Examen Fabricación EEI
Examen Fabricación EEI
Examen Fabricación EEI
1º
Apellidos_________________________________________________________
Nombre __________________________________DNI ___________________
Especialidad Mecánica Grupo A B □ □
Indicaciones generales para la correcta resolución del examen
a b c d a b c d
01. □□□ 14. □□□
02. □□□ 15. □□□
03. □□□ 16. □□□
04. □ □□ 17. □□ □
05. □□□ 18. □ □□
06. □□□ 19. □□□
07. □ □□ 20. □□□
08. □□□ 21. □ □□
09. □□□ 22. □□□
10. □ □□ 23. □□□
11. □□□ 24. □ □□
12. □□□ 25. □ □□
13. □□□
Aciertos Fallos
no cubrir x(0.4) x(-0.1)
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Examen Ejemplo – Tec. Mec. 1º
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Examen Ejemplo – Tec. Mec. 1º
7) ¿Cuál es la medida en milímetros que está reflejando el siguiente pie de rey? (se ha
resaltado con trazo negro grueso las marcas que coinciden)
a) 100,80 mm.
b) 68,80 mm
c) 8,100 mm.
d) Ninguna de las anteriores
cifras es válida
9) Si deseamos comprobar que una cota de longitud L está dentro del límite superior de la
tolerancia admisible (L+T), con un instrumento de semintervalo de incertidumbre U, la
medida máxima de este que nos indicará que estamos dentro de tolerancia será:
a) L+T-U c) L+T+U
b) L+T d) L+T-2U
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Examen Ejemplo – Tec. Mec. 1º
13) Para realizar el cárter que contiene el aceite de un motor de explosión, se empleó chapa
de acero de 2mm de espesor como materia prima. ¿Con qué proceso de fabricación se
realizó esta pieza?
a) Fundición
b) Forja
c) Laminación
d) Embutición
14) Al ejecutar una cajera con el programa que se adjunta y utilizando una fresa de diámetro
20 mm. ¿Cuáles son las medidas externas de la cajera?
N10 G90
N20 G00 X45 Y40
N30 G01 Z5
N40 G41 a) 50 x 35
N50 X70 b) 70 x 55
N60 Y55 c) 90 x 75
N70 X20 d) Ninguna de las
N80 Y20 anteriores
N90 X70
N100 Y30
N110 X45
N120 G40
15) Las tres piezas elaboradas por fundición tienen el defecto señalado con un flecha.
¿Qué combinación de defectos es la correcta?
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17) En una herramienta de corte, para hacer más resistente el filo, se pone:
a) Un ángulo de incidencia negativo
b) El radio de punta menor de 1 mm.
c) Un ángulo de desprendimiento negativo.
d) Un ángulo de posición mayor de 90º.
Queremos construir la parte superior de la pieza que se adjunta, utilizando una fresa de
mango cilíndrico de diámetro 10 mm y 4 labios con un avance por diente de 0,02
mm/diente, con una velocidad de corte de 100 mm/min, para todo esto partimos de una
pieza prismática de 40 x 25 x 60 mm.
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Examen Ejemplo – Tec. Mec. 1º
a) b) c) d)
N0010 G90 G17 G43 N0010 G90 G17 G43 N0010 G90 G17 G43 N0010 G90 G17 G43
N0030 F0.08 S100 T1.1 N0030 F0.08 S100 T1.1 N0030 F0.08 S100 T1.1 N0030 F0.08 S100 T1.1
N0040 M06 N0040 M06 N0040 M06 N0040 M06
N0050 M03 N0050 M03 N0050 M03 N0050 M03
N0060 G00 X48 Y0 Z25 N0060 G00 X48 Y0 Z25 N0060 G00 X48 Y0 Z25 N0060 G00 X48 Y0 Z25
N0070 Z15 N0070 Z15 N0070 Z15 N0070 Z15
N0080 G40 N0080 G42 N0080 G42 N0080 G40
N0090 G01 X39 N0090 G01 X39 N0090 G01 X39 N0090 G01 X39
N0100 Y12 N0100 Y12 N0100 Y12 N0100 Y12
N0110 X0 Y19 N0110 X0 Y19 N0110 X0 Y19 N0110 X0 Y19
N0120 G03 X0 Y-19 I0 K-19 N0120 G03 X0 Y-19 I0 J-19 N0120 G03 X0 Y-19 I0 K-19 N0120 G03 X0 Y-19 I0 J-19
N0130 G01 X39 Y-12 N0130 G01 X39 Y-12 N0130 G01 X39 Y-12 N0130 G01 X39 Y-12
N0140 Y10 N0140 Y10 N0140 Y10 N0140 Y10
N0150 X50 N0150 X50 N0150 X50 N0150 X50
N0160 G42 N0160 G40 N0160 G40 N0160 G42
N0170 G00 Z18 N0170 G00 Z18 N0170 G00 Z18 N0170 G00 Z18
N0180 X47 Y0 N0180 X47 Y0 N0180 X47 Y0 N0180 X47 Y0
N0190 G01 X-27 N0190 G01 X-27 N0190 G01 X-27 N0190 G01 X-27
N0200 G00 Z100 N0200 G00 Z100 N0200 G00 Z100 N0200 G00 Z100
N0210 X100 Y100 N0210 X100 Y100 N0210 X100 Y100 N0210 X100 Y100
N0220 M30 N0220 M30 N0220 M30 N0220 M30
a) 55,95 mm.
b) 57,91 mm.
c) 75,17 mm.
d) 67,91 mm.
23) Calcula el tiempo que tardaremos en realizar la ranura central con un ancho de 10 mm,
si dejamos una distancia tanto en la entrada como en la salida de 8 mm, desde el centro
de la fresa al punto más próximo del tocho de material.
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