Lab 4 Operaciones Unitarias.

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UNIVERSIDAD DE TARAPACÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA CIVIL INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Laboratorio Nº4: Intercambiador de calor doble tubo

Asignatura: Laboratorio Operaciones


Unitarias

Alumnos: Cristina Berrios


Fernanda Buccioni
Bárbara Espíndola
Javiera Rodríguez
Profesora: Ivi Ubilla

Arica, Chile

2020
CONTENIDO.
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 3

2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO .................................................................................... 4

3. MÉTODO UTILIZADO ................................................................................................ 6

4. TABLA DE DATOS OBTENIDOS ............................................................................... 7

4.1. Experiencia 1...................................................................................................... 7

4.2 Experiencia 2...................................................................................................... 8

4.2. Experiencia 3...................................................................................................... 9

5. DESARROLLO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS, ECUACIONES EMPIRICAS 10

5.1 Desarrollo de los Resultados Obtenidos Experimentalmente ................................. 10

5.1.1. Desarrollo de los Cálculos Experimentales en Experiencia 1 .......................... 10

5.1.2. Desarrollo de los Cálculos Experimentales en Experiencia 2 .......................... 13

5.1.3. Desarrollo de los Cálculos Experimentales en Experiencia 3 .......................... 18

5.2 Desarrollo de los Resultados Obtenidos Teóricamente .......................................... 22

5.2.1 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 1 ...................................... 23

5.2.2 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 2 ...................................... 25

5.2.3 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 3 ...................................... 29

6. GRÁFICOS DE LAS EXPERIENCIAS ...................................................................... 34

6.1 Gráficos Sentido de los Flujos ................................................................................ 34

6.2 Gráficos Velocidad de los Flujos ............................................................................ 34

6.3 Gráficos: Variación de temperatura ........................................................................ 36

7. ANÁLISIS, COMENTARIOS Y CONCLUSIONES..................................................... 37

8. FUENTES DE INFORMACIÓN ................................................................................. 38

Bibliografía....................................................................................................................... 38
1. INTRODUCCIÓN

En Ingeniería se suelen encontrar muchas situaciones físicas en las que es necesario


transferir calor desde un fluido caliente hacia uno frío con múltiples propósitos, como por
ejemplo ahorrar energía o llevar un fluido a una temperatura óptima. Para llevar a cabo este
proceso se utilizan los intercambiadores de calor.

Los intercambiadores de calor se pueden utilizar con dos tipos flujo, puede ser flujo paralelo
o flujo contracorriente. Dentro de estos intercambiadores circularán fluidos que interactúan
entre sí y estarán siempre a distintas temperaturas, produciendo flujo de calor desde el
fluido que está a mayor temperatura hacia un fluido con una menor.

Refiriéndose a la construcción de los intercambiadores, estos se forman de materiales que


son altamente conductores del calor y con paredes delgadas que reduce la resistencia
térmica de la misma.

Este laboratorio se enfocará principalmente en el intercambiador de doble tubo, el cuál es


el más sencillo que existe, ya que consiste básicamente de dos tubos concéntricos de
distintos diámetros por los cuales circula una corriente por dentro del tubo interior mientras
que la otra circula por el espacio anular formado entre los tubos.

A lo largo de este informe, se describirá el equipo requerido y el método que se utilizó para
realizar esta experiencia de laboratorio, así como también se mostrarán las tablas que
contienen un resumen de los datos obtenidos tanto experimental, como teóricamente, ya
que con estas se facilita la realización de gráficos que se presentan después del desarrollo
de los cálculos. Finalmente, se encontrarán las conclusiones obtenidas, luego de realizar
un análisis a los datos y gráficos anteriormente mencionados.

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2. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Primeramente, se debe de entender lo que es un intercambiador de calor de tubos
concéntricos o doble tubo, considerando que un intercambiador es un equipo en el cual se
produce dicha transferencia de calor, de un fluido o foco caliente a otro menos caliente de
forma interesada y controlada.

El modelo que se utilizará será el HT-4, la cual es de marca ARMFIELD y este equipo está
formado por dos tubos que tienen la capacidad de transitar fluidos, ya sea fríos o calientes.
Los tubos que conforman el HT-4, que son tubos concéntricos tienen diámetros diferentes,
la cual miden 22 mm el tubo exterior y 15 mm el tubo interior.

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más sencillos
que existen. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro
fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En el tubo interior transita flujo caliente
y el tubo exterior transita flujo frio. Cabe destacar que la variación de la temperatura máxima
del equipo es de 80°C.

Ahora bien, para comprender a profundidad se debe de considerar cada maquinaria, las
cuales son:

1. Unidad de transferencia de calor: La Unidad de transferencia de calor ha sido diseñada


para estudiar fácilmente los perfiles de la temperatura y el flujo de calor en distintos casos.

2. Intercambiadores de calor: Los intercambiadores de tipo cerrado son aquellos en los


cuales ocurre transferencia de calor entre dos corrientes fluidas que no se mezclan o que

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no tienen contacto entre sí. La transferencia de calor ocurre por convección y conducción a
través de las paredes de los tubos.

Tipos de configuraciones para Intercambiadores

Tenemos dos tipos de configuraciones más comunes en la trayectoria del flujo:

• En la distribución de flujo en paralelo, los fluidos caliente y frío, entran por el mismo
extremo del intercambiador, fluyen a través de él en la misma dirección y salen por
el otro extremo.
• En la distribución en contracorriente, los fluidos caliente y frío entran por los
extremos opuestos del intercambiador y fluyen en direcciones opuestas.

3. Medidores de flujo: Los medidores de flujo son instrumentos utilizados para determinar
la cantidad de flujo másico que pasa a través de una tubería. Los medidores de flujo más
comunes son los de diferencial de presión que se basan en el cambio de presión debido a
una reducción en el diámetro de la tubería. A mayor diferencia de presión mayor es el flujo.

4. Termómetro: Un termómetro es un instrumento que permite medir la temperatura. Los


más populares constan de un bulbo de vidrio que incluye un pequeño tubo capilar; éste
contiene mercurio (u otro material con alto coeficiente de dilatación), que se dilata de
acuerdo a la temperatura y permite medirla sobre una escala graduada.

5. Registrar de datos: es la acción que se refiere a almacenar algo o a dejar constancia de


ello en algún tipo de documento. Un dato, por su parte, es una información que posibilita el
acceso a un conocimiento. La noción de registro de datos, por lo tanto, está vinculada a
consignar determinadas informaciones en un soporte. El registro de datos puede
desarrollarse tanto en un papel como en formato digital.

6. Termocuplas tipo cobre-Constantán: Es un transductor formado por la unión de dos


metales distintos que produce una diferencia de potencial muy pequeña (del orden de los
milivoltios) que es función de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos
denominado punto caliente o unión caliente o de medida y el otro llamado punto frío o unión
fría o de referencia, la termocupla de tipo T (aleación Cobre-Constantán) son Ideales para
mediciones entre -200 y 260 °C. Resisten atmósferas húmedas, reductoras y oxidantes y
son aplicables en criogenia.

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3. MÉTODO UTILIZADO

En este laboratorio, se profundizará en el intercambio de calor de un fluido, ya sea en


sentido corriente y contracorriente, para así entender de una mejor forma su funcionamiento
y que tal eficiente será, donde a través de equipos de intercambiadores de calor se realizará
la transferencia de calor de una forma más sencilla. El equipo utilizado es el HT-4, el cual,
al estar formado por dos tubos, tendrá la capacidad de transitar fluidos, ya sea fríos o
calientes. Además, se describirán los accesorios a utilizar.

Luego se definirán las maquinarias, que serán de gran ayuda para estudiar las temperaturas
y los flujos que se utilizaran en este caso y de la misma forma se especificara el tipo de
intercambiador de calor que será utilizado para explicar su trayectoria y funcionamiento.

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la dirección de los fluidos: a contracorriente


y en paralelo. Éste último se puede ver reflejado en la Figura 2.1, los fluidos entran por el
mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. Por otro lado, cuando el flujo es a
contracorriente, los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos
opuestos como se observa en la Figura 2.2.

Se evaluará tanto de forma teórica como experimental el coeficiente global de transferencia


y se analizara que tan diferentes pueden llegar a ser.
Por último, de las experiencias realizadas se calculará que tan eficiente puede llegar a ser
y cuánto puede rendir según al tipo de fluido que corresponda.

Figura 2.1. Flujo Paralelo Figura 2.2. Flujo Contracorriente

6
4. TABLA DE DATOS OBTENIDOS

En este apartado se presentan las tablas resumen de cada experiencia realizada, mostrando los resultados obtenidos experimental y teóricamente. Cabe mencionar que todas las tablas
expuestas en este apartado son de elaboración propia.

4.1. Experiencia 1
Tabla 1. Resultados Experimentales Experiencia 1.

Fluido caliente Fluido frio


T° estanque T° T° T° T° T° T°
Tipo de flujo Caudal Caudal
[°C] Entrada T° Superior[°C] Salida Media 𝜂𝑐 [%] Entrada T° Superior[°C] Salida Media 𝜂𝑓 [%]
[cc. /min] [cc/min]
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
60 Paralelo 2000 51,315 47,715 44,114 45,331 26,278 1000 23,912 27,827 31,741 28,954 28,569
60 Contracorriente 2000 51,282 47,152 43,022 45,759 27,831 1000 21,603 26,756 31,909 26,692 34,725

𝜂𝑚 [%] Potencia emitida [W] Potencia absorbida [W] Potencia perdida [W] Eficiencia [%] 𝛥𝑇𝑚 Logarítmico [°C] Coeficiente Global 𝑈𝐸

27,424 991,45 544,43 447,04 54,91 18,89 430,153


31,278 1137,49 716,89 420,60 63,02 20,38 525,02

Tabla 2.Resultados Teóricos Experiencia 1


Fluido Caliente (tubo interior) Fluido frío (sección anular)
Coef. Global
Tipo de flujo Nusselt %Error U
Reynolds (Re) Prandtl (Pr) 𝛼𝑖 [w/m2°C] 𝛼𝑖𝑒 [w/m2°C] Reynolds (Re) Prandtl (Pr) Nusselt (Nu) 𝛼𝑒 [w/m2°C] 𝑈𝑡 [w/m2°C]
(Nu)

Paralelo 5426,80 3,71 73,51 3464,69 3141,32 1492,32 5,73 39,79 1407,06 972,04 55,75

Contracorriente 5373,94 3,76 73,45 3456,47 3133,87 1457,72 5,89 39,93 1405,63 970,38 45,89

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4.2 Experiencia 2
Tabla 3. Resultados Experimentales Experiencia 2
Fluido caliente Fluido frio
T° estanque T° T° T° T° T° T°
Tipo de flujo Caudal Caudal
[°C] Entrada T° Superior[°C] Salida Media 𝜂𝑐 [%] Entrada T° Superior[°C] Salida Media 𝜂𝑓 [%]
[cc. /min] [cc/min]
[°C] [°C] [°C] [°C] [°C] [°C]
60 Contracorriente 1000 51,317 44,611 37,904 41,777 44,768 2000 21,356 23,571 25,785 22,012 14,783
60 Contracorriente 2000 50,515 47,754 40,992 43,844 32,846 2000 21,522 24,717 27,911 24,238 22,036
60 Contracorriente 3000 49,466 45,655 41,843 44,300 26,530 2000 20,733 24,499 28,266 24,241 26,217
60 Contracorriente 4000 49,555 46,401 43,247 45,106 21,684 2000 20,464 24,749 29,035 24,571 29,463

Coeficiente Global 𝑈𝑒
𝜂𝑚 [%] Potencia emitida [W] Potencia absorbida [W] Potencia perdida [W] Eficiencia [%] 𝛥𝑇𝑚 Logarítmico [°C]
[w/m2°C]
29,776 927,17 614,90 312,27 66,32 20,72 442,94
27,441 1312,07 886,72 425,35 67,58 20,99 630,33
26,374 1577,07 1045,56 531,51 66,29 21,15 737,84
25,574 1740,43 1189,54 550,89 68,35 21,63 820,82

Tabla 4. Resultados Teóricos Experiencia 2


Caudal de Fluido Caliente (tubo interior) Fluido frío (sección anular)
Coef. Global 𝑈𝑡
agua %Error U
Reynolds (Re) Prandtl (Pr) Nusselt (Nu) 𝛼𝑖 [w/m2°C] 𝛼𝑖𝑒 [w/m2°C] Reynolds (Re) Prandtl (Pr) Nusselt (Nu) 𝛼𝑒 [w/m2°C] [w/m2°C]
caliente
1000 2650,82 3,94 48,90 2290,39 2076,62 2632,19 6,39 58,24 2033,35 1027,38 56,89
2000 5248,86 3,86 73,12 3430,19 3110,04 2706,70 6,19 58,53 2050,24 1235,66 48,99
3000 7780,54 3,86 92,60 4344,03 3938,59 2692,29 6,23 58,48 2048,49 1347,59 45,25
4000 10611,29 3,81 111,01 5215,84 4729,03 2708,81 6,18 58,52 2053,27 1431,66 38,82

8
4.2. Experiencia 3
Tabla 5. Resultados Experimentales Experiencia 3
Fluido caliente Fluido Frío

T° T°
Estanque Tipo de flujo Caudal T° Entrada T° Salida T° Media Caudal T° Entrada T° Salida T° Media
Superior 𝜂𝑐 [%] Superior 𝜂𝑓 [%]
[°C] [cc/min] [°C] [°C] [°C] [cc/min] [°C] [°C] [°C]
[°C] [°C]
80 Contracorriente 3000 72,317 67,111 61,904 64,777 20,916 1000 22,533 33,659 44,785 35,012 44,697
75 Contracorriente 3000 68,515 63,754 58,992 62,844 21,166 1000 23,522 34,217 44,911 34,238 47,539
70 Contracorriente 3000 64,466 59,655 54,843 58,300 23,625 1000 23,733 32,499 41,266 33,241 43,044
65 Contracorriente 3000 58,555 54,401 50,247 53,106 23,599 1000 23,464 30,749 38,035 31,571 41,523

Coeficiente Global 𝑈𝑒
Rendimiento 𝜂𝑚 [%] Potencia emitida [W] Potencia absorbida [W] Potencia perdida [W] Eficiencia [%] 𝛥𝑇𝑚 Logarítmico [°C]
[w/m2°C]
32,807 2135,21 1544,10 591,11 72,32 33,10 696,26
34,353 1955,77 1483,88 471,89 75,87 29,13 760,30
33,335 1980,18 1217,25 762,93 61,48 26,95 672,47
32,599 1712,41 1012,29 700,12 59,11 23,51 642,65

Tabla 6. Resultados Teóricos Experiencia 3


Fluido Caliente (tubo interior) Fluido frío (sección anular)
Temperatura Coef. Global 𝑈𝑡
%Error U
del estanque Reynolds (Re) Prandtl (Pr) Nusselt (Nu) 𝛼𝑖 [w/m2°C] 𝛼𝑖𝑒 [w/m2°C] Reynolds (Re) Prandtl (Pr) Nusselt (Nu) 𝛼𝑒 [w/m2°C] [w/m2°C]

80 10901,63 2,67 98,92 4807,80 4359,07 1688,70 4,99 40,72 1461,68 1094,63 36,39
75 10390,50 2,81 97,94 4738,57 4296,30 1708,77 4,92 40,79 1466,55 1093,34 30,46
70 9768,75 3,01 96,82 4655,90 4221,35 1645,39 5,14 40,53 1450,18 1079,38 37,69
65 9009,05 3,29 95,31 4541,24 4117,39 1591,19 5,33 40,26 1433,54 1063,33 39,56

9
5. DESARROLLO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS, ECUACIONES
EMPIRICAS
En este apartado se presentarán los desarrollos de los resultados obtenidos junto con
sus ecuaciones empíricas correspondientes.

5.1 Desarrollo de los Resultados Obtenidos Experimentalmente

Para los cálculos experimentales es necesario tener conocimiento de fórmulas que


facilitarán la obtención de los resultados en los diversos ensayos. A continuación, se
presentan las ecuaciones utilizadas.

𝑇𝑓𝑠 −𝑇𝑓𝑒
• Para el rendimiento del fluido 𝜂𝑓 = 𝑇𝑐𝑒 −𝑇𝑓𝑒
⋅ 100
𝑇 −𝑇
• Para rendimiento para el fluido caliente 𝜂𝑐 = 𝑇𝑐𝑒−𝑇𝑐𝑠 ⋅ 100
𝑐𝑒 𝑓𝑒

𝜂𝐶 +𝜂𝑓
• Para el rendimiento de temperatura media 𝜂𝑚 =
2

• Para obtener el Calor emitido 𝑄𝐸 = 𝑄𝑐 ∙ 𝜌𝑐 ∙ 𝐶𝑝𝑐 ∙ (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑐𝑠)


• Para obtener el Calor absorbido 𝑄𝐴 = 𝑄𝑓 ∙ 𝜌𝑓 ∙ 𝐶𝑝𝑓 ∙ (𝑇𝑓𝑠 − 𝑇𝑓𝑒)

Estos calores, son calculados a través de la densidad y el calor especifico los cuales deben
ser obtenidos en base a temperaturas promedio, es por esto por lo que se establece que la
𝑇𝑐𝑠 +𝑇𝑐𝑒
temperatura promedio para el fluido caliente es 𝑇𝑐𝑝𝑟𝑜𝑚 = y la temperatura promedio
2
𝑇𝑓𝑠 +𝑇𝑓𝑒
para el fluido frio es 𝑇𝑓𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2

• Luego se tendrá que [Calor perdido= calor emitido- calor absorbido]


𝑄
• La eficiencia será calculada a través de 𝜂 = 𝑄𝐴 ⋅ 100
𝐸

• Para la diferencia de temperatura logarítmica media se presenta la formula


𝛥𝑇𝑎 − 𝛥𝑇𝑏
𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 =
𝛥𝑇
ln ( 𝑎 )
𝛥𝑇𝑏

Donde para flujo paralelo 𝛥𝑇𝑎 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑒 ) 𝑦 𝛥𝑇𝑏 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑠 )

Mientras que para flujo contracorriente 𝛥𝑇𝑎 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) 𝑦 𝛥𝑇𝑏 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 )

• Para finalizar los cálculos experimentales se tendrá que


𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜
𝑈=
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 □ 𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷

5.1.1. Desarrollo de los Cálculos Experimentales en Experiencia 1

A continuación, se presentan los cálculos para el caso en donde el flujo es paralelo

5.1.1.1 Flujo en Paralelo

Tabla 7.Datos Experimentales Flujo en Paralelo

𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]

51,315 45,331 44,114 23,912 28,954 31,741

10
Se comenzará calculando los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así
como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

31,741 − 23,912 51,315 − 44,114


𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 28,569 % 𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 26,278 %
51,315 − 23,912 51,315 − 23,912
28,569 + 26,278
𝜼𝒎 = = 27,424 %
2
Luego se procede a calcular las temperaturas promedio, tanto como para el fluido frío, como
para el caliente, ya que en base a estas temperaturas se obtendrán datos como la densidad,
el calor especifico, el número de Prandlt y la viscosidad dinámica.

31,741 + 23,912 44,114 + 51,315


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 27,827 [°𝐶] 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 47,715[°𝐶]
2 2

Mediante la interpolación de datos obtenidos de una tabla da propiedades del agua, se


tiene que:
𝜌𝑓 =996,435 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇= 4178,869 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐 = 989,014 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄 = 4180,543 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

Para continuar con los cálculos de la potencia emitida y absorbida, es necesario transformar
las unidades del caudal de cada fluido del experimento, como en este caso, se tiene que el
caudal del fluido frío es 1000 cc/min y el del fluido caliente es 2000 cc/min, los cuales son
equivalentes a

𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
̇ −5
𝑸𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10 [ ] 𝑸̇𝒄𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00003333 [ −5
] = 3,33𝑥10 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

Obteniendo estos datos, se procede a calcular la potencia emitida (𝑄𝐸 ) y la potencia


absorbida (𝑄𝐴 ).

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 989,014 [ 3 ] ∙ 4180,543 [ ] ∙ (51,315 − 44,114)[K] = 991,45W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 996,435 [ 3 ] ∙ 4178,869 [ ] ∙ (31,741 − 23,912)[K] = 544,42W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Y a su vez, el calor perdido será:


Calor perdido= 991,453 [W] − 544,416 [W] = 447,037 W

La eficiencia, la cual se calcula como el cociente del calor absorbido entre el calor emitido
se tiene que:
544,42
𝜼= ⋅ 100 = 54,91%
991,45

La diferencia de temperatura logarítmica media calculada mediante la fórmula descrita


anteriormente se tendrá que:
27,40 − 12,37
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 18,89 °𝐶
27,40
ln (12,37)

Donde al ser flujo paralelo 𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (51,315 − 23,912) = 27,40 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (44,114 − 31,741) = 12,37 °𝐶

11
Finalmente se presenta el cálculo del coeficiente total de trasferencia de calor

544,415 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 430,153 [ 2 ]
0,067 ∙ 18,89 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶

Donde se utiliza el área de transferencia de calor como 0,067.

5.1.1.2 Flujo en Contracorriente

Tabla 8. Datos Experimentales en Flujo Contracorriente

𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]

51,282 45,759 43,022 21,603 26,692 31,909

Primeramente, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así
como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

31,909 − 21,603 51,282 − 43,022


𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 34,725 % 𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 27,831 %
51,282 − 21,603 51,282 − 21,603
27,831 + 34,725
𝜼𝒎 = = 31,278 %
2
Al igual que en el cálculo anterior, es necesario obtener la temperatura promedio de cada
fluido (frío y caliente). Estos son:

31,909 + 21,603 43,022 + 51,282


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 26,756 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 47,152 °𝐶
2 2
Luego mediante la interpolación, se obtiene

𝜌𝑓 =996,649 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇= 4179,298 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐 = 989,239[𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄= 4180,430 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

Y, además, la conversión del caudal del fluido frío que es 1000 cc/min y la del fluido caliente
es de 2000 cc/min a unidades de m3/s

𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10−5 [ ] 𝑸̇𝒄𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

Con estos datos es posible calcular la potencia emitida (𝑄𝐸 ) y la potencia absorbida (𝑄𝐴 ).

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 989,239 [ 3 ] ∙ 4180,430 [ ] ∙ (51,282 − 43,022)[K] = 1137,49W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 996,649 [ 3 ] ∙ 4179,298 [ ] ∙ (31,909 − 21,603)[K] = 716,89W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Y el calor perdido, que se obtiene mediante la resta entre el calor emitido y el calor
absorbido será

Calor perdido= 1137,49 [W] − 716,89 [W] = 420,60[W]

Luego, la eficiencia obtenida mediante la división entre las potencias será

716,89
𝜼= ⋅ 100 = 63,02%
1137,49

12
Para el cálculo de la diferencia de temperatura media logarítmica se tendrá que
𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (51,282 − 31,909) = 19,37 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (43,022 − 21,603) = 21,42 °𝐶

Ya que es flujo contracorriente, luego

19,37 − 21,42
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 20,38 °𝐶
19,37
ln (21,42)

Finalmente, el coeficiente total de transferencia de calor es

716,89 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 525,02 [ 2 ]
0,067 ⋅ 20,38 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
Donde 0,067 es el área de transferencia de calor, es importante mencionar que en todas
las fórmulas del coeficiente total de transferencia de calor a realizar en este apartado.

5.1.2. Desarrollo de los Cálculos Experimentales en Experiencia 2

En esta sección se presentarán los desarrollos de los cálculos experimentales de la


experiencia 2, en la cual se mantiene constante el caudal de agua fría, pero varía el caudal
de agua caliente.

5.1.2.1. Flujo caliente de caudal 1000.

Tabla 9. Datos Experimentales de Experiencia 2.1.


𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]

51,317 41,777 37,904 21,356 22,012 25,785

Al igual que procedimientos anteriores, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos,
frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

25,785 − 21,356 51,317 − 37,904


𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 14,783 % 𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 44,768 %
51,317 − 21,356 51,317 − 21,356
44,768 + 14,783
𝜼𝒎 = = 29,776%
2
Para cálculos posteriores es necesario obtener la temperatura promedio de cada fluido (frío
y caliente). Estos son:

25,785 + 21,356 51,317 + 37,904


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 23,571 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 44,611 °𝐶
2 2
Luego mediante la interpolación se obtiene que

𝜌𝑓 =997,286 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇=4180,572 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐 = 990,256 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄= 4179,922 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

La conversión de unidades del caudal que se encuentra en cc/min a m3/s, para un caudal
de agua caliente de 1000 cc/min y un caudal fijo de 2000 cc/min es

𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒂 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ] 𝑸̇𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

13
Luego, la potencia emitida (𝑄𝐸 ) y la potencia absorbida (𝑄𝐴 ) será

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 990,256 [ 3 ] ∙ 4179,922 [ ] ∙ (51,317 − 37,904)[K] = 927,17W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,286 [ 3 ] ∙ 4180,572 [ ] ∙ (25,785 − 21,356)[K] = 614,90W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Entonces, el calor perdido es

Calor perdido= 927,17 [W] − 614,90 [W] = 312,27 [W]

Por otro lado, se calculará la eficiencia, que al igual que en procedimientos anteriores es
obtenida mediante el cociente entre potencias

614,90
𝜼= ⋅ 100 = 66,32%
927,17

Además, con el fin de obtener la diferencia de temperatura logarítmica media se utiliza


𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (51,317 − 25,785) = 25,53 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (37,904 − 21,356) = 16,55 °𝐶
Luego
25,53 − 16,55
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 20,72 °𝐶
25,53
ln ( )
16,55

Finalmente, el coeficiente total de transferencia de calor es

614,90 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 442,94 [ 2 ]
0,067 ⋅ 20,72 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶

A continuación, se presentan los cálculos para uno de los experimentos pertenecientes a


la experiencia 2, en el cual se tiene el que el caudal del agua caliente es de 2000 cc/min.

5.1.2.2. Flujo caliente de caudal 2000.

Tabla 10. Datos Experimentales Experiencia 2.2

𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]

50,515 43,844 40,992 21,552 24,238 27,911

En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

27,911 − 21,522 50,515 − 40,992


𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 22,036 % 𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 32,846 %
50,515 − 21,522 50,515 − 21,522
22,036 + 32,846
𝜼𝒎 = = 27,441 %
2
Luego, las temperaturas promedio con las cuales serán obtenidas las propiedades del agua
son:

27,911 + 21,522 40,992 + 50,515


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 24,717 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 45,754 °𝐶
2 2

14
De tablas se obtiene, mediante la interpolación

𝜌𝑓 =997,057 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇=4180,113 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐 = 989,798 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄= 4180,151 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

La conversión de unidades de caudal será la misma ya que ambos caudales son 2000
cc/min y en metros cúbicos por segundos es:

𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠

Luego las potencias emitidas y absorbida son

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 989,798 [ 3 ] ∙ 4180,151 [ ] ∙ (50,515 − 40,992)[K] = 1312,07W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,057 [ 3 ] ∙ 4180,113 [ ] ∙ (27,911 − 21,522)[K] = 886,72 W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Luego el calor perdido es

Calor perdido= 1312,07 [W] − 886,71 [W] = 425,36 [W]

Por otro lado, se calculará la eficiencia, calculada como el cociente entre las potencias será

886,72
𝜼= ⋅ 100 = 67,58%
1312,07
Con el fin de obtener la diferencia de temperatura logarítmica media se utiliza
Con 𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (50,515 − 27,911) = 22,60 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (40,992 − 21,522) = 19,47 °𝐶
Luego
22,60 − 19,47
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 20,996 °𝐶
22,60
ln (19,47)

Finalmente, el coeficiente de transferencia de calor es

886,71 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 630,33 [ 2 ]
0,067 ⋅ 20,996 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶

Luego de realizar los cálculos para el caudal de 2000 cc/min, se realizarán los cálculos para
el caudal de 3000 cc/min.

5.1.2.3. Flujo caliente de caudal 3000.

Tabla 11. Datos Experimentales Experiencia 2.3

𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]

49,466 44,300 41,843 20,733 24,241 28,266

En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

28,266 − 20,733
𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 26,217 %
49,466 − 20,733

15
49,466 − 41,843 26,217 + 26,530
𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 26,530% 𝜼𝒎 = = 26,374 %
49,466 − 20,733 2

Luego las temperaturas promedio para obtener las propiedades del agua, son

28,266 + 20,733 49,466 + 41,843


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 24,499 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 45,655 °𝐶
2 2

Con estos datos, mediante la interpolación se tiene que:

𝜌𝑓 =997,100 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇= 4180,200 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐= 989,838 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄= 4180,131 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

Luego para la realización de cálculos posteriores es necesario convertir las unidades de los
caudales presentados en este caso de la experiencia, es decir, 3000 cc/min para el fluido
caliente y 2000 cc/min para el fluido frío, estos son:

𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00003333 [ −5
] = 3,33𝑥10 [ ] ̇𝑸𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00005 [ ] = 5𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠

Luego las potencias emitidas y absorbidas son

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 989,838 [ 3 ] ∙ 4180,131 [ ] ∙ (49,466 − 41,843)[K] = 1577,07W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,100 [ 3 ] ∙ 4180,200 [ ] ∙ (28,266 − 20,733)[K] = 1045,56W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Entonces, el calor perdido será:

Calor perdido= 1577,07[W] − 1045,56 [W] = 531,51 [W]

Además, la eficiencia que se obtiene como e cociente entre las potencias será

1045,56
𝜼= ⋅ 100 = 66,29%
1577,07

Para el cálculo de la diferencia de temperatura logarítmica media se utilizará

𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (49,466 − 28,266) = 21,20 °𝐶


𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (41,843 − 20,733) = 21,11°𝐶
Entonces
21,20 − 21,11
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 21,15 °𝐶
21,20
ln (21,11)

Finalmente, el coeficiente total de transferencia de calor es

1045,56 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 737,84 [ 2 ]
0,067 ⋅ 21,15 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶
5.1.2.4. Flujo caliente de caudal 4000.

A continuación, se presentan los cálculos para el caso en el cual el caudal de fluido caliente
es de 4000 cc/min.

16
Tabla 12. Datos Experimentales Experiencia 2.4

𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]


49,555 45,105 43,247 20,464 24,571 29,035

En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

28,266 − 20,733 49,466 − 41,843


𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 26,217 % 𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 26,530%
49,466 − 20,733 49,466 − 20,733
26,217 + 26,530
𝜼𝒎 = = 26,374 %
2
Por otro lado, las temperaturas promedio que se utilizarán para el cálculo de las
propiedades del agua son

29,035 + 20,464 49,555 + 43,247


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 24,749 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 46,401 °𝐶
2 2
Con estas temperaturas promedio, se obtienen las siguientes propiedades:

𝜌𝑓 =997,050 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇=4180,100 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐 =989,539 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄=4180,280 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

Luego la conversión de unidades para un caudal caliente de 4000 cc/min y de 1000 cc/min
del caudal de agua fría, en metros cúbicos por segundos es:

𝑚3 𝑚3 𝑚3 𝑚3
𝑸̇𝑭𝒓𝒊𝒐 = 0,00003333 [ ] = 3,33𝑥10−5 [ ] 𝑸̇𝑪𝒂𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 0,00006667 [ ] = 6,67𝑥10−5 [ ]
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
La potencia emitida y la potencias absorbida son

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 6,67𝑥10−5 [ ] ∙ 989,539 [ 3 ] ∙ 4180,280 [ ] ∙ (49,555 − 43,247)[K] = 1740,43W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 3,33𝑥10−5 [ ] ∙ 997,050 [ 3 ] ∙ 4180,100 [ ] ∙ (29,035 − 20,464)[K] = 1189,54W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Luego el calor perdido, calculado como la resta entre el calor emitido menos el absorbido, es

Calor perdido=1740,43 [W] − 1189,54 [W] = 550,89[W]

Además, la eficiencia, calculada como el cociente entre las potencias, será

1189,54
𝜼= ⋅ 100 = 68,35%
1740,43
Para la diferencia de temperatura logarítmica media se utilizará

𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (49,555 − 29,035) = 20,52 °𝐶


𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (43,247 − 20,464) = 22,78 °𝐶
Entonces
20,52 − 22,78
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 21,63 °𝐶
20,52
ln ( )
22,78
Finalmente, el coeficiente total de transferencia de calor es

1189,54 𝑤 𝑤
𝑼= [ 2 ] = 820,82 [ 2 ]
0,067 ⋅ 21,63 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶

17
5.1.3. Desarrollo de los Cálculos Experimentales en Experiencia 3

En esta sección se presentarán los desarrollos de los cálculos experimentales de la


experiencia 3, en la cual se mantienen constantes los caudales de agua fría y caliente, pero
variará la temperatura del estanque en cada caso de esta experiencia.

Como el caudal permanece constante en esta experiencia, se expresará a continuación la


conversión con la cual se utilizará en todos los cálculos posteriores de esta sección

𝑐𝑐 𝑚3 𝑚3
𝑄̇𝐶𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 3000 [ ] = 0,00005 [ ] = 5𝑥10−5 [ ]
𝑚𝑖𝑛 𝑠 𝑠

𝑐𝑐 𝑚3 𝑚3
𝑄̇𝐹𝑟𝑖𝑜 = 1000 [ −5
] = 0,00001667 [ ] = 1,67𝑥10 [ ]
𝑚𝑖𝑛 𝑠 𝑠

5.1.3.1. Temperatura del estanque de 80°C


𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]
72,317 64,777 61,904 22,533 35,012 44,785

En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

44,785 − 22,533 72,317 − 61,904


𝜼𝒇 = ⋅ 100 = 44,697 % 𝜼𝒄 = ⋅ 100 = 20,916%
72,317 − 22,533 72,317 − 22,533
44,697 + 20,916
𝜼𝒎 = = 32,807 %
2
Las temperaturas promedio que se utilizarán para el cálculo de las propiedades del agua
son

44,785 + 22,533 72,317 + 61,904


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 33,659 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 67,111 °𝐶
2 2
Con estas temperaturas promedio, se obtienen las siguientes propiedades:

𝜌𝑓 =994,536 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇= 4178 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐=979,176 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄 = 4188,267[ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

Luego, con los datos obtenidos anteriormente se procede con el cálculo de las potencias
emitida y absorbida en este caso

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 979,176 [ 3 ] ∙ 4188,267 [ ] ∙ (72,317 − 61,904)[K] = 2135,21W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 994,536 [ 3 ] ∙ 4178 [ ] ∙ (44,785 − 22,533)[K] = 1544,10W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Y el calor perdido, calculado como la resta entre el calor emitido menos el absorbido, es

Calor perdido= 2135,21[W] − 1544,10 [W] = 591,11 [W]

Por otro lado, la eficiencia, calculada como el cociente entre las potencias, será

1544,10
𝜼= ⋅ 100 = 72,32%
2135,21
Para la diferencia de temperatura logarítmica media se utilizará

18
𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (72,317 − 44,785) = 27,53 °𝐶

𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (61,904 − 22,533) = 39,37°𝐶

Luego la diferencia de temperatura logarítmica media será

27,53 − 39,37
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 33,10 °𝐶
27,53
ln (39,37)

Finalmente, el coeficiente total de transferencia de calor es

1544,10 𝑤 𝑤
𝑼= [] = 696,26 [ ]
0,067 ⋅ 33,10 𝑚2 °𝐶 𝑚2 °𝐶

5.1.3.2. Temperatura del estanque de 75°C

Tabla 13. Datos Experimentales Experiencia 3.2


𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]
68,515 62,844 58,992 23,522 34,238 44,911

En primer lugar, se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ),
así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

44,911 − 23,522 68,515 − 58,992


𝜂𝑓 = ⋅ 100 = 47,539% 𝜂𝑐 = ⋅ 100 = 21,166%
68,515 − 23,522 68,515 − 23,522
47,539 + 21,166
𝜂𝑚 = = 34,353 %
2
Luego las temperaturas promedio que se utilizarán para el cálculo de las propiedades del
agua son

44,911 + 23,522 68,515 + 58,992


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 34,217 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 63,754 °𝐶
2 2

Con estas temperaturas, mediante la interpolación, se obtiene que

𝜌𝑓 =994,313 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇= 4178 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐=981,123 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄 = 4186,502[ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

Luego, con los datos obtenidos anteriormente se procede con el cálculo de las potencias
emitida y absorbida en este caso

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 981,123 [ 3 ] ∙ 4186,502 [ ] ∙ (68,515 − 58,992)[K] = 1955,77W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 994,313 [ 3 ] ∙ 4178 [ ] ∙ (44,911 − 23,522)[K] = 1483,88W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Además, el calor perdido puede ser calculado ya que depende de la resta entre las
potencias calculadas en el paso anterior.

Calor perdido= 1955,77[W] − 1483,88 [W] = 471,89 [W]

Al igual que el calor perdido, también es posible calcular la eficiencia, ya que esta depende
del cociente entre el calor absorbido y el calor emitido, luego

1483,88
𝜼= ⋅ 100 = 75,87%
1955,77

19
Las diferencias de temperaturas a usar en el cálculo de la diferencia de temperatura
logarítmica media serán
𝜟𝑻𝒂 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (68,515 − 44,911) = 23,60 °𝐶
𝜟𝑻𝒃 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (58,992 − 23,522) = 35,47°𝐶
Luego

23,60 − 35,47
𝜟𝑻𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 29,13 °𝐶
23,60
ln ( )
35,47

Finalmente, el coeficiente de transferencia total de calor será


1483,88 𝑤 𝑤
𝑈= 2 ] = 760,30 [ 2 ]
[
0,067 ⋅ 29,13 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶

5.1.3.3. Temperatura del estanque de 70°C

Tabla 14. Datos Experimentales Experiencia 3.3


𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]
64,466 58,300 54,843 23,733 33,241 41,266

Al igual que en procedimientos anteriores primero se calcularán los rendimientos de los dos
fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así como el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

41,266 − 23,733 64,466 − 54,843


𝜂𝑓 = ⋅ 100 = 43,044% 𝜂𝑐 = ⋅ 100 = 23,625%
64,466 − 23,733 64,466 − 23,733
43,044 + 23,625
𝜂𝑚 = = 33,335 %
2
Luego las temperaturas promedio que se utilizarán para el cálculo de las propiedades del
agua son

41,266 + 23,733 64,466 + 54,843


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 32,410°𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 59,655 °𝐶
2 2

Con estas temperaturas, mediante la interpolación, se obtiene que

𝜌𝑓 =995,036 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇= 4178 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐=983,431 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄 = 4184,862[ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

La obtención de estos datos hace posible que se calcule el calor emitido (𝑄𝐸 ) y el calor
absorbido (𝑄𝐴 )

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑄𝐸 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 983,431 [ 3 ] ∙ 4184,862 [ ] ∙ (64,466 − 54,843)[K] = 1980,18W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑄𝐴 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 995,036 [ 3] ∙ 4178 [ ] ∙ (41,266 − 23,733)[K] = 1217,25W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Y a su vez, conocer estos calores, hace posible calcular el calor perdido, obtenido
mediante la resta, así como también la eficiencia, obtenida mediante el cociente de los calores.

Calor perdido= 1980,18[W] − 1217,25 [W] = 762,93[W]

1217,25
𝜼= ⋅ 100 = 61,48%
1980,18

20
Luego, las diferencias de temperaturas utilizadas para obtener 𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 , serán:

𝛥𝑇𝑎 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (64,466 − 41,266) = 23,18 °𝐶


𝛥𝑇𝑏 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (54,843 − 23,733) = 31,11°𝐶
Entonces
23,18 − 31,11
𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 = = 26,95 °𝐶
23,18
ln (31,11)

Finalmente, el coeficiente total de transferencia de calor es


1217,25 𝑤 𝑤
𝑈= [] = 672,47 [ ]
0,067 ⋅ 26,95 𝑚2 °𝐶 𝑚2 °𝐶

5.1.3.4. Temperatura del estanque de 65°C

Tabla 15. Datos Experimentales Experiencia 3.4

𝑻𝒄 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝑪 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒄 𝒔 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒆 [°𝑪] 𝑻𝒇𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 [°𝑪] 𝑻𝒇 𝒔 [°𝑪]

58,555 53,106 50,247 23,464 31,571 38,035

Primero se calcularán los rendimientos de los dos fluidos, frío (𝜂𝑓 )y caliente (𝜂𝑐 ), así como
el rendimiento de temperatura media ( 𝜂𝑚 ).

38,035 − 23,464 58,555 − 50,247


𝜂𝑓 = ⋅ 100 = 41,523% 𝜂𝑐 = ⋅ 100 = 23,676%
58,555 − 23,464 58,555 − 23,464
41,523 + 23,676
𝜂𝑚 = = 32,599 %
2
Luego las temperaturas promedio que se utilizarán para el cálculo de las propiedades del
agua son

38,035 + 23,464 58,555 + 50,247


𝑻𝒇𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 30,749 °𝐶 𝑻𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎 = = 54,401 °𝐶
2 2

Con estas temperaturas, mediante la interpolación, se obtiene que

𝜌𝑓 =995,700 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒇= 4178 [ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

𝜌𝑐=985,547 [𝑘𝑔 ∕ 𝑚3 ] 𝑪𝒑𝒄 = 4182,760[ 𝐽 ∕ 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾]

Estos valores permiten calcular de manera inmediata, el calor emitido y calor absorbido.

𝑚3 𝑘𝑔 𝑗
𝑸𝑬 = 5𝑥10−5 [ ] ∙ 985,547 [ 3 ] ∙ 4182,760 [ ] ∙ (58,555 − 50,247)[K] = 1712,41W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

𝑚3 𝑘𝑔 𝐽
𝑸𝑨 = 1,67𝑥10−5 [ ] ∙ 995,700 [ 3 ] ∙ 4178 [ ] ∙ (38,035 − 23,464)[K] = 1012,29W
𝑠 𝑚 𝑘𝑔 ⋅ 𝐾

Luego de obtener los calores, tanto emitido como absorbido, se procede a calcular el calor
perdido, el cual nace de la sustracción entre el calor emitido menos el absorbido

Calor perdido= 1712,41[W] − 1012,29 [W] = 700,12 [W]

Por otro lado, se puede obtener la eficiencia cuando la temperatura del estanque está a
65°C, está será:
1012,29
𝜼= ⋅ 100 = 59,11%
1712,41

21
Además, las diferencias de temperatura a utilizar en el cálculo de 𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 son

𝛥𝑇𝑎 = (𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠 ) = (58,555 − 38,035) = 20,52 °𝐶


𝛥𝑇𝑏 = (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒 ) = (50,247 − 23,464) = 26,78°𝐶
Luego

20,52 − 26,78
𝛥𝑇𝐿𝑀𝑇𝐷 = = 23,51 °𝐶
20,52
ln (26,78)

Finalmente, el coeficiente total de transferencia de calor es

1012,29 𝑤 𝑤
𝑈= [ 2 ] = 642,65 [ 2 ]
0,067 ⋅ 23,51 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶

5.2 Desarrollo de los Resultados Obtenidos Teóricamente

Para los cálculos teóricos, es necesario tener conocimiento de fórmulas que facilitarán la
obtención de los resultados en los diversos ensayos. Las cuales se presentan a
continuación. Cabe mencionar que la viscosidad dinámica, conductividad térmica y número
de Prandlt, datos que se utilizarán posteriormente, son obtenidos interpolando desde la
tabla de propiedades del agua en base a las temperaturas promedio de cada caso.

4𝑚̇
Para la obtención del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) se utiliza 𝑹𝒆𝒒 =
𝜋⋅𝐷𝑒𝑞 ⋅𝜇

En donde:
• 𝑚̇ es el flujo másico el cual está dado por 𝒎̇ = 𝜌 ⋅ (𝑉 ⋅ 𝐴) = 𝜌 ⋅ 𝑄̇
• 𝐷𝑒𝑞 es el diámetro equivalente, el cual es distinto tanto para el tubo interior, como
para la sección anular. Los cuales están dados por:
Tabla 14. Diámetros equivalentes.

Sección Fórmula Valor obtenido

Tubo Interior 𝑫𝒆𝒒 = 𝑑𝑒 − 2 ∗ 𝛿 0,0136 (m)


(𝐷𝑖 )2 − (𝑑𝑒 )2
Anular 𝑫𝒆𝒒 = 0,0173 (m)
𝑑𝑒

Tomando en cuenta 𝑑𝑒 = 0,015 (𝑚) como diámetro exterior del tubo interior, 𝛿 como
espesor de cada tubo, en este caso que se utiliza para el tubo interior se tiene que
𝛿 = 0,7. Y, por último 𝐷𝑖 = 0,022 (𝑚) como diámetro exterior del tubo exterior.
Obteniendo así, los valores presentados en la tercera columna de la Tabla 14.
• 𝜇 es la viscosidad dinámica del fluido a cierta temperatura, este dato es obtenido
por tabla.
Tras la obtención del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ), es posible calcular el número de
0,6
Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ), el cual está dado por 𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (𝑅𝑒𝑞 ) ⋅ (𝑃𝑟)0,37 , tanto para la
sección anular, como para el tubo interior. Cabe mencionar que el número de Prandlt
(Pr) es obtenido por tabla.
Por otra parte, los coeficientes de convección de la pared interior y exterior del tubo
interior están dados por:

22
𝑁𝑢𝐷 ∗ 𝜆 𝑑𝑖
𝜶𝒊 = ; 𝐷𝑒𝑞 = 0,0136 𝜶𝒊𝒆 = 𝛼𝑖
𝐷𝑒𝑞 𝑑𝑒
En donde 𝜆 corresponde a la En donde 𝑑𝑖 = 𝐷𝑒𝑞 que en este caso
conductividad térmica del agua en la corresponde al diámetro equivalente del
temperatura promedio de cada caso. Y tubo interior.
𝐷𝑒𝑞 el diámetro equivalente del tubo
interior.

Luego, para obtener el coeficiente de convección exterior para la sección anular se


utiliza:
𝑁𝑢𝐷 ∗ 𝜆
𝜶𝒆 = ; 𝐷𝑒𝑞 = 0,0173
𝐷𝑒𝑞
En donde la única variación con la fórmula anteriormente presentada para el coeficiente
de convección de la pared interior del tubo interior (𝛼𝑖 ), es el diámetro equivalente (𝐷𝑒𝑞 )
utilizado. Para este cálculo se utiliza el diámetro equivalente de la sección anular.
Finalmente, se obtiene el coeficiente global de transferencia de calor, el cual está dado
por:
1 1 1 1
= + →𝑼=
𝑈 𝛼𝑖𝑒 𝛼𝑒 1 1
𝛼𝑖𝑒 + 𝛼𝑒

Para realizar un mayor análisis de los resultados obtenidos, se hace el cálculo del error
porcentual del coeficiente global, obtenido a partir de los coeficientes globales obtenido
experimental (𝑈𝑒 ) y teóricamente (𝑈𝑡 ).
𝑈𝑡 − 𝑈𝑒
%𝑬𝑼 = 𝑥100
𝑈𝑡

5.2.1 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 1


5.2.1.1 Flujo en Paralelo
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 996,435 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 989,014 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 8,384𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1492,32
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,384𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,693𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 5426,80
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,693𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,73, es:

23
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1492,32)0,6 ⋅ (5,73)0,37 = 39,79
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,71, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (5426,80)0,6 ⋅ (3,71)0,37 = 73,51
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,641[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
73,51 ∗ 0,641
𝜶𝒊 = = 3464,69 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 3464,69 ∗ = 3141,32 [𝑊 ⁄𝑚2 𝐾 ]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,612[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

39,79 ∗ 0,612
𝜶𝒆 = = 1407,6 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 972,04 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
3141,32 + 1407,6

Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
972,04 − 430,153
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 55,75%
972,04
5.2.1.2 Flujo en Contracorriente
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 996,649 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 988,839 [
3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 8,583𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1457,72
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,583𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,749𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 5373,94
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,749𝑥10−4 [ ]
𝑚𝑠

24
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,89, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1475,72)0,6 ⋅ (5,89)0,37 = 39,93
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,76, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (5373,94)0,6 ⋅ (3,71)0,37 = 73,45
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,640[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
73,45 ∗ 0,640
𝜶𝒊 = = 3456,47[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 3456,47 ∗ = 3133,87 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,609[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

39,93 ∗ 0,609
𝜶𝒆 = = 1405,63 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 970,38 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
3133,87 + 1405,63

Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
970,38 − 525,02
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 45,89%
970,38
5.2.2 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 2

5.2.2.1 Flujo Caliente con caudal 1000


El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 997,286 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 990,256 [3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 9,227𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2632,19
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 9,227𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 6,004𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:

25
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2650,82
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 6,004𝑥10−4 [ ]
𝑚𝑠
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,39, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2632,19)0,6 ⋅ (6,39)0,37 = 58,24
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,94, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2650,82)0,6 ⋅ (3,94)0,37 = 48,90
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,637[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
48,90 ∗ 0,637
𝜶𝒊 = = 2290,39[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 2290,39 ∗ = 2076,62 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,604[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

58,24 ∗ 0,604
𝜶𝒆 = = 2033,35 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1027,38 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
2076,62 + 2033,35

Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1027,38 − 442,94
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 56,89%
1027,38
5.2.2.2 Flujo Caliente con caudal 2000
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 997,057 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 989,798 [
3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 8,973𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2706,70
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,973𝑥10−4 [ 𝑚𝑠]

26
Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,886𝑥10−4 [ ], es:
𝑚𝑠

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 5248,86
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,886𝑥10−4 [
𝑚 𝑠]
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,19, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2706,70)0,6 ⋅ (6,19)0,37 = 58,53
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,86, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (5248,86)0,6 ⋅ (3,86)0,37 = 73,12
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,638[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
73,12 ∗ 0,638
𝜶𝒊 = = 3430,19[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 3430,19 ∗ = 3110,04 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,606[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

58,53 ∗ 0,606
𝜶𝒆 = = 2050,24 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1235,66 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
3110,04 + 2050,24

Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1235,66 − 630,33
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 48,99%
1235,66
5.2.2.3 Flujo Caliente con caudal 3000
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 997,100 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 989,838 [ ] ⋅ 5𝑥10 [ ] = 0,049 [ ]
𝑚3 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 9,021𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

27
𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2692,29
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 9,021𝑥10−4 [𝑚𝑠 ]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,896𝑥10−4 [ ], es:
𝑚𝑠

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 7780,54
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,896𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,23, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2692,29)0,6 ⋅ (6,23)0,37 = 58,48
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,86, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (7780,54)0,6 ⋅ (3,86)0,37 = 92,60
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,638[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
92,60 ∗ 0,638
𝜶𝒊 = = 4344,03[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 4344,03 ∗ = 3938,59[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,606[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

58,48 ∗ 0,606
𝜶𝒆 = = 2048.49[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1347,59 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
+
3938,59 2048.49

Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1347,59 − 737,84
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 45,25%
1347,59
5.2.2.4 Flujo Caliente con caudal 4000
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 997,050 [ 3 ] ⋅ 3,33𝑥10 [ ] = 0,033 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 989,539 [ 3 ] ⋅ 6,67𝑥10 [ ] = 0,066 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

28
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 8,966𝑥10−4 [ ], se tiene:
𝑚𝑠

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,033 [
𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 2708,81
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 8,966𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,823𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,066 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 10611,29
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,823𝑥10−4 [ ]𝑚𝑠
Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 6,18, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (2708,81)0,6 ⋅ (6,18)0,37 = 58,52
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,81, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (10611,29)0,6 ⋅ (3,81)0,37 = 111,01
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,638[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
111,01 ∗ 0,639
𝜶𝒊 = = 5215,84[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 5215,84 ∗ = 4729,03[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,607[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

58,52 ∗ 0,607
𝜶𝒆 = = 2053,27 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1431,66 [ 2 ]
1 1 𝑚 °𝐶
4729,03 + 2053,27

Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1341,66 − 820,82
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 38,82%
1341,66
5.2.3 Desarrollo de los Cálculos Teóricos en Experiencia 3
5.2.3.1 Flujo con temperatura de estanque 80°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 994,536 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

29
Y, para el tubo interior:
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 979,176 [ 3 ] ⋅ 5𝑥10 [ ] = 0,049 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 7,409𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1688,70
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,409𝑥10−4 [
𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 4,208𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 10901,63
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 4,208𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 4,99, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1688,70)0,6 ⋅ (4,99)0,37 = 40,72
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 2,67, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (10901,63)0,6 ⋅ (2,67)0,37 = 98,92
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,661[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
98,92 ∗ 0,661
𝜶𝒊 = = 4807,80 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 4807,80 ∗ = 4359,07 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,621[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

40,72 ∗ 0,621
𝜶𝒆 = = 1461,68[𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1094,63 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
+
4359,07 1461,68
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1094,63 − 696,26
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 36,39%
1094,63
5.2.3.2 Flujo con temperatura de estanque 75°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por

30
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 994,313 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 981,123 [ ] ⋅ 5𝑥10 [ ] = 0,049 [ ]
𝑚3 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 7,322𝑥10−4 [ ], se tiene:
𝑚𝑠

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1708,77
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,322𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 4,415𝑥10−4 [ ], es:
𝑚𝑠

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 10390,50
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 4,415𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 4,92, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1708,77)0,6 ⋅ (4,92)0,37 = 40,79
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 2,81, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (10390,50)0,6 ⋅ (2,81)0,37 = 97,94
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,658[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
97,94 ∗ 0,658
𝜶𝒊 = = 4738,57 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 = 4738,57 ∗ = 4296,30 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,622[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

40,79 ∗ 0,622
𝜶𝒆 = = 1466,55 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1093,34 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
4296,30 + 1466,55
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.
1093,34 − 760,30
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 30,46%
1093,34

31
5.2.3.3 Flujo con temperatura de estanque 70°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 995,036 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 983,431 [ 3 ] ⋅ 5𝑥10 [ ] = 0,049 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 7,604𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1645,39
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,604𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 4,696𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 9768,75
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 4,696𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,14, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1645,39)0,6 ⋅ (5,14)0,37 = 40,53
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,01, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (9768,75)0,6 ⋅ (3,01)0,37 = 96,82
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,654[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
96,82 ∗ 0,654
𝜶𝒊 = = 4655,90 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 =∗ = 4221,35 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,619[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:
40,53 ∗ 0,619
𝜶𝒆 = = 1450,18 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1079,38 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
+
4221,35 1450,18
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia
de calor.

32
1079,38 − 672,47
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 37,69%
1079,38
5.2.3.4 Flujo con temperatura de estanque 65°C
El flujo másico (𝑚̇) para la sección anular está dado por
𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒇 = 995,700 [ 3 ] ⋅ 1,67𝑥10 [ ] = 0,017 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠

Y, para el tubo interior:


𝑘𝑔 −5
𝑚3 𝑘𝑔
𝒎̇𝒄 = 985,547 [3 ] ⋅ 5𝑥10 [ ] = 0,049 [ ]
𝑚 𝑠 𝑠
Para el cálculo del número de Reynolds (𝑅𝑒𝑞 ) del flujo frío que fluye por la sección anular,
𝑘𝑔
el cual posee una viscosidad dinámica 𝜇 = 7,863𝑥10−4 [𝑚 𝑠], se tiene:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,017 [
𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 1591,19
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0173[𝑚] ⋅ 7,863𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Mientras que para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee
𝑘𝑔
una viscosidad dinámica 𝜇 = 5,092𝑥10−4 [𝑚 𝑠], es:

𝑘𝑔
4 ⋅ 0,049 [ 𝑠 ]
𝑹𝒆𝒒 = = 9009,05
𝑘𝑔
𝜋 ⋅ 0,0136[𝑚] ⋅ 5,092𝑥10−4 [𝑚 𝑠]

Por otra parte, el número de Nusselt (𝑁𝑢𝐷 ) para el flujo frío que fluye por la sección anular,
el cual posee un número de Prandlt de 5,33, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (1591,19)0,6 ⋅ (5,33)0,37 = 40,26
Y, para el flujo caliente que fluye por la sección del tubo interior, el cual posee un número
de Prandlt de 3,29, es:
𝑵𝒖𝑫 = 0,26 ⋅ (9009,05)0,6 ⋅ (3,29)0,37 = 95,31
A continuación, se presentan los cálculos para obtener los coeficientes de convección del
tubo interior y sección anular, para luego proceder con el cálculo de coeficiente global de
transferencia de calor.
El coeficiente de convección interior y exterior del tubo Interior, considerando una
conductividad térmica 𝜆 = 0,648[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], están dados por:
95,31 ∗ 0,648
𝜶𝒊 = = 4541,24 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0136
0,0136
𝜶𝒊𝒆 =∗ = 4117,39 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,015
El coeficiente de convección exterior de la sección anular, considerando una conductividad
térmica 𝜆 = 0,616[𝑊 ∕ 𝑚𝐾], está dado por:

40,26 ∗ 0,616
𝜶𝒆 = = 1433,54 [𝑊 ∕ 𝑚2 𝐾]
0,0173
Finalmente, utilizando los coeficientes obtenidos anteriormente, se realiza el cálculo de
coeficiente global de transferencia de calor:
1 𝑤
𝑼= = 1063,33 [ ]
1 1 𝑚2 °𝐶
4117,39 + 1433,54
Haciendo posible el cálculo del porcentaje de error del coeficiente global de transferencia

33
de calor.
1063,33 − 642,65
%𝑬𝑼 = 𝑥100 = 39,56%
1063,33

6. GRÁFICOS DE LAS EXPERIENCIAS


6.1 Gráficos Sentido de los Flujos
Gráfico 6.1.1. Temperatura vs Largo. Experimento 1 Flujo Paralelo

Flujo Paralelo
60
50
TEMPERATURA [°C]

40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia


Gráfico 6.1.2 Temperatura vs Largo. Experimento 1 Flujo Corriente

Flujo Contracorriente
60
TEMPERATURA [°C]

50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia


6.2 Gráficos Velocidad de los Flujos
Gráfico 6.2.1. Temperatura vs Largo. Experimento 2 Caudal Caliente de 1000 cc/min

Caudal caliente de 1000cc/min


60
TEMPERATURA [°C]

50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia

34
Gráfico 6.2.2. Temperatura vs Largo. Experimento 2 Caudal Caliente de 2000 cc/min

Caudal caliente de 2000 cc/min


60

TEMPERATURA [°C]
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
TÍTULO DEL EJE

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia


Gráfico 6.2.3. Temperatura vs Largo. Experimento 2 Caudal Caliente de 3000 cc/min

Caudal caliente de 3000 cc/min


60
50
TEMPERATURA [°C]

40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia


Gráfico 3.2.4. Temperatura vs Largo. Experimento 2 Caudal Caliente de 4000 cc/min

Caudal caliente 4000 cc/min


60
50
TEMPERATURA [°C]

40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia

35
6.3 Gráficos: Variación de temperatura
Gráfico 6.3.1. Temperatura vs Largo. Experimento 3 80°C en el Estanque.

80°C en el estanque
80
TEMPERATURA [°C] 60

40

20

0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia


Gráfico 6.3.2. Temperatura vs Largo. Experimento 3 75°C en el Estanque.

75° C en el estanque
80
70
TEMPERATURA [°C]

60
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia


Gráfico 6.3.3. Temperatura vs Largo. Experimento 3 70°C en el Estanque.

70°C en el estanque
70
60
TEMPERATURA [°C]

50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia

36
Gráfico 6.3.44. Temperatura vs Largo. Experimento 3 65°C en el Estanque.

60°C en el estanque
70

TEMPERATURA [°C]
60
50
40
30
20
10
0
Entrada Mitad Salida
LARGO DEL DOBLE TUBO

Fluido Caliente Fluido Frío

Fuente: Elaboración propia

7. ANÁLISIS, COMENTARIOS Y CONCLUSIONES

En cuanto a los gráficos presentados, se observa que independiente del caudal, la


temperatura o tipo de flujo, la temperatura del fluido caliente disminuye mientras que la
temperatura del fluido frio aumenta. Esto se debe a la transferencia de energía que el fluido
caliente realiza en forma de calor al fluido frio. Sin embargo, habrá casos que según sus
condiciones presentarán mejores resultados.

Por otra parte, en cuanto a los resultados obtenidos tanto experimentalmente como
teóricos, se observaron e identificaron en qué condiciones en cada experiencia se obtiene
una transferencia de calor efectiva una mejor transferencia de calor.

Específicamente en la experiencia 1, en donde se compara el flujo paralelo con la


contracorriente a una temperatura del estanque y caudales constantes, se puede observar
que el rendimiento obtenido en el caso de flujo contracorriente es mayor que el flujo en
paralelo, teniendo también una eficiencia y una potencia tanto emitida como absorbida
mayor. Además, el flujo contracorriente posee una mayor capacidad global (U) de transferir
calor. Sin embargo, el error porcentual del coeficiente global en el flujo de tipo paralelo es
mayor.

De la experiencia 2 en donde todos los flujos son de tipo contracorriente variando solo el
caudal de agua caliente en cada uno de los casos, aumentando en escalas de 1000 cc/min,
se puede observar que cuando se tiene un menor caudal de agua caliente, el rendimiento
medio es mayor. Sucede lo contrario con los datos de potencia emitida, absorbida,
eficiencia y coeficiente global, ya que, a mayor caudal, mayores son los datos anteriormente
mencionados. De los datos obtenidos teóricamente se observa que cuando se tiene un
menor caudal, el error porcentual es mayor.

Finalmente, en la experiencia 3, en la cual se tienen flujos de tipo contracorriente, variando


solo la temperatura de los estanques, se observa que el mayor rendimiento, la mayor
eficiencia y, por tanto, el menor error porcentual, es cuando el estanque está a una
temperatura de 75ºC, siendo estos 34, 35%, 75,87% y 30,46% respectivamente,
destacándose entre los demás, teniendo una mayor capacidad de transferir el calor.

37
8. FUENTES DE INFORMACIÓN

Bibliografía
JM Industrial. (s.f.). Termocupla. Obtenido de https://www.jmi.com.mx/termocupla

Julián Pérez Porto y María Merino. (s.f.). Definición de termómetro. Obtenido de


https://definicion.de/termometro/

M Olmo R Nave. (s.f.). Electricidad y Magnetismo. Obtenido de Hyper Physics:


http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbasees/electric/tcoup.html

Roberto García. (s.f.). Intercambiadores de Calor. Obtenido de Ingeniero Marino:


https://ingenieromarino.com/intercambiadores-de-calor/

Yunus A. Cengel. (s.f.). Transferencia de calor y masa. Obtenido de https://www.u-


cursos.cl/usuario/cfd91cf1d8924f74aa09d82a334726d1/mi_blog/r/Transferencia_d
e_Calor_y_Masa_-_Yunus_Cengel_-_Tercera_Edicion.pdf

38

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