MÁSTER EN INGENÍERIA ESTRUCTURAL Y DE LA

CONSTRUCCIÓN

DISEÑO AVANZADO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN

DEBER #2
DIMENSIONAMINETO A FLEXIÓN Y CORTANTE DE UNA VIGA
CONTINUA, CON REDISTRIBUCIÓN LIMITADA DE
ESFUERZOS

AUTOR:
Iván Macas
Samuel Gómez

Barcelona-España
23 de Diciembre del 2022
Índice
1. Presentación del problema .................................................................................... 4
1.1 Datos .............................................................................................................. 4
2. Dimensionamiento a Flexión .................................................................................. 5
2.1. 1.a. Dimensionar y disponer las armaduras longitudinales de flexión a lo largo
de toda la viga, con los esfuerzos calculados elásticamente, sin redistribución de
esfuerzos .................................................................................................................. 5
2.1.1. Cálculo de esfuerzos para carga permanente.......................................... 5
2.1.2. Cálculo de esfuerzos para carga variable (Q) Opción 1 ........................... 7
2.1.3. Cálculo de esfuerzos para carga variable (Q2) Opción 2 ......................... 9
2.1.4. Cálculo de envolventes de momentos ................................................... 11
2.2. 1.b. Dimensionar y disponer las armaduras longitudinales de flexión a lo largo
de toda la viga, considerando una redistribución del momento negativo sobre apoyos
de forma que: a) no se supere la máxima redistribución permitida por la normativa y
b) que no haya que aumentar la armadura de positivos en el vano. ........................ 18
2.3. 1.c Comparar el peso de las armaduras de flexión en ambos casos. Hacer un
comentario sobre los resultados obtenidos. (0.25P) ................................................ 24
2.4. 1.d. Obtener y dibujar el diagrama momento-curvatura de la sección del
apoyo central, con las armaduras calculadas en el apartado 1.b............................. 25
2.5. 1.e. Calcular la rotación plástica necesaria para obtener la redistribución de
esfuerzos calculada en 1.b, siendo la rigidez de la viga el cociente Mu/cu del
diagrama Momento-curvatura (M-c) obtenido en 1.e ............................................... 30
3. Diseño a cortante .................................................................................................... 31
3.1. 2.A Dimensionar las armaduras de cortante necesarias, de acuerdo con el
CCCM, utilizando cercos (estribos cerrados), haciendo las verificaciones resistentes
correspondientes. Hacer un dibujo de la disposición de armaduras en alzado y en
las secciones críticas. ............................................................................................. 31
3.2. 2.B Dibujar un esquema de la fisuración esperada justo antes de la rotura y la
posición donde se espera que se produzca la fisura crítica justificando la respuesta.
................................................................................................................................ 34
3.3. 2.C Dimensionar las armaduras de cortante necesarias, de acuerdo con el
Eurocódigo EC2, utilizando cercos (estribos cerrados), haciendo las verificaciones
resistentes correspondientes. Hacer un dibujo de la disposición de armaduras en
alzado y en las secciones críticas. .......................................................................... 34
3.4. 2.D Comparar el peso total de las armaduras de cortante obtenidas en ambos
casos. Hacer un comentario sobre los resultados obtenidos en esta comparación. 36
4. Anexos.................................................................................................................... 38

2
Tabla de Ilustraciones
Ilustración 1-Alzado longitudinal, sección transversal y cargas sobre la viga ................ 4
Ilustración 2-Apendice leyes y esfuerzos carga permanente......................................... 5
Ilustración 3-Apendice leyes y esfuerzos carga variable opción 1 ................................. 7
Ilustración 4-Apendice leyes y esfuerzos carga variable opción 2 ................................. 9
Ilustración 5-Diagrama de esfuerzos para 2 vanos iguales ......................................... 11
Ilustración 6-Esquema de la disposición de armaduras longitudinales ........................ 17
Ilustración 7-Diagrama de esfuerzos y momento redistribuido .................................... 18
Ilustración 8-Esquema de la disposición de armaduras longitudinales redistribuido .... 23
Ilustración 9-Diagrama Momento-Curvatura ............................................................... 30
Ilustración 10-Esquema disposición armadura a cortante ........................................... 33
Ilustración 11-Esquema de fisuración de viga debido a cargas puntuales................... 34

3
1. Presentación del problema

Una viga continua de hormigón armado, de sección rectangular b=0.4m,

h=0.65m, (d=0.60m, d’=0.05m), con dos vanos iguales 8m de luz, debe soportar
una carga permanente característica Gk=PP+CM=15 kN/m y dos cargas
puntuales Pk=200 kN cada una, de carácter variable (puede estar una, las dos o
ninguna), situadas a 3 m del apoyo central.

Ilustración 1-Alzado longitudinal, sección transversal y cargas sobre la viga

1.1 Datos

Viga
Longitud tramo 1=Longitud tramo 2 L=8m
Longitud total = 16m
Hormigón:
fck=25 MPa fct,m=2.56MPa Ec=32800MPa εcu=0.0035 Peso esp.=
25 kN/m3
Armaduras de acero corrugado SD (alta ductilidad):
fyk=500MPa Es=200000MPa εsu=0.05.
Coeficientes de seguridad a utilizar:
ϒc=1.50 ϒs=1.15 ϒfg=1.35 ϒfq=1.50

Resistencia de diseño a compresión del hormigón (fcd):

𝑓𝑐𝑘
𝑓𝑐𝑑 =
1,5
25𝑀𝑝𝑎
𝑓𝑐𝑑 =
1,5
𝑓𝑐𝑑 = 16.67𝑀𝑝𝑎

4
Resistencia del acero (fyd):
𝑓𝑦𝑘
𝑓𝑦𝑑 =
1,15
500𝑀𝑝𝑎
𝑓𝑦𝑑 =
1,15
𝑓𝑦𝑑 = 434,78Mpa
Cargas:
Carga permanente= peso propio+peso variable
𝐺𝐾 = 15𝐾𝑁/𝑚
Carga puntual
𝑃𝐾 = 200𝐾𝑁/𝑚

2. Dimensionamiento a Flexión

2.1. 1.a. Dimensionar y disponer las armaduras longitudinales de flexión

a lo largo de toda la viga, con los esfuerzos calculados
elásticamente, sin redistribución de esfuerzos.
Para por analizar el dimensionamiento de las armaduras, lo primero que
debemos realizar es un análisis de las leyes de momentos flectores de nuestra
viga continua bajo los diferentes casos de cargas
- Caso 1: Sin sobrecarga de uso.
- Caso 2: Con sobrecarga en el primer vano con de longitud 8m.
- Caso 3: Con sobrecarga de uso en los dos vanos de longitud 8m.
-
2.1.1. Cálculo de esfuerzos para carga permanente

Ilustración 2-Apendice leyes y esfuerzos carga permanente

5
Distancia al punto D

𝑿𝑫𝑮 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟓 ∗ 𝑳

𝑋𝐷𝐺 = 0.375 ∗ 8

𝑋𝐷𝐺 = 3𝑚

Momento en D

𝑴𝑫𝑮 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟎𝟑 ∗ 𝑮𝑲 ∗ 𝑳𝟐

𝑀𝐷𝐺 = 0.0703 ∗ 15 ∗ 82 = 67.49𝐾𝑁𝑚

Momento en B

𝑴𝑩𝑮 = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓 ∗ 𝑮𝑲 ∗ 𝑳𝟐

𝑀𝐵𝐺 = 0.125 ∗ 15 ∗ 82 = 120𝐾𝑁𝑚

Reacción A=C

𝑹𝑨𝑮 = 𝑹𝑪𝑮 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟓 ∗ 𝑮𝑲 ∗ 𝑳

𝑅𝐴𝐺 = 0.375 ∗ 15 ∗ 8 = 45 𝐾𝑁
Reacción B

𝑹𝑩𝑮 = 𝟏. 𝟐𝟓 ∗ 𝑮𝑲 ∗ 𝑳

𝑅𝐵𝐺 = 1.25 ∗ 15 ∗ 8 = 150 𝐾𝑁

Cortante en A=C

𝑽𝑨𝑮 = 𝑽𝑪𝑮 = 𝟎. 𝟑𝟕𝟓 ∗ 𝑮𝑲 ∗ 𝑳

𝑉𝐴𝐺 = 45 𝐾𝑁

Cortante en B

Positivo Negativo

𝑽𝑩𝑮+ = 𝟎. 𝟔𝟐𝟓 ∗ 𝑮𝑲 ∗ 𝑳 𝑽𝑩𝑮− = 𝟎. 𝟔𝟐𝟓 ∗ 𝑮𝑲 ∗ 𝑳

𝑉𝐵𝐺+ = 75 𝐾𝑁 𝑉𝐵𝐺− = −75 𝐾𝑁

6
 2.1.2. Cálculo de esfuerzos para carga variable (Q) Opción 1

Ilustración 3-Apendice leyes y esfuerzos carga variable opción 1

Distancias consideradas para el cálculo: a= 5m, b=3m.

Momento en B

𝑷𝑲 ∗ 𝒂 ∗ 𝒃 ∗ (𝑳 + 𝒂)
𝑴𝑩𝑸 =
𝟒 ∗ 𝑳𝟐
200 ∗ 5 ∗ 3 ∗ (8 + 5)
𝑀𝐵𝑄 = = 152.34𝐾𝑁 ∗ 𝑚
4 ∗ 82

Momento en D
𝒂
𝑴𝑫𝑸 = (𝑷𝑲 ∗ 𝒃 − 𝑴𝑩𝑸 ) ∗
𝑳
5
𝑀𝐷𝑄 = (200 ∗ 3 − 152.34) ∗ = 279.79 𝐾𝑁 ∗ 𝑚
8

Momento en E

𝑴𝑩𝑸 ∗ 𝒂
𝑴𝑬𝑸 =
𝑳
152.34 ∗ 5
𝑀𝐸𝑄 = = 95.21 𝐾𝑁 ∗ 𝑚
8

Reacción A

𝑷𝑲 ∗ 𝒃 − 𝑴𝑩𝑸
𝑹𝑨𝑸 =
𝑳

7
 200 ∗ 3 − 152.35
𝑅𝐴𝑄 = = 55.96𝐾𝑁
8

Reacción C

−𝑴𝑩𝑸
𝑹𝑪𝑸 =
𝑳
−152.35
𝑅𝐶𝑄 = = −19.04 𝐾𝑁
8

Reacción B

𝑹𝑩𝑸 = (𝑷𝑲 − 𝑹𝑨𝑸 −𝑹𝑪𝑸 )

𝑅𝐵𝑄 = (200 − 55.96 − (−19.04)) = 163.09 𝐾𝑁

Cortante en A

𝑽𝑨𝑸 = 𝑹𝑨𝑸

𝑉𝐴𝑄 = 55.96𝐾𝑁

Cortante en D

Positivo Negativo

𝑽𝑫𝑸+ = 𝑹𝑨𝑸 𝑽𝑫𝑸− = 𝑽𝑫𝑸+ − 𝑷𝑲

𝑉𝐷𝑄+ = 55.96 𝐾𝑁 𝑉𝐷𝑄− = 55.96 − 200 = −144.04𝐾𝑁

Cortante en B

Positivo Negativo

𝑽𝑩𝑸+ = −𝑹𝑪𝑸 𝑽𝑩𝑸− = 𝑽𝑫𝑸−

𝑉𝐵𝑄+ = −(−19.04) = 19.04 𝐾𝑁 𝑉𝐵𝑄− = −144.04 𝐾𝑁

Cortante en C

𝑽𝑪𝑸 = −𝑹𝑪𝑸

𝑉𝐶𝑄 = −(−19.04) = 19.04 𝐾𝑁

8
 2.1.3. Cálculo de esfuerzos para carga variable (Q2) Opción 2

Ilustración 4-Apendice leyes y esfuerzos carga variable opción 2

Distancias consideradas para el cálculo: a= 5m, b=3m.

Momento en B

𝑷𝑲 ∗ 𝒂 ∗ 𝒃 ∗ (𝑳 + 𝒂)
𝑴𝑩𝑸𝟐 =
𝟐 ∗ 𝑳𝟐
200 ∗ 5 ∗ 3 ∗ (8 + 5)
𝑀𝐵𝑄2 = = 304.69 𝐾𝑁 ∗ 𝑚
2 ∗ 82

Momento en D
𝒂
𝑴𝑫𝑸𝟐 = (𝑷𝑲 ∗ 𝒃 − 𝑴𝑩𝑸𝟐 ) ∗
𝑳
5
𝑀𝐷𝑄2 = (200 ∗ 3 − 304.69) ∗ = 184.87 𝐾𝑁 ∗ 𝑚
8

Momento en E

𝑴𝑬𝑸𝟐 = 𝑴𝑫𝑸𝟐

𝑀𝐸𝑄2 = 184.87 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

9
Reacción A

𝑷𝑲 ∗ 𝒃 − 𝑴𝑩𝑸𝟐
𝑹𝑨𝑸𝟐 =
𝑳
200 ∗ 3 − 304.69
𝑅𝐴𝑄2 = = 36.91 𝐾𝑁
8

Reacción B

𝑹𝑩𝑸𝟐 = 𝟐 ∗ 𝑷𝑲 − 𝟐 ∗ 𝑹𝑨𝑸𝟐

𝑅𝐵𝑄 = (200 − 55.96 − (−19.04)) = 163.09 𝐾𝑁

Reacción C

𝑹𝑪𝑸𝟐 = 𝑹𝑨𝑸𝟐

𝑅𝐶𝑄2 = 36.91 𝐾𝑁

Cortante en A

𝑽𝑨𝑸𝟐 = 𝑹𝑨𝑸𝟐

𝑉𝐴𝑄2 = 36.91 𝐾𝑁

Cortante en C

𝑽𝑪𝑸𝟐 = −𝑹𝑨𝑸𝟐

𝑉𝐶𝑄2 = −36.91 𝐾𝑁

Cortante en D

Positivo Negativo

𝑽𝑫𝑸𝟐+ = 𝑹𝑨𝑸𝟐 𝑽𝑫𝑸𝟐− = 𝑽𝑫𝑸𝟐+ − 𝑷𝑲

𝑉𝐷𝑄2+ = 36.91 𝐾𝑁 𝑉𝐷𝑄2+ = 36.91 − 200 = −163.09𝐾𝑁

Cortante en B

𝑽𝑩𝑸𝟐− = 𝑽𝑫𝑸𝟐−

𝑉𝐵𝑄2 = −163.09𝐾𝑁

Cortante en E

10
 Positivo Negativo

𝑽𝑬𝑸𝟐+ = 𝑹𝑨𝑸𝟐 𝑽𝑬𝑸𝟐− = 𝑽𝑫𝑸𝟐−

𝑉𝐸𝑄2+ = 36.91 𝐾𝑁 𝑽𝑬𝑸𝟐− = −𝟏𝟔𝟑. 𝟎𝟗𝑲𝑵

2.1.4. Cálculo de envolventes de momentos

Para el dimensionamiento de la viga a flexión, una vez obtenido las leyes de

momentos se analiza la envolvente de diseño.

Momentos positivos ELU

Momento (𝑴𝑮 ) producido por la carga permanente en x=5m

Ilustración 5-Diagrama de esfuerzos para 2 vanos iguales

𝒒𝒙
𝑴𝑮𝒙=𝟓 = ∗ (𝟑𝑳 − 𝟒𝒙)
𝟖
15 ∗ 5
𝑀𝐺𝑥=5 = ∗ (3 ∗ 8 − 4 ∗ 5)
8

𝑀𝐺𝑥=5 = 37.5 𝐾𝑁𝑚

Momento (𝑴𝑸 ) producido por la carga variable en x=5m

𝑀𝑄𝑥=5 = 𝑀𝐷𝑄 = 279.79 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

Momento de diseño (𝑴𝑬𝑫 ) en x=5m

𝑴𝑬𝑫𝒙=𝟓 = 𝛄𝒇𝑮 ∗ 𝑴𝑮𝒙=𝟓 +𝛄𝒇𝑸 ∗ 𝑴𝑸𝒙=𝟓

𝑀𝐸𝐷𝑥=5 = 1.35 ∗ 37.5 + 1.5 ∗ 279.79

𝑴𝑬𝑫𝒙=𝟓 = 𝟒𝟕𝟎. 𝟑𝟎𝑲𝑵𝒎

Momentos Negativos ELU

Momento (𝑴𝑮 ) producido por la carga permanente en x=8m

𝑴𝑮𝒙=𝟖 = 𝑴𝑩𝑮

𝑀𝐺𝑥=8 = 120𝐾𝑁𝑚

Momento (𝑴𝑸𝟐 ) producido por la carga variable en x=8m

𝑀𝑄2𝑥=8 = 𝑀𝐵𝑄2 = 304.69 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

Momento de diseño (𝑴𝑬𝑫 ) en x=8m

𝑴𝑬𝑫𝒙=𝟖 = 𝛄𝒇𝑮 ∗ 𝑴𝑮 +𝛄𝒇𝑸 ∗ 𝑴𝑸𝟐

𝑀𝐸𝐷𝑥=8 = 1.35 ∗ 120 + 1.5 ∗ 304.69

𝑴𝑬𝑫𝒙=𝟖 = 𝟔𝟏𝟗. 𝟎𝟑 𝑲𝑵𝒎

Envolventes de momentos positivos de opción 2 (dos cargas puntuales)

Momento (𝑴𝑮 ) producido por las permanentes en x=5m

𝑴𝑮𝒙=𝟓 = 37.5 𝐾𝑁𝑚

Momento (𝑴𝑸𝟐 ) producido por las cargas puntuales en x=5m

𝑴𝑸𝟐 = 𝑀𝐷𝑄2 = 184.87 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

𝑴𝑸𝟐 = 184.87 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

Momento de diseño (𝑴𝑬𝑫𝑵 ) en x=5m

𝑴𝑬𝑫𝑵𝒙=𝟓 = 𝛄𝒇𝑮 ∗ 𝑴𝑮𝒙=𝟓 +𝛄𝒇𝑸 ∗ 𝑴𝑸𝒙=𝟓

𝑀𝐸𝐷𝑁𝑥=5 = 1.35 ∗ 37.5 + 1.5 ∗ 184.87

𝑴𝑬𝑫𝑵𝒙=𝟓 = 𝟑𝟐𝟕. 𝟗𝟑 𝑲𝑵𝒎

12
Cálculo de momento límite asociado a la falla balanceada

𝑀𝐿𝑖𝑚 = 0.375 ∗ 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2

𝑀𝐿𝑖𝑚 = 0.375 ∗ 16.67 ∗ 400 ∗ 6002
𝑀𝐿𝑖𝑚 = 900𝑥106 = 900 KNm
Chequeo 1
𝑀𝐸𝐷+< 𝑀𝐿𝑖𝑚
470.30 𝐾𝑁𝑚 < 900 𝐾𝑁𝑚
Por lo tanto As≠0 y A’s=0, rotura dúctil
Chequeo 2
𝑀𝐸𝐷−< 𝑀𝐿𝑖𝑚
619.03 𝐾𝑁𝑚 < 900 𝐾𝑁𝑚
Por lo tanto As≠0 y A’s=0, rotura dúctil

Cálculo de armadura inferior (As+):

𝑴𝑬𝑫 = 𝟒𝟕𝟎. 𝟑𝟎𝑲𝑵𝒎 d=600mm

𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅 𝟐 ∗ 𝑴𝑬𝑫
𝑨𝒔+ = ∗ (𝟏 − √𝟏 − )
𝒇𝒚𝒅 𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝟐

16.67 ∗ 400 ∗ 600 2 ∗ 470.30𝑥106

𝐴𝑠+ = ∗ (1 − √1 − )
434.78 16.67 ∗ 400 ∗ 6002

𝑨𝒔+ = 𝟐𝟎𝟐𝟓. 𝟖𝟖𝒎𝒎𝟐

Número de barras

Asreq
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 =
AsΦ

π ∗ 𝐷2
AsΦ =
4

π ∗ 202
AsΦ20 = = 𝟑𝟏𝟒. 𝟏𝟔𝒎𝒎𝟐
4
π ∗ 182
AsΦ18 = = 𝟐𝟓𝟒. 𝟒𝟕𝒎𝒎𝟐
4

13
Armadura de base 4Φ20mm: AsΦ20 = 1256.64 𝒎𝒎𝟐
Armadura de complementaria 4Φ18mm: AsΦ18 = 1017.88 𝒎𝒎𝟐
𝐀𝐬𝐈𝐧𝐟𝐓 = AsΦ20 + AsΦ18 = 𝟐𝟐𝟕𝟒. 𝟓𝟐 𝒎𝒎𝟐

Armado de viga, acero inferior (As+, elástico)

Se realiza un recalculo del centro de gravedad (cdg) de la viga para obtener el valor de
d verificar el área de acero necesaria en la elemento.
𝒅 = 𝒉 − 𝒄𝒅𝒈
𝑑 = 650 − 75 = 575mm

Cálculo de momento límite con d =575 mm

𝑀𝐿𝑖𝑚 = 0.375 ∗ 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2
𝑀𝐿𝑖𝑚 = 0.375 ∗ 16.67 ∗ 400 ∗ 5752
𝑀𝐿𝑖𝑚 = 826.56𝑥106 = 𝟖𝟐𝟔. 𝟓𝟔 𝐊𝐍𝐦
Chequeo 1
𝑀𝐸𝐷+< 𝑀𝐿𝑖𝑚
470.30 𝐾𝑁𝑚 < 826.56 𝐾𝑁𝑚
Por lo tanto As≠0 y A’s=0, rotura dúctil

Cálculo de armadura inferior (As+)

𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅 𝟐 ∗ 𝑴𝑬𝑫
𝑨𝒔+ = ∗ (𝟏 − √𝟏 − )
𝒇𝒚𝒅 𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝟐

14
 16.67 ∗ 400 ∗ 575 2 ∗ 470.30𝑥106
𝐴𝑠+ = ∗ (1 − √1 − )
434.78 16.67 ∗ 400 ∗ 5752

𝑨𝒔+(𝒓𝒆𝒒) = 𝟐𝟏𝟒𝟏. 𝟐𝟐 𝒎𝒎𝟐

Número de barras

Asreq
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 =
AsΦ

π ∗ 𝐷2
AsΦ =
4

π ∗ 202
AsΦ20 = = 𝟑𝟏𝟒. 𝟏𝟔𝒎𝒎𝟐
4
π ∗ 182
AsΦ18 = = 𝟐𝟓𝟒. 𝟒𝟕𝒎𝒎𝟐
4

Armadura de base 4Φ20mm: AsΦ20 = 1256.64 𝒎𝒎𝟐

Armadura de complementaria 4Φ18mm: AsΦ18 = 1017.88 𝒎𝒎𝟐
𝐀𝐬𝐈𝐧𝐟𝐓 = AsΦ20 + AsΦ18 = 𝟐𝟐𝟕𝟒. 𝟓𝟐 𝒎𝒎𝟐
𝐀𝐬𝐈𝐧𝐟𝐓 𝟐𝟐𝟕𝟒. 𝟓𝟐
= = 1.06
𝐀𝐬𝐫𝐞𝐪 𝟐𝟏𝟒𝟏. 𝟐𝟐
Se mantiene el armado considerado inicialmente.

Cálculo de armadura superior (As-)

𝑴𝑬𝑫 = 𝟔𝟏𝟗. 𝟎𝟑 𝑲𝑵𝒎 d=575mm

𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅 𝟐 ∗ 𝑴𝑬𝑫
𝑨𝒔− = ∗ (𝟏 − √𝟏 − )
𝒇𝒚𝒅 𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝟐

16.67 ∗ 400 ∗ 575 2 ∗ 619.03𝑥106

𝐴𝑠+ = ∗ (1 − √1 − )
434.78 16.67 ∗ 400 ∗ 5752

𝑨𝒔− = 𝟐𝟗𝟕𝟗. 𝟔𝟏 𝒎𝒎𝟐

15
Número de barras

𝐀𝐬𝐫𝐞𝐪
#𝒃𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔 =
𝐀𝐬𝚽

π ∗ 𝐷2
AsΦ =
4

π ∗ 202
AsΦ20 = = 𝟑𝟏𝟒. 𝟏𝟔 𝒎𝒎𝟐
4
π ∗ 252
AsΦ25 = = 𝟒𝟗𝟎. 𝟖𝟕 𝒎𝒎𝟐
4

Armadura de base 4Φ20mm: AsΦ20 = 1256.64 𝒎𝒎𝟐

Armadura de complementaria 4Φ25mm: AsΦ25 = 1963.50 𝒎𝒎𝟐
𝐀𝐬𝐒𝐮𝐩𝐓 = AsΦ20 + AsΦ25 = 𝟑𝟐𝟐𝟎. 𝟏𝟒 𝒎𝒎𝟐
𝐀𝐬𝐈𝐧𝐟𝐓 𝟑𝟐𝟐𝟎. 𝟏𝟒
= = 1.08
𝐀𝐬𝐫𝐞𝐪 𝟐𝟗𝟕𝟗. 𝟔𝟏

Armado de viga, acero superior (As- , elástico)

Cálculo de momento límite con d =575 mm

𝑀𝐿𝑖𝑚 = 0.375 ∗ 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2
𝑀𝐿𝑖𝑚 = 0.375 ∗ 16.67 ∗ 400 ∗ 5752
𝑀𝐿𝑖𝑚 = 826.56𝑥106 = 𝟖𝟐𝟔. 𝟓𝟔 𝐊𝐍𝐦

Chequeo 2
𝑀𝐸𝐷−< 𝑀𝐿𝑖𝑚
619.03 𝐾𝑁𝑚 < 826.56 𝐾𝑁𝑚

16
Tabla de disposición de armaduras en la viga:

Momentos Acero Acero

Relación Varillas
de diseño requerido utilizado
Localizaciónde
MED (KN*m) Asreq (mm2) AsTo (mm2) AsTo/Asreq Unidad
armadura
Armadura Inferior (As+) 470.30 2141.22 2274.51 1.06 4Φ18+4Φ20
Armadura Superior(As-) 619.03 2979.61 3220.13 1.08 4Φ25+4Φ20

Nota 2: Esquema de disposición de armaduras longitudinales

Ilustración 6-Esquema de la disposición de armaduras longitudinales

Vista en Corte A-A´ de viga

Nota 2: La armadura en la cara superior constará como mínimo de 3 barras y su

área total no será menor que 1/4 del área de la armadura sobre el apoyo interior.

𝟏
𝟒 ∗ 𝐀𝐬𝚽𝟐𝟎 > 𝐀𝐬
𝟒 𝐒𝐮𝐩𝐓

3220.14 𝑚𝑚2
1256.64𝑚𝑚2 >
4

17
 1256.64𝑚𝑚2 > 805.04 𝑚𝑚2 ∴ Cumple

2.2. 1.b. Dimensionar y disponer las armaduras longitudinales de flexión

a lo largo de toda la viga, considerando una redistribución del
momento negativo sobre apoyos de forma que: a) no se supere la
máxima redistribución permitida por la normativa y b) que no haya
que aumentar la armadura de positivos en el vano.

Ilustración 7-Diagrama de esfuerzos y momento redistribuido

Momento cuando existe una carga variable (𝑴𝑬𝑫𝑷 ) en x=5m

𝑴𝑬𝑫𝑷𝒙=𝟓 = 𝟒𝟕𝟎. 𝟑𝟎 𝑲𝑵𝒎

Momento cuando existe dos cargas variables (𝑴𝑬𝑫𝑸𝟐 )

𝑴𝑬𝑫𝑸𝟐𝒙=𝟓 = 𝟑𝟐𝟕. 𝟗𝟑 𝑲𝑵𝒎

Para redistribuir el momento negativo se iguala los momentos positivos de la

opción dada con los momentos positivos de cuando actúa una carga por
separado, por lo tanto se obtiene la diferencia de momentos:

18
 𝜟𝑴𝟏 = 𝑴𝑬𝑫𝑷𝒙=𝟓 − 𝑴𝑬𝑫𝑸𝟐𝒙=𝟓

𝛥𝑀1 = 470.30 − 327.93

𝛥𝑀1 = 142.37 𝐾𝑁𝑚

Por relación de triángulos obtenemos el valor del momento máximo 𝛥𝑀.

𝛥𝑀1 ∗ 𝐿
𝛥𝑀 =
𝑎

142.37 ∗ 8
𝛥𝑀 =
5

𝛥𝑀 = 227.79 𝐾𝑁𝑚

Redistribución que se necesita en los momentos negativos para igualar los momentos
positivos:

𝛥𝑀
𝑟1 =
𝑀𝐸𝐷−

227.78
𝑟1 = = 0.37
619.03

a) No se supere la máxima redistribución permitida por la normativa

La normativa indica que se acepta un 30% de redistribución y para que se

pueda dar la garantía de un nivel de redistribución el valor de r=0.30 y un
porcentaje de redistribución δ=1-r=0.7, por lo que se debe limitar la profundidad
de la fibra neutra en rotura.
𝑟1 > 0.30 ∴ r=0.30

δ = 1 − r = 0.7

Factor
𝐾1 = 0.44

𝐾2 = 1.25

Ecuación de redistribución de acuerdo a la ductilidad

𝑥
δ = 𝐾1 + 𝐾2 ∗
𝑑
Despejando el valor de 𝑥

19
 δ − 𝐾1
𝑥= ∗𝑑
𝐾2
0.7 − 0.44
𝑥= ∗ 0.60 = 0.125
1.25
Calculo 𝐸𝑠𝑡𝐾
𝑥
𝐸𝑠𝑡𝐾 = 𝐾1 + 𝐾2 ∗
𝑑
0.125
𝐸𝑠𝑡𝐾 = 0.44 + 1.25 ∗ = 0.70
0.60𝑑

Redistribución de momentos
Variación de momento negativo (𝑀𝐸𝐷− )

𝜟𝑴𝑬𝑫− = 𝑴𝑬𝑫− ∗ 𝒓

𝛥𝑀𝐸𝐷− = 619.03 ∗ 0.30 = 𝟏𝟖𝟓. 𝟕𝟏 𝑲𝑵𝒎

Momento negativo redistribuido

𝑴𝑬𝑫𝑹𝒆𝒅− = 𝑴𝑬𝑫− ∗ 𝛅

𝑀𝐸𝐷𝑅𝑒𝑑− = 619.03 ∗ 0.70 = 𝟒𝟑𝟑. 𝟑𝟐 𝐊𝐍𝐦

Remplazando en la ecuación de relación de triángulos el valor de la variación

de momento negativo redistribuido:
𝜟𝑴𝑬𝑫− ∗ 𝒂
𝜟𝑴𝟏 =
𝑳

185.71 ∗ 5
𝛥𝑀1 = = 𝟏𝟏𝟔. 𝟎𝟕 𝑲𝑵𝒎
8

Momento positivo redistribuido

𝑴𝑬𝑫𝑹𝒆𝒅+ = 𝑴𝑬𝑫𝑸𝟐𝒙=𝟓 + 𝜟𝑴𝟏 𝟑𝟐𝟕. 𝟗𝟑

𝑀𝐸𝐷𝑅𝑒𝑑+ = 327.93 + 116.07 = 𝟒𝟒𝟒 𝑲𝑵𝒎

Cálculo del momento límite asociado a la ductilidad para la colocación de As’

𝑦
𝑀𝐿𝑖𝑚 = 𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 𝑦 ∗ ( 𝑑 − )
2

99.8 1
𝑀𝐿𝑖𝑚 = 16.67 ∗ 400 ∗ 99.8 ∗ ( 600 − )∗
2 1000000
20
 𝑴𝑳𝒊𝒎 = 𝟑𝟔𝟔. 𝟎𝟕 𝑲𝑵𝒎

Verificación de Armadura superior (compresión) (As’)

𝑀𝐸𝐷𝑅𝑒𝑑− > 𝑀𝐿𝑖𝑚

433.32 𝐾𝑁𝑚 > 366.07 𝐾𝑁𝑚 ∴ Necesita As’

Cálculo de armadura superior 𝑨𝑺 ′ (en el centro del vano con aplicación del
momento redistribuido:

𝑀𝐸𝐷𝑅𝑒𝑑− − 𝑀𝐿𝑖𝑚
𝑨𝑺 ′ =
(𝒅 − 𝒅′ ) ∗ 𝒇𝒚𝒅

433.32𝑥103 − 366.07𝑥103
𝑨𝑺 ′ =
(600 − 50) ∗ 434.78
𝑨𝑺 ′ = 𝟐𝟖𝟏. 𝟐𝟑𝒎𝒎𝟐 ∴ AST = 𝟑𝚽𝟏𝟐 = 𝟑𝟑𝟗. 𝟐𝟗𝒎𝒎𝟐

Número de barras

𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 0.80 ∗ 𝑥 + 𝐴𝑆′ ∗ 𝑓𝑦𝑑

𝑨𝑺𝒓𝒆𝒒 ′ =
𝑓𝑦𝑑

16.67 ∗ 400 ∗ 0.80 ∗ 125 + 281.23 ∗ 434.78

𝑨𝑺𝒓𝒆𝒒 ′ =
434.78

𝑨𝑺𝒓𝒆𝒒 ′ = 𝟏𝟖𝟏𝟒. 𝟖𝟖𝒎𝒎𝟐

𝑨𝑺 ′
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 =
AsΦ

π ∗ 𝐷2
AsΦ =
4

π ∗ 202
AsΦ20 = = 𝟑𝟏𝟒. 𝟏𝟔 𝒎𝒎𝟐
4
1814.88
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 314.16
=5.78 por lo tanto A′ST = 𝟔𝚽𝟐𝟎 = 𝟏𝟖𝟖𝟒. 𝟗𝟔𝒎𝒎𝟐

𝐀𝐒𝐓 ′ 1884.96
= = 𝟏. 𝟎𝟒
𝑨𝑺 𝒓𝒆𝒒 ′ 1814.88

21
Armado de viga con redistribución de momentos, acero superior (As-)

Verificación de Armadura Inferior (tensión) (As)

𝑀𝐸𝐷𝑅𝑒𝑑+ > 𝑀𝐿𝑖𝑚

444 𝐾𝑁𝑚 > 366.07 𝐾𝑁𝑚 ∴ Necesita As

𝑀𝐸𝐷𝑅𝑒𝑑+ − 𝑀𝐿𝑖𝑚
𝑨𝑺 =
(𝒅 − 𝒅′ ) ∗ 𝒇𝒚𝒅

444𝑥103 − 366.07𝑥103
𝑨𝑺 =
(600 − 50) ∗ 434.78
𝑨𝑺 = 𝟑𝟐𝟓. 𝟖𝟗𝒎𝒎𝟐 ∴ AST = 𝟑𝚽𝟏𝟐 = 𝟑𝟑𝟗. 𝟐𝟗𝒎𝒎𝟐

Número de barras

𝑓𝑐𝑑 ∗ 𝑏 ∗ 0.80 ∗ 𝑥 + 𝐴𝑆 ∗ 𝑓𝑦𝑑

𝑨𝑺𝒓𝒆𝒒 =
𝑓𝑦𝑑

16.67 ∗ 400 ∗ 0.80 ∗ 125 + 325.89 ∗ 434.78

𝑨𝑺𝒓𝒆𝒒 =
434.78

𝑨𝑺𝒓𝒆𝒒 = 𝟏𝟖𝟓𝟗. 𝟓𝟒𝒎𝒎𝟐

𝑨𝑺𝒓𝒆𝒒
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 =
AsΦ

π ∗ 𝐷2
AsΦ =
4

22
 π ∗ 202
AsΦ20 = = 𝟑𝟏𝟒. 𝟏𝟔 𝒎𝒎𝟐
4
1859.54
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 314.16
=5.91 por lo tanto AST = 𝟔𝚽𝟐𝟎 = 𝟏𝟖𝟖𝟒. 𝟗𝟔𝒎𝒎𝟐

𝐀𝐒𝐓 1884.96
= = 𝟏. 𝟎𝟏
𝑨𝑺 𝒓𝒆𝒒 1859.54

Armado de viga con redistribución de momentos, acero inferior (As+)

b) que no haya que aumentar la armadura de positivos en el vano.

Tabla de disposición de armaduras en la viga con redistribución de momentos:

Momentos Acero Acero

Relación Varillas
de diseño requerido utilizado
Localizaciónde
MED (KN*m) Asreq (mm2) AsTo (mm2) AsTo/Asreq Unidad
armadura
Armadura Inferior (As+) 433.32 1814.88 1884.96 1.04 3Φ20+3Φ20
Armadura Superior(As-) 444.00 1859.54 1884.96 1.01 3Φ20+3Φ20

Nota 2: Esquema de disposición de armaduras longitudinales

Ilustración 8-Esquema de la disposición de armaduras longitudinales redistribuido

23
Vista en Corte A-A´ de viga

2.3. 1.c Comparar el peso de las armaduras de flexión en ambos casos.

Hacer un comentario sobre los resultados obtenidos. (0.25P)

En la siguiente tabla se visualiza que el armado de la viga sin redistribución de

momentos tiene un 31% más de área de acero que la viga redistribuida.
Acero a flexión, momentos negativos
Momentos Acero Acero
Longitud Peso unitario Peso total
de diseño requerido utilizado
Armadura superior (As-) MED (KN*m) Asreq (mm2) AsTo (mm2) L (mm) W(kg/m3) W(kg)
Sin redistribuir 619.03 2979.61 3220.13 8000.00 0.00000785 202.22
Redistribuido 444.00 1859.54 2224.23 8000.00 0.00000785 139.68
Dif 31%

En la siguiente tabla se visualiza que el armado de la viga sin redistribución de

momentos tiene un 2% más de área de acero que la viga redistribuida.
Acero a flexión, momentos positivos

Momentos Acero Acero

Longitud Peso unitario Peso total
de diseño requerido utilizado
Armadura inferior (As+) MED (KN*m) Asreq (mm2) AsTo (mm2) L (mm) W(kg/m3) W(kg)
Sin redistribuir 470.30 2141.22 2274.51 12000.00 0.00000785 214.26
Redistribuido 433.32 1814.88 2224.23 12000.00 0.00000785 209.52
Dif 2%

24
Al momento que se redistribuye la sección tenemos menor área de acero y se
gana ductilidad, como también el peso de la estructura es menor por lo que los
costos de construcción seria menores.

2.4. 1.d. Obtener y dibujar el diagrama momento-curvatura de la sección

del apoyo central, con las armaduras calculadas en el apartado 1.b.

Sección elástica

𝑨𝑺 = 𝑨𝑺𝑻 ′

𝐴𝑆 = 1884.96𝑚𝑚2

𝐴𝑆′ = 𝐴𝑆𝑇
′
= 339.29𝑚𝑚2

Centro de gravedad de la sección Homogenizada

𝒃 ∗ 𝒉𝟐 𝟎. 𝟓 + 𝑨𝑺 ∗ 𝒅 + 𝑨′𝑺 ∗ 𝒅′
𝑽𝒉 =
𝒃 ∗ 𝒉 + 𝑨𝑺 + 𝑨′𝑺

400 ∗ 6502 0.5 + 1884.96 ∗ 600 + 339.29 ∗ 50

𝑉ℎ =
400 ∗ 650 + 1884.96 + 339.29

𝑽𝒉 = 𝟑𝟐𝟕𝐦𝐦

25
Inercia de la sección

𝒃 ∗ 𝒉𝟑
𝑰𝒉 = + 𝒃 ∗ 𝒉 ∗ (𝟎. 𝟓 ∗ 𝒉 − 𝑽𝒉 )𝟑 + 𝑨′𝑺 ∗ (𝒅′ − 𝑽𝒉 )𝟐
𝟏𝟐

400 ∗ 6503
𝐼ℎ = + 400 ∗ 650 ∗ (0.5 ∗ 650 − 327)3 + 339.29 ∗ (50 − 327)2
12

𝐼ℎ = 9178120049𝑚𝑚4 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟏𝟖 𝒎𝟒

Distancia a fibra inferior

𝑽′𝒉 = 𝒉 − 𝑽𝒉

𝑉ℎ′ = 0.650 − 0.327 = 𝟎. 𝟑𝟐𝟑𝒎

Resistencia a tracción del hormigón

𝟐 −𝟐
𝒇𝒄𝒕 = 𝟎. 𝟑 ∗ 𝒇𝒄𝒌 𝟑 ∗ 𝟏 𝟑
2 −2
𝑓𝑐𝑡 = 0.3 ∗ 253 ∗ 1 3 = 𝟐. 𝟓𝟔𝑴𝑷𝒂

Momento de fisuración

𝑰𝒉 ∗ 𝒇𝒄𝒕
𝑴𝒇𝒊 =
𝑽′𝒉

0.00918 ∗ 2.56𝑥103
𝑀𝑓𝑖 = = 𝟕𝟐. 𝟕𝟔𝑲𝑵 𝒎
0.323

Curvatura asociada al tramo elástico

𝑴𝒇𝒊
𝑪𝒆𝒍 =
𝑰𝒉 ∗ 𝑬𝒄

72.76
𝐶𝑒𝑙 =
0.00918 ∗ 3280000

𝑪𝒆𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟒𝟏𝒎−𝟏
𝑪𝒆𝒍 = 𝟐. 𝟒𝟏𝒙𝟏𝟎 − 𝟑

26
Rama fisurada

Cuantía a flexión vano intermedio

𝑨𝑺
𝝆=
𝒃∗𝒅
1884.96
𝜌= = 𝟎. 𝟎𝟎𝟕𝟗
400 ∗ 600

Cuantía a compresión vano intermedio

𝑨𝑺 ′
𝝆′ =
𝒃∗𝒅
339.29
𝜌′ = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟒
400 ∗ 600

Coeficiente de equivalencia
𝑬𝒔
𝒏= = 200000/32800 = 𝟔. 𝟎𝟗
𝑬𝒄

Ubicación del centro de gravedad a causa de la fisuración

𝝆′ ∗ 𝒅′
𝝆′ 𝟐∗(𝟏+ )
𝝆∗𝒅
𝒙𝒇𝒊𝒔 = 𝒅 ∗ 𝒏 ∗ 𝝆 ∗ ( 𝟏 − )∗ √𝟏 + 𝟐 −𝟏
𝝆 𝝆′
𝒏 ∗ 𝝆 ∗ ( 𝟏 + 𝝆)
( )

0.0014 ∗ 50
0.0014 2∗(1+ )
𝑥𝑓𝑖𝑠 = 600 ∗ 6.09 ∗ 0.0079 ∗ ( 1 − ) ∗ ( √1 + 0.0079 ∗ 600 − 1)
0.0079 0.0014 2
6.09 ∗ 0.0079 ∗ ( 1 + )
0.0079

𝒙𝒇𝒊𝒔 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟒𝒎

Tensión del acero en etapa de fisuración

𝑴𝒇𝒊
𝝈𝑺 = 𝒙𝒇𝒊𝒔
𝑨𝑺 ∗ ( 𝒅 − 𝟑 ) + 𝑨𝑺 ′

72.76𝑋106
𝜎𝑆 =
154 154 154 − 50
1884.96 ∗ ( 600 − 3 ) + 339.29 ( 3 − 50) ∗ ( )
600 − 154

27
 𝝈𝑺 = 𝟕𝟎. 𝟑𝟓 𝑴𝑷𝒂

Curvatura en estado de fisuración

𝑴𝒇𝒊
𝑪𝒇𝒊 = 𝒙𝒇𝒊𝒔 𝒙𝒇𝒊𝒔
𝑬𝒔 ∗ (𝑨𝑺 ∗ ( 𝒅 − 𝒙𝒇𝒊𝒔 ) ∗ ( 𝒅 − 𝟑 ) + 𝑨𝑺 ′ ( 𝟑 − 𝒅′ ) ∗ (𝒙 ∗ 𝒅′ ))

72.76𝑋106
𝐶𝑓𝑖 =
154 154
200000 ∗ (1884.96 ∗ ( 600 − 154) ∗ ( 600 − ) + 339.29 ∗ ( − 50) ∗ (154 ∗ 50))
3 3

𝑪𝒇𝒊 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟕𝟖𝟗𝒎−𝟏

𝑪𝒇𝒊 = 𝟕. 𝟖𝟗𝐱𝟏𝟎 − 𝟕𝒎−𝟏

Rama plástica
𝒇𝒚𝒅
Ɛ𝒔 =
𝑬𝒔
434.78
Ɛ𝑠 = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟐
200000

Ubicación punto de fisuración Ɛ𝒄𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐

𝒅 ∗ Ɛ𝒄𝒐
𝒙𝒑𝒍𝒂𝒔 =
Ɛ𝒔 + Ɛ𝒄𝒐
600 ∗ 0.002
𝑥𝑝𝑙𝑎𝑠 = = 𝟐𝟖𝟓. 𝟕𝟏𝒎𝒎 = 𝟎. 𝟐𝟖𝟔𝒎
0.0022 + 0.002

Momento plástico
𝒙𝒑𝒍𝒂𝒔 𝒙𝒑𝒍𝒂𝒔 𝒙𝒑𝒍𝒂𝒔 − 𝒅′
𝑀𝑝𝑙𝑎𝑠 = 𝒇𝒚𝒅 ∗ ( ( 𝑨𝑺 ∗ ( 𝒅 − )) + 𝑨′𝑺 ( − 𝒅′ ) ∗ ( ))
𝟑 𝟑 𝒅 − 𝒙𝒑𝒍𝒂𝒔

286 286 286 − 50

𝑀𝑝𝑙𝑎𝑠 = 434.78 ∗ ( ( 1884.96 ∗ ( 600 − )) + 339.29 ( − 50) ∗ ( ))
3 3 600 − 1286

𝑀𝑝𝑙𝑎𝑠 = 418622197.9 𝑁 𝑚𝑚 = 𝟒𝟏𝟖. 𝟔𝟐 𝑲𝑵𝒎

28
Curvatura debido a momento plástico

𝒇𝒚𝒅
𝑪𝒀 =
𝑬𝒔 ∗ ( 𝒅 − 𝒙𝒑𝒍𝒂𝒔 )

𝟒𝟑𝟒. 𝟕𝟖
𝑪𝒀 =
𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎 ∗ ( 𝟔𝟎𝟎 − 𝟐𝟖𝟔)

𝑪𝒀 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟗𝟐𝒎−𝟏

𝑪𝒀 = 𝟔, 𝟗𝟐𝒙𝟏𝟎 − 𝟔

Rotura Dúctil
𝜎𝑆 = 𝒇𝒚𝒅

Momento ultimo resistente

(𝑨𝑺 ∗ 𝒇𝒚𝒅 − 𝑨′𝑺 𝝈𝑺 )
𝑴𝒖 = (𝑨𝑺 ∗ 𝒇𝒚𝒅 − 𝑨′𝑺 𝝈𝑺 ) ( 𝒅− ) + 𝑨′𝑺 ∗ 𝝈𝑺 ∗ (𝒅 − 𝒅′)
𝟐 ∗ 𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃

(1884.96 ∗ 434.78 − 339.29 ∗ 434.78

𝑀𝑢 = (1884.96 ∗ 434.78 − 339.29 ∗ 434.78) ( 600 − )
2 ∗ 16.67 ∗ 400
+ 339.29 ∗ 434.78 ∗ (600 − 50)

𝑴𝒖 = 𝟒𝟓𝟎𝟒𝟖𝟓𝟐𝟑𝟏. 𝟓𝑵 𝒎𝒎 = 𝟒𝟓𝟎. 𝟒𝟗 𝑲𝑵𝒎

Curvatura debido a momento plástico Ɛ𝒄𝒖 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟓

Ɛ𝒄𝒖 ∗ 𝒇𝒄𝒅 ∗ 𝒃
𝑪𝒖 =
𝟏. 𝟐𝟓 ∗ (𝑨𝑺 ∗ 𝒇𝒚𝒅 − 𝑨′𝑺 𝒇𝒚𝒅 )

𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟓 ∗ 𝟏𝟔. 𝟔𝟕 ∗ 𝟒𝟎𝟎

𝑪𝒖 =
𝟏. 𝟐𝟓 ∗ (𝟏𝟖𝟖𝟒. 𝟗𝟔 ∗ 𝟒𝟑𝟒. 𝟕𝟖 − 𝟑𝟑𝟗. 𝟐𝟗 ∗ 𝟒𝟑𝟒. 𝟕𝟖)

𝑪𝒖 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕𝟕𝟖𝒎−𝟏

𝑪𝒖 = 𝟐. 𝟕𝟕𝟖𝒙𝟏𝟎 − 𝟓

29
Puntos de diagrama momento curvatura
Punto Curvatura (m-1) Momento (KNm)
0 0 0
1 Cel 0.000241 Mfis 72.76
2 Cy 0.00692 My 418.62
3 Cu 0.02778 Mu 450.49

Ilustración 9-Diagrama Momento-Curvatura

2.5. 1.e. Calcular la rotación plástica necesaria para obtener la

redistribución de esfuerzos calculada en 1.b, siendo la rigidez de la
viga el cociente Mu/cu del diagrama Momento-curvatura (M-c)
obtenido en 1.e

Rigidez en estado ultimo

𝑴𝒖
𝑬𝑰 =
𝑪𝒖

450.49
𝐸𝐼 = = 𝟏𝟔𝟐𝟏𝟔. 𝟑𝟒𝑲𝑵 ∗ 𝒎𝟐
0.02778

Rotación Plástica

𝜟𝑴𝑬𝑫− ∗ 𝑳
𝜽𝑷 =
𝟑 ∗ 𝑬𝑰

𝟏𝟖𝟓. 𝟕𝟏 ∗ 𝟖
𝜽𝑷 = = 𝟎. 𝟎𝟑𝟎𝟓 𝒓𝒂𝒅
𝟑 ∗ 𝟏𝟔𝟐𝟏𝟔. 𝟑𝟒
30
3. Diseño a cortante
3.1. 2.A Dimensionar las armaduras de cortante necesarias, de acuerdo con
el CCCM, utilizando cercos (estribos cerrados), haciendo las verificaciones
resistentes correspondientes. Hacer un dibujo de la disposición de
armaduras en alzado y en las secciones críticas.

 Cálculo de VCU, se determinan los siguientes coeficientes para el cálculo.

𝑎 𝑀𝑑 619.03𝑘𝑁𝑚
− = = = 3.19594
𝑑 𝑉𝑑 ∙ 𝑑 345.88𝑘𝑁 ∙ 0.56𝑚
2 𝑑 0.2 2 1 0.2
−𝜁 = ∙( ) = ∙( ) = 0.813236
𝑑 𝑎 560𝑚𝑚 3.196
√1 + √1 +
200 200

𝑥 2
− = 𝜂 ∙ 𝜌 ∙ (−1 + √1 + )
𝑑 𝜂∙𝜌

𝐸𝑆 200000 𝑀𝑃𝑎
𝜂= = = 6.098
𝐸𝐶 32800 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑆 0.00297961 𝑚2
𝜌= = = 0.013302
𝑏∙𝑑 0.4 𝑚 ∙ 0.56 𝑚

𝑥 2
= 6.098 ∙ 0.013302 ∙ (−1 + √1 + ) = 0.32975
𝑑 6.098 ∙ 0.013302

− 𝑥 = 0.32975 ∙ 𝑑 = 0.32975 ∙ 0.56𝑚 = 0.18466𝑚

Entonces, el VCU está dado por

𝑥 2
𝑉𝐶𝑈 = 0.3 ∙ 𝜁 ∙ ∙ 𝑓𝑐𝑑 3 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑
𝑑
2
25 𝑀𝑃𝑎 3
= 0.3 ∙ 0.813236 ∙ 0.32975 𝑚 ∙ ( ) ∙ 0.4 𝑚 ∙ 0.56 𝑚
1.5
𝑉𝐶𝑈 = 117.6 𝑘𝑁

 Se realiza el cálculo de la armadura de refuerzo necesaria

𝐴𝑠𝑤 𝑉𝐸𝑑 − 𝑉𝐶𝑈 345.88𝑥10−3 𝑁 − 117.6𝑥10−3 𝑁 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2
= = = 0.781 ≈ 781
𝑆 1.2 ∙ 𝑑 ∙ 𝑓𝑦𝑤𝑑 500 𝑀𝑃𝑎 𝑚𝑚 𝑚
1.2 ∙ 560𝑚𝑚 ∙
1.15

Serán necesarios estribos de 10mm de diámetro espaciados 200mm

31
 𝑚𝑚2
(ϕ10@200mm) lo que nos da un 𝐴𝑠 = 785 𝑚

 Comprobación y verificación de los estados de cortante

𝑽𝑪𝑼,𝒎𝒊𝒏 ≤ 𝑽𝑪𝑼
20 2 𝑥
− 𝑉𝐶𝑈,𝑚𝑖𝑛 = 0.25 ∙ (𝜁 ∙ 𝑘𝑐 + ) ∙ 𝑓𝑐𝑑 3 ∙ 𝑏 ∙ 𝑑 ; 𝑘𝑐 = ≥ 0.20; 𝑑 ≥ 100𝑚𝑚
𝑑 𝑑
2
20 25 𝑀𝑃𝑎 3
𝑉𝐶𝑈,𝑚𝑖𝑛 = 0.25 ∙ (0.813236 ∙ 0.32975 + )∙( ) ∙ 400𝑚𝑚 ∙ 560𝑚𝑚
560 𝑚𝑚 1.5
𝑉𝐶𝑈,𝑚𝑖𝑛 = 111.03 𝑘𝑁
𝑽𝑪𝑼,𝒎𝒊𝒏 ≤ 𝑽𝑪𝑼
111.03 𝑘𝑁 ≤ 117.6 𝑘𝑁
𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

𝑽𝑹𝒅 = 𝑽𝑪𝑼 + 𝑽𝑺𝑼 ≤ 𝑽𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙

− 𝑉𝐶𝑈 = 117.6 𝑘𝑁
𝐴𝑠𝑤 𝑚𝑚2 500 𝑀𝑃𝑎
− 𝑉𝑆𝑈 = 1.2 ∙ 𝑑 ∙ ∙ 𝑓𝑦𝑤𝑑 = 1.2 ∙ 560𝑚𝑚 ∙ 0.785 ∙ = 229.36𝑘𝑁
𝑆 𝑚𝑚 1.15
𝑑 0.56𝑚
− 𝐶𝑜𝑡 Ɵ = 0.85 ∙ = 0.85 ∙ = 1.492
𝑑−𝑥 0.56𝑚 − 0.185𝑚
𝐶𝑜𝑡 𝜃 + 𝐶𝑜𝑡𝛼
− 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 𝛼𝑐𝑤 ∙ 𝑏𝑤 ∙ 𝑍 ∙ 𝑣1 ∙ 𝑓𝑐𝑑 ∙
1 + 𝐶𝑜𝑡 2 𝜃
𝑍 = 𝑑 − 𝑑′ = 0.56𝑚 − 0.05𝑚 = 0.51𝑚
𝛼𝑐𝑤 = 1 → 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑢𝑡𝑟𝑎𝑠 sin 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝑣1 = 0.6 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑐𝑘 ≤ 60𝑀𝑃𝑎
25 𝑀𝑃𝑎 1.492 + 0
𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 1 ∙ 0.4𝑚 ∙ 0.51𝑚 ∙ 0.6 ∙ ∙ = 943.5 𝑘𝑁
1.5 1 + (1.492)2
Entonces la verificación es
𝑽𝑪𝑼 + 𝑽𝑺𝑼 ≤ 𝑽𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙
117.6 𝑘𝑁 + 229.36𝑘𝑁 ≤ 943.5 𝑘𝑁
346.96 𝑘𝑁 ≤ 943.5 𝑘𝑁
𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
 Por último, se calcula la armadura mínima requerida

𝐴𝑠𝑤 008 ∙ √𝑓𝑐𝑘 0.08 ∙ √25 𝑀𝑃𝑎⁄1.5 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2

− = ∙𝑏 = ∙ 400𝑚𝑚 = 0.301 ≈ 301
𝑆 𝑓𝑦𝑘 500 𝑀𝑃𝑎⁄ 𝑚𝑚 𝑚
1.15
Sera necesarios estribos de 8mm de diámetro espaciados 300mm
𝐴𝑠𝑤 𝑚𝑚2
(ϕ8@300mm) lo que da un = 314 , con una capacidad resistente
𝑆 𝑚

32
 a cortante 𝑉𝐸𝑑 igual a
𝑨𝒔𝒘
− 𝑽𝑺𝑼 = 𝟏. 𝟐 ∙ 𝒅 ∙ ∙ 𝒇𝒚𝒘𝒅
𝑺
𝑚𝑚2 500 𝑀𝑃𝑎
− 𝑽𝑺𝑼 = 1.2 ∙ 560𝑚𝑚 ∙ 0.314 ∙ = 91.74𝑘𝑁
𝑚𝑚 1.15
− 𝑉𝐸𝑑 = 𝑉𝐶𝑈 + 𝑉𝑆𝑈 = 117.6 𝑘𝑁 + 91.74 𝑘𝑁
𝑉𝐸𝑑 = 209.3 𝑘𝑁

 Esquema disposición de armadura

Ilustración 10-Esquema disposición armadura a cortante de acuerdo al CCCM

33
3.2. 2.B Dibujar un esquema de la fisuración esperada justo antes de la
rotura y la posición donde se espera que se produzca la fisura crítica
justificando la respuesta.
La viga presentara fisuración debido a las cargas puntuales que actúan sobre
esta, en aquellos sitios donde se tengan momentos nulos o cambios en la
armadura longitudinal y en el alma de la viga, el siguiente esquema representa
las fisuras que se podrán tener a lo largo de la viga de estudio

Ilustración 11-Esquema de fisuración de viga debido a cargas puntuales

3.3. 2.C Dimensionar las armaduras de cortante necesarias, de acuerdo con

el Eurocódigo EC2, utilizando cercos (estribos cerrados), haciendo las
verificaciones resistentes correspondientes. Hacer un dibujo de la
disposición de armaduras en alzado y en las secciones críticas.
 Calculo de la resistencia máxima a cortante que soporta la sección
𝐶𝑜𝑡 𝜃 + 𝐶𝑜𝑡𝛼
− 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 𝛼𝑐𝑤 ∙ 𝑏𝑤 ∙ 𝑍 ∙ 𝑣1 ∙ 𝑓𝑐𝑑 ∙
1 + 𝐶𝑜𝑡 2 𝜃
𝑍 = 𝑑 − 𝑑′ = 0.56𝑚 − 0.05𝑚 = 0.51𝑚
𝛼𝑐𝑤 = 1 → 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑢𝑡𝑟𝑎𝑠 sin 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝑣1 = 0.6 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑓𝑐𝑘 ≤ 60𝑀𝑃𝑎
25 𝑀𝑃𝑎 2.5 + 0
𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 1 ∙ 0.4𝑚 ∙ 0.51𝑚 ∙ 0.6 ∙ ∙ = 703.4 𝑘𝑁
1.5 1 + (2.5)2
 Se realiza el cálculo de la armadura de refuerzo necesaria
𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑆𝑈 345.88𝑥103 𝑁
− = =
𝑆 𝑓𝑦𝑤𝑑 ∙ 𝑍 ∙ 𝑆𝑖𝑛𝛼 ∙ (𝐶𝑜𝑡𝛼 + 𝐶𝑜𝑡𝜃) 500 𝑀𝑃𝑎⁄
1.15 ∙ 510 𝑚𝑚 ∙ 2.5
𝐴𝑠𝑤 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2
− = 0.624 ≈ 624
𝑆 𝑚𝑚 𝑚

34
 Serán necesarios estribos de 10mm de diámetro espaciados 250mm
𝐴𝑠𝑤 𝑚𝑚2
(ϕ8@250mm) lo que da un = 628
𝑆 𝑚
𝐴𝑠𝑤
− 𝑉𝑆𝑈 = ∙ [𝑓𝑦𝑤𝑑 ∙ 𝑍 ∙ 𝑆𝑖𝑛𝛼 ∙ (𝐶𝑜𝑡𝛼 + 𝐶𝑜𝑡𝜃)]
𝑆
𝑚𝑚2 500 𝑀𝑃𝑎
𝑉𝑆𝑈 = 628 [ ⁄1.15 ∙ 510𝑚𝑚 ∙ 2.5]
𝑚
𝑉𝑆𝑈 = 348.13 𝑘𝑁
 Por último, se calcula la armadura mínima requerida

𝐴𝑠𝑤 008 ∙ √𝑓𝑐𝑘 0.08 ∙ √25 𝑀𝑃𝑎⁄1.5 𝑚𝑚2 𝑚𝑚2

− = ∙𝑏 = ∙ 400𝑚𝑚 = 0.301 ≈ 301
𝑆 𝑓𝑦𝑘 500 𝑀𝑃𝑎⁄ 𝑚𝑚 𝑚
1.15

Sera necesarios estribos de 8mm de diámetro espaciados 300mm

𝐴𝑠𝑤 𝑚𝑚2
(ϕ8@300mm) lo que da un = 314 , con una capacidad resistente a
𝑆 𝑚

cortante 𝑉𝐸𝑑 igual a

𝑨𝒔𝒘
− 𝑽𝑺𝑼 = ∙ [𝒇𝒚𝒘𝒅 ∙ 𝒁 ∙ 𝑺𝒊𝒏𝜶 ∙ (𝑪𝒐𝒕𝜶 + 𝑪𝒐𝒕𝜽)]
𝑺
𝑚𝑚2 500 𝑀𝑃𝑎
𝑉𝑆𝑈 = 314 [ ⁄1.15 ∙ 510𝑚𝑚 ∙ 2.5]
𝑚
𝑉𝑆𝑈 = 174.1 𝑘𝑁
 Esquema disposición de armadura

Ilustración 12-Esquema disposición armadura a cortante de acuerdo al Eurocódigo

35
3.4. 2.D Comparar el peso total de las armaduras de cortante obtenidas en
ambos casos. Hacer un comentario sobre los resultados obtenidos en esta
comparación.
 Peso armadura cortante con método CCCM
− 30 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 ϕ8
𝜋 ∙ (8𝑚𝑚)2
→ ∀𝑠ϕ8 = ∙ (2 ∙ 300𝑚𝑚 + 2 ∙ 550𝑚𝑚 + 2 ∙ 200𝑚𝑚) = 105558 𝑚𝑚3
4
− 35 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 ϕ10
𝜋 ∙ (10𝑚𝑚)2
→ ∀𝑠ϕ10 = ∙ (2 ∙ 300𝑚𝑚 + 2 ∙ 550𝑚𝑚 + 2 ∙ 200𝑚𝑚) = 164934 𝑚𝑚3
4
∀𝑠,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 30 ∙ 105558 𝑚𝑚3 + 35 ∙ 164934 𝑚𝑚3
∀𝑠,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 8939401𝑚𝑚3 ≈ 8.939𝑥10−3 𝑚3
𝑘𝑔⁄
𝑊𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 7850 ∙ 8.939𝑥10−3 𝑚3
𝑚3
𝑊𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 70.17 𝑘𝑔
 Peso armadura cortante con método EC-2
− 30 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 ϕ8
𝜋 ∙ (8𝑚𝑚)2
→ ∀𝑠ϕ8 = ∙ (2 ∙ 300𝑚𝑚 + 2 ∙ 550𝑚𝑚 + 2 ∙ 200𝑚𝑚) = 105558 𝑚𝑚3
4

36
 − 𝟐𝟖 𝑬𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 𝛟𝟏𝟎
𝜋 ∙ (10𝑚𝑚)2
→ ∀𝑠ϕ10 = ∙ (2 ∙ 300𝑚𝑚 + 2 ∙ 550𝑚𝑚 + 2 ∙ 200𝑚𝑚) = 164934 𝑚𝑚3
4
∀𝑠,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 30 ∙ 105558 𝑚𝑚3 + 28 ∙ 164934 𝑚𝑚3
∀𝑠,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 7784866𝑚𝑚3 ≈ 7.785𝑥10−3 𝑚3
𝑘𝑔⁄
𝑊𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 7850 ∙ 7.785𝑥10−3 𝑚3
𝑚3
𝑊𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 61.1 𝑘𝑔

Al comparar el peso del acero utilizado para resistir los esfuerzos de cortante
a los que se somete la viga, se puede observar técnicamente lo siguiente:
1. El método CCCM mejora la eficiencia de la resistencia a cortante en la
viga al considerar el aporte del hormigón, lo cual beneficia en cuanto a
resistencia por armadura mínima respecto al método implementado en
EC-2 ya que abarca mayor zona de cortante.

Resistencia a Cortante V Ed = 345.88 kN

Metodo EC-2 Metodo CCCM
348.13 kN 346.96 kN
Resistencia a Cortante con Armadura
Metodo EC-2 Metodo CCCM
174.1 kN 209.3 kN

2. Para este caso, cualquiera de los dos métodos muestra ser acertado,
ambos armados son similares, sin embargo, al realizar la comparación se
acero necesario, el método EC-2 genera mejor costo-beneficio para este
caso a comparación del método CCCM.

37
4. Anexos

38
 4.50m 3.50m 3.50m 4.50m

15Ø8@300mm 32Ø10@200mm 15Ø8@300mm

0.40m 0.05m 0.30m 0.40m 0.05m 0.30m

4Ø20 0.20m 4Ø20 0.20m
4Ø25 4Ø25

Ø8 Ø10
0.55m 0.55m
0.65m 0.65m
Ø8 Ø10

4Ø18 4Ø18
4Ø20 4Ø20
 4.50m 3.50m 3.50m 4.50m

15Ø8@300mm 28Ø10@250mm 15Ø8@300mm

0.40m 0.05m 0.30m 0.40m 0.05m 0.30m

4Ø20 0.20m 4Ø20 0.20m
4Ø25 4Ø25

Ø8 Ø10
0.55m 0.55m
0.65m 0.65m
Ø8 Ø10

4Ø18 4Ø18
4Ø20 4Ø20