Aplicaciones Estructurales de La Madera PDF
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Fig. 28
2.1.1 Definición
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2.1.2 Aplicaciones
- Viguetas.
- Construcciones de embarcaderos.
- Pilotes de cimentación.
2.1.3 Materiales
- Pino silvestre.
- Roble.
2.1.4 Dimensiones
El diámetro de la madera en rollo abarca desde los 100 hasta los 350 mm,
aproximadamente. La longitud puede llegar a un máximo de unos 18 m. Una
limitación frecuente de la longitud a 14 m se debe a la introducida por la longitud
de los autoclaves, empleados cuando la madera debe ser tratada en profundidad.
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2.2 MADERA ASERRADA ESTRUCTURAL
Fig. 29
2.2.1 Definición
2.2.2 Aplicaciones
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2.2.3 Materiales
- Pino silvestre
- Roble
2.2.4 Dimensiones
Fig. 30
2.3.1 Definición
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2.3.2 Aplicaciones
Las aplicaciones de este material son las mismas que las de la madera aserrada
estructural, pero con la ventaja de que tiene longitudes notablemente mayores que
la madera aserrada, tan sólo limitadas por las habituales de transporte, en el
entorno de los 14 m.
2.3.3 Materiales
2.3.4 Adhesivos
2.3.5 Dimensiones
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2.4 MADERA ASERRADA ENCOLADA
Fig. 31
2.4.1 Definición
2.4.2 Aplicaciones
Este producto comparte los usos estructurales con la madera aserrada y laminada
encolada en luces pequeñas y medias. Principalmente se emplea como vigas,
viguetas, pares y correas en viviendas y edificios de luces reducidas.
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2.4.3 Materiales
2.4.3.1 Madera
Especies: En principio puede utilizarse cualquier especie que sea apta para el
encolado como las siguientes:
- Pino silvestre
- Pino Oregón
2.4.3.2 Adhesivos
2.4.4 Dimensiones
La longitud máxima es de 18 m.
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2.5 MADERA LAMINADA ENCOLADA PARA USO ESTRUCTURAL
Fig. 32
2.5.1 Definición
2.5.2 Aplicaciones
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2.5.3 Materiales
2.5.3.1 Madera
Las maderas aptas para la fabricación de este producto serán las siguientes: falso
Abeto, chopo y Cedro Rojo. Entre otras.
- Contenido de humedad
2.5.3.2 Adhesivos
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2.5.4 Dimensiones
La gama de anchuras habituales es la siguiente: 80, 100, 110, 130, 140, 160, 180,
200 y 220 mm. Por lo general, la exigencia de resistencia al fuego de 30 minutos
obliga a un ancho mínimo en madera de coníferas del orden de 90 a 100 mm. En
cualquier caso esto deberá ser comprobado por el cálculo.
Fig. 33
2.6.1 Definición
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2.6.2 Aplicaciones
- Pares de cubierta.
2.6.3 Materiales
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2.6.4 Dimensiones
- Grosores: 21, 24, 27, 33, 36, 39, 45, 51, 57, 63, 69 y 75 mm.
- Anchuras: 200, 225, 260, 300, 360, 400, 450, 500 y 600 mm.
Estos son las anchuras estándares que son consecuencia del máximo
aprovechamiento de la anchura de los paneles (1.800 y 2.500 mm).
- Anchuras: las más comunes en construcción son 241, 302, 356, 406 y 476 mm.
También se comercializan los siguientes:
140, 184 y 610 mm. La anchura del panel en fábrica es de 610 y 1.220 mm.
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2.8 PANELES CONTRALAMINADOS
Fig. 34
2.8.1 Definición
Panel formado por varias capas de madera aserrada encoladas entre sí o a veces
unidas con clavos o espigas de madera, de forma que la orientación de las fibras
de dos capas adyacentes es perpendicular entre sí. Cada una de las tablas que
componen las capas del tablero ha debido ser clasificadas estructuralmente, bien
mediante métodos visuales o mediante métodos automatizados (de máquina), con
carácter previo a su encolado o fijación mecánica (clavijas). La estructura
transversal del panel debe ser simétrica y estar compuesta por un mínimo de tres
capas. Las tablas de cada capa pueden estar unidas longitudinalmente a tope o
mediante empalme dentado. Estos paneles tienen uso estructural 23.
2.8.2 Aplicaciones
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2.8.3 Materiales
Los adhesivos más utilizados para encolar las tablas y las uniones dentadas entre
tablas, son los de poliuretano o de urea formaldehído. Hay algún fabricante que
utiliza espigas de madera en vez de adhesivo para unir las diferentes capas de
tablas. Otros fabricantes, en vez de utilizar clavijas de madera, utilizan clavos de
adherencia mejorada de aluminio.
2.8.4 Dimensiones
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2.9 TABLEROS ESTRUCTURALES DERIVADOS DE LA MADERA
Fig. 35
2.9.1 Definición
2.9.2 Aplicaciones
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2.9.3 Materiales
Los adhesivos más utilizados son los de Urea Formol (para interiores), y Fenol
formaldehído (para exteriores), aunque últimamente se están empezando a
emplear los adhesivos de isocianato. Con el objeto de mejorar las prestaciones de
los adhesivos se pueden añadir aditivos. Los más usuales son las ceras (para
aumentar la repelencia a la humedad), los productos ignífugos (para mejorar el
comportamiento frente al fuego), los productos insecticidas (para mejorar el
comportamiento frente a los insectos xilófagos).
Están fabricados con tablas, tablillas o listones de madera que se unen entre sí
por encolado, machihembrado o por un revestimiento de chapa encolada. Se
denominan también por sus siglas en inglés SWP (Solid Wood Panel). Algunos
tipos son para uso estructural. Se fabrican con una o varias capas (monocapa o
multicapa).
- Para los tableros monocapa (alistonados): longitud de 970, 1000, 1970 y 2000
mm; anchura de 500 mm y grueso de 22 y 27 mm.
- Para los multicapa la longitud y anchura más habituales son 2.050 x 500 mm;
mientras que el espesor varía en función del tipo de tablero:
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- Multicapa: 35, 42, 50 y 52 mm.
Las especies más utilizadas son el Abeto (Pícea abies), Pino marítimo (Pinus
pinaster), Pino radiata, Castaño, etc.
Las dimensiones más habituales son 1220x2440 mm, aunque pueden llegar a
1525x3050 mm. El espesor varía entre 1,5 y 40 mm, aunque las dimensiones más
habituales se encuentran entre 8 y 25 mm.
Las especies más utilizadas son el Abeto, Pino silvestre, Pino marítimo), Pino
radiata, Pino Oregón, Abedul, Pino amarillo del Sur.
Las dimensiones son muy variables. La longitud varía desde 2050 hasta 4880 mm,
la anchura de 1220 hasta 2500 mm y el espesor de 3 a 50 mm.
Las especies más utilizadas son el abeto, pino, haya, chopo, roble, castaño, etc.
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2.9.4.4 Tableros de partículas aglomeradas con
Cemento
Las dimensiones varían según los fabricantes. Son frecuentes las siguientes
dimensiones:
Anchura: 1250 mm
Espesor: 8 a 40 mm
25. Ibid. p. 54
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