Recuperación Secundaria por Inyección de Agua

La recuperación mejorada se emplea particularmente, en yacimientos

con poco buzamiento y una gran extensión areal con el fin de obtener un
barrido uniforme. Los métodos de recuperación secundaria consisten en
inyectar dentro del yacimiento un fluido menos costoso que el petróleo
para mantener un gradiente de presión, estos fluidos se inyectan en
ciertos pozos que son inyectores, y desplazan o arrastran una parte del
petróleo hacia los pozos productores.

Factores que controlan la recuperación por inyección de Agua

 Profundidad del yacimiento.

 Localización de pozos.
 Permeabilidad de la formación.
 Propiedades de las rocas y de los fluidos.
 Continuidad vertical y lateral de las arenas.
 Razón de movilidad.
 Viscosidad del petróleo.
 Taza de inyección.
 Buzamiento de la formación.

Recuperación mejorada de Proceso Térmico

Los métodos de recuperación térmica son los consisten en inyectar

vapor en un pozo y luego se vuelve a poner en producción. Dentro de los
métodos térmicos se tienen:

 Inyección cíclica de vapor: es el método en el que se inyecta

vapor en un pozo y luego se vuelve a poner en producción. La
inyección cíclica con vapor se utiliza de manera extensiva en
yacimientos de petróleo pesado, arenas bituminosas y, en algunos
 casos, para mejorar la inyectividad antes de operaciones de
inundación con vapor o combustión en sitio Un proceso de
inyección cíclica con vapor incluye tres etapas:
o La primera etapa es la inyección, durante la cual se
introduce un tapón de vapor en el yacimiento.
o La segunda etapa, o fase de impregnación, requiere cerrar el
pozo durante varios días para permitir la distribución
uniforme del calor para diluir el petróleo.
o Por último, durante la tercera etapa, se produce el petróleo
diluido a través del mismo pozo. Se repite el ciclo tanto
tiempo como sea redituable la producción de petróleo. La
inyección cíclica con vapor se utiliza de manera extensiva en
yacimientos de petróleo pesado, arenas bituminosas y, en
algunos casos, para mejorar la inyectividad antes de
operaciones de inundación con vapor o combustión en sitio.
 Inyección continua de vapor: es un método de recobro mejorado,
aplicado principalmente a crudos pesados. La técnica consiste en la
inyección de vapor continuamente al reservorio desde un pozo
inyector, con el fin de aumentar la temperatura del petróleo y
disminuir su viscosidad para propiciar el flujo hacia un pozo
productor. Es utilizado especialmente en yacimientos someros, con
arenas de alta permeabilidad o no consolidadas. El objetivo
principal del método es el aumento del recobro del crudo mediante
la reducción de la saturación residual de petróleo, el aumento de la
permeabilidad relativa al petróleo, el suministro de un empuje por
gas como consecuencia del flujo de vapor en el reservorio y una
alta eficiencia de barrido.
 Combustión “In Situ”: es un método convencional térmico que se
basa en la generación de calor en el yacimiento para segur
recuperando hidrocarburo una vez culminada la producción primaria
y/o secundaria .Este método consiste básicamente en quemar una
porción del petróleo presente en el yacimiento para generar el calor,
esta porción es aproximadamente el 10%. Existen tres tipos de
combustión In Situ:

Fuente: La comunidad petrolera

o Combustión convencional o "hacia adelante": Es también

llamada combustión seca ya que no existe inyección de agua
junto con el aire. La combustión es hacia adelante debido a
que la zona de combustión avanza en la misma dirección del
flujo de fluidos, es decir desde el pozo inyector hasta el pozo
productor.
o Combustión en reverso: en este tipo de combustión la zona
de combustión se mueve en dirección opuesta a la dirección
del flujo de fluidos y la combustión se enciende en los pozos
productores.
o Combustión húmeda: consiste en inyectar agua en forma
alternada con aire, creándose vapor que contribuye a una
mejor utilización del calor y reduce los requerimientos de
aire, esto se logra gracias a que al inyectar l agua parte de
ésta o toda se vaporiza y pasa a través del frente de
combustión transfiriendo así calor delante del frente.
 Recuperación mejorada de proceso químico

La recuperación mejorada del petróleo por métodos químicos, implica

la inyección de moléculas de encadenamiento largo en los pozos, que
fluyen junto con el agua, aumentando la presión en los pozos, que a su
vez ayuda a elevar el petróleo. A veces las sustancias químicas
alternativas se usan para ayudar a disminuir la tensión superficial y así
evitar que las gotas salgan del reservorio. Entre los métodos químicos se
encuentran:

 Métodos de baja tensión (surfactante): Los surfactantes son

compuestos cuyas estructuras moleculares contienen tanto grupos
hidrofílicos (que atraen en agua) como grupos hidrofóbicos (que
repelen el agua). Cuando se agregan a un medio acuoso, las
moléculas de surfactantes forman estructuras denominadas
micelas, las cuales permiten interactuar en la interfaz de ambos
fluidos otorgándole sus principales funciones como la reducción de
la tensión interfacial por absorción en la interfaz líquido-líquido y
aumento de la solubilidad por medio de una concentración critica
micelar, la cual para el caso del petróleo permite que éste penetre el
corazón de las micelas formando un sistema de microemulsión.
 Métodos alcalinos: Este método consiste en la inyección de
soluciones cáusticas o alcalinas en la formación. Estos reactivos
químicos reaccionan con los ácidos orgánicos presentes
naturalmente en los crudos; a medida que el agua alcalina y el
petróleo reaccionan, se van produciendo sustancias jabonosas
(Surfactantes) en la interface petróleo-agua, que traen como
consecuencia la producción del petróleo.
 Fuente: Recuperación mejorada en sistemas petroleros
 Inyección de agua viscosa (polímeros): La inyección de
polímeros en el yacimiento mejora la eficiencia de barrido,
incrementando la producción en menor tiempo, lo que puede ser
traducido en menores costos por tiempo de utilización de equipos
en superficie, mejorando la economía de proceso, siempre y cuando
este sea controlado bajo los estándares mínimos de regularidad.
 Recuperación con microorganismos: es el proceso de
recuperación mejorada en el cual se usan microorganismos en un
yacimiento para mejorar la recuperación de petróleo. Estos
microorganismos pueden inyectarse en el yacimiento o puede
aumentarse la población de un microorganismo existente en el
yacimiento mediante la inyección de nutrientes preferidos por ese
microorganismo.
Los microorganismos mejoran la recuperación de petróleo por
varios medios: mediante la liberación de gases y el incremento de la
presión del yacimiento, por la descomposición de moléculas más
pesadas en componentes de cadenas más pequeñas, dando como
resultado la reducción de la viscosidad del petróleo; y mediante la
producción de tensioactivos naturales que mejoran el flujo de
petróleo alterando las propiedades interfaciales del sistema que
 comprende el petróleo crudo, la salmuera y las rocas .

Recuperación mejorada de procesos miscibles

Es un mecanismo de recuperación terciaria del tipo no convencional no

térmico, éste consiste en inyectar un agente desplazante completamente
miscible con el petróleo existente, el resultado es la ausencia de la
interface, el número capilar se hace infinito y desplazamiento es
aproximadamente un 100% del petróleo en los poros si la razón de
movilidad es favorable. El fluido inmiscible hace la función particular de un
pistón.
 Inyección de gas enriquecido: se usa un tapón de metano
enriquecido con etano, propano y butano, empujado por un gas
pobre. Mientras el gas inyectado se mueve en la formación los
componentes enriquecidos son extraídos del gas inyectado y
absorbido por el petróleo. Esto produce mayor eficiencia de barrido
en la zona miscible en contacto con el hidrocarburo. Se espera que
si el gas inyectado es rico y suficiente, la banda de petróleo
enriquecido se vuelve miscible con éste, desplazándose así el
petróleo de la delantera.
El aspecto positivo de este proceso es que se desplaza todo el
petróleo residual del contacto, si se pierde la miscibilidad en el
yacimiento puede lograrse nuevamente, es un proceso económico,
se desarrolla la miscibilidad a una presión menor que en el empuje
con gas pobre y si se usan tapones de gran tamaño se reducen los
problemas de diseño. El aspecto negativo de este proceso es que si
las formaciones son gruesas ocurre segregación por gravedad y la
presencia de canalizaciones lleva a la desaparición del tapón.
 Fuente: Blog Yacimiento II (Robert Romero)

 Inyección de gas Pobre: es un proceso de múltiples contactos

que requiere inyección continua a alta presión de un gas pobre como el
metano o el etano y se necesitan múltiples contactos entre el petróleo y
el gas inyectado antes de que se forme la zona miscible. Cabe
destacar que la miscibilidad no se alcanza en el pozo sino en un punto
mas alejado del punto de inyección, desde unos pocos pies hasta 100
pies antes de que el gas pobre haya vaporizado suficientes cantidades
de C2 al C6 de crudo para formar la zona miscible.
Es importante destacar que este proceso se usa para crudos livianos
con una gravedad API > 30. Es un proceso ventajoso ya que alcanza una
eficiencia de desplazamiento cercana al 100%, si se pierde la miscibilidad
en el yacimiento puede lograrse nuevamente, es más económico que el
proceso del tapón de propano o gas enriquecido, no existen problemas
con el tamaño del tapón debido a que ocurre inyección continua y el gas
puede ser reciclado y reinyectado. Las desventajas son: requiere altas
presiones de reinyección, tiene aplicación limitada debido a que el
petróleo del yacimiento debe ser rico en fracciones del C2 al C6, la
eficiencia areal y la segregación son pobres(por la gravedad) y es
costoso.