Procedimiento Pruebas de Aislamiento A Cables de Media Tension - Hipot / VLF

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PRUEBAS DIAGNOSTICAS Y DE ACEPTACIÓN A CABLES DE MEDIA

TENSIÓN – VLF (VERY LOW PRECUENCY) / HIPOT

PROCEDIMIENTO PRUEBAS DE AISLAMIENTO A CABLES DE MEDIA


TENSION – HIPOT / VLF

D&R INGENIERIA ELECTRICA SAS

AÑO 2022

D&R INGENIERÍA ELÉCTRICA SAS


Cra 87B # 6D - 10, Of 415 Bogotá D.C. Tels.: (57) 316-7429817 – (1) 6963855
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PRUEBAS DIAGNOSTICAS Y DE ACEPTACIÓN A CABLES DE MEDIA
TENSIÓN – VLF (VERY LOW PRECUENCY) / HIPOT

1. OBJETIVO DE LA PRUEBA

Evaluar la condición del aislamiento a cables de media tensión a través de la verificación


de la estabilización en medición de la corriente de fuga, la resistencia de aislamiento y los
criterios de aceptación de la norma IEEE 400.2; que se presentan como resultado de la
aplicación de un voltaje a un nivel determinado.

2. DESCRIPCION DE LA TECNICA

Se aplica un voltaje al terminal de energización del cable, conforme a la tensión nominal


del conductor (serie 5, 8, 15, 35 kV, etc.), tipo de aislamiento EPR/XLPE/ACSR y el BIL
(nivel básico de aislamiento) según el caso, si es nuevo “Acceptance test” o si es cable
usado “Maintenance test”, de este modo se identifica el nivel Adecuado de tensión de
prueba con respecto a la norma de evaluación (IEEE 400.2 de 2013,)usualmente la
prueba se hace por escalones de tensión, en cada paso o escalón, la corriente de fuga
no debe variar y se debe mantener estable, cuando esta se encuentre estable será el
momento de pasar a un nuevo escalón de prueba y así sucesivamente hasta llegar a la
tensión final de prueba.

3. EQUIPOS UTILIZADOS

• Equipo para pruebas VLF marca B2 ELECTRONICS, modelo HVA 60, 44 kV (rms).
• Equipo para pruebas VLF marca JAPAN HZ , modelo HZDP VLF HIPOT TESTER de
55 kV (rms) y 80 kV (p-p)

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MEDICIÓN DE PARAMETROS ELECTRICOS DE LINEAS DE
DISTRIBUCIÓN Y TRANSMISIÓN

4. PROCEDIMIENTO (PASO A PASO)

• Verificación física del equipo HIPOT VLF, así como las demás herramientas
manuales a utilizar.

• Demarcación y aislamiento del área a intervenir en los dos extremos del


cable, esto aplica cuando el cable es de gran longitud y cuando el otro
extremo del cable no es visible.

• Verificación de completa ausencia de tensión por desconexión total del


cable en los dos extremos, del mismo modo la verificación de cero (0)
voltios en el terminal de prueba del cable a ensayar, ya que por efectos
inductivos por líneas adyacentes y paralelas se pueden producir tensiones
inducidas que podrían afectar y causar daños irreparables en los equipos
de diagnóstico. Nota: es de anotar que si la condición de cero (0) voltios
no se cumple, el ensayo no se llevará a cabo, por razones de seguridad
de los equipos y del personal ejecutor.

• Verificar visualmente que los extremos del cable se encuentren físicamente


aislados del suelo y de partes conductoras que puedan afectar la prueba,
del mismo modo verificar completa limpieza del cable y de los terminales
pre moldeados (cuando aplique). La distancia mínima se debe calcular
conforme con la rigidez dieléctrica del aire 1 kV/cm, por ejemplo para una
tensión de prueba a 40 kV como mínimo el cable deberá estar a 40 cm del
suelo o de cualquier superficie que potencialmente pueda incidir en la
prueba.

• Verificar, medir y consignar en el protocolo, la temperatura ambiente y


humedad relativa de la prueba, considerar que si la temperatura es
extremadamente alta al igual que la humedad relativa (> 42º C y >95 % RH)
la prueba es NO es recomendable hacerla, ya que los resultados tendrán
un alto nivel de disturbio. Para estos casos es recomendable hacerlos
en lugares con ambientes controlados, ejemplo CCM´s y SWG´s.
• Siempre Conectar los equipos de diagnóstico a tomacorrientes que tengan
polo a tierra.

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MEDICIÓN DE PARAMETROS ELECTRICOS DE LINEAS DE
DISTRIBUCIÓN Y TRANSMISIÓN

Imagen 1. Diagrama de conexión generico con 3 cables


simultaneos (solo disponible con equipo b2 Electronics)

• Antes de aplicar la tensión inicial de prueba, ajustar el rango de la corriente


de prueba en el máximo (MAX CURRENT RANGE en 25 mA), debe estar
en esta posición ya que los cables al energizarse presentan aumentos
súbitos de capacitancia y absorción dieléctrica, situación que puede llegar
a aumentar la corriente de fuga a niveles de disparo del equipo.
Normalmente estos valores decaen a los pocos segundos y se mantienen
estables en el tiempo.

• Conforme con el paso anterior, el equipo VLF ajusta automaticamente y


gradualmente los aumentos de tensión en pasos promedio del 10% a 20%
(depende de la capacitancia vista en borners) en cada paso hasta llegar a
la tensión de prueba (Mantenimiento, instalación y aceptación),
• Tomando como referencia el párrafo anterior, una vez llegado al 100% de
la tensión de prueba, la longitud del último paso debe ser de 30 minutos
(recomendado, Ver Nota 1, extraida IEEE400.2, para pruebas de esfuerzo)
y maximo 60 minutos con riesgo de falla catastrofica por tratarse de una
prueba de "esfuerzo", conforme con la norma de evaluación IEEE 400.2,
ver tabla 5 Extraida de la IEEE 400.2

Nota 1:

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• Una vez terminada la prueba y como manera preventiva se deberá aterrizar


la línea probada y las vecinas para eliminar el exceso de energía acumulado
por efectos capacitivos durante la prueba, esto haciendo uso de una pértiga
sólidamente referenciada a tierra y sostenendola con guantes de protección
de media tensión.

5. CRITERIO DE EVALUACION

NORMAS Normas aplicables.

• IEEE Std. 400.2-2013 – IEEE GUIDE FOR FIELD TESTING OF


SHIELDED POWER CABLE SYSTEMS USING VERY LOW
FREQUENCY (VLF – LESS THAN 1HZ).

6. CONTROLES OPERACIONALES:

6.1 LUGARES DE TRABAJO:

• En general se trabaja en subestaciones eléctricas de patio (al aire libre),


subestaciones internas o encapsuladas.
• La mayoría de veces se trabaja en terreno plano.
• Trabaja en superficies elaboradas en cemento.
• Ocasionalmente se trabaja en ambientes con altas temperaturas climáticas.

6.2 RIESGOS PRESENTES

a. EN LAS TAREAS

• Quemaduras de primer y segundo grado por electrocución con equipos


adyacentes energizados.
• Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulación de
herramientas.
• Golpes ocasionados por herramientas mecánicas y mala manipulación de
las mismas.

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b. EN EL LUGAR DE TRABAJO

• Lesiones superficiales, raspón, caídas al mismo nivel, por trabajo en


superficies no uniformes, inestables.
• Pisadas sobre objetos, situación que se produce por tropezar o pisar sobre
herramientas abandonadas o irregularidades del suelo que originan caídas.
• Encuentro violento de una persona o de una parte de su cuerpo con uno o
varios objetos colocados de forma fija o en situación de reposo.
• Ocurrencia de accidentes por omisión a causa de la falta de señalización
de zonas y lugares que impliquen señalización de prohibición, obligación,
prevención e informativas.
• Electrocución por contacto directo o el arco eléctrico.
• Lesiones superficiales debido a la poca iluminación.
• Accidentes y/o lesiones por mala coordinación de trabajos simultáneos en
el área.
• Picaduras de animales vertebrados e invertebrados.

6.3 MEDIDAS PREVENTIVAS

a. EN LAS TAREAS

• Uso de elementos de protección personal (Casco dieléctrico, botas


dieléctricas, guantes dieléctricos, gafas).
• Aplicar las cinco reglas del electricista (desconexión, prevenir cualquier
realimentación, verificar la ausencia de tensión, poner a tierra y en corto
circuito, protegerse frente a fuentes de tensión y señalizar la zona).
• Identificar los peligros de la actividad y del área donde se va a desarrollar
la actividad en el formato ATS de acuerdo a valoración del riesgo.
• Elaborar el Permiso de Trabajo y los certificados que se requieran.
• Uso obligatorio de kit de bloqueo y etiquetado antes de realizar el
procedimiento.
• Uso obligatorio de kit de puesta a tierra.
• Aplicar procedimientos de trabajo seguro como instructivos, manuales
operativos.
• Usar los equipos y herramientas adecuadas y de manera adecuada.
• Identificar las características de placa y seguridad de los equipos,
herramientas y sistemas funcionales que se operan o se van a intervenir.
• Reportar de forma inmediata actos y condiciones inseguras e incidentes.

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b. EN EL LUGAR TRABAJO:

• Acatar de forma obligatoria las señales del área de trabajo y de los equipos
a trabajar.
• Verificar siempre que las condiciones atmosféricas sean favorables.
• Mantener el orden y aseo ubicando los equipos, herramientas y cables en
las áreas autorizadas y fuera de la zona de circulación.
• Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y
en especial, las salidas previstas para la evacuación en casos de
emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos de forma que sea
posible utilizarlas sin dificultades en todo momento.
• El inicio de la medición se realizara solo cuando el equipo este
desenergizados y bloqueado eléctricamente.

6.4 RESTRICCIONES FÍSICAS EN LAS TAREAS

• Dolores lumbares crónicos


• Dolores fuertes de cabeza
• Mala coordinación motora.

6.5 RESTRICCIONES EN EL LUGAR DE TRABAJO

• Impedimento de ingreso al área de trabajo por parte del HSEQ del


frente del trabajo, donde se va a desarrollar el procedimiento.
• No contar con los elementos de protección necesarios.
• No haber diligenciado el formato de ATS.
• No contar con el permiso de trabajo.
• Presencia de lluvia o tormenta.

6.6 INSTRUCCIONES DE MEDIO AMBIENTE

• Disponer el residuo de acuerdo a los lineamientos de la ficha


toxicológica y de seguridad y a las disposiciones de la instalación.
• Identificar los aspectos e impactos ambientales de la actividad y del
área donde se desarrolla, aplicar las acciones correctivas o
preventivas para evitar contaminaciones, mal uso de los recursos
naturales y otros efectos negativos sobre el medio ambiente.
• Depositar los residuos generados durante la ejecución de la
actividad en recipientes o bolsas temporales, hasta la disposición
final en los sitios definidos por el dueño del área.

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Aprobado por:

Salomón Rojas M
D&R Ingeniería Eléctrica S.A.S
Fijo: (1)6963855
Móvil:316-7429817
Sitio Web: www.dyringenieria.com

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