Patricia - Pilar - Semana 8 - T8

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METROLOGÍA

SEMANA 8

Patricia Pilar Herrera


29-07-2022
Continuidad ingeniería industrial
DESARROLLO
La incertidumbre es el parámetro que es añadido al efecto de una medición, califica la dispersión de los
valores que son imputados al mensurado, esto quiere decir en palabras mas simples: La incertidumbre es
el intervalo o rango de valores existentes.

A través de problemas asociados en un proceso productivo de la “fabricación del candado” se verá:

*Calcular la medición de la incertidumbre

*Ocupar ciclo deming en los departamentos productivos


1. El departamento de control de calidad necesita conocer la incertidumbre en 3 mediciones específicas
del proceso, las cuales se conocen a continuación: (Es necesario que explique las operaciones
matemáticas asociadas al cálculo de incertidumbre) (4 puntos).

a. Datos del Diámetro de las barras de acero al inicio del proceso productivo, teniendo las siguientes
mediciones: (lectura Mínima del Instrumento: 0,005 cm)

Pasos para sacar los resultados solicitados:

*Valor promedio: Sumar todas las mediciones de las lecturas, al resultado lo dividen por la cantidad total
de las mediciones.

Valor= 0,3001

*Como se explica en lectura de esta semana

Donde utilizará la siguiente ecuación

El resultado se sacará de la siguiente manera: la raíz del valor promedio menos cada dispersión al
cuadrado dividida por el número de muestras menos 1, es nuestra incertidumbre estándar (Resultado de
0,004 cm). Esta última se compara con la lectura mínima del instrumento (p) y la mayor se empleará para
declarar la expresión X = (X + ∆X)

A continuación, se muestra recuadro con los resultados.


x cm Incertidumbre de
x i−x
xi medidas
0,301 cm 0,3001 0,009 cm 0,301 cm ± 0,005 cm
0,298 cm 0,3001 0,0021 cm 0,298 cm ± 0,005 cm
0,305 cm 0,3001 0,0049 cm 0,305 cm ± 0,005 cm
0,304 cm 0,3001 0,0039 cm 0,304 cm ± 0,005 cm
0,300 cm 0,3001 -0,0001 0,300 cm ± 0,005 cm
0,297 cm 0,3001 -0,0031 0,297 cm ± 0,005 cm
0,299 cm 0,3001 -0,0011 0,299 cm ± 0,005 cm
0,304 cm 0,3001 0,0039 cm 0,304 cm ± 0,005 cm
0,303 cm 0,3001 0,0029 cm 0,303 cm ± 0,005 cm
0,300 cm 0,3001 -0,0001 0,300 cm ± 0,005 cm
0,299 cm 0,3001 -0,0011 0,299 cm ± 0,005 cm
0,299 cm 0,3001 -0,0011 0,299 cm ± 0,005 cm
0,298 cm 0,3001 0,0021 cm 0,298 cm ± 0,005 cm
0,303 cm 0,3001 0,0029 cm 0,303 cm ± 0,005 cm
0,298 cm 0,3001 0,0021 cm 0,298 cm ± 0,005 cm
0,301 cm 0,3001 0,0009 cm 0,301 cm ± 0,005 cm
0,297 cm 0,3001 -0,0031 0,297 cm ± 0,005 cm
0,297 cm 0,3001 -0,0031 0,297 cm ± 0,005 cm
0,301 cm 0,3001 0,0009 cm 0,301 cm ± 0,005 cm
0,299 cm 0,3001 -0,0011 0,299 cm ± 0,005 cm

b. Datos del peso de las cajas de distribución de candados, obteniéndose las siguientes mediciones:
(lectura Mínima del instrumento: 0,3 lb)

*Sumar todas las mediciones de las lecturas, al resultado lo dividen por la cantidad total, de esta manera
se calculará la dispersión de cada medida y para la comparativa de incertidumbre al ser menos de 10
muestras estará dado por la siguiente comparación
*Dm la incertidumbre dada por la medida de mayor valor menos la medida de menor valor dividida por 2,
siendo:

A continuación, se ejemplifica con los datos señalados:

Incertidumbre de
x i cm ‫ݔ‬ҧ cm ‫ݔ‬௜െ‫ݔ‬ҧ medidas ‫ݔ‬
50,16 lb 50,04 0,12 50,16 lb ± 0,3
50,08 lb 50,04 0,04 50,08 lb ± 0,3
49,95 lb 50,04 -0,09 49,95 lb ± 0,3
50,05 lb 50,04 0,01 50,05 lb ± 0,3
50,08 lb 50,04 0,04 50,08 lb ± 0,3
49,99 lb 50,04 -0,05 49,99 lb ± 0,3
50 lb 50,04 -0,04 50 lb ± 0,3
50,01 lb 50,04 -0,03 50,01 lb ± 0,3
50,02 lb 50,04 -0,02 50,02 lb ± 0,3

DM=50,16-49,95/2= 0.11

2. De acuerdo con todo el proceso productivo del candado y asumiendo departamentos internos dentro
de la organización, realice un Ciclo de Deming simplificado basándose en la norma ISO 10012 de Sistema
de Gestión de Mediciones. (3 puntos)

→Hacer: Enseñar al personal de manera adecuada de cómo se debe realizar el proceso y obtener un
producto de calidad para los clientes.

→Verificar: Considerar la eficiencia y eficacia del proceso de esta manera se puede mejorar o adaptar a
las necesidades del consumidor y a las nuevas tecnologías.

Verificar y calibrar los instrumentos de medición utilizados en el proceso.

→Actuar: Abarcar el proceso, en caso de que existiera un problema en la producción intervenir en la


mejora.

→Planificar: Realizar inventario de los insumos a ocupar, inventario de los productos en stock, trabajar
con TPM y considerar las averías en las líneas de producción, de esta manera buscar los mejores
estándares para nuestros clientes.
3. Seleccione 2 principios de calibración y discuta ¿en qué etapa del proceso es aplicable? y ¿Por qué? (2
puntos)

→Preventiva: prevenir las medidas y lecturas erróneas, ya que, esto nos puede entregar resultados

equivocados.

Este principio nos permite anticiparnos a los errores del observador como también al producto en
cuestión.

→Comparativa: Nos sirve para comparar los resultados finales de esta manera se logra tener un producto
comerciable y cumplir las expectativas.

Tener un patrón de comparativo de candado, que cuente con sus mediciones, dureza,peso, o alguna
característica especial
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Ejemplo texto de lectura de IACC:

IACC (2019). Sistema de Gestión Metrológico. Metrología. Semana 8.

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