Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 50 vistas

    ENVIROLINE 405HTR Repair Procedure - PAE

    Cargado por

    marioortizastudillo
    Este documento proporciona un procedimiento de 7 pasos para reparar el revestimiento ENVIROLINE 405HTR en sustratos de acero. El procedimiento incluye remover el revestimiento dañado, preparar el área, aplicar nuevamente el material asegurando la superposición, verificar la continuidad de la capa, y dejar curar por un mínimo de 14 horas antes de poner en servicio.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ENVIROLINE 405HTR Repair Procedure - PAE

    Cargado por

    marioortizastudillo
    50 vistas1 página
    Este documento proporciona un procedimiento de 7 pasos para reparar el revestimiento ENVIROLINE 405HTR en sustratos de acero. El procedimiento incluye remover el revestimiento dañado, preparar el área, aplicar nuevamente el material asegurando la superposición, verificar la continuidad de la capa, y dejar curar por un mínimo de 14 horas antes de poner en servicio.

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Este documento proporciona un procedimiento de 7 pasos para reparar el revestimiento ENVIROLINE 405HTR en sustratos de acero. El procedimiento incluye remover el revestimiento dañado, preparar el área, aplicar nuevamente el material asegurando la superposición, verificar la continuidad de la capa, y dejar curar por un mínimo de 14 horas antes de poner en servicio.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    50 vistas1 página

    ENVIROLINE 405HTR Repair Procedure - PAE

    Cargado por

    marioortizastudillo
    Este documento proporciona un procedimiento de 7 pasos para reparar el revestimiento ENVIROLINE 405HTR en sustratos de acero. El procedimiento incluye remover el revestimiento dañado, preparar el área, aplicar nuevamente el material asegurando la superposición, verificar la continuidad de la capa, y dejar curar por un mínimo de 14 horas antes de poner en servicio.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    de 1

    Procedimiento de Reparación

    ENVIROLINE 405HTR – SUSTRATOS DE ACERO


    03 de Noviembre, 2022

    Este procedimiento es el sugerido para la reparación del revestimiento ENVIROLINE 405HTR sobre sustratos
    de acero.
    1. Remueva el revestimiento del área a reparar mediante lijado, desbaste mediante espátula y/o chorreado
    abrasivo, hasta llegar al sustrato en el área que presentare alguno de los siguientes defectos:

    - Curado insuficiente debido a un error en la relación de mezcla a la hora de la aplicación

    - Daño mecánico

    - oros o discontinuidades en la película.

    2. Trapee el área a reparar con el disolvente adecuado, de preferencia el diluyente TA 203LS o similar.

    3. osteriormente lije o realice una abrasión moderada sobre el área circundante del revestimiento intacto a
    una distancia de 2 a 3” para promover la adherencia en la zona de transición. Si el revestimiento y el área
    a reparar estuvieran lisos, cree un perfil de rugosidad utilizando para tal fin una lija gruesa grano (40/60) o
    alternativamente discos abrasivos del tipo flap o algún método similar.

    4. Las áreas con daño mecánico que dejen más de 1 pulgada cuadrada de sustrato expuesto, deberán pre-
    pararse utilizando chorreado abrasivo exclusivamente hasta alcanzar un grado de preparación SA 21/2
    (ISO 8501-1, 1988) y un perfil de rugosidad de al menos 50mm.

    5. Reaplique el material, asegurándose de realizar la correcta superposición entre el área reparada y el revesti-
    miento circundante que estaba en buen estado. Esta aplicación y dependiendo del tamaño del área a reparar, de-
    berá realizarse con espátula/pincel para reparaciones en áreas menores a los 100cm2, y mediante
    la utilización de los equipos adecuados para la aplicación del material para áreas mayores a ésta.

    6. Una vez finalizado el proceso de reparación y curado el material, deberá realizarse un ensayo de continui-
    dad de capa (holiday Detection) al efecto de verificar la ausencia de discontinuidades en el sector.

    7. Tener presente que las condiciones ambientales requeridas para las reparaciones son idénticas a las re-queri-
    das para una nueva aplicación en términos de humedad, temperatura, punto de rocío y otras.

    8. Deje curar un mínimo de 14 horas a 25°C o más antes de poner en servicio.

    Protective Coatings
    All products supplied and technical advice or recommendations given are subject to our standard Conditions of Sale.

    También podría gustarte