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- PROCEDIMIENTO
O
Y4 O 089-MB-IPLM-MEC-002
SRL.
BOI.MA
Chaco SA.
B cirvter Fecha de Emisión: 02112/2022 Revisión N° de hojas
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VERIFICACION DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR
Revisión Fecha Motivo de la Revisión Modificaciones
0 29/11/2022 Edición Inicial
1 02/12/2022 Atendiendo comentarios Punto 3.12.

Lorgi0
DE0B
SUPERTE

Elaborado por: Junior Gómez M. Revisado por: Roberto Roca Aprobado por: Femando Rabaj

¿ab.
Firma. Firma. Firma.
Cargo: Inspector de Soldadura Nivel II Cargo: Coordinador de Calidad Cargo: Jefe de Obra

Fecha: 02/12/2022 Fecha: 02/12/2022 Fecha: 02112/2022

 PROCEDIMIENTO
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VERIFICACION DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR

ÍNDICE

1. OBJETIVO. ..........................................................................................................................................................3
2. ALCANCE. ..........................................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES. ..................................................................................................................................................3
4. REFERENCIAS. ..................................................................................................................................................4
5. RESPONSABILIDADES. ...................................................................................................................................4
5.1. Gerente de Proyecto .........................................................................................................................................4
5.2. Jefe de Obra .......................................................................................................................................................4
5.3. Supervisor de Obras Mecánicas ....................................................................................................................5
5.4. Coordinador de Calidad ...................................................................................................................................5
5.5. Inspector de Soldadura Nivel II y/o Nivel I ...................................................................................................5
5.6. Monitor de SSA. .................................................................................................................................................5
6. DESCRIPCIÓN Y DESARROLLO ....................................................................................................................5
6.1. DESCRIPCIÓN ....................................................................................................................................................5
6.2. CALIBRACIÓN. ..................................................................................................................................................6
6.2.1. Calibración de Máquina Motosoldadoras. ...........................................................................................6
6.2.2. Calibración de Máquina Soldar Eléctricas. .........................................................................................7
6.3. MANO DE OBRA ................................................................................................................................................8
6.4. EQUIPOS E INSTRUMENTOS .........................................................................................................................9
7. SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE ...........................................9
7.1. Salud ....................................................................................................................................................................9
7.2. Seguridad............................................................................................................................................................9
7.3. Medio Ambiente ............................................................................................................................................... 10
8. CONTROL DE REGISTROS ........................................................................................................................... 10
9. ANEXOS ............................................................................................................................................................ 11
 PROCEDIMIENTO
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1. OBJETIVO.

Este procedimiento establece la metodología y los parámetros que se emplearán para la verificación
de amperajes y voltajes de las máquinas de soldar, usadas para la calificación de procedimientos de
soldadura, calificación de soldadores o para las actividades de soldadura en producción; durante los
trabajos de soldadura ejecutadas en el proyecto: “Instalaciones de Producción LMS-AGC Fase 1”.

2. ALCANCE.

Este procedimiento será aplicado a todas las máquinas de soldar, usadas durante el proyecto sea tanto
moto soldadoras como maquinas eléctricas, alimentadas por un generador eléctrico. Durante la
construcción del proyecto “Instalaciones de Producción LMS-AGC Fase 1”.

3. DEFINICIONES.

3.1. AMB: Asociación MOPETMAN SRL – BOLINTER LTDA.

3.2. Cliente: Persona o Empresa que solicita un servicio, para este caso YPFB CHACO S.A.
3.3. Calibración: La Calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un Instrumento
de Medición con la medida correspondiente de un Patrón de Referencia.
3.4. Rango nominal: Intervalo de valores en una determinada variable.
3.5. Circuito Abierto: El voltaje entre los terminales de la fuente de poder de soldadura cuando no
fluye corriente en el circuito de soldadura.
3.6. Circuito Cerrado: El voltaje entre los terminales de la fuente de poder de soldadura cuando ya
fluye corriente, es decir entre el porta electrodo y el metal base.
3.7. Pinza Amperimétrica: Instrumento que sirve para medir Intensidad de corriente, voltaje y
resistencia sin la necesidad de arriesgar la seguridad al tocar los cables.
3.8. Verificación: La evaluación de si un producto o sistema cumple o no con un requisito,
especificación o condición impuesta.
3.9. Polaridad Directa: Tipo de unión para soldadura con corriente continua, donde los electrones
emigran del electrodo hacia la pieza a soldar (considerando la pieza como polo positivo y el
electrodo como polo negativo).
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3.10. Polaridad Invertida: Tipo de unión para soldadura con corriente continua, donde los electrones
emigran de la pieza a soldar al electrodo (considerando el electrodo como polo positivo y la
pieza como polo negativo).
3.11. Corriente Continua: Corriente eléctrica que fluye en una sola dirección, y de valor
sustancialmente constante (no pulsante)
3.12. Shielded Metal Arc Welding (SMAW): Soldadura por Arco con electrodo Revestido.
3.13. Motosoldadoras.- Máquinas de soldar autogeneradas por combustibles (con motor generador)
cuya principal característica es el mantener la intensidad de corriente variable y la el voltaje constante.
3.14. Máquinas de Soldar Eléctricas: Máquinas de soldar con reguladoras de voltaje (voltaje
variable e intensidad de corriente constante)
3.15. SSA: Seguridad, Salud y Ambiente bajo sistema YPFB CHACO S.A.

4. REFERENCIAS.

CÓDIGO DOCUMENTO TITULO DEL DOCUMENTO

ISO 9001 Sistema de Gestión de Calidad
ISO 14001 Sistema de Gestión Ambiental
Sistemas de Seguridad y Salud en el Trabajo – Requisitos con
ISO 45001
orientación para su uso
089-MB-IPLM-CAL-001 Procedimiento - Elaboración de Documentos y Registros
LMS.AGC FASE 1 ANEXO 3 Pliego Técnico
Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures,
ASME B&PVC Section IX
Welders, Brazers, and Welding and Brazing operators
AWS A3.0M/3.0 Standard Welding and Terms Definitions.

5. RESPONSABILIDADES.

5.1. Gerente de Proyecto

• Es su Responsabilidad Aprobar y Proveer los recursos necesarios para la Ejecución de lo
establecido en el presente Procedimiento.
5.2. Jefe de Obra
• Es su Responsabilidad Dirigir y Acompañar las actividades.
• Revisar y Cumplir con lo establecido en este Procedimiento las inspecciones y verificaciones
utilizando siempre la última revisión del Procedimiento Aprobado.
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5.3. Supervisor de Obras Mecánicas
• Asegurar que su fase de trabajo conozca y cumpla con el presente Procedimiento al igual que
los anexos y procedimientos complementarios.
• Coordinar las actividades con Jefe de Obra como con Supervisión YPFB CHACO S.A.
5.4. Coordinador de Calidad
• Tiene la responsabilidad de realizar las modificaciones pertinentes al presente Procedimiento.
• Entregar todos los registros y verificar que cada trabajador cumpla lo descrito en este
Procedimiento.
• Monitorear y controlar el cumplimiento de lo establecido y las inspecciones y verificaciones
requeridas en el procedimiento.
5.5. Inspector de Soldadura Nivel II y/o Nivel I
• Verificar y realizar la calibración de las máquinas de soldar.
• Velar por el cumplimiento de este procedimiento.
• Llenar los registros correspondientes a la calibración de las máquinas de soldar y el etiquetado
de las mismas.
• Difundir este presente procedimiento, a todo el personal involucrado en la actividad.
• Generar los registros aplicables a la actividad y al presente procedimiento.
• Capacitación al personal involucrado en el manejo del equipo e instrumentos.
5.6. Monitor de SSA.
• Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a Seguridad y
Salud Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a esta actividad.
• Monitorear las actividades.
• Generar los registros aplicables como ser: Medición de gases en correspondientes Permisos de
Trabajo, Inspección y Check List de Herramientas.

Nota: Es responsabilidad de todo el personal alertar, reportar y detener el trabajo si fuera necesario en
caso que no cumplan las especificaciones de SSA.

6. DESCRIPCIÓN Y DESARROLLO

6.1. DESCRIPCIÓN
Las máquinas de soldar, deberán ser de capacidad adecuada para el trabajo y ser mantenidas en
condiciones que asegure la correcta ejecución de los trabajos de soldadura. La faja de interés para
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VERIFICACION DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR

calibración de máquinas de soldar es de 50A hasta 220A. Los rangos de verificación deben estar
acordes a la máquina y considerando el amperaje a aplicar.

Las máquinas de soldar deben ser operadas dentro de los rangos de amperaje y voltaje indicados en
el EPS calificado; debiendo realizarse la verificación de forma semestral de los valores entregados de
la máquina, con relación a los lineamientos establecidos para la aplicación de los procedimientos y
determinar la continuidad de corriente es aceptable o no, para la ejecución de soldaduras.

Para verificar una máquina de soldar se requiere como patrón una pinza amperimétrica, debidamente
calibrada y con certificación vigente.

6.2. CALIBRACIÓN.
6.2.1. Calibración de Máquina Motosoldadoras.
Este procedimiento seguirá los siguientes pasos:
a) La medición de los valores de amperaje será realizada en tres grupos, cada uno de los cuales
contendrá valores mínimos, máximos y medios
b) Realizando el conexionado de los cables de salida de la máquina de soldar, los cables de prueba
de la pinza amperimétrica, para verificar el circuito abierto (V), para luego proceder a verificar la
intensidad de corriente (A). Serán realizadas 10 lecturas en las 10 posiciones de la máquina de
soldar (motosoldadora) y los tres rangos de amperaje que tiene la misma, realizando 3 lecturas
mínimas por rango de amperaje y posición tomando la media de las mismas como resultado
final y usando este resultado para comparación, todos los valores deberán ser registrados en el
Registro de Calibración de Máquina Motosoldadora (089-MB-IPLM-MEC-002-F-01).
c) Se efectuarán y registrarán lecturas con pinza amperimétrica debidamente calibrada y con
certificado vigente, teniendo en cuenta las consideraciones arriba mencionadas; con el uso de
electrodo celulósico de igual diámetro al del EPS aprobado para el proyecto, registrando los
valores observados en la pinza amperimétrica para cada rango ajustable en el formulario
Registro de Calibración de Máquina Motosoldadora (089-MB-IPLM-MEC-002-F-01).
d) El desvío máximo permisible es de ± 20% entre el valor indicado en el potenciómetro y aquel
logrado por la pinza amperimétrica, las máquinas que presenten variaciones en amperaje encima
del desvío máximo permisible deberán ser tratadas como se indica en el inciso 6.2.1(g) de este
procedimiento. En cuanto a voltaje se tratan, se tomaran dos mediciones, con voltaje abierto (sin
apertura de arco) y cerrado con apertura de arco.
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e) Todas las máquinas de soldar serán identificadas de acuerdo con una numeración interna
(TAG), dicha numeración debe ser de buen tamaño para facilitar la identificación de las mismas
con marca, modelo, Nro. Serie y Código interno.
f) Cada máquina debe tener la etiqueta con los datos arriba mencionados y firmada por el
Inspector de Soldadura y con la fecha de calibración de acuerdo a formulario 089-MB-IPLM-
MEC-002-F-03 Etiqueta de Calibración.

FORMULARIO
089-MB-IPLM-MEC-002-F-03

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ETIQUETA DE CALIBRACIÓN

Tag:
Marca:
Modelo:
Serie N°:
Certificado N°:
Fecha de Calibración Fecha de Vencimiento

Verificado por:

Fig. N° 1 Etiqueta de Máquina de Soldar Calibrada

g) Si la variación de las medidas de Amperaje y Voltaje supera el desvío máximo permisible
(±20%), las máquinas serán retiradas de producción, una vez retiradas se procederá a su
reparación, realizando luego de todo este proceso una nueva calibración.
h) El tiempo de vigencia de la calibración de las máquinas motosoldadoras es de 6 meses,
posteriormente debe recalibrase.

6.2.2. Calibración de Máquina Soldar Eléctricas.

a) La Medición de los valores de amperaje será realizada en tres grupos, cada uno de los cuales
contendrá valores mínimos, máximos y medios.
b) Serán realizadas 10 lecturas como mínimo entre los puntos 50A y 210A, todos los valores deberán
ser registrados en el formulario 089-MB-IPLM-MEC-002-F-02 Calibración de Maquinas de Soldar
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VERIFICACION DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR

Eléctricas.
c) Se efectuarán y registrarán lecturas con pinza amperimétrica debidamente calibrada y con
certificado vigente, teniendo en cuenta las consideraciones arriba mencionadas; con el uso de
electrodo celulósico de igual diámetro al del EPS aprobado para el proyecto, registrando los
valores observados en la pinza amperimétrica para cada rango ajustable en el formulario Registro
de Calibración de Máquina de Soldar Eléctrica (089-MB-IPLM-MEC-002-F-02).
d) El desvío máximo permisible es de ± 20% entre el valor indicado en el potenciómetro y aquel
logrado por la pinza amperimétrica, las máquinas que presenten variaciones en amperaje encima
del desvío máximo permisible deberán ser tratadas como se indica en el inciso 6.2.1.(f) de este
procedimiento. En cuanto a voltaje, se tomarán dos mediciones, con voltaje abierto (sin apertura
de arco) y cerrado con apertura de arco.
e) Todas las máquinas de soldar serán identificadas de acuerdo con una numeración interna (TAG),
dicha numeración deberá ser claramente visible; para facilitar la identificación de las mismas con
marca, modelo, Nro. Serie y Código interno.
i) Cada máquina debe tener la etiqueta con los datos arriba mencionados y firmada por el
Inspector de Soldadura y con la fecha de calibración, de acuerdo a formulario 089-MB-IPLM-
MEC-002-F-03 Etiqueta de Calibración.
f) Si la variación de las medidas de Amperaje y Voltaje supera el desvío máximo permisible (±20%),
las máquinas deberán ser retiradas de producción y reparadas y se deberá realizar una nueva
calibración.
g) El tiempo de vigencia de la calibración de las máquinas de soldar es de 6 meses, posteriormente
debe recalibrase; al existir alguna duda sobre el correcto funcionamiento del equipo de igual forma
se deberá recalibrar.
h) Se mantendrá un Formulario de Listado de Máquinas de Soldar – Control de Calibración 089-MB-
IPLM-MEC-002-F-03.

6.3. MANO DE OBRA

 Inspector de Soldadura Nivel II y/o Nivel.
 Soldadores.
 Ayudantes calificados
 Monitor SSA.
 Ayudantes generales
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6.4. EQUIPOS E INSTRUMENTOS

 Máquinas de Soldar (Motosoldadora y/o Máquinas de soldar eléctricas).
 Pinza amperimétrica
 Equipamiento de soldadura (cables, pinzas, conexiones).
 Electrodos
 Chapa de metal o tubo en desuso.

Todos los instrumentos a utilizar deberán estar calibrados (los que aplicase), y certificados con fecha
de calibración vigente; de acuerdo a lo establecido en procedimiento 089-MB-IPLM-CAL-006.
Nota.- Este listado de Equipos es enunciativo pero no limitativo, puede sufrir cambios acorde a la
necesidad del proyecto.

7. SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

7.1. Salud
Se deberá cumplir con las medidas de Bioseguridad aprobadas para el proyecto según 089-MB-IPLM-
PCMB PLAN INTEGRAL DE CONTIGENCIA Y MEDIDAS DE BIOSEGURIDAD
Botiquines en los vehículos asignados a la actividad.
 Se aplicará el Plan de Respuesta a Emergencia para el lugar del trabajo.
 En caso de cualquier incidente y/o accidente se procederá con el traslado del personal a los
centros de salud más cercanos al proyecto, aplicando el MEDEVAC del Proyecto.

7.2. Seguridad
Antes de iniciar las actividades se deberá contar con lo siguiente:
 Hacer charlas de seguridad diariamente antes de empezar los trabajos.
 El personal contará con el EPP necesario y aplicable.
 Se debe tener en obra los procedimientos actualizados de la actividad a realizar y las matrices
de Seguridad y Salud aplicadas al proyecto.
La actividad requiere contar con supervisión permanente de SSA.
 Se dispondrá de radio de comunicación en la fase de trabajo, además de la ambulancia y la
central en Campamento (en caso de realizarse la actividad en campo).
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VERIFICACION DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR

 Se debe llenar el permiso de trabajo, aplicable a la actividad a desarrollar. Se utilizará el
formulario RE.01.00.10 (Permiso de Trabajo Especial).
 Antes de iniciar las actividades el Monitor de SSA y/o el Supervisor de Obra Encargado de la
actividad deben realizar un Análisis de Riesgos de Tarea SSA del Trabajo (A.R.T),
correspondiente y comunicar los peligros y las medidas de control a todo el personal involucrado
en esa actividad.
 Comunicar a todo el personal los peligros de la actividad, las barreras y/o controles de seguridad
y sus responsables.
 Antes del inicio de cada jornada verificar el estado de los equipos, herramientas y materiales a
utilizar.

7.3. Medio Ambiente

 El Personal involucrado en la actividad deberá cumplir con las reglas y medidas de protección
y prevención ambiental.
 Todos los residuos generados en esta actividades, tales como: papel, cartón, plásticos, vasos
desechables, restos de comidas, embalajes, etc. serán acondicionados en contenedores
debidamente clasificados y/o bolsas plásticas para ser transportados al final del día al
campamento para su disposición final (Según Procedimiento aplicable).
 Antes de iniciar las actividades el Supervisor de SSA en coordinación con el Supevisor de Obras
Mecánicas realizarán un análisis y evaluación de los aspectos ambientales correspondientes,
debiendo comunicar los impactos que se pueden ocasionar y las medidas de control a seguir a
todo el personal involucrado en esta actividad.

8. CONTROL DE REGISTROS

TITULO DEL LUGAR RESPONSABLE TIEMPO DE

CODIGO
FORMULARIO ARCHIVO CUSTODIA CUSTODIA

089-MB-IPLM- Calibración de En carpeta Coordinador de Durante del

MEC-002-F-01 Motosoldadoras campo Calidad proyecto

Calibración de
089-MB-IPLM- En carpeta Coordinador de Durante del
Máquinas de Soldar
MEC-002-F-02 campo Calidad proyecto
Eléctricas
 PROCEDIMIENTO
089-MB-IPLM-MEC-002

Nº de hojas
Fecha de Emisión: 02/12/2022 Revisión 1
Página: 11 de 11

VERIFICACION DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR

089-MB-IPLM- Etiqueta de En carpeta Coordinador de Durante del

MEC-002-F-03 Calibración campo Calidad proyecto

Listado de Máquinas
089-MB-IPLM- En carpeta Coordinador de Durante del
de Soldar – Control
MEC-002-F-04 campo Calidad proyecto
de Calibración

9. ANEXOS
No corresponde.
 o FORMULARIO
"4 o
SRL.
089-MB-IPLM-MEC-002-F-01
BOtNLA Chaco SA.

B Fecha de Emisión: 29/11/2022 Revisión O

N°de hojas
Página: 1 del

VERIFICACION DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINA MOTOSOLDADORA

Proyecto: REG.:
Marca: Serie N°: Fecha de Calibración: Fecha de Próxima
Tag: Calibración:
Modelo:

VALORES REGISTRADOS
RANGO APROX. RANGO APROX. RANGO APROX.
POSICIÓN
Mm. Max. Media Mm. Max. Media Mm. Max. Media
Posición 10

Posición 20
AMPERAJE

Posición 30

Posición 40

Posición 50

Posición 60

Posición 70

Posición 80

Posición 90

Posición 100
Circuito
VOLTAJE

Abierto
Circuito
Cerrado
INSTRUMENTO UTILIZADO:
CERTIFICADO N°:
ESTADO APROBADO ( )
REPROBADO ( )
OBSERVACIONES:

INSPECTOR DE COORDINADOR DE SUPERVISOR OBRAS SUPERVISIÓN YPFB

SOLDADURA CALIDAD MECÁNICAS CHACO S.A.

Firma: Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
 PE
FORMULARIO 1:
089-MB-IPLM-MEC-002-F-02
MoPErNsRL.
Chaco s..
BoIrvLer Fecha de Emisión: 29/11/2022 Revisión 0
N°de Hojas

VERIFICACIÓN DE CALIBRACIÓN DE MÁQUINA SOLDADORA ELÉCTRICA

Proyecto: REG.
Tag: Serie N: Proceso:
Marca: Fecha de Calibración:

Modelo: Fecha de Próxima Calibración:

PRUEBA RANGO 80 100 120 140 160 180 200 220

CONSUMIBLE
MEDICION Mm. Mas. Med. Mi Mas. - Med. Mm. Mas. Med. Mis. Mas. Med. Mi Max. Med. Mi Mas. Med. Mm. Mas. Med. Mix. Max. Med.

AMPERAJE

VOLTAJE ABIERTO

VOLTAJE CERRADO

AMPERAJE

VOLTAJE

AMPERAJE

VOLTAJE

INSTRUMENTOS UTILIZADOS
N° SERIE (1): CERTIFICADO N:

N° SERIE (2): CERTIFICADO N:

APROBADO
ESTADO
REPROBADO

OBSERVACIONES:

INSPECTOR DE SOLDADURA COORDINADOR DE CALIDAD SUPERVISOR OBRAS MECÁNICAS SUPERVISIÓN YPFB CHACO S.A.

Firma: Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
 's
H FORMULARIO
° 089-MB-IPLM-MEC-002-F-04
o
SOUVIA
SRL Chaco S.A.
-

N° de Hojas
BOITt Fecha de Emisión: 29/11/2022 Revisión O
01 de 01
LISTADO DE MÁQUINAS DE SOLDAR CON VERIFICACIÓN
Proyecto: REO.:

Lugar de Calibración: Fecha:

TAG ESTADO
FECHA FECHA NUMERO
ITEM (CODIGO MARCA MODELO SERIE HABILITADO! NO OBSERVACIONES
CALIBRACIÓN VALIDEZ CERTIFICADO
INTERNO) HABILITADO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
OBSERVACIONES:

INSPECTOR COORDINADOR SUPERVISOR DE SUPERVISIÓN

DE SOLDADURA DE CALIDAD OBRAS MECÁNICAS YPFB CHACO SA.

Firma: Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
 FORMULARIO FORMULARIO
089-MB-IPLM-MEC-002-F-03 089-MBIPLMMEC-002-F03
Chaco SA Chaco S.A.
Fecha de Emisión: 29/11/2022 Revisión 0 01 de 01 BcrIier Fecha de Emisión: 29/11/2022 Revisión 0 01 de 01

ETIQUETA DE CALIBRACIÓN ETIQUETA DE CALIBRACIÓN

Tag: Tag:
Marca: Marca:
Modelo: Modelo:
Serie N°: Serie N°:
Certificado N°: Certificado N°:
Fecha de Calibración Fecha de Vencimiento Fecha de Calibración Fecha de Vencimiento

Verificado por: Verificado por:

. PE
FORMULARIO FORMULARIO
MOPE LO
089-MB-IPLM-MEC-006-F-03 Chaco s. 089-MB-IPLM-MEC-002-F-03 Chaco S.A.
Bnter Fecha de Emisión: 29/11/2022 Revisión 0 01 de 01 Fecha de Emisión: 29/11/2022 Revisión 0 01 de 01

ETIQUETA DE CALIBRACIÓN ETIQUETA DE CALIBRACIÓN

Tag: Tag:
Marca: Marca:
Modelo: Modelo:
Serie N°: Serie N°:
Certificado N°: Certificado N°:
Fecha de Calibración Fecha de Vencimiento Fecha de Calibración Fecha de Vencimiento

Verificado por: Verificado por: