Proyecto Subestaciones

Subestación eléctrica: CFE Subestación Taxqueña.
Ubicación: Av. Pacífico 404, Los Reyes, 04330 Ciudad de México, CDMX
Capacidad: 2000 KW
Conjunto de equipos destinados a dirigir el flujo de energía eléctrica, en un punto

de la red en el que confluyen líneas (conectan nudos lejanos de igual tensión) y
transformadores (conectan nudos cercanos de distinta tensión).
El conjunto de la instalación está formada por la aparamenta eléctrica y los

edificios necesarios para realizar alguna de las funciones siguientes:
transformación de la tensión, de la frecuencia, del nº de fases, rectificación,
compensación del factor de potencia y conexión de dos o más circuitos.
Incluye servicios auxiliares de corriente alterna y continua necesarios para el

funcionamiento de los diferentes equipos.
Componentes principales.
 Transformadores de potencia: Un transformador es un dispositivo eléctrico

que permite aumentar o disminuir la tensión en un circuito eléctrico de
corriente alterna, manteniendo la potencia.
 Aparamenta y elementos de alta tensión: Una subestación está formada por
varios circuitos eléctricos (posiciones, conectados a un sistema común de
barras. Cada circuito está compuesto por:
o Interruptor (apertura en carga/cortocircuito).
o Seccionadores (selectores (barras, by-pass, transferencia) y apertura
sin carga manteniendo aislamiento (mtto.)).
o Transformadores de intensidad y tensión (monitorizan la

intensidad/tensión del circuito para su medida y protección).
Transformador de tension 1
Transformador de intensidad 1
o Autoválvulas (protegen los equipos frente a sobretensiones).
 Sistema de protección y telecontrol.

 Equipos de servicios auxiliares.
Para el correcto funcionamiento de la subestación se requiere la existencia
de fuentes de alimentación de corriente alterna y corriente continua que
alimenten en baja tensión a:
o Redes de protección.
o Circuitos de control.
o Motores de accionamiento de interruptores y seccionadores.
o Calefacción/Refrigeración de los equipos y armarios.
o Regulador de tensión y sistema de refrigeración del transformador
 Sistema de puesta a tierra.
Tipos de enfriamiento.
El método de enfriamiento de un transformador es muy importante, ya que la

disipación del calor, influye mucho en su tiempo de vida y capacidad de carga, así
como en el área de su instalación y su costo. De acuerdo a las normas
americanas se han definido algunos métodos de enfriamiento, mismos que se
usan en México y son los siguientes:
1. 1.- Tipo AA: es el tipo de enfriamiento más sencillo ya que este se

caracteriza por no contener aceite u otro líquido para el enfriamiento ni de
aislamiento y es el aire el único que rodea el núcleo y a las bobinas.
2. 2.- Tipo AFA: mejor conocido como aire forzado (forced air) es un tipo de
enfriamiento en el cual se utiliza aire el cual es suministrado por medio de
ventiladores o en algunos casos sopladores.
3. 3.- Tipo OA: este tipo de sistema de refrigeración utiliza aceite como
refrigerante, el cual se encuentra dentro del tanque que almacena al
transformador estando el transformador sumergido en aceite, lo cual reduce
el incremento de la temperatura. EN este tipo de enfriamiento es necesario
que periódicamente el aceite sea cambiado mediante una válvula que tiene
el cuerpo del transformador.
4. 4.- Tipo OA/FA: este tipo de enfriamiento está compuesto por dos de los
mencionados anteriormente ya que en este núcleo de transformador (el
transformador) está sumergido en aceite, pero además este sistema
también cuenta con enfriamiento por aire forzado proporcionado por
ventiladores, esta unión permite que el calor sea mejor disipado del
transformador.
5. 5.- Tipo FOA: en este tipo de sistema de refrigeración el transformador se
encuentra sumergido en liquido aislante con enfriamiento por aire forzado
proporcionado por unos ventiladores y sumado a esto también cuenta con
enfriamiento por aceite forzado el cual es suministrado por aceite forzado el
cual es suministrado por bombas, los cuales tanto ventiladores como
bombas trabajan al mismo tiempo.
6. Tipo OW: en este tipo de sistema de enfriamiento el transformador está
sumergido en líquido aislante con enfriamiento por agua, en estos
transformadores el agua de enfriamiento es conducida por serpentines, los
cuales están en contacto con el aceite aislante del transformador y se drena
por gravedad o por medio de una bomba independiente, el aceite circula
alrededor de los serpentines por convección natural.
7. Tipo FOW: Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento
de aceite forzado y con enfriadores de agua forzada. Este tipo de
transformadores es prácticamente igual que el FO, sólo que el cambiador
de calor es del tipo agua – aceite y se hace el enfriamiento por agua sin
tener ventiladores.
Diagrama unifilar:
Mantenimiento del transformador
A pesar de ser una unidad estática, el transformador presenta en su interior un

proceso dinámico del tipo térmico-eléctrico. Su sistema de aislamiento está
constituido por el aislamiento líquido (aceite) y el aislamiento sólido (celulosa),
materiales orgánicos que están sometidos a alteraciones químicas bajo la
influencia de humedad, oxígeno, calor y catalizados por el material de bobinado
(cobre, aluminio) y el hierro.
Es por esto que una inspección periódica para controlar la temperatura de

operación del transformador y un examen periódico del aceite y de la parte activa,
proveen la información fundamental para tomar acciones necesarias con el fin de
prolongar la vida útil de la celulosa y en consecuencia del transformador.
Algunos tipos de mantenimiento son:
 Mantenimiento predictivo: El análisis periódico del aislamiento es una

herramienta clave para monitorear el estado del transformador. Provee
información relativa al estado del aceite y permite la detección de posibles
causas de falla en el equipo. Se realizan las siguientes pruebas:
o Pruebas de aceite
• Rigidez dieléctrica
• Análisis físico químico
• Cromatografía de gases
• Contenido de Furanos
• Contenido de PCB’s
• Contenido de inhibidor
• Factor de potencia al aceite
o Pruebas eléctricas
• Relación de transformación
• Resistencia de devanados
• Resistencia de aislamiento
• Factor de potencia
 Mantenimiento preventivo:
o Termo filtrado al vacío del aceite
o Regeneración del aceite dieléctrico
o Lavado y secado de la parte activa
o Suministro, cambio e implementación de: aceite dieléctrico,
bushings, válvulas, accesorios
 Mantenimiento correctivo: Cuando existen fallas o mal funcionamiento, se
requiere un trabajo de corrección de anomalías. El transformador sale de
funcionamiento para ser reparado.
o Cambio de bobinas, empaques, aceite dieléctrico
o Pintura general del transformador
o Repotenciación y reemplazo de instrumentos, accesorios de la
unidad

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Conjunto de equipos destinados a dirigir el flujo de energía eléctrica, en un punto

El conjunto de la instalación está formada por la aparamenta eléctrica y los

Incluye servicios auxiliares de corriente alterna y continua necesarios para el

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o Transformadores de intensidad y tensión (monitorizan la

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