Ambiental

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Universidad Nacional de Ingeniería

Ciencia y Tecnología al servicio del País

Facultad de Ingeniería Geológica, Minas y


Metalúrgica
Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

I NFORME DE LABORATORIO N°1

INGENIERÍA AMBIENTAL EN METALURGIA


ME-432

Astecker Tafur, Mark Ronald


Ccala García, Andrés Sebastián
Challco Taype, José
Cruz Cabanillas, Leonardo
Huaman Rojas, Jhoissy Diana

Lima 2022
Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

Índice

1. Introducción 4

2. Objetivos 5
2.1. Objetivos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2. Objetivos específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3. Fundamento teórico 6
3.1. Relaves mineros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1.1. Propiedades físicas de los relaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1.2. Propiedades químicas de los relaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2. Pasivos mineros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3. Activos mineros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4. Columnas de Lixiviación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4.1. Pruebas estáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.4.2. Relación Ácido – Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.4.3. Pruebas de Columnas de Lixiviación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

4. Parte Experimental 14
4.1. Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.2. Procedimiento Experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.3. Cálculos y Resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5. Conclusiones 24

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 25

7. Anexo 26

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

Índice de figuras

1. Ficha Técnica Hidróxido de Sodio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

1. Introducción

La producción minera produce efluentes con cantidades elevadas de carga con-


taminante. Esto sucede como consecuencia de la mezcla del agua con las diferentes
clases de minerales y metales. La fuente de estas aguas residuales suele encontrarse
en los diversos procesos que se dan en una mina. Igualmente, también en el drenaje
de las aguas de lluvia que se producen por las precipitaciones en la zona. Teniendo en
cuenta estos aspectos, es importante realizar el tratamiento de efluentes industriales
en minería. En el tratamiento de efluentes industriales en minería se debe conside-
rar que los contaminantes que se generan en la minería provienen de los procesos de:
aguas de lavado, proceso de flujos ácidos, aguas de lixiviados, flotación y concentra-
ción, aguas de refino y lavadores de gases. Asimismo, se debe tener en cuenta, el agua
que se infiltra cuando se producen las lluvias en la zona de escombros de la mina, ya
que en ellas se generan procesos de oxidación, hidrólisis y lavado. Las aguas ácidas
también son generadas por el drenaje ácido de roca o DAR. De este modo, es impor-
tante hacer pruebas estáticas como dinámicas para determinar la ácides de estas, en
el presente informe determinaremos el potencial neto neutralizante. Mediante un só-
lido marco teórico procederemos a realizar la parte experimental para determinar el
potencial neutro del relave de la UNI para luego realizar los cálculos respectivos que
nos darán el potencial neto de neutralización y concluir si el relave es ácido o neutro.

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2. Objetivos

2.1. Objetivos generales

Comprobar la estabilidad química de las muestras tomadas del relave de la Uni-


versidad Nacional de Ingeniería y compararlas con los gráficos respectivos para
predecir si son posibles efluentes de drenaje ácido.

2.2. Objetivos específicos

Determinar el potencial de neutralización mediante colección de muestra de re-


lave y análisis en laboratorio con volumetría. Investigar el potencial acido del
relave de la UNI.

Investigar el potencial acido del relave de la UNI.

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3. Fundamento teórico

3.1. Relaves mineros

Los relaves son los materiales de desecho que quedan después de separados los
metales o minerales valiosos de un mineral. Entre los tipos de relaves mineros tene-
mos:

Relaves del proceso de gravedad

Relaves del proceso de flotación

Relaves de proceso de lixiviación

Incluye, entre otros, relaves de cobre, oro, hierro, plomo, tierras raras, fosfatos
etc.

Hay que tener muy en cuenta que las rocas de desecho y la sobrecarga no son relaves.
Como el material es mayormente fino y húmedo, éste debe ser almacenado en bota-
deros de residuos industriales. Estos relaves deberán ser depositados en terrenos de
relleno que han sido acondicionados para su almacenamiento.

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3.1.1. Propiedades físicas de los relaves

Las partículas de relaves comúnmente son angulares a muy angulares, y esta mor-
fología impone un alto ángulo de fricción en los relaves secos. El tamaño del grano de
los relaves es muy variable y difícil de generalizar, ya que está delineado por los re-
quisitos específicos del proceso. Dentro de las pilas de relaves hay un aumento en la
densidad aparente con la profundidad como resultado de la compactación, el desagüe
y la diagénesis.

3.1.2. Propiedades químicas de los relaves

Los productos químicos tóxicos utilizados para extraer los materiales valiosos del
mineral, como el cianuro utilizado en la extracción de oro, permanecen en los relaves
al final del proceso y pueden filtrarse al agua subterránea. La roca puede contener na-
turalmente sustancias químicas peligrosas, como el arsénico y el mercurio, que se fil-
tran en el agua mucho más fácilmente después de que la roca se ha molido y expuesto
al viento y la lluvia. El drenaje ácido de mina es el problema más frecuente y generali-
zado. Muchas minas de roca dura (incluidas las mayorías de las minas de oro) extraen
minerales que están unidos con compuestos de sulfuro. Estos compuestos producen
ácido sulfúrico en contacto con el aire y el agua, un proceso que ocurre a una velocidad
muy baja en roca no perturbada, a una velocidad más alta en roca residual sin protec-
ción, (que tiene una gran superficie y ahora está expuesta al aire) y mucho mayor tasa
en relaves mineros desprotegidos que tienen una superficie masiva. El resultado pue-
de ser la producción de agua muy ácida, que además lixivia metales y otros productos
químicos de la roca circundante.

3.2. Pasivos mineros

Los pasivos ambientales mineros involucran tanto los socavones o labores mineras,
así como las escombreras y relaves de minas que culminaron su ciclo de operación o
que han quedado en abandonadas, generando algunas afecciones al medio ambiente:

Contaminación tanto en aguas superficiales como en aguas subterráneas.

Contaminación de suelos en el área de influencia de estos depósitos.

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Impacto visual negativo.

Riesgo constante de daños al ecosistema frente a los desastres naturales.

Presencia de metales pesados en el medio que los rodea.

3.3. Activos mineros

Los activos mineros hacen referencia en forma específica a los relaves provenientes
del proceso de flotación de minerales polimetálicos, de minas en operación continua.
Este tipo de relaves contiene sólidos muy finos en suspensión, acompañado de mine-
rales sulfurosos que son el resultado del circuito de flotación. La proporción de relaves
para concentrar es generalmente muy alta, su relación está alrededor de 200:1.

3.4. Columnas de Lixiviación

Este tipo de experimentos intenta ser aplicado a las investigaciones de vanguar-


dia sobre el Drenaje ácido de mina al rededor del mundo. Ayuda a descubrir un mejor
proceso para colectar la mayor información posible y la prevención de la contamina-
ción por drenaje ácido minero. Cuando intentamos predecir el DAM, podemos obtener
ciertos resultados como:

La generación potencial de ácido y cual la potencia neutralizante de los tipos de


rocas que serán expuestos en el proceso minero.

Que potencial de contaminación de metales ocurre en los materiales que están


expuestos.

En qué condiciones se realizará la transportación de contaminantes en el área


minera.

Para estas y otras preguntas criticas acerca de cómo la roca reaccionara a las pertur-
baciones, pueden ser aplicadas varias pruebas. Generalmente a estas pruebas se les
conoce como test estáticos y test dinámicos.

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

3.4.1. Pruebas estáticas

En esta etapa, con frecuencia, se efectúan análisis geoquímicos de rocas enteras o


análisis elementales en muestras seleccionadas, en combinación con los análisis mi-
neralógicos. Sobre la base de la comprensión teórica y de pruebas en muestras simi-
lares, puede ser posible estimar, a partir de estas pruebas, el potencial relativo de li-
beración de metales; por ejemplo, si hay presencia de productos secundarios de in-
temperismo, los cuales se sabe que son solubles en ambientes ligeramente alcalinos
o ácidos, la muestra podría generar potencialmente drenaje contaminado. Las prue-
bas estáticasson el primer paso para el entendimiento del potencial del Drenaje ácido
en una mina propuesta. Este nivel de pruebas incluye la descripción de las diferentes
características de los tipos de roca o materiales provenientes de los diferentes proce-
sos de las plantas de procesamiento de las áreas mineras, con el propósito de detectar
aquellos componentes que podrían generar ácido y aquellos que podrían neutralizar
el potencial ácido en los desechos mineros. Inicialmente, se mide el pH en pasta de la
muestra, para determinar si antes del análisis ha ocurrido generación de ácido, Por lo
general, si el valor del pH es mayor que 8, la muestra probablemente contenga carbo-
natos reactivos; si es menor que 5, probablemente haya habido generación de ácido en
la muestra, o en el material circundante. Una de las principales pruebas preliminares
utilizada para medir el potencial ácido (PA), es llamada Contabilidad de Base ácida. Es-
te proceso mide grandes porciones de materiales generantes de ácido y neutralizantes
en las muestras obtenidas de las áreas mineras propuestas. Los minerales que contie-
nen sulfuro, particularmente los sulfatos, tales como la pirita, tienen mayor potencial
para generar acidez cuando estos son expuestos al agua y al aire. Los test estáticos ge-
neralmente involucran:

Contenido de elementos traza (concentración total y concentración soluble).

Balance Acido-Base.

Potencial de neutralización de la masa, expresado como carbonato.

Medición del pH en pasta.

Mineralogía y otras propiedades geológicas.

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3.4.2. Relación Ácido – Base

La relación ácido-base (ABA) es un procedimiento analítico que proporciona va-


lores para ayudar a evaluar la producción de ácido y ácido neutralizante potencial de
las rocas, materiales de mina, escombreras, etc. Para predecir la calidad del agua des-
pués de la minería, se compara la cantidad de producción drenaje ácido de roca con la
cantidad de ácido neutralizante y una muestra de la calidad del agua en el sitio, siendo
esta ácida o alcalina. La relación ácido-base es una buena herramienta que permite
evaluar la calidad de sobrecarga antes de la minería extractiva y para predecir la cali-
dad del drenaje posterior a las labores mineras. Esta relación como originalmente se
ha desarrollado, ha sido designada para medir el potencial de neutralización (PN) y el
contenido de azufre de los estratos de sobrecarga individual. Desde estas medidas, el
potencial de máxima acidez (PNN) y el potencial de neutralización (PN) se calculan
para cada capa geológica de la superficie de la tierra. El Potencial de neutralización es
una medida de la cantidad de un ácido, compuesto de neutralizantes principalmente
carbonatos, álcalis intercambiables y cationes alcalinotérreos. El uso de los datos de
ácido-base para predecir la calidad del agua después de la minería implica numerosos
supuestos:

Todo el azufre en una muestra va a reaccionar para formar ácido.

Todo el material en la muestra que consume ácido en el laboratorio generará


alcalinidad en el campo.

La velocidad de oxidación de la pirita es menor o igual que la tasa de neutraliza-


ción

PN y S porciento por debajo de ciertos umbrales no influyen en la calidad del


agua.

El test ácido – base (ABA) es un tipo de análisis cualitativo, el mismo que indica única-
mente si hay la existencia o no de un generador de potencial ácido. La determinación
del Potencial de Acidificación se realiza principalmente basándose en el análisis quí-
mico de la muestra por azufre total y azufre como sulfato. De esta manera se calcula

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

por diferencia el azufre como sulfuro, que sirve de base para el cálculo del PA. Los va-
lores de la producción ácida (PA) de la muestra tradicionalmente se expresan en kg de
CaCO3 por tonelada de material (t), se puede expresar de la siguiente forma:

El Potencial de Neutralización (PN) representa la cantidad total de minerales neu-


tralizantes presentes en el material, principalmente carbonatos, se determina median-
te una digestión ácida de una porción de muestra durante 24 horas, a temperatura
controlada y posterior titulación. El potencial de neutralización (PN) se calcula a par-
tir de la cantidad de ácido neutralizado por la muestra, en equivalentes de carbonato
de calcio (CaCO3) y se expresa en Mg / 1000 Mg (o partes / 1000 partes). El método
más simple y utilizado para la determinación total del azufre es de alta temperatura
del horno de combustión. Este método da un porcentaje de azufre presente en la roca
y luego se multiplica por una constante para determinar el MPA en mg / 1000 mg, que
es comparable con la determinación PN.
Para la oxidación completa de la pirita y la neutralización de todo lo que genera
acidez:

Donde 1 mol de FeS2 (64 g de azufre) se neutraliza con 2 moles de CaCO3 (200 g
de CaCO3). Por lo tanto, la constante es 31.25 y se necesitan 31.25 mg de CaCO3 para
neutralizar 1000 mg de roca que contiene 1Después de haber calculado los valores de
(PN) y (PA), se calcula el potencial neto de neutralización (PNN) determinado para
cada tipo de muestra seleccionada, obteniendo el Potencial Neto de Neutralización
por diferencia:

Los datos obtenidos del test estático, permite categorizar los materiales en tres gru-
pos:

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Conceptualmente, un número positivo indica que la generación potencial produc-


tora es de tipo alcalino, mientras que un número negativo indica potencialmente la
producción de ácido en la sobrecarga para el potencial neto de neutralización (PNN).
La relación de PN / PA, simplemente se calcula dividiendo PN por PA. Una relación de
1 es equivalente a un PNN de 0. Estos valores son de gran importancia ya que se pue-
den utilizar para el análisis e interpretación de cada una de las muestras obtenidas, en
donde se pueden utilizar para identificar los materiales potencialmente tóxicos en la
sobrecarga y ayudar en la planificación de manejo y control de los procesos generado-
res de drenaje ácido de mina.

3.4.3. Pruebas de Columnas de Lixiviación

El objetivo principal de este tipo de prueba de columna es proporcionar un méto-


do de laboratorio que prediga con mayor precisión la calidad del agua de drenaje de
roca, incluyendo botaderos de minas subterráneas, cielo abierto, pilas de lixiviación y
paredes de cantera. La prueba ayuda a simular con mayor exactitud las condiciones en
las que se genera el drenaje ácido de mina en el campo. Las muestras son típicamente
expuestas a ciclos de humedecimiento y secado para acelerar la oxidación de los mate-
riales sulfurados. Aunque estos ciclos pueden ser modificadas en un intento de replicar
las condiciones climáticas del sitio donde se recolectaron las muestras, que implican
típicamente ciclos de humectación, resultando significativamente una relación mayor
de líquido a sólido, que en realidad puede ser experimentado dentro de una instala-
ción de almacenamiento de residuos de roca. Las tasas de oxidación se estiman por el

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método de liberación de sulfato a través de la relación estequiométrica entre la masa


de sulfato liberado en el tiempo a la cantidad de pirita oxidada. Hay diferentes tipos
de pruebas de lixiviación en columna u otras pruebas similares diseñadas para obte-
ner información similar. El método de prueba de lixiviación en columna a escala de
laboratorio, se utiliza con una masa conocida (generalmente 1-2 kg) de roca tritura-
da con una granulometría menor a 4 mm, una masa agua destilada normalizada y un
continuo enjuague semanal. Después del enjuague, se mide el lixiviado, se muestrea y
el análisis varía dependiendo del propósito de la prueba de columna. Las pruebas para
materiales de concentración en columnas de lixiviación tienen como propósito:

Identificar cualquier cambio en la química del lixiviado bajo la temperatura del


sitio de la mina y condiciones de lluvia

Proporcionar información sobre la diferencia en la velocidad de lixiviación en


función del área de contacto.

Maximizar la generación de drenaje ácido para evaluar la proporción o el poten-


cial máximo acidez que se libera durante la intemperie.

Permite evaluar la influencia de cualquier material que tenga la capacidad de


neutralizar el ácido sobre la muestra obtenida.

Imitar el entorno y las condiciones a las que pueden estar expuestos dichos ma-
teriales.

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4. Parte Experimental

4.1. Materiales

Relave -m200

Agua destilada

Fenolftaleína

50 ml de solución de NaOH

50 ml de HCl

Pala

Cucharon

Saco

Balanza

Crisol

Malla 200

Papel filtro

Regla

Luna de reloj

Probeta de 100 ml

Bagueta

Espátula de laboratorio

Pincel

Plancha de calefacción

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Pinzas

Vaso de precipitado

Soporte universal

Bureta

Piseta

Matraz Erlenmeyer

Embudo de vidrio

Pinza para2 buretas

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4.2. Procedimiento Experimental

1. Comenzamos con la recolección de relave de la relavera ubicada en la parte trasera


de la facultad, extrajimos aproximadamente 2 kg de una calicata.

2. Hicimos la reducción, ya que el relave se encontraba aglomerado, hicimos uso de


un mortero y para la separación una malla 200.

3. Después de pasar por la malla 200, homogenizamos y cuarteamos 64 g, para conti-


nuar cuarteando y obtener 2 g.

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

4. Luego preparamos una solución de 100 ml con 50 ml de agua y 50 ml de HCl.

5. Luego se adiciona la muestra de 1.99g a la solución y homogenizamos

6. 6- Luego se calentó la muestra a 240°C durante 10 min y se puso a enfriar a tempe-


ratura ambiente.

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

7. Luego de enfriada la muestra se paso a filtrar la solución.

8. Luego de filtrada la solución se para a titular la solución, con NaOH y con indicador
de fenolftaleína.

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

9. Después de adicionar 46.5ml de la solución de NaOH cambio a un color naranja.

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

10. Y al agregar 50 ml ya cambia color rojo.

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4.3. Cálculos y Resultados

En esta parte mostraremos los cálculos que se realizan para obtener el PN, PA y
PNN y así determinar si nuestro relave generara aguas acidas o no.

1. Comenzamos con el cálculo del PN. Entonces:


Datos:

Volumen a/b (ml): 46.5m

Normalidad: 0.5N

Peso(g): 2g

Formula:
PN=V(a/b)*[(WCaCO3)/2]/Wmuestra

2. Ahora el cálculo del PA:


En el caso del calculo del PA, no sé hizo el calculo del porcentaje de S por lo cual
para estimar un valor de PNN, se asumirán varios valores de PA.
Formula:
PA:Porcentaje S*(31.25)
Valores de porcentaje de S=25, 50

P A = 25 ∗ 31,25 = 781,25

3. Cálculo del PNN:


Tendrá una concentración de 0.16
El calculo del PNN se hará en función de los valores de 25 porciento y 50 porciento
de azufre, y también se calculará el máximo porcentaje de azufre que puede tener
para que el relave no genere aguas acidas.
Formula:

PNN = PN −PA

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Para 10 porciento de S
P N N = 1162,5 − 312,5 = 850

4. Cálculo del porcentaje máximo de azufre:

(Por cent a j e)S ∗ 31,25 = 1162,5

(Por cent a j e)S = 37,2

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

5. Conclusiones

Se obtuvo un Potencial Neto neutralizante de 850 kgCaCO3/TN y concluimos


que el relave de la UNI no es generador de ácido.

Si el relave tiene un porcentaje de azufre que sea mayor a 37

Concluimos que el relave de la UNI no necesita de top-soil y geomembrana de-


bido que no es generador de ácido.

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6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Aduvire, O. (2006). Drenaje Ácido de Mina, generacion y tratamiento. Madrid.

AMIRA. (2002). Manual de ARD de prueba - Proyecto P387A predicción y el con-


trol cinético de drenaje ácido de minas.

Broughton, L., Robertson, A. M. (1992). Drenaje ácido de rocas de las minas:


dónde estamos ahora. Manchester, Reino Unido.

Dogan, P. (2001). Caracterización de residuos mineros para la prediccion de dre-


naje acido de minas.

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7. Anexo

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Ingeniería Ambiental en Metalurgia Prueba Estática

Figura 1: Ficha Técnica Hidróxido de Sodio

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