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- Materiales orgánicos

1.09.- Materiales orgánicos

Sitio: ANTONIO MACHADO Imprimido por: Clarida Flavia Toma

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Tabla de contenidos

1. Materiales orgánicos

2. Corcho

3. Madera

4. Derivados de la madera

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1. Materiales orgánicos

La definición de materiales orgánicos puede variar según los autores. No perdamos de vista que estamos hablando de materiales utilizados
en el mundo de la construcción.

Podemos considerar si un material es orgánico o no desde al menos dos puntos de vista:

1. El material procede de seres vivos. La madera, las fibras vegetales, el corcho, la lana... son materiales que son producto de ciertos
seres vivos, o que han formado parte de ciertos seres vivos.
2. El material está constituído principalmente por compuestos orgánicos, es decir, compuestos que se pueden estudiar dentro de la
química orgánica. En este sentido, podemos considerar materiales orgánicos los materiales bituminosos o los polímeros.

Nosotros, en este curso, vamos a quedarnos con el primer punto de vista: el de los materiales procedentes de seres vivos.

De acuerdo con este criterio, podríamos clasificar los materiales orgánicos de esta manera:

Corcho
Maderas
Madera maciza
Coníferas
Frondosas
Tropicales

Derivados de la madera

Fibras
Vegetales
Animales

No vamos a tratar las fibras naturales dado su escaso impacto en la construcción. Sólo decir que, aparte de sus usos textiles y decorativos,
existe una emergente industria de aislantes naturales fabricados con ellas.

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2. Corcho

El corcho no es ni más ni menos que la corteza del alcornoque. La zona donde se encuentran la mayoría de los alcornocales del mundo es la
mediterránea occidental, y los
países que más corcho producen son Portugal, España, Argelia y Marruecos. Éstas son las cifras de
producción.

En esta web se explica muy bien qué es el corcho, cómo se obtiene, los usos principales y el proceso de fabricación. Visítala y aprende.

El corcho se puede utilizar en su forma natural, obtenido por corte directamente desde la corteza, o transformado.

Las células del corcho son esféricas, a diferencia de las células de la madera, que son fibrosas. Estas células están huecas, de ahí la ligereza
del material. Poseen una gran proporción de suberina, una sustancia muy impermeable.

Propiedades

Propiedades más significativas:

Ligereza
Buen aislamiento térmico
Elasticidad
Buen absorbente acústico y de las vibraciones en general.
Buena adherencia
Resistencia a la pudrición
Resistencia superficial en comparación con su ligereza.

Formas comerciales

Granulado de corcho.Se utiliza como relleno aislante térmico o absorbente del ruido. Suele proceder de restos de la fabricación de otros
materiales o del reciclado.
Aglomerados de corcho

Aglomerado negro expandido. Resulta del aglutinado del granulado de corcho bornizo o de baja calidad, sometido a un proceso de
aplicación de temperatura y presión mediante vapor. No se utilizan aglutinantes sintéticos en su fabricación.
No tiene calidad de
acabado. Existen distintos tipos de este aglomerado según su uso:
Negro térmico (5-22 mm - 115 kg / m)
Negro vibrático (170 kg / m)
Negro acústico (5-10 mm - 95 kg / m)
Aglomerado negro densificado. Es más denso y más resistente, al obtenerse bajo prensa. Se usa para paneles separadores, solados,
aislamiento anti-vibraciones y falsos techos.
Aglomerados de polvo de corcho sin colas: Los compuestos químicos del corcho se polimerizan como aglutinante.
Sándwich de aglomerado negro con fibras naturales u otros materiales. Existen paneles sándwich con alma de fibra de coco o de
neopreno, por ejemnplo.
Paneles aglomerados decorativos. Puede tener distintas texturas según el tamaño y el corte de las partículas de corcho. La placa de
corcho puede venir sola o montada sobre madera, MDF, aluminio...
Composites: el corcho se mezcla con otros materiales como resinas (naturales o sintéticas), caucho o resíduos de cartón. En estos casos
se usa para piezas antivibración o pavimentos de baldosas o parquet.
Otros.

Corkgel: corcho granulado con silicona

Lana de corcho, utilizado como relleno en decoración.

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3. Madera

La madera es uno de los materiales más antiguos. En construcción se aprovecha de ella su trabajabilidad, su relativa ligereza y su resistencia
tanto a tracción y compresión. Ciertas variedades son, además, resistentes a los agentes atmosféricos. También
posee cualidades
decorativas.

Cada madera posee unas cualidades según la especie arbórea de la que proceda. Esto nos facilita el dar una clasificación. Te doy algunos
ejemplos de especies dentro de cada tipo.

Maderas de coníferas
Pino
Abeto
Cedro
Maderas de especies frondosas
Roble
Haya
Olmo
Chopo
Nogal
Olivo
Castaño
Fresno
Abedul

Maderas tropicales
Caoba
Okume
Embero
Ipé
Jatoba
Cumarú

Las maderas tropicales son en realidad maderas frondosas, pero se suelen considerar aparte por sus características diferentes de las
maderas procedentes de zonas templadas.

También podemos clasificar las maderas por su dureza. Se suelen clasificar en blandas, semiblandas, semiduras y duras. Aquí tienes una
buena clasificación de este tipo. Puedes ver a qué tipo pertenecen las maderas más conocidas.

¿Quieres conocer las propiedades y los usos de cualquier especie de madera? Esta página te las muestra. Échale un vistazo. A modo de
ejemplo explora las propiedades de las maderas
de abeto, teca, roble europeo, chopo, nogal, samba e ipé. Anota sus principales
propiedades y usos, y compáralos. Después, dibuja una matriz: Pon los tipos según la dureza en las filas, y los grupos de especies (coníferas,
frondosas y tropicales) en las columnas. Coloca cada una de las 7 especies que has consultado en las celdas correspondientes. Esta será la
tarea 1.09.01. Entrégala aquí.

Madera maciza

Se entiende por madera maciza aquella que se utiliza sin más mecanización que el corte. Puede someterse a diferentes sistemas de
protección y pintura.

Formas comerciales

1.- Escuadrías
Ésta es la definición de escuadría. El nombre viene del "corte a escuadra", o lo que es lo mismo, corte de la madera con la sección
transversal cuadrada o rectangular. Cada escuadría
es el cunjunto de las dos dimensiones, ancho y alto, de una sección de madera. Por
ejemplo, en un listón de 40x30 mm, de cualquier longitud,  la escuadría es 40x30 mm.

Es evidente que pueden existir infinitas escuadrías, pero se tiende a una cierta normalización. Cada zona maderera suele comercializar
unas ciertas escuadrías definidas, si bien, se puede solicitar cualquier corte. La industria maderera suele
obtener de cada tronco de
árbol diferentes escuadrías que permitan su mejor aprovechamiento.

Según el tamaño mayor o menor de cada escuadría y de la proporción de la misma, tenemos las siguientes denominaciones: viga,
tablón, tabla, lata, regrueso, chapa, vigueta, alfarjía, listón y listoncillo. Repasa las dimensiones de estas denominaciones en esta web.

Si una tabla la mecanizamos en sus cantos para obtener un machihembrado, entonces lo denominamos tarima. Éste es un ejemplo.

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Esta imagen procede del libro Visual Function: An Introduction to Information Design, de Paul Mijksenaar. Representa el
aprovechamiento máximo del tronco de un árbol. Refresca tu inglés y podrás conocer más datos interesantes.

2.- Madera laminada encolada

Refresca un poco tu inglés. Lee los textos de la imagen anterior. Las distintas partes de la sección del tronco poseen diferencias en su
comportamiento. Por ejemplo, la madera del interior es más resistente
que la del exterior. Cuanto más exterior es la pieza, es más
susceptible de deformación por cambio de humedad. También hay sutiles diferencias de color entre el interior y el exterior, que en
algunas especies son bastante acusadas.

Por esta razón, si la madera va a tener uso estructural, se pueden colocar distintas escuadrías de la manera más eficaz en la sección
estructural (viga o pilar) uniéndolas mediante encolado. Mira esta página. Te aclarará las cosas y verás buenos ejemplos.

Dentro de este tipo de maderas podemos considerar también los tableros alistonados: uniendo listones o tablas encolados, se obtienen
tableros de gran extensión. Mira cómo se hacen, qué maderas se usan y para qué se utilizan.

Tratamientos

Se pueden dar diferentes tipos de tratamientos a la madera para darle forma, embellecerla o protegerla de los agentes externos.

Secado. Es el primer tratamiento que ha de sufrir toda madera recién obtenida. La madera recién obtenida del árbol posee un elevado
grado de humedad. Para poder utilizarla es necesario secarla, hasta conseguir unos niveles de humedad estables.
El secado puede ser
natural o artificial. Mira este video:

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Madera: Secado Natural y Artificial

Curvado y conformado: Es posible, mediante moldes y la aplicación de presión, temperatura y humedad, dar forma a la madera
curvándola, alabeándola o abombándola. Mira aquí cómo se hace y algunos ejemplos.
Pintura y barniz: A la madera se le pueden aplicar diferentes tipos de pinturas y barnices, tanto con base acuosa como con base oleosa.
Dependiendo del tipo de madera y de pintura a utilizar, suele ser conveniente la aplicación de imprimaciones.
Protegen y embellecen la
madera.

Impregnación.
Tratamientos en autoclave.
Tratamientos contra seres xilófagos. Los principales insectos xilófagos son la carcoma y la termita.
Carbonización. Es una técnica muy antigua: se somete la superficie externa de la madera a una ligera combustión,
de forma que ésta
penetre unos mm. De esta manera la madera queda muy protegida conta agentes atmosféricos.
Vaporización. Este tratamiento se utiliza para disminuir tensiones en las maderas más nerviosas, como el haya.

Usos

La madera maciza puede utilizarse en carpintería de armar, carpintería de taller y carpintería de obra.

La carpintería de armar es la que elabora estructuras y/o utiliza generalmente grandes escuadrías.
La carpintería de taller se dedica a las ventanas, puertas, barandillas, celosías, etc, tanto de interior como de exterior.
El trabajo en madera para encofrados, protecciones, elementos auxiliares, es la carpintería de obra. Este es un ejemplo de carpintería de
obra para encofrados.
Decoración y acabados. La madera constituye un acabado de aspecto natural muy apreciado, en cualquier tipo de paramentos tanto
exteriores como interiores:
Suelos

Tarima tradicional. Se monta sobre rastreles de madera. Aquí tienes un ejemplo para un polideportivo.
Tarima encolada. Utiliza las mismas piezas machihembradas que la tarima tradicional, si bien éstas se encolan directamente a un
recrecido de mortero de cemento convenientemente alisado y nivelado.

Tarima flotante. Las piezas presentan un machihembrado especial resistente a tracción. Sobre la solera alisada, se coloca una
lámina sintética, y sobre ella, directamente y sin encolar ni clavar, se coloca la tarima. En este caso es importante la colocación de un
buen rodapié perimetral. Ojo: muchas casas comerciales llaman parquet a la tarima: INCORRECTO

Parquet. El parquet es un tipo de suelo elaborado con tablillas pequeñas, encoladas a la solera nivelada. Una vez fraguada la cola, el
parquet se acuchilla, se lija y se barniza in situ.

Entarugado. Este es un tipo de solado en el que las piezas de madera se colocan con la dirección de la fibra en vertical. Es un
acabado muy resistente a las cargas. Algunos fabricantes lo llaman adoquín de madera. Debe ser que el nombre "entarugado" no
les gusta mucho...

Paredes
Revestimientos de tablas de madera maciza

Revestimientos de tableros
Frisos
Falsos techos

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4. Derivados de la madera

La madera se puede mecanizar de distintas maneras para obtener numerosos derivados. He aquí algunos de ellos:

Madera-cemento. La viruta de madera, o la madera triturada se puede conglomerar con cemento, obteniendo un material ignífugo, bastante
resistente a los agentes externos.

Se utiliza en la fabricación de tableros. También se utilizan virutas aglutinadas con cemento dejando oquedades o poros, para fabricar
paneles absorbentes acústicos.

Tablero aglomerado. El aglomerado de madera aglutina las partículas mediante colas. Se utiliza para la fabricación de tableros. El tablero
aglomerado se puede revestir por una o ambas caras con un polímero llamado melamina, con el que se pueden dar múltiples colores e
imitaciones. Es un material muy sensible a la humedad, por lo que debe utilizarse en interiores.

Se puede revestir con otros materiales, como chapas de madera natural, o pintar.

Existe una variedad de tablero aglomerado llamado aglomerado hidrófugo, resistente a la humedad, pero no utilizable como
impermeabilizante. Se usa para conformar faldones para cubiertas de teja o de chapa engatillada.

MDF, también llamado DM (Tablero de Densidad Media), es un aglutinado de fibras de celulosa muy finas, fácil de conformar. Se usa para
fabricar tableros y todo tipo de molduras. Es muy sensible a la humedad, por lo que se usa en interiores. Se puede pintar, barnizar y
también revestir con otros materiales, como chapas de madera natural. Existen también tarimas de MDF, con acabado sintético que imita a
la madera natural. A estas tarimas se les suele llamar incorrectamente tarimas laminadas.

HDF. Este material es similar al anterior, pero con mayor densidad (Tablero de alta densidad). Sus usos son similares al MDF.

Tablero OSB. También se denomina tablero de fibras orientadas. Utiliza fibras de tamaño visible, prensadas y encoladas. Tiene una
importante resistencia a la flexión. Según su resistencia a la humedad se divide en 4 categorías: C1, C2, C3 y C4. Se utiliza en faldones de
cubiertas, particiones y muros en sistemas balloon frame y steel frame. En ocasiones se aprovecha su aspecto para decoración.

Tablero contrachapado. Utiliza una serie de chapas de madera prensadas y encoladas entre sí. La veta de las chapas se orienta según
diferentes direcciones, para dar mayor resistencia a la flexión. Tiene múltiples aplicaciones en estructuras, encofrados, mobiliario, etc.
Pueden darse múltiples acabados. Las chapas de las caras visibles pueden ser de maderas más nobles para dar mejor aspecto.

Una variedad conocida por su resistencia a la intemperie es el tablero contrachapado fenólico.

Se utilizan contrachapados para fabricar tarimas. En este caso la tarima se suele denominar tarima estratificada.

Madera sintética. La mezcla de las partículas de madera se realiza con polímeros como el polietileno y sus derivados. Este material se utiliza
para fabricar lamas para revestimientos de paredes y tarimas. En algunos casos la proporción de madera natural puede ser muy baja o
inexistente

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