Elaboracion de La Ropa de Algodon

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Ciencia, tecnología,

sociedad y valores

Ruta de Elaboración
De la Ropa de Algodón

Luis Arcenio Hernández


Pérez
Jusue Vilchis

Cecyt #40 Gerson Ventura


Lizeth de la Torre

5-A Areli Berenice


Irma Felix
PROCESO DE LA ROPA DE ALGODÓN

1- PRODUCCION (Proceso industrial del algodón)


Este va en el orden siguiente para la elaboración de la ropa

Algodon- Hilo – Tela – Vestido

1. 1. Características

Nombre común: algodón

Nombre científico: gossypium.

Familia: malvaceae.

Género: gossypium.

El algodón es una fibra textil vegetal que crece alrededor de las semillas de la
planta del algodón, que son arbustos pequeños que llegan a medir de 1 a 2 M,
donde el capullo se transforma al desarrollarse en una bola oval, que cuando
madura, se abre y descubre gran número de semillas de color café o negras,
cubiertas de una masa de pelos blancos la longitud de las fibras individuales oscila
entre 1,3 y 6 cm.

1.2. Exigencias

El cultivo del algodón es típico de las zonas cálidas. La germinación de la semilla


se produce cuando se alcanza una temperatura no inferior a los 14 ºC, siendo el
óptimo de germinación de 20ºC.donde estas condiciones se dan en latitudes
tropicales y subtropicales d los hemisferios norte y sur.

1. 3 Cultivo

Se trata de un cultivo exigente en agua, pues la planta tiene mucha cantidad de


hojas provistas de estomas por las que se transpiran cuando hay un exceso de
calor. Los riegos deben de aplicarse durante todo el desarrollo de la planta a unas
dosis de 4.500 y 6.500 m3/h. Se requieren unos suelos profundos capaces de
retener agua, como es el caso de los suelos arcillosos. Estos tipos de suelos
mantienen la humedad durante todo el ciclo del cultivo. La maquinaria más
utilizada es el subsolador con pases de cultivador o bien el empleo de la vertedera
para otros terrenos más complicados.

1.3.1 Recolección

Se suelen realizar a mano, en especial en países que tienen mano de obra barata;
con ello se consigue un algodón de mejor calidad. Sin embargo existen algunos
países donde la recolección se lleva a cabo de forma mecánica (Estados Unidos,
Israel, Australia)

1.4 Hilado

Cuando el algodón llega a la planta desmontadora, se carga en el edificio por


medio de conductos colocados en los camiones y remolques. En muchos casos,
pasa primero por una secadora que reduce el contenido de humedad para facilitar
las siguientes operaciones. A continuación pasa a unas máquinas que separan
del algodón toda la materia extraña: suciedad, restos de hojas, semillas, tallos, etc.
El algodón limpio entra en las desmotadoras que separan la fibra de las semillas.
Por último, las fibras se empaquetan en balas, luego viene el proceso que implica
básicamente la apertura, mezcla, cardado, estirado y torcido para producir el
material de los telares.

A continuación tiene lugar el hilado propiamente dicho. Este puede ser manual con
el huso y la rueca, o con un torno de hilar. Sin embargo a nivel comercial se
utilizan las hiladoras mecánicas. En todos los casos lo que se persigue es que se
agrupen y tuerzan los filamentos continuos para formar hilos de varias hebras.

1.5 Tejido

Para tejer se utiliza el telar y dos conjuntos de hilos, denominados


respectivamente urdimbre (o pie) y trama. Los hilos de la urdimbre van a lo largo
del telar, mientras que los de la trama van en dirección transversal. La trama se
suministra por los lados del telar desde unas bobinas que se cambian automática
o manualmente cuando se acaba el hilo. La lanzadera del telar hace pasar los
hilos de la trama a través del telar, entrelazándolos perpendicularmente con la
urdimbre. Modificando el número de hilos de la urdimbre y alterando la secuencia
con la que se levanta o se bajan se logran diferentes dibujos y texturas.

1.6Teñido y estampado o acabado

El teñido del algodón puede ser de distintas formas: las telas pueden colorearse
una vez tejidas (tinte en la pieza), pueden teñirse las fibras sueltas en una cuba
(tinte en bruto) y, por último, puede teñirse el hilo o filamento antes de tejerlo (tinte
en el hilo).

El principal método para estampar dibujos en algodón es el huecograbado


mediante rodillos; en este proceso el dibujo se graba en rodillos de cobre donde
cada rodillo tiene un color y se llenan las depresiones de los rodillos con pasta de
estampado.

1.7 Otros procesos (acabado)

Algunas empresas o Fábricas realizan sus propios acabados para mejorar su


aspecto y cualidades y mejorar la tela, incluyendo su teñido y estampado.
Mediante diversos tratamientos químicos también es posible mejorar la
resistencia. Este concepto se refiere al proceso de preparación del textil para uso
púbico y comercial.

1.1 .1 Recursos naturales

El algodón es una fibra que crece alrededor de las semillas de las plantas de
algodón la fibra es utilizada para hacer telas suaves y premiables. El algodón es
una fibra vegetal y natural de gran importancia económica como materia prima
para la fabricación de tejidos y prendas de vestir, el algodón a pesar que es una
de las fibras más versátiles en términos de uso y de rendimiento su
transformación de una simple semilla de algodón y ha creado una gran industria
que apoya a millones de trabajadores. También es un cultivo que ha aumentado
a gran escala y de él se obtiene la fibra destinada para la industria textil y algunos
aceites extraídos de sus semillas. La planta de algodón tiene una nacencia muy
débil por lo que necesita de muchos cuidados para su desarrollo.

1.1.2 Recursos Naturales Necesarios

la camiseta de algodón, son muchos los impactos directos o indirectos que deben
ser tenidos en cuenta: la ocupación de tierra necesaria para el cultivo de la planta,
los agroquímicos empleados, la energía utilizada en su transporte, el uso de tintes
y otros químicos. Una de las cuestiones más delicadas es la del agua. El
holandés Arjen Hoekstra, el padre del concepto de huella hídrica, estima que para
fabricar una prenda de algodón de 250 gramos de peso se requieren unos 2.900
litros de agua. Esto se refiere tanto al cultivo del algodón como a los procesos
posteriores para la confección de esta prenda.  Además de que se ha necesitado
una gran cantidad de energía para llevarla desde los campos de algodón hasta tu
armario.

1.1.3 Porcentaje de emisiones según procesos

Obtenció
n de Uso
materiale Fabricació Transport cotidian
s n e o

20,00% 9,00% 2,00% 60,00%

El riego de las plantaciones de algodón han causado que se agoten los recursos
de agua del Mar y el subsecuente fracaso de la industria pesquera en la región. En
apenas 50 años, el nivel del agua en el Mar ha disminuido hasta menos del 10 %,
en comparación con su nivel anterior.
Los Tóxicos Colorantes Utilizados en las Prendas de Vestir donde son teñidas en
fábricas que tienden a estar ubicadas en países en desarrollo donde las leyes son
permisivas y la mano de obra es barato. Generalmente, en los ríos cercanos se
descargan las aguas residuales no tratadas o tratadas mínimamente, desde donde
se dispersan hacia los mares y océanos.
El Transporte produce una enorme cantidad de contaminación atmosférica, ya que
cada artículo es enviado numerosas veces de un país a otro para luego terminar
hasta las tiendas de menudeo.
El uso diario que se la a las prendas provocan que se ensucien y de este modo
tiene que Lavarse, Donde los detergentes para ropa contienen productos
químicos nocivos, sino que también la prenda de vestir podría contribuir al
problema de la contaminación tóxica al liberar fibras y sustancias químicas.
1.1.4 Alternativas

Una alternativa, no pero al no aplicar agroquímicos en los cultivos para evitar la


contaminación de aguas y se reduce la toxicidad por agrotóxicos (fertilizantes y
pesticidas), entre otras ventajas. También existen fibras más respetuosas con el
medio ambiente como el lino y el cáñamo de agricultura ecológica. Oh también
el algodón reciclado, es un tejido que está cobrando peso entre los consumidores
más concienciados, y algunas empresas más comprometidas comienzan a
comercializarlo.
1.2.1 Producción actual
Las plantaciones de algodón requerían grandes cantidades de mano de obra para
cosechar el algodón, no fue hasta la década de 1950 cuando aparecieron
máquinas fiables para recoger el algodón (la maquinaria anterior había sido
demasiado torpe para recoger algodón sin triturar las fibras). Durante el siglo XX,
la ocupación en la industria del algodón disminuyó gradualmente a medida que las
máquinas empezaron a reemplazar a los trabajadores, y la mano de obra rural del
Sur se redujo durante la Primera y la Segunda Guerra Mundial. Actualmente, el
algodón sigue siendo una de las principales exportaciones del sur de los Estados
Unidos, y la mayoría de la cosecha mundial de algodón es de la variedad
americana de fibra larga.
1.2.2 Producción en México y el mundo

Parece que el primer cultivo del algodón se habría hecho en México hace unos
8.000 años, la especie cultivada habría sido Gossypium hirsutum, que hoy en día
todavía es la variedad más plantada en todo el mundo, alrededor del 89,9 % del
total de la producción mundial.1 La mayor diversidad de especies silvestres de
algodón se encuentra en México, seguido por Australia y África.

1.3 Los principales productores

En EEUU se lleva acabo las principales producciones de algodón, como lo es el


estados Texas  que lideró la producción total a partir de 2004, mientras que el
estado de California tuvo el más alto rendimiento por hectárea. Donde de ahí se va
a fábricas de todo el mundo que lo procesan (Colombia, Indonesia, Bangladesh,
Vietnam, Camboya…) y donde se fabrican camisetas y las prendas finales.

1.3.1 Industrias manufactureras

En el 2009 China y la India fue con una producción anual respectiva 34 y 24


millones de balas, pero la mayor parte de esta producción es consumida por sus
respectivas industrias textiles. Los grandes exportadores de algodón en rama son
los Estados Unidos y África; concretamente, la participación africana en el
comercio del algodón mundial se ha duplicado desde 1980. Ninguno de las dos
zonas tiene una industria textil importante, este tipo de industria manufacturera se
trasladó a los países en desarrollo del este y el sur de Asia, como la India y China.

Distribución

Una vez producida la ropa, estas han de llegar a las tiendas para que así los
consumidores puedan comprarlas.

De este proceso de transporte se ocupa la logística de Inditex, que permite trasladar la


ropa a los puntos de venta en tan solo 48 desde cualquier parte del mundo, gracias a una
gran flexibilidad de la logística y a que la mayoría de la ropa se produce en España o
Portugal.
Este rápido proceso de distribución es una de los éxitos del Grupo Inditex, ya que la
velocidad con la que la ropa llega a sus tiendas evita que se acumule en
los almacenes dando lugar a stocks.

Consumo

Esta fase la llevan a cabo los clientes, los consumidores de Inditex. Estos deciden que
productos elegir entre toda la producción existente, ya que según la moda (que es
bastante cambiante) los gustos de los consumidores van cambiando, y por tanto, va
cambiado así el tipo de ropa que producir.

En Zara el cliente es el centro del negocio. La multinacional textil no impone gustos ni


tendencias al consumidor, si no que este es quien elige y marca las pautas en los talleres.
Para saber hacia dónde va la demanda, se analizan las ventas diarias en las más de 6000
tiendas que hay en todo el mundo. Los encargados de cada establecimiento han de enviar
un informe con lo vendido, información acerca de las prendas que se amontonan en los
estantes y sobre qué preguntan y buscan los clientes.

A partir de esta comunicación diaria, de las tendencias captadas en la calle y también, de


los patrones exhibidos en la pasarela, los diseñadores toman nota y crean cada una de
las piezas
BIBLIOGRAFIA

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http://cuentame.inegi.org.mx/hipertexto/procesos/vestido.htm

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https://www.publimetro.com.mx/mx/economia/2016/08/25/cuanta-ropa-compran-mexicanos-
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2016/1719231.html

https://es.m.wikipedia.org/wiki/Ropa

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