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Circuitos electrónicos para armar gratis

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sábado, 30 de abril de 2011

Averías en circuitos digitales

Averías en circuitos digitales

Acostumbrados a la electrónica analógica ahora tenemos que dar paso a la digital, que hizo su aparición con los primeros microprocesadore
campo del diagnóstico y la reparación de averías ha sufrido un cambio significativo y que el técnico de servicio sabrá asimilar con gran rapide
competencia.

Un texto de Alfredo Borque Palacín

El 75% de los fallos en circuitos digitales suelen ser por circuitos abiertos en un punto u otro; para localizar la avería se procederá a m
tensiones con un voltímetro adecuado, también podemos valernos de un osciloscopio, sonda lógica y analizador lógico.
El 25% de fallos en circuitos digitales tienen que ver con cortocircuitos internos o externos. En la mayoría de los cortocircuitos se
implicados los propio CI, y solo un 10% de los casos están provocados por cortocircuitos externos a los chips. En este análisis se supone qu
circuito ha funcionado a pleno rendimiento con anterioridad. las nuevas unidades a menudo generan problemas con pistas cortocircuitadas
particular con los dispositivos de montaje superficial modernos y sus espacios reducidos entre pistas. Para encontrar un cortocircuito en
tarjeta de circuito impreso debemos rastrear la corriente con el instrumento apropiado.
Si tomamos medidas en tos circuitos de tarjetas de circuito impreso modernas, es preciso que las puntas de prueba hagan buen contacto. Hay
asegurarse de que las sondas tienen un diámetro pequeño para evitar poner en cortocircuito las pistas o los pines de un CI. Si las puntas de
sondas son finas será más sencillo hacer contacto con las pistas a través de cualquier resma de soldadura que haya quedado en la tarjeta o p
penetrar las máscaras de soldadura. las máscaras se utilizan para evitar cubrir todas las pistas con soldadura, y a menudo presentan un aspe
verde o azul.
Auque deben usarse puntas de prueba finas para realizar medidas de tensión, no es bueno utilizarlas para medidas de corriente por encima de
amperio, ya que se podrían recalentar y quemar.
Cualquier terminal de prueba se debe utilizar con mucho cuidado cuando se trabaja con dispositivos de montaje superficial, ya que e
diminutos componentes pueden dañarse o cambiar sus valores si se deja descansar la sonda sobre cualquier punto del propio componente; s
hay que sondear las pistas de las tarjetas cuando se desee localizar una avería en circuitos SMD, y nunca en los extremos de los componente
La mayoría de los componentes que se utilizan hoy en los circuitos digitales modernos están sujetos a daños provocados por desca
accidental de las acumulaciones de electricidad estática. Si se produce la descarga a través de uno de estos componentes, lo que pode
esperar es que llegue a fallar.
Hay tres cosas que se deben realizar antes de localizar una avería en un circuito digital a nivel de componentes:

- Una inspección visual detallada.

- Comprobar que las tensiones de la fuente de alimentación son correctas.
- Comprobar la actividad del reloj en circuitos sincronizados.

Dentro de la inspección visual de una tarjeta de circuito impreso hay que incluir una inspección detallada de la tarjeta, utilizando una luz inte
y a ser posible una lupa. Buscar salpicaduras de soldadura que puedan estar cortocircuitando las pistas, y también los C que estén un p
descoloridos que nos indica claramente que han sido sobrecalentados, sin olvidar las malas uniones de soldadura. Los componentes sujeto
precisiones físicas en su funcionamiento normal pueden presentar malas uniones de soldadura. Tampoco debemos olvidar las grietas e
propia tarjeta, que a veces están provocadas por presiones excesivas a las que están sometidas. Si una tarjeta de circuito impreso está agriet
puede repararse utilizando un cable para unir la grieta y soldarlo por sus dos extremos.
No podemos esperar que un circuito funcione sin las tensiones de alimentación adecuadas; es fácil comprobar si un chip recibe la ten
apropiada. No obstante, no debemos fiarnos de una sonda digital si podemos obtener una buena lectura de la Vcc. la sonda indicará un nivel
correcto aun cuando la tensión de alimentación de un chip TTL fuera de tan solo 2,5
V. Debemos utilizar un voltímetro de precisión y comprobar la tensión en el lado de la tarjeta donde se encuentran los componentes. Tamb
debemos
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La existencia de excesiva tensión de rizado, cambiando a una escala
de nuestro de CA; más de unos cuantos milivoltios de tensión de rizado res
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excesivo. En algunos casos problemáticosSi continúapodríamos buscar ruido
navegando consideramos quede alta su
acepta frecuencia enMás
uso. Acepto la tinca de alimentación Vcc mediante la utilización
información

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un osciloscopio. Si se comprueba la existencia de tensión de alimentación y de una buena conexión a masa del lado superior donde
encuentran los componentes, también se estará comprobando el estado de la conexión entre la tarjeta y el CI. la línea de alimentación para
TTL debe ser de 5V, con un margen aproximado de un cuarto de voltio. Una lectura de más de unos cuantos milivoltios de la masa de la fuente
alimentación al pin de masa de un CI es un indicio de la existencia de una mala conexión o de una conexión abierta del pin a la masa de la fuen
Si en una fase posterior del proceso de diagnóstico de una avería nos encontramos con que la línea de una señal digital está bloqueada en
nivel bajo con una tensión nula, sería una buena razón para buscar las tensiones de alimentación adecuadas en el chip que activa esa seña
datos particular.
las tensiones positivas que hay en estos circuitos se conocen normalmente corno la línea Vcc, y a veces se denomina una alimentación Vdd
línea negativa de una aumentación es normalmente la masa, y se las suele denominar como tales o bien como Vss o Vee. Que pueden
también tensiones por debajo del potencial de tierra o tensiones de alimentación negativas.
Muchos circuitos digitales dependen de un reloj central para mantener todas las señales digitales debidamente sincronizadas, esto
corresponde con el ritmo de todo el sistema. Uno de los primeros tests más simples que se pueden hacer con tales circuitos, sobre todo s
equipo está inactivo, es asegurarse de que hay un reloj en donde le corresponde; una sonda lógica es suficiente para realizar esta simple p
importantísima comprobación.
Existen tres formas básicas de interpretar las indicaciones de una sonda lógica:
- Comparar las indicaciones de la sonda lógica con una copia anotada del esquema.
- Determinar primero la señal adecuada que deberíamos tener en la sonda lógica y hacer luego la lectura. Si los niveles lógicos no
estadísticamente lógico alto y bajo tendremos que considerar el factor de trabajo y la frecuencia.
- Consultar en el manual de mantenimiento del equipo dónde se diga lo que cabe esperar en los puntos importantes.

Las indicaciones de los LEDs de una sonda lógica y su significado ya lo conocemos; el uso de este instrumento supone tener en cuenta tres ár
de interés:

- Seguimiento de señales entre CIs digitales.

- Seguimiento de señales de CIs digitales con dispositivos discretos.
- Seguimiento de señales de dispositivos discretos con CIs digitales.

La mayoría de las localizaciones de averías digitales consisten en seguir señales que pasan de un CI digital a otro. En la figura 1 representa
dos transistores de la etapa de salida de un CI de tótem-pole que permite un nivel lógico forzado alto o forzado bajo.
Si se sondea un circuito digita es posible que se obtengan los siguientes síntomas:
- Comprobar los pines de salida y entrada de los CI en cuestión. Si el pin de salida del CI fuente indica que se está generando la señal, pero el
de entrada de la etapa posterior no está recibiendo, es obvio que existe un circuito abierto en la pista de la tarjeta de circuito impreso entre
CIs.
- En los circuito TTL que tienen una pista abierta, el pin de entrada no reflejará ninguna actividad en el LED de impulsos, así como un nivel m
no se encenderán ni el LED de nivel alto ni el de nivel bajo.
- En los circuitos CMOS el pin de entrada será probable mente muy sensible y actuará de forma descontrolada; puede conmutar estados lógic
bloquearse cuando se toque con la sonda la línea de entrada.
Es fácil hacer un seguimiento de la línea abierta a lo largo de la pista desde el CI de fuente hasta donde se pierda la actividad, ese será el pu
de ruptura.
los circuitos digitales que se comunican con el mundo exterior suelen hacerlo con la ayuda de componentes que no son CIs; los transisto
suelen utilizarse con tal fin. Estos circuitos son normalmente sencillos, ya que funcionan como los de clase C, se encuentran totalme
saturados o desconectados. De este modo se utilizan los transistores como conmutadores, y por lo tanto se denominan transistores
conmutación. Estos transistores están diseñados para dejar de estar saturados totalmente de forma muy rápida y tienen una acusada curva
corriente de colector.
En estos circuitos el CI es el componente de fuente, y en algunos casos el CI digital aparece conectado al transistor. Este último proporcion
corriente necesaria para hacer funcionar al propio dispositivo de salida.

Información recogida del Nº162 de Electrónica & Comunicaciones

Publicado por: Rolando Mendoza Z. el abril 30, 2011 No hay comentarios:

Labels: todos los tutoriales, Tutorial electrónica digital

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Circuito medidor de ESR de consensadores

 Medidor de ESR de capacitores o condensadores

Este comprobador de capacitores es un medidor de ESR (Equivalent Series Resistance), es decir, un óhmetro de corriente alterna que mide la resiste
equivalente en serie de dichos condensadores.
La ESR viene a ser la resistencia dinámica pura total que opone un condensador a una señal alterna: incluye la resistencia continua de sus terminale
resistencia continua del material dieléctrico, la resistencia de las placas y la resistencia alterna en fase del dieléctrico a una frecuencia determinad
Se puede imaginar como una resistencia ideal en serie con el condensador, que sólo puede medirse anulando la reactancia capacitiva del condensa
lo cual se consigue midiendo los ohmios en AC, aplicando una corriente alterna de unos 100 kHz. Un condensador ideal tendría una ESR de 0 ohmios.
Los condensadores electrolíticos reales tienen un valor de ESR que depende de sus características (capacidad, voltaje, temperatura, aislamiento
dieléctrico, etc.), pero que nunca supera los 50 ohm.
Cualquier variación que un electrolítico sufra en sus especificaciones que aumente su valor de ESR puede provocar problemas en el circuito en qu
haga funcionar, aunque el aumento sea tan sólo de 1 o 2 ohm., excepto el cortocircuito entre placas.
Un condensador abierto mide infinita ESR. Un condensador cortocircuitado mide 0 ESR.
Cualquier electrolítico que mida más de 50 ohm. ESR puede considerarse como inservible. Si mide entre 20 y 50 ohm. es dudoso, y sólo pu
considerarse bueno si mide entre 1 y 15 ohm ESR, dependiendo de sus características.
El medidor de ESR puede usarse sin desconectar el condensador bajo prueba del circuito, porque los componentes conectados a él no afectan o afe
muy poco a la medida.
Solamente las resistencias de muy bajo valor conectadas en paralelo al condensador pueden afectar a la medición, porque las resistencias mide
mismo en un óhmetro de corriente continua que en uno de alterna.
El circuito consta de un indicador de cortocircuito a base de un led el cual encenderá cuando el condensador bajo prueba se encuentre en cortocircu

Circuito del medidor

tarjeta de circuito impreso

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Proyecto terminado

Lista de componentes:
R1=1K5
R2,R3,R4,R5=10K
R6=68K
R7=4K7
R8=12K
R9,R11=1K-1%
R10,R12=22-1%
R13,R14=1K
R15,R16,R17=47K
R18 =15K
R19=680
R20=2K2
R21=20K RECORTADORA
C1,C2=1 microF electrolítico
C3=1NF poliéster
C4=100NF poliéster
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DL1=LED
TR1,TR3=BC547
TR2=BC557
IC1=TL084
S1=SWITCH

El circuito lo tengo armado y funcionando desde hace 2 años mas o menos, cualquier duda en el armado y puesta en funcionamiento pueden postearla aquí.

Para los que buscan la revista Italiana Nº 212 de  Nuova Elettronica, les dejo el enlace:

Publicado por: Rolando Mendoza Z. el abril 29, 2011 38 comentarios:

Labels: circuitos herramientas, Todos los circuitos

Rolando Mendoza Z.
Técnico electrónico y de computadoras desde 1998., redes Cisco CCNA.

jueves, 28 de abril de 2011

Circuito estación soldadora

Circuito de estación soldadora 
con temporizador de apagado regulable (3 a 6 minutos)

Puesto que soy tan olvidadizo, muchas veces había dejado conectado a la red eléctrica mi soldador, calentándose sin necesidad y con el consiguiente cons
innecesario de energía eléctrica y obviamente el desgaste del propio soldador, entonces decidí crear mi propio circuito o por lo menos el diseño del temporiza
junto a otro circuito el cual ya había utilizado en otro proyecto ( el regulador de luz o DIMMER.).
El circuito es prácticamente sencillo y todos los elementos son bastante fáciles de conseguir y consta de 2 etapas:
El Temporizador.- Consta básicamente del conocido Timer 555 configurado como Monoestable. El pulsador SW1 se utiliza para poner en marcha el circ
aplicando un pulso de disparo en la patilla 2 del timer de esta manera la patilla 3 pasa al estado alto el cual hace conducir al transistor Q1 haciendo a su vez que
contactos del relé se peguen. El pulsador SW2 sirve para parar el temporizador y desactivar el relé en este caso la patilla3 del 555 pasa al estado bajo hacie
que el transistor Q1 deje de conducir. El circuito del temporizador, más específicamente los contactos del relé, se conectan de tal manera que cuand
temporizador esté trabajando (los contactos del relé pegados) actúe como un interruptor cerrado alimentando de 220 v de la red eléctrica al circuito regulado
Potenciómetro RV1 sirve para variar el tiempo entre 3 y 6 minutos de apagado. Dichos valores de tiempo pueden ser variados cambiando los valores de R1 , RV1
condensador C1 aplicando la siguiente fórmula:

T = 1,1* R*C

En donde R es el valor total de resistencia (R1 + RV1)

C = C1

 
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1.  El regulador o dimmer.- Este circuito es bastante simple, la misión de este es de poder variar mediante un potenciómetro (RV2) el voltaje que se aplicará a la c
en este caso nuestro soldador del taller, en otras palabras lo que estaremos variando será la temperatura que tomará el soldador, entonces con uno solo es c
si tuviéramos varios soldadores de diferentes potencias. Se puede dibujar una escala en el potenciómetro del dimmer. Por ejemplo con un soldador de 30 W
alcanza una temperatura de 400 grados Centígrados conectado a 220 V, si con un voltímetro medimos en los bornes del tomacorriente y obtenemos una lectur
110 voltios tendremos una temperatura en el soldador de unos 200 grados mas o menos, si medimos 55 V. tendremos unos 100 grados centígra
aproximadamente.

Un detalle muy importante a tomar en cuenta es que cuando el tiempo ajustado es de pocos minutos y la temperatura ajustada es inferior a los 20
posiblemente nuestro soldador no tenga el tiempo suficiente como para llegar a la temperatura adecuada,  en este caso habrá que hacer cálculos para obt
mayores valores de tiempo del temporizador. El circuito dimmer puede manejar potencias de hasta 1000 w colocando disipador térmico al BT 137 (si utiliza otro
de triac tenga en cuenta que estos valores pueden variar). Si no utiliza disipador de calor la potencia máxima que puede manejar el triac es de tan solo 100
tampoco olvide que el relé del circuito temporizador debe poder manejar igual mayor potencia. 

Circuito completo

He aquí el circuito completo, a simple vista parece complicado pero no es nada del otro mundo, anímense a construirlo que no se arrepentirán.

Publicado por: Rolando Mendoza Z. el abril 28, 2011 5 comentarios:

Labels: circuitos herramientas, Todos los circuitos

Rolando Mendoza Z.
Técnico electrónico y de computadoras desde 1998., redes Cisco CCNA.

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