Tecnología en Marcha,

Vol. 34, especial. Movilidad Estudiantil. Octubre 2021 13

Vidrio molido como tecnología

sostenible en el concreto hidráulico
Grounded glass as a sustainable
technology in hydraulic concrete
Andrés Rojas-Ramos1

Rojas-Ramos, A. Vidrio molido como tecnología sostenible

en el concreto hidráulico. Tecnología en Marcha. Vol. 34,
especial. Movilidad Estudiantil. Octubre 2021. Pág 13-18.

https://doi.org/10.18845/tm.v34i5.5907

1 Instituto Tecnológico de Costa Rica. Costa Rica.

Correo electrónico: [email protected]
https://orcid.org/0000-0001-9129-9295
 Tecnología en Marcha,
14 Vol. 34, especial. Movilidad Estudiantil. Octubre 2021

Palabras clave
Residuos vítreos; vidrio molido; sustitución de cemento Portland; sostenibilidad; tecnología en
concreto.

Resumen
El concreto hidráulico es considerado como el recurso hecho por el ser humano más consumido,
no obstante, la elaboración de este implica una contaminación en el medio ambiente de manera
directa e indirecta. Dentro de los componentes del concreto hidráulico se presenta cemento
hidráulico, el cual, además de corresponder al elemento más caro del concreto hidráulico,
también es el que provoca mayor contaminación en su fabricación, emitiendo una alta cantidad
de CO2. El presente articulo expone una serie de caracteristicas y beneficios que posee el
uso de vidrio molido como sustituyente parcial del cemento en el concreto hidráulico, siendo
esta una propuesta prometedora para acercar el mundo de la construcción a la sostenibilidad.
Investigadores alrededor del mundo, se han encargado de buscar la optimización de la mezcla
de concreto tomando en cuentas las variables que están ligadas a esta. Dichas investigaciones
han obtenido resultados positivos, mostrando que esta propuesta implica ventajas no solo
ambientales, si no también mecánicas y económicas.

Keywords
Glass waste; grounded glass; substitution for Portland cement; sustainability; concrete
technology.

Abstract
Hydraulic concrete is considered as the most consumed human-made resource; however, its
elaboration implies a direct and indirect environment pollution. The hydraulic cement is one
of the principal components of hydraulic concrete, which, besides to be the most expensive
element of hydraulic concrete, is also the one that causes the greatest contamination in its
manufacture, emitting a high amount of CO2. This article discloses some of the characteristics
and benefits of using ground glass as a partial substitute for cement in hydraulic concrete,
being this a promising proposal to bring the world of construction closer to sustainability.
Researchers around the world have been in charge of seeking the optimization of the concrete
mix considering the variables that are linked to it. Those investigations have obtained positive
results, showing that this proposal implies not only environmental, but also mechanical and
economic advantages.

Introducción
El ámbito de la construcción presenta una alta demanda alrededor del mundo, provocando así
una demanda sumamente alta de materiales constructivos, tal como es el caso del concreto
hidráulico. La elaboración de este y sus componentes conlleva una contaminación al medio
ambiente directa e/o indirectamente.
Dentro de las soluciones que se han propuesto para disminuir el impacto ambiental que
provoca el cemento hidráulico es realizar una sustitución de este por un material más amigable
con el medio ambiente.
 Tecnología en Marcha,
Vol. 34, especial. Movilidad Estudiantil. Octubre 2021 15

Investigadores se han encargado de encontrar una variedad de materiales aptos para sustituir
el cemento, materiales con características aglutinantes. El vidrio molido, además de presentar
propiedades aglutinantes, es un material de fácil acceso con cualidades ecológicas, según
Cabezas & Zamora [1] es un material 100% reciclable, por lo tanto, es una solución con
alto potencial de uso y desarrollo. Para lograr la utilización correcta de este material como
componente del concreto hidráulico, el producto final debe de cumplir con los mínimos de las
normas correspondientes en Costa Rica.
El presente documento presenta una investigación cualitativa enfocada en las ventajas que
presenta el uso del vidrio molido como una tecnología sostenible en el concreto hidráulico,
siendo esta una oportunidad de mejora ambiental y económica.

Concreto Hidráulico
El concreto hidráulico es definido, según la Portand Cement Association [2], como una mezcla
de dos componentes, los agregados y la pasta (ver figura 1). Los agregados son subdivididos en
dos tipos, los agregados gruesos y finos. Según las normas ASTM, los agregados finos poseen
un tamaño de máximo nominal menor a 4.75 mm, estos suelen ser arenas, las cuales poseen
diferentes características relacionadas a su proveniencia. De igual manera, se denominan los
agregados gruesos a los cuales poseen un tamaño entre 4.75 mm y 150 mm, estos suelen ser
piedras, que, al igual que la arena, poseen características diferentes relacionadas a su punto de
extracción. Por otro lado, la mencionada pasta del concreto hidráulico corresponde a producto
de la mezcla de material cementante con agua. El material cementante utilizado en el concreto
hidráulico se denomina cemento hidráulico, el cual, según INTECO [3], corresponde a un
material inorgánico finamente molido, el cual es producto de la mezcla de material calcáreo y
material arcilloso. El cemento hidráulico posee características aglutinantes cuando es hidratado.
Al crearse esta pasta se producen enlaces químicos, provocando así una mezcla endurecida
con una resistencia y estabilidad.

Figura 1. Diagrama de componentes del concreto hidráulico.

El cemento hidráulico es el componente más caro del concreto y, por lo general, el que implica
mayor contaminación en su obtención. La Universidad Nacional de Colombia [4] indica que,
en el 2014 la industria del cemento aportó entre 2800 y 3500 millones de toneladas de CO2 a
la atmosfera, lo que constituye entre el 5% y el 8% del total de las emisiones resultantes de
actividades humanas.
El tipo de cemento hidráulico más utilizado es el Portland, este se constituye de Clinker y yeso.
Al ser este el material cementante más utilizado, se han creado diferentes tipos de este a lo
largo tiempo, cada tipo se presentan para un uso específico. Cuevas Kauffmann, [5] describe
los 5 principales tipos de cemento Portland de la siguiente manera:
 Tecnología en Marcha,
16 Vol. 34, especial. Movilidad Estudiantil. Octubre 2021

• Tipo I: Cemento para uso general.

• Tipo II: Cemento para uso general con calor de hidratación menor y moderada resistencia
al ataque de sulfatos.
• Tipo III: Cemento con alta resistencia a temprana edad.
• Tipo IV: Cemento con bajo calor de hidratación
• Tipo V: Cemento con alta resistencia al ataque de sulfatos.
Se debe de recalcar que, el concreto hidráulico es el material hecho por el ser humano más
usado en el mundo, según lo confirma la Global Cement and Concrete Association [6], es el
recurso más consumido, siendo únicamente superado por el agua. Debido a esto, es de suma
importancia procurar que, tanto el material, como el proceso directo e indirecto de su obtención,
sean amigables con el medio ambiente.

Tecnologías sostenibles modernas en el concreto hidráulico

Como fue mencionado anteriormente, el concreto hidráulico es un material con una alta
demanda mundial, además, al no ser un material natural, este produce contaminación al medio
ambiente. Debido a esto, se han realizado investigaciones para mejorar el aspecto sostenible
del concreto a lo largo del tiempo.
Uno de los retos más grandes del ámbito de la construcción que se han desarrollado en
los últimos años, ya que, a pesar de que se poseen tecnologías modernas y mejoras en los
procesos, sigue existiendo un tradicionalismo en los materiales utilizados. Es necesario el
avance de las investigaciones con respecto a la obtención de soluciones sostenibles óptimas,
de esta manera mantener un compromiso con el medio ambiente y, a su vez, mejorar el
desempeño de los productos.
Dentro de las mayores ventajas que conlleva trabajar concretos sostenibles Payá [7] indica que,
obtener opciones sostenibles en el concreto hidráulico no solo puede significar una mejor en el
aspecto ambiental, si no también económica.
Actualmente se tienen estudios que buscan realizar una sustitución parcial o total de los
componentes del concreto hidráulico. Esta sustitución procura utilizar materiales más ecológicos
sin comprometer el desempeño y la durabilidad del producto.
Parte de los materiales utilizados en las sustituciones investigadas de los últimos años se
encuentran los proyectos de GAEDICKE [8] y Bosi [9], los cuales estudian el uso de residuos
de obras civiles como material reciclable, también se tiene el proyecto de IBRAHIM [10], donde
se utiliza corteza de palma en diferentes porcentajes de incorporación. Además, Bernardo [11]
aporta información con su estudio en el ámbito de la utilización de cascara de arroz, en el cual,
a nivel nacional se encuentra el estudio de Martínez [12].

Vidrio reciclable en el concreto

Tal como fue mencionado, existe un amplio mundo de investigación en la sustitución de los
componentes del concreto hidráulico, dentro del cual se encuentra la utilización de vidrio
reciclado.
 Tecnología en Marcha,
Vol. 34, especial. Movilidad Estudiantil. Octubre 2021 17

El vidrio posee características que lo catalogan como un ecológico, Cabezas & Zamora
[1] indican que es un material 100% reciclable, o sea, puede ser reutilizado y reciclado
innumerables veces sin perder su calidad. Además, tomando en cuenta que, según Flores [13],
el vidrio representa el 7% de los residuos en la basura, corresponde a un material con un alto
potencial de uso y aprovechamiento.
Garza [14] indica que en Costa Rica se cuenta con el 14% del total de vidrio que se recupera
en Centroamérica para ser reciclado. Además, se cuenta con aproximadamente 200 centros de
acopio públicos y privados que gestionan la separación y comercialización de residuos para
así proveer a diferentes empresas de reciclaje. Dado esto, se identifica a Costa Rica como un
país con una oportunidad de aprovechamiento del vidrio alta.
El uso el vidrio como componente del concreto hidráulico posee variables en su incorporación,
estas se basan en el color y composición del vidrio, tamaño del vidrio y cantidad incorporada.
BIGNOZZI [15] compara el comportamiento de diferentes tipos de vidrios en el concreto
hidráulico, indicando que el vidrio tipo transparente soda-cal presenta las menores reacciones
químicas que perjudican el concreto. De igual manera, los estudios de CORINALDESI [16],
SHAO [17], FEDERICO [18] y JANI [19] indican que no se identifican reacciones químicas que
perjudiquen al concreto con sustitución parcial del cemento por vidrio al poseer un tamaño de
partícula de 75µm o menor, y por esta misma razón no se recomienda utilizar este material como
agregado fino, si no, como sustitución o adición al cemento.

Beneficios en el concreto
Los estudios que realizan sustitución en el cemento por vidrio molido llevan un camino correcto
para lograr obtener mezclas óptimas. Si bien es cierto que aún faltan avances en este ámbito,
se han obtenido resultados positivos investigando las diferentes variables correspondientes en
el caso.
KHMIRI [20], concluyen que, al evaluar tamaños de vidrio de 100, 80, 40 y 20 µm con un
porcentaje de sustitución de 20% en un cemento CP I, se obtiene una mejora en el desempeño
mecánico de un 2% al utilizar un tamaño de vidrio de 20 µm.
Utilizar vidrio molido como componente del concreto representa una ventaja en el ámbito
ambiental, provocando un acercamiento al concreto sostenible. Además, al utilizar el vidrio
molido como sustitución del cemento, se reduce el consumo de cemento, provocando una
reducción de emisión de gases contaminantes. Al utilizar menos cantidad de este material,
se verá reducida la producción de este, por lo tanto, menor contaminación de parte de esta
industria. Por otro lado, al reducir el consumo de cemento en las mezclas de concreto, y
recordando que este es el componente más caro de la mezcla, significaría un ahorro económico
para los usuarios. Siendo así sustituido por un material más barato en el mercado.

Conclusiones
El uso de vidrio molido en el concreto ha presentado resultados favorables en el desempeño
del concreto hidráulico, a su vez, contribuye con el desarrollo de un sistema sostenible en el
ámbito de la construcción. Además de presentar mejoras mecánicas, el uso de vidrio molido en
el concreto hidráulico provoca una reducción de uso de material cementante, reduciendo así
las emisiones de CO2. A pesar de que es un ámbito en el que hacen falta investigaciones, los
estudios han llevado un camino correcto al buscar la optimización.
Además, el vidrio es un material que posee un alto potencial de aprovechamiento en Costa
Rica, además de ser de fácil acceso, tiene características ecológicas.
 Tecnología en Marcha,
18 Vol. 34, especial. Movilidad Estudiantil. Octubre 2021

Por lo tanto, el uso de este material en la mezcla de concreto hidráulico, abre las puertas a
investigaciones futuras buscando obtener soluciones ecológicas, de esta manera obtener
beneficios ambientales y económicos.

Referencias
[1] J. Cabezas, L. Zamora. (2019). RECICLAJE DE ENVASES DE VIDRIO. [Online] Recuperado de: http://www.
csj.gob.sv/ambiente/images/RECICLAJE_ENVASES_VIDRIO.pdf
[2] Portland Cement Association. (2004). Diseño y control de mezclas de concreto. México: PCA, 456p.
[3] INTECO. (2015). Construcción. Cemento hidráulico. Especificaciones y Requisitos.
[4] Universidad Nacional de Colombia. (17 de septiembre de 2015). Reducir el impacto ambiental en la produc-
ción de cemento. [Online] Recuperado de: https://minas.medellin.unal.edu.co/noticias/facultad/396-reducir-el-
impacto-ambiental-en-la-produccion-de-cemento
[5] R. L. Cuevas Kauffmann. (2017). Concreto [Diapositivas de Power Point]
[6] Global Cement and Concrete Association. (2020). Página principal. Obtenido de: https://gccassociation.org
[7] J. Payá. (2012). La “transmutación” sostenible de los residuos para nuevas materias primas en el ámbito del
concreto. [Online] Recuperado de: https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/50095/Paya%20-%20La%20
%22trasnmutacion%22%20sostenible%20de%20los%20residuos%20para%20nuevas%20materias%20
primas%20en%20el%20ámbito%20del....pdf?sequence=1&isAllowed=y
[8] C. GAEDICKE et al. (2015). Effect of recycled materials and compaction methods on the mechanical proper-
ties and solar reflectance index of pervious concrete. Revista Ingeniería de Construcción, v. 30, n. 3, p. 159-
167. Obtenido de: https://scielo.conicyt.cl/pdf/ric/v30n3/en_art01.pdf
[9] J. M. Bosi (2020). PROPOSIÇÃO DE MÉTODO DE DOSAGEM DE CONCRETO PERMEÁVEL COM
INCORPORAÇÃO DE RESÍDUOS FINAMENTE COMINUÍDOS. FURB, Blumenau, Brasil.
[10] H. A. IBRAHIM et al. (2016). Effect of palm oil clinker incorporation on properties of pervious concrete.
Construction and Building Materials, v. 115, p. 70-77. Obtenido de: https://www.researchgate.net/publica-
tion/301246618_Effect_of_palm_oil_clinker_incorporation_on_properties_of_pervious_concrete
[11] A. Bernardo et al. (2018). Concreto permeável com cinza de casca de arroz residual Permeable concrete with
residual rice hull ash. Obtenido de: https://www.researchgate.net/publication/330088875_Concreto_permea-
vel_com_cinza_de_casca_de_arroz_residual_Permeable_concrete_with_residual_rice_hull_ash
[12] P. Martínez (marzo de 2020). Comportamiento físico y mecánico de elementos no estructurales a base de
concreto elaborado con fibra de cáscara de arroz. Tecnológico de Costa Rica.
[13] V. Flores (n.d.). RECICLAJE DE VIDRIO. [Online] Recuperado de: https://www.academia.edu/7165632/
RECICLAJE_DE_VIDRIO
[14] J. Garza. (14 de agosto de 2019). Costa Rica es el segundo país de Centroamérica que más vidrio recupera
y recicla. La Republica.
[15] M. C. BIGNOZZI. (2015). Glass waste as supplementary cementing materials: The effects of glass chemical
composition. Cement and Concrete Composites, v. 55, p. 45-52.
[16] L. N. P. CORINALDESI. (2005). Reuse of ground waste glass as aggregate for mortars. Waste Management,
v. 25, n. 2, p. 197-201.
[17] Y. SHAO. (2000). Studies on concrete containing ground waste glass. Cement and Concrete Research, v. 30,
n. 1, p. 91-100.
[18] L. M. FEDERICO et al. (2009) Waste of glass as a supplementary cementitious material in concrete-critical
review of treatment methods, Cement and Concrete Composites, v. 31, n. 8, p. 606-610.
[19] Y. JANI et al. (2014). Waste glass in the production of cement and concrete–A review. Journal of Environmental
Chemical Engineering, v. 2, n. 3, p. 1767-1775.
[20] A. KHMIRI et al. (2013). Chemical behavior of ground waste glass when used as partial cement replacement
in mortars. Construction and Building Materials, v. 44, p. 74-80.