Eval. 400 SR

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EVALAUCION DE INDUCCIÓN – OPERACIÓN DE

MÁQUINAS RAISE BORER SBM 400 SR

NOMBRE: ____________________________________________FECHA:____/____/____/

CARGO ACTUAL: ______________________________________ NOTA:_______________

1. Cuál es la velocidad de traslado de la máquina SBM 400 SR y a qué ángulo se puede


desplazar (2 puntos).
 Velocidad……………………km/h Pendiente de desplazamiento………………….°

2. Nombre y describa las 02 etapas principales de perforación con máquina Raise


Borer (5 puntos).
 ………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
 ………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………

3. ¿Que significa DI-22? (2 puntos)


D =………………………………….. I =……………………………………
2 =………………………………….. 2 =…………………………………..

4. Que significa PSI.


a) Presión del Sistema Internacional.
b) Libras por pulgadas al cuadrado.
c) Una medida de presión.
d) Presión Interna de Servicio.

5. Enumere 04 las ventaja del servicio Raise Boring versus otros métodos. (3 puntos)

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MÁQUINAS RAISE BORER SBM 400 SR

6. ¿Cuál es la capacidad de perforación de la máquina SBM 400 SR?

 Diámetro entre……………………
 Longitud hasta…………………….
 Ángulos entre………………………

7. Cuantos cilindros de anclaje para perforación tiene la máquina SBM 400 SR.

8. ¿Cuál es el caudal necesario para el enfriamiento?

9. ¿Qué parámetros se deben verificar antes de realizar un proyecto Raise Boring?

10. Cuál es la energía necesaria para que trabaje la máquina SBM 400 SR:

11. Cuál es el mecanismo base para el diseño de bajo perfil de la máquina SBM 400
SR
a) El diseño TANDEM de sus cilindros hidráulicos.
b) Trabajar con barras cortas.
c) Tener más de 03 acoplamientos.
d) A y B

12. Cuantas vueltas de hilo sujeta a las Barras DI-22 del sistema Raise Borer
a) 01 vuelta.
b) 04 vueltas.
c) 03 vueltas.
d) 02 vueltas.

13. El motor eléctrico principal de la unidad hidráulica de potencia consume:


a) Voltios
b) Amperios.
c) Ohmios.
d) HP.

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14. ¿Qué detalles se inspecciona a la broca piloto?


a) El diámetro de la broca piloto y estado de los insertos
b) El tipo de insertos
c) El estado de los Nozzles y juego de los conos.
d) Todas las anteriores.

15. Cuál es el desgaste permisible en brocas pilotos entre 9” a 13-3/4”


a) + 1/32 - 0
b) + 1/16 - 0
c) + 0 – 1/32
d) + 0 – 1/16

16. Cuáles es la presión recomendada para una broca de perforación piloto.


a) 1,000 a 3,000 libras por cada pulgada de diámetro.
b) 2,000 a 3,000 libras por cada pulgada de diámetro.
c) 3,000 a 5,000 libras por cada pulgada de diámetro.
d) 3,000 a 6,000 libras por cada pulgada de diámetro.

17. En que parte de la columna de perforación se ubica BIT SUB o BIT ROLLER.
a) Entre la broca piloto y el estabilizador
b) Después de las barras
c) Entre el Stem y el primer estabilizador.
d) En ninguna.

18. ¿Qué es lo primordial para iniciar un buen escariado?


a) Que esté limpio el pie de la chimenea.
b) Que la cara a escariar sea lo más perpendicular posible al tiro piloto.
c) Que el pie este bien fortificado.
d) No hay requerimiento en especial.

19. ¿Cuál es la fórmula usada para determinar una fuerza hidráulica? (2 puntos)

20. ¿Cuál es la fórmula para calcular el área de un círculo? (2 puntos)

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21. Cuál es la fórmula para hallar la fuerza a aplicar en perforación piloto? Realice
un ejercicio. (5 puntos)

22. ¿Cuál es la fórmula para hallar la fuerza a aplicar en perforación Rimado?


Realice un ejercicio. (5 puntos)

Firma y Cargo del Trabajador Firma de Cargo de Evaluador

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