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    Laboratorio 05 - Caracteristicas de La Cal

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    LUZ ESTHER ALVAREZ ASTO
    Este documento presenta el procedimiento para determinar el porcentaje de humedad de los agregados. Los objetivos son determinar la cantidad de agua en una muestra de agregado y su peso seco. Se explican los diferentes estados de humedad de los agregados y la fórmula para calcular el porcentaje de humedad. El procedimiento incluye secar una muestra de agregado húmedo en un horno y pesarla para obtener el peso seco.

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    Descripción original:

    GUIA DE LABORATORIO

    Título original

    Laboratorio 05 -Caracteristicas de La Cal

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    Este documento presenta el procedimiento para determinar el porcentaje de humedad de los agregados. Los objetivos son determinar la cantidad de agua en una muestra de agregado y su peso seco. Se explican los diferentes estados de humedad de los agregados y la fórmula para calcular el porcentaje de humedad. El procedimiento incluye secar una muestra de agregado húmedo en un horno y pesarla para obtener el peso seco.

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    TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES 2018-0

    LABORATORIO 05:

    I. TÍTULO:
    “Características de la Cal”

    II. INTRODUCCIÓN:…… (Completar)


    Alcance: Establece procedimiento para determinar el % de humedad evaporable de los agregados

    III. OBJETIVO GENERAL:


    Determinar la cantidad de agua que posee una muestra de agregado, con respecto al peso seco de
    la Muestra.
    Objetivos específicos…………(Completar)

    IV. MARCO TEÓRICO:


    Definición: Es la cantidad de agua superficial retenida por las partículas del agregado. Viene a ser la
    diferencia entre el estado actual del humedad y es estado seco.
    El grado de humedad está directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad
    está también relacionado con el tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total
    de los poros.

    El agregado tiene 4 estados:

     Seco. Se consigue mediante un horno a 110°C.


     Parcialmente seco. En el aire libre.
     Saturado Superficialmente Seco (SSS). Es un estado ideal, se da cuando sus poros están llenos
    de agua y están secos superficialmente secos.
     Húmedo. Cuando poros y superficies están llenos de agua.

    Espécimen Del Ensayo

    Para los contenidos de humedad que se determinan en conjunción con algún otro método ASTM,
    se empleará la cantidad especificada en dicho método si alguna fuera proporcionada.
    La cantidad mínima de espécimen de material húmedo seleccionado como representativo de la
    muestra total, si no se toma la muestra total, será de acuerdo a lo siguiente:

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    TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES 2018-0

    Nota.- * Se usará no menos de 20 g para que sea representativa. (Para pavimentos)

    TMN Masa mínima (kg)

    4.75 mm (N° 4) 0.5


    9.5 mm (3/8 pulg) 1.5
    12.5 mm (1/2 pulg.) 2.0
    19.0 mm (3/4 pulg.) 3.0
    25.0 mm (1 pulg.) 4.0
    37.5 mm (1½ pulg.) 6.0
    50.0 mm (2 pulg.) 8.0

    Para elaboracion de concretos

    Fórmula para calcular el % humedad:

    Donde:
    W = es el contenido de humedad, (%)
    Mcws = es el peso del contenedor más el suelo húmedo, en gramos
    Mcs = es el peso del contenedor más el suelo secado en horno, en gramos
    Mc = es el peso del contenedor, en gramos
    Mw = es el peso del agua, en gramos
    Ms = es el peso de las partículas sólidas, en gramos
    MUESTRA: Conforme a NTP 400.010, proteger del secado

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    TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES 2018-0

    V. MATERIALES Y EQUIPOS:
     Balanza, Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier
    punto dentro del rango de uso, graduada. De capacidad conveniente y con las siguientes
    aproximaciones:
    De 0,01 g para muestras de menos de 200 g
    De 0,1 g para muestras de más de 200 g.
     Horno, capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.
     Recipiente o tara, para introducir la muestra en el horno. Recipientes apropiados fabricados de
    material resistente a la corrosión, y al cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento o
    calentamiento continuo, exposición a materiales de pH variable, y a limpieza.
     Cuchillos, espátulas, cucharas, recipientes
     muestras de cal (grasas) viva.
     Cal hidráulicas
     Agregado fino
     Malla N° 200

    VI. PROCEDIMIENTO:

     Determinación de la finura de la cal:


     Preparar una pasta con la cal.
     Llevar la pasta a un chorro de agua sobre una malla N° 200.
     No más del 15% de la masa debe quedar retenida sobre la malla.

    VII. RESULTADO Y DISCUSION


    VIII. OBSERVACIONES
    IX. CONCLUSIONES
    X. RECOMENDACIONES:
    XI. BIBLIOGRAFÍA:

    ANEXOS

    ING. LUZ ESTHER ALVAREZ ASTO

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