Anexo 2 Hoja de Calculo Del Proceso

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PORTADA

Curso: Balance de materia y energía


 
 
FASE 5 -  Simulación de procesos para resolución de balances de
materia y energía
 
Código: 301103_6
 
 
 
Tutor: Juan Carlos Montero
 
 
Estudiante:
 

Gustavo Luis Giraldo López


 
 
 
 
 
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Vicerrectoría Académica y de Investigación
Valledupar
Noviembre 2022
 
 
 
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Vicerrectoría Académica y de Investigación
Valledupar
Noviembre 2022
En el proceso de obtención de harina de trigo, se realiza una serie de etapas a nivel industrial para obtener el producto co
primera operación a la que se somete el cereal es la limpieza y dependiendo del proceso puede ser requerido un secado par
objetivo del secado es reducir la humedad. En este proceso se utilizan secadores rotatorios, que secan el producto a través
control de humedad (Hernández, 2013). A continuación, se puede observar una representació

Figura 1: Secador rotatorio


Fuel: combustible; Wet feed: alimentación húmeda; Dry product: product seco.
Fuente: Mujumdar, A. S. (2007). Handbook of Industrial Drying. CRC Press. Boca Raton, FL”.
rial para obtener el producto con los parámetros de calidad requeridos. La
ede ser requerido un secado para conservar el trigo antes de la molienda. El
que secan el producto a través de corrientes de aire caliente, que tienen un
ede observar una representación del equipo.

Las corrientes de flujo de materia en el proces


● Flujo de trigo húmedo
• Flujo de agua evaporada
• Flujo de aire seco de entrada
• Flujo de aire seco de salida
• Flujo de trigo seco
Las variables para controlar en el proceso son:
• Humedad del aire de entrada
• Temperatura del trigo y aire de entrada
• Flujo de trigo y aire de entrada
• Humedad del trigo y aire a la salida
• Temperatura del trigo y aire a la salida
• Flujo de trigo y aire a la salida
de flujo de materia en el proceso son:

a evaporada
seco de entrada
seco de salida

ara controlar en el proceso son:


l aire de entrada
del trigo y aire de entrada
y aire de entrada
l trigo y aire a la salida
del trigo y aire a la salida
y aire a la salida
PROCESO DE OBTENCION DE LA HARINA DE TRIGO

https://online.visual-paradigm.com/drive/#diagramlist:proj=0&dashboar
DE LA HARINA DE TRIGO

/#diagramlist:proj=0&dashboard
cc 1065836776 PROCESO DE SECADO DEL TRIGO

Balance de materia: En esta etapa se desarrolla el balance de materia para la etapa


de secado, para ello, el estudiante debe partir de los siguientes datos iniciales:
Material de proceso: Trigo
Cantidad de trigo a procesar: 836 kg/s
Humedad inicial del trigo: 13%

Humedad final del trigo: de acuerdo con sus últimos 3 números de


cédula, es decir si su cédula termina: 8%, 3% y 6% de humedad
final.

Fluido de servicio: aire caliente


1) Humedad inicial del aire: 0,012 kg agua/kg aire seco
2) Humedad inicial del aire: 0,029 kg agua/kg aire seco
Con base en esta información se debe determinar:
▪ Flujo de agua evaporada
▪ Flujo de trigo seco a la salida
▪ Flujo de aire seco requerido

Datos del Problema:

- Cantidad de trigo: 836 kg/s


- Humedad Inicial del trigo: 13% 108.68
- Solidos del trigo :
- Humedad Final del Trigo: 87% 727.32
8% 3% 6%
Agua Evaporada
E SECADO DEL TRIGO 8%
3%
ara la etapa D 6%

A
Trigo
13% humedad
836 kg/s Trigo Seco
SECADO
C
Aire B
1) 0,012 kg agua/kg aire seco
2) 0,029 kg agua/kg aire seco Masa total
Agua
Flujo de aire seco requerido Solidos
1) (1 kg Aire seco/0,012 kg de agua)*Agua evaporada

8% aire seco 3786.23 kg/s


3% aire seco 7182.13 kg/s Masa total
6% aire seco 5187.94 kg/s Agua
Solidos

Flujo de aire seco requerido


2) (1 kg Aire seco/0,029 kg de agua)*Agua evaporada
Masa total
8% aire seco 1566.72 kg/s Agua
3% aire seco 2971.92 kg/s Solidos
6% aire seco 2146.74 kg/s
La cantidad de solidos en el trigo no

0.012 0.029
0.012 Xi Agua Xi Agua 0.029
0.988 Xi Aire Xi Aire 0.971
45.43 kg/s
86.19 kg/s
62.26 kg/s

o Seco

8% humedad final
790.57 kg/s
63.25 kg/s
727.32 kg/s

3% Humedad Final
749.81 kg/s
22.49 kg/s
727.32 kg/s

6% Humedad Final
773.74 kg/s
46.42 kg/s
727.32 kg/s

tidad de solidos en el trigo no cambia


Temperatura inicial del trigo: 281,15 K
Temperatura final del trigo: 343,15 K
Entalpía de vaporización o calor latente de
Calor específico del trigo: 1,700 kJ/kg k.

Ti Trigo= 281.15
Tf Trigo= 343.15
ʎ= 2330.12
CpTrigo= 1.7

Cantidad de agua evaporada


8% 45.43
3% 86.19
6% 62.26
PROCESO DE SECADO DEL TRIGO

al del trigo: 281,15 K T2-T1


del trigo: 343,15 K
zación o calor latente de vaporización del agua: 2330,12 kJ/kg
el trigo: 1,700 kJ/kg k.

K 8%
K 45.43
kJ/kg kJ/kg
kJ/kg*K
Q latente Agua 105857.35
de agua evaporada Q sencible del trigo=Q sencible del agua
kJ/kg Q sencible del trigo 88114.4
kJ/kg Masa del trigo 836
kJ/kg

Q Total 193971.75

3%
86.19
kJ/kg

Q latente Agua 200833.04


Q sencible del trigo=Q sencible del agua
Q sencible del trigo 88114.4
Masa del trigo 836

Q Total 288947.44
62 K

6%
62.26
kJ/kg

kJ/s Q latente Agua 145073.27 kJ/s


Q sencible del trigo=Q sencible del agua
Q sencible del trigo 88114.4
kg/s Masa del trigo 836 kg/s

Q Total 233187.67

kJ/s

kg/s
PROCESO DE SECADO DEL TRIGO

http://fepsim.food.teithe.gr/fepsim/MemberPages/MassBalance/MassB
DEL TRIGO

mberPages/MassBalance/MassBalance.aspx
PROCESO DE SECADO DEL TRIGO

1 ¿Como influye el porcentaje de humedad requerido en el grano a la salida del secador, en la cantidad de aire re

2 ¿L os resultados obtenidos en el simulador FEPSIM son iguales al balance de masa realizado en Excel?
DEL TRIGO

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