Vapor limpio

¿Qué tipo de vapor es el

idóneo para mi proceso?

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Índice

1.0 Resumen

2.0 Crece la demanda de vapor limpio

2.1 Aumenta la concienciación de empresas de alimentación y bebidas sobre el vapor limpio

3.0 Los cuatro grados de vapor

3.1 Vapor industrial

3.2 Vapor filtrado

3.3 Vapor limpio

4.0 ¿Por qué usar un vapor más limpio?

5.0 Soluciones Spirax Sarco de vapor limpio

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1.0 Resumen

Hay una tendencia creciente a que los usuarios de vapor cambien a vapor limpio.

El vapor industrial está bien para aplicaciones en las que no entra en contacto directo con el producto, así como en muchas
aplicaciones donde el producto no se vería afectado por ligeros niveles de contaminación. Sin embargo, se considera cada
vez más inaceptable la posibilidad de que los productos químicos para el tratamiento de agua u otros contaminantes, como la
contaminación cruzada por la limpieza CIP, puedan terminar contaminando el producto.

Por lo tanto, muchos fabricantes de alimentación y bebidas, buscan mejorar sus sistemas utilizando vapor más limpio. Es un
cambio que ya han hecho otros operadores de alta pureza, como fabricantes de productos farmacéuticos, proveedores de
atención médica y compañías de electrónica, ya sea por razones de normativas/orientación o calidad del producto.

Este documento analiza los diferentes grados de vapor disponibles y analiza dónde podrían ser más aplicables. Por ejemplo,
algunos fabricantes de alimentación están contentos con el vapor filtrado, mientras que otros optan por el vapor generado por un
generador de vapor limpio especializado que elimina el riesgo de contaminación del proceso.

Finalmente, considere las ventajas potenciales de cambiar a vapor limpio y la capacidad de demostrar el uso de las buenas
prácticas para clientes exigentes, como los supermercados.
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2.0 Crece la demanda de vapor limpio

El vapor industrial estándar es una forma conveniente y económica de trasladar el calor alrededor de una gran variedad
de procesos y locales. Sin embargo, existe un creciente reconocimiento de que el vapor industrial simplemente no es lo
suficientemente limpio para algunas aplicaciones. Si bien esto se entendía bien en la producción de productos farmacéuticos, la
asistencia sanitaria y la electrónica, la demanda de vapor limpio está aumentando ahora en otras industrias.

Lo más obvio es en alimentación y bebidas, donde una mejor higiene naturalmente suscita una mayor seguridad alimentaria. Sin
embargo, la calidad de otros productos a veces puede beneficiarse del uso de vapor limpio para evitar la contaminación, incluso
cuando no exista un requisito reglamentario relacionado con la calidad del vapor. De hecho, cualquier proceso en el que el vapor
entra en contacto directo con el producto puede beneficiarse de un cambio a vapor limpio, aunque indudablemente las industrias
como alimentación, bebidas, productos farmacéuticos y atención médica seguirán siendo los principales usuarios.

2.1 Aumenta la concienciación de empresas de alimentación y bebidas sobre el

vapor limpio

La industria de alimentación y bebidas es donde la tendencia hacia el vapor limpio está experimentando el mayor cambio. Esto se
debe principalmente a que los fabricantes desean eliminar cualquier riesgo potencial de contaminación en su proceso. También
se debe en parte a la presión de clientes como los principales supermercados, quienes tienen la responsabilidad de garantizar la
seguridad y la calidad de los productos que venden.

Hay pocas leyes específicas que regulen la calidad del vapor en las aplicaciones de alimentación y bebidas, aunque las cuestiones
relacionadas con el sabor y la contaminación son cada vez más importantes. No obstante, los fabricantes están legalmente
obligados a garantizar la calidad del producto final identificando los peligros potenciales y controlándolos, por lo general, mediante
un Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (HACCP).

Esto significa que los fabricantes deben garantizar que se instauren y se cumplan los controles adecuados para todos los peligros
posibles. Por lo tanto, los riesgos de contaminación del proceso producidos por el vapor deben considerarse como parte del
procedimiento HACCP, si se añade vapor directamente al producto o como una etapa en el proceso de producción de alimentos.

Los estándares comúnmente mencionados al considerar la higiene de los alimentos incluyen:

Europa:
• Reglamento (EC) No 852 / 2004 del Parlamento Europeo y del Consejo del 24 de Abril 2004 relativo a la higiene de los
productos alimenticios. (Capítulo VII, Sección 5).
• Codex Alimentarious.
• Criterios de Diseño Higiénico de Equipos Europeos (EHEDG)
• Reglamento (EC) No 1935 / 2004 del Parlamento Europeo y del Consejo del 27 de Octobre 2004 sobre materiales y objetos
destinados a entrar en contacto con alimentos y las correspondientes Directivas 80/590/EEC y 89/109/EEC.
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Estados Unidos:
• Normativa 3-A, requerimientos para la producción de vapor culinario, Número 609-04.
• FDA Código De Reglamentos Federales, 173.310, Título 21, Volumen 3, Revisado el 1 de Abril, 2005.
• Consejo nacional de estándares orgánicos (NOSB), Generación de vapor en sistemas de proceso de alimentos orgánicos.

Internacional:
• PAS 220 Programas prerequisitos en materia de seguridad alimentaria para la fabricación de alimentos
• El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP)

Figura 1 Logo de Seguridad alimentaria HACCP

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3.0 Los cuatro grados de vapor

Hay cuatro grados de vapor que se usan comúnmente en la industria actual: vapor industrial básico, vapor filtrado (culinario),
vapor limpio y vapor puro. Si bien el vapor industrial es ideal para aplicaciones de transferencia de calor en industrias como la
petroquímica o la papelera, las empresas de alimentación deben usar vapor filtrado, como mínimo, o vapor limpio para eliminar el
riesgo de contaminación. El vapor puro es el grado más alto y se requiere en aplicaciones farmacéuticas y de biotecnología.

Pureza de vapor versus calidad de vapor

Vale la pena señalar que la pureza de vapor y la calidad de vapor significan cosas diferentes. Si bien la pureza del vapor mide los
sólidos disueltos, sustancias volátiles y/o las partículas en el vapor, la calidad del vapor se refiere solo a la cantidad de agua en el
vapor. Un término más correcto sería título del vapor.

Título del vapor = Masa de vapor/(Masa de vapor + contenido de agua)

– Farmacéutica
– Biotecnología

– Hospitales
– Cosmética
– Ciencias de la vida
– Alimentación y bebidas
Pureza del vapor

– Alimentación y bebidas

– Climatización
– Lavanderías
– Pasta & Papel
– Petroquímica

Aplicaciones de vapor
Figura 2 Grados de vapor y sus aplicaciones en el mercado
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3.1 Vapor industrial

El vapor industrial es el punto de partida para la mayoría de los usuarios de vapor. Se puede utilizar en cualquier lugar que no
entre en contacto directo con el proceso o el producto. Si se usa en contacto directo, los usuarios deben considerar si la calidad y
la pureza del vapor son adecuadas para el propósito o si los posibles contaminantes podrían presentar un problema.

Los contaminantes pueden ser químicos, físicos o microbiológicos.

La fuente más común de contaminación química en el vapor industrial proviene del tratamiento del agua de alimentación cuando
entra en el sistema. Las calderas generan vapor a partir del agua y esa agua se trata normalmente con productos químicos
para evitar una serie de problemas, como la corrosión o la acumulación de incrustaciones. Trazas (y, en algunas situaciones
operativas, cantidades importantes) de esos productos químicos de tratamiento de agua pueden acabar en el vapor de suministro,
especialmente si los usuarios no siguen las buenas prácticas de operación de caldera y de diseño del sistema de vapor y
condensado.

Si productos químicos acaban en contacto directo con el proceso, existe la posibilidad de que contamine los productos con un
sabor u olor no deseado. En el caso de las aplicaciones de alimentación y bebidas, también puede haber problemas de seguridad
o problemas de percepción del consumidor asociados con su presencia.

Los arrastres son una fuente potencial de contaminación. Puede deberse a succión (cuando el sistema de distribución extrae una
gran cantidad de vapor rápidamente y el agua de la caldera es arrastrada a la línea de vapor) o espumas. Los arrastres pueden
contener niveles potencialmente altos de productos químicos para el tratamiento del agua.

También existe la posibilidad de contaminación cruzada, ya que la mayoría de los fabricantes recuperarán el condensado de toda
la fábrica para ahorrar agua y energía. Si hubiese fugas en el sistema, el condensado que retorna podría estar contaminado por el
fluido de proceso o por los productos químicos utilizados para la limpieza CIP.

Si bien un tratamiento efectivo del agua, siempre que se realice correctamente, debería minimizar los problemas como las
incrustaciones y la corrosión, el vapor industrial todavía puede transportar contaminantes sólidos, como partículas de óxido o
incrustaciones residuales del interior de la caldera o del sistema de distribución de vapor.

Por supuesto, la temperatura y la presión del vapor eliminan los peligros microbianos comunes, como la salmonella, listeria o
E. coli. De hecho, el calor es el agente de control físico más efectivo y conveniente para destruir microbios, por lo que se utiliza
vapor limpio para esterilizar instrumental médico. Aun así, los residuos microbiológicos muertos (pirógenos) pueden inducir una
reacción adversa si se inyectan, por lo que muchas aplicaciones farmacéuticas exigen vapor puro. Además, cualquier residuo
sólido depositado por el vapor industrial cuando entra en contacto con un proceso o un producto podría proporcionar un hogar
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para el futuro crecimiento microbiológico una vez que

el producto se haya enfriado.

3.2 Vapor filtrado

El vapor filtrado o culinario es vapor industrial que
ha pasado a través de un filtro, generalmente de 5
micras. De esta manera se elimina el 95% de todas
las partículas de más de 2 micras. Se suele colocar
otro filtro (generalmente de 25 micras) aguas arriba
del filtro de 5 micras para evitar la colmatación
(taponado) rápida del filtro culinario principal.

Mientras que la normativa de la UE (CE) No.

852/2004 dice: 'El vapor usado con contacto directo
con alimentos no debe contener ninguna sustancia
que constituya un peligro para la salud o que pueda
contaminar el alimento’, sin especificar la calidad o
pureza aceptables del vapor. En la práctica, muchos
operadores europeos se recurren a las prácticas 3-A
de Estados Unidos para producir vapor culinario.

Las prácticas aceptadas 3-A para un método de

generación de vapor culinario, Numero 609 - 4, es
el estándar de los Estados Unidos que establece
los requisitos para la generación de vapor culinario.
Establece los materiales usados, acabados de
superficie, instalación y operación de caldera con
respecto al uso del vapor culinario.

Hay que tener en cuenta que el tratamiento del agua,

los arrastres de caldera y la contaminación cruzada Figura 3 Niveles de filtración
aún representan un riesgo, ya que el filtro no eliminará todos los contaminantes potenciales. De hecho, la Práctica 3-A estipula
específicamente que las calderas deben ‘funcionar de tal manera que eviten la formación de espuma, arrastres y el exceso de
gotas de agua de caldera suspendidas en el vapor. Título del vapor = Masa de vapor/(Masa de vapor + contenido de agua)
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3.3 Vapor limpio

El vapor limpio es diferente porque se crea en un generador secundario y con una calidad de agua de alimentación estrechamente
controlada para eliminar muchos de los problemas potenciales ya descritos.

Lo más crítico es comenzar con la calidad de agua correcta. El agua de la red no es adecuada y requerirá un tratamiento previo.
Se puede usar osmosis inversa (RO), agua desionizada/desmineralizada (DI) o electrodesionización en continuo (CEDI). Todos
eliminan la necesidad de un tratamiento químico para eliminar la mayoría de las partículas, sustancias inorgánicas y sólidos
disueltos en la etapa previa al tratamiento. Por lo tanto, el riesgo de contaminación química del tratamiento de agua se elimina
cuando se utiliza vapor limpio.

Además de la calidad/pureza del vapor limpio que sale del generador, hay otros factores que deben considerarse al instalar un
sistema de vapor limpio.

El vapor limpio es muy agresivo, por lo que se usa generalmente acero inoxidable de grado 316 o 316L en las superficies de
contacto en todo el sistema para proteger contra el proceso de corrosión llamado ‘rouging’. Además, aunque la temperatura del
vapor mantendrá al margen a la mayoría de las bacterias, el acabado de superficie del equipo debe minimizar cualquier hendidura
que pueda estimular el crecimiento microbiano. De igual manera, el sistema de distribución de vapor limpio debe diseñarse de
acuerdo con las buenas prácticas de ingeniería. Se puede encontrar información en las normas sanitarias 3-A.

El vapor limpio se usa a menudo en aplicaciones como la esterilización, no solo para eliminar contaminantes, sino también
para garantizar el control de calidad de atributos críticos como la sequedad, el sobrecalentamiento y la producción de gases no
condensables, todo lo cual podría afectar el proceso y el equipo. Esto ha sido impulsado en gran medida por estándares como las
normas de esterilización HTM/EN285 en el Reino Unido y Europa.

Un fabricante de refrescos utiliza vapor limpio para proteger la calidad

Cuando un fabricante de refrescos importante precisaba del apoyo de un experto para un proyecto de vapor limpio, contactó
con Spirax Sarco. Después del estudio del sistema, detectaron que la caldera de vapor limpio existente funcionaba de
manera ineficiente y poco confiable, provocando inconsistencias en los resultados del control de calidad de la empresa.

El objetivo del proyecto era mejorar los resultados de calidad reduciendo el recuento de bacterias y eliminando el mal sabor
y la contaminación. Spirax Sarco sustituyó la caldera existente con un generador de vapor limpio compacto, un sistema
de tratamiento de agua por ósmosis inversa, un tanque de purgas y equipos complementarios, todo ello respaldado por la
experiencia y el servicio técnico de Spirax Sarco.

El nuevo sistema cumple con todos los requisitos de control de calidad, mejorando sustancialmente la eficiencia y fiabilidad
del proceso, además de proporcionar al fabricante la capacidad de cumplir con sus planes de futuras ampliaciones.
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Esquema de un generador de vapor limpio

Generador de vapor limpio de alta capacidad (CSM-K)

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4.0 ¿Por qué usar un vapor más limpio?

Los beneficios directos de usar vapor con un estándar de pureza más alto que el vapor industrial o filtrado varían, dependiendo de
la industria y la aplicación particular. En industrias como la farmacéutica, sanidad o electrónica, los requisitos legales, de seguridad
de los pacientes y de calidad del producto obligan a tomar la decisión de usar vapor de alta pureza. Sencillamente, es un requisito
previo esencial para un funcionamiento exitoso.

Por otro lado, algunos fabricantes en las industrias de alimentación y bebidas aún ven el uso de vapor limpio como discrecional
debido a la falta de requisitos legales concretos. No obstante, demostrar que están aplicando un régimen de seguridad alimentaria
eficaz de acuerdo con los principios de HACCP puede ser crucial para ayudar a los fabricantes. Cada vez lo solicitan más los
principales minoristas que, junto con los fabricantes, son responsables de garantizar la seguridad y la calidad de los productos que
venden.

Un enfoque recomendado para aplicar HACCP implica los siguientes pasos:

1. Determinar la calidad del agua de alimentación de la caldera.

2. Determinar los niveles y tipos de productos químicos de dosificación.
3. Identificar otras fuentes potenciales de contaminación derivadas del uso de un grado de vapor inadecuado.
4. Ver que no hubiese ningún riesgo asociado con la contaminación del producto en todo el sistema de vapor.
5. Diseñar y adoptar un régimen efectivo para comprobar la calidad del vapor.
6. Adoptar las buenas prácticas en el diseño, mantenimiento y comprobación del sistema de vapor para garantizar que al
proceso llegue el vapor con la calidad correcta.

Buenas noticias sobre ahorro energético

Si bien es probable que la seguridad y la calidad del producto sean las principales razones para elegir vapor limpio, algunas
opciones higiénicas ofrecen importantes beneficios adicionales.

Por ejemplo, el uso de ósmosis inversa (RO) elimina el 99% de los sólidos disueltos antes de que el agua de alimentación
llegue a la caldera. De esta manera se reduce drásticamente la necesidad de purga de la caldera, reduciendo las facturas de
combustible hasta en un 3% en un usuario de vapor típico.
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5.0 Soluciones de vapor limpio Spirax Sarco

Además de ser el líder en vapor industrial para uso general, Spirax Sarco ofrece sistemas de vapor filtrado y limpio para
aplicaciones más especializadas.

Vapor filtrado
Spirax Sarco dispone de una gama de filtros para vapor limpio que eliminarán el 95% de las partículas del vapor industrial.
Esta solución debe combinarse con un tratamiento de agua optimizado y un buen diseño del lazo de vapor y condensado para
minimizar las posibilidades de contaminación.

Vapor limpio
Spirax Sarco también dispone de sistemas especiales para generar vapor limpio. Por ejemplo, nuestra tecnología de ósmosis
inversa (RO) puede eliminar casi el 99% de los sólidos disueltos del agua de alimentación, sin necesidad de un tratamiento
químico. Nuestros generadores de vapor limpio suelen utilizar vapor industrial para generar un vapor limpio que sea adecuado
para la mayoría de los entornos higiénicos, incluida la fabricación de alimentos y bebidas y la asistencia sanitaria.

Una cervecera multinacional confía en el vapor limpio de Spirax Sarco

Una cervecera importante utiliza dos generadores de vapor limpio Spirax Sarco y un sistema de tratamiento de agua de
ósmosis inversa Spirax Sarco para proporcionar vapor limpio para la esterilización de barriles de cerveza. La inyección
directa de vapor limpio en los barriles de cerveza garantiza que el proceso no perjudique al sabor del producto, lo que podría
suceder si solo se utilizara vapor industrial o filtrado.

Los generadores Spirax Sarco fueron suministrados como equipos totalmente ensamblados montados sobre un soporte
para una instalación fácil y rápida. Los sistemas incluían controles automatizados de precisión, control PLC con interfaz de
pantalla táctil y la capacidad de monitoreo remoto. Están construidos para un mantenimiento mínimo con todas las todas
partes del equipo en contacto con el medio están hechas de acero inoxidable 316L y están respaldadas por un servicio de
soporte con respuesta las 24 horas.
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Spirax Sarco ofrece una amplia gama de productos y servicios para aplicaciones de vapor limpio:

Generadores de vapor limpio

Todos los generadores de vapor limpio Spirax Sarco se suministran con su certificación para demostrar que están fabricados de
acuerdo con los requisitos de esterilización hospitalaria y la Directiva PED.
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Componentes de vapor limpio

Spirax Sarco es su aliado natural para ayudarle a diseñar y proporcionar soluciones y componentes que cumplan con los
requisitos de su sistema de vapor limpio. Estas incluyen nuestra gama de productos sanitarios, intercambiadores de calor y
sistemas de control para proporcionar una distribución de vapor eficiente y segura hasta el punto de uso.
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Servicios

Estudio de la Calidad del Vapor (HACCP)

Un estudio de la calidad del vapor basada en los principios de HACCP revisará toda su planta de vapor y condensado o su
sistema de vapor filtrado con el fin de identificar posibles riesgos de contaminación para el proceso.

Formación en sistemas de vapor limpio y puro

Este curso de formación proporciona conocimiento sobre todos los aspectos del vapor filtrado y limpio y la calidad del agua
asociada.

Spirax Sarco es líder mundial en soluciones de vapor y energía. Para obtener asesoramiento sobre el grado de vapor adecuado
para su proceso, contacte con su representante local. Para más información consulte nuestro sitio web.

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No todas las soluciones están disponibles en todos los mercados.

Para más información contacte con su representante local de Spirax Sarco.