Especificaciones Técnicas Eléctricas

ENTIDAD:
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN MARCOS
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO:
“CREACION DEL CENTRO TELEMATICO Y CULTURAL DE LA CIUDAD

DE SAN MARCOS DEL DISTRITO DE SAN MARCOS - PROVINCIA DE
HUARI - DEPARTAMENTO DE ANCASH”
CAPITULO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
OCTUBRE, 2021
PROYECTO:
MUNICIPALIDAD DISTRITAL “CREACIÓN DEL CENTRO TELEMÁTICO Y CULTURAL DE LA CIUDAD DE SAN
DE SAN MARCOS MARCOS DEL DISTRITO DE SAN MARCOS – PROVINCIA DE HUARI –
DEPARTAMENTO DE ANCASH”
CONTENIDO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS 5
A. GENERALIDADES 5
B. SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES 5
C. SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS 6
D. NORMAS DE REFERENCIA 6
E. MATERIALES Y EQUIPOS 7
F. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 17
05. INSTALACIONES ELÉCTRICAS 18

05.01 SALIDA PARA ALUMBRADO 18
05.01.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ) 18
05.01.02 SALIDA PARA BRAQUETE (PARED) 18
05.01.03 SALIDA PARA SPOT – LIGHT 18
05.01.04 SALIDAD PARA LED 18
05.01.05 SALIDA PARA ALUMBRADO EN PISO 18
05.01.06 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA 18
05.01.07 SALIDA PARA CALENTADOR DE AGUA 18
05.01.08 SALIDA PARA SEÑAL DE SALIDA 19
05.01.09 SALIDA PARA EXTRACTOR DEP. BASURA 19
05.02 INTERRUPTORES 19
05.02.01 INTERRUPTOR DE 01 GOLPE 19
05.02.02 INTERRUPTOR DE 02 GOLPES 19
05.02.03 INTERRUPTOR DE 03 GOLPES 19
05.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE 20
05.03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON L/T 20
05.03.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON L/T A PRUEBA DE AGUA 20
05.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE ESTABILIZADA CON L/T 20
05.04 SALIDA DE FUERZA 21
05.04.01 SALIDA DE FUERZA BOMBA DE AGUA 21
05.04.02 SALIDA DE FUERZA BOMBA SUMIDERO 22
05.04.03 SALIDA DE FUERZA EXTRACTOR EHC-S1 22
05.04.04 SALIDA DE FUERZA INYECTOR IHC-S1 22
05.04.05 SALIDA DE FUERZA BOMBA CONTRA INCENDIO 60HP 23
05.04.06 SALIDA DE FUERZA BOMBA JOCKEY 2HP 23
05.04.07 SALIDA DE FUERZA BOMBA DESAGUE 1.1 HP 23
05.04.08 SALIDA DE FUERZA CORTINA ELECTRICA 24
05.04.09 SALIDA DE FUERZA ASCENSOR 24
05.04.10 SALIDA DE FUERZA JET FAN 24
CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 2/60 -
PROYECTO:
05.04.11 SALIDA DE FUERZA INYECTOR AXIAL 25

05.04.12 SALIDA DE FUERZA EXTRACTOR HELICOIDAL 25
05.04.13 SALIDA DE FUERZA INYECTOR CENTRIFUGO 25
05.04.14 SALIDA DE FUERZA EXTRACTOR CENTRIFUGO TIPO HONGO 26
05.04.15 SALIDA DE FUERZA INYECTOR CENTRIFUGO EN GABINETE 26
05.05 CAJA DE PASE 26
05.05.01 CAJA DE PASE FºGº 150x150x50mm 26
05.05.07 CAJA DE PASE FºGº 750x750x200m 26
05.06 TUBERÍAS, ALIMENTADORES Y TABLEROS 28
05.06.01 TUBERIAS PVC - P 20 mm 28
05.06.07 TUBERIA CONDUIT 65mm 28
05.06.08 ALIMENTADOR CG-1 (TS1) 31
05.06.09 ALIMENTADOR CG-2 (TS2) 31
05.06.10 ALIMENTADOR CG-3 (T-EM) 31
05.06.11 ALIMENTADOR CG-4 (T-FCB) 31
05.06.12 ALIMENTADOR CG-5 (T-BD) 31
05.06.13 ALIMENTADOR CG-6 (T-ASC) 31
05.06.14 ALIMENTADOR CG-7 (T-EQP-ESC) 31
05.06.15 ALIMENTADOR CG-8 (T-1) 31
05.06.18 ALIMENTADOR CG-11 (T-CAF) 31
05.06.19 ALIMENTADOR CG-12 (T-VE) 31
05.06.20 ALIMENTADOR T-FBCI 31
05.06.21 TABLERO TG 38
05.06.22 TABLERO TS1 38
05.06.23 TABLERO TS2 38
05.06.24 TABLERO T-1 38
05.06.25 TABLERO T-2 38
05.06.26 TABLERO T-3 38
05.06.27 TABLERO T-CAF 38
05.06.28 TABLERO EST 38
05.06.29 UPS MONOFASICO, 5KVA, 220VAC 40
05.07 POZO A TIERRA 41
05.07.01 POZO DE TIERRA 42
05.07.02 PARARRAYOS EN POSTE DE Fe DE 6m 42
05.08 PRUEBAS Y BALANCEO DE FASES 44
05.08.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO 44
05.08.02 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO ELECTRICO 44
05.09 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS 45
05.09.01 ARTEFACTOS DE ILUMINACION L1 45

PROYECTO:

05.09.14 ARTEFACTOS DE ILUMINACION L13’ 54
05.10 OTROS 60
05.10.01 FLETE TERRESTRE INSTALACIONES ELECTRICAS 60

PROYECTO:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
A. GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones Técnicas, corresponden a los Materiales, Accesorios, Equipos
Eléctricos y los procesos para las respectivas instalaciones correspondientes.
Estas Especificaciones Técnicas comprenden los requerimientos mínimos que deberán tener los
materiales, accesorios, equipos eléctricos y los procesos para las respectivas instalaciones en el
sistema eléctrico de baja tensión.
Las especificaciones comprenden sin ser limitantes, el diseño, fabricación, pruebas, suministros,
seguros, embalaje y entrega en el lugar de la obra. También incluye la descarga, montaje, puesta
en operación y servicio, pruebas de aceptación en el sitio y pintura de todos los materiales
eléctricos, equipos eléctricos y otros, necesarios para una segura y satisfactoria instalación,
montaje y puesta en operación y servicio de las obras materia del estudio.
La omisión en estas especificaciones técnicas de cualquier material, equipo, o accesorio necesario

para el funcionamiento seguro y adecuado del servicio a prestar, de ninguna manera relevará al
proveedor y/o al contratista de su responsabilidad en el suministro de los materiales, equipos,
montaje y pruebas, los cuales se considerará que están incluidos en los equipos especificados.
Para el caso de las instalaciones eléctricas y a sus componentes se aplicará lo normado en el
Código Nacional de Electricidad Utilización 2006.
Comprende también la protección que sea necesaria contra la corrosión y la acción del medio
ambiente. Todos los materiales, accesorios y equipos eléctricos tendrán la protección con la
pintura adecuada para una segura y satisfactoria operación en el tiempo de vida que les
corresponde según Catálogos.
B. SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES

Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta los
siguientes puntos:

PROYECTO:
a. El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obras de Instalaciones

Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones contempladas en el Proyecto.
b. Cualquier observación originada por condiciones no contemplados en el Proyecto y que
implicara modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la
consulta, a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.
c. Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección personal, como
son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.
C. SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

a. Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad, además debe
cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del presente proyecto.
Cualquier material y/o equipo, que llegue en mal estado a la obra, o se malogre durante la
ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado, no aceptándose
material y/o equipo repotenciado o reparado.
Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma adecuada de acuerdo
a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive manteniendo las condiciones climáticas
(humedad relativa, temperatura de almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del
material y/o equipo generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo,
el contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse deberán
acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y mínimas de la zona.
b. El Ingeniero Supervisor notificará por escrito al contratista de cualquier material y/o equipo que
considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas
de autoridades competentes.
c. Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su solicitud
con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra.
D. NORMAS DE REFERENCIA
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por el Código
Nacional de Electricidad – Utilización 2006 y a las Normas del Reglamento Nacional de
Construcciones. Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente
mencionados en los planos o en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los
códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo
determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza.
Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones
encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son en algunos casos los más
adecuados según; normas, ordenanzas o lo determinado por el concesionario, deberá dar aviso
por escrito oportunamente al Propietario, para que tome las medidas que el caso requiera para la
buena ejecución de los trabajos encargados.
A menos que se especifique lo contrario los Materiales, Accesorios y Equipos eléctricos deberán
cumplir en líneas generales con las siguientes normas:
‐ Código Nacional de Electricidad – Suministro
‐ Código Nacional de Electricidad - Utilización 2006

PROYECTO:
‐ Normas Técnicas Peruanas “NTP”

‐ Reglamento Nacional de Edificaciones 2006
‐ National Electrical Code “NEC”
‐ National Electrical Manufactures Association “NEMA”
‐ International Electrotechnical Commission “IEC”
‐ American National Standards Institute “ANSI"
E. MATERIALES Y EQUIPOS
1. CONDUCTORES
1.1 Generalidades:
Todos los conductores de alimentación a equipos, tableros de alumbrado y tomacorrientes,
tableros de fuerza, transportados en tuberías de PVC-P o Tuberías Conduit EMT serán de
cobre con forro de material termoplástico tipo N2XOH de 600 V y se utilizara como mínimo
el calibre 4mm2.
Todos los conductores de distribución, alumbrado y tomacorrientes en tubería de PVC-P o
tuberías Conduit EMT serán de cobre con forro de material termoplástico tipo LSOH y se
usara como mínimo el calibre 2.5 mm2. Salvo indicación, los conductores en general serán
de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad.
El color del aislamiento de los conductores deberá cumplir lo establecido en el Código
Nacional de Electricidad - Utilización Sección 030-036, no se permitirá el empleo de otros
colores para la línea a tierra y cables de energía.
Los conductores de sección superior al calibre 10mm2 tendrán varias hebras de flexibilidad
1.2 Instalación de los Conductores:

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán
eléctricamente y mecánicamente seguras protegiéndose con cinta aislante de jebe y
además cinta aislante de plástico. Antes de proceder al alambrado se limpiarán y se secaran
los tubos y se barnizarán las cajas.
2. CONECTORES Y TERMINALES
Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil instalación,
usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales.
Serán del tipo presión.
Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo split-
bolt (tipo mordaza).
Terminales: De las siguientes capacidades:

PROYECTO:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)

MAX. MIN
--------- -------- -------
35 6 2.5
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante:
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión. De las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
3. ELECTRODUCTOS
3.1 Materiales:
Las tuberías serán de plástico PVC de tipo pesado (P) para alimentadores y circuitos
derivados cuando sean empotradas y metálicas conduit EMT cuando son expuestas.
3.2 Electroductos Visibles:

Deberán soportarse o fijarse adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas,
tal como se indica en los planos. En general estos soportes, deberán espaciarse como
máximo a 1.20 ml, para tuberías de 20mm; a 1.50 ml, para tuberías de 25mm, 35mm, y
40mm; y a 2.00 ml, para diámetros mayores de 50mmØPVC-P.
Los Electroductos de energía irán instalados a una distancia mínima de 20 cm. de los
Electroductos de Teleproceso cuando estos vayan en paralelo.
3.3 Tuberías De Fierro Galvanizado:

Las tuberías a ser instaladas en forma visible en el techo o en forma empotrada en las
paredes de drywall del Pabellón serán metálicas EMT fabricado con acero galvanizado
según normas ANSI C80.3 con certificación UL797. Se deberán utilizar todos los accesorios
del mismo material del tubo EMT: unión, conector recto, conector curvo, tuerca y
contratuerca.
Utilizarán abrazaderas pesadas de 02 orejas fijadas con tarugos expansivos y
autoroscantes.
Para el caso de ductos adosados se proyectará con tubería conduit EMT, serán sujetos con
abrazaderas tipo partida si va sobre riel tipo unistrut.
Los rieles tipo unistrut serán soportados en el techo con tacos metálicos de 3/8”, espárragos
de 3/8”, tuerca y contratuerca.

PROYECTO:
4. BANDEJA PORTACABLES
Bandeja Portacable De Fondo Y Costado Perforado
Para facilitar el tendido de los cables de energía en forma horizontal al techo de la edificación
se ha previsto la instalación de bandejas portacables de fondo y costado perforado con tapa,
de fierro galvanizado en caliente de 3/32” de espesor. Se trata de un sistema estructural y
rígido de tipo universal para el tendido rápido y ordenado de los cables, posibilitando espacio
para futuras ampliaciones o retiro de estos, lo que permite a la vez, la inspección, el
mantenimiento o cambio de cables. Se fabricarán bajo normas NEMA VE-I y de acuerdo a
lo estipulado en el Código Nacional de Electricidad Utilización.
5. ACCESORIOS
Serán del mismo material que el de la tubería.
 Curvas: Se usaran curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de
90; las diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso
recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deberá
ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.
 Unión Tubo a Tubo: Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevaran una
campana a cada externo del tubo.
 Unión Tubo a Caja: Para cajas normales, se usaran la combinación de una unión Tubo
a Tubo, con una unión tipo sombrero abierto. Para cajas especiales se usaran las
uniones con campanas para su fijación a la caja mediante tuerca (bushings) y
contratuercas de fierro galvanizado.
 Pegamento: Se empleara pegamento a base de PVC, para sellar todas las uniones de
presión de los Electroductos.
 Cajas: Las cajas del tipo normal, octogonales y rectangulares, serán metálicas
pesadas. Las cajas de paso serán de plancha de fierro galvanizado de 1.6mm de
grosor, con las dimensiones indicadas en planos.
6. INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable
conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado
de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y
voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño dispositivo
hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
De tres vías: De conmutación
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito

PROYECTO:
7. TOMACORRIENTES
Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo 3 en Línea
Tomacorriente tipo 3 en línea 250VAC, 16A, 50/60Hz, alveolos protegidos y contacto de
tierra totalmente aislado, se instalaran dos dados de tomacorrientes de acuerdo a lo
prescrito en la RM N° 175-2008- MEM/DM.
Normas de referencia: CEI 23-50, NTP-IEC 60884-1
Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo SHUCKO

Tomacorriente tipo SHUCKO en línea 250VAC, 16A, 50/60Hz, socket protegido y contacto
de tierra totalmente aislado, se instalaran dos dados de tomacorrientes de acuerdo a lo
prescrito en la RM N° 175-2008- MEM/DM.
En colores Marfil (código A5440/3, Blanco (código AM5440/3 y Rojo (código A5440/3R para
estabilizado)
Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo a Prueba de Agua

Serán del tipo cajas Idrobox con grado de protección IP44, cuentan con una puerta frontal
de cierre con una membrana elástica semitransparente O (garantizado mientras esté
cerrada la cubierta).
Estará hecho con materiales de alta calidad que garantizan su resistencia a largo plazo en
todas las condiciones meteorológicas.
Sera resistente al calor y fuego hasta 652° C.
Aprobación IMQ según norma: EN 66669-1+A1:2002+A2:2008
8. PLACAS
Placa Dispositivo:
De espesor equivalente a 0.040 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con
tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Las placas de los tomacorrientes de uso general serán de aluminio anodizado bronce,
mientras que las placas de los tomacorrientes para las computadoras serán de aluminio
anodizado color champagne, el cual deberá contar con la aprobación del propietario.
Placa gang:
Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm de espesor, embutidas de una sola
pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un
gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de
sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando
lleguen 3 tubos.
9. TABLEROS ELECTRICOS
9.1 Tableros:
Serán del tipo para empotrar o adosar en pared, construida de fiero galvanizado de 2.4 mm
de espesor, debiendo traer huecos ciegos en su lado superior, de diámetros variados 20
mm, 25 mm, 35 mm, etc., de acuerdo con los alimentadores. Las dimensiones de las cajas

PROYECTO:
serán las recomendadas por los fabricantes, debiendo tener como máximo cuatro tamaños
diferentes de cajas.
Deberá tener espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer el alambrado en
ángulo recto.
 Marco y tapa:
Serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernado
interiormente a la misma.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, y en relieve debe llevar la denominación
del tablero.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el “Directorio de Circuitos”, este Directorio debe ser
hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta. Dos copias igualmente hechas
en imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda pintura será al duco.
La puerta llevara chapa y llave de una sola hoja.
 Barras y accesorios
Las barras deben ir aisladas de todo el gabinete, de forma tal de cumplir exactamente
con las especificaciones de Tablero de Frente Muerto.
Las barras serán de cobre de alta conductividad, y estarán separadas una de las otras
por medio de aislantes robustos. El calentamiento de las barras no deberá exceder de
65 ºC sobre una temperatura ambiente de 40 ºC.
La capacidad mínima de las barras será:
Interruptor General - Barras
30 – 60 – 100 - 200 A
La barra a tierra contará con 12 salidas como mínimo para la derivación de las líneas a
tierra hacia cada circuito.
 Interruptores Termomagnético Tipo Caja Moldeada

Los Interruptores del tipo caja moldeada serán para una tensión de servicio de 600V, y
capacidad de ruptura de 25KA a más en 220VAC, serán fijos o regulables según se
indique en los planos.
Serán de material altamente resistente al calor, con cámara apaga- chispas.
La manija llevara claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados:
Conectado “ON” y desconectado “OFF”.
Además, llevaran en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de
capacidades de ruptura.
 Interruptores Termomagnéticos para Circuitos Derivados de Iluminación y

Tomacorriente
Serán del tipo termomagnéticos del tipo Riel DIN de disparo común que permita la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea, la conexión
de los alambres debe ser lo más simple y segura, las orejas serán fácilmente accesibles
PROYECTO:
la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos
contactos.
Deben ser del tipo intercambiable, de tal forma que los interruptores puedan ser
removidos sin tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos
con contactos de presión de bronce o fierro galvanizado.
Los interruptores deben llevar claramente marcado las palabras (OFF) desconectado y
(ON) conectado.
Protección contra sobre carga por medio de placa bimetálica y contactos de aleación de
plata de tal forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la
posibilidad de picaduras y quemado.
Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van
a ser instalados.
Los interruptores tendrán las siguientes características técnicas en lugar de operación:
o Tensión de Operación : 220 VAC
o Mínima capacidad de interrupción a V nominal : Según planos
o Corriente Nominal : Según planos
o Cantidad de Interruptores : Según planos
En los planos se deberá indicar la reserva.
Los interruptores diferenciales del tipo riel, deberán operar a un mínimo de corriente
residual igual a 30mA siendo su capacidad nominal de conducción mayor o igual a la
capacidad de protección del interruptor termomagnético del cual se energice.
Se permitirá el empleo de cables de 4mm2 para el puenteo entre los interruptores
termomagnéticos y sus respectivos interruptores diferenciales.
No se permitirá la derivación de más de un circuito por interruptor termomagnético o
interruptor diferencial.
La barra de puesta a tierra correrá todo lo largo del tablero con capacidad igual al número
de circuitos derivados más uno.
 Materiales Anexos
o Dos juegos de avisos de peligro, en plancha metálica de 1,6 mm de espesor apta
para ser colocada en pared: comprenderá símbolos de presencia de corriente y
muerte y la leyenda “PELIGRO, SOLO PARA PERSONAL AUTORIZADO”, en el
caso del tablero de Servicios Generales.
o Una cartilla escrita en idioma castellano de primeros auxilios en caso de accidentes
por contacto eléctrico, de dimensiones no menor de 1,0 m x 0,80 m.
o El plano del diagrama de principio, en cuadro con vidrio transparente a colgar.
10. INTERRUPTORES DIFERENCIALES

Los cuales tendrán la función de detectar una fuga de corriente, causada por falta de
aislamiento entre un conductor energizado y tierra, interrumpiendo automática e
inmediatamente la alimentación, garantizando así la seguridad de las personas.

PROYECTO:
Los interruptores deberán de tener las siguientes características:

- Norma de referencia: CEI EN 61008-1
- Número de polos: 2P
- Curva características de intervención: AC
- Tensión nominal: 220 V
- Tensión máxima de empleo: 440 V
- Tensión nominal de aislamiento: 500 V
- Frecuencia: 60 Hz
- Corriente nominal: indicado en planos
- Sensibilidad: 30 mA.
11. ARRANCADOR ELECTROMAGNETICO

Capacidad en HP de acuerdo al equipo a controlar y proteger. Conformado por un contactor
magnético, monofásico o trifásico, con relés térmicos de sobrecorriente en caja metálica
mural o semi-empotrada, con pulsadores externos de arranque y parada.
12. CONTACTOR ELECTROMAGNETICO

a) Contactor Electromagnético
De tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes características:
Tensión de trabajo : 220 Voltios

Nivel de aislamiento : 600 Voltios
Categoría de utilización según IEC : AC-3
Bobina de operación : 220 Voltios
Contactos principales : 3
Contactos auxiliares : 2
Frecuencia : 60 Hz.
Amperaje : indicado en planos.
13. INTERRUPTOR HORARIO

Sera del tipo digital y tendrá las prestaciones siguientes:
Capacidad de Tensión y Corriente : 220 Voltios, 16A

Alimentación : Monofásico
Tiempo mínimo entre maniobra : 1 minuto
Base de tiempo : Patrón de Cuarzo
Precisión de la Maniobra : 1 Minuto
Reserva de Marcha : 500 horas mínimo
14. SENSORES DE MOVIMIENTO ULTRASONICO

Los sensores ultrasónicos son detectores de movimiento volumétrico que usan el efecto
Doppler para registrar el movimiento y por lo tanto ocupación. Estos sensores emiten ondas
ultrasónicas hacia el área vigilada y reciben los rebotes, cuando una onda de sonido rebota
en un objeto en movimiento regresa con una frecuencia diferente con la que salió,
PROYECTO:
resultando en la ocupación. Estos sensores tienen un transmisor y uno o varios receptores;

estos trabajan con ondas de sonido de alta frecuencia generadas por un cristal
piezoeléctrico. Las ondas de sonido son indetectables por el oído humano y no causan daño
alguno.
Los sensores proyectados deberán controlar automáticamente el encendido y apagado de
la iluminación del sótano y las aulas, para lo cual deberá detectar el movimiento en la zona
supervisada.
Características Técnicas
Voltaje: 100 A 240 V,
Frecuencia: 50 – 60 Hz,
Consumo de potencia: 0.80 W,
Cableado: 2 x 2.5 mm2,
Artefactos a controlar: lámparas fluorescentes con balastos electrónicos
Altura de instalación del sensor: 3.00 m,
Lugar de instalación: Sótano de estacionamiento,
Radio de alcance con alta sensibilidad: 5.5 m.

15. SISTEMA DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA
Se previsto un sistema de iluminación de emergencia que coincide con la iluminación de las
rutas de evacuación indicadas en los planos de evacuación respectivo. Esto es, las
escaleras, hall y pasadizos. Estas luminarias se encenderán cuando el suministro de
energía se corte en el local. Estas luminarias se suministran energía desde un acumulador.
Estos equipos están compuesto por un cargador de batería, un acumulador, equipo de
transferencia electrónico y 2 reflectores direccionales de 6.5 W
Normativa fabricado conforme a las normas EN 60598-CEI 34-21
Grado de protección IP20 – IK08
Alimentación 220 VAC, 60Hz
LED 6.5 W – 300 lm-EM 3h (1500 Ah/3.6v) SA.
Mantenimiento de flujo luminoso al 70%: 30000h (L7OB50)
Adosado

16. SISTEMA ELECTRICO DE EMERGENCIA
Teniendo en cuenta que los equipos de ventilación de los vestíbulos previos entrarán en
servicio simultáneamente, el grupo debe cumplir con las siguientes condiciones:
Potencia en servicio de emergencia a 2956 msnm.
152 KW (encapsulado a prueba de intemperie)
Tensión : 230 voltios.
Numero de fases : 3.
Frecuencia : 60 Hz.
Descripción Del Proyecto

El grupo electrógeno será instalado en el sótano de la edificación, tal como se indica en los
planos del proyecto, por otro lado la transferencia de los suministros normal a emergencia
o viceversa se realizará por medio del tablero de transferencia automático (TTA) indicado
en los planos.
Condiciones De Operación Del Grupo
Suministrará energía eléctrica a las cargas de ventilación del vestíbulo previo y al Tablero
para el sistema de Agua Contra Incendios

PROYECTO:
Capacidad De Sobrecarga
Será de 10% durante (2) horas continuas dentro de un periodo de 12 horas de
funcionamiento y una sobrecarga mínima instantánea de un 15%.

17. GRUPO ELECTROGENO
Motor Diésel
 Accionado por combustible petróleo diésel No 2.
 De potencia adecuada para generar 150 KW en la Provincia de Huari a 230V 60
Hz, sistema trifásico.
 Velocidad de 1800 RPM.
 De cuatro tiempos.
 Refrigerado con agua.
 Lubricación forzada y con bomba de engranaje.
 Filtro de aceite de gran eficiencia.
 Enfriador de aceite lubricante.
 Filtro de aire tipo seco provisto de elementos reemplazables e indicador de servicio.
 Inyección de combustible directa, con bomba y filtro de petróleo de alta eficiencia.
Equipo de arranque compuesto de: batería, motor de arranque, alternador de carga,
cables y bornes de conexión.
 Dispositivo de parada automática por temperatura excesiva y baja presión de
aceite.
 Equipo eléctrico de precalentamiento del motor diésel con interruptor termostato y
termómetro indicador tipo bastón, la temperatura deberá mantenerse a 35 grados
centígrados.
 Regulador de velocidad: _,+ 4% a 1,800 RPM.
 Dispositivo (solenoide) que permita el arranque y parada automática.
 Panel de instrumentos con: manómetro de presión de aceite, indicadores de
temperatura de aceite y de agua, tacómetro, horómetro, amperímetro de batería,
botoneras de arranque y parada manual.
 Incluir borneras para mando remoto de solenoide de arranque y parada y dispositivos
de parada automática por alta temperatura y baja presión de aceite.

Alternador
Alternador trifásico, de baja tensión, para ser accionado por un motor diésel y tendrá las
siguientes características:
 Potencia efectiva : 152 KW en HUARI.
 Frecuencia : 60 Hz. - Factor de potencia : 0.8
 Tensión : 220 V.
 Velocidad de régimen de hasta : 1800 r.p.m.
 Acoplamiento : Directo flexible.
 Excitación : Autoexcitado y autorregulado (sin escobillas).
 Variación de frecuencia : _,+ 3%.
 Variación de tensión : _,+ 5%.
 Distorsión o desviación de onda sinusoidal : máximo 5%.

El conjunto motor generador estará montado sobre una base común de acero, con cuatro
dispositivos anti vibratorios de resorte u de otro rendimiento garantizado, debidamente

PROYECTO:
fijados a la base y anclados al piso. Estos dispositivos deben anular el 90% de todas las
vibraciones.
El grupo electrógeno deberá contar en su base con un tanque de petróleo incorporado.
18. TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA (TTA) (IP-65)

Del tipo para adosar fabricado con plancha de fierro laminado en frio de 1/16" de espesor,
pintado con dos capas de pintura anticorrosiva más dos capas de esmalte color gris, puerta
abisagrada con refuerzos adecuados a fin de evitar deformaciones, cerradura y llave de
buena calidad.
El tablero estará equipado con los siguientes instrumentos y accesorios:
Voltímetro y amperímetro análogo, clase de precisión 1.5 con sus respectivos
conmutadores.
Frecuencímetro de lengüetas.
Transformadores de medición adecuados para la medición y protección
Barras, porta-barras y bornes de conexión.
Además contendrá los siguientes sistemas:
I.- Arranque y transferencia automática y manual.

Arranque:
Temporizador regulable de 0 a 25 segundos, tiempo de espera de normalización del
suministro comercial; después de esta tolerancia sé ordenará el arranque automático con
capacidad de un intento de 5 seg.
Temporizador regulable de 0 - 30 seg.; tiempo de espera de normalización de la energía
entregada por el grupo electrógeno.
Parada:
Normalizado el suministro comercial, mediante un temporizador de 0 a 20 segundos se
esperará que esta normalización sea efectiva, efectuándose después la transferencia
automática al suministro comercial.
Vigilancia de tensión y frecuencia en las tres fases del servicio comercial. En el caso de una
bajada brusca de la tensión por más de 90 segundos el grupo arrancará automáticamente.
El tablero deberá contar con un interruptor de transferencia automática de 3x200 A.
II.- De señalización y control de alarmas.

Lámparas indicadoras: tensión de suministro comercial y tensión de grupo. - El tablero debe
contener las barras y aisladores portabarras debidamente dimensionadas.
Deberán suministrarse las tuberías metálicas flexibles debidamente cableadas y con la
extensión debida para la conexión al grupo electrógeno. Las tuberías flexibles metálicas
deberán contar con sus accesorios de fijación de norma.
En la puerta (cara interna) del tablero deberá, colocarse el esquema eléctrico de
dispositivos y componentes con la leyenda que detalle claramente su especificación técnica,
marca, modelo y numero de repuesto, debiendo estar protegido con una cubierta de
plástico transparente.

19. PARARRAYO
Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales e instalación de un sistema para
pararrayos conformado por 02 pozos de puesta a tierra, ubicados en áreas exteriores de la
edificación conforme a lo señalado en el plano respectivo, con el poste y mástil con captor
del tipo Raythor-D-90mts.

PROYECTO:
Procedimiento constructivo
Ubicado en el terreno el área para los pozos, se realiza la excavación manual hasta la
profundidad y las dimensiones detalladas, se empleará tierra vegetal con la dosis química
para realizar el relleno de la excavación, para iniciar el relleno se realizará la colocación de
las varillas de cobre 15mm.x2.80mts. y los helicoidales de cobre, así como las conexiones
con los accesorios necesarios como grapas y conectores hacia el poste de concreto, el que
será izado y colocado conservando su verticalidad y anclaje al terreno con un dado de
concreto con las características indicadas en los planos, se contará con mano de obra
especializada.

20. SISTEMA DE TIERRA
Se ha considerado la puesta a tierra de todos los equipos mediante conductores. Se está
proyectando un sistema de puesta a tierra general, otro para el Ascensor y uno más para el
sistema de pararrayos

21. CODIGO Y REGLAMENTOS:
Para lo indicado en los planos y especificaciones son válidos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Código Nacional de Electricidad: Utilización 2006.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad 2013.
 RM 175‐2008 MEM/DM CNE‐U Modificatoria del CNE‐U sobre el material de los
conductores y el uso de tomacorrientes.
 NTP IEC 60598‐2‐22: Luminarias para alumbrado de emergencia.
 Reglamento de la Ley No 28858, Ley que complementa la Ley No 16053, Ley que
autoriza al Colegio de Ingenieros del Perú, para supervisar a los profesionales de la
Ingeniería de la República.
 Norma DGE – Símbolos Gráficos en electricidad.
 Norma DGE – Terminología en electricidad.
 Ley No 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
F. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Se detalla a continuación:

PROYECTO:
05. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
05.01 SALIDA PARA ALUMBRADO
05.01.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)

05.01.02 SALIDA PARA BRAQUETE (PARED)
05.01.03 SALIDA PARA SPOT – LIGHT
05.01.04 SALIDAD PARA LED
05.01.05 SALIDA PARA ALUMBRADO EN PISO
05.01.06 SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se realiza los trabajos de adquisición, colocación de los puntos de Luz que servirán para
la colocación de las luminarias tanto en techo, como en pared, en piso, spot led y luz de emergencia.
Para la colocación se necesita Cables Conductores 2-1x4 mm2 LSOH+1x2.5 mm2 LSOH (T), tuberías y
accesorios PVC-P de 20 mm, caja octagonal de F°G° pesado de Octogonal 100 x 55 mm, pegamento
de cinta aislante. Al colocar este punto de salida se debe dejar unos 15 cm de conductor eléctrico para
el empalme con la luminaria, así mismo los materiales para alumbrado deben ser colocados por un
operario eléctrico. Ver plano de IIEE (alumbrado).
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la medición de los trabajos ejecutados y basados en el precio unitario, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la obra.
05.01.07 SALIDA PARA CALENTADOR DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se realiza los trabajos de adquisición, colocación del punto que servirán para la instalación
de una caja termoplástica para la instalación posterior de un interruptor para el calentador de agua. Para
la colocación se necesita Cables Conductores 2-1x4 mm2 LSOH+1x2.5 mm2 LSOH (T), tuberías y
accesorios PVC-P de 20 mm, caja rectangular de F°G° pesado de 100 x 50 mm, pegamento de cinta
aislante. Ver plano de IIEE (alumbrado).
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
PROYECTO:
05.01.08 SALIDA PARA SEÑAL DE SALIDA
DESCRIPCIÓN:
IDEM al ítem 05.01.01.
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.01.09 SALIDA PARA EXTRACTOR DEP. BASURA
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se realiza los trabajos de adquisición, colocación del punto que servirán para la instalación
de una botonera de arranque para la instalación posterior de un extractor de aire. Para la colocación se
necesita Cables Conductores 2-1x4 mm2 LSOH+1x2.5 mm2 LSOH (T), tuberías y accesorios PVC-P de
20 mm, caja octagonal de F°G° pesado de Octogonal 100 x 55 mm, pegamento de cinta aislante. Ver
plano de IIEE (alumbrado).
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.02 INTERRUPTORES
05.02.01 INTERRUPTOR DE 01 GOLPE

05.02.02 INTERRUPTOR DE 02 GOLPES
05.02.03 INTERRUPTOR DE 03 GOLPES
GENERALIDADES:
Deberán cumplir con la NPT-IEC 60669-1, serán con mecanismo balancín, de operación silenciosa,
encerrado en cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales compuestos por tornillos
y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente.
Serán de 15 A., 220 V., 60 Hz., para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje, para
conductores de 4 mm2, para uso general en corriente alterna.

PROYECTO:
El interruptor tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos de tal forma que puedan ser
presionados en forma uniforme los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto
eléctrico, a su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con
corriente. Deberá contar con terminal de puesta a tierra debidamente aislado.
Los interruptores podrán ser unipolares simples de 2, 3 golpes o de conmutación de tres y cuatro vías,
de color aluminio oxidal o indicado por el arquitecto.
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se realiza los trabajos de adquisición, colocación de los interruptores con sus respectivas
placas en pared. Para la colocación se necesita caja rectangular de F°G° pesado de 4”, placa para
interruptor simple y/o doble. Ver plano de IIEE (alumbrado).
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE
05.03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON L/T

05.03.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON L/T A PRUEBA DE AGUA
05.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE ESTABILIZADA CON L/T
GENERALIDADES:
Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo 3 en Línea
Tomacorriente tipo 3 en línea 250VAC, 16A, 50/60Hz, alveolos protegidos y contacto de tierra totalmente
aislado, se instalarán dos dados de tomacorrientes de acuerdo a lo prescrito en la RM N° 175-2008-
MEM/DM.
Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo SHUCKO

Tomacorriente tipo SHUCKO en línea 250VAC, 16A, 50/60Hz, socket protegido y contacto de tierra
totalmente aislado, se instalarán dos dados de tomacorrientes de acuerdo a lo prescrito en la RM N° 175-
2008- MEM/DM.
En colores Marfil (código A5440/3, Blanco (código AM5440/3 y Rojo (código A5440/3R para estabilizado)
Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo a Prueba de Agua

Serán del tipo cajas Idrobox con grado de protección IP44, cuentan con una puerta frontal de cierre con
una membrana elástica semitransparente O (garantizado mientras esté cerrada la cubierta).
Estará hecho con materiales de alta calidad que garantizan su resistencia a largo plazo en todas las

PROYECTO:
condiciones meteorológicas.
Sera resistente al calor y fuego hasta 652° C.
Aprobación IMQ según norma: EN 66669-1+A1:2002+A2:2008
Placas
Placa Dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas. Los bordes con filos muertos
achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Las placas de los tomacorrientes de uso general serán de aluminio anodizado bronce, mientras que las
placas de los tomacorrientes para las computadoras serán de aluminio anodizado color champagne, el
cual deberá contar con la aprobación del propietario.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm de espesor, embutidas de una sola
pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang
(equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse
como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se realiza los trabajos de adquisición, colocación de los puntos de tomacorriente que
servirán para la colocación de las placas de tomacorriente tanto en pared como en piso. Para la
colocación se necesita Cables Conductores 2-1x4mm2 LSOH + 1x4mm2 LSOH(T), tuberías y accesorios
PVC-P de 20 mm, caja rectangular de F°G° pesado de 100 x 55 x 50 mm y 100x100x 50mm , placas,
pegamento de cinta aislante. Al colocar este punto de salida en la pared y piso se debe dejar unos 15cm
de conductor eléctrico para el empalme con la placa de tomacorriente, así mismo tanto los materiales
para alumbrado en pared y piso deben ser colocados por un especialista eléctrico. Ver plano de IIEE
(tomacorriente).
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04 SALIDA DE FUERZA
05.04.01 SALIDA DE FUERZA BOMBA DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se realiza los trabajos de adquisición y colocación del punto de toma eléctrica que servirá
para la colocación en pared o piso de la caja de pase octogonal pesada. Para la colocación se necesita
Cables Conductores 3-1x4mm2 LSOH + 1x4mm2 LSOH(T), tuberías y accesorios PVC-P de 20 mm, caja
octogonal de F°G° pesado de 4”, pegamento y cinta aislante. Ver plano de IIEE (tomacorriente).

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.02 SALIDA DE FUERZA BOMBA SUMIDERO
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.03 SALIDA DE FUERZA EXTRACTOR EHC-S1
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.04 SALIDA DE FUERZA INYECTOR IHC-S1
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).

PROYECTO:
FORMA DE PAGO:
05.04.05 SALIDA DE FUERZA BOMBA CONTRA INCENDIO 60HP
DESCRIPCIÓN:
para la colocación en pared o piso de la caja de pase rectangular para la toma eléctrica. Para la
colocación se necesita Cables N2XOH 70 mm2 y LSOH 25 mm (T), tuberías y accesorios CONDUIT de
65 mm. Ver plano de IIEE (tomacorriente).
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.06 SALIDA DE FUERZA BOMBA JOCKEY 2HP
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.07 SALIDA DE FUERZA BOMBA DESAGUE 1.1 HP
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).

PROYECTO:
FORMA DE PAGO:
05.04.08 SALIDA DE FUERZA CORTINA ELECTRICA
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.09 SALIDA DE FUERZA ASCENSOR
DESCRIPCIÓN:
para la colocación en pared o piso de la caja de pase rectangular para la toma eléctrica. Para la
colocación se necesita Cable LSOH 10 mm2, tuberías y accesorios PVC-P de 25 mm. Ver plano de IIEE
(tomacorriente).
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.10 SALIDA DE FUERZA JET FAN
DESCRIPCIÓN:
Cables Conductores 3-1x2.5 mm2 LSOH + 1x2.5 mm2 LSOH (T), tuberías y accesorios PVC-P de 20
mm, caja octogonal de F°G° pesado de 4”, pegamento y cinta aislante. Ver plano de IIEE
(tomacorriente).

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.11 SALIDA DE FUERZA INYECTOR AXIAL
DESCRIPCIÓN:
Cables Conductores 2-1x4mm2 LSOH + 1x4mm2 LSOH(T), tuberías y accesorios PVC-P de 20 mm, caja
octogonal de F°G° pesado de 4”, pegamento y cinta aislante. Ver plano de IIEE (tomacorriente).
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.12 SALIDA DE FUERZA EXTRACTOR HELICOIDAL
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.13 SALIDA DE FUERZA INYECTOR CENTRIFUGO
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
PROYECTO:
FORMA DE PAGO:
05.04.14 SALIDA DE FUERZA EXTRACTOR CENTRIFUGO TIPO HONGO
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.04.15 SALIDA DE FUERZA INYECTOR CENTRIFUGO EN GABINETE
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
Punto (pto).
FORMA DE PAGO:
05.05 CAJA DE PASE
05.05.01 CAJA DE PASE FºGº 150x150x50mm

05.05.07 CAJA DE PASE FºGº 750x750x200m

PROYECTO:
GENERALIDADES
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación y suministro de Cajas metálicas
de fierro galvanizado para las salidas de utilización y cajas de paso para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
NORMAS
 Código Nacional de Electricidad - Utilización.
 Normas Técnicas Peruanas – NPT.
 National Electrical Code - NEC.
CARACTERÍSTICAS DE LAS CAJAS METÁLICAS

Todas las cajas para salidas de Interruptores de alumbrado, tomacorrientes, luminarias, cajas de pase,
y otras especiales, serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de
1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas pre cortadas “KO” para tubería de 20 mm de diámetro
como mínimo y con las orejas para fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas
serán a prueba de polvo y salpicaduras de agua, con protección clase IP 54.
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pre troqueladas para
recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo
material fijado con tornillos autorroscantes cadmiados.
Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:
NORMALES
1. Octogonales de 100 x 55 mm para:
a. Salidas para centros de alumbrado
b. Salidas para Braquetes
c. Cajas de paso.
2. Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm para:
a. Salidas para Interruptores
3. Rectangulares de 130 x 71 x 52 mm para:
a. Salidas para Tomacorrientes
4. Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:
a. Caja de paso
b. Salidas especiales para fuerza
c. Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ, tales como salidas para
interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
d. Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de una caja cuadrada
de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño del accesorio),con huecos roscados
para los tornillos de sujeción, para utilizarse como cajas de salidas para interruptores,
tomacorrientes y salidas especiales cuando lleguen más de 2 tubos.
e. Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la correspondiente
sujeción, en Cajas de paso.

PROYECTO:
ESPECIALES
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro galvanizado
zinc-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su correspondiente
tapa hermética del mismo material con empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de
agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará
una tuerca al interior del borde de la caja con la debida protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las
cajas mayores de 600 x 600 mm serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras con
plancha de fierro galvanizado zinc-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones de las cajas se
encuentran indicadas en los planos.
PRUEBAS Y GARANTIA
Las Cajas metálicas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados
en las normas aplicables. El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano
de obra empleados bajo estas Especificaciones cumplen con lo solicitado.
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de las cajas de pase de FºGº de las dimensiones
indicadas con tuberías PVC-P y accesorios, no incluye cables.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.06 TUBERÍAS, ALIMENTADORES Y TABLEROS
05.06.01 TUBERIAS PVC - P 20 mm

05.06.07 TUBERIA CONDUIT 65mm
GENERALIDADES TUBERÍAS
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC
listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.

PROYECTO:
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad - Utilización
 Norma ITINTEC 399.006 y 399.007
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y, circuitos secundarios y derivados, será
fabricada a base de la resina termoplástica de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P”
no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de
aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de
servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y
399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
PROPIEDADES FÍSICAS A 24°C

La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de
fábrica, clase o tipo de tubería “P” y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a
emplease será de 20 mm.
Diámetro Diámetro Espesor Largo en Peso en

Nominal en mm Externo en mm en mm metros Kg/tubo
15 21.5 21.5 3.00 0.620

20 26.5 26.5 3.00 0.820
25 33.0 33 3.00 1.260
35 42.0 42 3.00 1.600
40 48.0 48 3.00 2.185
50 60.0 60 3.00 3.220
65 73.0 73 3.00 3.450
80 88.5 88.5 3.00 3.950
100 114.0 114 3.00 7.450
Las Tuberías tendrán las siguientes características Técnicas:
Peso Específico 1.44 kg./cm²

Resistencia a la Tracción 500 kg./cm²
Resistencia a la Flexión 700/900 kg./cm²
Resistencia a la Compresión 600/700 Kg./cm²
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente
Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, en piso, pared, encima del FCR, directamente enterrada
en el suelo, serán a la vista fijadas convenientemente con grapas según detalle en planos antes de los
vaciados o tarrajeos correspondientes.

PROYECTO:
En el proceso de la instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:

a) Formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo
una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad
c) Las tuberías que van empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán después de haber
sido ejecutado el armado del fierro y se aseguraran debidamente las tuberías.
d) Las tuberías que van en los muros de albañilería se colocarán en canales abiertos.
e) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de agua
fría, caliente incluido el forro de aislamiento y desagüe.
f) No se permitirá instalar más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
g) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
h) Las tuberías cuya instalación sea visible o en forma adosada, serán soportadas o fijadas
adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas metálicas de plancha de acero
galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos, distribuidas a 1.50 m
como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material:
1) Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado,
con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir.
Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.
2) Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo pesado
“P” originales de fábrica:
a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja metálica.
b) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada pre cortada “KO” de la caja de
fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”.
3) Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio
de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán
las curvas con deformaciones.
4) Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tuberías
para garantizar la hermeticidad de las mismas.
5) Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías
metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a cajas de
PROYECTO:
paso en ambos lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
Normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de las tuberías de PVC-P y tuberías Conduit,
incluye los accesorios respectivos, más no los cables y/o conductores.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Lineal (m).
FORMA DE PAGO:
05.06.08 ALIMENTADOR CG-1 (TS1)

05.06.09 ALIMENTADOR CG-2 (TS2)
05.06.10 ALIMENTADOR CG-3 (T-EM)
05.06.11 ALIMENTADOR CG-4 (T-FCB)
05.06.12 ALIMENTADOR CG-5 (T-BD)
05.06.13 ALIMENTADOR CG-6 (T-ASC)
05.06.14 ALIMENTADOR CG-7 (T-EQP-ESC)
05.06.15 ALIMENTADOR CG-8 (T-1)
05.06.18 ALIMENTADOR CG-11 (T-CAF)
05.06.19 ALIMENTADOR CG-12 (T-VE)
05.06.20 ALIMENTADOR T-FBCI
GENERALIDADES CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Conductores Eléctricos. Los trabajos incluirán instalación y pruebas de los conductores para entrar en
servicio se incluye asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio de
funcionamiento de los conductores suministrados.

PROYECTO:
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad – Utilización CNE-U.
 Normas Técnicas Peruanas – NTP.
 International Electrotechnical Commisions (IEC).
 American Society for Testing and Materials (ASTM).
 Verband Deutcher Elektrochniker (VDE).
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS

Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm2, serán unipolares y cableados para todas
las secciones. Para cada fase se empleará conductores con aislamiento de diferente color según código
de colores del CNE-U.
No se usará conductores de secciones menores de 4 mm2, para 220 V.
Los conductores se identificarán según Regla 030-036 Del CNE-U con los siguientes colores:
Activos: negro, rojo y azul
Tierra: verde
Para los casos de secciones mayores que 35 mm2, el conductor de puesta a tierra deberá tener
etiquetado o marcado de manera permanente con color verde o verde con una o más franjas amarillas,
en los extremos de cada tramo y en cada punto donde los conductores sean accesibles, para su rápida
identificación.
CONDUCTORES ALIMENTADORES Y CIRCUITOS DERIVADOS

Serán de cobre blando de 99.9 % de conductibilidad tipo N2XH para 1000 V, para el alimentador a
Tableros Generales y Tableros de Distribución.
Conductores del tipo LSOH para 750 V para los circuitos derivados, además de conductores NYY para
el alumbrado exterior.
TIPO “N2XH”
Solid or stranded Cu core according to DIN VDE 0295 cl Núcleo sólido de cobre o trenzado de acuerdo
con DIN VDE 0295 cl. 1 o 2, IEC 60228 cl. 1 o 2, IEC 60228 cl. 1 o 2.
Aislamiento del conductor de libre de halógenos, reticulado compuestos de polietileno. Power and control
cable according to DIN VDE 0276 part 604
Alimentación y el cable de control según la norma DIN VDE 0276 parte 604.
Rango de temperatura durante la instalación de -5 °C a +50 °C; fijo de -40 °C a +90 °C
Tensión nominal de servicio Uo / U 0,6 / 1 Kv.
PRUEBAS
Flame-retardant to DIN VDE 0482 part 266-2/HD 405.3/BS 4066 PT3/EN 50266-2/IPirorretardantes
según DIN VDE 0482 parte 266-2/HD 405.3/BS 4066 PT3/EN 50266-2/IEC 60332-3.
Baja corrosividad de los gases de combustión según DIN VDE 0482 parte 67/BS 6425 PT2/EN 50267-2-
2/IEC 60754-2.
Libres de halógenos según DIN VDE 0482 parte 267/BS 6425 PT1/EN 50267-2-1/IEC 60754-1.

PROYECTO:
La densidad de humo según DIN VDE 0482 parte 268/HD 606/BS 7622 PT1, PT2/EN 50268-1, -2/IEC
61034-1, -2.
TIPO “LSOH”
Cables diseñados para alimentación de potencia o distribución de energía en baja tensión, en edificios
civiles o industriales.
PRINCIPALES CARACTERISTICAS
General: Baja emisión de humos, reducida emisión de gases tóxicos y nulos de gases corrosivos.
Metal: cobre electrolítico.
Forma: redonda (flexible o compacta).
Flexibilidad: clase 5 de la norma IRAM 2022 (hasta 16 mm2) y clase 2 para secciones superiores.
Temperatura máxima en el conductor: 90 °C en servicio continuo, 250 °C en cortocircuito.
Aislamiento:
Polietileno reticulado (XLPE)
Rellenos:
De material extruido no higroscópico, colocado sobre las fases reunidas y cableadas.
Protecciones y blindajes (eventuales): como protección mecánica se emplea una armadura metálica de
cintas de acero galvanizado; como protección electromagnética se aplican blindajes de alambres de Cu
o una cinta de cobre corrugada aplicada longitudinalmente.
Normativas:
ESQUEMA IRAM 2266, IRAM 2289 CAT. C e IEC 60332-3 CAT. C (no propagación del incendio), IEC
60754-2 (corrosividad), IEC 61034 (emisión de humos opacos), CEI 20-37/7 y CEI 20-38 (toxicidad).
CABLES ELECTRICOS TIPO NYY

Normas de Fabricación: N.T.P. 370.255-1
Tensión de Servicio: 1 KV.
Temperatura de Operación: 80ºC
Descripción:
Uno, dos, tres, o cuatro conductores de cobre recocido, sólido o cableado: concéntrico, comprimido,
compactado o sectorial. Aislamiento de PVC y cubierta exterior de PVC color negro.
Usos:
Aplicación general como cable de energía. En redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios y estaciones de maniobra En instalaciones fijas, en ambientes interiores (en
bandejas, canaletas, engrapadas, etc.), a la intemperie. En ductos subterráneos o directamente
enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos.
Características:
Magníficas propiedades eléctricas y mecánicas. Resistencia a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión.
Facilita los empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.

PROYECTO:
CONDUCTOR PARA PUESTA A TIERRA

Para la línea de puesta a Tierra se empleará conductores del mismo material y tipo LS0H, color Verde,
según lo prescrito en la Regla 030-036 del CNE-U.
También se usará conductores de cobre desnudos de conformación cableado concéntrico, fabricado de
acuerdo con NPT 370.251.
CONDUCTORES ESPECIALES
Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido dentro de los Artefactos de
Alumbrado, serán del tipo siliconado para soportar altas temperaturas, mínimo 105° C.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de cableado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a. Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías. Para facilitar el paso de los
conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas
o aceites.
b. Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías.
c. Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con
grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo
auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y
terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
d. Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las
respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes
especiales para los casos de cable N2XH y del tipo AMP para los otros tipos de conductores
debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad
en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
e. Nodos los empalmes en las cajas de salida para los accesorios de utilización: interruptores y
tomacorrientes, serán entorchados y debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe

PROYECTO:
tipo auto vulcanizado de Buena calidad en espesor igual al espesor del aislante del conductor de
mayor sección y terminado con cinta aislante vinílico de buena calidad para la protección de la
primera.
f. En todas las salidas para los equipos, se dejará los conductores enrollados adecuadamente en una
longitud suficiente de por lo menos 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los accesorios
de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica
y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un desarmador, sin necesidad de requerir
herramientas especiales.
 Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al tipo Split-Bolt
(tipo mordaza).
 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)

MAX NORMAL MIN
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTOVULCANIZADO

Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la
humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, con las siguientes características:
Características Generales
Ancho 20 mm
Longitud del rollo 10 m
Espesor mínimo 0.5 mm
Temperatura de operación 80° C
Rigidez dieléctrica 13.8 KV/mm
ALAMBRE GUIA
En tuberías sin alambrar se deberá dejar un alambre que sirva de guía del N° 16 AWG para facilitar su
rápida identificación y cableado posterior.
EMPALMES PARA CABLES DE ENERGÍA SUBTERRÁNEOS

Los empalmes con equipo N° 92-A 3M o similares, son los adecuados para empalmar cables N2XH
multipolar, compuesto por: Molde de plástico para empalmes rectos o derivaciones de cables N2XH,
resistentes al envejecimiento y altamente insensibles a las influencias químicas. Pegamento para molde.
Aglutinante para la unión del aislante PVC del cable y la resina sintética. Masilla de obturación.

PROYECTO:
Resina sintética de solidificación en frío, consistiendo de una resina básica y un endurecedor. Resistente
a la corrosión y hongos. Absorción nula de agua. Térmicamente estable. Insoluble a los hidrocarburos
aromáticos y alifáticos.
Cuadro orientativo para el montaje
EMPALMES DIAMETRO HASTA UNA LONGITUD SIN DISTANCIA

SCOTCHCAST EXTERIOR TENSION ENVOLTURA MINIMA ENTRE
N° 092 CABLE NOMINAL DE AISLANTE mm CONDUCTORES
mm mm
A1 10 –24 1 KV 80 5
A2 14 –30 1 KV 145 5
A3 26 – 39 1 KV 210 5
6KV 170 10
A4 28 – 50 1 KV 230 5
6 KV 180 10
10 KV 180 15
A5 35 -58 1 KV 320 5
6 KV 270 10
10 KV 260 15
Amásese bien la bolsa hasta que la mezcla tome un colorido uniforme. Córtese una esquina de la bolsa
y viértase el contenido directamente en la boquilla del empalme.
Si la temperatura ambiente es inferior a + 10° C, no se deberá efectuar la mezcla hasta que la
temperatura de la bolsa comienza a elevarse. Esto reducirá la viscosidad de la resina y facilitará la
vertedura en tiempo frío.
Atención: La resina fluida “SCOTCHCAST” núm. 4 se endurece rápidamente; por ello la resina y el
endurecedor no deben mezclarse hasta que esté completamente preparado el empalme para inmediata
colada.
PRUEBAS
Los Conductores deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en
las normas aplicables.
RESISTENCIA MÍNIMA DE AISLAMIENTO

La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados entre dos dispositivos de
protección contra sobre corriente, o a partir del último dispositivo de protección, desconectado todos los
artefactos que consuman corriente, no deberá ser menor de 1,000 ohmios/v (p.e: 220 ohm para 220
Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1 mA, a la tensión de 220 V. Si estos
tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA, por cada
100 m de longitud o fracción adicional.
Pruebas a efectuarse después de la instalación

Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:
 De Continuidad
 De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra.
PROYECTO:
 De Aislamiento entre fases de los conductores activos.
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos de
protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando todos los
conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megómetro de magneto de 500 V durante un minuto,
también podrá emplearse Megómetro digital, ambos de buena calidad, debidamente contrastados y
certificados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada circuito derivado,
debiéndose obtener valores por encima de los 100 Megaohms.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento, con todos los elementos de los Tableros,
portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los artefactos de
alumbrado, motores y transformadores, serán los siguientes:
CAPACIDAD DEL CIRCUITO RESISTENCIA (Ω)

15 a 20 A inclusive 1’000,000
21 a 50 A inclusive 250,000
51 a 100 A inclusive 100,000
101 a 200 A inclusive 50,000
201 a 400 A inclusive 25,000
401 a 800 A inclusive 12,000
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los artefactos de
alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores, ejecutándose una segunda prueba, la
que se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos
en la primera prueba.
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de los conductores eléctricos correspondiente a
cada uno de los alimentadores descritos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Lineal (m).

PROYECTO:
FORMA DE PAGO:
05.06.21 TABLERO TG
05.06.22 TABLERO TS1
05.06.23 TABLERO TS2
05.06.24 TABLERO T-1
05.06.27 TABLERO T-CAF
05.06.28 TABLERO EST
GENERALIDADES
Estas especificaciones cubre los requerimientos técnicos para el diseño, detalle, componentes,
fabricación, pruebas y suministro de los Tableros Generales, Tableros Principales, para el sistema de
servicio en Baja Tensión de 220 V., trifásico (tres polos) o dos fases (dos polos), 60 Hz., para los del tipo
empotrado en la pared para montaje interior, o adosados, con estructura y caja de fierro galvanizado,
con puerta y cerradura, con barra tripolar e interruptores termomagnéticos automáticos.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles, componentes, fabricación, ensamble y pruebas de los tableros
de distribución, completamente ensamblados, cableados, probados y en fabrica listos para entrar en
funcionamiento conforme a esta especificación; así como, el suministro de planos, datos técnicos y
manual de instrucciones de los Tableros Generales con asistencia técnica durante el protocolo de
pruebas en el sitio y puesta en funcionamiento.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 El Código Nacional de Electricidad Edición 2006.
 El Reglamento Nacional de Edificaciones.
TABLEROS DE DISTRIBUCION
Serán del tipo mural para empotrar en pared uso interior, fabricado con plancha de fierro LAF, con
protección clase IP-54 a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, según Norma IEC 529; será
accesible por la parte frontal.
Gabinete Metálico
Serán fabricados con plancha de fierro galvanizado de 1.588 mm (1/16") de espesor provisto en sus
cuatro caras laterales de entradas pre cortadas para recibir las tuberías en la cantidad que se indica en
planos.
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por el fabricante, debiendo tener un espacio libre
para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm en los cuatro costados, para facilitar el
alambrado (peinado) en ángulo recto.

PROYECTO:
Marco y Tapa
Serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernada interiormente a la misma.
El acceso al tablero será frontal mediante puerta de una sola hoja, del mismo material que el gabinete
con bisagra interior al gabinete que permita abrir la puerta hasta un ángulo de 120°, con cerradura tipo
push-on con llave tipo Yale. Al interior del tablero irá provisto de una tapa “muerta” que cubra los
interruptores dejando libre las manijas de operación pero que permita el cableado sin exponer las barras
y demás partes conductoras.
La tapa o puerta frontal en su parte interior llevará una porta-tarjeta para el “Directorio de Circuitos”, placa
grabada con el esquema unifilar, capacidades, secciones y diámetros y, en su parte exterior en relieve
debe llevar la denominación del Tablero correspondiente.
Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnéticas de cortocircuito serán diseñados para
soportar la capacidad de interrupción a 220 VCA que se indican en los esquemas unifilares, sin sufrir
daño alguno.
Acabado
La estructura, paneles y puertas serán sometidos a un tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por
inmersión en caliente como base y un acabado interior y exterior con pintura en polvo del tipo epoxi
polyester texturada, aplicado electrostáticamente y secado al horno a 180°C, color gris claro o beige,
resistente a los agentes químicos y mecánicos. El espesor mínimo de pintura será de 80 micrones
Barras principales
Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad, estarán reforzadas para soportar una
corriente máxima de cortocircuito simétrico conforme se indica en los esquemas unifilares en los planos
del proyecto, para servicio de 220 V.
Tendrá una capacidad mínima de 100 A. para el interruptor principal (general) de hasta 50 A.; para los
interruptores de mayores amperajes, será igual a 2 veces la capacidad nominal del interruptor general,
en ambos casos las barras deberán ser montadas sobre una base aislante de buena calidad. En ningún
caso la densidad de cada barra podrá ser menor de 150 A/cm².
El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65° C sobre una temperatura ambiente de 40° C.
Las barras deberán ser capaces de transportar su intensidad nominal en servicio continuo, considerando
una temperatura en el interior del Tablero de 45° C.
Los materiales de los soportes de barras no serán higroscópicos, propagadores de llama, ni emisores de
gases tóxicos corrosivos, debiéndose mantener sus características durante la vida del equipo.
Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si mismas las barras a plena tensión.
Barra Tierra
En la parte inferior del tablero se deberá instalar una barra para la puesta a tierra, la cual será de cobre
electrolítico de alta conductividad, pintada de color verde, de sección equivalente al conductor de puesta
a Tierra calculado para el alimentador del tablero. La barra estará sólidamente empernada a la estructura,
la cual será conectada al sistema de puesta a tierra de la instalación, estará provista de suficiente
terminales del tipo para empernar, adecuadas para la conexión del conductor de puesta a tierra externo
para el circuito principal y circuitos secundarios.

PROYECTO:
SUPRESOR DE VOLTAGE TRANSITORIO TVSS

Se refiere al dispositivo que puede proteger el sistema eléctrico de bajo voltaje de daños por transitorios,
picos o sobretensiones (rayos indirectos inducidos por las líneas eléctricas).
Datos Técnicos:
Corriente nominal de descarga: 20KA
Máxima corriente nominal de descarga: 40KA
Montaje: Riel Din
Proteccion para niveles de bajo voltaje
PRUEBAS
Todos los tableros y sus componentes deberán ser probados en fábrica de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables.
El fabricante deberá ejecutar igualmente cualquier otra prueba normalmente ejecutada por él, necesaria
para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El comprador se reserva el derecho de presenciar una o todas las pruebas indicadas y pedir la realización
de alguna otra prueba de rutina de las indicadas en las normas.
Las pruebas a realizarse deberán incluir como mínimo las siguientes:
 Pruebas de resistencia dieléctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y sobre cada
uno de los elementos componentes individuales.
 Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y de los
armazones de todos los elementos componentes individuales.
 Pruebas de operación bajo condiciones de servicios simuladas para asegurar la perfecta operación
de todo el equipo y elementos.
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden la fabricación, el suministro e instalación de los tableros eléctricos
correspondiente a lo indicado en los planos de la especialidad.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.06.29 UPS MONOFASICO, 5KVA, 220VAC

DESCRIPCIÓN:
La potencia mínima del UPS será de 5KVA, este equipo deberá tener una eficiencia del 94% o superior,
el tiempo de autonomía del UPS será de 20 minutos.
El sistema de UPS deberá permitir realizar el cambio de baterías sin necesidad de apagado del UPS.
El sistema deberá permitir realizar transferencia manual por la posible falla de uno de sus componentes,
Se deberá considerar la configuración de alertar por problemas y fallas del equipo.
PROYECTO:
DATOS TECNICOS:
Capacidad (VA/W): 5,000/4,500
Factor de Potencia: 0.9
Frecuencia Nominal: 60Hz
Ruido Audible < 55Dba @ 3.2FT
Rango de Voltaje de Entrada: 100- 240VAC
Rango nominal de Voltaje: 120/208VAC
Numero de Fases: 02
Temperatura de Funcionamiento: 0°C a 40°C
Rango de Voltage de Salida: 120/208VA
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.07 POZO A TIERRA
GENERALIDADES:
Se ha considerado la puesta a tierra de todos los equipos mediante conductores. Se está proyectando
un sistema de puesta a tierra general, otro para el Ascensor y uno más para el sistema de pararrayos.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENTES

El suministro de los materiales para conformar los sistemas de puesta a tierra deberá cumplir con la
Norma NTP 370.053
Electrodo
Para el electrodo debe tenerse en cuenta la Norma NTP 370.056, será una varilla de Cobre electrolítico
al 99.90 % de pureza, 19 mm de diámetro por 2.40 m de longitud, que deberá ser instalado en la parte
central del pozo y, en su parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del sistema solo se
utilizará conector de bronce tipo perno partido.
Conductor de puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 % de pureza, temple suave, del tipo
desnudo de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado concéntrico, el que será
instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la subida al tablero general o principales o equipo
que así lo requieran, entubándose solo en los tramos con pisos para las respectivas subidas.
Se considera que la resistividad medida del terreno, es buena.

PROYECTO:
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal como se indica en
los planos del proyecto.
RESISTENCIA DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se ha previsto la ejecución de dos sistemas de puesta a tierra el primero de los cuales estará constituido
por dos pozos unidos entre sí mediante un reticulado, con la finalidad de obtener una resistencia menor
ó igual a 10 ohm; el segundo sistema estará constituido por dos pozos unidos entre sí con la finalidad de
obtener una resistencia menor ó igual a 25 ohm; los detalles constructivos y cálculos se muestran en los
planos IE-014.
Se ha considerado la puesta a tierra de todos los equipos mediante conductores. Se está proyectando
un sistema de puesta a tierra general, otro para el Ascensor y uno más para el sistema de pararrayos.
05.07.01 POZO DE TIERRA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de pozos a tierra, de acuerdo a su ubicación y diseño
estipulado en los planos eléctricos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.07.02 PARARRAYOS EN POSTE DE Fe DE 6m
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro de materiales e instalación de un sistema para pararrayos
conformado por 02 pozos de puesta a tierra, ubicados en áreas exteriores de la edificación conforme a
lo señalado en el plano respectivo, con el poste y mástil con captor del tipo Raythor-D-90mts.
Procedimiento constructivo
Ubicado en el terreno el área para los pozos, se realiza la excavación manual hasta la profundidad y las
dimensiones detalladas, se empleará tierra vegetal con la dosis química para realizar el relleno de la
excavación, para iniciar el relleno se realizará la colocación de las varillas de cobre 15mmx2.80mts y los
helicoidales de cobre, así como las conexiones con los accesorios necesarios como grapas y conectores
hacia el poste de concreto, el que será izado y colocado conservando su verticalidad y anclaje al terreno
con un dado de concreto con las características indicadas en los planos, se contará con mano de obra
especializada.

PROYECTO:

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.08 PRUEBAS Y BALANCEO DE FASES
05.08.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO

05.08.02 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO ELECTRICO
GENERALIDADES:
Prueba a Tierra de los Conductores:
Antes de la colocación de los equipos de alumbrado y accesorios se harán pruebas de aislamiento entre
conductores y, entre cada conductor y tierra. Los valores de las pruebas serán aceptables si alcanzan
los mínimos siguientes:
Circuitos de 15 a 20 A. 1´000.000 ohms

Circuitos de 21 a 50 A. 200.000 ohms
Circuitos de 51 a 100A. 100.000 ohms.
Circuitos de 101 a 200A. 50.000 ohms.
Circuito de 201 a 400A. 25.000 ohms.
Circuito de 401 a 1000A. 15.000 ohms.
Pruebas a tierra de todas las instalaciones:

Después de conectados los equipos de alumbrado y accesorios se harán pruebas entra cada conductor
y tierra, los valores no deberán ser menores al 50% de los anteriores.
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden la ejecución de pruebas eléctricas de aislamiento en todos los circuitos de
los tableros eléctricos a fin de garantizar el aislamiento de todos los conductores. Así mismo están
contempladas las pruebas necesarias para el buen funcionamiento de todos los componentes eléctricos.
Para ello el Constructor deberá entregar los protocolos correspondientes, además de adjuntar los
certificados de calibración de los equipos utilizados para las pruebas respectivas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Global (glb).
FORMA DE PAGO:

PROYECTO:
05.09 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS
05.09.01 ARTEFACTOS DE ILUMINACION L1
DESCRIPCIÓN:
La presente partida comprende el suministro e instalación del artefacto de iluminación tipo L1
El cual tiene los siguientes componentes y características:
PERFIL para LED empotrable IP33
Accesorios: difusor y tapa final, ganchos de anclaje, aluminio medidas: 2000x50x35mm
Tira led flexible 24W/m 3000K, luz cálida 1620lm/m IP33/CRI90 24V; medida: 5000x10x1.2mm
Fuente de al. DRIVER LED 150W IN-100-240V OUT-24V 6.25A 50/60Hz; IP67 medida: 193x61x37mm
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:

PROYECTO:
DESCRIPCIÓN:
PERFIL para LED IP33
Accesorios: difusor y tapas finales, aluminio medidas: 3000x54.2x69.7mm
Tira led LINEAL STRIP 25W/m 3000K Luz.cálida 24V 3250lm/m; IP33/CRI80 medida: 2500mmx34mm
El largo del LED STRIP puede variar de acuerdo al requerimiento del usuario final
Fuentes de al. DRIVER LED 100W IN-200-240V OUT-24V 4.17A 50/60Hz; IP20 medidas:
320x30x18.3mm
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:

PROYECTO:
DESCRIPCIÓN:
El cual tiene las siguientes características:

SLIM LED ECO
Plafón de Superficie para instalaciones interiores. Cuerpo de aluminio y amplio difusor, gran ángulo de
apertura, proporciona iluminación general con una máxima eficiencia. Ideales para: Dormitorios, cocinas,
salones, etc.
Adosado techo SLIM LED ECO 18W; 3000K 1440lm 120° IP20/CRI: Ra>80; 180-265V 50/60Hz
aluminio/PC blanco medidas: Ø210x28 mm.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
DECO SLIM RECESADO - Empotrado de techo, Spot para instalaciones interiores.

Empotrado techo NEXT CUP recesado simétrico P: GU10-GU5.3; blanco medidas: Ø EXT93mm ØINT
85mm.

PROYECTO:
Empotrado techo DECO SLIM recesado orientable P: GU10-GU5.3; blanco medidas: Ø EXT90mm ØINT
75mm.
LED 8-80W GU10 Dimmable 3000K 640lm 38° IP20/CRI80/PF0.5 180-265V medidas: Ø50x56mm
LEDS360
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
LED COB 8-80W GU10 Dimmable
Empotrado piso HARD GU10 IP65; 100-240V 50/60Hz acero 316; medidas: Ø110x96mm TULED
LED 8-80W GU10 Dimmable 3000K; 640lm 38° IP20/CRI80/PF0.5 180-265V; medidas: Ø50x56mm
LEDS360

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
LEDVANCE PANEL LED 600
EMP. DE TECHO MOD.PANEL LIGHT; 42W LED L/INTERMEDIA; D.E=60X60CM
 Tipo de protección: IP20

 Carcasa de aluminio, difusor de poliestireno
 Temperatura ambiente mientras funcionamiento: Desde -10 a +45 °C
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
ONE LED (Empotrado de piso para instalaciones exteriores)
Empotrado piso ONE LED; c/panal 2W 2700K 612lm 25°; IP67/CRI80 220-240V acero 316/aluminio;
medidas: Ø45x65mm

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
La presente partida comprende el suministro e instalación del artefacto de iluminación tipo L8.
Sistema riel adosable para luminarias de aplicación monofásica, ideal para establecimientos que
requieran iluminación versátil y móvil así como simétrica – asimétrica. Aplicación: Residencial, comercial,
oficinas, museos, cines.
Sistema C.techo RIEL monofásico; 220-240V aluminio/cobre, color negro medida: 2 m.
Sistema C. riel JUNTA LINEAL; monofásico 220-240V PVC/cobre; color negro.

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
MASTER LED spot PAR High Lumen.
Proyector p/riel mon. LUMI PRO; PAR30 E27 IP20 100-240V 50/60Hz; aluminio negro; medida:
Ø100x160x240mm.
LEDSPOT 20W PAR30 30D 4000K; PHILIPS
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
PROYECTO:
Tira Led flexible 24W/m 3000K; Luz Cálida 1620lm/m IP33/CRI90 24V; medida: 5000x10x1.2mm
Fuente de al. DRIVER LED 150W IN-100-240V OUT-24V 6.25A 50/60Hz; IP67 medida: 193x61x37mm.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
LEDVANCE® FLOODLIGHT 10W / 30W / 50W 100-240V 3000K / 5000K

Luminario LED de alta potencia para iluminación de exteriores. Disponible en dos temperaturas de color:
Cálida (3000K) y Blanca Fría (5000 K).

LAMP. DE EXTERIOR LED REFLECTOR; FLOODLIGHT NEGRO 30W IP65; 3000K OSRAM
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).

PROYECTO:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
100W Constant Voltage Slim-US Series
LED NEON flexible 8W/m 3000K; Luz Cálida 2 conexiones. 300lm/m; IP65/CRI80 24V; medidas:
5000x4x10mm.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
PERFIL CIRCULAR P/LED 50W luz directa; 3000K 2020lm/m haz: 120°; CURV: 360° IP33/CRI>80 220-
240V; aluminio blanco medida: Ø835x35mm.

PROYECTO:
Fuente de al. DRIVER LED 80W IN-110-240V OUT-24V 3.3A 50/60Hz; IP20 medidas: 320x30x16.8mm
Mean Well
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.09.14 ARTEFACTOS DE ILUMINACION L13’
DESCRIPCIÓN:
La presente partida comprende el suministro e instalación del artefacto de iluminación tipo L13’.
PERFIL CIRCULAR P/LED 105W luz directa 3000K 2850lm/m haz: 120°; CURV: 360° IP33/CRI>80 220-
240V; alum blanco medidas: Ø1535x35mm.
Fuente de al. DRIVER LED 150W IN-100-240V OUT-24V 6.25A 50/60Hz; IP67 medidas: 193x61x37mm
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).

PROYECTO:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
STEIN, aplique para instalaciones interiores y exteriores.
Aplique exterior STEIN Fibra de vidrio Blanco 2xGU10 H=20cm; A=8cm
LEDS360
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:

PROYECTO:
Estaca TEFF-50 máx. 50W GU5.3 IP68; 12V/220-240V polímero/ABS negro; medidas: Ø90x95x160mm
LED MR16 7-70W GU5.3 Dimmable 3000K 560lm 120° IP20/CRI80/PF0 .5; 180-265V medidas:
Ø50x52mm LEDS360
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
Luminaria hermética
Sistema LED Mod. MAREA HERMETIC ADOS. T8 2x20w 4000K; 2000LM 30000H (Equipado)

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
Luminaria hermética
Sistema LED Mod. MAREA HERMETIC ADOS. T8 1x20w 4000K; 2000LM 30000H (Equipado)
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
LEDVANCE® STANDAR SKY 55W / 90W / 120W / 150W / 200W; 100-240V 4000K

Vial SKY G2 90W 10800lm 50000h; IP66

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
Empotrado techo MINOR IP54; P: GU10-GU5.3 cristal templado/aluminio blanco medidas: ØEXT82mm
ØINT 70mm; PROF: 58mm.

PROYECTO:
LED 8-80W GU10 Dimmable 3000K; 640lm 38° IP20/CRI80/PF0.5 180-265V medidas: Ø50x56mm
LEDS360.
SOCKET GU10 CERAMICO
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
APLIQUE EXTERIOR STEIN FV WH 1XGU10 H=13.5CM A=8CM
LEDS360.

PROYECTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (und).
FORMA DE PAGO:
05.10 OTROS
05.10.01 FLETE TERRESTRE INSTALACIONES ELECTRICAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida involucra el costo necesario que se tiene que realizar para el traslado de los materiales
correspondiente al presupuesto de instalaciones eléctricas. Excepto por aquellos materiales que han sido
cotizados en la zona del proyecto y/o aquellos materiales que han sido cotizados puesto en obra.
El flete terrestre será ejecutado conforme se requieran tener los materiales en obra, en tal sentido será
criterio del Supervisor la validación y/o cuantificación de la partida al momento de aprobar la valorización.
El transporte terrestre de los materiales será realizado a través de unidades de transporte que cumplan
con garantizar la puesta del material en obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
Global (glb).
FORMA DE PAGO:


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ENTIDAD:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN MARCOS

EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO:

“CREACION DEL CENTRO TELEMATICO Y CULTURAL DE LA CIUDAD

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS 5

05. INSTALACIONES ELÉCTRICAS 18

05.04.11 SALIDA DE FUERZA INYECTOR AXIAL 25

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 3/60 -

05.09.06 ARTEFACTOS DE ILUMINACION L6 49

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 4/60 -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

La omisión en estas especificaciones técnicas de cualquier material, equipo, o accesorio necesario

B. SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 5/60 -

a. El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obras de Instalaciones

C. SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 6/60 -

‐ Normas Técnicas Peruanas “NTP”

1.2 Instalación de los Conductores:

Terminales: De las siguientes capacidades:

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 7/60 -

AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)

3.2 Electroductos Visibles:

3.3 Tuberías De Fierro Galvanizado:

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 8/60 -

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 9/60 -

Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo SHUCKO

Tomacorrientes Normales con Tierra Tipo a Prueba de Agua

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 10/60 -

 Interruptores Termomagnético Tipo Caja Moldeada

 Interruptores Termomagnéticos para Circuitos Derivados de Iluminación y

10. INTERRUPTORES DIFERENCIALES

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 12/60 -

Los interruptores deberán de tener las siguientes características:

11. ARRANCADOR ELECTROMAGNETICO

12. CONTACTOR ELECTROMAGNETICO

Tensión de trabajo : 220 Voltios

13. INTERRUPTOR HORARIO

Capacidad de Tensión y Corriente : 220 Voltios, 16A

14. SENSORES DE MOVIMIENTO ULTRASONICO

resultando en la ocupación. Estos sensores tienen un transmisor y uno o varios receptores;

Descripción Del Proyecto

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 14/60 -

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 15/60 -

18. TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA (TTA) (IP-65)

I.- Arranque y transferencia automática y manual.

II.- De señalización y control de alarmas.

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 16/60 -

F. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 17/60 -

05. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

05.01 SALIDA PARA ALUMBRADO

05.01.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)

05.01.07 SALIDA PARA CALENTADOR DE AGUA

05.01.08 SALIDA PARA SEÑAL DE SALIDA

05.01.09 SALIDA PARA EXTRACTOR DEP. BASURA

05.02.01 INTERRUPTOR DE 01 GOLPE

CAPITULO II 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS - 19/60 -