Lab 4 Operaciones Unitarias.
Lab 4 Operaciones Unitarias.
Lab 4 Operaciones Unitarias.
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA CIVIL INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Arica, Chile
2020
CONTENIDO.
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 3
Bibliografía....................................................................................................................... 38
1. INTRODUCCIÓN
Los intercambiadores de calor se pueden utilizar con dos tipos flujo, puede ser flujo paralelo
o flujo contracorriente. Dentro de estos intercambiadores circularán fluidos que interactúan
entre sí y estarán siempre a distintas temperaturas, produciendo flujo de calor desde el
fluido que está a mayor temperatura hacia un fluido con una menor.
A lo largo de este informe, se describirá el equipo requerido y el método que se utilizó para
realizar esta experiencia de laboratorio, así como también se mostrarán las tablas que
contienen un resumen de los datos obtenidos tanto experimental, como teóricamente, ya
que con estas se facilita la realización de gráficos que se presentan después del desarrollo
de los cálculos. Finalmente, se encontrarán las conclusiones obtenidas, luego de realizar
un análisis a los datos y gráficos anteriormente mencionados.
3
2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Primeramente, se debe de entender lo que es un intercambiador de calor de tubos
concéntricos o doble tubo, considerando que un intercambiador es un equipo en el cual se
produce dicha transferencia de calor, de un fluido o foco caliente a otro menos caliente de
forma interesada y controlada.
El modelo que se utilizará será el HT-4, la cual es de marca ARMFIELD y este equipo está
formado por dos tubos que tienen la capacidad de transitar fluidos, ya sea fríos o calientes.
Los tubos que conforman el HT-4, que son tubos concéntricos tienen diámetros diferentes,
la cual miden 22 mm el tubo exterior y 15 mm el tubo interior.
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más sencillos
que existen. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro
fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En el tubo interior transita flujo caliente
y el tubo exterior transita flujo frio. Cabe destacar que la variación de la temperatura máxima
del equipo es de 80°C.
Ahora bien, para comprender a profundidad se debe de considerar cada maquinaria, las
cuales son:
4
no tienen contacto entre sí. La transferencia de calor ocurre por convección y conducción a
través de las paredes de los tubos.
• En la distribución de flujo en paralelo, los fluidos caliente y frío, entran por el mismo
extremo del intercambiador, fluyen a través de él en la misma dirección y salen por
el otro extremo.
• En la distribución en contracorriente, los fluidos caliente y frío entran por los
extremos opuestos del intercambiador y fluyen en direcciones opuestas.
3. Medidores de flujo: Los medidores de flujo son instrumentos utilizados para determinar
la cantidad de flujo másico que pasa a través de una tubería. Los medidores de flujo más
comunes son los de diferencial de presión que se basan en el cambio de presión debido a
una reducción en el diámetro de la tubería. A mayor diferencia de presión mayor es el flujo.
5
3. MÉTODO UTILIZADO
Luego se definirán las maquinarias, que serán de gran ayuda para estudiar las temperaturas
y los flujos que se utilizaran en este caso y de la misma forma se especificara el tipo de
intercambiador de calor que será utilizado para explicar su trayectoria y funcionamiento.
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4. TABLA DE DATOS OBTENIDOS
En este apartado se presentan las tablas resumen de cada experiencia realizada, mostrando los resultados obtenidos experimental y teóricamente. Cabe mencionar que todas las tablas
expuestas en este apartado son de elaboración propia.
4.1. Experiencia 1
Tabla 1. Resultados Experimentales Experiencia 1.
𝜂𝑚 [%] Potencia emitida [W] Potencia absorbida [W] Potencia perdida [W] Eficiencia [%] 𝛥𝑇𝑚 Logarítmico [°C] Coeficiente Global 𝑈𝐸
Paralelo 5426,80 3,71 73,51 3464,69 3141,32 1492,32 5,73 39,79 1407,06 972,04 55,75
Contracorriente 5373,94 3,76 73,45 3456,47 3133,87 1457,72 5,89 39,93 1405,63 970,38 45,89
7
4.2 Experiencia 2
Tabla 3. Resultados Experimentales Experiencia 2
Fluido caliente Fluido frio
T° estanque T° T° T° T° T° T°
Tipo de flujo Caudal Caudal
[°C] Entrada T° Superior[°C] Salida Media 𝜂𝑐 [%] Entrada T° Superior[°C] Salida Media 𝜂𝑓 [%]
[cc. /min] [cc/min]
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
60 Contracorriente 1000 51,317 44,611 37,904 41,777 44,768 2000 21,356 23,571 25,785 22,012 14,783
60 Contracorriente 2000 50,515 47,754 40,992 43,844 32,846 2000 21,522 24,717 27,911 24,238 22,036
60 Contracorriente 3000 49,466 45,655 41,843 44,300 26,530 2000 20,733 24,499 28,266 24,241 26,217
60 Contracorriente 4000 49,555 46,401 43,247 45,106 21,684 2000 20,464 24,749 29,035 24,571 29,463
Coeficiente Global 𝑈𝑒
𝜂𝑚 [%] Potencia emitida [W] Potencia absorbida [W] Potencia perdida [W] Eficiencia [%] 𝛥𝑇𝑚 Logarítmico [°C]
[w/m2°C]
29,776 927,17 614,90 312,27 66,32 20,72 442,94
27,441 1312,07 886,72 425,35 67,58 20,99 630,33
26,374 1577,07 1045,56 531,51 66,29 21,15 737,84
25,574 1740,43 1189,54 550,89 68,35 21,63 820,82
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4.2. Experiencia 3
Tabla 5. Resultados Experimentales Experiencia 3
Fluido caliente Fluido Frío
T°
T° T°
Estanque Tipo de flujo Caudal T° Entrada T° Salida T° Media Caudal T° Entrada T° Salida T° Media
Superior 𝜂𝑐 [%] Superior 𝜂𝑓 [%]
[°C] [cc/min] [°C] [°C] [°C] [cc/min] [°C] [°C] [°C]
[°C] [°C]
80 Contracorriente 3000 72,317 67,111 61,904 64,777 20,916 1000 22,533 33,659 44,785 35,012 44,697
75 Contracorriente 3000 68,515 63,754 58,992 62,844 21,166 1000 23,522 34,217 44,911 34,238 47,539
70 Contracorriente 3000 64,466 59,655 54,843 58,300 23,625 1000 23,733 32,499 41,266 33,241 43,044
65 Contracorriente 3000 58,555 54,401 50,247 53,106 23,599 1000 23,464 30,749 38,035 31,571 41,523
Coeficiente Global 𝑈𝑒
Rendimiento 𝜂𝑚 [%] Potencia emitida [W] Potencia absorbida [W] Potencia perdida [W] Eficiencia [%] 𝛥𝑇𝑚 Logarítmico [°C]
[w/m2°C]
32,807 2135,21 1544,10 591,11 72,32 33,10 696,26
34,353 1955,77 1483,88 471,89 75,87 29,13 760,30
33,335 1980,18 1217,25 762,93 61,48 26,95 672,47
32,599 1712,41 1012,29 700,12 59,11 23,51 642,65
80 10901,63 2,67 98,92 4807,80 4359,07 1688,70 4,99 40,72 1461,68 1094,63 36,39
75 10390,50 2,81 97,94 4738,57 4296,30 1708,77 4,92 40,79 1466,55 1093,34 30,46
70 9768,75 3,01 96,82 4655,90 4221,35 1645,39 5,14 40,53 1450,18 1079,38 37,69
65 9009,05 3,29 95,31 4541,24 4117,39 1591,19 5,33 40,26 1433,54 1063,33 39,56
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5. DESARROLLO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS, ECUACIONES
EMPIRICAS
En este apartado se presentarán los desarrollos de los resultados obtenidos junto con
sus ecuaciones empíricas correspondientes.
𝑇𝑓𝑠 −𝑇𝑓𝑒
• Para el rendimiento del fluido 𝜂𝑓 = 𝑇𝑐𝑒 −𝑇𝑓𝑒
⋅ 100
𝑇 −𝑇
• Para rendimiento para el fluido caliente 𝜂𝑐 = 𝑇𝑐𝑒−𝑇𝑐𝑠 ⋅ 100
𝑐𝑒 𝑓𝑒
𝜂𝐶 +𝜂𝑓
• Para el rendimiento de temperatura media 𝜂𝑚 =
2
Estos calores, son calculados a través de la densidad y el calor especifico los cuales deben
ser obtenidos en base a temperaturas promedio, es por esto por lo que se establece que la
𝑇𝑐𝑠 +𝑇𝑐𝑒
temperatura promedio para el fluido caliente es 𝑇𝑐𝑝𝑟𝑜𝑚 = y la temperatura promedio
2
𝑇𝑓𝑠 +𝑇𝑓𝑒
para el fluido frio es 𝑇𝑓𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2
Donde para flujo paralelo 𝛥𝑇𝑎 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑒 ) 𝑦 𝛥𝑇𝑏 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑠 )
Mientras que para flujo contracorriente 𝛥𝑇𝑎 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) 𝑦 𝛥𝑇𝑏 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 )
10
Se comenzará calculando los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así
como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
Para continuar con los cálculos de la potencia emitida y absorbida, es necesario transformar
las unidades del caudal de cada fluido del experimento, como en este caso, se tiene que el
caudal del fluido frío es 1000 cc/min y el del fluido caliente es 2000 cc/min, los cuales son
equivalentes a
𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
̇ −5
𝑸𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10 [ ] 𝑸̇𝒄𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00003333 [ −5
] = 3,33𝑥10 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 989,014 [ 3 ] ∙ 4180,543 [ ] ∙ (51,315 − 44,114)[K] = 991,45W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 996,435 [ 3 ] ∙ 4178,869 [ ] ∙ (31,741 − 23,912)[K] = 544,42W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
La eficiencia, la cual se calcula como el cociente del calor absorbido entre el calor emitido
se tiene que:
544,42
𝜼= ⋅ 100 = 54,91%
991,45
Donde al ser flujo paralelo 𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (51,315 − 23,912) = 27,40 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (44,114 − 31,741) = 12,37 °𝐶
11
Finalmente se presenta el cálculo del coeficiente total de trasferencia de calor
544,415 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 430,153 [ 2 ]
0,067 ∙ 18,89 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
Primeramente, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así
como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
Y, además, la conversión del caudal del fluido frío que es 1000 cc/min y la del fluido caliente
es de 2000 cc/min a unidades de m3/s
𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10−5 [ ] 𝑸̇𝒄𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
Con estos datos es posible calcular la potencia emitida (𝑄𝐸 ) y la potencia absorbida (𝑄𝐴 ).
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 989,239 [ 3 ] ∙ 4180,430 [ ] ∙ (51,282 − 43,022)[K] = 1137,49W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 996,649 [ 3 ] ∙ 4179,298 [ ] ∙ (31,909 − 21,603)[K] = 716,89W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Y el calor perdido, que se obtiene mediante la resta entre el calor emitido y el calor
absorbido será
716,89
𝜼= ⋅ 100 = 63,02%
1137,49
12
Para el cálculo de la diferencia de temperatura media logarítmica se tendrá que
𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (51,282 − 31,909) = 19,37 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (43,022 − 21,603) = 21,42 °𝐶
19,37 − 21,42
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 20,38 °𝐶
19,37
ln (21,42)
716,89 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 525,02 [ 2 ]
0,067 ⋅ 20,38 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
Donde 0,067 es el área de transferencia de calor, es importante mencionar que en todas
las fórmulas del coeficiente total de transferencia de calor a realizar en este apartado.
Al igual que procedimientos anteriores, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos,
frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
La conversión de unidades del caudal que se encuentra en cc/min a m3/s, para un caudal
de agua caliente de 1000 cc/min y un caudal fijo de 2000 cc/min es
𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒂 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ] 𝑸̇𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
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Luego, la potencia emitida (𝑄𝐸 ) y la potencia absorbida (𝑄𝐴 ) será
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 990,256 [ 3 ] ∙ 4179,922 [ ] ∙ (51,317 − 37,904)[K] = 927,17W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,286 [ 3 ] ∙ 4180,572 [ ] ∙ (25,785 − 21,356)[K] = 614,90W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Por otro lado, se calculará la eficiencia, que al igual que en procedimientos anteriores es
obtenida mediante el cociente entre potencias
614,90
𝜼= ⋅ 100 = 66,32%
927,17
614,90 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 442,94 [ 2 ]
0,067 ⋅ 20,72 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
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De tablas se obtiene, mediante la interpolación
La conversión de unidades de caudal será la misma ya que ambos caudales son 2000
cc/min y en metros cúbicos por segundos es:
𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 989,798 [ 3 ] ∙ 4180,151 [ ] ∙ (50,515 − 40,992)[K] = 1312,07W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,057 [ 3 ] ∙ 4180,113 [ ] ∙ (27,911 − 21,522)[K] = 886,72 W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Por otro lado, se calculará la eficiencia, calculada como el cociente entre las potencias será
886,72
𝜼= ⋅ 100 = 67,58%
1312,07
Con el fin de obtener la diferencia de temperatura logarítmica media se utiliza
Con 𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (50,515 − 27,911) = 22,60 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (40,992 − 21,522) = 19,47 °𝐶
Luego
22,60 − 19,47
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 20,996 °𝐶
22,60
ln (19,47)
886,71 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 630,33 [ 2 ]
0,067 ⋅ 20,996 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
Luego de realizar los cálculos para el caudal de 2000 cc/min, se realizarán los cálculos para
el caudal de 3000 cc/min.
En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
28,266 − 20,733
𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 26,217 %
49,466 − 20,733
15
49,466 − 41,843 26,217 + 26,530
𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 26,530% 𝜼𝒎 = = 26,374 %
49,466 − 20,733 2
Luego las temperaturas promedio para obtener las propiedades del agua, son
Luego para la realización de cálculos posteriores es necesario convertir las unidades de los
caudales presentados en este caso de la experiencia, es decir, 3000 cc/min para el fluido
caliente y 2000 cc/min para el fluido frío, estos son:
𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00003333 [ −5
] = 3,33𝑥10 [ ] ̇𝑸𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00005 [ ] = 5𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 989,838 [ 3 ] ∙ 4180,131 [ ] ∙ (49,466 − 41,843)[K] = 1577,07W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,100 [ 3 ] ∙ 4180,200 [ ] ∙ (28,266 − 20,733)[K] = 1045,56W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Además, la eficiencia que se obtiene como e cociente entre las potencias será
1045,56
𝜼= ⋅ 100 = 66,29%
1577,07
1045,56 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 737,84 [ 2 ]
0,067 ⋅ 21,15 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
5.1.2.4. Flujo caliente de caudal 4000.
A continuación, se presentan los cálculos para el caso en el cual el caudal de fluido caliente
es de 4000 cc/min.
16
Tabla 12. Datos Experimentales Experiencia 2.4
En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
Luego la conversión de unidades para un caudal caliente de 4000 cc/min y de 1000 cc/min
del caudal de agua fría, en metros cúbicos por segundos es:
𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ] 𝑸̇𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00006667 [ ] = 6,67𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
La potencia emitida y la potencias absorbida son
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 6,67𝑥10−5 [ ] ∙ 989,539 [ 3 ] ∙ 4180,280 [ ] ∙ (49,555 − 43,247)[K] = 1740,43W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,050 [ 3 ] ∙ 4180,100 [ ] ∙ (29,035 − 20,464)[K] = 1189,54W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Luego el calor perdido, calculado como la resta entre el calor emitido menos el absorbido, es
1189,54
𝜼= ⋅ 100 = 68,35%
1740,43
Para la diferencia de temperatura logarítmica media se utilizará
1189,54 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 820,82 [ 2 ]
0,067 ⋅ 21,63 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
17
5.1.3. Desarrollo de los Cálculos Experimentales en Experiencia 3
𝑐𝑐 𝑚3 𝑚3
𝑄̇𝐶𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 3000 [ ] = 0,00005 [ ] = 5𝑥10−5 [ ]
𝑚𝑖𝑛 𝑠 𝑠
𝑐𝑐 𝑚3 𝑚3
𝑄̇𝐹𝑟𝑖𝑜 = 1000 [ −5
] = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10 [ ]
𝑚𝑖𝑛 𝑠 𝑠
En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
Luego, con los datos obtenidos anteriormente se procede con el cálculo de las potencias
emitida y absorbida en este caso
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 979,176 [ 3 ] ∙ 4188,267 [ ] ∙ (72,317 − 61,904)[K] = 2135,21W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 994,536 [ 3 ] ∙ 4178 [ ] ∙ (44,785 − 22,533)[K] = 1544,10W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Y el calor perdido, calculado como la resta entre el calor emitido menos el absorbido, es
Por otro lado, la eficiencia, calculada como el cociente entre las potencias, será
1544,10
𝜼= ⋅ 100 = 72,32%
2135,21
Para la diferencia de temperatura logarítmica media se utilizará
18
𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (72,317 − 44,785) = 27,53 °𝐶
27,53 − 39,37
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 33,10 °𝐶
27,53
ln (39,37)
1544,10 𝑤 𝑤
𝑼= [] = 696,26 [ ]
0,067 ⋅ 33,10 𝑚2 °𝐶 𝑚2 °𝐶
En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
Luego, con los datos obtenidos anteriormente se procede con el cálculo de las potencias
emitida y absorbida en este caso
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 981,123 [ 3 ] ∙ 4186,502 [ ] ∙ (68,515 − 58,992)[K] = 1955,77W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 994,313 [ 3 ] ∙ 4178 [ ] ∙ (44,911 − 23,522)[K] = 1483,88W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Además, el calor perdido puede ser calculado ya que depende de la resta entre las
potencias calculadas en el paso anterior.
Al igual que el calor perdido, también es posible calcular la eficiencia, ya que esta depende
del cociente entre el calor absorbido y el calor emitido, luego
1483,88
𝜼= ⋅ 100 = 75,87%
1955,77
19
Las diferencias de temperaturas a usar en el cálculo de la diferencia de temperatura
logarítmica media serán
𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (68,515 − 44,911) = 23,60 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (58,992 − 23,522) = 35,47°𝐶
Luego
23,60 − 35,47
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 29,13 °𝐶
23,60
ln ( )
35,47
Al igual que en procedimientos anteriores primero se calcularán los rendimientos de los dos
fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
La obtención de estos datos hace posible que se calcule el calor emitido (𝑄𝐸 ) y el calor
absorbido (𝑄𝐴 )
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑄𝐸 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 983,431 [ 3 ] ∙ 4184,862 [ ] ∙ (64,466 − 54,843)[K] = 1980,18W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑄𝐴 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 995,036 [ 3] ∙ 4178 [ ] ∙ (41,266 − 23,733)[K] = 1217,25W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Y a su vez, conocer estos calores, hace posible calcular el calor perdido, obtenido
mediante la resta, así como también la eficiencia, obtenida mediante el cociente de los calores.
1217,25
𝜼= ⋅ 100 = 61,48%
1980,18
20
Luego, las diferencias de temperaturas utilizadas para obtener 𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 , serán:
Primero se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así como
el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).
Estos valores permiten calcular de manera inmediata, el calor emitido y calor absorbido.
𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 985,547 [ 3 ] ∙ 4182,760 [ ] ∙ (58,555 − 50,247)[K] = 1712,41W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 995,700 [ 3 ] ∙ 4178 [ ] ∙ (38,035 − 23,464)[K] = 1012,29W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾
Luego de obtener los calores, tanto emitido como absorbido, se procede a calcular el calor
perdido, el cual nace de la sustracción entre el calor emitido menos el absorbido
Por otro lado, se puede obtener la eficiencia cuando la temperatura del estanque está a
65°C, está será:
1012,29
𝜼= ⋅ 100 = 59,11%
1712,41
21
Además, las diferencias de temperatura a utilizar en el cálculo de 𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 son
20,52 − 26,78
𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 = = 23,51 °𝐶
20,52
ln (26,78)
1012,29 𝑤 𝑤
𝑈= [ 2 ] = 642,65 [ 2 ]
0,067 ⋅ 23,51 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
Para los cálculos teóricos, es necesario tener conocimiento de fórmulas que facilitarán la
obtención de los resultados en los diversos ensayos. Las cuales se presentan a
continuación. Cabe mencionar que la viscosidad dinámica, conductividad térmica y número
de Prandlt, datos que se utilizarán posteriormente, son obtenidos interpolando desde la
tabla de propiedades del agua en base a las temperaturas promedio de cada caso.
4𝑚̇
Para la obtención del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) se utiliza 𝑹𝒆𝒒 =
𝜋⋅𝐷𝑒𝑞 ⋅𝜇
En donde:
• 𝑚̇ es el flujo másico el cual está dado por 𝒎̇ = 𝜌 ⋅ (𝑉 ⋅ 𝐴) = 𝜌 ⋅ 𝑄̇
• 𝐷𝑒𝑞 es el diámetro equivalente, el cual es distinto tanto para el tubo interior, como
para la sección anular. Los cuales están dados por:
Tabla 14. Diámetros equivalentes.
Tomando en cuenta 𝑑𝑒 = 0,015 (𝑚) como diámetro exterior del tubo interior, 𝛿 como
espesor de cada tubo, en este caso que se utiliza para el tubo interior se tiene que
𝛿 = 0,7. Y, por último 𝐷𝑖 = 0,022 (𝑚) como diámetro exterior del tubo exterior.
Obteniendo así, los valores presentados en la tercera columna de la Tabla 14.
• 𝜇 es la viscosidad dinámica del fluido a cierta temperatura, este dato es obtenido
por tabla.
Tras la obtención del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ), es posible calcular el número de
0,6
Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ), el cual está dado por 𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (𝑅𝑒𝑞 ) ⋅ (𝑃𝑟)0,37 , tanto para la
sección anular, como para el tubo interior. Cabe mencionar que el número de Prandlt
(Pr) es obtenido por tabla.
Por otra parte, los coeficientes de convección de la pared interior y exterior del tubo
interior están dados por:
22
𝑁𝑢𝐷 ∗ 𝜆 𝑑𝑖
𝜶𝒊 = ; 𝐷𝑒𝑞 = 0,0136 𝜶𝒊𝒆 = 𝛼𝑖
𝐷𝑒𝑞 𝑑𝑒
En donde 𝜆 corresponde a la En donde 𝑑𝑖 = 𝐷𝑒𝑞 que en este caso
conductividad térmica del agua en la corresponde al diámetro equivalente del
temperatura promedio de cada caso. Y tubo interior.
𝐷𝑒𝑞 el diámetro equivalente del tubo
interior.
Para realizar un mayor análisis de los resultados obtenidos, se hace el cálculo del error
porcentual del coeficiente global, obtenido a partir de los coeficientes globales obtenido
experimental (𝑈𝑒 ) y teóricamente (𝑈𝑡 ).
𝑈𝑡 − 𝑈𝑒
%𝑬𝑼 = 𝑥100
𝑈𝑡
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 8,384𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1492,32
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,384𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,693𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 5426,80
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,693𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,73, es:
23
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1492,32)0,6 ⋅ (5,73)0,37 = 39,79
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,71, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (5426,80)0,6 ⋅ (3,71)0,37 = 73,51
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,641[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
73,51 ∗ 0,641
𝜶𝒊 = = 3464,69 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 3464,69 ∗ = 3141,32 [𝑊 ⁄𝑚2 𝐾 ]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,612[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
39,79 ∗ 0,612
𝜶𝒆 = = 1407,6 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 972,04 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
3141,32 + 1407,6
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
972,04 − 430,153
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 55,75%
972,04
5.2.1.2 Flujo en Contracorriente
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 996,649 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1457,72
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,583𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,749𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 5373,94
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,749𝑥10−4 [ ]
𝑚𝑠
24
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,89, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1475,72)0,6 ⋅ (5,89)0,37 = 39,93
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,76, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (5373,94)0,6 ⋅ (3,71)0,37 = 73,45
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,640[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
73,45 ∗ 0,640
𝜶𝒊 = = 3456,47[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 3456,47 ∗ = 3133,87 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,609[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
39,93 ∗ 0,609
𝜶𝒆 = = 1405,63 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 970,38 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
3133,87 + 1405,63
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
970,38 − 525,02
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 45,89%
970,38
5.2.2 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 2
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2632,19
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 9,227𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 6,004𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:
25
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2650,82
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 6,004𝑥10−4 [ ]
𝑚𝑠
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,39, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2632,19)0,6 ⋅ (6,39)0,37 = 58,24
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,94, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2650,82)0,6 ⋅ (3,94)0,37 = 48,90
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,637[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
48,90 ∗ 0,637
𝜶𝒊 = = 2290,39[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 2290,39 ∗ = 2076,62 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,604[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
58,24 ∗ 0,604
𝜶𝒆 = = 2033,35 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1027,38 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
2076,62 + 2033,35
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1027,38 − 442,94
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 56,89%
1027,38
5.2.2.2 Flujo Caliente con caudal 2000
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 997,057 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2706,70
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,973𝑥10−4 [ 𝑚𝑠]
26
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,886𝑥10−4 [ ], es:
𝑚𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 5248,86
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,886𝑥10−4 [
𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,19, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2706,70)0,6 ⋅ (6,19)0,37 = 58,53
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,86, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (5248,86)0,6 ⋅ (3,86)0,37 = 73,12
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,638[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
73,12 ∗ 0,638
𝜶𝒊 = = 3430,19[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 3430,19 ∗ = 3110,04 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,606[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
58,53 ∗ 0,606
𝜶𝒆 = = 2050,24 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1235,66 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
3110,04 + 2050,24
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1235,66 − 630,33
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 48,99%
1235,66
5.2.2.3 Flujo Caliente con caudal 3000
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 997,100 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
27
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2692,29
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 9,021𝑥10−4 [𝑚𝑠 ]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,896𝑥10−4 [ ], es:
𝑚𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 7780,54
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,896𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,23, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2692,29)0,6 ⋅ (6,23)0,37 = 58,48
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,86, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (7780,54)0,6 ⋅ (3,86)0,37 = 92,60
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,638[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
92,60 ∗ 0,638
𝜶𝒊 = = 4344,03[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 4344,03 ∗ = 3938,59[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,606[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
58,48 ∗ 0,606
𝜶𝒆 = = 2048.49[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1347,59 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
+
3938,59 2048.49
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1347,59 − 737,84
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 45,25%
1347,59
5.2.2.4 Flujo Caliente con caudal 4000
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 997,050 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
28
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 8,966𝑥10−4 [ ], se tiene:
𝑚𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [
𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2708,81
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,966𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,823𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,066 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 10611,29
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,823𝑥10−4 [ ]𝑚𝑠
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,18, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2708,81)0,6 ⋅ (6,18)0,37 = 58,52
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,81, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (10611,29)0,6 ⋅ (3,81)0,37 = 111,01
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,638[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
111,01 ∗ 0,639
𝜶𝒊 = = 5215,84[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 5215,84 ∗ = 4729,03[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,607[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
58,52 ∗ 0,607
𝜶𝒆 = = 2053,27 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1431,66 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
4729,03 + 2053,27
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1341,66 − 820,82
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 38,82%
1341,66
5.2.3 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 3
5.2.3.1 Flujo con temperatura de estanque 80°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 994,536 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
29
Y, para el tubo interior:
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 979,176 [ 3 ] ⋅ 5𝑥10 [ ] = 0,049 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 7,409𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1688,70
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,409𝑥10−4 [
𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 4,208𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 10901,63
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 4,208𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 4,99, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1688,70)0,6 ⋅ (4,99)0,37 = 40,72
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 2,67, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (10901,63)0,6 ⋅ (2,67)0,37 = 98,92
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,661[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
98,92 ∗ 0,661
𝜶𝒊 = = 4807,80 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 4807,80 ∗ = 4359,07 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,621[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
40,72 ∗ 0,621
𝜶𝒆 = = 1461,68[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1094,63 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
+
4359,07 1461,68
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1094,63 − 696,26
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 36,39%
1094,63
5.2.3.2 Flujo con temperatura de estanque 75°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
30
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 994,313 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1708,77
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,322𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 4,415𝑥10−4 [ ], es:
𝑚𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 10390,50
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 4,415𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 4,92, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1708,77)0,6 ⋅ (4,92)0,37 = 40,79
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 2,81, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (10390,50)0,6 ⋅ (2,81)0,37 = 97,94
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,658[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
97,94 ∗ 0,658
𝜶𝒊 = = 4738,57 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 4738,57 ∗ = 4296,30 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,622[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
40,79 ∗ 0,622
𝜶𝒆 = = 1466,55 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1093,34 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
4296,30 + 1466,55
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1093,34 − 760,30
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 30,46%
1093,34
31
5.2.3.3 Flujo con temperatura de estanque 70°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 995,036 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1645,39
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,604𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 4,696𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 9768,75
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 4,696𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,14, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1645,39)0,6 ⋅ (5,14)0,37 = 40,53
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,01, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (9768,75)0,6 ⋅ (3,01)0,37 = 96,82
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,654[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
96,82 ∗ 0,654
𝜶𝒊 = = 4655,90 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 =∗ = 4221,35 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,619[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
40,53 ∗ 0,619
𝜶𝒆 = = 1450,18 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1079,38 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
+
4221,35 1450,18
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
32
1079,38 − 672,47
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 37,69%
1079,38
5.2.3.4 Flujo con temperatura de estanque 65°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 995,700 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [
𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1591,19
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,863𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,092𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 9009,05
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,092𝑥10−4 [𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,33, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1591,19)0,6 ⋅ (5,33)0,37 = 40,26
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,29, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (9009,05)0,6 ⋅ (3,29)0,37 = 95,31
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,648[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
95,31 ∗ 0,648
𝜶𝒊 = = 4541,24 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 =∗ = 4117,39 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,616[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
40,26 ∗ 0,616
𝜶𝒆 = = 1433,54 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1063,33 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
4117,39 + 1433,54
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
33
de calor.
1063,33 − 642,65
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 39,56%
1063,33
Flujo Paralelo
60
50
TEMPERATURA [°C]
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
Flujo Contracorriente
60
TEMPERATURA [°C]
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
34
Gráfico 6.2.2. Temperatura vs Largo. Experimento 2 Caudal Caliente de 2000 cc/min
TEMPERATURA [°C]
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
TÍTULO DEL EJE
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
35
6.3 Gráficos: Variación de temperatura
Gráfico 6.3.1. Temperatura vs Largo. Experimento 3 80°C en el Estanque.
80°C en el estanque
80
TEMPERATURA [°C] 60
40
20
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
75° C en el estanque
80
70
TEMPERATURA [°C]
60
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
70°C en el estanque
70
60
TEMPERATURA [°C]
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
36
Gráfico 6.3.44. Temperatura vs Largo. Experimento 3 65°C en el Estanque.
60°C en el estanque
70
TEMPERATURA [°C]
60
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO
Por otra parte, en cuanto a los resultados obtenidos tanto experimentalmente como
teóricos, se observaron e identificaron en qué condiciones en cada experiencia se obtiene
una transferencia de calor efectiva una mejor transferencia de calor.
De la experiencia 2 en donde todos los flujos son de tipo contracorriente variando solo el
caudal de agua caliente en cada uno de los casos, aumentando en escalas de 1000 cc/min,
se puede observar que cuando se tiene un menor caudal de agua caliente, el rendimiento
medio es mayor. Sucede lo contrario con los datos de potencia emitida, absorbida,
eficiencia y coeficiente global, ya que, a mayor caudal, mayores son los datos anteriormente
mencionados. De los datos obtenidos teóricamente se observa que cuando se tiene un
menor caudal, el error porcentual es mayor.
37
8. FUENTES DE INFORMACIÓN
Bibliografía
JM Industrial. (s.f.). Termocupla. Obtenido de https://www.jmi.com.mx/termocupla
38