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Servicio de Ensayos No Destructivos (END)

INSPECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS POR LÍQUIDOS

PENETRANTES (ASME Sec. VIII)

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VERSIÓN
 INSPECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS POR LÍQUIDOS PENETRANTES
Título: Versión: 02
(ASME SEC VIII)
Código: P OPE 019 Fecha: 22/07/2020

1. OBJETIVO

Realizar la inspección de uniones soldadas mediante el método de ensayo no destructivo de líquidos

penetrantes.

2. ALCANCE

Aplicable a soldaduras en recipientes de presión.

3. DEFINICIONES.

3.1. Contaminante. Cualquier sustancia extraña presente en la superficie de ensayo o en los materiales de
inspección que pueda afectar de manera adversa el desempeño del método.
3.2. Dual. Que puede ser visualizado con soporte de luz natural o artificial y así también con soporte de
radiación ultravioleta (llamada luz negra) en el rango UV A, longitud de onda de 365 nm.
3.3. Evaluación. Implica determinar cuál es el efecto de la discontinuidad sobre el uso pleno del objeto. Es
aceptado o rechazado.
3.4. Examinación. Es el proceso de aplicación del método de ensayo en búsqueda de indicaciones de
discontinuidades.
3.5. Fluorescente. Que puede ser visualizado con soporte de radiación ultravioleta (llamada luz negra) en el
rango UV A, longitud de onda de 365 nm.
3.6. Indicaciones. Respuesta del objeto de inspección a la aplicación del método de ensayo no destructivo.
En el caso particular del método de líquido penetrante las indicaciones se presentan como sangrados
en la superficie.
3.7. Interpretación. Significa otorgar una decisión de qué condición del material está causando la indicación.
Aquí se indica si es relevante, no relevante o falsa.
3.8. Lavable por agua. Método de remoción del penetrante en el cual puede ser retirado de la superficie por
la aplicación de agua.
3.9. Limpio. Libre de contaminantes.
3.10. Penetrante. Material químico que posee propiedades físicas necesarias para asegurar su ingreso en
las discontinuidades y luego ser extraído a la superficie para formar indicaciones de las mismas.
3.11. Remoción. La acción de retirar el exceso del líquido penetrante de la superficie de ensayo.
3.12. Revelador. Un material que es aplicado a la superficie de ensayo para acelerar el sangrado y para
mejorar el contraste de las indicaciones.
3.13. Sangrado. La acción del líquido penetrantes de emerger a la superficie desde las discontinuidades
para formar indicaciones.
3.14. Solvente. Material derivado de petróleo (hidrocarburo alifático) empleado para remover el exceso
de penetrante en el método C.
3.15. Tipo. Clasificación del líquido penetrante en función al tinte que es aplicado al mismo. Existen 3
tipos considerados: Tipo I (Fluorescente), Tipo II (Visible) y Tipo III (Dual).
3.16. Visible. Que puede ser visualizado con soporte de luz natural o artificial en el rango visible.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• ASME Sec V NONDESTRUCTIVE EXAMINATION

• ASME Sec VIII RULES FOR CONSTRUCTION OF PRESSURE VESSELS

5. PERSONAL

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El personal inspector que realice la examinación, interpretación y evaluación por el método de líquido
penetrante bajo este procedimiento deberá estar calificado y certificado como nivel II en PT de acuerdo a P
OPE 012 Ver.01 CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DEL PERSONAL PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
El personal inspector debe tener una visión (corregida si fuese necesaria) capaz de leer una tarjeta Jaeger
Tipo 1 a una distancia no menor a 300 mm (12”) y distinguir y diferenciar contraste entre colores a ser
empleados. Esto debe ser verificado de manera anual.
6. TECNICA

Las técnicas empleadas podrán ser las siguientes:

• Tipo I Examinación por Penetrante Fluorescente, Método C Removible por solvente.

• Tipo II Examinación por Penetrante Visible, Método C Removible por solvente.

7. EQUIPAMIENTO

7.1. PENETRANTES, SOLVENTES, REVELADORES

De acuerdo a la técnica empleada y referida en el numeral 6, se empleará lo siguiente:

• MR Chemie Penetrant MR 68 C
• MR Chemie Remover MR 85
• MR Chemie Developer MR 70

7.2. PIROMETRO

Se deberá hacer uso de un pirómetro a fin de realizar la verificación de la temperatura de la superficie

examinada de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4. del presente procedimiento.

7.3. MEDIDOR DE LUZ BLANCA (LUXÓMETRO).

Se deberá hacer uso de un luxómetro a fin de realizar la verificación de las condiciones de iluminación de
acuerdo a lo indicado en el numeral 8.3.1. del presente procedimiento.

7.4. MEDIDOR DE LUZ NEGRA (RADIÓMETRO).

Se deberá hacer uso de un medidor de luz negra (radiómetro) que permita la medición de la luz de la
radiación ultravioleta en el rango UV A de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.3.2. del presente
procedimiento.

7.5. LÁMPARA O LINTERNA DE LUZ UV A.

Se deberá hacer uso de una lámpara o linterna de luz UV A a fin de asegurar las condiciones establecidas en
el numeral 8.3.2. del presente procedimiento.

7.6. CALIBRACIÓN
7.6.1. MEDIDORES LUMÍNICOS. Los medidores lumínicos deberán ser calibrados por lo menos una
(01) vez al año o cuando haya sufrido una reparación. Si el medidor no ha sido utilizado por un
año o más, la calibración deberá ser realizada previa a su nuevo uso.
8. PRE-REQUISITOS

8.1. ACONDICIONAMIENTO DE SUPERFICIE

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Previo a la examinación por líquidos penetrantes, la superficie a ser examinada y las áreas adyacentes
dentro de al menos 1” (25 mm) deberá encontrarse seca y libre de polvo, grasa, óxido, flujo o salpicadura
de soldadura, pintura, combustible, aceite y otras materias que puedan obscurecer aberturas de la
superficie o interferir con la examinación. Se puede emplear una escobilla metálica para remover presencia
de capas de óxido y la aplicación de solvente de manera directa en conjunto con paños para asegurar una
limpieza adecuada.

8.2. SECADO LUEGO DE PREPARACIÓN

Luego de la limpieza, el secado de las superficies a ser examinadas deberá ser realizada por evaporación
normal o empleando un paño seco. Un mínimo periodo de tiempo de un (01) minuto será establecido a fin
de asegurar que la solución de limpieza se haya evaporado.

8.3. ILUMINACIÓN

8.3.1. PENETRANTE VISIBLE. A fin de asegurar la sensibilidad adecuada durante la examinación, es

requerida iluminación natural o luz blanca artificial. La mínima iluminación para la superficie
examinada será de 100 fc (1076 lux). Dicha iluminación podrá ser brindada por una linterna de
mano.

8.3.2. PENETRANTE FLUORESCENTE. A fin de asegurar la sensibilidad adecuada durante la

examinación, es requerida una cantidad de radiación ultravioleta en el rango UV A (Longitud
de onda de 365 nm). La mínima intensidad será de 1000 uW /cm2 medida en la superficie a
una distancia de 15” de la fuente. La iluminación del ambiente deberá ser minimizada por
debajo de 21.5 Lux en la superficie de ensayo.

8.4. LIMITACIONES DE TEMPERATURA

La temperatura de los materiales penetrantes y la superficie de la parte a ser examinada no deberán estar
por debajo de 40ºF (5ºC) o por encima de 125ºF (52ºC), durante el periodo de inspección.

9. EXAMINACIÓN

9.1. APLICACIÓN DE PENETRANTE

La aplicación del penetrante podrá ser aplicada sobre la superficie por rociado a fin de asegurar que la
superficie sea cubierta de manera homogénea.

9.2. TIEMPO DE PENETRACIÓN (DWELL TIME)

No deberá ser menor a cinco (5) minutos.

9.3. REMOCIÓN DE EXCESO DE PENETRANTE

La limpieza deberá ser realizada en tres pasos: empleando un paño seco, luego un paño ligeramente
humedecido en solvente y finalmente paño seco.

En ningún caso se deberá aplicar el removedor solvente de manera directa a la superficie. Esto generaría la
disolución del penetrante atrapado en las discontinuidades y la pérdida de confiabilidad del ensayo.

Para el caso del empleo de materiales fluorescentes, dicho proceso deberá ser realizado bajo radiación UV A
(luz negra) para asegurar una adecuada remoción del exceso de penetrante.

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9.4. SECADO LUEGO DE REMOCIÓN DE PENETRANTE

El tiempo para la evaporación del solvente y secado de la superficie no deberá ser mayor a un (01) minuto.

9.5. APLICACIÓN DE REVELADOR

El revelador no acuoso (solvente) podrá ser aplicado a la superficie por rociado a una distancia no menor a
20 ni mayor a 30 cm. La capa debe ser lo suficiente para poder extraer el penetrante de las
discontinuidades, pero no en exceso pues podría enmascarar indicaciones.

9.6. TIEMPO DE REVELADO (DEVELOPING TIME)

El tiempo de revelado para la interpretación final inicia inmediatamente luego de que la capa del revelador
húmedo esté seca. No deberá ser menor a diez (10) minutos.

10. INTERPRETACIÓN

10.1. Se deberá realizar luego de concluido el tiempo de revelado.

10.2. Para el caso de los penetrantes visibles, la examinación de la superficie deberá ser realizada
asegurando la iluminación adecuada (indicada en el numeral 8.3.1.). En dicho caso, las indicaciones se
apreciarán de un color rojo sobre la superficie blanca.

10.3. Para el caso de los penetrantes fluorescentes, la examinación de la superficie deberá ser realizada
asegurando la iluminación adecuada (indicada en el numeral 8.3.2.). En dicho caso, las indicaciones se
apreciarán de un color brillante sobre una superficie oscura. Previo a dicha examinación, se deberá
asegurar la adecuación de la visión del inspector en el área oscurecida por lo menos un (01) minuto.

10.4. Si el penetrante se difunde excesivamente en el revelador, será difícil de caracterizar el tipo de

discontinuidad. Si esta condición ocurre, una observación detenida de la formación de las indicaciones
durante la aplicación del revelador deberá ser realizada a fin de determinar y caracterizar la extensión
de las indicaciones. Así también un color o brillo pálido podría ser indicador de sobre remoción del
penetrante, y en contra parte, una coloración o brillo de la superficie podría ser indicador de falta de
limpieza. En dichos casos, deberá repetirse el ensayo.

CLASIFICACIÓN DE INDICACIONES
Una indicación de una imperfección podría ser más grande la imperfección que la causa, sin embargo, el
tamaño de la indicación es la base para la evaluación de su aceptación. Solo indicaciones con dimensiones
mayores a 1/16” (1.5 mm) deberán ser consideradas relevantes.
• Una indicación lineal es aquella que posee una longitud mayor a tres veces el ancho.
• Una indicación redondeada es una de forma circular o elíptica con una longitud menor o igual a tres
veces el ancho.
• Cualquier indicación dudosa o cuestionable deberá ser re examinada para determinar si es o no
relevante.

11. EVALUACIÓN

CRITERIO DE ACEPTACIÓN

Todas las superficies deberán estar libres de:

(A) Indicaciones lineales relevantes.

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(B) Indicaciones redondeadas relevantes mayores a 3/16” (5 mm).

(C) Cuatro o más indicaciones redondeadas relevantes en línea separadas 1/16” (1.5mm) o menos de
borde a borde.

12. LIMPIEZA POSTERIOR

La limpieza de la superficie de los residuos de penetrante y revelador se realizará mediante la aplicación del
removedor solvente por rociado directo o con un paño humedecido.

13. REGISTRO:

F 071 Ver.01 Registro de Inspección por Líquidos Penetrantes

14. ANEXOS:
No aplica

15. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Ver. Fecha Breve descripción del cambio Sección(es) afectada(s)

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