Acondicionadores de Precisión
Acondicionadores de Precisión
Acondicionadores de Precisión
CONFIGURACIÓN VENTILADORES
GXU: acondicionadores de aire con impulsión hacia abajo de expansión Ventiladores centrífugos de aletas curvas hacia atrás (plug-fan) con motor
directa con condensación por aire o agua. EC directamente acoplado al control electrónico para reducir al mínimo el
GWU: acondicionadores de aire con impulsión hacia abajo por agua refri- consumo eléctrico y las emisiones sonoras.
gerada.
Para la configuración W también está disponible la versión XH (Altura
FILTROS
Filtros de tabique ondulado, no regenerable, autoextinguible, clase de efi-
Aumentada). Al aumentar la dimensión en altura existe la posibilidad de
ciencia G4 (según EN 779).
tener un rendimiento superior gracias a una batería aumentada.
Presostato diferencial (DE SERIE) para la señalización de alarmas por filtro
C ARACTERÍSTICAS sucio.
Los acondicionadores de precisión de la serie G están diseñados para el Disponible como opción el control de las condiciones de suciedad del filtro
acondicionamiento de locales tecnológicos para aplicaciones de alta den- vía Modbus.
sidad de potencia.
En dichas aplicaciones las estructuras se caracterizan por suelos técnicos
REGULACIÓN ELECTRÓNICA
La avanzada regulación eléctrica maximiza el ahorro energético y optimiza
con alturas de hasta 1000 mm, y crean un espacio amplio debajo para po-
todas las modalidades operativas de las unidades, tanto de expansión di-
der colocar los ventiladores de impulsión.
recta como de agua refrigerada.
Los ventiladores se proporcionan dentro de una base inferior suministrada
— El controlador permite supervisar todos los componentes principales
a parte, que no aumenta las dimensiones de la unidad y que optimiza los
de la unidad, con más de 50 variables diferentes que garantizan la su-
espacios disponibles con importantes ventajas:
pervisión en tiempo real de todos los ciclos de funcionamiento.
— Gracias a las baterías mejoradas con amplia superficie de intercambio
— Las unidades cuentan con la tarjeta RS485 Modbus de serie, disponi-
térmico, se obtienen altos rendimientos con un menor consumo ener-
bles como opciones gateway BACnet, LonWorks y SNMP para una in-
gético.
terconexión simple y rápida a sistemas de supervisión BMS (Building
— Mayor superficie de filtración que permite una reducción de las pérdi-
Management System).
das de carga y reduce, así, las intervenciones de mantenimiento gracias
— Visualización de todos los parámetros de funcionamiento en 8 idiomas.
a la menor suciedad.
— Impulsión horizontal de los ventiladores en la base inferior con meno- BATERÍA DE AGUA REFRIGERADA
res pérdidas de carga. Solo para configuraciones W.
Baterías de superficie amplia, colocadas para optimizar el flujo de aire y la
ESTRUCTURA
transferencia del calor, realizadas con tubos de cobre y aletas de aluminio
La estructura se compone de un bastidor de acero pintado con polvos de
unidas mecánicamente, equipadas de serie con una válvula moduladora de
époxi de color gris oscuro (RAL7024), que garantiza un acabado duradero.
2 vías (disponible también de 3 vías en la fase de pedido).
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COMPRESORES La configuración con dos circuitos parcializa la potencia gracias a la regula-
Solo para configuraciones X. ción electrónica que gestiona automáticamente la activación de los com-
Compresores brushless CC con regulación mediante inversor. presores en función de la demanda de carga.
Estas unidades en configuración de expansión directa funcionan con refri- Válvula de expansión electrónica de serie en todos los tamaños.
gerante R410A, que no es dañino para el ozono.
ACCESORIOS
Expansión directa Detección de presencia de agua
— Compresores brushless CC con regulación mediante inversor — Disponible como sonda puntual o cinta de tejido (longitud 5 m). Permi-
— Línea eléctrica de alimentación para condensador remoto te tener una alarma en caso de que se detecte, incluso parcialmente, la
— Línea eléctrica de alimentación con regulador de la velocidad para con- presencia de agua.
densador remoto Mecánicos y estructurales
— Regulación de la condensación con señal de 0-10 V para condensador — Bomba de descarga de condensación
remoto con ventiladores EC — Bomba de descarga de la condensación y humidificador
— Condensador por agua — Persiana motorizada de aspiración
— Válvula presostática de regulación de la condensación — Filtro de aire de la línea de aspiración de eficiencia M5 (EU5)
— Válvula "LAC" (Low Ambient Control) tiene la función de desviar el con- — Cámara de sobrepresión ventilada con paneles para impulsión frontal
densador, inyectando gas caliente en la tubería del líquido, para mante- o posterior
ner estable la presión del refrigerante. Se sugiere el uso en climas muy — Cámara de sobrepresión ventilada con paneles para impulsión hacia
fríos, en caso de compresores de inverter y en caso de condensadores abajo (instalación en suelo elevado)
de gran dimensión con respecto a las necesidades reales de las unida- — Paneles con contra-paneles de tipo “sándwich” (disponibles bajo pedi-
des. do sólo en algunos modelos)
Agua enfriada — Paneles con revestimiento acústico aumentado (disponibles bajo pedi-
— Válvulas de modulación de tres vías do sólo en algunos modelos)
— Sondas de temperatura del agua montadas en las líneas de entrada y Eléctricos
de salida — La unidad tiene alimentación estándar 400V ~ 3N 50Hz. Disponibles
— Kit "Power Valve": válvula de regulación y balance automático del cir- como alternativas las siguientes tensiones: 400V ~ 3N 60Hz, 460V ~ 3
cuito hidráulico, que permite garantizar un caudal de agua constante y 60Hz, 380V ~ 3N 60Hz
controlar la eficiencia de la unidad en tiempo real. — Linea de alimentación eléctrica sin neutro
Calefacción — Conmutador de línea automático (ATS) versión “Basic”
— Baterías eléctricas de baja inercia térmica con regulación por etapas — Conmutador de línea automático (ATS) versión “Advanced”
diferenciadas Regulación
Humidificación — Regulación de la ventilación con caudal constante
— Sonda de humedad ambiente — Regulación de la ventilación con presión constante
— Sonda de humedad montada en la línea de impulsión — Predisposición y cable de conexión a la red local
— Humidificador de electrodos sumergidos (también disponible con cilin- — Terminal de usuario para la instalación a distancia
dro de baja conductividad) ■ Para más información, consulte el programa de selección.
SMARTNET
El innovador sistema SMARTNET revoluciona el concepto de red local. ma, el sistema SMARTNET permite mantener siempre activas las uni-
De hecho, este sistema, aprovechando las capacidades de modulación de dades conectadas en la red con diferentes ventajas:
los componentes, permite distribuir activamente la carga de trabajo entre — mayor eficiencia de las unidades con las cargas parciales;
todas las unidades presentes en la red local. — óptima distribución del aire, eliminando el riesgo de hotspots en el
Respecto del sistema de redundancia Duty Stand-by (n+1 o n+n), donde ambiente;
las unidades de backup estaban paradas hasta la presencia de un proble- — redundancia interna al sistema.
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DATOS TÉCNICOS
GXU: impulsión del aire hacia abajo - expansión directa con condensación por aire o agua
GXU 932 GXU 1342
Rendimientos en enfriamiento (1)
Potencia frigorífica total kW 91,2 130,5
Potencia frigorífica sensible kW 77,5 121,2
EER (2) W/W 3,61 3,83
Ventiladores
Tipo tipo Plug-fan EC inverter
Caudal de aire m³/h 18000 31500
Circuito frigorífico
número n° 2 2
Datos de sonido
Presión sonora (3) dB(A) 56 61
Datos eléctricos
Alimentación 400V ~ 3N 50Hz
(1) Temperatura de condensación de 45 °C; aire de entrada a 24 °C/45 % h.r; presión estática externa: 30 Pa. Las prestaciones declaradas no tienen en cuenta el calor generado por los ventiladores, que debe sumarse a la carga térmica de
la instalación.
(2) EER: Energy Efficiency Ratio; potencia frigorífica total/potencia absorbida por los compresores + la de los ventiladores (excluidos los condensadores por aire).
(3) Presión sonora: datos declarados a 2 m de distancia, en campo libre según la UNI EN ISO 3744:2010
GWU: impulsión del aire hacia abajo - por agua refrigerada
GWU 070 GWU 150 GWU 230 GWU 300
Rendimientos en enfriamiento (1)
Potencia frigorífica total kW 50,0 98,1 153,1 190,0
Potencia frigorífica sensible kW 427,0 83,6 130,4 172,3
EER (2) W/W 43,50 46,92 52,78 40,20
Ventiladores
Tipo tipo Plug-fan EC inverter
Caudal de aire m³/h 9000 18000 28000 40000
Circuito frigorífico
número n° 2 2 2 2
Datos de sonido
Presión sonora (3) dB(A) 55 56 58 60
Datos eléctricos
Alimentación 400V ~ 3N 50Hz
(1) Aire entrante 24 °C/45 % h.r.; agua 7 °C/12 °C; presión estática externa: 30 Pa. Las prestaciones declaradas no tienen en cuenta el calor generado por los ventiladores, que debe sumarse a la carga térmica de la instalación.
(2) EER: Energy Efficiency Ratio; potencia frigorífica total/potencia absorbida por los compresores + la de los ventiladores (excluidos los condensadores por aire).
(3) Presión sonora: datos declarados a 2 m de distancia, en campo libre según la UNI EN ISO 3744:2010
GWU 150 XH GWU 230 XH
Rendimientos en enfriamiento (1)
Potencia frigorífica total kW 128,5 222,9
Potencia frigorífica sensible kW 109,9 184,1
EER (2) W/W 44,16 46,53
Ventiladores
Tipo tipo Plug-fan EC inverter
Caudal de aire m³/h 24000 36000
Circuito frigorífico
número n° 2 2
Datos de sonido
Presión sonora (3) dB(A) 61 63
Datos eléctricos
Alimentación 400V ~ 3N 50Hz
(1) Aire entrante 24 °C/45 % h.r.; agua 7 °C/12 °C; presión estática externa: 30 Pa. Las prestaciones declaradas no tienen en cuenta el calor generado por los ventiladores, que debe sumarse a la carga térmica de la instalación.
(2) EER: Energy Efficiency Ratio; potencia frigorífica total/potencia absorbida por los compresores + la de los ventiladores (excluidos los condensadores por aire).
(3) Presión sonora: datos declarados a 2 m de distancia, en campo libre según la UNI EN ISO 3744:2010
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CONFIGURACIONES IMPULSIÓN HACIA ABAJO
DIMENSIONES
GXU-GWU GXU-GWU HX
A A
C C
B B
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