LISTADO DE CHEQUEO

ANEXO I R.D.1215/97

LISTADO DE CHEQUEO ANEXO I R.D.1215/97 31

LISTADO DE CHEQUEO ANEXO I R.D.1215/97 32
 1. Órganos de accionamiento

UNE-EN 60204/1 “Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1 requisitos generales”.
SI NO No procede
1. Órganos de accionamiento visibles
2. Están situados por encima de 0,6m de los niveles de servicio
3. No hay posibilidad de ser dañados por actividades a desarrollar en entorno de la máquina
4. No hay situación peligrosa del operario cuando desempeñe la labor de accionamiento
5. No hay posibilidad de accionarlos de forma inadvertida
6. Están indicados con señalización adecuada y claramente identificables
7. Son accesibles durante el funcionamiento normal de la máquina
8. Los colores son los normalizados según el apartado 10.2.1 de la norma UNE-EN 60204

UNE-EN 574 “Seguridad de la máquinas. Dispositivos de mando a dos manos. Aspectos funcionales. Principios para el
diseño.”
SI NO No procede
1. Están lo suficientemente separados para evitar ser pulsados por una única mano
2. Los pulsadores están protegidos o encastrados
3. Hay simultaneidad de pulsación (<0,5 seg)
4. Continuidad de pulsación. Si se suelta uno o los dos pulsadores se detiene la maniobra
5. Posibilidad de un único ciclo por pulsación

2. Puesta en marcha

UNE-EN ISO 14118 “Seguridad de máquinas. Prevención de una puesta en marcha intempestiva”.
SI NO No procede
1. La máquina tiene dispositivo destinado a permitir consignación
2. En caso de no tener dispositivo de consignación, hay señalizaciones para impedir puesta
en marcha intempestiva
3. No hay posibilidad puesta en marcha inesperada , accionando otras máquinas o
componentes deseados
4. No hay posibilidad inicio de un movimiento en dirección contraria a la deseada

3. Parada de emergencia

UNE-EN ISO 14118 “Seguridad de máquinas. Prevención de una puesta en marcha intempestiva”.
SI NO No procede
1. Priorizan las ordenes de parada a las de puesta en marcha
2. Dispone de parada de emergencia con retención mecánica o accionado por llave
3. Aunque se rearme la emergencia no reactiva automáticamente el proceso productivo y
hace falta reactivarlo manualmente
4. La máquina se mantiene parada mientras este activa la parada de emergencia

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UNE-EN 60204/1 “Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1 requisitos generales”.
SI NO No procede
1. Fácil accesibilidad a los dispositivos de emergencia
2. Concordancia de colores de seta con apartado 10.7.4 de la norma

UNE-EN 13850 “Seguridad de las máquinas. Parada de emergencia. Principios para el diseño”.
SI NO No procede
1. Funciona según principio de acción mecánica positiva
2. No genera peligros suplementarios su utilización
3. Conocimiento por parte del operario de los efectos de la función de parada de
emergencia
4. En alambre y cables utilizados como accionamientos hay
* Flecha suficiente
* Separación libre suficiente
* Fuerza necesaria para accionar el mando
* Visibilidad suficiente ( cable de color rojo)

4. Caída de objetos y proyecciones

UNE-EN ISO 14120 “Seguridad de máquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseño y construcción de
resguardos fijos y móviles”.
SI NO No procede
1. No se producen proyecciones durante el proceso de trabajo.
2. Hay resguardos en zona de operaciones para evitar proyección de fragmentos de
herramientas, trozos de piezas o líquidos o sustancias peligrosas.
3. No pueden producir caída de objetos piezas

5. Dispositivos de captación

UNE-EN 626/1“Seguridad de máquinas. Reducción de riesgos para la salud debido a sustancias peligrosas emitidas por
las máquinas”.
SI NO No procede
1. No hay riesgo de inhalación de sustancias peligrosas
2. No hay riesgo por contacto de sustancias peligrosas
3. No hay riesgo por ojo y mucosas de sustancias peligrosas
4. No hay riesgo por penetración en piel de sustancias peligrosas
5. No hay emisiones provenientes y trasportadas por aire de operaciones realizadas en el
proceso productivo de la máquina
6. Hay mecanismos de ventilación y extracción suficientes

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 6. Medios de acceso y permanencia

UNE-EN ISO 12100 “Seguridad de las máquinas. Principios generales para el diseño. Evaluación del
riesgo y reducción del riesgo.”.
SI NO No procede
1. No hay riesgo por exposición del trabajador a procesos de mecanización y/o
automatización de procesos y operaciones de carga / descarga
2. Los puntos de reglaje, manutención o fabricación están localizados fuera de zonas
peligrosas.

7. Riesgos por estallido o rotura de herramientas

UNE-EN ISO 12100 “Seguridad de las máquinas. Principios generales para el diseño. Evaluación del
riesgo y reducción del riesgo.”.
UNE-EN ISO 14120 “Seguridad de máquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseño y construcción de
resguardos fijos y móviles”.
SI NO No procede
1. No hay peligro de estallido o rotura de herramientas
2. Hay protecciones que evitarían proyecciones derivadas de posibles estallidos o roturas de
herramienta

8. Riesgos de accidente por contacto mecánico

UNE-EN ISO 12100 “Seguridad de las máquinas. Principios generales para el diseño. Evaluación del
riesgo y reducción del riesgo.”.
UNE-EN ISO 14120 “Seguridad de máquinas. Resguardos. Requisitos generales para el diseño y construcción de
resguardos fijos y móviles”.
SI NO No procede
1. Las zonas móviles peligrosas(árboles de trasmisión, correas, poleas, rodillos, cadenas,
cables, bielas, troqueles, etc...) están protegidos mediante resguardos
2. Los resguardos que posee la máquina son :
* Resguardo fijo
* Resguardo con interruptor de seguridad
* Resguardo con interruptor de seguridad con bloqueo
* Resguardo regulable
* Barrera o detector inmaterial
* Dispositivo sensible (alfombras)
3. Los resguardos son de construcción robusta
4. Los resguardos no pueden ocasionar riesgos suplementarios
5. Están dispuestos a distancia adecuada a zona de peligrosa
6. No hay posibilidad de que el operador quede entre la zona peligrosa y la protección
7. Existe sistema de protección cuando se inhiben los resguardos par realizar reglajes
(mandos sensitivos, baja velocidad, mando bimanuales, protocolos de trabajo claros, setas
de emergencia cerca del operario, etc...)

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 9. Iluminación

UNE-EN 1837 “Seguridad de máquinas. Alumbrado integral en máquinas”.

SI NO No procede
1. Dispone de iluminación suficiente para percibir detalles del trabajo en área visual durante
el funcionamiento
2. Dispone de iluminación suficiente para percibir detalles del trabajo en área visual durante
el mantenimiento
3. No hay iluminación inadecuada por acumulación de suciedad
4. No hay componentes lumínicos inadecuados

10. Partes de equipo con temperaturas elevadas

UNE-EN 563 “Seguridad de máquinas. Temperaturas de las superficies accesibles. Datos ergonómicos para establecer
valores de las temperaturas límites de las superficies calientes”.
SI NO No procede
1. La temperatura de superficies < umbral de quemadura
2. Existen protecciones contra quemaduras
3. Posee revestimiento la superficie
4. Se tiene EPI´s y equipos de protección
5. Existen señales de peligro y advertencia de superficies a altas temperaturas

11. Dispositivos de alarma

UNE-EN 981 “Seguridad de máquinas. Sistemas de señales de peligro y de información auditivas y visuales”.
SI NO No procede
1. Existen señales auditivas y/o visuales indicativas de peligro
2. Existiendo señales auditivas y/o visuales son reconocibles
3. No hay exceso de frecuencia en las audiciones de señales de peligro
4. Colores conformes a tabla 1 de la UNE-EN 981

12. Separación de fuentes de energía

UNE-EN 60204/1 “Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1 requisitos generales”.
SI NO No procede
1. Posee interruptor general de corte de energía eléctrica
2. Si es pequeña la máquina al menos posee clavija de enchufe
3. En las máquinas en las exista energía hidráulica y/o neumática se debe poseer sistema
que evite riesgos debidos a inercias.

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 13. Señalización y documentación

UNE-EN 61310/1 “Seguridad de máquinas. Indicación, marcado y maniobra. Parte 1. Especificaciones para señales
visuales audibles y móviles”.
SI NO No procede
1. Los órganos de accionamiento están debidamente indicados y adecuados
2. Existen señales visuales suficientes para dar información adecuada de seguridad
3. Las señales visuales están dentro del campo de visión del operario
4. Posee señal acústica
5. La señal acústica tiene volumen suficiente para ser audible
6. La señal acústica no produce confusiones con otros ruidos o sonidos ambientales
7. No faltan señales de prohibición
8. No faltan señales de advertencia
9. No faltan señales de colocación de EPI´s

UNE-EN ISO 12100 “Seguridad de las máquinas. Principios generales para el diseño. Evaluación del
riesgo y reducción del riesgo.”.
SI NO No procede
1. Existe un Manual de instrucciones donde se especifica como realizar de manera segura
las operaciones normales u ocasionales en la máquina:
* Existen indicaciones de puesta en servicio de la máquina
* Existen indicaciones relativas a características de la propia máquina
* Existen indicaciones para el mantenimiento
* Existen indicaciones para puesta fuera de servicio
* Existe información para situaciones de emergencia

UNE-EN 842 “Seguridad de máquinas. Señales visuales de peligro. Requisitos generales de diseño y ensayos”.
SI NO No procede
1. El color de la señal es correcto
2. La posición relativa es correcta(cuando hay dos señales luminosas)
3. Las señales luminosas no producen deslumbramiento
4. La distancia y duración son adecuados

14. Condiciones climatológicas agresivas

UNE-EN 626/1“Seguridad de máquinas. Reducción de riesgos para la salud debido a sustancias peligrosas emitidas por
las máquinas”.
SI NO No procede
1. El equipo de trabajo esta preparado para trabajar en dichos ambientes

LISTADO DE CHEQUEO ANEXO I R.D.1215/97 37

 15. Riesgos de explosión

UNE-EN 1127/1 “Seguridad de máquinas. Atmósferas explosivas. Prevención y protección contra explosión. Parte 1:
Conceptos básicos y metodología”.
SI NO No procede
1. No hay exceso de concentración de líquidos inflamables dentro del dispositivo
2. Se han aplicado políticas de inertización de gases
3. No se producen chispas de origen mecánico que pueden provocar ignición
4. La instalación posee detectores de gases peligrosos

16. Riesgos eléctricos

UNE-EN 60204/1 “Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1 requisitos generales”.
SI NO No procede
1. Existen protecciones para evitar contactos directos en cuadros
2. Se utiliza tensión de 24V en cuadro
3. Existe documentación de todos los esquemas eléctricos existentes
4. Todos los puntos están numerados y etiquetados
5. Existe protección contra fallos de aislamiento (conexión a tierra)
6. Posee diferencial

17. Ruidos, vibraciones y radiaciones

UNE-EN-ISO 11200 “Seguridad de las máquinas. Acústica. Ruido emitido por máquinas y equipos. Guía de utilización
de las normas básicas para la determinación de los niveles de presión acústica de emisión en el puesto de trabajo”.
SI NO No procede
1. No existe en el entorno elevados niveles de presión acústica
2. El equipo de trabajo no emite excesivos y elevados ruidos
3. No falta la señalización de EPI de protección auditiva

18. Líquidos corrosivos o a alta temperatura

UNE-EN ISO 12100 “Seguridad de las máquinas. Principios generales para el diseño. Evaluación del
riesgo y reducción del riesgo.”.
SI NO No procede
1. No existe peligro de quemaduras o escaldaduras provocados por contacto de líquidos
corrosivos o a alta temperatura
2. No hay fuentes de calor en la máquina que puedan producir quemaduras
3. No se producen efectos nocivos provocados por el ambiente de trabajo

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