Esp. Tecnicas Portico

“CONSTRUCCION DE CERCO PERIMÉTRICO; EN EL(LA) INSTITUTO DE
EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PUBLICO DE HUANCAVELICA DISTRITO DE

HUANCAVELICA, PROVINCIA HUANCAVELICA, DEPARTAMENTO HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
COMPONENTE 02: PORTICO
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto:
“CONSTRUCCION DE CERCO PERIMÉTRICO; EN EL(LA) INSTITUTO DE EDUCACION

SUPERIOR TECNOLOGICO PUBLICO DE HUANCAVELICA DISTRITO DE HUANCAVELICA,
PROVINCIA HUANCAVELICA, DEPARTAMENTO HUANCAVELICA”
El constructor deberá ceñirse a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas indicadas, así como a los procedimientos constructivos que dependen de la metodología y organización
que se aplique durante la ejecución de la obra, debiendo coordinar y/o consultar cualquier duda o cambio con el
Supervisor.
Deberá tenerse presente la calidad de los materiales a emplear, debiendo ser de primera calidad, sin reducir
costos en desmedro de la calidad. Igualmente, para todos los trabajos aquí descritos, así como obra, instalación,
pruebas, puesta en marcha y otros, se deberá contar con el personal debidamente entrenado y experimentado para
la realización y correcta ejecución del trabajo.
1.0 GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todos los trabajos previos y necesarios para iniciar las obras de construcción,
teniendo en cuenta el cumplimiento de las Normas y Procedimientos estipulados en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La orientación de estas especificaciones es hacia la descripción de los acabados y hacia los procedimientos
constructivos que dependen de la metodología y organización del Contratista.
Las Especificaciones de Arquitectura deben verse en concordancia con el Cuadro de Acabados y con los planos
de los Proyectos de Arquitectura, para posteriormente verlos con los de Estructuras, Instalaciones Eléctricas,
Instalaciones Sanitarias e Instalaciones Mecánicas respectivamente.
La Dirección de la obra lo hará el Residente de obra en coordinación con los especialistas de Arquitectura y/o
Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones Mecánicas, Instalaciones Sanitarias y de Seguridad.
Es responsabilidad total del Constructor la obtención a tiempo de todos los materiales de construcción, equipos,
servicios y acabados indicados en el presente documento, de tal forma que el suministro de estos sea oportuno y
no atente el avance de la obra.
1.1 DEL SUPERVISOR

La Entidad nombrará un Ingeniero ó Arquitecto idóneamente preparado de amplia experiencia; el que lo
representará en obra con el cargo de Supervisor, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los
procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas.
1.2 DEL PERSONAL

El Ejecutor de la obra, deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va trabajar
en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal; o los que a su juicio y en
el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
1.3 DEL EQUIPO

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la Obra, así como el equipo auxiliar, andamios,
compactadoras, mezcladoras de concreto, vibrador de concreto, buggies, herramientas manuales, etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra
no sufra retrasos en su ejecución.
1.4 DE LOS MATERIALES

El acopio de los materiales debe hacerse con anticipación, según el metrado obtenido; de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de las mismas, o que por excesivo tiempo de almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de éstos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones particulares
de éstas; los que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esta forma hasta su uso.
Si así lo requiera el Supervisor, el Ejecutor de la obra pondrá en su consideración, muestras de los materiales
que, previa aprobación, podrán usar en la obra. De modo regular bastará que el Ejecutor demuestre la óptima
calidad de los materiales con la correspondiente certificación. El costo de certificación, así como también los
análisis, pruebas, ensayos serán por cuenta del Contratista.
El Supervisor o Inspector de la obra rechazará el empleo ó uso de los materiales, pruebas, análisis ó ensayos
cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la Obra.
02.0 PORTICO DE INGRESO

02.01 ESTRUCTURAS
02.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación, así como de
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
METODO DE EJECUCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y materia
orgánica, de tal forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la puesta de ejes y
niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se usarán herramientas
manuales y equipo adecuado si fuese necesario.
METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2) En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y
arbustos de fácil extracción
BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos efectuados, por
corresponder a la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el aporte comunal a realizar por la
comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector Residente de los
trabajos efectuados.
02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos de
obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán
colocados de acuerdo al B.M. de referencia colocado al iniciar el proyecto.
METODO DE EJECUCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda
de wincha, yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga
diferencia con lo señalado en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o pintados en los
muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado
efectuado por el Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales,
mano de obra y herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.01.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de replanteo durante la ejecución de la obra, las que serán
efectuadas por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra
para este efecto ubicara BM y NPT dentro de la construcción que se utilizara como puntos de inicio de
trazos, cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará hitos como BM y NPT para
señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado hasta finalizar la
obra cuya comprobación será permanente.
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y
el punto de inicio de trazo, luego ubicara los niveles en el emplantillado de los muros de ladrillo. Los
niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo durante el proceso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.01.04 DEMOLICION DE PORTICO DE INGRESO CON MAQUINARIA

DESCRIPCION
Corresponde a esta especificación la demolición de muros y mochetas en mampostería, cuidando de
no afectar las instalaciones existentes. En caso necesario, el Contratista solicitará una inspección del
supervisor de Planta Física, con el fin de determinar con mayor exactitud los muros a demoler. Todos
los elementos producto de la demolición, deberán ser retirados de la obra y depositados en el sitio que
indique el supervisor.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida de demolición de mampostería será por Metro cuadrado (m2). El pago se hará a los precios
establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y
herramientas y todos los costos que se consideren necesarios para la demolición. En el caso particular
de demoliciones de muro mal ejecutadas por el Contratista, todos los trabajos adicionales que sea
necesario ejecutar para reponer parcial o totalmente las distintas obras afectadas por esta causa, serán
por cuenta y cargo del Contratista.
02.01.01.05 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida la demolición pisos y veredas que se encuentran en el área del terreno
destinada a la construcción de la obra. Se comprende los trabajos de demolición elementos no
recuperables a fin de eliminar todo aquello que no participa del diseño a construir. Esta labor se
ejecutará en forma manual con herramientas pequeñas o con equipos. Incluye la partida de las
demoliciones.
UNIDAD DE MEDIDA
La demolición de pisos y veredas medida en metro lineal (m3), para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes de acuerdo a los planos del estado actual y a lo indicado por el supervisor
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance de la partida de acuerdo al metrado correspondiente
02.01.01.06 DEMOLICIÓN DE ZAPATAS DE CONCRETO EXISTENTE
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la demolición de las vigas de concreto armado los trabajos de demolición se
desarrollaran por medios mecánicos con los equipos necesarios como comprensora neumática ,
martillos , retroexcavadora ,etc. y con todas las disposiciones vigentes en cuanto a seguridad de obra
se refiere el contratista será responsable de cualquier daño causado directa o indirectamente a las
personas o instalaciones privadas producto del desarrollo de esta partida y su reparación será por
cuenta propia .
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en metros lineales (ml)
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal y se multiplicará por su precio unitario, dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra
02.01.01.07 DESMONTAJE DE PUERTAS

DESCRIPCION
Esta partida corresponde al desmontaje de puertas, ventanas, portones, techos y
demás elementos indicados en los títulos de las partidas, se realizará en forma
manual en los casos necesarios se utilizará equipo para desoldar las partes
metálicas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por (M2) o por unidad (Und) de acuerdo al
título de la partida y su pago constituirá la compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente
02.01.01.08 ELIMINACIÓN DE DEMOLICIÓN A 6.3 KM
DESCRIPCION
Se refiere a todo el material excedente resultante de la obra, el cual deberá ser retirado de la
construcción dejando las zonas aledañas libres de escombros
PROCESO CONSTRUCTIVO
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá
removerse y eliminarse de la obra.
Se usarán los materiales y personal necesario para que el desmonte en la obra sea depositado en el
lugar establecido y autorizado por el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3)
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS A 1.50 M DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
del cimiento corrido, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos del cimiento corrido según las órdenes
del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones del cimiento corrido indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada el
Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la
zanja de las vigas de cimentación.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su
adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones
que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las
condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición
de los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la
calidad que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones
del inspector de obra.
02.01.02.02 EXCAVACIÓN PARA VIGAS DE CIMENTACION A 1.50 M DE PROFUNDIDAD EN

TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y retirar volúmenes de
tierra u otros materiales para la conformación de espacios donde serán alojados cimentaciones,
tanques de agua, hormigones, mamposterías y secciones correspondientes a sistemas hidráulicos o
sanitarios según planos de proyecto.
EJECUCIÓN.
 Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la red pública de desagües,
vías, veredas y otros, para que la construcción quede por encima de esos niveles.
 La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y profundidades
indicados en los planos.
 Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el fondo de la zanja
debe quedar limpio y nivelado.
 Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones pronunciadas
debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados laterales que evitarán el
consumo en exceso del concreto.
 El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto hay que procurar
que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser humedecido y después
compactado con la ayuda de un pisón. Si existiera demasiado desnivel, se podrá nivelar con
mezcla pobre.
 El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la zanja. De esta
manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales podrían causar derrumbamientos.
 Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra, se
realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
 La unidad de medida de pago será por (m3), que se tomara como la medida general del material
excavado calculado en su posición original, de acuerdo con los alineamientos, levantamientos
topográficos, cotas, pendientes y los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de
niveles debidamente aprobadas por el ingeniero de suelos y la interventoría. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y
transporte necesario para su ejecución.
02.01.02.03 EXCAVACIÓN PARA SOBRECIMIENTOS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Excavación es el movimiento de todo material, de cualquier naturaleza que deba ser removido para
ejecutar la construcción de las zapatas y elevaciones de las sub-estructuras, de acuerdo a los planos o a
las indicaciones del Inspector.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por orden escrita
del Ingeniero Inspector, si fuese necesario para asegurar la estabilidad de la obra. Comprende la
ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se edificará la obra,
pueden ser excavaciones tipo masivo o simplemente excavaciones de zanjas.
El contratista comunicará al Ingeniero Inspector con suficiente anticipación el comienzo de las
excavaciones, de manera que puedan tomarse las secciones transversales, elevaciones y demás
medidas del terreno no alterado. No podrá iniciarse los trabajos sin autorización del Ingeniero
Inspector.
La excavación se ejecutará hasta llegar a la cota de fondo de la zapata, el cual deberá ser nivelado
rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, el cual; se tendrá la
precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de cimentación.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m 3) de acuerdo a los metrados valorizados y los costos unitarios del
presupuesto.
02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO CON

EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCION
Es el resultado del corte y excavación hasta alcanzar el nivel requerido. El relleno con material
compactado se realizará por capas de 0.20 metros de espesor compactado de manera de rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar la cota
requerida.
Todos los espacios excavados y no ocupados por estructuras definitivas serán rellenados hasta
alcanzar las cotas requeridas.
Este rubro comprende la ejecución de trabajos pendientes a superar depresiones del terreno utilizado
el material procedente de los trabajos de corte. El material para efectuar el relleno estará libre de
material orgánicas y de cualquier otro material compresible.
UNIDAD DE MEDIDA
Los rellenos compactados serán medidos en metro cúbico (m3), para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance de la partida de acuerdo al Metrado correspondiente.
02.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO a 6.3 KM
DESCRIPCION
Se refiere a todo el material excedente resultante de la obra, el cual deberá ser retirado de la
construcción dejando las zonas aledañas libres de escombros
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá
removerse y eliminarse de la obra.
Se usarán los materiales y personal necesario para que el desmonte en la obra sea depositado en el
lugar establecido y autorizado por el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3)
02.01.03 CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C;H 1;10, E=4", PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
Con esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que se ubicaran en el área de
las zapatas
Serán construidos de concreto pobre a base de cemento-hormigón en proporción de 1 parte de
cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor esta detallado en los planos respectivos.
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será al m2 de solado construido
FORMA DE PAGO
La forma de pago en base a dicha unidad.
02.01.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C;H -1;10 + 30% P.G.
DESCRIPCION
Con esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga
de la estructura que soportan.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una
capa de por lo menos 10 cm, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión
máxima de 8" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que
quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en metros cúbicos (m 3); él computo total se obtendrá sumando el volumen
de cada uno de los tramos.
FORMA DE PAGO
El pago será metros cúbicos de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida
02.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del
muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer
nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con
madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m
y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera

Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones
definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado

Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
sobrecimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
02.01.03.04 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C;H - 1;8 + 25% P.M.
DESCRIPCION
Con esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga
de la estructura que soportan.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una
capa de por lo menos 10 cms, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión
máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que
quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en metros cúbicos (m 3); él computo total se obtendrá sumando el volumen
de cada uno de los tramos.
FORMA DE PAGO
El pago será metros cúbicos de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
02.01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS HASTA

0.40m
DESCRIPCION
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
las normas de ACI-347-68.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado.
ENCOFRADO Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero.
DESENCOFRADO Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones
las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
 Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
tiempos de posible desencofrado.
Muros y zapatas 24 hrs.
Sobrecimientos 24 hrs.
Columnas y costados de vigas 21 días.
Aligerados, losas y escaleras 7 días
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
02.01.03.06 FALSO PISO DE CONCRETO C; H 1:8 DE E=4"
DESCRIPCION
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de arquitectura. La
dosificación será de C:H 1:8 (cemento-hormigón) ó f’c mín = 100 kg/cm2 con 25% de piedra mediana
ó según indicación en los gráficos respectivos.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones del

estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación del
concreto de estas especificaciones. La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de
poder recibir los acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso piso deberá
hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en aulas y
3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie con regla de
madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobrecimientos.
Medición y forma de pago

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran Especificaciones
Técnicas – Estructuras 19 definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.
02.01.04 CONCRETO ARMADO

02.01.04.01 ZAPATAS
02.01.04.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas de muro de contención, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite
al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los
solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los
castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,
para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
 ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de
más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase
por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino
que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
 PIEDRA CHANCADA
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en
su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
"Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
 ADITIVOS.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe

atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
 RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

 RESISTENCIA A LA COMPRESION: RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener
la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación
de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar
agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y
se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo

menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras
de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas
y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello
se puede usar aditamentos especiales.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba
en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-
605.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en las zapatas.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

esta partida.

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2, GRADO 60 PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
 El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a
limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No
se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado ú otra
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Terminado
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasas disposiciones de ejecución de
esta partida.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.01.04.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
El concreto es una mezcla dosificada de cemento Portland, agregado grueso, piedra y agua. Concreto
Armado cuando tiene armadura de refuerzo. Las resistencias a la compresión especificadas para este
Proyecto son 175 kg/cm2 y de 210 Kg/cm2, medidas en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Clase
Se emplearán las clases de Concreto definidas: a. Por su resistencia característica a la compresión (f'c)
medida mediante la evaluación estadística de los resultados de la rotura de cilindros estándar ASTM a
los 28 días
MATERIALES
Los materiales cumplirán con las normas correspondientes del anexo
Cemento
El cemento será ASTM C-150 Portland Tipo I peruano, excepto cuando se indica otro tipo en los
planos del proyecto. Arena Fina Es una mezcla natural de agregado fino. Deberá ser bien graduado
entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2". Deberá estar libre de polvo, substancias deletéreas
y materia orgánica. Agua El agua para la preparación del mortero será fresca, limpia y bebible. Se
podrá usar agua no bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los
cubos de concreto sin agregado grueso. Hechos con ella dan resistencias iguales o mayores al 90% de
la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable. El contenido de cloruros en el agua
deberá conciliarse con el contenido total de cloruros en la mezcla de manera de no exceder los
contenidos máximos permitidos en la norma ACI 318. Almacenaje de Materiales El cemento será
almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
El agregado fino
serán almacenados libres de alteración en su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia
orgánica.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
02.01.04.02.02 ACERO DE REFUERZO FÝ =4200 KG/CM2, GRADO 60 PARA VIGAS DE

CIMENTACION
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.

se permitirá El doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
Tolerancia.
Gancho Estándar
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra

Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La
longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a
1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

permisibles.
Terminado
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En
las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS



Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de
esta partida.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
02.01.04.03 PLACAS
02.01.04.03.01 CONCRETO PARA PLACAS f c = 210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares destinados
a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de
obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
normas ASTM-C-109.
Agregados
especializado.
ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
ejecutando.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso
de descomposición.
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión
de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones
de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén
bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.
Agregados

siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
Kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de
los ingredientes del concreto será realizada en obra.
Mezclado Del Concreto

Transporte Del Concreto

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto

No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.
Consolidación Del Concreto

mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración
Curado Del Concreto

605.
donde se depositará.

permisibles.
Terminado

esta partida.

esta partida.

Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
Pago
02.01.04.03.02 ACERO DE REFUERZO FÝ =4200 KG/CM2, GRADO 60 PARA PLACAS

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.


se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
Tolerancia.
Gancho Estándar
de la barra.

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:



permisibles.
Terminado


esta partida.

MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
02.01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS
DESCRIPCION.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñadas y presentadas para su aprobación. Este
rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
 Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
M2. Norma de Medición:
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas.
El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con
el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las
columnas empotradas en muros deben descontarse. Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida
02.01.04.04 COLUMNAS
02.01.04.04.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
normas ASTM-C-109.
Agregados
especializado.
ARENA Debe cumplir los siguientes requisitos:

más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
ejecutando.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
de descomposición.
de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
Aditivos.

Refuerzo metálico.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén
bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.
Agregados

siguiente tabla:

Kg/cm2 Galón/seco
175 7.0


colocación.

aprobación.

Curado Del Concreto

605.

permisibles.
Terminado

esta partida.

esta partida.

Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
Pago
02.01.04.04.02 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2, GRADO 60 PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.

Tolerancia.

Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
de la barra.

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:



permisibles.
Terminado


esta partida.

MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
02.01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y
deberán guardar relación con las dimensiones de los planos
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño,
ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
para dar un total.
Pago
02.01.04.05 VIGAS EN PORTICO

02.01.04.05.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos
de estructura.
DESCRIPCIÓN
a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
Agregados
especializado.
ejecutando.
PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
de descomposición.

de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
Aditivos.
Refuerzo metálico.
 El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
entrada de humedad.
Agregados

siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0


colocación.
aprobación.
concreto ya ha llegado a la altura necesaria.

Curado Del Concreto

605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar

permisibles.
Terminado

esta partida.

esta partida.

Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.01.04.05.02 ACERO DE REFUERZO FÝ =4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA VIGAS EN PORTICO
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con
las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.

Tolerancia.
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra


longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La
longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de
2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

permisibles.
Terminado
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En
las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partidas

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de
esta partida.

MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
Pago
02.01.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE PORTICO
DESCRIPCION
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas ella base de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspecciones antes de que el concreto sea
vaciado.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos
tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formar, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, y el espacio rellenado o resanado con el concreto o mortero, y terminado de tal manera que
se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
 Desencofrado
como para soportar con seguridad su propio peso u los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre
él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse
en su sitio por lo menos al tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a
continuación se especifica:
- Muros y zapatas 24 horas

- Columnas y costados de vigas 24 horas
- Fondo de vigas 21 días
- Aligerados, losas y escaleras 07 días
de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.
PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Como norma general el área efectiva se obtendrá midiendo todas las superficies de concreto en
contacto con la superficie de la madera, otras longitudes de encofrado que rebasen las superficies de
concreto no serán tomadas en cuenta, el cómputo total se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos.
El desencofrado será efectuado luego de cumplir el período recomendado para cada elemento
estructural.
BASES DE PAGO
El pago se realizará por m2 de encofrado usado utilizado en las estructuras del proyecto, este costo
incluye además la etapa de desencofrado Este pago constituye compensación total por materiales,
equipos, herramientas y mano de obra.
02.01.04.06 LOSAS ALIGERADAS

02.01.04.06.01 CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente. Materiales Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua  Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá
más de 30 min entre su preparación y colocación. En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar
ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material

La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
02.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista,
teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces
durante la obra. La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña,
grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto. En general los
encofrados deben estar de acuerdo con lo indicado en el ACI 318.
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya
sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en
las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala
operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el
indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
02.01.04.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM. PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de
dimensiones especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.
MATERIALES:
Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las
dimensiones serán de 15x30x30 cm.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco,
dejando las respectivas dimensiones para la colocación de viguetas y vigas
correspondientes.
La unidad de medida será la unidad (UND.) y el cálculo será el recuento de las
unidades de ladrillo en los diferentes paños.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio
unitario del Presupuesto (UND), la verificación y aprobación la realizará el Supervisor
02.01.04.06.04 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200 KG/CM2. GRADO 60 PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615. Se deberán

debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Especificaciones Técnicas – Estructuras 29 planos
de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo. Colocación
del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento

La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida correctamente.
02.02 ARQUITECTURA Y ACABADOS

02.02.01 MUROS
02.02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA DE 9X12.5X23 CM C;A- 1;4 X1.5
CM. ACABADO CARAVISTA
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla caravista tipo REX. Este tipo de muro no requiere ser
tarrajeado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la
arena áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas,
deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla
será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes
de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá
ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos,
sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los
casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará
con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado
en los extremos pegados a la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera,

con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección de
éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente.
La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la elevación
del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente
trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a
tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre
su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede controlarse
las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto de
igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a
otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no
llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y
el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y

parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención: a la
calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los
amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso
de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de
colocarse.
MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total. Se descontará el área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
02.02.02 TARRAJEO
02.02.02.01. TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS CON C;A-1;5 E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al tarrajeo con mortero de cemento - arena en proporción 1:5 y con un espesor
de 1.5 cm.; de todos los muros interiores, dejando expedito para su posterior pintado.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de áreas de tarrajeo de muros interiores,
obtenido del ancho por la altura del muro, según se indican en los planos y aprobados por el
Supervisor o Inspector.
MÉTODO DE PAGO
Esta partida, será pagada a precio unitario del contrato por m2 de muros tarrajeados, dicho pago es la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presentan.
02.02.02.02 TARRAJEO EN PLACAS CON C; A - 1;5 E=1.5 CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado
en el presente Ítem y estarán a cargo del residente y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90%
de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo
de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución
de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los
envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones
previstas.

Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas
sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
02.02.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C;A - 1;5 E=1.5 CM INCL.VESTIDURA DE ARISTAS
DEFINICION
las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
en el presente Ítem y estarán a cargo del residente y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose

Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

Niveles
Terminado
para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.

previstas.


sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.02.04 TARRAJEO EN VIGAS CON C;A - 1;5 E=1.5 CM INCL. VESTIDURA DE ARISTAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con proporciones definidas de
mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor
aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es importante perfilar bien los
bordes, ya que esta constituye una labor distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los
puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada
en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de
ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
MEDICION
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
02.02.02.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (EN TECHO DE GUARDIANIA)

DESCRIPCIÓN
Se repetirán las indicaciones dadas en el ítem referido a tarrajeo de interiores. Teniendo en cuenta que
se adicionará al mortero 1:4 Sika 0 o similar en cantidad de 0.25Kg. por bolsa de cemento mínimo o
salvo indicación contraria de la Supervisión o recomendaciones del productor. Este tarrajeo se hará
con el fin de evitar el deterioro de las estructuras y filtraciones negativas.
CONSIDERACIONES:
Se hará un tarrajeo impermeabilizante en los lugares indicados en los planos de
arquitectura o de instalaciones. Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante
del producto cuyo uso haya sido autorizado. Pañeteo, Curado, Mezcla y Espesor; Se procederá según
lo indicado, que no se oponga
a las instrucciones para el uso del impermeabilizante escogido.
MATERIALES:
Cemento Portland tipo I:
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para
cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Fina:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Sera arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales
orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará
por la criba N° 100. Es de referirse que los agregados finos sean del río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua:
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas. Regla de madera
tornillo. Clavos de cabeza de 2”,
Método de construcción:
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para
efectuar tarrajeos, pero a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante líquido para mortero y
concreto previamente aprobado por la Supervisión, el mismo que disminuya la permeabilidad dentro
de los límites considerados en el ASTM y evite la humedad por capilaridad Previo al inicio del
tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una
proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena y el
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y
todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
02.02.02.06 ENCHAPE CON PIEDRA LAJA MODULAR E=1"
DESCRIPCION
Se utilizará piedra songa de río de tamaño aproximado de 20 cm con una cara plana y mortero. La
base del acabado consistirá en una capa de mortero 1:3 con arena limpia que se extenderá
uniformemente sobre la superficie de concreto. Una vez colocado la capa de base de mortero se
colocan las piedras con la cara plana hacia arriba, separadas una a otra, aproximadamente 2,5 cm y
estos espacios se rellena con mortero 1:4. La superficie de acabado se formará con una mezcla
compuesta por piedra songa media y mortero, mezcladas en seco. La piedra debe ser de río con una
cara plana ó la exigida por el Interventor, quien podrá exigir la preparación de muestras con diferentes
dosificaciones para su aprobación. Las capas subyacentes, comprendidas por una capa de arena
compactada de espesor 0,05 m y una capa de recebo compactado de 0,10 m se deben de conservar
como se entregaron a la Interventoría y según los alineamientos y cotas especificadas en los planos del
proyecto y/o según la Interventoría.
MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) ejecutado a satisfacción de la Interventoría. Los
pagos se harán de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el cuadro de cantidades y precios
unitarios para estos trabajos, que incluirán el costo de todos los suministros de los materiales, mano de
obra y demás costos necesarios para determinar el acabado de acuerdo con lo estipulado y a
satisfacción del Interventor.
02.02.03 CIELO RASO

02.02.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA C;A 1;5 CINTAS E=1.5 CM
DEFINICIÓN
los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser el enlucido de todo elemento
superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad arquitectónica,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Mortero
Los Revoques se aplicarán directamente en los Cielorrasos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para
obtener la adherencia.

 Tarrajeo fino
Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques,
la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo suficiente, para no
sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Terminado
y nivel con equipo para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.

previstas.

sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.02.04.01 PISO DE CEMENTO FROTACHADO, COLOR NATURAL E= 2MM
DESCRIPCIÓN:
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, en particular en las
zonas de servicios.
b) Consideraciones: Se deberá de usar agregados que le proporcionen una mayor dureza.
c) Materiales: El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de
mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la primera capa a base
del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-
arena fina en proporción 1:2.
d) Método de construcción: El piso de cemento comprende 2 capas: En el piso de concreto de 2”, la
primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con
mortero mezcla 1:2 Su proporción será indicada en los planos. Se colocarán reglas espaciadas máximo
1.00 mt. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la superficie, se dejará
reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. La superficie terminada será
uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de
madera.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
02.02.04.02 CONTRAPISO DE 40 MM BASE 3 CM MEZC. 1:5 ACAB. 1 CM PASTA 1:2

DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 40mm de espesor, destinada a recibir los pisos, que se coloca sobre el
falso piso, y presenta un acabado áspero de 1 cm de espesor con pasta que se colocará en los
ambientes indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Portland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el nivel de
piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se indique en los
planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de
5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava o piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla
plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre
en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
EJECUCIÓN
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena Gruesa/ Piedra
chancada, que corresponde a una dosificación de fć= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 3”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad, consistencia,
etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color, mezclado a
mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2 con
ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una superficie
plana y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente por un
espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MEDICION Y PAGO
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El área de contra piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO.
02.02.04.03 CONTRAZOCALO INTERIOR DE CEMENTO SIN COLOREAR PULIDO E= 2CM H=10 CM MZC
DEFINICIÓN
están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
de todos los zócalos, ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Cemento sin Colorear de 0.30 x 0.20 cm con una superficie no absorbente a 45°,
acabado Pulido, que se usará en todos los ambientes de la infraestructura. La colocación se hará de
forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con Mortero de Cemento, serán de
primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el residente
de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve para
proteger y mantener limpia los Muros Exteriores.
MATERIALES
Contra zócalo de Cemento sin Colorear de 0.30 x 0.20 cm, serán de fabricación nacional de primera
calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no
absorbente.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas,
ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento
eficiente del mortero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos,
nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los Contra zócalos de cemento se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los contrólalos de cemento con un mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer
remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos,
efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con un mortero
cemento y arena fina, a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos contra zócalos que al ser golpeados con un cuartón,
en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío
debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de los Contra zócalos.

El fraguado de los Contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que
serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para este
tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
de las obras, Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así
como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de
acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

especificados.
Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el acabado de los contra zócalos de cemento.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cemento pulido sin colorear, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.02.04.04 CONTRAZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO SIN COLOREAR PULIDO E = 2 CM H=20 CM MZC

DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
de todos los zócalos, ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Cemento sin Colorear de 0.30 x 0.20 cm con una superficie no absorbente a 45°,
acabado Pulido, que se usará en todos los ambientes de la infraestructura. La colocación se hará de
forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con Mortero de Cemento, serán de
primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el residente
de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve para
proteger y mantener limpia los Muros Exteriores.
MATERIALES
Contra zócalo de Cemento sin Colorear de 0.30 x 0.20 cm, serán de fabricación nacional de primera
calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no
absorbente.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas,
ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento
eficiente del mortero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos,
nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los Contra zócalos de cemento se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los contrólalos de cemento con un mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojarán los cerámicos y deberán permanecer
remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos,
efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con un mortero
cemento y arena fina, a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos contra zócalos que al ser golpeados con un cuartón,
en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío
debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de los Contra zócalos.

El fraguado de los Contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que
serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para este
tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
de las obras, Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así
como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de
acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

especificados.
Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos
en el acabado de los contra zócalos de cemento.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cemento pulido sin colorear, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.05 VEREDAS
02.02.05.01 CONCRETO PARA VEREDAS Y GRADERIAS FĆ= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente en el entorno de las edificaciones y
patios, consideradas como obras exteriores. b) Consideraciones: Esta capa se construirá en los
ambientes en que se vaya a colocar, con una mezcla cemento areno gruesa y piedra chancada con una
proporción indicada en el diseño de la mezcla a realizar por el Contratisrta, hasta alcanzar una
resistencia de fć=175Kg/cm² con un espesor de 4” y tendrá un acabado frotachado de 1cm de
espesor.
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
02.02.05.02 ACABADOS EN VEREDAS Y GRADERÍA

DEFINICIÓN
muros exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla
de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son
con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
en el presente Ítem y estarán a cargo del contratista y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
bateas, etc.
EJECUCIÓN
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose

Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a
una distancia máxima de 1.5 cm. Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser
mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque se haya endurecido
lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización. Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla. Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado
del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro
el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
fabricación.

Niveles
Terminado
y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizarán a través de una inspección
visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que
los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

previstas.



sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el contratista y/o
supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
para dar un total.
Pago
02.02.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Los encofrados serán tales que luego del vaciado la vereda tenga la forma y dimensiones proyectadas
indicados en los planos, deberán estar suficientemente unidos para evitar pérdidas de mortero, se
arriostran en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se desplomen debiendo
cumplir con las tolerancias permitidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrados Se usarán en los costados de la vereda, en la parte exterior del sardinel o en la junta de
dilatación y donde sean necesarios para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas. Deberán tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación, con la rigidez suficiente para mantener las tolerancias especificadas. Desencofrados En
general el encofrado será removido a las 24 horas, cuando el concreto haya endurecido lo
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que imponga de inmediato.
CALIDAD DE MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como el estado de
conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras del concreto serán de madera de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de
3/8” para secciones curvas o de planchas de acero. Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro
material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y
espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento,
durante el vibrado de concreto,
El método de medición será por metro cuadrado de encofrado de vereda.
BASES DE PAGO
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipo liviano, y
todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio de esta partida a satisfacción de la
Supervisión. La unidad de pago de esta partida será por metro cuadrado (m2) y se pagará al precio
unitario del valor referencial, de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor.
02.02.05.04 JUNTA DE DILATACION C/SELLO ASFALTICO E=1" H=10CM
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de
patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico está
compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según
detalles indicados en plano respectivo.
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad
de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y
todos imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
02.02.05.05 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN CON TEKNOPOR E=1"
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños de patios y/o veredas
para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por
este fenómeno físico, el mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto
liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
seguro SCTR o de vida, materiales, equipo
02.02.06 CARPINTERIA METALICA

02.02.06.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (EN TECHO DE GUARDANIA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de
aluminio que aparecen en los planos de detalles respectivos. El aluminio a utilizar será el de acabado
Nro. 12 Las uniones, alineamiento, plomada, nivel, fijación del vidrio y accesorios adicionales
deberán ser colocados con precisión El vidrio será crudo de 6mm de espesor, transparente color
bronce. El sistema de vitrovent será de la mejor calidad El Contratista deberá respetar la calidad y
código de los materiales El Residente de la Obra dará pase para el montaje; previa verificación de los
materiales
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m²) (suma total del área de cada ventana) cuando
sean de diseño y características similares; si las ventanas tienen características diferentes, el cómputo
se efectuará por piezas y serán aprobadas por el ingeniero Inspector y Residente de la Obra.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el Expediente Técnico aprobado, por unidad
de ventana (m²) según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
02.02.06.02 CERCO METALICO SEGUN DISEÑO INCL. INSTALACION
DEFINICIÓN
El cerco metálico será confeccionado con fines de dar una vista más estética a lo que corresponde la
parte de la fachada principal así también para mejorar la vista panorámica de los módulos de salud que
se encuentren dentro de ellos. Su confección contara con toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación, colocación y empotramiento de La misma que será de acuerdo a los
detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los
planos. Los elementos del cerco serán cuidadosamente trabajados para que soporte golpes, abolladuras
hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En los cercos metálicos, el acabado debe ser de buena calidad guardándose la Inspección el derecho
de rechazar las partes falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de anclaje en el sobrecimiento, así
como los detalles correspondientes, para el momento de su colocación.
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente elementos metálicos (tubos cuadrados, circulares, perfiles metálicos, etc.)
de primera calidad, de alta resistencia y durabilidad ante las inclemencias del tiempo.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que la sección de la barra sea igual a
la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia del Perfil metálico:
y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección del cerco sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales

 La confección de los cercos.

Que los perfiles metálicos para la construcción de los cercos se encuentren en buen estado, rígidos,
durables para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra, para luego recibir una
capa de esmalte anticorrosivo para su mayor duración

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
calidad del perfil metálico.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales no se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren

 Los cercos serán diseñados para resistir con seguridad los factores externos.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los cercos perimétricos metálico, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la
longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.06.03 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO INCL. INSTALACION Y ACCESORIOS
DEFINICIÓN
La puerta metálica será confeccionada con fines de dar una vista más estética a lo que corresponde la
parte de la fachada principal así también para mejorar la vista panorámica del cerco perimétrico
específicamente a la portada de ingreso principal. Su confección contará con toda la mano de obra,
materiales y equipo necesario para la fabricación, colocación y empotramiento de La misma que será
de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los
planos. Los elementos del cerco serán cuidadosamente trabajados para que soporte golpes, abolladuras
hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En las puertas metálicas, el acabado debe ser de buena calidad guardándose la Inspección el derecho
de rechazar las partes falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de anclaje en el muro, así como
los detalles correspondientes, para el momento de su colocación.
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente elementos metálicos (tubos cuadrados, circulares, perfiles metálicos, etc.)
de primera calidad, de alta resistencia y durabilidad ante las inclemencias del tiempo.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que la sección de la barra sea igual a
la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia del Perfil metálico:
y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección del cerco sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 La confección de los cercos.

Que los perfiles metálicos para la construcción de los cercos se encuentren en buen estado, rígidos,
durables para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra, para luego recibir una
capa de esmalte anticorrosivo para su mayor duración

El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
calidad del perfil metálico.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación
del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales no se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren

Los cercos serán diseñados para resistir con seguridad los factores externos.
Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas metálicas, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando la longitud de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.02.06.04 LETRAS METALICAS SEGUN DISEÑO INCL. INSTALACION Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Los alcances de este trabajo comprenden los materiales, la mano de obra y todo lo que sea necesario
para ejecutar la fabricación, el suministro e instalación de las Puertas Metálicas, sean estos de una hoja
o de dos hojas, forrados con lámina de hierro, con cuadricula o reja de tubo, etc. embisagrada o
corrediza, terminada con acabado de pintura tipo esmalte sobre dos capas de pintura anticorrosiva de
base. Estas puertas, se colocarán en los sitios indicados en los planos.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
02.02.07 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.02.07.01 VIDRIO TRANSPARENTES SEMIDOBLES 6MM, PROVISION COLOCACION
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de cristales de vidrio de 6mm de espesor en ventanas.
MEDICIÓN
Se medirá por pieza (p2)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por pie2 instalado según corresponda, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.02.08 CARPINTERIA DE MADERA

02.02.08.01 PUERTAS APANELADA DE MADERA TORNILLO S/DISEÑO INCL INSTALACION
DEFINICIÓN:
Serán todas las actividades necesarias para la fabricación y colocación de puertas de
madera en la que se incluye el marco y tapamarcos respectivos. El objetivo será la
construcción e instalación de todas las puertas de madera que se indiquen en planos del
proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la dirección arquitectónica y de
fiscalización.
MEDICIÓN Y PAGO:
La medición se la hará por metro unidad “u” de puerta correctamente fabricada, instalada y
verificada por fiscalización.
02.02.09 PINTURAS
02.02.09.01 PINTURA LATEX LAVABLE EN SOBRECIMIENTO
DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura es el
producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección
y acabado
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente

abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color,

y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de
la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado

Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados
cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y
se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir
la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán
en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del
ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex
para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales
adecuados así como de las herramientas.
Terminado
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e
imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie.

Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas, sobrecimientos y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.02.09.02 PINTURA LATEX LAVABLE EN PLACAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de vigas. La pintura es el producto formado por uno o
varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex Satinado Lavable
engrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex Satinado polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
convenientemente.

Las Paredes a base de látex Satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.

Imprimación:
Muestra de Colores:
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
para el pintado de vigas.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura de vigas y la utilización de los materiales adecuados,
así como de las herramientas.
Terminado
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en vigas, luego de su lijado e imprimación.


Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y Placas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.02.09.03 PINTURA LATEX LAVABLE EN COLUMNAS

DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de vigas. La pintura es el producto formado por uno o
varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex Satinado Lavable

engrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex Satinado polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
convenientemente.

Las Paredes a base de látex Satinado polivinílico, se aplicarán dos manos.

Imprimación:
Muestra de Colores:
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
para el pintado de vigas.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura de vigas y la utilización de los materiales adecuados,
así como de las herramientas.
Terminado
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en vigas, luego de su lijado e imprimación.


Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y Placas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.02.09.04 PINTURA LATEX LAVABLE EN VIGAS

DESCRIPCIÓN
Esta sección incluye todos los trabajos con imprimante, pintura látex y acabados en cielo raso, muros
interiores y exteriores, vigas y columnas como se indica en los planos y los trabajos razonablemente
necesarios.
Calidad de los Materiales

La pintura látex que se va a emplear en este proyecto debe ser de clase “A”, debe garantizar un buen
acabado y durabilidad.
Procedimiento Constructivo
 Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeadas y superficies similares deben
estar libres de suciedad, exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite.
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas y/o masilladas (paredes con huecos,
descascarado, tarrajeo pobre o desprendimiento de pared), con el mismo material en igual o
mayor grado de enriquecimiento y lijadas en su totalidad.
 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
 En aquellas zonas que el cemento presente “salitre” y humedad, se debe usar previamente
sellador y/o imprimante para muros, que es un producto formulado a base de resina de caucho
sintético, la cual sellará la superficie. Dejar secar 12 horas aproximadamente, dependiendo las
condiciones climatológicas.
 La aplicación del imprimante permitirá sellar y mejorar la superficie permitiendo que la
aplicación de los acabados sea más fácil, rápida y con ahorro de pintura, debido a que el
aparejo ha dejado una superficie uniforme, firme y tersa. Se aplicará en muros, columnas,
placas, vigas, cielo raso y todo paramento que recibirá pintura, con la finalidad de blanquear la
superficie gris y áspera del tarrajeo, así como corregir los pequeños defectos.
 La aplicación de la pintura se hará con acabado mate a base de látex polivinílico, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
 La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada.
 No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, al cabo de 2 horas como
mínimo y 24 horas como máximo de aplicada la primera mano, dependiendo las condiciones
climatológicas.
 La operación podrá hacerse con brocha y/o rodillo, el trabajo concluirá cuando las superficies
queden perfectas.
 No se aceptarán desmanches, teniéndose que dar una mano completa al paño correspondiente.
 Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
 El proveedor deberá movilizar a la obra, todos los equipos de trabajo y seguridad industrial
necesarios para la ejecución, tales como: Escaleras, andamios metálicos, sogas, brochas,
rodillos, cascos, correas de seguridad, guantes, etc
Materiales y Equipos:
 Pintura látex de clase “A” y de marca reconocida en el mercado local y otros insumos.
 Herramientas manuales.
Sistema de Control de Calidad

La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los trabajos que
no estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no siendo esta medida causal para
prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (M2) de pintura debidamente ejecutada y con
acabado de primera.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (M2) y del precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos
02.02.09.05 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METALICA
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de pintura para la carpintería metálica: Portón principal.
ALCANCES DE LA PARTIDA
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosiva, una mano será al
terminar su construcción, es decir en taller, y otra mano después de colocada en su respectivo vano.
El acabado final será de dos manos de Esmalte. Debe utilizarse pistola aerográfica para el pintado de
todas las manos, incluso el acabado final.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
demás conceptos necesarios para completar este partido.
02.02.09.06 PINTURA LATEX LAVABLE EN CIELORASO
MATERIALES
La pintura a utilizar será látex en exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de
reconocido prestigio nacional, todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos
que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub
contratista de pinturas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevaran una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicarán
dos manos de pintura. Sobre la primera manos de muros y cielorrasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura
del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta
seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que esta fuera. Las superficies que no puedan ser pintadas satisfactoriamente con el número
de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario
MÉTODO DEL TRAZADO

Se lograran en las zonas especificadas en los planos de obras.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por la longitud por el ancho.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2), comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra.
02.02.09.07 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trabajo de pintura para elementos comprendidos y especificados en puertas de madera.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
En Carpintería de madera. - Se aplicará el siguiente procedimiento:
1. Lijado y aplicación de base tapa porosa.
2. Imprimación con base pertinente.
3. Primera mano de pintura barniz de la mejor marca.
4. Masillado, recubrimiento de falla i lijado fino.
5. Segunda mano de pintura barniz.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN:
02.02.09.08 PINTURA BARNIZ EN MUROS CARAVISTA
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trabajo de pintura para elementos comprendidos y especificados en puertas de madera.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
En Carpintería de madera. - Se aplicará el siguiente procedimiento:
1. Lijado y aplicación de base tapa porosa.
2. Imprimación con base pertinente.
3. Primera mano de pintura barniz de la mejor marca.
4. Masillado, recubrimiento de falla i lijado fino.
5. Segunda mano de pintura barniz.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN:
02.02.10 CERRADURA
02.02.10.01 CERRADURA TIPO PESADA DE 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas. Las hay de muy diversos tipos, como
de parche, es decir, simplemente adosadas al costado de la hoja; de embutir o sea empotradas en la
hoja, etc. Será colocada en la puerta principal y puerta exterior.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Las chapas para la puerta principal y puerta exterior serán de 3 golpes, semejante a la marca LGO,
Forte o similar, con llave exterior, incluido tirador de bronce.
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (un), para el cómputo se contará el número de piezas
iguales en dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
BASES DE PAGO
Se efectuará por unidades (un) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
02.02.10.02 BISAGRA HECHIZA DE 5" X 5" EN PUERTAS
DESCRIPCIÓN:
Todas las bisagras serán de acero aluminizada pesado en general, cada hoja de puerta o ventana
llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Materiales:
Aleación:
Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de aluminio, magnesio,silicio con
tratamiento térmico.
Acabado superficial:
Se le dará una capa de óxido anódico por electrolisis, con un espesor mínimo de
película de 0.7 mls., que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la
película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá de otro sellado, pintado o
tratamiento preservatorio posterior.
Color:
Será de color natural del aluminio anonizado. Será parejo y no presentara diferencia de un elemento a
otro.
Perfiles:
Se empleará perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen
en los planos de detalles, los perfiles a emplearse en la confección de puertas,
mamparas, ventanas, etc. Serán los estipulados en los planos correspondientes. En
los casos en que por razones de producción o abastecimiento del contratista

demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá
proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este cambio no altere
la forma de los elementos de carpintería ni representen un
incremento en los costos. Tornillos y remaches. Tornillos: serán de acero de tipo autorroscante con
acabado cadmiado. Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope
sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista. Remaches: los remaches expuestos serán
sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles anonizados de aluminio.
Se fabricarán e instalarán las piezas cuy a relación con fines referenciales; se da a
continuación en una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el
CONTRATISTA deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de aluminio que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el
proyecto.
Fabricación:
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un taller
previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles
indicados en los planos. Se evitara los empalmes con cortes a 45°, la cerrajería
deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes rebajos y muescas
que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los
largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Colocación:
Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que se señalan
en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá tomarse en cuenta
el sentido del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos:
Los planos de carpintería de aluminio muestran solo los requerimientos
arquitectónicos. Siendo responsabilidad del contratista el prever la colocación de
tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos estructurales, como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su
perfecta estabilidad y seguridad.
La unidad de medición de estas partidas será por pieza (pza).
FORMA DE PAGO:
02.02.10.03 CERROJOS DE ACERO X" FIJADO EN TUBO
DESCRIPCIÓN Y CONSIDERACIONES:
Las cerraduras de tres golpes se instalarán en las puertas indicadas en los planos de
detalles respectivos. La cerradura con 4 pernos que atraviesan la puerta de lado y
ofrece mayor resistencia.
MATERIALES:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido mate, de
calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que
están sometidos.
La cerradura viene con una palanca de fijación asegurando la cerradura con 4 pernos que atraviesan la
puerta de lado a lado y ofrece mayor resistencia.
Se colocarán por cada puerta según la indicación de los planos.
La unidad de medición de estas partidas será por pieza (pza).
FORMA DE PAGO:
02.03 INSTALACIONES ELECTRICAS OBRAS EXTERIORES

02.03.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
02.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación, así como de
malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
METODO DE EJECUCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y materia
orgánica, de tal forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la puesta de ejes y
niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se usarán herramientas
manuales y equipo adecuado si fuese necesario.
METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2) En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y
arbustos de fácil extracción
BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos efectuados, por
corresponder a la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el aporte comunal a realizar por la
comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector Residente de los
trabajos efectuados.
02.03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos de
obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán
colocados de acuerdo al B.M. de referencia colocado al iniciar el proyecto.
METODO DE EJECUCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda
de wincha, yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga
diferencia con lo señalado en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o pintados en los
muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado
efectuado por el Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales,
mano de obra y herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.03.02 DEMOLICIONES
02.03.02.01 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la demolición total de los muros de adobe, de ladrillo asi como también las
estructuras de concreto como son losas existentes en estado de deterioro, así como la eliminación de
los residuos y desmontes.
Esta labor usualmente se realiza con maquinaria especificada en los insumos de equipos, salvo
indicación contraria.
El trabajo terminará cuando los muros se encuentren demolidos y la zona de trabajo completamente
limpia de escombros, a satisfacción del Residente de Obra.
Previamente se deberá realizar la señalización del área a demoler con los “cachaquitos” y la cinta
señalizadora para evitar los riesgos de accidentes, a una distancia prudencial y de acuerdo a la altura
del muro.
Se tomarán medidas preventivas y de seguridad para no afectar instalaciones existentes, áreas
contiguas y evitar accidentes
Se procederá a la demolición de los muros de adobe existentes según lo especificado en el plano,
utilizando las herramientas manuales indicadas.
El personal deberá contar con lentes de protección, guantes y zapatos apropiados.
Luego se procederá a evacuar los residuos a un lugar conveniente o al que indique el Residente de la
Obra.
METODO DE MEDICION
Medición
El método de medición de esta partida será en METRO CUBICO (M3)
Pago
La presente partida será pagada por metro cubico debidamente ejecutado.
02.03.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIAS DE RED SUBTERRANEA (40X50 CM)
Proporcionar una superficie razonablemente llana para todas las excavaciones, que esté compactada
uniformemente y libre de cambios de superficies irregulares.
Proporcionar un grado de terminación el cual se obtiene ordinariamente por operaciones de nivelación
y refine de las paredes.
Todo talud de excavación será acabado hasta presentar una superficie razonablemente llana y que esté
de acuerdo sustancialmente con las líneas y secciones transversales marcadas en los planos, sin que se
encuentren variaciones fácilmente perceptibles desde la plataforma.
Las excavaciones de tierra adicionales autorizadas, los materiales de relleno o concreto utilizados para
rellenar dichas excavaciones, serán pagados bajo las Partidas del Contrato correspondientes.
Unidad de Medición
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros
lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y
la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.03.03.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS
DESCRIPCION
Es el resultado del corte y excavación hasta alcanzar el nivel requerido. El relleno con material
compactado se realizará por capas de 0.20 metros de espesor compactado de manera de rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar la cota
requerida.
Todos los espacios excavados y no ocupados por estructuras definitivas serán rellenados hasta
alcanzar las cotas requeridas.
Este rubro comprende la ejecución de trabajos pendientes a superar depresiones del terreno utilizado
el material procedente de los trabajos de corte. El material para efectuar el relleno estará libre de
material orgánicas y de cualquier otro material compresible.
UNIDAD DE MEDIDA
Los rellenos compactados serán medidos en metro cúbico (m3), para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance de la partida de acuerdo al Metrado correspondiente.
02.03.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo las
piedras que se salgan a la superficie, trozos de concreto demolidos, llevando los MATERIALES a
diferentes lugares y para diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con
sus correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea necesario eliminar se
mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen hasta el centro de gravedad de uno de los
depósitos (botaderos) señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor.
En el análisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del material a eliminar.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m 3) a la diferencia entre el
volumen procedente de las excavaciones de las estructuras y el volumen de relleno de estructuras con
material propio. El mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el

análisis de precios unitarios.
El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medirá en metros cúbicos (m 3).
Las secciones se determinarán a partir de los planos topográficos del proyecto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
La unidad de MÉTODO DE MEDICIÓN será el metro cúbico (m 3). La distancia se medirá a lo largo
de la ruta más corta de transporte. Si el RESIDENTE DE OBRA elige transportar por una ruta más
larga, no se le reconocerá ningún pago adicional. Los cómputos para el pago se harán con la distancia
más corta aprobada por el Supervisor.
La distancia de transporte del material excedente estará comprendida entre los centros de gravedad del
material en su posición original y del depósito de material excedente (botadero).
El cálculo del carguío, descarga y tiempos muertos estarán considerados dentro del primer kilómetro.
Para todos los casos, se establece que los sitios de depósitos (botaderos) serán los señalados en el
proyecto o los que indique el Supervisor en el campo. Para toda consideración, siempre se pagará la
distancia más corta.
BASE DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m 3), determinada en la forma descrita, se pagará al precio unitario
establecido en el Presupuesto Base. Entendiéndose que dicho precio y pago serán la compensación
total por mano de obra (incluidas leyes sociales), equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida correspondiente a satisfacción del supervisor.
Asimismo, los precios unitarios considerarán los cambios volumétricos de los MATERIALES
(esponjamientos y contracciones) según sea el caso.
02.03.04 CONCRETO SIMPLE

02.03.04.01 CONCRETO PARA VEREDAS Y GRADERIAS F C=175 KG/CM2
DESCRIPCION
Una vez compactado el material propio se procederá a la colocación de una base de afirmado de 10
cm. para pisos exteriores De espesor con material granular al 95% del proctor modificado asentado en
capas. Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado materias
orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material
comprimible. Se ejecutará en los lugares indicados en los planos e irán sobre el piso el cual deberá
estar fresco o en todo caso limpio y rugoso. El piso de cemento comprende dos capas: La primera
capa o base, será de concreto Féc.=175 kg/cm2, de cemento, piedra chancada, y arena del espesor
señalado en los planos.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMALEN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Los encofrados serán tales que luego del vaciado la vereda tenga la forma y dimensiones proyectadas
indicados en los planos, deberán estar suficientemente unidos para evitar pérdidas de mortero, se
arriostran en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se desplomen debiendo
cumplir con las tolerancias permitidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Encofrados Se usarán en los costados de la vereda, en la parte exterior del sardinel o en la junta de
dilatación y donde sean necesarios para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas. Deberán tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación, con la rigidez suficiente para mantener las tolerancias especificadas. Desencofrados En
general el encofrado será removido a las 24 horas, cuando el concreto haya endurecido lo
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que imponga de inmediato.
CALIDAD DE MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como el estado de
conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras del concreto serán de madera de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de
3/8” para secciones curvas o de planchas de acero. Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro
material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y
espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento,
durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con el alambre negro recogido del Nº 16 o
con otros medios apropiados
El método de medición
será por metro cuadrado de encofrado de vereda.
BASES DE PAGO
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipo liviano, y
todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio de esta partida a satisfacción de la
Supervisión. La unidad de pago de esta partida será por metro cuadrado (m2) y se pagará al precio
unitario del valor referencial, de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor.
02.03.05 ARQUITECTURA Y ACABADOS

02.03.05.01 ACABADOS EN VEREDAS
Relleno con material seleccionado, en la sub rasante se utilizará un material propio. La vereda tendrá
un concreto de resistencia f'c = 175Kg/cm2, el acabado será frotachado, con bruñas de 1cm de
espesor.
02.03.05.02 JUNTAS DE DILATACION C/SELLO ASFALTICO E=1” H=10 CM
DESCRIPCION
Se emplearán juntas de dilatación, contracción y construcción, en los lugares indicados en el plano. El
relleno pre-moldeado para juntas de dilatación deberá cumplir las exigencias del método de ensayo
ASTMD-544 el de tipo elástico y no comprensible. El material para el sellado de las juntas será
mezcla asfalto a arena, en proporción 1:3. En términos generales, las juntas de construcción se
ubicaran en la uniones de cada paño de losa vaciada, para tal fin las dimensiones de los paños serán
equidistante unos con otros para no deformar la figura de los mismos, los materiales a emplearse para
la construcción de las juntas de dilatación serán aprobadas por el Ing. Supervisor de obra las cuales
pueden ser de los siguientes materiales, brea –arena gruesa, las juntas de construcción se colocara con
la finalidad de que se produzcan roturas.
MATERIALES
Se utilizará asfalto RC-250 y arena fina.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Se colocarán juntas de contracción y dilatación como se indica en los planos. La junta presentara una
separación de acuerdo al plano. Para permitir la formación regular de
fisuras y la expansión térmica, respectivamente. Las juntas de contracción serán del tipo ciego
formando en la superficie una ranura de 2.5cm. de profundidad en las losas de concreto y 5 cm de
profundidad en las graderías. Una junta de contracción podrá ser reemplazada por una junta de
construcción por razones de vaciado. Las juntas de construcción se emplearán en los casos que debe
interrumpirse el trabajo. El sello se colocará una vez que el concreto haya fraguado y que la ranura
esté libre de polvo, u otros materiales extraños.
La unidad de medida de esta actividad será por metro lineal de trabajo realizado, siendo “M”, el
símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por Metro lineal, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta y
completa ejecución de los trabajos.
02.03.06 CANALIZACION Y/O TUBERIA

02.03.06.01 TUBERIA DIAMETRO 35 MM PVC SAP (ENTERRADO)
DESCRIPCIÓN
Se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes.
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores, así
como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos,
fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente
a la humedad y a los ambientes químicos, retardante a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y
a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes
a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI
# 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un extremo.
Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Cada tubo tendrá un extremo del tipo campana y el otro del tipo espiga.
Pegamento: A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC. Se usará el
pegamento del mismo fabricante de los tubos
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La instalación de la tubería de PVC-P de 20mmØ. a 100mmØ de diámetro PVC-CP se realizará
colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la caja galvanizada de salida, caja de pase ó tablero,
se dejará guía para pasar la línea de cableado, se utilizará los accesorios complementarios como curvas de
radios normalizados, conectores, uniones he4cho en fábrica.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Unidad de medida será el ml. (Metro lineal), que será medido de caja a caja terminada, incluyendo el
recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas en
metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
02.03.07 CONDUCTORES Y/O CABLES

02.03.07.01 CONDUCTOR 10MM 2 -N2XH
02.03.08 DISPOSITIVO DE MANIOBRA Y PROTECCION

02.03.08.01 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 30 A
DESCRIPCIÓN
Los interruptores termomagnéticos monofásicos serán de conexión y desconexión rápida tanto en su
operación automática ó normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de
un elemento de desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los interruptores
tendrán las capacidades de corriente indicadas en los planos para trabajar a 220 V, de tensión nominal y
de 10 KA.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran sobrecargas
o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no permanezca en
condiciones de cortocircuito. Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA y aprobados
por UL INC.
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que, si ocurre una sobrecarga o
cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 polos del interruptor.
Serán del tipo tornillo automático, termomagnético. Los principales 50 A y superior serán tipo engrampe.
Las conexiones serán tipo barra.
La base metálica que engrampa a los interruptores deberá ser de una sola pieza a fin de evitar la pérdida
de las grampas metálicas si estas son atornilladles por secciones.
Las conexiones de los alambres deben ser lo más simple y segura, la conexión de los alambres al
interruptor se hará con tornillos, asegurándose que no ocurra la menor pérdida de energía por falso
contacto. La parte del interruptor que se accionará, así como cualquier parte del interruptor que por su
función pueda ser tocada con las manos, se protegerá con material aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado.
Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar los
adyacentes.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Unidad de medida será la unidad de pieza (PZA) en base a los trabajos ejecutados.
Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos
en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
02.03.09 CAJA DE FASE

02.03.09.01 CAJA DE FOgo DE 100X100X55 mm
DESCRIPCIÓN
Serán construidas de caja de pase de 100 X 100 X 50 mm de pvc de tipo pesado con tapa, espesor de las
paredes 1.59 mm mínimo, Esquinas interiores y exteriores redondeadas, huecos ciegos en los costados
para tuberías de 20 y 25mm de diámetros para tuberías indicados en el proyecto. Llevará huecos para el
empernado de la tapa.
Cumplirán con las indicaciones del Código nacional de Electricidad –Utilización según el Art. 070 sus
demás sub índices.
Serán instalados empotrados en los muros previamente asegurados con morteros de cemento- arena para
luego ser instalados las tuberías con sus respectivos accesorios.
Luego de terminado la instalación se procederá el pintado con pintura anticorrosivo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Unidad de medida es la Unidad. (Und), incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los
accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
02.03.10 SALIDA PARA ALUMBRADO TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES DEBILES

02.03.10.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías Clase Pesada, caja octogonal pvc 4" x 4" x
2 ½” de tipo pesada, conductores eléctricos LSOHX-90 de 2.5 mm2 y accesorios necesarios para la
instalación de salidas de alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes señalados en los planos del
proyecto.
Las salidas en techo, ubicando la caja octogonal pvc 4" x 4" x 2 ½” de tipo pesada y las tuberías de
acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos al techo y cuidando que no se desplacen, se asegurará
la conexión de las cajas a las tuberías en el muro y techo antes del tarrajeo, cubriendo las tuberías con
mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su
obstrucción.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Unidad de medida será el Punto (Pto), que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el
recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrados de las salidas o puntos bien ejecutados
medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
02.03.10.02 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR SIMPLE UNIPOLAR
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de interruptores simples bipolares, a conductores
eléctricos LSOHX-90 de 2,5 mm2 y accesorios necesarios para la instalación de salidas de
interruptores ubicadas en la pared en los ambientes señalados en los planos del proyecto, interruptor
simple, doble y de conmutación de 15A, 220v,
Las salidas de interruptores se instalarán en las paredes antes del tarrajeo, se ubican en caja
rectangular de pvc 4" X 2 1/4" X 2 1/2" de tipo pesado, las tuberías se instalarán de acuerdo a lo
indicado en los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la
conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías
con papel u otro material para que se evite las obstrucciones en las tuberías, las salidas serán cubiertas
para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción. Las placas de los
interruptores de 15A para 250V, la colocación de las placas se hará una vez pintado las paredes.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Unidad de medida será el Pto. (Punto), que será medido como punto o salida terminada,
incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo
a los planos correspondientes.
Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados
medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución.
02.03.11 CONDUCTORES Y/O CABLES

02.03.11.01 CONDUCTOR LSOH-90-2.5 mm2
DESCRIPCIÓN
Los conductores LSOHX-90 son de cobre electrolíticos recocido, solido o cableado. Aislamiento de
compuesto termoestable no halogenado.
Alta resistencia dieléctrica es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos Referencia del conductor FREETOX NHX-90 (LSOHX-90)450/750 V.
Se usarán para circuito de distribución serán de cobre tipo LSOHX-90, con alambres unipolares. Para
el circuito de iluminación: conductores 2.5mm2 y en los circuitos de tomacorrientes se usarán
conductores de 4mm2.
Tabla de datos técnicos NHX-90 (LSOHX-90)450/750 V
Para la ejecución se cumplirá lo siguiente:
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero principal, para
facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y
aceites.
Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero de servicio
y el aparato de utilización.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos
con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
MEDICION Y PAGO
Medición
La instalación de conductores se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las longitudes bien ejecutadas medidas
en metros lineales por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
ejecución.
02.03.12 DISPOSITIVO DE MANIOBRA Y PROTECCION

02.03.12.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 X 15ª
DESCRIPCIÓN
Los interruptores termomagneticos monofásicos serán de conexión y desconexión rápida tanto en su
operación automática ó normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo
de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los
interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los planos para trabajar a 220 V, de
tensión nominal y de 10 KA.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran
sobrecargas o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no
permanezca en condiciones de cortocircuito. Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones
NEMA y aprobados por UL INC.
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que si ocurre una sobrecarga
o cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 polos del interruptor.
Serán del tipo tornillo automático, termomagnético. Los principales 50 A y superior serán tipo
engrampe. Las conexiones serán tipo barra.
La base metálica que engrampa a los interruptores deberá ser de una sola pieza a fin de evitar la
pérdida de las grampas metálicas si estas son atornilladles por secciones.
Las conexiones de los alambres deben ser lo más simple y segura, la conexión de los alambres al
interruptor se hará con tornillos, asegurándose que no ocurra la menor pérdida de energía por falso
contacto. La parte del interruptor que se accionará, así como cualquier parte del interruptor que por su
función pueda ser tocada con las manos, se protegerá con material aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado.
Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar los
adyacentes.
Deberán llevar claramente la palabra DESCONECTADO (OFF) Y CONECTADO
(ON). La protección con respecto a sobrecarga se hará por medio de la placa bimetálica.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Unidad de medida será la unidad de pieza (PZA) en base a los trabajos ejecutados.
Pago
ejecución.
02.03.13 ARTEFACTOS ELECTRICOS

02.03.13.01 PANEL LED DE 60X60 CM DE 33 W SUSPENDIDO (INCLUYE EQUIPO COMPLETO CON
ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Módulo LED, flujo del sistema de 5800 lm - Unidad de fuente de alimentación con interfaz DALI -
Anchura 0,60 m, longitud 0,60 m – Sistema de lente lineal variable en cubierta de policarbonato
Una iluminación adecuada puede tener un efecto favorable en los diversos procesos fisiológicos del
cuerpo humano.
Estadísticamente, el 65% de los empleados no se sienten en su mejor momento antes de las 9.00. Al
permitirles controlar personalmente la iluminación en el espacio de trabajo, pueden adaptarla a la hora
del día y las tareas que están realizando.
De este modo, nuestra solución Power Balance de blanco regulable permite aumentar la
Comodidad, el rendimiento y la productividad. De forma similar, en las escuelas, la solución Power
Balance de blanco regulable permite a los profesores crear el ambiente adecuado para ayudar a los
alumnos a concentrarse, relajarse, etc. según la actividad que estén realizando, lo que repercute en un
mayor rendimiento en general.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Unidad de medida es por Pieza (PZA). (Pieza) que será medido como pieza o salida terminada,
incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
02.04 VARIOS
02.04.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por
conductores N2HX los cuales se ejecutarán de acuerdo al análisis de precios unitarios.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos: a) Antes de
iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones. Para facilitar el paso
de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de
grasas o aceites. b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no
permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías. c) Todas las conexiones de los
conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con grapas o con terminales de cobre,
debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad
en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de plástica
vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)
NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud efectiva de cable instalado, según su diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
02.02.11.02 TUBERIA INST ELECTRICA PVC SAP 20MM
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos incluirán el
diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos para ser instalados y
entrar en servicio conforme a esta especificación.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)
NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
02.02.11.01 SALIDA DE PARED PARA INTERRUPTOR SIMPLE UNIPOLARDESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de 20mm de diámetro, cajas de
pase de fierro galvanizadas, conductores eléctricos LSOH de 2,5 mm2 +2,5 mm2 LSOH línea a tierra
y accesorios necesarios para la instalación de salidas de interruptores ubicadas en la pared, en
ambientes señalados en los planos del proyecto. Esta contempla la colocación de los dados tipo
pesado 15A, 220v, con placa indicado en las especificaciones generales.
Las salidas de interruptores se instalarán en las paredes antes del tarrajeo, se ubican en cajas
rectangulares, las tuberías se instalarán de acuerdo a lo indicado en los planos, asegurándolos en las
cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se
realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán
cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se pintarán con
pintura anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las placas de los
interruptores serán metálicas con los huecos para cada fin, con dado tipo pesado de 15A para 220V, la
colocación de las placas se hará una vez pintado las paredes.
FORMA DE PAGO
ejecución.
02.02.11.02 SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTE MONOFASICO IDROBOX IP 55 DOBLE

CON PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de 20mm de diámetro, cajas de
pase de fierro galvanizadas, conductores eléctricos LSOH de 2 - 4 mm2 +1 - 4mm2 LSOH línea a
tierra y accesorios necesarios para la instalación de salidas de tomacorrientes ubicadas en la pared, en
ambientes señalados en los planos del proyecto. Serán instalados de acuerdo a la Norma R.M.N°-175-
MEM/MD-2008, siendo dos tipos Tres en Línea 10A, 250V, y tipo Schuko 15Amp. 250V, ambos
llevarán línea de tierra con protección IDROBOX IP 55.
Las salidas de tomacorrientes se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en falso piso y
tarrajeo, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos,
asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas
rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las
salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se
pintarán con pintura anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las placas de
los tomacorrientes serán metálicas con los huecos para cada fin, con dado tipo tres en línea 10A,250V
y Schuko 15A, 250V, la colocación de las placas se hará una vez pintado las paredes, se diferenciarán
los normales con los de estabilizada.
FORMA DE PAGO
ejecución.

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“CONSTRUCCION DE CERCO PERIMÉTRICO; EN EL(LA) INSTITUTO DE

EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PUBLICO DE HUANCAVELICA DISTRITO DE

COMPONENTE 02: PORTICO

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto:

“CONSTRUCCION DE CERCO PERIMÉTRICO; EN EL(LA) INSTITUTO DE EDUCACION

1.1 DEL SUPERVISOR

1.2 DEL PERSONAL

1.3 DEL EQUIPO

1.4 DE LOS MATERIALES

02.0 PORTICO DE INGRESO

02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.01.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

02.01.01.04 DEMOLICION DE PORTICO DE INGRESO CON MAQUINARIA

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

02.01.01.05 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO EXISTENTE

02.01.01.06 DEMOLICIÓN DE ZAPATAS DE CONCRETO EXISTENTE

02.01.01.07 DESMONTAJE DE PUERTAS

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

02.01.01.08 ELIMINACIÓN DE DEMOLICIÓN A 6.3 KM

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.02 EXCAVACIÓN PARA VIGAS DE CIMENTACION A 1.50 M DE PROFUNDIDAD EN

02.01.02.03 EXCAVACIÓN PARA SOBRECIMIENTOS EN TERRENO NORMAL

02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO CON

02.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO a 6.3 KM

02.01.03 CONCRETO SIMPLE

02.01.03.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C;H -1;10 + 30% P.G.

02.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Clavos para madera

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

02.01.03.04 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C;H - 1;8 + 25% P.M.

02.01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS HASTA

La unidad de medida será en metros cuadrados (m2).

02.01.03.06 FALSO PISO DE CONCRETO C; H 1:8 DE E=4"

La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones del

Medición y forma de pago

02.01.04 CONCRETO ARMADO

 ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe

 RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

MEZCLADO DEL CONCRETO

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo

TRANSPORTE DEL CONCRETO

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

CURADO DEL CONCRETO

CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

02.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO F´Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 PARA ZAPATAS

 El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Doblado del Refuerzo

 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.