INFORME LABORATORIO

MECANICA DE FLUIDOS

NAILENTH LILIANA CONTRERAS GUTIERREZ

COD:1921633
NESTOR FELIPE CUADROS TORRES
COD:1921532

TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
2022
 INFORME LABORATORIO
MECANICA DE FLUIDOS

NAILENTH LILIANA CONTRERAS GUTIERREZ

COD:1921633
NESTOR FELIPE CUADROS TORRES
COD:1921532

PRESENTADO A:
ING. JUAN CARLOS SAYAGO

TECNOLOGIA EN OBRAS CIVILES

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

 2022

CONTENIDO

1.INTRODUCION ………………………………………………………………….…1
2.OBJETIVOS………………………………………………………………………....2
2.1OBJETIVOS GENERALES ………………………………………….………..2.1
2.2OBJETIVO ESPECIFICO……………………………………….……………..2.2
3.EQUIPOS DE LABORATORIO……………..…………………………...……..….3
4.COMCLUSIONES………………………………………………….. ……………...4
 INTRODUCION

En este informe de laboratorio se resumen métodos que permiten determinar caudales en

tuberías, en la cual se realizó el reconocimiento de diferentes equipos con los que cuenta
el laboratorio de máquinas de hidráulica de la universidad ufps.

Este tipo de mediciones demuestran ser de vital importancia debido a que permiten el
control de los procesos que intervienen en las obras hidráulicas, Determinar caudales
usando métodos volumétricos

Es muy importante reconocer, describir y comprender los diferentes equipos del

laboratorio, así comprendiendo el funcionamiento de cada equipo.
Por lo cual es fundamental saber identificar, clasificar y señalar los usos y funciones de
cada uno de los equipos.
 OBJETIVOS

1.OBJETIVO GENERAL

Visualizar y reconocer los diferentes equipos e instrumentos que se posee el laboratorio

De máquinas de hidráulica de la universidad ufps.

2.OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar el funcionamiento y el uso que se le da a cada uno de los equipos dados

en el laboratorio.
 Conocer el funcionamiento de los equipos y describir de manera básica el
funcionamiento de ello.
EQUIPOS DE LABORATORIO
MEDIDORES DE CAUDAL

HM 150 13:
los estudiantes pueden conocer y aplicar de forma práctica distintos métodos de medición
del caudal en el sistema de tuberías, el equipo de ensayo contiene distintos instrumentos
de medición para determinar el caudal. Las carcasas de los instrumentos de medición son
transparentes para poder visualizar el modo de trabajo y el funcionamiento.

PARTES DE HM 150 13

1 seis tubos manométricos, 2 caudalímetro de placa con orificio o tobera de medida del
caudal, 3 alimentación de agua, 4 desagüe, 5 tubo de Venturi, 6 válvula para ajuste del
caudal, 7 rotámetro, 8 punto de medición
HM 150.01 Fricción de tubo en un flujo laminar / turbulento:
Cuando el flujo pasa por las tuberías se producen pérdidas de carga como consecuencia
de la fricción interna y la fricción entre el fluido y la pared. Al calcular las pérdidas de
carga se requiere el factor de fricción del tubo, un parámetro adimensional. La
determinación del factor de fricción del tubo se realiza con ayuda del número de
Reynolds, que describe la relación entre las fuerzas inerciales y las fuerzas de fricción.
PARTES DE HM 150.01:

1 depósito con rebosadero, 2 manómetro de aguja, 3 sección de tubo, 4 alimentación de

agua, 5 puntos de medición de presión, 6 salida de agua, 7 2 tubos manométricos
HM 150.11 Pérdidas de carga en el sistema de tuberías:
En el flujo de fluidos reales se producen pérdidas de carga debido a la fricción y la
turbulencia (remolinos). Las pérdidas de carga se producen en las tuberías, los elementos
de las tuberías, los accesorios y los dispositivos de medición (por ejemplo, caudalímetros,
velocímetros). Estas pérdidas de carga deben tenerse en cuenta al diseñar los sistemas
de tuberías, Con el HM 150.11, se estudian las pérdidas de carga en tuberías, elementos
de tuberías y elementos de cierre.

PARTES DE HM 150.11:
2 tubos manométricos, 2 secciones de tubo diversos, 3 sección de tubo para
robinetería/dispositivos deprimógenos intercambiables, 4 cámara anular, 5 grifo de bola
para cerrar la sección de tubo

HM 150.07 Principio de Bernoulli:

El principio de Bernoulli describe la relación entre la velocidad de flujo de un fluido y su

presión. Por tanto, un aumento de la velocidad en un fluido de fluidos provoca una caída
de presión estática y vice versa. La presión total del fluido permanece constante. La
ecuación de Bernoulli se denomina también ley de conservación de la energía del flujo.

PARTE DE HM 150.07:

1 esquema, 2 tubos manométricos (presiones estáticas), 3 alimentación de agua, 4

válvula para alimentación de agua, 5 tubo de Venturi, 6 salida de agua, 7 válvula para
salida de agua, 8 tubo de Pitot, 9 tubo manométrico (presión total)
BOMBA ELECTRICA:

Las bombas de agua eléctricas son herramientas que se utilizan para bombear el

agua de un lugar a otro, este movimiento aplica para cualquier fluido.
Generalmente es utilizado para mover agua, en diferentes ámbitos y sectores.
Es utilizado para sectores como agricultura, jardinería, suministro de agua potable,
drenaje de piscinas, pozos y/o en algunos casos se utiliza para eliminar aguas
residuales o en la alimentación de calderas.
Su funcionamiento es sencillo, el equipo está diseñado para extraer agua, la cual
es impulsada por un motor eléctrico de corriente alterna o directa, es un
mecanismo muy común y útil, el cual es utilizado en una gran variedad de
aplicaciones.

A diferencia de las bombas de gasolina, las bombas de agua eléctricas utilizan

energía para funcionar.

PARTES DE LA BOMBA ELECTRICA:

TURBINA PELTRON:
Una turbina Pelton, también conocida como rueda hidráulica tangencial o turbina de
presión, constituye una turbomáquina motora de flujo tangencial, admisión parcial y de
acción. Se basa en un rodete con cucharas en su periferia que convierte la energía del
chorro del agua. La energía cinética del agua es la responsable del giro de la turbina.
Estas turbinas se clasifican generalmente por la posición del eje que mueven, por lo que
se distinguen las de eje horizontal y vertical.
PARTES DE LA TURBINA PELTRON:
ARIETE HIDRAULICO O BOMBA DE ARIETE:
se le debe conectar un caño de alimentación y otro de descarga. Cuando el agua que
entra por la admisión genera una diferencia de presiones, una cantidad de agua es
desplazada hacia la tubería de descarga con una presión superior a la de entrada,
consiguiéndose elevaciones de hasta 40 metros según el modelo.

El caudal de entrega es proporcional al largo de la tubería de entrada, e inversamente

proporcional a la altura de elevación.

BOMBA DE ENGRANAJES:
Las bombas de engranajes se usan para bombear aceite de lubricación y casi siempre
tienen un componente de vibración fuerte en la frecuencia del engranaje, lo cual es el
número de dientes del engrane, este componente dependerá de la presión de la salida de
la bomba, si la frecuencia del engranaje cambia de manera significativa y hay una
aparición de armónicos o bandas laterales en la vibración, esto podría indicarse de un
diente cuarteado o dañado u otro motivo.
Las bombas de engranaje son bombas robustas de un caudal fijo con presiones de
operación
PARTES DE UNA BOMBA DE ENGRANAJES
FUNCIONAMIENTO:
La bomba de engranajes funciona por el principio de desplazamiento, el piñón es
impulsado, lo cual hace girar al otro sentido contrario y la separación de los dientes, en la
relación se libera los huecos de los dientes, esta depresión provoca la aspiración del
líquido desde el deposito,
Los dientes llenados transportan el líquido por toda la pared de la carcasa hacia la cámara
de impulsión, en la cámara de los piñones que se engranan transportan el líquido fuera de
los dientes el cual impiden el retorno del líquido.
El líquido de la cámara tiene que salir hacia el receptor ,el volumen del líquido
suministrado por revolución se designa como volumen suministrado.
BOMBA CENTRIFUGA:
Las bombas centrífugas son un tipo de bomba hidráulica que transforma energía de un
impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética.
El fluido entra por el centro del rodete, y dispone de unos alabes para conducir el fluido
por el efecto de la fuerza centrífuga, la cual es impulsado hacia el exterior ,donde es
recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, su forma lo conduce hacia las tuberías de
impulsión.

Las bombas centrífugas aumentan la velocidad de los fluidos para que estos puedan
desplazarse grandes distancias.
USO DE LA BOMBA CENTRIFUGA
Esta bomba es útil para instalaciones donde se requiere de una carga de presión
mediana y una velocidad de flujo alta, esta puede manejar cualquier liquido pero no
satisfactoria para líquidos muy viscosos.
Esta bomba se usa para trasegar líquidos a través de la energía hidráulica que genera es
la bomba centrífuga. Generalmente son usadas para provocar que una corriente de agua
fluya, así como para el funcionamiento de líquidos.

PARTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA

BOMBACENTRIFUGA DE PALETAS:
son dispositivos de desplazamiento que
consisten en paletas montadas sobre en un
rotor que gira dentro de una cavidad. Se
utilizan en el sector petrolero, transferencia
de agua en sistemas de refrigeración etc.
PARTES DE LA BOMBA CENTRIFUGA:

Las bombas a paletas admiten y descargan el fluido de acuerdo con los cambios del
espacio comprendido entre las paletas, contenidas por un rotor que gira, variando el
volumen cubicado al apoyar, las mismas, contra un anillo. Las encontramos en un rango
de presiones bajo a medio.
Las bombas a paletas poseen las siguientes ventajas:
(1) poseen pulsaciones de la descarga minimizadas
(2) son compactas y livianas para un alto caudal de salida
(3) son de menor perdida de eficiencia por desgaste
(4) brindan confiabilidad y son de fácil mantenimiento

Las bombas a paletas son de dos clases:

De desplazamiento fijo y de desplazamiento variable, cada tipo se divide, a su vez, en
bombas simples y bombas múltiples.

BOMBA CENTRIFUGA MANUAL

SISTEMA DE BOMBAS EN SERIE Y EN PARALELO
BOMBA EN SERIES
Si dos o más bombas idénticas se conectan en serie, la descarga pasa a atreves de cada
bomba por turnos y soporta un incremento en cada bomba, en el caso de operación en
paralelo la descarga total no se incrementa proporcionalmente con el número de bombas,
las bombas en serie son más adecuadas en sistemas con una curva de resistencia alta
como por ejemplo con alto contenido de fricción

BOMBA EN PARALELO
si dos o más bombas idénticas se conectan en paralelo, la cabeza atreves de cada bomba
es igual y el caudal se distribuye por igual entre las bombas.

TURBINA PELTON:
Una turbina Pelton es uno de los tipos más eficientes de turbina hidráulica. Es una
turbo máquina motora, de flujo tangencial (transversal), admisión parcial y de
acción. Consiste en una rueda (rodete o rotor) dotada de cucharas en su periferia,
las cuales están especialmente realizadas para convertir la energía de un chorro
de agua que incide sobre las cucharas.
Las turbinas Pelton están diseñadas para explotar grandes saltos hidráulicos de
bajo caudal. Las centrales hidroeléctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan,
en su mayoría, con una larga tubería llamada galería de presión para transportar
el fluido desde grandes alturas, a veces de hasta más de 1500 metros.

Al final de la galería de presión se suministra el agua a la turbina por medio de una

o varias válvulas de aguja, también llamadas inyectores, los cuales tienen forma
de tobera para aumentar la velocidad del flujo que incide sobre las cucharas. La
tobera o inyector lanza directamente el chorro de agua contra la serie de paletas
en forma de cuchara montadas alrededor del borde de una rueda: el doble de la
distancia entre el eje de la rueda y el centro del chorro de agua se denomina
diámetro Pelton.
El agua acciona sobre las cucharas intercambiando energía con la rueda en virtud
de su cambio de cantidad de movimiento, que es casi de 180°, Obsérvese en la
figura anexa un corte de una pala en el diámetro Pelton; el chorro de agua impacta
sobre la pala en el medio, es dividido en dos, los cuales salen de la pala en
sentido casi opuesto al que entraron, pero jamás puede salir el chorro de agua en
dirección de 180° ya que si fuese así el chorro golpearía a la pala sucesiva y
habría un efecto frenante.
El estudio analítico de la interacción agua-pala puede ser sumamente complicado
debido al desplazamiento relativo entre la pala y el chorro de agua. Por otro lado
se simplifica el estudio de las turbinas Pelton a la sección cilíndrica del diámetro
Flaubert.
Aplicaciones: Existen turbinas Pelton de muy diversos tamaños. Hay turbinas de
varias toneladas montadas en vertical sobre cojinetes hidráulicos en las centrales
hidroeléctricas. Las turbinas Pelton más pequeñas, solo de unos pocos
centímetros, se usan en equipamientos domésticos. En general, a medida que la
altura de la caída de agua aumenta, se necesita menor caudal de agua para
generar la misma potencia. La energía es la fuerza por la distancia, y. por lo tanto,
una presión más alta puede generar la misma fuerza con menor caudal.

SISTEMA HIDRONEUMATICO:
Un sistema hidroneumático o "booster", es un conjunto de componentes y
dispositivos que tienen como función mantener. en toda la red de distribución de
agua doméstica, la presión constante. Puede ser utilizado tanto en habitaciones y
casas como asi también en hospitales, clubes e industrias
¿Para qué sirve un sistema hidroneumático?:
Como mencionamos en párrafos anteriores, los sistema hidroneumático permiten
mantener la presión del agua constante en toda la red hidráulica para que llegue a
los puntos de uso con la presión necesaria.
Es por eso que los sistemas hidroneumáticos sirven para: Riegos de áreas verdes
como jardines, parques, entre otros, Funcionamiento de los aspersores para
césped, Extracción de agua de ríos, arroyos, lagos o pozos, Suministrar agua
como servicio, Abastecimiento de hogares con agua potable.

EI
funcionamiento : de un sistema
hidroneumático consta de los
siguientes pasos: El agua
llega al tanque de
almacenamiento desde una red
pública u otra fuente, a través
de bombas, el agua es
impulsada en un recipiente a
presión, que tiene
volúmenes de agua y aire
variable. Al entrar el agua
al recipiente, hace aumentar
la presión del aire que se
encuentra en su interior. Una
vez que la presión lega a
un valor máximo, se da la orden a las bombas de parar. Cuando comienza a
consumirse el agua, la presión disminuye hasta un valor de presión mínimo a partir
del cual la bomba se vuelve a accionar y vuelve a impulsar agua al recipiente.
SISTEMA DE DISTRIBUCION POR GRAVEDAD:
Comúnmente utilizado en edificaciones, está constituido por un sistema de
elevación de fluido donde una bomba abastece un tanque superior recogiendo el
fluido de un tangue inferior para asi lograr distribuir el fluido por el efecto de
graveda, logrando tener un abastecimiento continúo. Este sistema se utiliza en
edificios de gran altura para lograr abastecer cada uno de los pisos de la
edificación, también utilizado en sistemas de riego.
PARTES DE SISTEMA DE DISTRIBUCION POR GRAVEDAD
 CONCLUSIONES

Con el informe presentado por diferentes equipos con los que cuenta el laboratorio
de máquinas hidráulicas de la Universidad francisco de paula Santander ,A partir
de esta visita realizada al laboratorio,donde aprendimos el reconocimiento de
equipos en la cual se pudo identificar de manera práctica cada uno de equipos,
consiguiendo entender sus funcionamientos, analizando cada una de las
características físicas que poseen estos equipos, entendiendo cuales son los
modos de uso y sus posibles aplicaciones.