UNIVERSIDAD CATOLICA DE HONDURAS

NUESTRA SEÑORA REINA DE LA PAZ

CAMPUS SANTIAGO APOSTOL

Laboratorio de Concreto Reforzado

Informe #1
Análisis por Tamizado de agregados finos y gruesos
(AASHTO T27/ ASTM C136)

Nombre
Paola Michelle Gutierrez

N° Cuenta
0501200207821

Catedrático
Ing. Osman Colindres

Sección
1501

Fecha
04-10-22
 Investigación

Equivalencias en milímetros (mm) de la serie completa de los tamices

 Análisis por Tamizado de agregados finos y gruesos
(AASHTO T27/ ASTM C136)
La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal
como se determina por análisis granulométrico.

Análisis Granulométrico: es la determinación de los tamaños de las partículas de una

cantidad de muestra seca de agregado, por separación a través de una serie de tamices
dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura de malla.

Tamiz: instrumento empleado en la separación del agregado por tamaños, formado por
un marco mecánico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando aberturas
cuadradas. Los tamices del ASTM son designados por medio de pulgadas y números. Por
ejemplo, un tamiz 2” es aquel cuya abertura mide 2” por lado; un tamiz # 4 es aquel que
tiene cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada lineal.

Los resultados del Análisis Granulométrico suelen expresarse de dos formas:

 Analítica: mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el

porcentaje de agregado menor que este tamaño (porcentaje respecto al peso total
de la muestra).
 Gráfica: Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre
sí, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa
y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética,
logarítmica o en algunos casos mixtos.
Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños
dentro de una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso o fino
es.

Estos resultados los comparamos con límites específicos (Tabla 1 y Tabla 2) que afectan
las proporciones relativas de agregado y los requerimientos de cemento y agua, así como
la resistencia, economía, porosidad y durabilidad del hormigón. En general una buena
gradación nos produce los resultados más satisfactorios a un menor costo.

En consecuencia, hay factores que se derivan de un análisis granulométrico como son:

Para agregado fino

  Módulo de Finura (MF)

El módulo de finura, también llamado módulo granulométrico por algunos autores, no es

un índice de granulometría, ya que un número infinito de tamizados da el mismo valor
para el módulo de finura. Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por
este motivo se prefiere manejar el termino de Módulo de Finura.

El módulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los

tamices estándar (nombrados más abajo) y dividiendo la suma entre 100. Cambios
significativos en la granulometría de la arena tienen una repercusión importante en la
demanda de agua y, en consecuencia, en la trabajabilidad del hormigón, por lo que si
hubiese una variación significativa en la granulometría de la arena deben hacerse ajustes
en el contenido de cemento y agua para conservar la resistencia del hormigón.

Para Agregado Grueso

 Tamaño Máximo

El Tamaño Máximo designado para el agregado, siempre es un tamaño menor que aquél
a través del cual se requiere que pase el 100% del material. Por ejemplo, si el tamaño
máximo de agregado requerido es de 1”, el 100% deberá pasar el tamiz anterior (1½”) y
casi en su totalidad (entre 90-100%) el tamiz de 1”.

LIMITACIONES DEL ANALISIS GRANULOMETRICO:

 No provee información de la forma del grano.

 Se miden partículas irregulares con mallas de forma regular.
 Las partículas de menor tamaño tienden adherirse a las de mayor tamaño.
 El número de tamices es limitado mientras las partículas tienen un número de
tamaños limitados.

Agregado Fino

Porcentaje que Pasa por

Tamiz
Tamiz

⅜” 100
No. 4 95-100
No. 8 80-100
No. 16 50-85
No. 30 25-60
 No. 50 10 --30
No. 100 2--10

No. 200 0-2

Muestreo
 El tamaño de la muestra será de acuerdo a lo especificado en ASTM D75 o cuatro
veces la cantidad requerida en ASTM C 136, la que sea mayor.
 Mezcle completamente la muestra y redúzcala a una cantidad adecuada para el
ensayo usando los procedimientos descritos en ASTM C 702.
 Agregado fino: La masa de la muestra de ensayo, después del secado, debe ser de
300 g como mínimo.
 Agregado grueso: El tamaño de la muestra de ensayo del agregado grueso seco,
debe ser conforme con lo siguiente:

Tamaño nominal máximo Tamaño mínimo de la Muestra

aberturas cuadradas de Ensayo
mm pulg Kg Lb
9.5 3/8 1 2
12.5 1/2 2 4
19 3/4 5 11
25 1 10 22
37.5 1 1/2 15 33
20 2 20 44
 Granulometría (Agregado Grueso) Granulometría (Agregado Fino)
Peso Ret. Peso Ret.
Peso Ret. % Ret. Peso Ret. % Ret.
TAMIZ Acumulado % Pasado TAMIZ Acumulado % Pasado
gr Acumulado gr Acumulado
gr gr
3" 3"
2 1/2" 2 1/2"
2" 2"
1 1/2" 0 1 1/2"
1" 0.0 0.00 0.00 100.00 1"
3/4" 400.0 400.00 4.02 95.98 3/4"
1/2" 3405.0 3805.00 38.22 61.78 1/2"
3/8" 2245.0 6050.00 60.77 39.23 3/8" 0.0 0.00 0.00 100.00
1/4" 1/4"
No. 4 6050.00 60.77 39.23 No. 4 0 0.00 0.00 100.00
No. 8 No. 8 70.0 70.00 17.50 82.50
No. 16 No. 16 120 190.00 47.50 52.50
No. 30 No. 30 100.0 290.00 72.50 27.50
No. 50 No. 50 65.0 355.00 88.75 11.25
No. 80 No. 80
No. 100 No. 100 40.0 395.00 98.75 1.25
No. 200 No. 200 5.0 400.00 100.00 0.00
Fondo 3905.0 3905.0 Fondo 400.00 100.00 0.00
Total 9955.0 Total 400.0

Grafico agregado fino

1/2" 1" 2" 3"

200 100 50 40 30 16 10 8 4 1/4" 3/8" 3/4" 1 ½" 2 ½" 3 ½"
0.15

100

90

80

70

60
% que pasa

50

40

30

20

10

0
0.01

0.10

1.00

100.00
10.00
0.075

0.425
0.15

0.30

0.60

1.18

2.00
2.36

4.75

6.30

12.5

19.0

25.0

38.1

50.0

63.0
75.0
87.5
9.5

Tamaño de los tamices, mm

 Grafico agregado grueso
1/2" 1" 2" 3"
200 100 50 40 30 16 10 8 4 1/4" 3/8" 3/4" 1 ½" 2 ½" 3 ½"
0.15

100

90

80

70

60

% que pasa
50

40

30

20

10

0
0.01

0.10

1.00

100.00
10.00
0.075

0.425
0.15

0.30

0.60

1.18

2.00
2.36

4.75

6.30

12.5

19.0

25.0

38.1

50.0

63.0
75.0
87.5
9.5
Tamaño de los tamices, mm
 Taramos para el agregado fino

Pesamos la muestra de agregado fino

que usaremos

Taramos para el agregado grueso

Vertimos el agregado grueso que se usara
para el ensayo

Juego de tamices del agregado grueso

Juego de tamices agregado fino

 Evaluación
1. ¿Qué es granulometría?
La granulometría se puede definir como el tamaño de distribución de las
partículas, por eso se hace el análisis granulométrico para distribuir ese tamaño

2. ¿Qué es un análisis granulométrico?

Es la distribución de tamaño de las partículas, de una cantidad de agregado el
cual debe de estar seco, éste análisis se realiza mediante los juegos de tamices
que varían según el tipo de agregado, ambos juegos van ordenados con los
tamices de mayor a menor abertura.

3. ¿Qué es un tamiz?
Es un instrumento usado para separar el agregado, el cual por dentro está
formado por líneas ortogonales que forman un cuadrado, el tamaño de los
cuadrados varían según la abertura del tamiz.

4. ¿Qué es un Módulo de finura (MF)?

Da una idea del grosor o finura del agregado, por este motivo se prefiere manejar
el termino de Módulo de Finura.

5. ¿Qué es el tamaño máximo (TM) del agregado grueso?

siempre es un tamaño menor que aquél a través del cual se requiere que pase el
100% del material. Por ejemplo, si el tamaño máximo de agregado requerido es
de 1”, el 100% deberá pasar el tamiz anterior (1½”) y casi en su totalidad (entre
90-100%) el tamiz de 1”.
 Conclusiones
Al final de la realización de nuestro ensayo podemos concluir que el material tanto el fino
como el grueso están acordes al módulo de finura lo que es el material fino, aunque éste
está al límite de ello, el agregado grueso igual cumple con el tamaño máximo, aunque
igual que el agregado fino cumple al límite del que debe de estar.
Bibliografía