Catálisis

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE

MÉXICO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE
VILLAHERMOSA

Oasis Valeria Vázquez Velasques

18300477

Ing. Bioquímica

Materia: Cinética química y Biológica

Ing. Héctor Emilio Samaniego Morales

Unidad 3

Realizar una investigación documental sobre la


elaboración de un catalizador, su función en una
reacción y los parámetros que interfieren sobre la
actividad del mismo.

Fecha de entrega: 5/06/2022


Introducción
Un catalizador es una sustancia que, sin ser modificada o consumida
durante el proceso, cambia la velocidad de una reacción química, tienen
una ventaja donde pueden ser positivos, cuando aceleran la velocidad
de reacción, o negativos, cuando desaceleran la velocidad de reacción.
Los catalizadores nos pueden ayudar mucho en las reacciones
químicas, por eso es importante saber desde que es hasta como
funciona un catalizador, por catalizador se entiende una sustancia o
elemento, tanto simple como compuesto, que juega un rol acelerador
en una reacción química determinada, acortando los tiempos en que
ocurre, pero sin alterar en absoluto el producto final y sin perder
tampoco su propia masa en el proceso (cosa que sí ocurre en los
reactivos).
Elaboración de un catalizador
La elaboración de catalizadores sólidos constituye el know-how de todo
proceso catalítico, pues gran parte de sus propiedades y su influencia
en el proceso principal dependen de las condiciones experimentales de
su obtención. Tales procesos, conocidos también por catálisis, pueden
ser:
homogéneos o heterogéneo
La mayoría de los procesos en catálisis utilizan catalizadores sólidos.
Estos sólidos, de composición altamente compleja, en ocasiones llegan
a tener 10 o más elementos en su fórmula. Pueden ser, sin embargo,
descritos en forma de tres componentes elementales: la fase activa, el
soporte y el promotor
Trabajar con camas de aglomerantes catalíticos, fluidizadas o
empacadas, puede introducir factores complicantes debido a la
naturaleza multipartículas de estos sistemas y por ende, a su proceso
de fabricación. La técnica de elaboración de estos materiales depende
fundamentalmente de la forma y tamaño de poros que se deseen lograr
Debido a esta particularidad, Walas plantea que a escala de laboratorio
e industrial, los procesos que más relevancia tienen para lograr las
cualidades deseadas son los de preparación de mezclas, formación de
lodos, seguidos del conformado, y el secado o calcinación.
Los catalizadores sólidos pueden prepararse en polvos, gránulos,
cilindros, anillos y esferas. A veces se mezclan el portador y el
catalizador en estado polvo y después se le da a la mezcla la forma
adecuada; en otros casos, se dispone el material activo sobre la
superficie del portador, al que previamente se le ha dado la forma
conveniente. No obstante, la deposición sobre el soporte puede
efectuarse por varios métodos:
֎ Impregnación por inmersión del portador en una disolución de una
sal del catalizador, seguida del secado y conversión en la forma
activa. Este método sencillo tiene el inconveniente de que durante
el secado la sal emigra hacia la superficie externa, dejando
descubierta parte de la superficie interna.
֎ Precipitación, realizada también por inmersión del portador,
empleando un agente químico para depositar el catalizador por
precipitación sobre la superficie.
֎ Co-precipitación del portador y del catalizador a partir de una
disolución, seguida del conformado y secado.
֎ Mezcla en húmedo de los componentes para formar un lodo,
seguido de conformación y secado.
֎ Pulverización o rociado de la superficie externa cuando el sólido
no es poroso.
֎ Otras técnicas son: electro-deposición, adsorción del líquido o
vapor y deposición sobre la superficie del portador por
descomposición química.
En general, los procesos de impregnación del material activo sobre la
superficie del portador inicialmente implican la selección de un soporte
y después, una secuencia de pasos tal como la propuesta por Blanco y
Linarte, quienes plantean un orden general para la preparación de
catalizadores soportados:
 Evaluación del transportador ó soporte.
 Contacto del transportador con la disolución impregnante.
 Eliminación del exceso de disolución y secado.
 Calcinación–activación.
Recientemente, se ha precisado que los catalizadores soportados se
basan en la disposición de uno o más componentes activos sobre la
superficie de un soporte y que el principal propósito es conseguir una
buena dispersión de la fase activa y buena estabilidad contra la
sinterización

Función en una reacción y los parámetros que


interfieren sobre la actividad del mismo.
Un policatión Al13se prepara por hidrólisis cuidadosa de una disolución
de AlCl3*6H2O con NaOH, utilizando una relación OH-/Al3+, tras
envejecer 16 h la disolución del policatión se añade lentamente sobre
una suspensión previamente preparada (12 h antes) de la arcilla en
agua, utilizando una relación de 5 mmol de Al3+ por gramo de arcilla.
Tras dejar en contacto la disolución del policatión y la de la arcilla
durante 5 h, el sólido se filtra, se suspende la menor cantidad de agua
posible (agua bidestilada), se introduce en una membrana de diálisis y
se lava por este procedimiento durante 4 días. Tras esto el sólido se
extrae y se comprueba la ausencia de cloruros.
Se procede a su secado en estufa (50–60) ºC dando lugar a una
saponita intercalada. Este sólido se calcina en atmósfera de aire a 500
ºC mediante una rampa de calentamiento de 1 ºC por minuto y se
mantiene a esta temperatura durante 4 h dando lugar a la saponita
pilareada.
Además de estas metodologías, se continúa estudiando la aplicación de
otras técnicas como sol-gel o incorporación de micro-esferas de vidrio o
materia orgánica en las suspensiones, también para generar poros en
la estructura cerámica. Así mismo, se caracterizan las propiedades de
estos materiales, determinándose sus propiedades mecánicas,
porosidad, permeabilidad y se realizan observaciones de la
microestructura por microscopía óptica y electrónica
Bibliografía
NIC. Informe del Consejo Nacional de Investigaciones, Washington.
1992.
ERTL, G., y col. Preparation of solids catalyst. Ed. Wienheim, Willy-
VCH, Alemania, 1999.
GÓMEZ, J. M. Síntesis, caracterización y aplicaciones catalíticas de
zeolitas básicas. Memoria presentada para optar al grado de Doctor en
Ciencias Químicas. Facultad de Ciencias Químicas. Departamento de
Ingeniería Química, Universidad Complutense de Madrid, España,
2001.

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