FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTUDIO DE CASO DE INVESTIGACION DE OPERACIONES

Titulo:

“PROPUESTA DE OPTIMIZACION DE UN PROCESO EN LA EMPRESA R&L

Fabricantes y asociados S.A. CON LA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE
PROGRAMACION LINEAL”

Autor(es):

SOTO CURI JUAN GABRIEL

ASESOR:

Mgtr. RAUL ANGEL CALERO SALDAÑA

LIMA– Perú

2022

1
 INDICE

ÍNDICE…………………………………………………………………………………2

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………….4

CAPITULO I: INFORMACION BASICA………………………………………….5

1.1 Titulo...................................................................................................................5
1.2 Datos Generales..................................................................................................5

1.2.1 Razón social...........................................................................................................5

1.2.2 Tipo de sistema......................................................................................................5

1.2.3 Actividad económica.............................................................................................5

1.2.4 Dirección principal................................................................................................5

1.3 Reseña histórica...................................................................................................5

1.4 Misión y Visión....................................................................................................5
1.5 Estructura Organizacional y funcional.............................................................6
1.6 Procesos que desarrolla......................................................................................6

CAPITULO II: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Descripción de la realidad problemática................................................................7

2.2 Formulación del problema general.........................................................................8

2.3 Formulación del objetivo general............................................................................9

CAPITULO III: MARCO TEÓRICO..........................................................................11

3.1 Definición conceptual de la(s) variable(s)...............................................................11

3.2 Definición de conceptos clave..................................................................................11

CAPITULO IV: METODOLOGIA..............................................................................11

4.1 Metodología a emplear.............................................................................................11

2
4.2 Identificación de las variables del modelo de IO..................................................11

4.3 Formulación del modelo de IO...............................................................................11

CAPITULO V: RESULTADOS Y ANÁLISIS.........................12,13,14,15,16,17,18,19

CAPITULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................20

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS........................................................................21

ANEXOS...............................................................................................................21,22,23

3
 4

INTRODUCCION

la programación lineal como método de optimación

La complejidad de nuestra sociedad en cuanto a organización general y económica exige disponer de

métodos para la planificación y organización de la industria, de los transportes y para la asignación de
trabajos en forma óptima.

La programación lineal (iniciada por Dantzig en 1947), que es una pequeña parte de todo un cuerpo
matemático que se ha venido consolidando en el siglo XX con el nombre de optimización, abarca
métodos de resolución de problemas en los que se buscan los valores máximos o mínimos de
funciones del tipo:

f= a 1x 1 + a 2x 2+....+ a nx n (llamada función objetivo )

cuyas variables x 1,x2 2 ,...,xn n

están sujetas a unas condiciones restrictivas que se expresan por medio de desigualdades.
Estudiaremos en esta unidad sólo el caso de dos variables y para su resolución métodos gráficos, ya
que no se pretende dar una solución general al problema, ni mucho menos agotar todas sus
aplicaciones

4
 CAPITULO I

INFORMACION BASICA

1.1 Título: PROPUESTA DE OPTIMIZACION DE UN PROCESO EN LA EMPRESA

R&L Fabricantes y asociados S.A. CON LA APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS
DE PROGRAMACION LINEAL
1.2 Datos Generales:
1.2.1 Razón social: R&L Fabricantes y asociados S.A.C
1.2.2 Tipo de sistema: Farmacéutica
1.2.3 Actividad económica: principalmente a la fabricación de “esparadrapos”
1.2.4 Dirección principal: AV. JOSE DE SAN MARTIN, PROV. CONST. DEL CALLAO,
Callao 01
1.3 Reseña

R&L Fabricantes y asociados S.A.C” es una microempresa que viene constituida a partir del
año 2015, funcionando anteriormente bajo otro nombre, esta empresa tiene participación dentro
del mercado 25 años, siendo esta fundada por el Sr. Luis de los Heros Macher.
1.4 Misión y Visión:

1.4.1 Misión

Brindar productos farmacéuticos de excelencia, buena calidad y un precio adecuado,

para así lograr satisfacer las necesidades y expectativas de nuestro público consumidor.

1.4.2 Visión

Ser reconocida en la industria farmacéutica como una empresa nacional de referencia.

Exportar nuestros productos a otros países, logrando el crecimiento de la empresa y la

internacionalización, además de la creación de alianzas estratégicas (socios,
colaboradores).

5
1.5 Estructura Organizacional y funcional:

1.6 Procesos que desarrolla:

Los procesos operacionales se concentran en asuntos específicos de operación y ejecución a corto

plazo. Un plan operativo incluye los programas que la empresa va a completar dentro de un año,
a fin de alcanzar los niveles deseados de ganancias, ventas, márgenes y flujo de caja. En otras
palabras, especifica cómo las partes del negocio se van a sincronizar para alcanzar los objetivos
y enfrentar las contingencias en caso que de que surjan factores inesperados. El plan operativo
incluye la responsabilidad de la supervisión de la estratega

6
 CAPITULO II

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Descripción de la realidad problemática

2.1.1 PROGRAMACION LINIAL

“R&L Fabricantes y asociados S.A.C” es una empresa que fabrica esparadrapos.

produce 4 tipos de medida de esparadrapos cuales son de 3cm x 5mtr, 3.5cm x 5mtr, 4cm x 5mtr,
6cm x5mtr. utiliza para elaboración tela mt 2 ,pegamento y cinta adhesiva mt 2 Si tengo 10 rollos
de tela 4metrosx50metros, 100 kg y 300 cintas 12cmx50metros de pegamento. Si para producir
3cm x 5mtr se requiere de 0.15 mt 2 de tela, 0.25gr de pegamento y 0.15 mt2de cinta, si para
producir 3.5cm x 5mtr se requiere de 0.175 mt 2 de tela, 0.30gr de pegamento 0.175 mt 2 de cinta,
si para producir 4cm x 5mtr se requiere de 0.2 mt 2de tela ,0.32gr de pegamento, 0.2 mt 2de cinta,
si para producir 6cm x 5mtr se requiere de 0.3 mt2 de tela, 0.34gr de pegamento, 0.3 mt2 de cinta.
Si del tipo a se vende a 3 soles, del tipo b se vende 3.5,del tipo c se vende 4 y del tipo d se vende
4.5.encontrar la producción de esparadrapos de tal forma que maximinise los ingresos para la
empresa

TIPOS DE ROLLOS DE PEGAMENTO CINTA UTILIDAD

ESPARADRAPOS TELA
A 0.15 0.25 0.15 2.5
B 0.175 0.3 0.3 3

C 0.2 0.32 0.32 3.5

D 0.4 0.34 0.1 4
Z=2.5x1+3x2+3.5x3+4x4

0.15X1+0.175x2+0.2x3+0.3x4<=2000

0.25x1+0.30x2+0.32x3+0.34x4<=100

0.15X1+0.175x2+0.2x3+0.3x4<=1800

X1,x2,x3,x4>=0

7
2.1.2 METODO HUNGARO

La empresa desea realizar mantenimiento preventivo a 3 máquinas de empaquetadoras de

esparadrapos A, B, Y C.la empresa cuenta con tres proveedores SOLTRACK, SINOTEC,
EPETO PERU servicios de mantenimiento. El objetivo de la manufactura es mimizar el costo
total de la jornada de mantenimiento.

MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C

SOLTRACK $100 $90 $50
SINOTEC $90 $80 $30
EPETO PERU $60 $40 $70

2.1.3 METODO DE REDES FLUJO MAXIMO

La empresa tiene que usar pegamento para la producción de esparadrapos

6 0
0 B 2
E
7
11 7 0 8 0
00 8 07 7
A 10 C 3 T
0
4
5 0 0
0 0

D F
0 9
10 0
10
2.2 Formulación del problema general

¿Cuál es la solución óptima del modelo de programación lineal dado el objetivo y

restricciones en la empresa R&L Fabricantes y asociados S.A.C

¿Cuál es la solución óptima de la aplicación # 1 de PL (modelo de HUNGARO) en la

empresa R&L Fabricantes y asociados S.A.C ?

¿Cuál es la solución óptima de la aplicación # 2 de PL (modelo de Redes) en la empresa

R&L Fabricantes y asociados S.A.C ?

8
2.3 Formulación del objetivo general

Determinar la solución óptima del modelo de programación lineal dado el objetivo y

restricciones en la empresa R&L Fabricantes y asociados S.A.C

Determinar la solución óptima de la aplicación # 1 de PL (modelo de HUNGARO) en la

empresa R&L Fabricantes y asociados S.A.C

Determinar la solución óptima de la aplicación # 2 de PL (modelo de modelo de Redes)

en la empresa R&L Fabricantes y asociados S.A.C

CAPITULO III

MARCO TEORICO

3.1 Definición conceptual de la(s) variable(s)

Utilidad

Suele considerarse que la utilidad de un bien o servicio tiene un alto nivel de subjetividad,
debido a que diferentes personas considerarán de manera distinta un mismo objeto y la
satisfacción que le da su uso, atendiendo a sus gustos, sus recursos, e incluso modas y tendencias.
.

Costo

gasto que fluctúa en proporción a la actividad generada por una empresa o, en otros términos, el
que depende de las variaciones que afecten a su volumen de PRODUCION

Producción

utilización en un proceso productivo puede modificarse de forma inmediata en el tiempo. En los

procesos de fabricación de bienes

3.2 Definición de conceptos clave

Maximizar: Hacer o intentar que algo alcance su máximo rendimiento

Minimizar:

9
es reducir lo más posible el tamaño de algo o quitarle importancia. Otro significado de
minimizar en el diccionario es también buscar el mínimo de una función.

Programación lineal:

es un método mediante el cual se optimiza, ya sea maximizando o minimizando, una función

objetivo, donde las variables están elevadas a la potencia 1. Esto, tomando en cuenta distintas
restricciones dadas.

Variable:

Derivada del término en latín variabilis, variable es una palabra que representa a aquello que
varía o que está sujeto a algún tipo de cambio. Se trata de algo que se caracteriza por ser
inestable, inconstante y mudable

Sistema:

La palabra sistema procede del latín systēma, y este del griego σύστημα (systema), identificado
en español como “unión de cosas de manera organizada”. De esta palabra se derivan otras como
antisistema o ecosistema.

Optimización:

En matemáticas e informática, método para determinar los valores de las variables que
intervienen en un proceso o sistema para que el resultado sea el mejor posible

Restricción:

Restricción es una noción con origen etimológico en el latín restrictĭo. Se trata del proceso y la
consecuencia de restringir. Este verbo, por su parte, refiere a limitar, ajustar, estrechar o
circunscribir algo

10
 CAPITULO IV

METODOLOGIA

4.1 Metodología a emplear

Método SIMPLEX -PORGRAMACION LINIAL

se resume a un proceso general aplicado en la resolución de problemas relacionados con la
programación lineal. Fue creado en 1947 por Feroge Dantzing y tiempo después, fue
comprobada su inigualable eficacia. Como resultado, se aplicaron de manera rutinaria con el fin
de resolver problemas de gran magnitud presentes en los ordenadores. A pesar de ser un método
que cuenta con un procedimiento algebraico, los conceptos de SIMPLEX originalmente son
geométricos. Por lo tanto, al comprender las definiciones geométricas que nos brinda, se puede
generar una acertada intuición de la manera en que este método trabaja tan eficientemente.
Para ello, se implementa con un procedimiento interactivo; es decir, se aplica de manera
sucesiva la misma rutina de cálculo, lo que genera por resultado una amplia variedad de
soluciones sucesivas. Esto hasta que se encuentre el mejor resultado. De hecho, una
característica elemental de SIMPLEX es que el último resultado obtenido genera una aportación
tan grande que permite dar seguridad a las compañías de que han obtenido una respuesta
óptima, finalmente.

4.2 Identificación de las variables del modelo de IO

X1:números de esparadrapos a producir

X2 números de esparadrapos a producir

X3 números de esparadrapos a producir

X4 números de esparadrapos a producir

4.3 Formulación del modelo de IO

 Max Z=2.5x1+3x2+3.5x3+4x4

Restricciones

 0.15X1+0.175x2+0.2x3+0.3x4<=2000
 0.25x1+0.30x2+0.32x3+34x4<=100
 0.15X1+0.175x2+0.2x3+0.3x4<=1800
Condición de no negatividad = X1,x2,x3,x4>=0

11
 CAPITULO V

RESULTADOS Y ANALISIS

“R&L Fabricantes y asociados S.A.C” es una empresa que fabrica esparadrapos.

produce 4 tipos de medida de esparadrapos cuales son de 3cm x 5mtr, 3.5cm x 5mtr, 4cm x 5mtr,
6cm x5mtr. utiliza para elaboración tela mt2 ,pegamento y cinta adhesiva mt2 Si tengo 10 rollos
de tela 4metrosx50metros, 100 kg y 300 cintas 12cmx50metros de pegamento. Si para producir
3cm x 5mtr se requiere de 0.15 mt2 de tela, 0.25gr de pegamento y 0.15 mt2de cinta, si para
producir 3.5cm x 5mtr se requiere de 0.175 mt2 de tela, 0.30gr de pegamento 0.175 mt2 de cinta,
si para producir 4cm x 5mtr se requiere de 0.2 mt2de tela ,0.32gr de pegamento, 0.2 mt2de cinta,
si para producir 6cm x 5mtr se requiere de 0.3 mt2 de tela, 0.34gr de pegamento, 0.3 mt2 de cinta.
Si del tipo a se vende a 3 soles, del tipo b se vende 3.5,del tipo c se vende 4 y del tipo d se vende
4.5.encontrar la producción de esparadrapos de tal forma que maximinise los ingresos para la
empresa

TIPOS DE ROLLOS DE PEGAMENTO CINTA UTILIDAD

ESPARADRAPOS TELA
A 0.15 0.25 0.15 2.5
B 0.175 0.3 0.3 3

C 0.2 0.32 0.32 3.5

D 0.4 0.34 0.1 4

Z=2.5x1+3x2+3.5x3+4x4

0.15X1+0.175x2+0.2x3+0.3x4<=2000

0.25x1+0.30x2+0.32x3+0.34x4<=100

0.15X1+0.175x2+0.2x3+0.3x4<=1800

X1,x2,x3,x4>=0

12
análisis de sensibilidad de programación linial

13
La empresa desea realizar mantenimiento preventivo a 3 máquinas de empaquetadoras
de esparadrapos A, B, Y C.la empresa cuenta con tres proveedores SOLTRACK,
SINOTEC, EPETO PERU servicios de mantenimiento. El objetivo de la manufactura es
mimizar el costo total de la jornada de mantenimiento.

MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C

SOLTRACK $100 $90 $50
SINOTEC $90 $80 $30
EPETO PERU $60 $40 $70
DESAROLLO

MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C

SOLTRACK $100 $90 $50
SINOTEC $90 $80 $30
EPETO PERU $60 $40 $70

MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C

SOLTRACK $50 $40 $0
SINOTEC $60 $50 $0
EPETO PERU $20 $0 $30

MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C

SOLTRACK $50 $40 $0
SINOTEC $60 $50 $0
EPETO PERU $20 $0 $30

MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C

SOLTRACK $30 $40 $0
SINOTEC $40 $50 $0

EPETO PERU $0 $0 $30

MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C

SOLTRACK $0 $10 $0

SINOTEC $10 $20 $0

EPETO PERU $0 $0 $60

14
El equipo de mantenimiento soltrack deberá realizar mantenimiento al
equipo a con el costo de $100

El equipo de mantenimiento sinotec deberá realizar mantenimiento al

equipo a con el costo de $30

El equipo de mantenimiento epeto Perú deberá realizar mantenimiento al

equipo a con el costo de $40

15
Descripción del caso de la empresa (agregar lo referente a la aplicación # 2 de PL)

La empresa tiene que usar pegamento para la producción de esparadrapos

6 0
B 2
0
E
7
11 7 0 8 0
00 8 07 7
A 10 C 3 T
0
4
5 0 0
0 0

D F 9
0
10 0
10
DESAROLLO

6 0
0 B 2
E
7
10 7 0 8 0
01 8 07 7
A 0 C 3 T
0
4
5 0 0
0 0

D F 9
0
10 0
10
CT=10+7+4+10+9=4

16
 6 0
4 B 2
E
3
6 3 8 0
8 0
A C 3 T
4
5 0 0
4 0 4

D F 5
0
6 4

6 0
4 B 2
E
3
6 3 8 0
8 0
A C 3 T
4
5 0 0
4 0 4

D F 5
0
6 4

CT=8+3+5=3

6 0
4 B 2
E
3
6 3 8 0
5 3
A C 0 T
4
5 3 0
4 0 7

D F 2
0
6 4

17
 6 0
4 B 2
E
3
6 3 8 0
8 0
A C 3 T
4
5 0 0
4 0 7

D F 2
0
6 4

CT=6+6+8+2=2

4 2
6 B 2
E
3
4 3 6 0
8 0
A C 3 T
4
5 0 0
4 0 9
2
D F 0
0
6 4

CT=4+6+2+6=2

MSX Z=11

18
19
 CAPITULO VI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1 Conclusiones

Modelo de programacion linial

Mediante el proceso de resolucion de metodo simplex y PQM asu con el solver

Se determina que la empresa debe de producir 294 uni de esparadrapos de 6cm x5mtr
para tener la optima ganancia de s/.1176

Mediante el proceso de método de transporte para optimizar el costo de manteamiento de las

maquinas A, B y C

El equipo de mantenimiento soltrack deberá realizar mantenimiento al equipo a con el costo de

$100

El equipo de mantenimiento sinotec deberá realizar mantenimiento al equipo a con el costo de

$30

El equipo de mantenimiento epeto Perú deberá realizar mantenimiento al equipo a con el costo
de $40

Mediante el proceso de método de redes flujo máximo se determina que la lineal de producción
en la área de pegamentos debe de pasar 11 litros

4.2 Recomendaciones

En el método simplex programación lineal que deberían poner más materia prima como
más tela y pegamento así tendría más utilidad

En el método transporte los equipos de mantenimiento deberían mandar más

cotizaciones así tener más posibilidades de minimizar el costo.

En el método de redes flujo máximo se debería reducir el litraje de pegamento ya que

en proceso se pierde pegamento.

20
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 http://bibliotecadigital.usbcali.edu.co/bitstream/10819/4653/1/
Reduccion_Unidades_Defectuosas_Vasquez_2017.pdf
 https://www.monografias.com/trabajos89/historia-programacion-lineal/historia-
programacion-lineal.shtml
 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/
investigaci%C3%B3n-de-operaciones/programaci%C3%B3n-lineal/
 https://aprendiendocalidadyadr.com/diagrama-de-pareto/

 https://www.gestiondeoperaciones.net/gestion-de-calidad/que-es-el-diagrama-de-ishikawa-
o-diagrama-de-causa-efecto/

ANEXOS

Anexo 1. Evidencias fotográficas del sistema

Programación lineal en PQM

21
22
METODO DE TRANSPORTE EN PQM

METODO DE REDES FLUJO MAXIMO EN PQM

23