratados del Clinker de cemento
portland formando la sal sulfualuminatos cálcicos o etringita, que es muy poco soluble en agua y
aumenta su volumen del orden del 250% en relación a los reactivos iniciales. Esta expansión
produce grandes tensiones internas que desencadena una serie de fisuras y desprendimientos
superficiales de material. Se pueden distinguir tres tipos de etringita: Primaria, con la formación de
monoaluminato tetracálcico que no produce daños; secundaria, que se produce por una
recristalización de etringita primaria en fisuras o poros (sin tensión interna); y diferida (DEF), que
produce daños por expansión conocidos como degradación por formación de etringita (reacción de
sulfato con aluminato cálcico).

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2.2. Acción de sales de magnesio y amonio

Las sales magnésicas actúan sobre el concreto produciendo un intercambio iónico del ion Mg 2+ por
el ion Ca2+ presente en la fase líquida del concreto. Esto provoca una redisolución de la portlandita y
de los hidratos cálcicos para mantener el equilibrio del calcio en disolución provocando una
descalcificación de la fase sólida de la pasta de cemento. Los iones amonio actúan de forma similar
al magnesio, pero son más perjudiciales ya que forman compuestos más solubles.
La reacción de los ácidos del medio con el hidróxido cálcico del concreto, y los compuestos
hidratados del cemento forman sales y agua. Los principales responsables son los óxidos de azufre y
el dióxido de carbono, desempeñando este último el papel más importante en ambientes urbanos,
por lo que al proceso de neutralización del concreto se le conoce como carbonatación. La
carbonatación provoca una modificación lenta de la estructura de la pasta conglomerante, variando
la resistencia mecánica y química, originando retracciones, y reduciendo la porosidad en concretos

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de cemento portland. Su reacción con los constituyentes alcalinos del cemento producirá carbonatos
de sodio y potasio. En el caso de ser aguas o disoluciones de compuestos de azufre se obtendrían
sulfatos cálcicos, sódicos o potásicos, respectivamente. En el caso de disoluciones nítricas o nitrosas
se formarían nitratos o nitritos, y así sucesivamente. En el caso de producirse sales solubles, éstas
podrían combinarse para formar otros compuestos mientras que las insolubles pueden producir
eflorescencias. El descenso del pH debilita la armadura del concreto, iniciándose una corrosión
generalizada, cuyos óxidos expansivos crean tensiones internas y fisuras, lo que facilita la nueva
entrada de agua y de oxígeno. La cantidad de Ca(OH) 2 que ayuda a prevenir la neutralización
decrece con adiciones en el concreto protegiendo menos al acero de la corrosión, pero a su vez
rellenan los poros disminuyendo la permeabilidad.

2.3. Lixiviación por aguas puras

La lixiviación es un fenómeno de arrastre o lavado de la fase acuosa del concreto que induce una
progresiva disolución de la portlandita. Está producida fundamentalmente por las aguas puras con
una concentración baja de iones. Las aguas tienden al equilibrio de disolución de los diferentes
compuestos sólidos de la pasta de cemento produciendo una rápida disolución de la portlandita y de
otros hidratos. El efecto producido es la aparición de eflorescencias y la disgregación del concreto,
esto es, la disolución de la pasta cementante dejando libres a los agregados.

2.4. Efecto de agua de mar

En el agua de ocurren reacciones químicas de varios iones tales como los sulfatos, cloruros,
magnesio, álcalis, etc. Y físicas como la acción de mareas, ciclos de humectación-secado, erosión,
abrasión, etc.; y biológicas de una gran variedad de algas y organismos marinos. Aunque parezcan
agresivos algunos no lo son como la precipitación de hidróxido de magnesio que tapa los poros
mejorando la impermeabilidad. Por otro lado, los cloruros y sulfatos reaccionan con el aluminato
cálcico formando etringita expansiva. por ello es recomendable que los concretos expuestos al agua
de mar tengan bajas concentraciones de aluminato cálcico.

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2.5. Reacción álcali agregado

El proceso físico-químico en el que participan los elementos alcalinos del concreto y el agregado
que lo compone se conoce como reacción álcali – agregado. Esta reacción se presenta de tres
maneras:
● Álcali – Sílice: Es la reacción entre alcalinos y agregados con reactivo de sílice, lo cual
genera silicatos alcalinos, absorbiendo agua y de esta manera ejerciendo presiones internas
entre poros del concreto y finalmente ocasionando fisuras.
● Álcali – Silicato: en esta modalidad surge un proceso reactivo entre elementos alcalinos y
rocas silíceas que se encuentran en arcillas generando una reacción lenta de la
desintegración del concreto.
● Álcali – Carbonato: esta reacción ocurre cuando el concreto contiene agregados calcáreos
(dolomita) que al entrar en contacto con los álcalis descompone la dolomita creando
brucita, la cual tiene textura de gel y ejerce presión interna debido al crecimiento de
cristales generando esfuerzos internos, fisuras, fatiga, desintegración y destrucción del
concreto.

La reacción álcali-agregado es una causa del deterioro de estructuras de concreto y se dan en

condiciones de elevada humedad. Para evitarlo recomienda no emplear agregados potencialmente
reactivos y el empleo de cementos con un bajo contenido de óxidos alcalinos. Si esto no es posible,
se puede emplear cementos de adición (cementos con escoria o cementos puzolánicos con cenizas
volantes o puzolanas) o añadir directamente adiciones al concreto, excepto las que contengan caliza;
empleo de impermeabilizaciones como las pinturas hidrófobas; etc.

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Referencias:
Jorge A. ANALISIS DEL TIEMPO DE VIDA UTIL RESIDUAL ESTIMADO POR EL METODO
SEMIPROBABILISTICO DE 04 EDIFICACIONES AFECTADAS POR CORROSION
DEL CC. MALL PLAZA BELLAVISTA. Universidad Federico Villarreal. 2019

Bach J. DETERMINACIÓN Y EVALUACIÓN DE LAS PATOLOGÍAS DEL CONCRETO

ENCOLUMNAS, VIGAS Y MUROS DE ALBAÑILERÍA CONFINADA DEL CERCO
PERIMÉTRICO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA 88038 UBICADO EN EL
CENTRO POBLADO CASCAJAL ALTO, DISTRITO DE CHIMBOTE, PROVINCIA
DEL SANTA, REGIÓN ÁNCASH. Universidad Católica de los ángeles chimbote. 2019.

https://360enconcreto.com/blog/detalle/5-acciones-quimicas-que-deterioran-el-concreto/

https://idesep.senamhi.gob.pe/portalidesep/files/tematica/cambio_climatico/
Escenarios_climaticos_en_el_Peru_para_el_ano_2030.pdf