MC3612 Mecanizado 2 - Costos en El Mecanizado

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Costos en el mecanizado

En el mecanizado existen actividades complementarias que contribuyen a la duración del


ciclo de producción y afectan el costo unitario de la pieza (Cu). Entre estos factores se pueden
considerar: costo del tiempo de cambio de la pieza, costo del tiempo de cambio de la
herramienta, costo de la herramienta y costo del tiempo de mecanizado, los cuales se
expresan como se muestra en la Ecuación 5.1.
T3 C2 Ec. 5.1
Cu  C1  T1  C1  C1T2
Np Np

donde C1 es el costo de la relación maquina-operario por unidad de tiempo, C2 es el costo de


la herramienta, T1 es el tiempo de cambio de la pieza, T2 es el tiempo de mecanizado, T3 es el
tiempo de cambio de la herramienta y Np es el número de piezas fabricadas sin remplazar la
herramienta.

5.1 Optimización de la velocidad de corte


El mejor aprovechamiento de la herramienta de corte significa escoger una velocidad que
rinda balance entre una alta tasa de remoción de material y una vida larga. Con esta meta se
han desarrollado fórmulas matemáticas para determinar la velocidad óptima de corte, a partir
de los diferentes tiempos, los componentes de costo de la operación y la ecuación de Taylor.
La derivación de estas expresiones económicas del mecanizado permite calcular las
velocidades óptimas de corte para alcanzar el objetivo de máxima producción o del mínimo
costo.

a) Velocidad de máxima producción (Vp): para maximizar la producción se determina la


velocidad que minimiza el tiempo de mecanizado por unidad de producción. Este objetivo es
importante cuando las órdenes de producción deben terminarse tan rápido como sea posible.
C Ec. 5.2
Vp  n
  1 
T3   n  1
  
donde C y n provienen de la ecuación de Taylor y T3 es el tiempo requerido para el cambio de
la herramienta en minutos.
b) Velocidad de mínimo costo (Vm): para el mínimo costo por unidad se determina la
velocidad que minimiza el costo de producción por unidad de producto para la operación.
Esto es importante cuando se requiere disminuir el precio del producto.

 
n Ec. 5.3
 C1 
Vm  C   
  1  1  C  C  T  
  n  2 1 3 

donde C y n provienen de la ecuación de Taylor, T3 es el tiempo requerido para el cambio de
la herramienta en minutos, C1 es el costo de la relación maquina-operario por unidad de
tiempo y C2 es el costo de la herramienta.

5.2 Costo de la herramienta


El material de la herramienta afecta directamente en el cálculo del costo.

a) Herramienta de HSS: se emplea la Ecuación 5.4.


PH Ec. 5.4
C2   Ca  Ta  Z a
n1
donde PH es el precio unitario de la herramienta, n1 es el numero de afiladas máximas hasta
consumir la herramienta, Ca es el costo por afilada por unidad de tiempo, Ta es el tiempo de
afilado y Za es el numero de filos afilados.

b) Herramienta de CW: se emplea la Ecuación 5.5.


PH Ec. 5.5
C 2
n2
donde PH es el precio unitario de la herramienta y n2 es el numero de filos por plaquita.

Problema 5.1 - Para fabricar una pieza se requiere un cilindrado desde un diámetro
exterior de 40 mm a un diámetro interior de 20 mm, en una longitud de 75 mm, con un
avance de 0,15 mm/rev y profundidad por pasada de 2,5 mm. Se empleara una herramienta de
HSS con una ecuación de Taylor VT 0, 2  100 (f = 0,25 mm/rev y d = 1 mm) y ecuación
general K  VT 0, 2 f 0,09 d 0,04 . Considerando el costo de la relación maquina-operario de 200
$/h, costo por afilada de 100 $/h, precio de la herramienta de 300 $, numero de afiladas
máximas de 20, tiempo de afilado de 5 minutos, tiempo de cambio de la pieza de 4 minutos y
tiempo de cambio de la herramienta de 1,5 minutos, calcular el costo unitario mínimo (Cum)
de la operación.

a) Calculo del costo de la herramienta


La herramienta es de HSS, y su costo se calcula con la Ecuación 5.4.
El costo por afilada (dato del enunciado) está en función de horas y el tiempo de afilado en
minutos, se debe dividir el costo entre 60.
Por ser cilindrado se considera que la herramienta posee un filo de corte afilable.
PH 300  100 
C2   Ca  Ta  Z a   5  1  23,33$
n1 20  60 

b) Calculo de la velocidad
En el cálculo del costo unitario se considerara la velocidad de mínimo costo (Ecuación
5.3) para determinar el tiempo de mecanizado y número de piezas a fabricar sin remplazar la
herramienta, por lo cual se requiere el coeficiente C de Taylor.
La ecuación de Taylor no es válida para la operación pues no coinciden ni el avance (para
la ecuación es 0,25 mm/rev y para el cilindrado es 0,15 mm/rev), ni la profundidad por
pasada (para la ecuación es 1 mm y para el cilindrado es 2,5 mm), por lo tanto se debe
emplear la ecuación general.
En la ecuación general se desconoce el valor de la constante K.
El término VT 0, 2 es común a ambas ecuaciones (general y Taylor), se puede sustituir su
valor (100 según ecuación de Taylor) en la ecuación general y evaluar esta última con los
valores de avance y profundidad de pasada de Taylor para calcular K.
K  VT 0, 2 f 0, 09d 0, 04  (100)(0,25)0, 09 (1) 0, 04  88,27
La ecuación general será:
88,27  VT 0, 2 f 0, 09d 0,04

Conceptualmente, la ecuación de Taylor se define como VT n  C .


Al despejar VT 0, 2 de la ecuación general, y evaluar con el avance y profundidad de pasada
del cilindrado, se obtendrá el coeficiente C para las condiciones de corte.
88,27 88,27
C  VT 0, 2    100,97
0 , 09 0 , 04
f d 0,150,09 2,50,04
En la Ecuación 5.3 el costo maquina-operario (dato del enunciado) está en función de
horas y el tiempo de cambio de la herramienta en minutos, se debe dividir el costo entre 60.
n 0,2
    200  
     
Vm  C  
C1
  100,97     60    49,88m / min
  1  1  C  C  T    1   200 
  n  2 1 3    0,2  1   23,33  60 1,5  
    

c) Calculo del número de piezas


Tiempo de vida de la herramienta para mínimo costo (Tm), despejando de la ecuación de
Taylor para las condiciones de corte, y con velocidad de mínimo costo, se tiene:
1 1
 100,97  0, 2
 100,97  0, 2
Tm       33,99 min
 Vm   49,88 
Profundidad total.
De  Do 40  20
dt    10mm
2 2
Numero de pasadas (con profundidad máxima (dm) del enunciado de 2,5 mm).
d t 10
i   4 pasadas
d m 2,5
Tiempo de mecanizado (para obtener mayor precisión se debe calcular el tiempo de cada
pasada, sustituir las ecuaciones de N y emplear el diámetro interno de cada una), con el
avance del proceso de corte y velocidad de mínimo costo, se tiene:
L    ( D1 D 2  D3  D4 ) (75)    (35  30  25  20)
t  T2    3,46 min
f 1000 V (0,15) 1000  (49,88)
Número de piezas.
Tm 33,99
Np    9,82  9 piezas
t 3,46
Como no se puede fabricar una fracción de pieza, siempre se considerara el valor absoluto.

d) Calculo del costo unitario mínimo


En el cálculo del costo unitario el costo maquina-operario (dato del enunciado) está en
función de horas y los tiempos asociados en minutos, se debe dividir el costo entre 60.
T3 C2 200 200 1,5 23,33 200
Cu  C1  T1  C1  C1T2  4     3,46  28,01$
Np Np 60 60 9 9 60

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